污水处理厂施工组织设计

1污水处理厂施工组织设计第一章综合说明第一节工程概况d第二节工程现场状况这一地区的特产计划，制定恰当的雨季施工措施，是本工程重序2号1234567////////第三节编制依据工图纸、市政建筑安装工程施工及验收规范等有关我公司具体情况而编制的。主要解决和阐述涉及本工程的施工组的施工方法与技术措施，确保工程质量与工程进度措施，创安全生产、文明施工标化管理措施，以及相应的人、财、物力配套计划与投入，对关键部位的-第四节编制原则工机械设备和人员，发挥设备人才优3证，合理地规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干，方案中部分内容将结第二章施工现场平面布置第一节施工临时设施布置又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不避免扩大用地范围，合理安排施工顺序，分期进行施做好施工废水合理排放，做好防尘、防噪措施，把创消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布置的位置而定。计划用水量主要从混凝土施4工用水(混凝土的搅拌、养护)，辅助生产施工用水(机械设备用水、施工工艺用水)以及生活须设×明排水渠，过路处设在场区西侧征地线以外设置职工生活区及施工队生活区。在主要在场区设置两处进出口，在进出口处设置门卫做好施因地制宜，便于施工的原则布置，详见平面布置图(附表五)。第三章施工组织管理机构第一节施工组织管理机构精干、高效的原则，同时根据本工工程序，将由我公司中理论和实践经验丰富、业务能力强、综5。实施过程中给予全面指导和人力、物力上咨询专家组，施工期供应商及特殊材料供应商进行统一管理。在管理上科采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安土建工程项目经理部人员组织机构6组砼课题研究组项目总控组管道施工队结构施工队结构施工队主材供应商特种材料供应商7，是本标段工程质量、工期保证、安全保证、文明施术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员开展有效组织对本标段工程项目施工方案；施工组织设计及质量计划进行术交底；过程监控；解决施工技术疑难问题；对施工中可能存在施进行审核；解决工程质量中关键技术和重大技术难题；组织推设备、新材料，努力开展新成果；组织本标段工程项目的设计交序安排及过程控制负主要责人。负责本标段工程项目的施工作；根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。定期对施、财务管理、成本控制、核算、统计工作。按时8工作，直接控制现场砼拌和楼的各项管理。负责项目经理部一切日常工作包括文件的管理，培训第四章劳动力计划第一节第一节劳动力部署及任务划分厂内构筑物分散的特点和厂内管道设备安装等同期施工等基本情况，合理配置劳动力资源，拟安排序号12356主体结I队II厂区道路、雨污水管、园林绿化工程等9第五章施工进度计划及保证措施第一节总体施工进度计划计划图(附表四)。第二节施工顺序安排，工期短，为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好水作业方式并结合科学搭接施工，多工作面展开施工。构筑物施第三节工期保证措施，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到络计划管理的，工程施工中抓住关键工序，应用网络技术，合路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投成。使施工计划做到时保日，日保周，周保月的高效完成。同下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时线路，合理调剂、人力、物力、财。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充象。协调好各业务部门的工作，加强协作配合，理顺上的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度，保证金管理，确保资金投入动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的关系，确保施工生产顺利进行工测量采用轴线加坐标网控制，必要时可加密控制点，将加制点也分别设在各控制点上，作为施工用高程基本点。同时定并经甲方监理复测认定后方可使用，并作好记录。测量内业木模相结合，采用穿墙螺栓作为拉条，支模拉顶相结合，以保证mm项项高目程mL0m洞、槽、沟净空、变形缝宽度5m＜H≤20m555352学性能试验，合格后方可使用。焊接钢筋要有试件，焊接长度及接头B项目绑扎骨架箍筋、横向钢筋间距项目3123456钢筋，每平方米设置一个，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上工程入砂石料。