嘉兴市秀洲区某市政道路工程施工组织设计

工程概况一、前言首先，感谢业主对我公司的信任，使我们有机会非常荣幸地参加嘉兴市秀洲区洪合镇泰旗南路、民和南路工程的投标。同时，也感谢参加评标的各位专家的辛勤劳动，您们对本标书的意见和建议都将有益于我们今后的进步和提高，我们将视之为对我们工作的帮助和鞭策。我们——嘉兴市沧海建设营造有限公司有关技术人员认真学习和研究了本次招标文件中的图纸及资料，认真研讨了相关的技术要求，仔细踏勘了施工现场及周边环境，参加了招标答疑会议，并与设计、建设方等各方面进行了沟通了解，熟悉并分析了本工程的特点、难点、重点及各种影响施工的因素，深知本工程的重要性和施工责任的重大，分析了我们的各种优势——道路、管道施工等方面的突出能力，结合我公司多年从事类似工程建设的施工管理经验，本着实事求是的精神，编制了本技术标。二、编制依据1、本工程招标文件、技术规范及部颁的有关道路、排水工程技术规范、标准等。2、招标文件中的有关说明。3、工程现场考察情况。4、公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。5、技术规范：5.1、《城市道路路基工程施工及验收规范》5.2、《粉煤灰石灰类基层施工及验收规程》5.3、《沥青路面施工及验收规范》5.4、《市政道路工程质量检验评定标准》5.5、《给水排水标准图集》5.6、《市政排水管渠工程质量检验标准》三、编制原则1、遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验评的原则。在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则。在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度、高质量、高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则。在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理体制。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则。在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，达到整体优化的目的。四、气候条件概况嘉兴地区属副热带湿润气候类型，主要特征为：受季节环流支配，季风显著，干湿冷热，四季分明，雨水充沛，雨热同季。本工程施工处于冬春两季，气温多变，天气多变，雨水较多，施工期间将受到一定的天气影响。五、工程概况1、泰旗南路工程：设计参数：路面类型：沥青混凝土高级路面路面型式：“一块板”，道路红线宽度28米设计车速：Ⅱ级城市次干路，60公里/小时路线纵坡：-0.097～-0.080%道路红线宽度为28米，道路分幅为：2米（人行道）+24米（主车道）+2米（人行道）。人行道不在此次招标范围内。车行道路面结构为：3厘米细粒式沥青混凝土+6厘米粗粒式沥青混凝土+35厘米粉煤灰三渣+20厘米宕渣。泰旗南路雨水工程管道位于道路中心线两侧12米处，管径D450等。D300横管采用平接式钢筋混凝土管，D450～D800干管采用平口式钢筋混凝土排水管。平口式排水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。管道覆土厚度不大于4米并管道基础座落于硬土层上时，采用135°C15素混凝土基础，基础尺寸同钢筋混凝土基础。管道覆土厚度不大于4米并管道基础座落于软土层及粉土层上时，采用135°C20钢筋混凝土基础。管道覆土厚度大于4米，管道基础采用180°C20钢筋混凝土基础。覆土小于70厘米时，管道基础采用360道路工程主要工程量项目材料单位数量路面工程车行道3厘米细粒式沥青混凝土m276236厘米粗粒式沥青混凝土m2538835厘米粉煤灰三渣m2535620厘米宕渣m25784C30侧平石m639C15混凝土基座m362排水工程D450钢筋混凝土管m529D300钢筋混凝土管m55D1100检查井座162、民和南路工程：设计参数：路面类型：双层式沥青混凝土高级路面路面型式：“一块板”，道路红线宽度24米设计车速：Ⅱ级城市次干路，40公里/小时路线纵坡：-1.449%道路设计标准轴载：BZZ-100道路红线宽度为24米，道路分幅为：4米（人行道）+16米（主车道）+4米（人行道）。人行道不在此次招标范围内。车行道沥青混凝土路面路拱为抛物线性路拱，其横坡为1.5%。民和南路宕渣层已做，实际施工仅将现有宕渣层找平5厘米并碾压密实即可。车行道路面结构为：3厘米细粒式沥青混凝土+6厘米粗粒式沥青混凝土+35厘米粉煤灰三渣+5厘米宕渣。道路工程主要工程量项目材料单位数量路面工程车行道3厘米细粒式沥青混凝土m249696厘米粗粒式沥青混凝土m2496935厘米粉煤灰三渣m249375厘米宕渣m25357C30侧平石m626C15混凝土基座m360六、质量目标质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，所以对本投标人来说，工程质量，我们绝对把它放在首要位置。本工程的质量目标为合格。七、工期目标根据招标文件的精神，本工程工期为180日历天。八、安全目标安全生产是工程顺利进行的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。安全生产总控制目标：做到施工期间无重大伤亡事故，无等级火警事故。九、文明目标争创文明标化样板工地。十、投标响应性若我方有幸中标，本投标人承诺：在180日历天内完成本工程，质量达到国家施工规范一次性合格标准，同意招标文件所有内容和合同协议条款。施工部署及现场施工组织管理机构根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性地制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量和安全的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标地严格管理参建班组，严格控制关键工序施工质量，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。一、设备、人员进场1、设备、人员动员周期我单位现已为实施本工程作好设备、人员等筹划安排，施工设备已维修保养并处于良好状态，中标后，即可调运至本工程使用。签订合同三天内，主要设备、主要施工人员即可调运到场，确保工程按期开工。2、设备、人员、材料进场设备：为本工程投入的施工机械设备、施工机具均用拖车运至施工现场。人员：在接到中标通知书并订立合同后，立即按投标书的施工组织机构，先期组织主要工程技术、测量、后勤和有关技术工人10人左右，进入施工现场进行施工准备。在以后的一星期内，调遣施工所需投入的人员陆续进场。材料：正式开工后，道路工程施工需要大量材料，除沥青等主要材料外，还有水泥、砂、碎石等大宗的地方材料，在材料采购时做到：品质合格、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输、工具等费用，做好技术经济比较，择优选用。二、施工部署根据本合同段的工程量、施工条件、工程特点、地质条件等因素，施工布置安排如下：1、组织机构布置根据本合同段的工程特点，为保证本工程按期、优质、高效地履行合同，本工程若由我公司中标，我公司将选派经验丰富、技术娴熟的人员组建项目部，成立以汤立停同志为首的项目经理部，全面负责本标段的工期、质量、安全、文明施工。并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织协调、组织保障等工作。实行项目经理对本合同工程全面负责制，全面管理工程质量、进度、安全等方面工作，保障项目部各项计划和措施的落实，保障本组织机构下的各个施工队按计划实施，保证合同工程保质保量按时完成。施工管理机构的职能分工项目经理：受公司总经理委托及授权全面负责本工程的施工管理。组建项目领导班子，落实管理责任制。技术负责人：对整个工程的技术方案进行全方位的监控。召开图纸会审，编制施工组织设计等文件，向施工班组进行技术交底，定期组织现场施工学习、提高业务水平，负责同业主与设计单位的技术联系等工作。编制各阶段施工计划。组织各生产班组完成任务。施工员：负责工程技术措施、计划的制订和实施，日常管理及施工原始记录、竣工资料的整理。资料员：负责工程施工资料的收集和整理，做好文件的收发和管理，工程完成后负责竣工资料的整理和归案。质检员：负责对工程的质量控制及配合监理工程师工作。负责自检分部分项工程质量及填报工序验收申请单，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监督，编写工程内部质量周报、月报，提出存在问题并拿出整改方案，定期组织项目人员进行质量检查。对工程质量有否决权。做好工程的材料试验及现场取样试验，并填写各种试验报告单。