宝钢精益生产经营咨询全案215mb ws-appe.2000gb

BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)0附录案例2：美国轧钢厂案例3：欧洲长钢产品公司BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)1企业呈经营不善的状况，例如交货表现，导致盈利快速下滑199319941995199619971998经营利润滑坡，1993-98年百万美元经营疲软交货时间–>8周*按时交货率(OTD)–50-80%存货周转–3.5次/年内部质量残次和报废成本很高8410915535-38-60 * 远远高于直接竞争对手

案例2：美国轧钢厂BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)2公司使用推动式系统进行排产，导致大量库存积压，同时报废率极高，按时交货表现极差准备P1P2热退火和酸洗HAP1HAP2冷轧Z1Z2冷退火和酸洗CAP1CAP2产品种类推动推动推动推动报废卷材推系统排产材料按订单生产按时交货率低于50%起初情况–推动式系统排产业务单元在工作安排时老是想着“如果少生产一个小时，这个损失就永远不可挽回了。”存货水平很高并处于失控状态质量不稳使推动式排产系统得以合理化–“最好提前知道卷材是否不合格，以有时间回收利用，从而保护客户利益”BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)3卷材准备热退火和酸洗冷轧冷退火和酸洗回火切割AP1HAP1Z1CAP1T1S1S2416S4S5T2CAP2Z2HAP2P2BCZ3灵活随意性=不稳定性速度不断加快S3工厂1工厂23种相同的卷材沿3条不同的生产“随意”流动沿着多条生产线流动的相同产品严重影响了对问题的持续解决起初情况–生产线路不稳定生产单元BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)4标准化作业拉动式排产系统标识管理和车间控制将卷材生产安排在生产流程的后期将存货进行分类（周转、缓冲、安全）减少产品复杂性使正常状况和非正常状况一目了然加强组织纪律使审计过程标准化同一产品同一途径同一流程资料来源:麦肯锡分析通过改善交货表现和提高质量（降低成本）未解决经营问题，主要涉及三方面：拉动式排产系统、标准化作业和工厂标识管理和控制BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)5首先必须确定在这一环境中哪种拉动式系统最

有效方案在出现补给信号后从成品中提货焙化浇铸HSM热退火和酸洗R-轧机CAP切割成品订货根据订单按生产指令生产焙化浇铸HSM热退火和酸洗R-轧机CAP切割订货在处理存货时将订货程序从标准化作业阶段押后焙化浇铸HSM热退火和酸洗R-轧机CAP切割成品订货为补充库存生产从白带钢库存中提货123成品部分方案BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)6制定卷材质量的能力、降低产品复杂性的需求以及缩短产品交货期的愿望，决定了运用库存管理的位置热退火和酸洗通用钢，HSM和冷扎切割应用拉动式库存报废率23%1%7%4%由于大部分报废产品发生在HAP线，押后库存应该在HAP之后交货期：2周2天（每2周）1-3天1-3天为增强3周4天的交货期有时，押后库存应该尽可能安排在后降低厚度和宽度的复杂性增加厚度（从2提高至16）增加宽度（从3提高至19）为维持少量及可控制的拉伸卷材，需要在缩管机前控制库存需求试点库存拉动式系统安排法–选择存货库存位置2天（每2周）冷退火和酸洗 资料来源: 麦肯锡分析产品举例BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)7在生产流程中降低产品复杂性对建立拉动式系统至关重要通过对某些要求“过度规定”，减少不同合金的成分通过“过度规定”，在单独的库存和更少的库存之间进行成本－利益比较客户要求的普通宽度？使产品损失（废品）最小化的标准宽度是什么？宽度英寸熔化页*销售活动什么是客户经营的缩减能力？具备缩减能力后，销售额指标组合是什么？厚度英寸0什么厚度、宽度和熔化页组合可以稳固，而依然满足客户要求？销售活动拉动式系统安排法–降低产品复杂性 * 钢材的化学特性；各种合金 资料来源: 麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)8* 通过过度规定可以整固熔化工艺，但并不适用于所有产品 **通过使用Sendzimir冷轧机上的大缩减“窗”（将热轧带钢厚度减少40－80％，可以整固厚度） 资料来源：客户经营资料；麦肯锡分析对制造流程的显著简化被证明是行之有效的，同时能满足所有客户对三组热扎带钢的要求以前扁钢坯宽度68热扎带钢宽度厚度总类别6810106客户要求宽度厚度总类别301436以后331**3301436熔化页31*对扁钢坯和热扎带钢工艺进行大量简化是可行……面对客户不会产生影响拉动式安排法–降低产品复杂性产品举例BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)9应用库存周转库存用于满足普通客户需求的库存最高库存水平再订库存水平规划最低库存水平三组应用库存，每组包含三个分组：周转、缓冲和安全库存缓冲库存用于满足客户需求周期性上升的库存安全库存质量问题退货时向客户交货的库存拉动式系统排产–确定存货种类 资料来源: 麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)10 * 周转库存使客户避免了3-4周的熔化、HSM和热退火与酸洗周期 ** 缓冲库存避免了需求统计数据的偏差资料来源：麦肯锡分析由历史需求确定的周转和缓冲库存数量每周平均需求×补充库存所需的时间1.5×需求的标准方差=93%的服务水平（在一个CPA周期中可以满足93％的预期需求）等式周转库存*缓冲库存**库存吨+1.5=时间周246需求超过平均水平时的存货水平库存减少周期库存补充周期在需求一般，CPA周期末的存货水平=在CAP周期开始初的存货水平拉动式系统排产–确定存货数量BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)11库存123型号宽度×厚度32.00x0.12045.25x0.12049.75x0.120每周平均需求（吨）164840104周转库存

