销售公司办公楼室内装修改造(施工组织设计)

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、施工现场平面布置二、施工总进度计划三、施工机械设备及劳动力配备四、主要工序施工方案和技术措施五、质量、安全、进度措施六、项目管理班子配备七、工程材料进场计划八、质量薄弱环节的预防措施九、安全文明施工、环境保护措施

一、施工现场平面布置1.1施工总平面图设计的内容1.1.1建设项目施工总平面图上的一切地上、地下已有的和拟建的建筑物、构筑物以及其他设施的位置和尺寸。1.1.2一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置，包括：1、施工用地范围，施工用的各种道路；2、各种建筑材料、半成品、构件的仓库和生产工艺设备主要堆场、取土弃土位置；3、行政管理房、宿舍、文化生活福利建筑等；4、水源、电源、变压器位置，临时给排水管线和供电、动力设施；5、一切安全、消防设施位置。1.2施工总平面图编制的依据1.2.1工程所在地区的原始资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。1.2.2原有和拟建建筑工程的位置和尺寸。1.2.3建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解施工阶段情况，合理规划施工场地。1.2.4全部施工设施建造方案。1.2.5各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。1.2.6各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。1.3施工现场总平面布置原则施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围挡稳固美观，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。1.3.1采用活动板房，提高装配速度，尽快投入使用。1.3.2满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地；1.3.3材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运；1.3.4现场布置紧凑，减少施工用地；1.3.5在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设，尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施；1.3.6临时设施的布置，应便于工人生产和生活，办公用房靠近施工现场，福利设施应在生活区范围之内；1.3.7平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。1.4临时设施布置1.4.1在施工现场出入口布置标示牌“八牌一图”其内容包括：总平面布置图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理及各项管理规章制度和工程概况说明等，体现公司的形象管理意识。1.4.2现场按规定配备消防器材、防火栓及手提灭火器；消防灭火器材按有关规定布置。1.4.3临时用电用水：临设照明系统并覆盖施工区域，保证现场照度，使之能满足改造和装修施工要求。水源将由指定的位置按规定接出，出水口设专用接水容器(容积在2m21.4.4材料存放：由于材料品种繁多，规格类型各异，加之现场位置较特殊与各施工段和各专业交叉施工，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。现场计划设置的流动库房中，危险品，油漆、稀料类的材料将与其它材料分开并放置在拟设立的位置；机械设备易丢失、损坏也设专人看管。收工时所有机械和机具设备部要交到库房保存(固定大型机械除外)。水泥、黄砂类材料由于供应集中，不设专门库房存放，但放置水泥的地面要铺设一层龙骨上覆盖木板，防止潮气侵蚀水泥制品。各类材料做到计划提料，计划采购，计划储存，计划使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30％，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。1.4.5易燃材料的存放：对于油漆、稀料等易燃、易挥发材料性材料，统一存放，专人看管。为解决现场材料存放和垂直运输问题，我公司计划采用统一采购、分批进场、计划使用、材料动态管理办法；同时将安设大量的力工和库管人员，保证到场材料、物资随到随进现场，保证其在室外停留最长不超过一小时，在库存放不超过一周，使材料进场存放和垂直运输处于良好控制状态。1.4.6现场消防和清理：开工前结合现场实际情况与甲方协商人员、材料、垃圾运输路线，同时确定垃圾暂存位置和运输方式。灭火器材按有关规定布置，管理人员配备对讲机便于联络，现场卫生在中午收工和晚上收工后部要进行清扫。如果晚上加班，在工作结束后也要进行打扫，确在第二天能提供清洁、卫生的工作环境。坚持“日事日清、日清日毕”原则。确保施工现场环境的清洁。根据以上施工现场平面布置原则绘制出“施工总平面图”。具体详见附表一。二、施工总进度计划2.1施工部署2.1.1作好施工准备在投标阶段，我单位就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备配备、周围材料的落实、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果业主信任我单位一旦认可我单位中标，从宣布中标后，经业主许可同意，我单位立即组织人员前往施工现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。2.1.2确保工程按期竣工根据工程设计规模，招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我单位长期以来所积累的大型工程项目和类似该工程项目的施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。2.2施工进度计划保证措施2.2.1编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在综合装饰阶段安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。2.2.2根据施工实际情况合理安排劳动力、施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。2.2.3提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。2.2.4提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在基础施工阶段孔桩的验收工作；在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。2.2.5科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。2.2.6进度的优化调整施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化。2.2.7编制周作业计划按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由各施工队、分包单位，向班组交底，严格履行。定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。2.3施工进度计划本工程施工工期根据工期定额及我单位综合实力，按招标文件要求确定施工工期95日历天。具体安排详附表二：《计划开、竣工日期和施工进度网络图》。