材料员：按施工员提供的各种材料的目标供应量组织材料进场，并及时向项目经理反馈材料价格信息，计划需用量及实际消耗量等数据。编制设备台帐及设备维修保养计划，做好维护保养记录。安全员：负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产的人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及各生产班组的安全事项提出质疑，对工程安全负责，具有一票否决权，对工程隐患能及时发现并防患于未然。2、劳动力安排本工程计划投入劳动力50人，其中技工20人，普工30人。三、施工准备1、技术准备本工程如中标，项目经理部技术负责人尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制定工作计划和工作标准，编制好实施性的施工组织设计，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配备满足施工需要的检测仪器，按施工规范、检验评定标准及监理工程师的要求，建立施工技术档案，并由专人负责。对原材料作抽样试验，及时取得试验报告，进行有关水泥性能试验和砼配合比试验，技术交底后作好复测，设置测量站，施工中严格复测复核制度，确保建筑物位置准确。2、物资设备准备本工程投入的工程物资和施工设备数量较多，规格品种型号多样，施工准备阶段，将根据工程需要陆续进场。投入本工程的工程机械设备详见“计划投入本工程的主要施工机械与设备表”。除按施工安排组织机械设备器材，工程物资进场外，现场重点抓好场地平整加固、供电供水设备等的筹备与加工制作。3、施工队伍进场投入本工程的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后由项目部统一安排进行施工任务交底和文明施工教育，使队伍尽快投入施工。4、电力设置因本工程用电紧张，根据本合同的工程规模，拟在搅拌站设1台30KVA柴油发电机组1台，满足施工用电。并配备移动式10KVA柴油发电机2台。5、水源设置生产用水采用地下水或自来水。四、施工顺序本工程施工拟按排水及道路工程进行平行流水作业施工。施工顺序框图进场施工准备进场施工准备施工围护定位测量放样施工围护定位测量放样清表泰旗南路民和南路三渣基层施工宕渣垫层施工雨水管道施工三渣基层施工宕渣垫层施工雨水管道施工路基工程施工路基工程施工侧石平石施工侧石平石施工侧石平石施工宕渣垫层施工三渣基层施工侧石平石施工宕渣垫层施工三渣基层施工沥青路面施工清场竣工验收工沥青路面施工清场竣工验收工五、施工组织机构根据业主和招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。本工程项目部设项目经理1人，项目技术负责1人，经理部内设工程技术、质量安全、财务计划等职能部门或专职人员。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理原则上常驻工地，不允许擅离施工现场。项目经理部中的项目技术人主要负责工程质量与工程施工技术。技术负责人的职能是制订和下达施工计划，检查督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主，解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质安部直接在项目技术负责人领导下负责全合同的质量安全工作，是质量安全控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主的监理工程师有关质量指令。财务、统计员负责对施工进行工程拔款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。机械材料员统一控制全合同段内各种大宗材料和机械的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。劳力后勤负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调、处理与当地居民的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。六、施工协调管理1、内部施工队的协调在施工过程中，项目部对各个施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率。2、与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、互检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优质，坚决杜绝现场施工队和班组不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成隐患。按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。七、拟为本合同工程设立的施工组织机构图人员配置：经过对本工程的规模、工程特点、管理工作面的大小、施工控制环节等因素的分析，我公司计划对本工程人员作如下部署。项目管理人员：本工程项目经理部计划由7人组成。其中项目经理1人、技术负责1人、工程施工1人、材料机械1人、质量安全1人、计划财务1人、劳务后勤1人。现场施工组织机构框图项目经理项目经理技术负责人技术负责人劳务后勤工程劳务后勤工程技术计划财务机械材料质量安全侧平石施工班三渣侧平石施工班三渣施工班宕渣施工班路基施工班沥青施工班排水施工班施工总平面布置一、施工总平面布置原则1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原来设施，减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。4、满足安全生产、文明施工现场场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。5、符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求。6、符合施工现场安全用电规范的要求。7、在场院地布置时，要避免各班组之间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。8、平面布置应充分考虑到本工程的施工实际施工需要。9、按施工进度分阶段施工。二、临时设施布置项目部办公室及工人宿舍在洪合镇租赁铺面房或民房解决。三、料场、仓库、搅拌机布置根据工程情况确定一个料场，料场布置设在泰旗南路与320国道交叉口东南侧（见平面布置图）。砂、石料、木材、模板、机械堆场用砖墙分隔，并设置标志牌。料场四周设排水沟。搅拌站配置JL350砼搅拌机1套。四、临时便道、用电、用水施工便道可利用现有的320国道及泰旗南路老路作为便道，组织运输工程施工机具材料等。施工用电容量计算公式：P=1.05-1.10（∑P1/COSфK1+∑P2K2+……+∑PNKN）P：供电设备总需要容量（千伏安）P1：电动机定额容量（千瓦）P2~N：电焊机及照明等定额容量（千瓦）COSф：电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78，一般为0.65-0.75）。根据施工现场机械配置及生活用电情况，安装1台100KVA的变压器。同时为了确保施工进度及施工安全，配备1台50KVA发电机，以防备停电或临时电路故障。从附近的自来水接口将生活用水接至临时设施外，并在总管处设水表一只，便于结算水费。施工用水，可用水泵抽取河道内的水（在施用前须经化验，并经工程师同意）。施工用水计算公式：Q=P×N×KQ：用水量P：施工现场高峰昼夜人数N：施工现场生活用水定额K：不平衡系数鉴于本工程用电紧张，施工用电考虑使用自发电。在搅拌站设置1套30KVA的柴油发电机组，保障搅拌站的用电需求。并配备2台移动式10KVA柴油发电机，提供现场施工用电。五、施工现场平面管理1、临设周围用围墙封闭。在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工有身份证、劳务证、暂住证、健康证，特殊工种有上岗证并要对人员进行登记。加强女职工的计划生育管理。3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。4、签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。5、宿舍区与工作区分离，实行封闭式管理。6、施工现场主出入口设置工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目负责人的姓名、开竣工日期和监督电话。7、施工现场必须设置七牌二图。8、施工料场进行硬化施工，场内道路畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工料场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完料清场地平，建筑垃圾集中堆放，及进处理。