耐腐蚀混凝土

由耐腐蚀胶结剂、耐酸粉料、粗细骨料及外加剂按一定的比例，经搅拌、成型和养护而成的混凝土。耐腐蚀胶结剂是耐腐蚀混凝土最重要的组成部分，它的作用不仅能把散状的耐酸粉料和粗、细骨料胶凝、结合在一起，形成具有一定性能的整体，而且其性质决定着耐腐蚀混凝土的性能。耐腐蚀胶结剂的品种很多，性能差异也较大，选用时应根据建筑物或构筑物的耐腐蚀要求、使用温度和施工方法而定。常用的有沥青、硫磺、水玻璃和树脂等。耐酸粗、细骨料是耐腐蚀混凝土的骨架，它的物理和化学性质对耐腐蚀混凝土的质量有重要影响。常用的耐酸粗细骨料有石英砂和石英石等，其耐酸度等要求应符合有关规范的规定。耐酸粉料是耐腐蚀混凝土必不可少的填充料，它不仅能减少胶结剂的用量，而且能增加耐腐蚀混凝土拌合物的和易性及密实度，对混凝土的其它性能也有一定的影响，常用的有铸石粉和石英粉等，其细度、耐酸度等要求应符合有关规范的规定。常用的耐腐蚀混凝土有沥青混凝土、硫磺混凝土、水玻璃混凝土和聚合物混凝土等品种。沥青混凝土（砂浆）由热沥青和一定比例的石英粉、石英砂、石英石，在热状态下搅拌、浇注和冷却成型的耐腐蚀混凝土，有良好的憎水性，对中等浓度以下的酸、碱和盐等腐蚀介质有较好的耐腐蚀稳定性，但耐温性能较低，使用温度一般不宜超过50°C，主要用于地下工程或楼、地面的防腐蚀面层。建筑防腐蚀工程使用的沥青混合料以沥青砂浆居多，沥青品种宜选用建筑石油沥青和道路石油沥青。硫磺混凝土将改性硫磺胶泥或砂浆在热状态下从预留孔直接浇注到浮铺在模内的石英石骨料中，所得到的耐腐蚀混凝土，每层的厚度不宜大于400mm。其主要特点是：快硬高强，48h的抗拉强度可达3.5~6.OMPa、抗压强度可达其极限强度的65%；常温下对大部分有机酸、无机酸，中性物及酸性等有较高的耐腐蚀稳定性；良好的抗疲劳性能，为普通水泥混凝土的10〜20倍；很高的抗冻融性能，经300次冻融循环无明显的开裂和脱落。硫磺混凝土一般采用改性硫磺，这是因为硫在使用过程中会发生结晶和再结晶变化。当单斜硫(Sp)向斜方硫(S)转化时，密度增加、体积缩小，产生收缩应力，会使其后期强度下降或开裂破坏。为了阻止和延缓硫的再结晶产生，早期采用过聚硫橡胶，后期改用双环戊二烯或双环戊二烯--齐聚物，适用于储酸罐等构筑物的设备基础。水玻璃混凝土由水玻璃、氟硅酸钠、铸石粉、石英砂、石英石配制而成的耐腐蚀混凝土。水玻璃混凝土对大多数无机酸、有机酸和酸性气体均有良好的耐蚀能力，尤其对强氧化性酸、高浓度硫酸、硝酸、铬酸有足够的耐蚀能力；而且具有很高的耐热性能，当使用耐热性能好的骨料时，其使用温度可达1000AC，已在冶金、化工、石油等行业的耐酸工程中广泛应用。其缺陷是密实度差、易渗漏，因而不耐结晶盐的腐蚀。在原水玻璃混凝土基础上添加密实剂可制成密实水玻璃混凝土，其主要特点是抗渗性能大幅度提高，抗渗能力从O．1MPa提高到1．5MPa以上，能遏制酸液的渗透，显著改善抗结晶盐腐蚀能力，保证配筋耐酸混凝土的使用可靠性，既可用作构筑物的防腐内衬材料，亦可用作结构材料。聚合物混凝土（砂浆）是水泥混凝土的制造方法与施工技术和近代迅速发展的高分子材料有效结合而产生的一类新型耐腐蚀混凝土