三、施工机械设备及劳动力配置3.1拟投入本标段的主要施工设备详附表三:《拟投入本工程的主要施工设备表》.3.2主要劳动力安排本工程现场施工人员（操作工人）均由项目部负责工种的配备和组织安排，根据项目部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本单位内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基层，面层，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施。项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全我单位范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。上岗培训组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工，并对其进行技术培训。组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程，了解设计意图，对图纸中的问题进行会审。工程进入装饰装修阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划，尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视产品保护，检查和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。根据全国统一建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详附表四：《劳动力计划表》。四、主要工序施工方案和技术措施4.1编制依据4.1.1编制说明我单位是具有建筑装饰装修工程专业承包壹级资质及消防设施工程专业承包壹级资质的大型建筑施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我单位先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。在收到招标文件后，我们组织有关的工程技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员多次踏勘现场，仔细了解现场情况，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，精心编制了本投标文件的施工组织设计。我们将根据我单位的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程的质量、工期、安全文明施工、环境污染的预防、节能降耗等方面达到招标文件的要求。如果我们中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各分项作业指导书的审定工作，发挥我单位的管理优势，配置技术素质好、施工经验丰富、组织能力强、管理水平高的项目经理班子，强化实施计划管理，确保本工程如期完工。我们将与业主、监理、设计单位密切配合，真心诚意接受质监站、监理单位、业主和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助，我们将谒诚为本工程的顺利建设而努力，为本工程早日建成投入使用、早日实现业主愿望作出我们应有的贡献。4.1.2编制原则本施工组织设计是对“销售公司办公楼室内装修改造”工程（以下称简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面做出详细而周全的规划设计，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高速度地完成本工程，使业主称心满意。1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺，在保证质量和安全的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度。3、应用科学计划组织和管理的方法，根据工程特点和工期要求，因地制宜地采用快速施工、平行作业、立体交叉作业、流水作业；对于复杂的工程应通过网络计划技术进行优化选取最佳施工组织方案。4、优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。5、充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6、扩大预制装配范围，提高建筑工业化程度；科学安排冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性。7、坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。8、尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。9、优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。10、落实季节性施工以及重点和关键工程施工的措施，确保全年连续施工，在保证重点和关键工程的情况下，应全面平衡人工、材料的需用量，力求实现均衡施工。11、精打细算、开源节流，充分利用已有设施、设备和当地资源，尽量减少临时工程、设备添购以及资源远距离运输，从而降低工程成本，提高经济效益。12、科学妥善的安排施工现场，确保施工安全和保护环境，实现文明施工。4.1.31、本工程招标文件；2、本工程答疑资料；3、本工程图纸；4、工程施工技术规范：国家、地方、行业现行相关法律法规文件公司GB/T9001-2000-ISO9001：2000质量体系文件及各项管理制度《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-50325-2001）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）《民用建筑照明设计标准》GB50034—2004《民用建筑室内环境污染控制规范》GB—50325—2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006年局部修改版）《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）以及相应的现行国家施工及验收规范、质量检验评定标准4.2工程概况本工程名称为销售公司办公楼室内装修改造工程，位于贵州茅台酒股份有限公司体育馆后。1.2.1室内装修概况室内装修材料详下表：编号材料名称规格使用位置PU1浅黄色防滑耐磨坡化砖600×600一、二层大厅地面，三层走廊、楼梯踏步PU2黑色防滑耐磨玻化砖600×600一、二层大厅地面，三层走廊、楼梯踏步PU3浅灰色防滑地砖300×300一、二、三层卫生间地面PU4黑色防滑地砖300×300一、二、三层卫生间地面PU5强化木地板一、二、三层办公室、办公区、会议室QM1立邦乳胶漆墙面、顶面QM2浅黄化玻化砖600×600墙面、柱QM3吸音板120×2400会议室墙面QM4铝塑板1000×200大厅、会议室墙面QM5浅色面砖300×300厕所墙面DD1纸面石膏板1000×200一、二层大厅吊顶、会议室吊顶DD2三防板（防尘、防水、防火板）600×600一、二、三层大厅走廊吊顶、办公室吊顶DD3塑料扣板120×2000厕所吊顶4.2.21、配线采用三相五线制，各配电箱、金属桥架、灯具电气设备正常不带电的金属外壳及插座接地极均应与之作可靠连接，连接导线的规格和相应配电回路的工作零线的规格相同。2、线路均采用PVC塑料管穿线沿墙面、吊顶内暗敷，未标明的穿线根数为3根。3、插座线盒嵌墙敷设，一般工作插座底边距地0.3M，均采用暗装。4、使用到的配电及用电设备有：电源配电箱、弱电集中箱、空调插座、、弱电插座、应急灯插座、格栅灯盘、五孔插座、明装日光灯管、斗胆灯、暗藏灯带、节能筒灯、单联开关等。4.2.3使用到的给排水管件及卫生洁具有：PP-R给水管、PVC-U排水管、堵头、延时自闭冲洗阀、镀锣单龙头、S型存水弯、地漏、洗手盆、小便器、蹲式大便器、污水池、拖把池、闸阀等。4.2.41、室外消火栓系统本工程室外消防用水量为25L/S，火灾延续时间为2h，室外消火栓设置在室外给水管道上，布置间距不超过120m。