9、建筑材料及周转材料严格按布置图分类安放，堆码整齐，堆放高度不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。10、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。工地备置适量的劳保用品和防病杀菌药品，夏季注意防暑降温，在工地办公区、生活区、工作区要定期消毒。12、项目管理部在向操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工工艺和程序，严禁野蛮施工。对施工区域，危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，采取警戒措施。夜间施工及施工阴暗处有足够的照明。13、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等不良行为。14、协调各工种、业主和监理的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划或造成机械损伤。施工总进度计划及保证措施一、施工总进度计划本工程主要项目分别为：道路工程（路基、路面）和排水工程。在施工部署上，本着“突出重点、齐头并进、流水作业”的指导思想，通盘考虑工序衔接等要素，通过加大对工程的投入，合理有效的利用作业面、时间，对工程进行全面规划。开工后，立即配合业主解决拆迁等协调工作，创造工作面，力争在春节前将排水工程施工完毕。春节后，各作业面分别形成流水作业，加快施工进度。本工程明标工期为180日历天，我单位制定工期目标如下：开工日期：200竣工日期：200工期目标分解按排水及道路划分制定阶段工期目标，工期施工节点安排如下：1：排水工程：排水管道工程控制在2006年1月20日前完成；2：道路路基主体在06年2月30日前结束，宕渣垫层3月20日前完成；三渣基层在4月10日前完成，5月上旬开始摊铺沥青混凝土面层。详见施工进度计划表二、施工进度计划管理1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划、月进度计划。项目部将根据月进度计划制度对每周各分部分项工程作详细的作业计划，并下达给施工班组，同时确定材料需用计划和周转材料、机械设备进出场时间。2、定期召开建设、承包、监理和各管线单位参加的协调会，解决工程中存在问题，确定下步工作要点和施工进度计划，更好地开展工作。3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。三、保证工程进度技术措施1、组织保证1.1、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的、并有大型市政工程施工业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。1.2、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分、紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。1.3、建立施工工期管理领导小组，针对影响工期的主要工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。1.4、选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，项目负责人统一指挥现场工作。1.5、选派具有施工经验丰富的、技术雄厚的专业作业队参加该工程的施工任务，密切配合业主、监理抓好施工进度。1.6、加强对各专业作业队伍的培训管理和教育工作，提高工程质量、保证工期。2、制度保证建立生产例会制度，进行动态管理。每星期开一次工地例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排。对于拖延进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监、设计等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证3.1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各分级计划进行施工进度的控制与管理。在施工生产中抓主导工作、找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工程序，做好劳动组织和协调工作，通过施工网络计划控制各节点工期目标的实现，确保工期进度计划的实现。3.2、倒排施工进度计划，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实形成整体工程计划的顺利完成。3.3、在确定工期总目标的前提下，分班组、分工序编制施工组织和方案，并力求工程施工管理的科学性、规范性、专业性、合理性及适用性。3.4、在开工前期组织有关工种、班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错消灭在施工前，对加快施工进度有相应的促进作用。3.5、公司各职能科室对工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度控制在计划工期内。4、经济手段保证4.1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班倒制度，连续作业。4.2、整个工程实行班组竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于分段施工作业计划，实行奖罚对等。5、作风保证5.1、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。专人负责施工计划的逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。5.2、发扬我公司历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜能。不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期。强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。6、技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、准备工作保证施工前，充分做好雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，同时劳动力、机械设备、工程材料应配备充足，以确保工程顺利进行。8、部署保证8.1、加强现场管理机构计划管理和公司监督力度，由项目部编制切实可行的施工总进度计划表。根据总进度，编制月、旬、周作业计划，材料设备供应计划，劳动力调配计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。8.2、充分合理调动所有财力、物力，人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，合理安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。8.3、施工过程中项目部按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械进出时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。8.4、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月考核一次，对关键工序实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。四、雨季、农忙及春节施工保证措施1、雨期施工措施1.1、注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作：1.1.1、停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土浇筑等工作。1.1.2、采用可靠的手段围蔽水泥库、变配电设备等。1.1.3、施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。1.1.4、疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。1.1.5、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。1.2、降雨过程中，拟采用以下措施减少其影响：1.2.1、停止露天做业，设专人巡回检查。