卷材37515安全库存

卷材1214合计714930缓冲库存

卷材35311应用库存安全库存报废率的历史数据决定安全库存的数量产品举例拉动式系统排产–库存数量

资料来源: 客户经营数据；麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)12一旦确定应用库存参数，相当一部分的注意力将集中在管理拉动式系统和补充库存上按未来对钢材的需求以及满足这一需求的钢材数量来下达熔化生产订单库存一旦达到警戒点，将再度要求进行熔化管理层必须按照需熔化的产品平衡订单和补充库存要求下游作业冷退火和酸洗周期为每2周一次。按冷轧线和客户交付需求安排库存提取冷轧冷退火和酸洗切割应用库存安排…热带钢轧机电炉PullPull周转库存缓冲库存安全库存...维持应用库存...和满足交货要求拉动式系统排产–管理库存补充和提货

资料来源: 麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)13物料路径的确定按等级化决策标准加以标准化产品群在单元能力范围内确定路径使材料加工量最大化最大程度地减少车间之间的运输按照路径能力加工产品群1通过这一专门的流程通道流动沿途1个以上的单元已经饱和车间之间多余运输较高的材料损失产品群不处在流程通道的技术能力之中123452345标准标准化作业－选择流程通道BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)14为维持标准化流程通道，必须严格限制允许返工的范围质检结果1.不存在问题存在缺陷，但通过重温火前的作业可以纠正发现需要对没有在专门流程通道上的卷材再加工的缺陷。在此情况下，卷材依然适用于后来的订单不管是否再次加工，卷材质量依然无法高到适用次客户群的标准检查点热退火和酸洗行动方案将此卷材保留在订单内，用于下一作业将此卷材保留在订单内。对前一作业的卷材进行返工将此卷材从订单中分出。从安全库存中取出一新的线材充实订单。允许问题线材一个再加工和进入应用库存的机会，否则将它报废冷轧标准化作业－在高报废率的情况下维持流程通道

资料来源: 麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)15存放地1在制品存放地点种类A种类B种类C种类D最小=1最大=4最小=1最大=3最小=1最大=3最小=1最大=2好还是坏？？不清楚缺乏比较的标准或基础是否正常很清楚标准的比较基础以前以后新的车间库存区面积和规模使库存盈余情况一目了然最大最小区域标识管理－车间面积扩大