严格按照施工配合比投料，外加剂应均匀掺在水s浇筑应连续进行，分层浇筑，每层厚度不宜超过30—40cm，相临两层浇筑时间不得超过距不宜大于作用半径的倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预件、或钢筋时，不易混凝土振实时，应采用相同标号的细石完毕后，应在12h以内及时对混凝土覆盖和洒水湿润，养护期不得少于14d。于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同；在已浇筑的mmc、件的防水处理c对称的浇筑混凝土，此时振捣棒要倾斜，并尽量辅以人工凡有360°混凝土包管的不做外防腐处理，管径小于DN400mm采用新的无锈管材的不做内皮、焊灰清用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“轻型防腐”，喷涂或涂刷IPN料，可带薄锈作业，二层底漆、二层面漆，彩色的颜色按设计的第六章主要施工机器、设备及材料投入计划第一节主要施工机械设置原则第二节主要施工机械配置以满足本标段工程需要，详见施工机械设第三节主要试验、测量、质检仪器见主要试验、测量、质检仪器表(附表二)。第四节主要材料投入及保证砖、砂、石及其他建材等原材料购买前必须经甲方方可由材料员按工程进度需用量购买并提前运抵现场及加工制法，常用建筑材料进货a、工程常用建筑材料(钢筋、模板、水泥、砂、石、砖、防水材料等)进场时，应由材的要求，对进货材料进行检验。检验的标准按照“常用建筑材b应拒绝收货，并及时由仓库材料管理员或相关人员及时填写好进货检验记样，做好标点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法第一节测量放线基础，更是保证按设计要求实施施工的重要手段。本工程采制采用方格网控制；高程的控制点均设在各平面控制台上，组成量中每站观测都可以同时使用两个以上的水准点，便于校核。基要每个控制点均做成深混凝土基础，以保证位置牢：续，由施测人员复核无误后，进行正式施测测出的结果应满足施工规范精度要求，对临时水准点要定特别注意，以保证施工测量精度的需要，必要时制定定期复核进行修正，对主要控制桩要有防护措施，重要的桩要保留到并有详细记录，分清主次，并随时将资料备齐，为施工做好v1.0可编辑可修改第二节土方工程有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大mm检验，合格后沿槽底口线布置上口宽、下口宽、深的排水边沟，并有一定坡度中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽~。施工时，不需做地基加固处，土方存放：基坑(槽)开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土位以及管道、公用设施及敏感结构范围内，配合人工摊铺，采用第三节钢筋工程产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后件。、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图立墙钢筋梯架钢筋三角支架立墙钢筋梯架钢筋三角支架范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20~22号~的软铁丝。基础钢筋梯架基础钢筋梯架梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑，我们采取垫块底部使用同品种纯第四节模板工程刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用第五节混凝土工程G。3、砼塌落度采用10~12cm。虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措12、浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇1~小时再、墙插筋上，利用拉线法进裹着粗骨料，切断混凝土沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛配防水混凝土的水灰比应限制在以内，每立方米混凝土的水泥一般为200~350mm，在下层混凝土初凝前，就接着浇满上一层混凝土。当池壁中有大直径的时开设施工用的孔。防水混凝土应防止浇筑后打洞，预留孔洞本工程对施工缝的基本要求是：池底板上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于米时，做成企口缝，池壁上留出1规三第六节砌体工程水。砌块应保物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构2)砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌墙墙体放线砌块浇水竖缝灌砂浆勒缝制备砂浆砂筑镶砖砌块排列校正铺砂浆砌块就位饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐第七节管道工程作，在交接桩前双方应共同拟定交接桩计备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水高闭合。