1.2.2、疏通施工道路、料库、机修区段、生活区内明沟暗渠，引水至市政排水管道或就近排入河道。1.2.3、基坑内及其他低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。1.2.4、必要时，用砂袋围蔽受洪水影响较大的地区。1.2.5、在配电设备和防雷装置处设专人看守，发生异常情况及时汇报、抢修。2、农忙季节及春节期间的施工安排2.1、我单位为专业化施工企业，队伍力量稳定、组织纪律严明，农忙不放假，对施工没有影响。2.2、在农忙季节前，提前组织召开职工大会，动员职工坚守岗位、做好安全防卫工作。个别确需离开岗位的提前请假，做好替补安排。2.3、在农忙季节期间加强工地巡视，主要领导24h轮流值班，同时加强防火、防盗工作。2.4、在春节节前做好留守职工的思想工作，春节期间，安排职工值班，正月初八所有施工人员及时进场，继续施工。劳动力配备计划一、劳动力计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程的木工2人，泥工5人，水电工1人，机械操作工10人，混凝土工2人、普工30人，具体计划如下：二、劳动力计划表时间工种30天60天90天120天150天180天木工220010泥工330520电工111111机械工22101052砼工220210普工10103030187现场投入主要机械设备及检测仪器序号机械或设备名称规格型号单位数量产地及已使用年份定额功率(kw)目前存放处进退场日期1挖掘机PC200-6台2日本/3年公司基地根2自卸车EQ3092E辆5徐州/2年公司基地据3双钢轮压路机台1徐州/3年公司基地需4压路机14T台1徐州/2年公司基地要5蛙夯机HW60台3杭州/2年7.5KW公司基地随6推土机T120台1上海/4年公司基地时7装载机ZL50台1江阴/2年公司基地调8混凝土拌和机JL350套1海宁/1年15KW公司基地配9潜水泵Y132M-4台3上海/2年2.2KW公司基地进10混凝土振动棒ZP22台3上海/2年2.2KW公司基地场11平板振动器ZF2台2杭州/1年2.2KW公司基地12发电机30KW台1上海/1年公司基地13发电机10KW台2上海/1年公司基地14沥青摊铺机ABG1250套1德国/5年租赁15全站仪SOKIA套1上海/1年公司基地16水准仪DSZ3套2苏州/1年公司基地17试模15×15×15套8公司基地18试模7.07×7.07×7.07套4公司基地主要材料、构配件供应计划一、主要材料、构配件供应计划主要材料、构配件供应进度计划表材料、构配件名称单位型号数量计划供应时间备注水泥吨综合60.7开工至竣工砂吨综合192.8开工至竣工碎石吨综合307.3开工至竣工宕渣吨29092006年2月15日三渣立方米38052006年3月1日沥青混凝土立方米综合10092006年5月10日标准砖千块14.2开工钢筋混凝土管道米综合590开工侧平石米综合12842006年4月10日二、材料供应保证措施我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。1、主要材料来源1.1、钢材主要采用杭钢钢材。1.2、水泥考虑采用当地水泥。1.3、黄砂、碎石、宕渣：考虑到嘉兴市水系极为发达，材料水运至工程现场附近，再陆路运输至施工现场。1.4、红砖：用当地合格的标准砖，水运运至现场。2、运输方式我公司材料、设备运输拟采用水运及陆地汽车运输为主的运输方式。运输线路：从现有的320国道进入施工现场。3、材料供应控制3.1、中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。3.2、对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。3.3、对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4、供料保证及质量保证措施4.1、强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。4.2、搞好沿途工厂、居民关系，确保材料供应。4.3、选派管理人员、质检人员，对材料、设备的质量严格把关。4.4、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。4.5、试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时报告项目经理，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。主要分部分项施工方法及技术措施本公司通过对现场的勘察，仔细阅读招标文件后，结合本公司的技术力量、机具设备及施工经验拟决定对本工程的主要工程项目采取以下的施工方案。第一节排水工程开槽埋管开槽施工工艺流程：测量定位放样→沟槽开挖（挖方段）→管道基础→管道铺设→管道接口→管座浇捣（钢筋混凝土管）→窨井砌筑→沟槽回填。施工工艺流程见下图：大开挖施工工艺流程施工准备施工准备测量放线测量放线沟槽开挖（机械）沟槽开挖（机械）沟槽排水沟槽开挖（人工）沟槽排水沟槽开挖（人工）管道基础管道基础管道铺设管道铺设接口接口管座浇筑管座浇筑窨井砌筑窨井砌筑养护养护沟槽回填沟槽回填验收验收一、测量方案1、平面控制1.1、复核和保护好建设单位或设计单位提供的控制点；1.2、通过内业计算出各转角窨井的中心座标；1.3、利用全站仪现场测出其它窨井位置和控制点，同样设好护桩，并设置护桩，护桩设置应远离开挖断面和工作面。1.4、根据窨井和转角点位置放出中线和开挖线。2、标高控制2.1、在场内布置其它构筑物控制网时，同时测出各控制点的标高；2.2、在工程沿线每隔100米2.3、在沟槽上方，每隔约10米二、开槽施工1、大开挖开槽2.1、施工期间，应根据实际情况铺设临时管道或开挖排水沟，以解决施工排水和防止地面水、雨水流入沟槽。2.2、应采取措施及时排除沟槽内的积水，严禁在水中施工作业。当施工地区土层为砂性或地下水位较高时，应采取集水井排水，地下水位降至基底以下0.5~1.0m后开挖。2.3、沟槽及基坑开挖时，应先确定开挖顺序和分层开挖深度。如相邻沟槽开挖时，应遵循先深后浅的施工顺序。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。在土方开挖过程中，当挖到设计标高后，应会同设计监理单位验槽。2.4、土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，应使槽底留20cm左右厚度土层，由人工清槽底。若个别地方超挖时，应用级配沙石分层夯实达到要求的密实度，不得用土进行回填。挖槽过程中若发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊的问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。2.5、挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，搞好土方调配，多余土方应及时外运。三、管道基础钢筋混凝土管基础一般采用135°C15素混凝土基础。如座落于暗浜（沟）、塘等淤泥或杂填土处，则应挖尽，超挖部分用7：3砂夹石分层回填振实至设计高程，密实度要求达到0.93，该区段采用沟槽开挖完毕并经监理验收合格后，如为135°C15素砼基础，即开始立模浇筑6cmH1层平基砼；如为钢筋砼基础，则在立好平基模板后按设计要求进行扎筋，钢筋验收合格后再浇筑平基砼。按设计待平基砼强度达到5MPa且平基顶面高程符合设计要求后进行安管，然后进行护管砼浇筑，安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。管道砼基础施工中应注意：1、平基管座模板，不仅本身应具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，确定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。2、砼浇筑砼浇筑前，应确认模板已通过监理验收，并严格控制平基面高程，如采用木模，应用水润湿，但不允许留有积水。浇筑时应顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，灌注时应连续进行，平基一般不要将施工缝留在两井中间；砼浇筑入仓后不得任意加水，振捣应密实，做面时不得在上面撒砂浆抹面。并严格控制管座高程及肩宽。浇筑混凝土管座时，应从两侧同时灌注，而且应特别注意在管口处的捣实。混凝土应密实，不得有蜂洞，表面应平整，棱线直顺；混凝土强度必须符合设计要求。管座混凝土与管道应结合紧密。四、管道铺设1、平基混凝土浇筑2天后方可开始排管。2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，选用挖掘机进行卸管和排管。