资料来源: 麦肯锡分析BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)16在生产规划指示牌中表明标识状态，并突出标记不正常状态409材料宽度热退火和酸洗之前的应用库存冷退火和酸洗轧钢厂切割成品32”最大14121周以后045¼”最大144049¾”最大920当前卷材周期缓冲安全所有缓冲材料的应用说明需求高于平均水平当前卷材在客户推迟交货时，成品会产生积压1078轧钢厂的存货膨胀说明存在潜在问题标识管理BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)17结果交货表现有大幅度改善交货时间周之前之后（大多数产品）之前之后及时交货百分比同时，成品质量问题/产品不合格率大幅下降由于废品率，搬运损坏和搬运资源使用的降低，成本也下降之后>9050-80BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)18405060708090100时间项目启动第1周051015第20周3035第40周4550第4周25012000年2001年白卷材百分比另外，不仅平均交货时间缩短，而且交货时间的不稳定性也下降BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)19案例3:欧洲长钢产品公司利润率急剧下降，需要采取扭亏措施息税前收益，百万欧元199319941995199619971998199920002001没有内部改进措施没有/很少有生产率提高工作成本高质量差欧洲长钢产品现状产能严重过剩增长缓慢每年压价2-3%BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)20在直接降本方面找到了巨大的潜力百万欧元每年，1988成本组改进潜力废品合金电气电极更换炉子衬里造渣材料其他与产量相关的成本维修直接质量（不包括收率损失）其他合计1.0-2.51.00-0.50.50.5-1.00.50.30.31.00.30.35.5-8.0(成本的4-6%)钢厂示例成本BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)21以及降低波动幅度方面的潜力百分比中型轧钢一厂示例最好的一周8075706560555045可用率百分比85 资料来源: 麦肯锡BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)22从而带来提高产能的巨大潜力 * 不是最终的“精益”目标，而是短期目标资料来源: 麦肯锡中型轧钢一厂示例观察到的最佳业绩是19.7吨/小时平均为15.4吨/小时24%的提高潜力*产能合格吨数/小时1917151311970BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)23对产能提高方面潜力的细分1999潜力产能吨/小时1999潜力收率百分比1999潜力可用率Percent线速度吨/小时1999潜力每次换线分钟数百分比1999中断（相关轧制）百分比潜力潜力1999潜力换线次数100%X––X中型轧钢二厂示例 * 实现80%的潜力潜力1999中断（设备电气）百分比–1999中断（设备机械）百分比1999潜力其他中断百分比?––0.1BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)24针对整个公司制定了分阶段的实施方法钢厂，中型轧钢厂和精轧厂中型轧钢二厂与小组成员共享发现结果1999年10月-1999年12月产品组合，细分和定价，销售有效性生产营销和销售与麦肯锡的项目制定化规范化，因为麦肯锡不参与此后的工作1998年10月-1999年2月1999年3月-1999年9月BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)25在每个生产单元都采用了标准方法诊断：总体目标设置和数据收集分析：收集实际情况，估计改进潜力创意：产生并评估改进创意优先排序：对改进创意和实施计划进行优先排序实施“立竿见影”的改进措施的实施时间（周）1441-2主要工作成立工作小组收集数据制定沟通计划确定成本和流程分析可压缩的成本分析瓶颈和生产率损失创意总结实施“立竿见影”的措施进行降本和提高生产率的创意进行有重点的分析对创意进行评估总结创意和改进潜力实施“立竿见影”的措施根据实施类型对创意进行细分对所有的创意制定实施计划制定与财务系统相结合的政策部署体系支持实施小组后续工作每3-6个月进行一次创意工作精益工具和最佳做法，例如OEEMIFAOEEMIFA标准操作步骤SMEDOEETPM政策部署业绩管理最终产品总体目标和潜力工作小组的数据/材料沟通计划流程说明可压缩成本数据库在工厂层次上的瓶颈分析对95％的创意进行评估总结总体潜力和所需的投资对改进潜力的初步估计实施计划预测财务结果政策部署体系改进后的财务结果投入的人员在下一轮所需实施的创意麦肯锡支持BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)26采用客户－麦肯锡联合项目小组钢厂小组6-8名管理人员和工人1名麦肯锡咨询顾问中型一厂小组6-8名管理人员和工人1名麦肯锡咨询顾问中型二厂小组6-8名管理人员和工人1名麦肯锡咨询顾问精轧小组6-8名管理人员和工人1名麦肯锡咨询顾问销售和营销小组4名销售和营销人员1名麦肯锡咨询人员分析对创意进行评估实施计划制定实施的后续工作确定方向批准实施计划和投资指导委员会客户方管理小组麦肯锡董事项目管理层客户方经理麦肯锡项目经理日常项目管理.资源分配与小组成员分享转移技能和能力BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)27结果，运营业绩得以大幅度提高合格品生产吨/小时19982001年9月份平均目标收率百分比1998+17%+4%可用性百分比1998+7%线速度吨/小时19982001年9月份平均+5%中型轧钢一厂.示例2001年9月份平均2001年9月份平均目标目标目标BS/011205/SH-WS-Appe.(2000GB)2888909294Aug99'Oct99'Dec99'Feb0'Apr00'Jun00'Aug00'Oct00'959799Aug99'Oct99'Dec99'Feb0'Apr00'Jun00'Aug00'Oct00'510152025Aug99'Oct99'Dec99'Feb0'Apr00'Jun00'Aug00'Oct00'912151821Aug99'Oct99'Dec99'Feb0'Apr00'Jun00'Aug00'Oct00'整个进展得以详细监督合格品生产吨/小时收率可用性线速度吨/小时以此收率最终收率百分比换线百分比在线材料百分比其他中断百分比轧制批量大小吨换线时间

小时/次示例–中型轧钢厂百分比百分比百分比9391898785699年8月99年10月