塑料编织袋标准

2.12.1外观质量应符合表2的规定。塑料编织袋标准本标准适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯树（PE）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造而成的塑料编织袋。塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。但不适用于坚硬棱角的块状物料。凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。包装温度不宜超过80℃。产品品种、型号、规格品种按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。a-有效长度b-有效宽度图1型号编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。表1型号A型B型C型允许装载质量kg20~3025~5050~60规格按袋的有效宽度分为450，500，550，600，650，700mm。凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。3.3.2袋的有效长度由供需双方协商决定。技术要求

表2项目说明要求稀档不符合表3经、纬密度要求不允许断丝同处经、纬之和断3根不允许粘连二层错织在一起不允许清洁油造成的明显污点小于10mm2允许三处袋边勒边；袋边凹陷纬丝松出袋边3mm以上超过5mm不允许100mm内允许一根缝合缝边、底的针线脱针、断线、未缝住卷折处不允许袋的允许偏差应符表3的规定。表3项目允许偏差长度mm+15一10宽度，mm+10一10经密，根/100mm一1纬密，根/100mm一1单位面积质量，％+8编织袋单位面积质量按下式计算：G=(SPis+Kpik)x10x(1+C)1000式中：G——平方米质量g/mS——径向密度根/IOOmmK——纬向密度根/100mmPis——径向线密度kg/m3.33.3勒边Pik——纬向线密度kg/mC——织缩率根据各厂设备而定为0~0.3编织袋的性能应符合表4规定。表4A型B型C型组织单经平纹单经平纹单经平纹线密度tes（1）111111111经密x纬密根。10cmm36x3640x4048x48拉断力N/50mm经向550650800纬向550650800缝边向300350400缝底向（2）250300350注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。（2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。跌落试验包装不破损，包装物无漏失。织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。检验方法长度和宽度将袋摊平，用精确至1.0mm的直尺，在中间和离边100mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。经密和纬密将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mmx100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。用精确至1.0mm的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离。质量用感量为0.5g的天平称取质量。拉断力试验条件按GB/T1039-79《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。试样在温度23℃±2℃、常温下处理4小时，并在此条件下进行试验。试验设备应符合GB/T1040-79《塑料拉伸试验方法》第3条有关设备规定进行。夹具间距为200mm，空车下降速度为100mm/min。取样方法按图2部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样2两块，长300mm，宽约为60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3，连锁法如图4，两边各打三道结。试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。跌落试验试验方法按GB4857。5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》规定进行。试验环境为常温、常湿。试验场地为平整水泥地面。试验质量及物料选用：A袋装25kg聚丙烯或聚乙烯树脂；B型袋装40kg尿素或密度相当的物料；C型袋装50kg尿素或密度相当的物料。填充系数为80〜85%。试验次序第一条：垂直—平向—侧向；第二条：平向—侧向—垂直；第三条：侧向—垂直—平向。试验方法将试样置于1.2m的高度，按3.6.5规定次序分三次跌落。检验规则同批产品的型号、规格应相一致。采用随机抽样方法。同一型号、规格的产品为一批，每批不超过15万条。袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2、表3规定进行。一般检查水平为I，合格质量水平（AQL）定为6.5,按一次正常抽样方按进行。物理机械性能合格判定，每批随机抽样5条,其中2条为备用,3条按3.5.2取样测定，其中一项不合格时可将该项加倍取样测定，如再不合格，该批为不合格。跌落实验按照GB2828-81标准中3.5《致命缺陷的特殊规定》处理。包装、标志、贮运包装袋的包装应牢固、平整，适应于运输。每件包装中不允许有不同的品种、型号、规格的产品。每件一般分300条、500条、1000条。每件内