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志，及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并应遵循下列要求：根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；在回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人；操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m4、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板(龙门坡度板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。5、排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。排管时应注意以下事项：5.1、根据高程样板定出的管道中心位置，先在两端排两节管节，标高、方向和中心位置应符合要求。5.2、在管道外管1/2高度处拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右。5.3、排管应从下游开始向上游，管口用水清洗干净。5.4、用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排两节用高程样板复核一次管底标高。5.5、稳管垫块上应涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。5.6、管口内外壁均应将油污、杂物清除干净。5.7、管道铺设的质量标准：5.7.1管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；5.7.2排管时，基础面无淤泥等杂物；5.7.3管节接缝宽度保持均匀；5.7.4管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；5.7.5管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。五、管道接口钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆接口。平口管接口施工时，必须做到：1、管材端部必须清洗干净，必要时应凿毛；2、管道接口部分必须清洗干净，必要时要凿毛；3、接口施工必须浇水湿润，涂抹砂浆应分两次操作，先括糙后粉光，必须达到外光内实，与管节粘结良好；4、接口施工完毕后应用麻布、草包覆盖，进行潮湿养护；5、接口施工完成后若发现少量脱落、裂缝等现象，应及时修补，不符合质量要求的应凿掉重做；6、管缝超过10mm时，抹带在管内管缝上部支一垫托，不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木片或纸屑。六、窨井砌筑本工程排水管所采用的窨井均为砖砌窨井。1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。2、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。3、在管材上半部窨井处砌拱圈。4、用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，一次性压实抹光，不允许二次接茬。抹面工序应先外墙后内墙，内外墙一次性抹光完成。5、窨井流槽：窨井流槽与井室一次砌筑，高度同管径，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。6、窨井的直线收口：1000×1000以上的窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制盖板必须清洁，在盖板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实形成45º三角接缝。7、预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1：2水泥砂浆抹成45º三角接缝。8、管道叉口处理排水管道施工时若与给水管及其它管线交叉时，应按设计规定进行处理，当设计无规定时，按以下方法进行处理：当排水管与上方钢筋或其他管道交叉时，宜在管道两侧砌筑砖墩支承；当排水管管顶上即为其他管道时，先用粗砂回填夯实排水管道至管顶，然后在其他管道下回填素砼。七、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，方可进行沟槽回填。1、沟槽回填沟槽回填时，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又能保证上部修路、交通放行后的安全。本工程沟槽回填：路槽底下全部采用素土回填。2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽回填在管道隐蔽验收合格后进行，回填材料符合设计要求。为了保证工程质量，严格按照《给排水管道施工及验收规范》进行施工。当管道铺设好并经隐蔽工程验收合格之后，需立即对管道胸腔部分进行回填，并夯实，回填时管道两侧同时进行，达到密度要求后再对管顶150mm进行回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填物不得将土直接砸在管道上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填时，要做妥善处理。胸腔以上回填时，应分层整平和夯实，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽回填时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。第二节道路工程一、前期准备工作1、前期施工在施工准备阶段，对施工现场已经进行过初步清理。但在施工开始后，仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题；这时，就要进行带有准备性质的前期施工。前期施工的主要工作内容有如下一些：1.1、检查、完善施工准备如施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房的搭建情况、近期施工材料进场的情况、人员进场的情况和场地清理的情况等等，都要求能达到即时施工的要求。1.2、清除施工障碍地上、地下若存在着无用的施工障碍物时，要派人工清除。地面上的废弃电杆、树木，要拔除或砍伐掉。对视线有阻挡，会影响施工测量和放线的地物，要移走或拆除。施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟，也要分层填平、夯实。1.3、确认测量基准桩找到附近的测量水准点和坐标点，对照规划图进行复核与确认。施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩，也要加以确认。2、原地面地形复测2.1、基准点与放线工具总平面定点与放线要做到精确，不能有错误。其中，放线基准点的确定和配备合用的放线工具，是定点放线的必备条件。工程的总平面施工，要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。在规划设计图中，已经标明了施工放线的基准点或基准线的实际位置；但也有些设计图上却并未标出。设计图上未标明基准桩位置的，可以根据附近能找到坐标点，水准点、道路中线、建筑轴线等，对照设计图进行图进行推算，再按照推算结果，确定总平面施工的基准点或基准线。重要的测量基准桩最好设置矮护栏辊以保护，以免施工中受到损坏。2.2、总平面放线本工程采用的是规划式布局，则定点和放线就比较简单，一般可按下列步骤和方法来进行。定点：按照设计图标明的尺寸，以基准点和基准线为起点，用全站仪将平面位置控制点测设到地面上，然后在这些位点上都钉上小木桩，并写明桩号。以同样的方法，确定边界线上所有转折点在地面上的位置，并钉下控制桩。定线：定中心线与轴线：依据己定的各中心桩，将设计图上纵横轴线在地面定下来。定线的方法，是在中心线、轴线的延长端加设木桩作端点控制桩，控制桩与中心桩，轴心桩之间的连线，就是地面上的中心线或轴线。定边界线：用绳子将边界点的控制桩串联起来，再用白灰沿着绳子画线，即可放出边界线，定下位置。平面放线：根据中心点、中心线和各处中心桩、控制桩，采用简单的直线丈量方法，放出主要设施的边线轴线，则这些设施的平面形状放线即已经完成。施工中的挖填方范围也就确定下来，可以接着进行土方工程的施工。2.3、附属放线主要设施的中心线、轴线和中心点，还可以作为其它一些小型设施或附属设施定点放线的基准。根据这些已有的中心线和中心点，可进一步完成所有设施项目的放线工作。不规则的形状，采用坐标方格网法，只在局部小区域中可采用角度交会法进行定点操作。具体的定点放线方法如下所述。