2、室内消火栓系统本工程室内消防用水量为15L/S,火灾延续时间为2h。一层消防横管与三层消防横管连成环状，屋顶设置一座12m3消防水箱，与环网连接。室内消火栓选用SN65型，消火栓箱选用图集04S202-P4上甲型，内配SN65消火栓口1个，配置DN65、长25m的衬胶水采带1条，配置Φ3、本建筑按中危险级A类火灾场所配置手提式灭火器，每个设置点配置两具干粉-磷酸铵盐灭火器，2A/具，型号为MF/ABC3。灭火器的放置位置详各层给排水平面图。4.2.5本工程外墙面装饰主要有：外墙大面为墙面刮瓷、外刷立邦白色乳胶漆三遍，窗为白色铝合金推拉窗和白色铝合金百叶窗，主次入口钢龙骨钢化玻璃雨棚，主入口上方电视显示屏，钢龙骨外贴铝塑板。4.3施工部署4.3.1项目管理目标4.3.1.1质量目标确保达到国家现行有关施工质量验收规范标准。4.3.1.2工期目标合理安排工期，各工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。确保95日历天竣工。(具体安排详见施工进度计划)4.3.1.3安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在2‰以内。4.3.1施工污水、噪声、粉尘达标排放；施工垃圾分类收集、统一处理；减少环境影响，保护人类环境；节能降耗，有效利用资源。4.3.2拟投入本标段的主要施工设备详附表三:《拟投入本工程的主要施工设备表》1.3.3主要劳动力安排本工程现场施工人员（操作工人）均由项目部负责工种的配备和组织安排，根据项目部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本单位内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基层，面层，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施。项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全我单位范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。上岗培训组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工，并对其进行技术培训。组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程，了解设计意图，对图纸中的问题进行会审。工程进入装饰装修阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划，尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视产品保护，检查和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。根据全国统一建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详附表四：《劳动力计划表》4.4各分顶工程施工方案4.4.1轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。4.4.1施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。4.4.1放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。4.4.1用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。4.4.1吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。4.4.1吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径4～6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。4.4.1吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。标高线的水平控制要点为：基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；吊杆连接不牢而产生松脱。吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。材料拣选及校正：不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。设备平面平整控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。4.4.1龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。4.4.1次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：上人龙骨的荷载检查：主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。连接质量的检查主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。4.4.24.4.21、水泥水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上，颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。2、砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。3、磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。4、石灰膏石灰膏与水调和后，具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。4.4.2麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。（标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。）4.4.21、主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4、配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。5、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。7、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。8、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。9、抹灰工程的环境温度不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4.4.21、基层清理砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。2、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4、抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7、墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8、抹底灰一般情况下充筋完成2h左右开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。9修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。4.4.21、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。（4）一般抹灰工程质量应符合下面允许偏差检验方法表的规定。

