烘房工操作规程

烘房工操作规程,1品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排解。2、凡属易燃易爆等危急品一律不准放入烘房内。对浸漆产品,必需待漆...1,防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排解。,必需待漆滤尽方可进入烘房。3,,并用非燃烧性材料放稳垫牢,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。4、关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。至零位,相互间要亲热协作,安全操作。6,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。7,严禁任意拨动,如有问题准时处理。并按以下挨次操作:有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;,再开蒸气阀门,经肯定时间后将回水旁通阀关闭;开动通风机,检查进排汽门是否翻开。8,,操作者应生疏使用方法。9、烘房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。10、工作场地严禁明火和吸烟。11、烘箱使用必需按技术规定,严禁超温使用。12、开烘时必需有两人以上当班,制止两人同时离岗。,100毫米,且每班都要,防止堵塞。2:风电焊工操作规程1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。,假设需要焊接,应将容器内外全部残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后,10米以外。3、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进展焊按或切割工作。4,由本单位安技,防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动人期间动火。动火证过期无效。,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要结实,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,留意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。6、焊按密封容器时,要翻开,进展排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,2人一起工作,一人操作、一人监视保护。7,要去除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场全部专人防护,实行牢靠的安全措施。8、电焊机的输入输出线头要接结实,应有牢靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良60℃~70℃。9,焊条用剩部份不要乱掉,下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并具体检查工作场地彻底熄灭火种前方可下班。10、电焊机要常常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要保持干净、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进展全面细致的检查,务必安全牢靠。12、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。,不允许水平放置使用。14、焊咀觉察火焰逆流时,应准时将全部阀门关闭,胶管觉察燃烧时,应准时将燃,,金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时,必需马上关闭乙炔气阀门,以防回火。15、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒,瓶内气体不要用完,要剩下肯定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,5米。16、工作完后应将全部阀门关闭,把胶管整理好,清理现场,做到现场没有留下火3:动力机械操作工操作规程一、内燃机120m。2,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,制止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。,防止蒸汽或水喷出烫伤。二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。,必需绝缘良好,接头结实,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。3,,应有绝缘防护措施。三、空气压缩机1、输气管应避开急弯,翻开送风阀前,必需事先通知工作地点的有关人员。,严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀、调整器等应定期进展校验,保持灵敏有效。正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等状况,而且不能调整时,应马上停车检修。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。四、低压蒸汽锅炉1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。3、水位表的玻璃管外应装置结实的防护罩,外部应保持清洁。每班应冲洗一次,滞不跳动,应马上查明缘由,防止形成假水位。80%以上时,应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应常常留意水位,2/3的位置。6、觉察锅炉有以下状况之一时,应紧急停炉:气压快速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在连续上升;水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍连续下降;压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。炉胆或其他管道烧红变形,以及严峻漏水、漏气等。7、紧急停炉时,首先应停顿燃烧,关闭风门,翻开炉门和放气阀,如因缺水事故,严4:平炉炼钢工操作规程一、检查1、检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室,必需在下火状态进展。听到变换阀变更的信号时,应马上避开。2、冶炼中要常常留意冷却装置状况。喷气或漏水时,应马上修理更换。3、变向装置不好用,用人工操作变向阀时,必需把电门开关拉下,然后进展操作。4、指挥装料机运行时,要具体检查现场,并通知全部人员离开吊运物件的运行区域。5、酸性子炉兑钢水时,要通知兑口下边的工作人员准时避开。6、上炉顶的梯子和炉顶走台严禁承受活动式,并应常常检查保持良好状态,如觉察损坏时,必需准时修理或更换。二、修炉1、停炉检修时必需事先作好各项预备工作。2、拆炉时要统一指挥,合理安排。特别在撤除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时,应先检查拱顶和照看下部人员安全,确认安全后,方可撤除。3、开炉前,必需事先检查管路和机械设备是否符合安全规定。当闸板、变向装置正常,沉渣室,烟道入井封闭时,才可点火升温。4,必需具体检查自然气或煤气管道各阀门是否关闭,不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气,并由专人操纵阀门,其他人员一律避开炉门前。、平炉停,送自然气,煤气或油时,必需严格执行有关安全运行规程。三、补炉1、炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置,堆放整齐,不准乱扔乱放。2、用压缩空气吹炉底残钢残渣前,必需检查风管卡头是否良好,卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前,应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢口对面。3、往炉外拉出用完的工具时(风管子,),必需留意后边是否有人,不准乱甩,以免伤人。4、吹炉底时,开风阀人员要精神集中,留意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。5、炉后打出钢口时,要盖好平台铁板,并检查好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上,以免风镐钎子折断伤人。四、装料1,严禁往炉内装有气缸,气瓶,密封容器,的炉料。2、装料时,不得吹扫炉台和修理工具,留意加料机信号。3、装料时,料斗内的料不得过满,防止在进料时碰坏炉门框。,均不准换向,以免喷火伤人。五、熔化和精炼时,样勺钢水不能流得过大,四周人员必需远离,以免钢水飞溅烫伤人。渣罐内扔潮湿材料,以防爆炸伤人。3、当觉察有跑漏钢水迹象时,应准时进展处理,并提前将钢水包放于出钢槽下对好,同时通知无关人员避开炉子下部。,必需侧身投入材料,以免烧、烫伤。精炼加矿及软熔加生铁,必需关风门进展,每次加矿或加铁数量不得过多。5、冶炼中更换炉门及冷却装置时,要适当减小炉膛压力。炉门必需上好安全保险链条,并随时进展检查。6、在精炼期上炉顶检查时,必需事先统一组织,指定专人进展。在炉顶上工作,必需站在金属走台上,制止踏在炉顶砖上。7、炉顶有塌落危急时,每批加矿石数量要酌情削减,以防因增加炉膛压力造成炉顶塌落。酸性平炉兑完钢水后,不准许使用加料机加矿石或钢铁合金,以免钢水上涨跑出伤人。六、出钢1,具体检查出钢槽是否清洁,枯燥和联接严密,并预备好出钢所用器具。2、打出钢口前,要检查钢包,渣罐是否放好,钢包四周及出钢口下,不得有人。,使用肘运往现场,离明火不得小,,严禁接触油污。4、如用氧气烧出钢口,事先要检查好氧气管是否漏气,瓶嘴或