接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。交记录，说明交接情况存在的问题及解决的办法，由双方交接负责线抄平后，绘制管路纵断面图。测量工作应有正规的测量附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及放设临时水准点，临时水准点应设置在不m少于一个，施工设置的临时水准点、管道轴构筑物施工开挖处。临时水要管道和挖填放范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机±20L(mm)±40n(")直接丈量测距量较差5000校调整，以防较深的基槽设支撑防止土体塌落。根据不同的埋深我们采v1.0可编辑可修改a1:1b1.当管道挖深小于2米且施工场地开阔时,采用明挖放坡的施工方法,坡度为1:1.2.基坑坡顶预留距离a,静载时大于1.0米,动载时大于1.5米.a312说明:1.当管道挖深小于3米,大于2米时采用断续式水平支撑.2.图中1为挡土板(横排),2为竖15x15方木立仁,3为工具式横撑.3.基坑坡顶预留距离a,静载时大于1.0米,动载时大于1.5米.4.方木立仁埋深为1.0~1.5米.a3121.当管道挖深小于4米,大于3米时采用连续式水平支撑.2.图中1为挡土板(横排),2为竖15x15方木立仁,3为工具式横撑.3.基坑坡顶预留距离a,静载时大于1.0米,动载时大于1.5米.4.方木立仁埋深为1.0~1.5米.a34152说明:1.当管道挖深大于4米时,和管线中线距离构筑物在4米以内时,采用工字钢卡板支撑.2.图中1为挡土板(竖排),2为竖10x10横方木,3为360#工字钢间距2.5米,4为工具式横撑,5为20#工字钢间距1.5米.3.基坑坡顶预留距离a,静载时大于1.0米,动载时大于1.5米.4.20#工字钢埋深为2.0~2.5米.为防止超挖或扰动槽底面，草地应留厚的土层暂时不挖，待方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开槽时应水旺，应在槽底先铺一层碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土。混凝土有一定刚度的钢模板，安装过程中保证接缝严密，支撑牢固，符合结凝土振捣采用机械振捣，确保混凝土密实。混凝土基础的抗压强度超过5MPa。基础表面不能有石子露出，基础表面应平整，保证管壁与基相碰撞的措施。非金属管材可将管子放在有凹槽，管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用与缆绳或铁丝绑扎的接触出，应垫以草袋或麻袋等软衬，以免防直管装车运输时，伸出车体外部分不应超过管子长度的1/4。动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木离滚运，也应清除地面上的石块等杂物，以免损坏防腐层。严禁，不得将吊绳由管膛穿过吊与管子的夹角不宜过小一般夹角大于45°为宜。装卸管放，每层管子的承插口相间平放，但应注意堆放垫起，每层管子之间的垫木必须间距宜为倍的管子长度。铸铁管、钢管堆放管钢管对口时，不得强力对口。钢管对口后，应垫牢固，避免。不得搬动钢管，或使钢管悬空处于外力作用下施焊。钢管连接条的化学成分、机械强度应与母材相同匹配，兼顾工作条件和工α4~910~26~~~~60~70采用水泥砂浆抹带接口。抹带及接口用1：水泥砂浆，水泥采用425洗刷干净。抹带砂浆第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子毛洗净，使之粘接牢固。抹带完成后，应立即胶圈接口。管子铺设前，应清除承口内和插口内的油污、杂圈套入插口槽内，胶圈应平顺、无扭曲。管子的安装采用手扳前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，插入时，管子两侧准确就位。管子承插过程中，仍用吊车吊住管子，待管子拉紧km头按下列情定。渗水量的观测时间为30min。W-补水量(L)；Tmin；P≤>≤>≥水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气内壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下───────—验。试验分两步进行，第一步是升压，第二步按压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压，每次升压时应分级升压，每次升压时以为宜，没生一级水法。放水法试验是根据在同一管道内，压力相同，压力降原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密形试验应按下列程序a后检查有无问题，若无问题可继续升压。