二、路基施工本工程范围内，道路沿线堆积了部分生活及建筑垃圾，施工难度较大，根据本工程的特点，制定如下施工方法：路基填筑施工工艺流程测量放样测量放样清理现场清理现场台阶处理台阶处理设置临时排水沟试验路段设置临时排水沟试验路段调整含水量上料调整含水量上料整平整平压实洒水或晾晒压实洒水或晾晒压实度检测不合格压实度检测不合格合格合格逐层填筑逐层填筑封顶层施工封顶层施工施工准备路基施工前，施工人员对该工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样、试验确定其性质的范围。填方路基，施工人员根据设计文件提供的资料，对利用方及外购填料进行复查和取样试验。路基开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工排水本工程沿线大部分土基含水量较高，为保证路基填土强度和压实度，在道路用地两侧均设置纵向排水边沟，将路基范围内的降水量汇集于边沟内并引至附近河滨，沟底设计纵坡不小于3‰，沟深应保证能及时排除地面水，以疏干表土。基底处理（清表）由于道路沿线堆积了部分生活及建筑垃圾，地基强度偏底，为保证路基强度和压实度，清除表层生活和建筑垃圾、杂填土、耕植土及淤泥后，采用宕渣间隔土（20cm宕渣+10cm素土）分层填筑（宕渣最大粒径尺寸不大于10厘米），人行道范围采用素土回填。局部路段土基含水量教高时，对土基进行掺生石灰（石灰含量10%～12%）处理，处理厚度为30厘米。分层填筑路基填土严禁用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土，不得含草和树根等杂物。超过5cm粒径的土块打碎使用。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过30cm。填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽，分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层，填土从路中向两边填筑，填筑时保证一定的横坡。填土工程分几个作业施工，每层填土与邻区交接时，如彼此不在同一时间填筑，先填地段应向外层留阶，每层台阶宽度不少于1m，高度30cm～50cm，如两区同时填筑，则分层相互交叠衔接，即每层向邻近区延伸50cm，次层缩进50cm。不同性质的土分别填筑时不得混填，每种填料层累计总厚度不小于0.5m。整平碾压成型压路机碾压时，先压两侧后压中央，压实路线对于轮碾应纵向互相平衡，反复碾压，采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振，对光轮压路机的碾压行驶速度，开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h,振动压路机碾压时横向接头一般重叠0.4-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-1.5m达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。在碾压过程中，按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求做好试验记录，每层应碾压至无明显轮迹且达到要求密实度为止。路基整修填方、挖土工程接近设计标高时，对道路中线位置和纵断面路基顶面高程及路基面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不符合要求项目。填土边坡，做到无弓坡现象。填土路肩，压路机无法压实时，用人工夯具夯实。道路路基的土体，如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律进行翻浆处理，处理方法：局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压，或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。如因地下水位较高，土的湿度过大，可全部掺拌干石灰粉，即以石灰土处理路基顶层土，同时采用路基下设盲沟降低地下水位。三、宕渣垫层施工本工程路面垫层设计采用宕渣回填。1、本工程填筑材料采用宕渣。材料要求最大粒径不超过150毫米，通过100毫米筛孔的质量控制在80%～90%，通过50毫米筛孔的质量控制在50～70%，且需连续级配，最大含泥量不超过总质量的5%。材料粒径在矿点进行严格控制，不允许有粒径大于150mm的宕渣进入施工现场。2、开工前确定宕渣产地，并经监理工程师认可方可进场。由监理工程师指定的起止桩号，结合施工路段，选择有代表性的地段作为试验场地，进行宕渣压实试验，并将试验结果报告工程师批准。试验路段不少于50米长。现场压实试验进行到有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定施工措施，指导宕渣施工。试验段完成后，按试验成果进行宕渣垫层施工。3、宕渣中块状石料含量超过70%时，应先铺填大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平，然后用震动碾碾压；当块状石料含量小于70%时，土石可混合铺填，但应避免硬质石块（特别是尺寸大的硬质石块）集中。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。4、宕渣填筑使用自卸车上料、推土机摊铺。运料车辆由专人指挥，按指定的行驶路线运送，计算每车摊铺面积，统一卸料。5、宕渣施工用推土机进行摊铺，并配备足够人力检平。做到粗细颗粒分布均匀，石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。6、宕渣垫层的压实采用振动压路机分层碾压，压实遍数根据试验路段现场压实试验确定。碾压时，采用大吨位压路机，碾压工作自路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠15-20cm，碾压4-6遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。压路机不能达到的部分应用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打五遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的±2%以内，否则进行翻松晾晒或洒水增加含水量。7、每段宕渣都必须经监理工程师检验，在没有得到监理工程师的批准前，不得进行下道工序施工。宕渣在施工完成成形时，出现任何不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换料重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现宕渣层没有达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。宕渣质量问题必须及时调整采矿地点。四、粉煤灰三渣基层施工本工程三渣设计厚度为35厘米，计划分两层铺筑，第一层厚20厘米，第二层厚15厘米。1、原材料选用a.碎石碎石应质地坚硬、洁净，抗压回弹模量不低于500MPa，其压碎值不大于30%，碎石最大粒径不超过40MM。含泥量小于1%。碎石的级配应符合下表要求：筛孔尺寸（毫米）0.0740.525102030通过百分比（按重量计）0-710-2015-3030-5060-8090-100100b.水一般人或牲畜饮用水均可使用。但不应含有影响基层混合料强度的油、盐、酸类有机物。c.粉煤灰粉煤灰被运到场地后，通常露天堆放。此时，必须使粉煤灰含有足够的水分（含水量15%~20%），以防飞扬。特别在干燥和多风季节，必须使料堆表面保持潮湿，或者覆盖。如在堆放过程中，部分粉煤灰凝洁成块，使用时，应将灰块打碎。d.石灰石灰宜选在两侧宽敞而邻近水源且地势较高场地集中堆放。堆放时间较长时，应用土或其它材料覆盖封存。石灰应在使用前7～10天充分消解。消解1t石灰需用水量一般为500～800kg。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。2、粉煤灰三渣设计2.1、粉煤灰三渣基层的技术要求：基层顶面弯沉值不大于0.9mm。2.2、混合料的配合比设计在开工前委托试验室确定。3、施工准备a.在公司基地混合料搅拌站，采用JS500搅拌机集中拌和。b.备料搅拌站位置确定后，在搅拌站旁划定粉煤灰、碎石、石灰的堆放位置并用砖墙隔断。在材料堆放过程中，应有专人指挥卸料，两种材料不得混卸在一起。c.平面及高程测量采用测量仪器每隔30米对宕渣垫层高程进行复测，当垫层实测高程与设计高程相差较大时，报监理工程师审核认可后对垫层顶面高程进行修整。校核道路旁临时水准点，定出基层的设计高程及虚铺高程的施工控制高程。4、混合料的拌和及运输

