煤炭物流基础知识

26/26煤炭物流基础知识一、煤的形成

煤炭是一种固体化石燃料,主要成分为碳、氢和氧等，是人类社会重要的基础能源和重要原料。目前，我国在一次能源生产和消费中煤炭分别占到76％与7０％。在地质历史上,沼泽森林覆盖了大片土地，包括菌类、蕨类、灌木、乔木等植物.因不同时代海平面常有变化,当水面升高时,植物会被淹而死亡.如果这些死亡的植物遗体被沉积物覆盖而不透氧气，就不会完全分解,而是在地下形成有机地层.随着海平面的升降,会产生多层有机地层。经过漫长的地质作用，在温度增高、压力变大的还原环境中,这一有机层最终转变为煤层.同时，因埋藏深度、时间的差异所形成的煤也具有不同的煤化程度。煤炭根据其煤化程度的不同，按从低到高的分类,可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四大类。

煤化阶段的两个过程煤化阶段主要是指由泥炭向褐煤、烟煤和无烟煤转化的漫长成煤变质阶段，该阶段主要包括以下两个连续的过程:

过程一、在地热和压力的作用下,泥炭层发生压实、失水、肢体老化、硬结等各种变化而形成褐煤——密度比泥炭高，碳含量相对增加.这一过程又叫成岩作用。

过程二、褐煤转变为烟煤和无烟煤的过程。在这个过程中煤的性质发生变化，故又叫变质作用。地壳继续下沉，褐煤的覆盖层也随之加厚,在地热和静压力的作用下,褐煤继续经受着理化变化而被压实、失水，其内部组成结构和性质都进一步发生变化，此过程就是褐煤变成烟煤的变质作用。

烟煤比褐煤碳含量增高,氧含量减少.烟煤继续进行着变质作用,从低变质程度向高变质程度变化,进而出现了低变质程度的长焰煤、气煤,中变质程度的肥煤、焦煤和高变质程度的瘦煤、贫煤。它们之间的碳含量也随着变质程度的加深而增大。

二、煤的开采

人类开采利用煤炭已有几千年的历史，2００９年我国煤炭总产量超３０亿吨，占世界煤炭产量的40%以上.我国230０多个县市中有145８个赋存着煤炭资源,但9０％的储量分布在秦岭—淮河以北地区,尤其是晋陕蒙三省区，占到全国总量的63．5%。从东西方向看,煤炭资源的85%分布于中西部,沿海地区仅占15％。从地区看,以山西为中心的华北地区煤炭储量占全国2/3以上,其次是西北和西南地区.

我国煤炭资源分布情况：

地区华北西北西南华东东北华中占比(％）4９３09５55

云南省煤炭资源总量为６９1亿吨。２00６年底,全省探明煤炭资源量为27７。1亿吨，预测资源量为４13。8４亿吨。全省煤炭资源总量居全国第１1位,已提交的煤炭资源储量居全国第九位，在南方各省区市中仅次于贵州，居第二位。褐煤资源量仅次于内蒙，居全国第二位。全省保有资源储量2６７.89亿吨,曲靖市煤炭保有储量为99．０4亿吨,占全省保有资源储量的３6.97％，昭通市94.49亿吨,占35.27％。红河州41.88亿吨，占１５.64%,其余1３个州市32.48亿吨,占12.１２%。根据煤炭储藏条件的不同，煤炭开采分为露天煤矿开采和地下煤矿开采。露天煤矿开采对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅煤层厚度大的矿区采用。移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采的称为露天开采。我国适合露天开采的煤田较少，可供露天开采的资源储量仅占7。5%.

我国采煤以地下煤矿开采为主。对于地下煤矿开采,煤炭开采的完整过程大概分为三个步骤：井田开拓—从地面开拓一系列井巷进入煤层的过程称为井田开拓。

巷道掘进-按照巷道设计开凿出各种类型的巷道,直至把采煤工作面开辟出来。

地下煤矿开采—在确定了井田开拓方式、完成了巷道掘进之后,下一步就是采用合适的方法和工艺，安全、顺利、高产和高效地将煤炭开采出来.