将水压升T1;b高至试验压力后，关闭水泵进水节门；打开连同记录降压的时间T2，并测量在T2时间内，从放水节门房出q=WW—T2时间内放出的水量(L)；T间(min)；T经过的时间(min)；后进行，具备条件的应及时回填，防止管道曝露时0cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍。夯夯相连；采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。第八节道路工程线。保证形成运土车的简单进场环路。简单环路形成后，先进行结构物的基层(灰土层)，对所采用的土测定其密实度、含水量，施工中应0mm。在摊铺前，其含水量应为最佳含水量，将拌好的混合料按设下进行，并应随时检查被碾压路面基层的密实度，如发现局停止碾压，待翻松晒干再压，出现松散推移现象，则洒水翻拌当其表面略微干燥时，应洒水养护，洒水时以喷洒为水量不宜过多，以保持湿润，表面不形成流动水膜为度，养生(水泥、石灰、石屑混合料)施工择据供料单位的产品质量、供料单价、运距和服务的方便性厂商，以提供质量好、价格低的产品。水泥、石灰、石屑混合料料的原材料质量保证单。路用石灰应充分消解，且不合杂质。放CaOMgO0％：生石灰的CaO十MgO含量宜大于60％；它们末通过10毫米筛孔酸盐水泥、矿酸盐水泥、矿较低的水泥(如325号)。粒料颗粒组成范围一般为0~10毫米。大于40毫米颗粒应筛除，粒料压碎值不大于30％。质量和强度指标后要求外观均匀、色泽调和、没有灰条、灰团、花面，且采用标准击实仪通过试验确定，对于水泥、石灰、石屑混合料质量标准，然后按体积比进行计算配料，并在容器，确保水泥、石灰、石屑体积比配合准确，如用手推车装料，应工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多~％。量，如偏干，可先在石屑表面浇水，如偏湿，则应设法掺和时间，以保证拌和均匀，由拌和机拌出的混合料必须用铲料应及时由自卸卡车运送工地进行摊铺，混合料应尽量做。进行检查验收，并符合各项要求，设置好临时排水措施。砌政设施的井盖等也应采取升高、加固措施。水泥、石灰、石屑混倾倒在路槽中，采用平地机械或其他摊铺机械进行摊铺，也可用数量基本相等。计算每车的卸放位置。即纵向与横向间距均压实厚度在20厘米以上时应考虑分层摊铺，以保证基层的份不“先路边后路中”的原则，首先用6—8吨双轮压路机及其他小型压路压并逐渐向路中移动。当碾压一遍后，立即用路拱板检查路拱及。平整无明显轮迹。在半边路幅进行施工时，碾压时应特别注意路中压实不良而造成纵向开裂。在两个铺筑路段接头之间，应做好要尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间，宜控制在3－4小时时间，并使它，最好采用湿润的麻袋或草袋铺盖养护，不得使用压力水直质量检测2周左设计规定要求，并符合下表允许偏差经业主代表同意后即可铺筑层允许偏差点数120m150m140m120m120m1％%序123456于425#。合料施工配合比设计(附件材料样品)和计划及开工进度(包括试验段)a用坍落度测定时，坍落度宜在10—25毫米范围内;当坍落度小于10水灰比：~(不用外加剂)度、水灰比、容重，以及拌和、运输、摊铺、养护和质量控制的土试块试验，以校验理论配合比，满足设缝里设置传力杆时，应使它们与中线及路面平行，其偏差应不大于5传力杆应在其一端端头的300毫米长度内涂上两层沥青乳液或一横断面积上不应变形。拉杆装设时，不应使其穿过已、油漆、毛刺以及松散的或厚的铁锈，这些都会损坏钢筋与板上。面及两边缘刨光修整过的软木模板或光模板，未经修整的木，不应有离析现象。混凝土应先用插入式震捣器捣实并用手每遍均应覆盖整个板宽，混凝土拌和物经振实塞平后进行真空所做的检查都应与前一次检查带大于30厘米的硬结混凝土的边角坍落超过25毫米，则纵横缝之间的整段混面泌水基本排除蒸发后，用食指轻轻按压混凝土路面，能出预报以及新铺混凝土的温度有降到规定极限以下的危险时，停止，路面方能开放交通。至少在混凝土摊铺完28天之后，重型卡车才胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，并应垂直于中线和按图纸所示包人的摊铺作业决定的混凝土摊铺中断时才设置。摊铺作收浆必站在混凝土上操作。收浆时，严禁采用洒水、撒干水泥等方法进宽设置。缩缝采用假缝形式，此缝应做成一整条直线，不得有任尺沿接缝量测，其偏差不得大于5毫米。邻近胀缝两侧的三条缩缝，宜在板落控制在规定范围以内。工地上储备充足的备用锯和锯刀，以供业主代表指示，在设计指定的桩号及混凝土板与桥梁或其他结构采用枕垫，施工时，应在路基压实好后再按枕垫尺寸挖除路基距离不得小于米。必要时，为保证获得最小净距，业主代表应授彻底扫净，缝的侧面均应用封缝料制造厂家推荐的结合料抹。示位置，并照图纸绘出的尺寸设置。拉杆的偏差在任何一点上都不得超过10毫米。