序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分割条（缝）直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙群、勒角上口直线度42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4.4.2.6成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。4.4.21、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。4.4.34.4.3墙面砖施工，首先应在墙面结构验收后对基层进行处理清扫、修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直、套方，按间距1.6m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖应经业主封样、认可后方能使用。作业条件：墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。脸盆架、镜钩、管卡、水箱等应埋设好防腐木砖，并且位置要准确。弹好墙面上+50cm水平线。材料准备：32.5号普通水泥或矿渣水泥、32.5号白水泥、中砂、石灰膏或生石灰粉、符合设计要求及质量要求瓷砖、107胶和矿物颜料。操作程序：基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴瓷砖→擦缝。施工要点：基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙时应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用801胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度为5-7mm。底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴。要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。4.4.31、内墙刮瓷粉施工顺序：第一遍满刮腻子及打磨:室内墙面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。第一遍瓷粉:第一遍瓷粉刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。复补腻子:第一遍干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。第二遍瓷粉涂刷及磨光方法与第一遍相同。第三遍瓷粉涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。2、内墙乳胶漆施工准备技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。材料要求：大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。主要机具机械设备：手压泵或电动喷浆机。主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、50～80目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。作业条件室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。冬期施工室内温度不宜低于5℃做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。关键质量要点材料的关键要求应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325—2002）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。技术关键要求基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。质量关键要求残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。职业健康安全关键要求涂刷作业的时候操作工人应戴相应的保护措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。环境关键要求在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。施工工艺工艺流程基层处理→刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→轻质隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→刷乳胶漆→砂纸打磨→刷乳胶漆→找腻子→砂纸打磨→刷乳胶漆交活浆操作工艺基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不的宽度。满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50～60目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝箩，均匀后即成大白浆。配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。质量标准主控项目选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求.选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件：建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基础呢感涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水量不得大于8%。木材基层的含水量不得大于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。成品保护乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶漆活的施涂工作。刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成污染。刷前墙、地应进行遮挡和保护。移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。4.4.31、测量放线根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。将所有预埋件打出，并复测其尺寸。测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。3、安装骨架（1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。（2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。5、安装板材按施工图用铆钉或螺栓将吸声板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。4.4.3放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝塑板→收口构造处理→检验1、放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。2、固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。3、固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。4、安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。（1）板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。（2）铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。4.4.44.4.41、施工准备材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于PO42.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。2、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3、操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3～1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。4、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。5、冬期施工：室内操作温度不低于+5℃6、质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。7、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。（3）板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。（4）有渗漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。4.4.41、工艺流程清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。2、施工工艺及注意事项在铺装前将地板晾放在房间内48小时，使其适应当地气候；用相应的工具检查地面表层，房间最大相对温度不高于20℃铺装前简单地冲洗地面，必须清理水泥地面残留的硬块和杂物；铺装前先设一层防潮垫作为底垫，如聚乙烯薄膜等材料，且应高出墙角至少10mm；被铺装的地面必须保证平直，在1米的距离上高低差≤3mm，否则应在铺设前铺一些松散材料，如聚乙烯泡沫薄膜；保证地板安装后不妨碍门的开关，若可能出现这种现象，必须设法降低边线；估计地板的膨胀率，并在接头处做好记号；对地板接口处施胶时必须保证胶水从上方溢出，并使榫槽结合密封，保证不让水份侵入；地板与墙面、立柱、家具等固定物体之间的距离必须保证≥10mm，这些空隙可用专用地板脚或装饰压条加以遮盖；如果地面跨度＞10m，应加过渡压条，以保证地板在不同的温度条件下有足够的膨胀空间而不至于凸起；铺装后至少在12小时内不要在地板上走动，以使地板胶有足够的时间粘结；地板胶水必须使用复合地板专用的原装D3型防水胶，以达到满意的防水性能。3、检验标准项目允许偏差强化复合木地板平整度≤2拼接高度差≤0.15拼接缝隙宽度≤0.15四周伸缩缝≥84.4.5外墙面装修工程的脚手架可以利用土建施工单位的脚手架（需建设单位协调，给一定的配合费）。4.4.5外墙瓷粉乳胶漆施工工艺过程同内墙，这里不重复叙述。4.4.51、材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2、主要机具设备机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。3、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时处理。

按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。

检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。4、施工操作工艺：（1）划线定位：

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（2）铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

（3）防腐处理

门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（4）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（5）铝合金门窗的固定

用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。（6）门窗框与墙体间缝隙间的处理

铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（7）门窗扇及门窗玻璃的安装

门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

（8）安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

5、质量标准（1）保证项目铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（2）一般项目

铝合金门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°±1．5°，关闭时间在6～10s范围之内。

铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。6、成品保护

铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。7、施工注意事项采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。

施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。

门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。

门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观4.4.51、工艺流程：放线→检查放线→安装连接件→质量检查→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收2、放线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应进行验收合格后方可进行下道工序施工。3、连接件安装：按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。4、龙骨安装：先将立柱从下至上逐层安装；立杆用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨，横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；立柱料比较重