煤炭开采基本术语

采场和采煤工作面:指用来直接大量采取煤炭的场所。在采场内进行回采的煤壁,称为采煤工作面.采煤工作面与采场是同义词。采煤工作:指在采场内，为了采出煤炭所进行的一系列工作。分为基本工序—煤的破、装、运；辅助工序-工作面支护、采空区处理、移置运输、采煤设备等。

采煤工艺：由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成这些工序的方法也就不同,并且在进行的顺序上、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。

采煤系统:采煤巷道的掘进一般是超前于采煤工作进行的.它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置系统,称为采煤巷道布置系统,即采煤系统。

采煤方法:指采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称。

地下采煤方法分类在我国,按落煤（煤从整体煤层中破落下来）的技术方法不同，将地下采煤分为旱采-机械落煤、爆破落煤和水采-水力落煤。大约98%的地下采煤都是旱采。

旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以壁式采煤法为主。壁式采煤法工作面长,一般为10０～２00m,可以容纳功率大、生产能力高的大型采煤机械；柱式采煤法工作面短，一般为6~３0ｍ，由于工作面短、顶板易维护,可减少支护费用降低成本，其缺点是回采率低。

云南省煤炭生产发展目标

原煤产量精煤（洗煤产品）产量机焦产量201０年1.0亿吨3100万吨1２0０万吨２015年1。３亿吨55０0万吨130０万吨２0２０年1。４亿吨6800万吨１５00万吨云南煤炭生产呈现“乡镇煤矿为主、国有煤矿为辅;小型煤矿为主，大中型煤矿为辅；滇东地区为主,其它地区为辅”的格局。2０10年初步形成“三块一片”,即:以云南煤化工集团公司下属矿井构成的一块，以省监狱管理局所属的小龙潭矿务局、凤鸣村煤矿、陆东煤矿构成的一块;以滇东能源公司白龙山、雨汪煤矿为基础的煤电一体化项目构成的一块。“一片"是以地县及乡镇煤矿为主构成的一片。大型煤炭企业集团包括煤化工集团公司、滇东能源有限责任公司、小龙潭矿务局等产量占全省原煤产量的4０%左右,加上中型煤炭企业和乡镇骨干矿井，大中型煤炭企业的市场占有率达到70%，小型煤矿企业占３０%。2010年全省煤矿数量力争控制在1000个以内。

ﻬ三、煤的分类

1、中国煤按煤化程度的分类表

（V为Vｄaｆ%的略写）

大类别

小类别主要分类指标

主要特性

煤

褐

煤一号褐煤透光率Pm〈30%

煤化程度最低,内在水分较高,发热量低，易风化碎裂，作一般燃料用。二号褐煤30%〈Pm〈5０%

烟

煤

长焰煤

V>37

G≤５

G﹥５~3５

烟煤中煤化程度最低,挥发分最高,粘结性最弱,燃烧火焰长。

不粘煤V﹥２8～37

G≤５V〉20～28煤化程度较低,挥发分范围较宽，无粘结性.

弱粘煤V﹥2８～37

G﹥5~3０V＞20～28

略同上，受热后形成的胶质体很少1／2中粘煤Ｖ﹥28～37

G﹥5~3０Ｖ＞２０～2８略同上

气

煤V﹥28~37G﹥50～65V〉37G﹥35～６５ｙ≤25煤化程度较低，挥发分较高，炼焦时产生较多的煤气。

气肥煤V﹥37

Ｇ﹥8５

y﹥２５略同上，粘结性较强,炼焦时产生大量的胶质体和煤气。１/3焦煤V﹥2８~3７

G﹥6５

y≤25煤化程度中等，炼焦时产生较强的粘结性.