所有纵计基础上取样，并进行试验以确定路厚度是否与合同中规定损方法(钻取样芯)和非破损方法(用超声波测厚)两种，由业主代表确定采第九节装饰工程1)施工程序：内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰、吊顶2)抹灰砂浆品种符合设计要求。4)砂浆的生产量和使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用。5)抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，8)抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。9)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。10)抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。11)施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。12)抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处。处理方法是利用手提切割机沿空鼓部位周长切割，然后将空鼓部位凿除，这样1)外墙装修施工顺序湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打平→弹线→外墙贴面(外墙涂料)→勾缝→清理。2)装饰的质量要求3)本工程中应着注意的装饰分项工程施工a框的位置、是否门窗框四周堵门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋腻子、涂料、面砖抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线剔除，品种不镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间除。贴1-2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以基层上铺设瓷砖，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先。用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法mm3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯第十一节机电设备安装第一节主要设备施工方法改原设计，应及时提出建设性的修改建议，经过设计单位、甲方于隐蔽工程，必须在隐蔽前经检查合格，甲乙双吨位较大的设备使用吊车和卡车运输，吨位较小的设装的，应将设备重新封好。开箱检查应甲、乙、监理箱单清点零件、部件、附件、备件，校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全留孔位置、尺寸必须符合要求，预基准线与基础实际轴线或厂房墙的实际轴线，边缘线的距离，其允许偏线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表项目平面位置标高-10择：项项目005552c直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓：ab下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下c为500-1000mm。CN)每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手速运转的设备，当采用塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪运→验收蚀等；管口保水平偏差不应大于‰，横向安装水平偏差不应大于‰，可选装水平偏差均不应大于‰，并应在水平中分面、轴的外露部伤。量。接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及的介质或代用介质均应符合设计的要求。v1.0可编辑可修改应以规范和随机技术文件为准。正式施工时，分别编制具体第二节格栅间及进水泵房设备安装接时，应防止焊接变形造成门板不严。在固定前，应调整垂直。在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸装完毕，再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异伤，3)泵使用前用兆欧表测量外壳的绝缘，应不低于2MΩ，否则应进行烘干，密封处理。v1.0可编辑可修改横向中心线与基础轴线偏差不大于±5mm。3)整体安装的潜污泵水平度要求不太严格，一般纵向水平度偏差不大于1‰，横向水平。V3)潜污泵如发生不正常声响检查应先用清水冲洗干净或在清水中运转1－2分钟再吊起完成以后，承包人应对所安装设备进行清理、修补损坏的保的地方灌润滑油，润滑油的规格性能应符合制造厂的要求和有关料进行土建基线。