粉煤灰三渣拌和时应根据配合比进料，严格控制集料的最大料径，必要时应先清除集料中不符合要求的颗粒，不得随意更改混合料的配合比及石料的级配。

在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的拌和设备，使混合料的颗粒组成及含水量都达到规定的要求。

多雨季节施工时，堆放在场地上的石料应用雨布覆盖，以免石料受雨淋湿，并随时检测石料中的含水量，及时调整混合料中的最佳含水量。

气温较高、运距远时，在混合料运输过程中应该覆盖，并尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，以防水分过分损失。

混合料在运输卸料过程中，须保持道路的畅通，有专人负责道路维护、指挥倒车、卸料。在级配碎石层上行驶应低速，禁止转弯、掉头、急刹车。5、混合料摊铺

混合料摊铺采用机械摊铺，人工修正。

混合料日摊铺作业段长度应根据现场的实际情况和搅拌站的拌和能力而定。

在摊铺基层混合料时，应在垫层表面洒水湿润，清除杂物。

混合料摊铺时应注意清除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料集中段应该铲除，然后用新拌混合料填补。

每个作业区的基层施工完成后，在取得监理工程师认可后，方可进行下一作业工序。6、碾压混合料摊铺成型后，应测定混合料的含水量。当混合料含水量处于最佳含水量的±1%以内时，即可进行碾压。碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。碾压的设备用JDL14型振动式压路机。

碾压时应遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段自两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压至表面无明显轮迹。碾压时禁止在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车，以免表层受损坏。

碾压过程首先用静力预压1-2遍，然后由测量人员及时检查高程、平整度。若有高低不平处，则高处应铲除，低处先翻松洒水，然后再加铺新拌和的混合料。最后用JDL14型压路机碾压成型。成型后表面应无明显轮迹。碾压次数一般控制在6-8遍左右。压路机的碾压速度前两遍控制在1.5-1.7Km/h左右，以后控制2.0

在碾压过程中，应使基层表面始终保持湿润。若表面过干应及时洒水。若局部过湿有弹簧、松散、脱皮等现象，应及时换填新拌的混合料加以摊铺、整平、压实，使其质量达到要求。7、养生和交通管制

每一段粉煤灰三渣基层碾压密实后即开始养生。

粉煤灰三渣基层养生采用覆盖洒水法。在基层上用草包、土工布等适合的材料覆盖，保持养生期间的潮湿状态。气候炎热时，应及时洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。

