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文档简介

焊接试板制备与检验细则一、主题内容与适用范围:本细则对产品焊接试板的制备与检验做了详细的规定高。1水安全技术监察规程》中的要求。2、试件用村料:材料的牌号与所代表的产品用材料相料的平面度不大于1mm,否则予以校平,试件下好后打上材质入厂检验编号和试件编号钢印(复核坏料合格后,在试件上打上检验钢印。3、试件的坡口型式和所代表的产品焊缝坡口型式相同,加工方法也应和产品的焊缝坡口加工方法相同。4(环500×100mm。5、试件的装配与焊接。a80mm品纵缝上(装配)要求试板对接缝与产品纵缝对准在同一直线上,为防配应经检验员认可后,才能进入焊接工序。b、产品检查试板应由该产品焊工焊接(符合条件的特征焊工)与所代表的产品相同,试件完成后,打上焊工代号钢印。6、试件焊后处理及检查试件与产品分离应在原焊固处汽割,避免损伤产品,检验员应对试件焊缝进行检查(外观检查)符合产品焊缝检查100探伤,其合格标准应与产品焊缝的合格标准相同,并作出评定报告。如试件焊缝返修,其返修工艺应与产品焊缝返修工艺相同,返修后再进行以上检查。7、试样的切取:试样样坯应在外观检查和无损探伤合件需热处理的应在热处理前汽割,割后的试样与焊件同时热8—12mm,机加工下料留5mm,试件越厚留加工余量越大。8、试件数量a、为检查焊接接头整个厚度上的抗拉强度,应从检查试板上沿焊缝的横向切取一个焊接接头的拉力试样。当板厚大于l Omm时,应从纵缝检查试板上沿焊缝纵向切取全缝金属拉力试样一个。b曲试样,(一个面弯,一个背弯)c样。9、试样及试件余料保留期限:焊接接头试样和试件余料应保留三个月(以该批产品最后一台入库日期起算)以便对焊接接头机械性能进行复查。l0、试样加工要求及其他:试样加工应有专用精度高的车床加工,刨床加工,其粗ral2.5/nmra3.2/nm,修锉试样拉伸面的棱角,圆角半径不大于2mm,试样加工完后应打钢印标记并移植原编号。11、试样加工完毕后,检验员应进行试样外观检查,符并出据检验数据,报焊接责任工程师。按标准进行复核,若12、拉力试验按GB228《金属拉力试验法》规定方法13、合格条件:a、焊接接头的抗拉强度,不低于母材规定值的下限。b、弯曲试样冷弯到规定的角度后,其拉伸面上有长度大

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