提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头方向摇动电机，盘动罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运行，检查减速机的转向是相一致，严禁反转。用涨紧链轮调整链条的松紧度，并用涨紧螺抖动、卡阻及异常噪声，拖动电机温升正常，工作电流不大第三节细格栅间及旋流沉砂池设备安装随机资料进行提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固±20mm。须保证走桥平整。在机器的上表面用水平仪检查，必要时头置于走桥上，确保设备安装稳固、水平。用水平仪检查设由此吊一铅锤线，至集砂井的底部，以确认铅锤位于孔的中到集砂井井壁的距离，铅锤线应位于集砂井的中心，若有必要调轮上。装在基础上，注意，风机的内部零件甲醇擦净，管路安装应保证无应力作用到管路上，并应电机，关闭水平出砂管上的球阀，启动风机，砂堆中立即第四节厌氧池及氧化沟设备安装其安装顺序为：基础验收→设备开箱点件→底座安，用铅锤保证导轨垂直，用膨胀螺栓或地脚螺栓将其或底座固领会图纸要求。转碟曝气机由曝气转碟、水平轴及其两端的高强度轻质聚苯乙烯(PS)材料制作，具有高强度，耐水、耐酸、耐碱性的座的就位安装，以电机侧轴承座为基准，找正固定好后进行速机轴联轴器调整减速机位置，正确后固定牢固。随后安装电第五节沉淀池及配集水井设备安装交货验收清单，对零部件及标准紧固件的数量进行清点，检证明书及测量记录。在基础上应明显划出标高基准线及基础的下，可按下列方法找出二沉池中心：点移动法找出最大弦长柱基础中心点，检查中立柱基础地脚螺栓孔位置偏差是否在。集泥筒→桁架→吸泥组垫铁，垫铁应靠近地脚螺栓，放置在预留孔的两侧。垫铁部的高度，使其达到设计标高，然后用铅锤法测量调定，测量每根铅锤线到底部法兰每个对应孔的距离，同时用垫铁进行调整，直到任意相隔180°位置的两个法兰对应孔测量点的测量数值相差不超过；随后调整底部密封环的同心度，测量底部密封环相隔180°的螺栓孔对中立柱筒身的距离，测量脚螺栓孔进行首次灌浆，对底部密封环地脚螺栓孔进行一次性灌用的塞尺检查垫铁之间及垫铁与地板(座)之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后随机用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊配合部位的间隙均匀，接电运转并记录下此时集泥筒与中立柱裙装桁架，并对设备旋转轨迹进行调平，保证轨迹在同一水平面上。设备旋转轨过中立柱顶部的调整螺母进行调整直至合乎要求。其后上紧中心下最高点、最低点的方位。随后将设备运转至桁架与最高点、最刮臂、撇渣斗，安装前先记录两侧桁架尾部的高度以及桁架连线上集泥筒与态，方法是：使桁架尾部的高度及集泥筒与中立柱裙板的间隙恢用调整桁架调节螺杆的方法调平衡，因为这是一种假象，实际上中工作桥联接稳固，再整体安装。一端与工作平台联器所配速度监测器的调定(详见设备说明书)。转平稳，无卡滞、抖动等不良现象，无异常响声，无异常发量。、撇渣装置上的撇渣板浸没深度以及撇沫装置位置要根据二位。在现场进行安装指导及监督，承包人必须严格按照供货商的第六节污泥泵房设备安装其安装顺序为：基础验收→设备开箱点件→底座安，用铅锤保证导轨垂直，用膨胀螺栓或地脚螺栓将其或底座固第七节污泥浓缩脱水机房设备安装早阅读和掌握脱水机的安装指南、安装手册，明确安装程序和技术、计划、人力组织的方案；保证脱水机安装的顺利排放管和泥饼刀阀的连接全部采用由供货商提供的弹结构，如线缆桥架或管廊、支架，而不允许采用设备尺量2m项目架根据进料斗位置均布。安装支架为方钢制作，连接方送机安装就位固定后，将倾斜输送机根据料口对接，就位后将安装支架与混凝土地面用M12第十二章管道施工工艺第一节大口径钢管预制板材材质、厚度按设计要求选定(一般为Q235A)。曲率圆形，并组对施焊，再校圆成型。管段组对长度满足汽。无裂纹、夹渣、气孔、焊瘤，咬边深度≤，错边、焊缝宽度、余执行公司焊接工艺卡，预制采用双面埋弧焊(纵、环焊缝)，配合气刨清根；现场组对采第二节管道安装管道支吊架→管道测量→预制安装→管道安装→质量检验→洗→交付使用毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等予以清周长偏差不超过±4mm；端面与中心线的垂直偏差△值不应大于管子外径的1%，且不大a定。b方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变e格，并具备有关的技术证件。管子、管件及阀门等已按b设计要求。若设计无具体要求时，对管道坡度方c.