肥

煤Ｖ﹥10～37

G﹥8５y﹥25略同上，受热产生较多的胶质体,有极强的粘结性。

焦

煤Ｖ＞１0～2８G＞50~65

G﹥65

y≤２5粘结性较好，受热产生热稳定性好的胶质体。

瘦

煤

V﹥１０～2０

G>２0~５0G﹥50～65煤化程度较高，挥发分较低，受热能产生一定数量的胶质体.

贫瘦煤

V﹥１0~2０

Ｇ=5～2０略同上，受热能产生很少量的胶质体，粘结性差.

贫

煤

Ｖ＞１0~20

Ｇ≤5烟煤中煤化程度最高，挥发分最低，受热不产生胶质体不结焦,热值高.无烟煤

一号无烟煤

V=0～3．5

煤化程度最高，挥发分最低.碳含量最丰富,光泽性较强，硬度高，密度大，燃点高,无粘结性，燃烧时无烟.是高炉喷吹，合成煤气等的主要原材料。

二号无烟煤

V=3．５～6。5

三号无烟煤

V＝6。５～10

2、中国煤按炼焦用煤分类表Vdaｆ∕%—煤的干燥无灰基挥发分G—ＧR，I的略写,煤的粘结指数Y∕mm-煤的胶质层最大厚度

３、中国煤按加工方式的分类

大类别

特

征

煤

原煤

从地下地上采掘出的毛煤经筛选去掉矸石后的煤。

精煤

煤经过精选（干选或湿选）后生产出来的符合一定质量要求的产品

粒级煤

经过筛选或精选后，粒度下限〉6mm，灰分≤40%的煤.按不同粒度分为洗中块、中块、洗混中块、混中块、洗混块和混块、洗大块和大块、洗特大块和特大块、洗小块和小块、洗粒煤和粒煤、

洗选煤

经过洗选和筛选已清除或减少原煤中所含的灰分、矸石、硫分等杂质，并按不同煤种、灰分、热值和粒度分成若干品种等级的煤。其粒度分级为50、25、20、１３、6（ｍm）以下.洗选煤分为洗原煤、洗混煤、混煤、洗混末煤、混末煤、洗末煤、末煤、洗粉煤、粉煤。

低质煤

灰分含量很高（大于４0%）的各种煤。

4、中国煤分级表

煤

冶炼用炼焦精煤

以0.5％的灰分为一个级差进行分级，共分十五级：A=5.01%～5。5０％为一级Ａ＝5。51％～６.00％为二级.．．.。。

其他用精煤

以０。5%的灰分为一个级差进行分级,共分七级:A=12。51％～13.0０％为一级,A=1３．０1%～14。0０%为二级……

动力用煤

以1%的灰分为一个级差进行分级，共分三十六级：Ａ=4.０1％～5。００％为一级,A=4０％为三十六级．.

四、煤的加工

洗

选

从地下采出的毛煤会含有一些矸石和其他杂质，需经过洗选,使煤中灰分、磷和硫等成份降低，可脱除煤中50％～８0%的灰分及30%～40％的全硫。

煤炭洗选—指利用煤和杂质(矸石）的理化性质的差异,通过理化分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀用途不同的煤炭产品的加工技术。

物理选煤-指根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选的技术方法。有(1）重力选煤：包括跳汰、重介质、斜槽、摇床、风力选煤等，在实际生产中被广泛应用（２）电磁选煤：实际生产中没有应用。浮游选煤-简称浮选，根据煤炭表面理化性质的差异进行分选的技术方法。有(1）机械搅拌式浮选(２）无机械搅拌式浮选。

化学选煤，微生物选煤在工业生产中没有实际应用.

洗煤厂生产工艺流程1、原煤准备：包括原煤接受、储存、破碎和筛分.

2、原煤分选：面前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰－重介-浮选联合流程；块煤重介—末煤重介旋流器分选流程;此外还有单跳汰和单重介流程。

3、产品脱水：浮选出的精煤脱水，和块煤、末煤、煤泥的脱水.