养生期间应封闭交通。如因特殊情况不能封闭交通时，应限制车辆的载重量。严禁履带车辆及重型车辆通行。禁止车辆在基层上调头、刹车。车速应限制在30Km/h以内。

粉煤灰三渣基层施工完毕后，测定基层的湾沉值。其值必须满足设计和规范要求。8、施工质量保证措施(1)为保证粉煤灰三渣基层的结构层断面尺寸符合设计要求，在基层施前对垫层重新进行高程及平整度检查。不符合要求的部分应进行调整，并重新碾压密实。(2)增加水准测量控制点，并定时进行校核。随时检查摊铺、碾压标高，确保基层标高。(3)充分利用机械化施工的优势，保证混合料拌和、运输、摊铺、碾压连续进行。严格控制摊铺速度。确保基层平整度。(4)严格控制混合料的配合比，控制好粗骨料的粒径。(5)在施工过程中由于受外界条件影响，可能会出现“松散”“起皮”等现象。主要原因是操作不当或运输、摊铺过程中产生离折。为此，混合料填筑时，其含水量应比最佳含水量多0.5%，保证混合料碾压时控制在最佳含水量。(6)摊铺完成后，派专人负责检查粗、细料离析现象，必要时用新拌混合料换填。(7)防雨措施：a.在雨中及雨后，严禁一切车辆在基层上行驶。b.注意收听天气预报，加强施工组织管理。如遇雨天则停止施工，并准备好足够的防雨设施。每天收工前将摊铺好的混合料碾压平整，并做好路拱排水。c.混合料施工时应边拌和、边摊铺、边碾压，尽量缩短工序间隔。已摊铺好的混合料，要在雨前完成碾压。d.对已摊铺但尚未碾压的混合料遇雨时，采用塑料雨布进行全断面覆盖，防止雨水冲刷。雨后要封闭交通，晾晒至适当的含水量后再进行压实。(8)质量控制及检验在施工过程中要分批检验材料的规格、配比和混合料的含水量，并随时检查施工操作是否符合要求。发现问题必须及时采取补救措施。三渣基层质量验收标准如下：检验项目质量标准与允许偏差（单个测定值）检验数目压实度重型击实951/1000m平整度10mm1/20m厚度±101/50m宽度不小于设计规定1/40m中线高程±201/20m横坡±20且不大于±0.3%1/20m注：以每天完成段落为评定单位。粉煤灰三渣基层工艺流程施工放样施工放样清扫底基层清扫底基层拌和运拌和运输湿润底基层摊湿润底基层摊铺初初压高程检查高程检查终终压密实度检查层密实度检查层养养护弯沉检查弯沉检查验验收说明：所有检查结果均报监理工程师审批五、沥青面层施工1、沥青封层1.1、在施工泰旗南路沥青面层前，基层顶面应彻底清扫干净，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁。经监理检查合格并签认后喷洒沥青，进行沥青封层施工，便于新老沥青结合。施工应在基层干燥情况下进行。1.2、气候条件：洒布沥青时，环境温度不能低于摄氏15度，风速适度。有浓雾或下雨不应施工。1.3、沥青封层施工时应严格按设计及规范控制好用油量。2、热拌沥青面层施工2.1、施工准备选购经调查试验合格的材料进行备料，对各种原材料进行符合性检验，做好配合比设计报送监理工程师审批。沥青采用壳牌沥青。开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员，确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并报请监理工程师审核。2.2、沥青混合料的拌合各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。使用间歇式沥青砼拌和站。沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150-170℃。集料的加热温度控制在160-180℃；混合料的出厂温度控制在140-165℃。混合料运至施工现场的温度控制在出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。2.3、混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析、硬化在运输车箱内的混合料、低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。2.4、混和料的摊铺沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在110-130℃在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补撒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程和摊铺厚度，并及时通知操作手。2.5、混合料的压实碾压采用串联双钢轮震动压路机及17T胶轮压路机组成。初压采用双轮双振压路机紧跟摊铺机进行，静压1-2遍，温度应不低于110℃。复压采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等到综合碾压4-6遍，碾压温度控制在80-100℃；终压采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于70℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动碾压实。碾压顺纵向由低边向高边按要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。不准在新铺筑的路面上加水、加油，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下的已完成的路面上。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动。压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。2.6、接缝处理梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留20-30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以消除缝迹。半幅施工不能做到热接缝时，采用人工顺直切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒粘层热沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，充分将接缝压实。横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度。不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层热沥青后再摊铺。摊铺时调整好预留高度。横向接槎的碾压，先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。纵向冷接缝上下层的缝应错开15cm以上，横向接缝应错开1m以上。2.7、检查试验按施工技术规范要求的频率认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等到试验工作。在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。所有检验结果资料报监理工程师审核。沥青混凝土路面施工工艺流程道路基层检测道路基层检测备料测量放样备料测量放样材料复检材料复检配比试验基层清扫及沥青封层配比试验基层清扫及沥青封层拌合测摊铺机就位拌合测摊铺机就位运输运输检查温度沥青混凝土摊铺检查温度沥青混凝土摊铺人工整修人工整修检查温度初压、复压、终压检查温度初压、复压、终压试验段试验段清理工地清理工地复验各项指标复验各项指标六、侧平石施工侧石采用水泥制品厂的混凝土成品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，排砌时应缝隙均匀。人行道井口坡处的侧石两端接头做斜坡。道路直线段用100cm侧石，曲线半径大于15.00m时采用50cm或60cm的侧平石，曲线半径小于15.00m或圆角部分，视半径大小，用40cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm施工中注意事项：1、侧石的垫层采用C15水泥砼。勾缝用10Mpa水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿治养护。2、在作完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线，定桩。侧石安放须稳固，做到直线直顺，曲线圆滑。侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。质量保证体系及控制要点一、建立项目质量管理模式和保证体系建立高效的质量管理模式：企业内部实行质量自检控制体系。施工现场的质量管理由公司质检工程师主管，质检工程师除负责本公司质检制度在施工现场的贯彻落实外，并对施工现场的关键工序亲自检查把关。对施工现场的日常质检工作，采取派出质检员常驻工地代行职权的方式进行。常驻工地质检员由质检工程师主管，项目经理在质检业务管理上服从质检工程师的决定，从而确保工地自检制度有效执行。建立质量保证体系，确立以项目经理为第一责任人的质量管理领导机构，各施工队长及班组长为各自工程范围的质量第一责任人。加强质量意识的教育，提高职工对质量的责任心。项目部管理人员要坚持学习国家及地方现行的关于建筑质量的法令、法规、条例、工程建设标准强制性条文、有关规范；根据施工情况，以工序为中心分阶段有组织、有计划地对职工进行施工技术规范、操作规范教育。在施工过程中，项目部主动配合甲方、设计、监理单位和质量检查部门的督促和指导工作。严肃对待正确掌握质量和进度的关系，如出现质量事故要及时报告监理工程师。不合格工作坚决返工，不留质量隐患。质量管理体系框图项目经理项目经理质量负责人质量负责人专职质检员排水工程专职质检员排水工程专职质检员道路工程处加强对施工队伍的管理，施工队、作业班组安排专人负责质量工作。与施工队签订质量协议书，明确职责，加强对施工队伍的质量教育和技术交底。制订落实质量指标，与班组、个人的经济利益挂钩。实行质量一票否决制度。二、强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。施工组织设计由工程管理部长审核后报技术负责人审批，并在工程实施前7天报监理工程师审核，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核在施工组织设计中编制技术计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应先进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工管理过程中一项不可缺少的重要工作内容。交底必须采用书面签证确认形式。项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组进行自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5、材料质量管理5.1、主要材料及构配件订货前，应了解产品和供货厂家的质量情况，以及单价等，经监理、设计、建设单位同意后定货。5.2、主要设备订货前，由监理工程师核定是否符合设计要求。5.3、工程主要材料进场时必须具备正式出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补做检验，所有材料检验合格证，需要经监理工程师验证，否则不得使用。5.4、凡标志不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行抽检。5.5、材料质量抽样和检验的办法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反应该批材料的实际质量性能。对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。5.6、在现场配制的材料，应先试验合格后方能使用。5.7、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、行标要求。