管道的坡度可用支座下的金属垫块(板)调整，吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件mme，管道连接时，不能用强力对口、加热管子、加偏垫、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子与设备的连接应在项标高目j应加垫石棉a试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流e对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以A2，焊丝选用H0Cr19Ni9；SS316钢管焊接电焊条选用A202，焊丝选用a件及附着件的内外壁均需作防腐保护，防腐按照设业主和监理工程师批准的防腐涂层，进行外层防腐保护。埋地管道的外部应采用环氧煤沥青四油二布防腐层,或采用业主代表批准的其它防腐层,内表面采用、均匀地喷涂。c第三节管道系统的试验⑴管道系统进行严密性试验前应做到:已安装完毕。试验用压力表。用水压试验，其水质应洁净。不锈钢管道试压，所用水含氯验范围以外的管道、设备、仪表等隔绝，隔绝可采用装设盲⑷水压试验宜在水温与环境温度5℃以上进行，否则必须根据具体情况，采取防冻及防min统除了泵或阀门填料局系统内的全部存水，并拆除所有临时支吊架、盲板及加固装第四节管道系统的清洗清洗。要求外，应将系统内的流量孔板、节流阀阀芯、滤网和止回到的最大流量进行，宜以系统内所装水泵供水。冲洗用水可除。、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显；0-200≤≤必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要安装套管，在套管范围内不得有接口，管道与套管之间用油锯或割管机，将插口端倒角，锉成坡口后再进行连接坡口长试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表的棉纱或干布清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，用毛刷将专用润滑口处胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂在承口的橡胶圈沟它油类作润滑剂。然后将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的扳铰链将管子一次插入至标线，最后用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周前将两管试插一次，用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内第六节管材、管件的堆放及运输中严禁抛扔，拖拉或激烈碰撞，避免日光曝晒，起吊或捆绑放平垫实，交式相互堆放，避免承口承受集中载荷，远离热第七节钢筋混凝土管安装技术措施敷设→对口→抹带→闭水试验→回填土槽；注意施工排水和沟槽支撑防护，且沟槽尺寸应符合规范挖验收后，方可进行混凝土管基浇注，并用机械振捣表面平平整，不得有裂缝、空鼓现象，抹带宽度、厚度的允许偏差(3)渗水量应符合规范要求，渗水量的观测时间不得小于30min。第十三章电气施工方法第一节主要施工方法和技术要求班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图直度应符合设计和规范要求，触头接触良好，上下中心偏差合格的基础，要严格按照规范要求验收土建予埋型钢妨碍其他柜就位为原则，先内后外。当柜较少时，先精确地调为标准调整其他柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙合格。当柜极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体管成喇叭形，管口应无毛刺和尖锐棱角且焊好接地螺栓，电缆管弯度应符合规范规定。电缆沟内支架应固定牢固、横平竖直、防腐的坡度，电缆支架通长应有良好的接地。电缆桥架在每个支吊架螺栓应紧固，螺母应置于桥架外侧。电缆敷设采用人工敷设，原后短，先敷设电力电缆，后敷设控制电缆，敷设前应进行电气试，不宜交叉，固定牢固，并及时装设标志牌。直埋电缆表面距地m应日期。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求，电机试运目和内容要符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，均应接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气的接金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆他裸露的金属部分，电热设备的金属外壳，控制电缆的金合设计规定。每个电气装置的接地应以单独的接地干线相连。缺陷。，各动力线、操作线的型号、规格及各个元件的容量、行程前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求应按厂家要元件与设备作值的测定，一般在同一条件下取其三次的平均断等)。在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。断路器的对所有继电器在试验完后，应加再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下，停车、报警信号的进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，应事先通知有关人。照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行，检查护管和探测器底座的安装。探测器的安装位置要严格按照设。将现场手动火灾报警按钮和报警控制器进行安装就位，安装试验，检查报警、设备联动、音响、通讯等动作，确认一切第十四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标实保证工程质量是我单位的根本宗旨，为确保质进行自检互检交接检定期不定期质量检查进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受工程师监察质量保证体系加强技术培训，实行计识算机网络计划技术，推经济责任制为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发表班组C小组签定包保责任状制定奖罚条例完善计量支付手段优质工程明确创优项目制定创优措施检查创优效果推广新技术新工艺测量复核图纸交底技术交底掌握规范验收标准加强经济兑现经济兑现现场技术岗位责现场试验奖优罚劣控制分进力利用提高经济电电工班钢筋工木工工混凝土机械设材料供瓦工工测量员试验员质量员项目总工程师项目副经理目经理第二节质量保证措施理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂料不验收、不量工艺，特别是混凝土拌和均采用自动计量拌合站，以确保计。施工中计划采用水泥裹砂法，即：先将水泥、砂和部分水(总量的70—75%)加入拌合机，搅拌30—40秒，加入石子及剩余的水和外加剂，搅拌60振捣岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器周无气泡冒出GB建筑地基基础工程施工质量验收规范GBGB收规范GB1范GB4GB4DBJ01-13-2000市政排水管渠工程质量检验标准JSBJBJGBJ4GB-2000GB4工业金属管道工程施工及验收规范收规范CECS180：2005建筑工程预应力施工规程第三节结构防渗漏保证措施，结合结构防水设计与以往施工方面的成功的经验，严把混工艺、技术上采取慎密的措施.拌合，按照防水混凝土的施工工艺要求进行操作，混掺加的外加，止水条几何尺寸准确一致，焊接过程中调节好电流，保证为有效排除水平设置止水带下部肋条部位的气泡，水平止水带端部高出设计位置20—30mm，在浇筑混凝土时第一层混凝土厚度高于止水带5—10mm，并安排专人使用专制的钝头时用圆头木棒在止水带的上部逐点捣实以利充分排气。对于竖向伸缩缝、穿墙管所采取的工程措施见具体工程措施表土带措施再灌注其上混凝土防止。第四节对预埋件、预留孔洞的保证措施然后交总工校核，确认无误后再技术交底于施工对预埋件、预留孔洞的尺寸、进行查验收无误后，方可进行下一道工序施序号序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置3中心位置23预埋螺栓中心线位置104预留洞截面内部尺寸±10埋件、预留孔洞的技术第五节施工期间对隐蔽工程质量保证措施于隐检中提出的质量问题进行认真可办理签证手续，进行下道工序施工写上程的基本情况，并邀请项检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整，及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同查员检查合格后，报请监理工程师进行复度，按质计价，不合格工程，坚第十五章雨季施工措施保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工，坚持高质量、高效益、节约能源，保证安全生产的。工作，进入雨季前，应对全体气预报工作，雨季施工设专人负责气象联系，及时收集气象台站中、短期天气。保养工作。加强对房屋、临时设施的检修，对重点部品仓库、机电设备库房等要害部门和危险部位进行维护整修，安筑物基坑开挖完后，边坡用水泥砂并设集水坑，均用水泥砂浆抹面，降雨时水流由排水沟流向集排水体系，在厂内排水体系设立的集水坑集中后排往场外。降水的位置，对钢筋、金属管材、木材、袋装水泥要放在平的水泥禁止使用；对于不能及时苫盖的钢筋如有浮锈要用砂纸用塑料薄膜覆盖，上面再盖草帘子，不使雨水直接冲刷刚浇，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力料用量和混凝土用水量，及时调整施工配合比以保证混凝土的和过大，应逐段、逐片分期施工。混凝土结构浇注应根据天气完的混凝土也要及时苫盖。在雨后进行浇注时，要去除表面裸下沉。。要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝靠。。纹，、