4、产品干燥：一般在比较严寒的地区采用，以防煤冻.

５、煤泥水(污水）处理。

洗精煤等级：

灰分％

硫分％

热值MＪ／kg

一号精煤7-80。426-２8二号精煤8－90．５26—28三号精煤9－16０.624—26

炼

焦

装炉煤经过高温干溜转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程即煤炭焦化过程，简称炼焦。

现代炼焦生产由一座或几座焦炉及其辅助设施组成，焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦构成焦炉操作的全过程。

煤料从炉顶部的装煤孔或机侧(捣固焦）装入炭化室，由两侧燃烧室传来的热量将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温。加热过程中煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶部的上升管道逸出,导入煤气净化处理系统，可得到煤气及化学产品.残留在炭化室的固化成焦炭。煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车,赤热的焦炭用水熄灭，冷却后便得到可使用的焦炭.

近来开发的炼焦新工艺还有:配入部分型煤炼焦的配型煤工艺、用捣固法装煤的煤捣固工艺、煤预热工艺等。

炼铁工艺即以铁矿石、焦炭等为原料，借助于高炉等工具，生产出符合要求的钢铁制品。

炼铁的方法就是从炉顶加入铁矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。其原理是矿石在特定的氛围中(还原物质CＯ、H2、C，适宜温度等）通过理化反应获取还原后的生铁。

焦铁比—每炼一吨生铁所消耗的焦炭量.一般为３８0～400kｇ/T。

生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。

炼焦的产品有：

1焦炭—炼焦最主要的产品,90％以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业,焦粉还用作烧结的燃料。

2煤焦油—产量约占装炉煤的3%—4%。

3煤气和化学产品-经过净化的煤气属中热值煤气，发热量约为１75０0kj／Nm,每吨煤约产炼焦煤气３00—400立方米。氨的回收率约占装炉煤的0.2%-0。４％，粗苯回收率约占装炉煤的1％。冶金焦的分级：等级ⅠⅡⅢ灰分%≤12。0≤1３.５≤15.0硫分%≤０．6≤0.8≤1.０0

五、煤的检测

为了对煤炭的质量进行评价、分类,洁净、合理利用煤炭资源,需要对煤炭的化学、工艺性质进行检测。

最基本的煤质分析就是煤的工业分析、元素分析和煤的发热量测定，以及煤受热后的各种性质状况分析。在对煤质进行以上基础分析、测定时,其指标中常涉及一个概念“基”-就是表示分析化验结果是以什么状态下的煤样为基础而实测或换算出来的。

煤质分析中常用的基准

术语名称

符号

定义

英文名称

收到基

aｒ

已收到状态的煤为基准

Ａs

received

ｂasｉs

空气干燥基

aｄ

与空气湿度达到平衡状态的煤为基准

Ａirdｒｉedbasiｓ

干燥基

ｄ

以假想无水状态的煤为基准

Ｄrｙbasiｓ

干燥无灰基

dａｆ

以假想无水、无灰状态的煤为基准

Ｄrｙash－freeｂａsi

1、煤的工业分析:对煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的分析测定,就是煤的工业分析。

水分（Ｍ)

煤是多孔性固体,或多或少含有水分.水分的存在对煤的加工利用带来不利影响，外在水分Mf-在煤开采运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔中的水。含有Mｆ的煤称为应用煤，失去Mf的煤称为风干煤。

内在水分Minｈ—吸附或凝聚在煤粒内部毛细孔直径中的水。失去Mｉnh的煤称为绝对干燥或干煤。

全水分Mt-煤的内、外水分之和.Ｍt=Ｍinh＋Mｆ

灰

分（Ａ）

煤的灰分不是煤的一种固有性质，煤中并不含“灰”，而是煤在规定条件下完全燃烧后的固态残留物。

灰分A-一定质量的煤在8１５°C±10°C的温度下将其中的可燃物完全燃烧,然后对留下的残留物称重，经计算得到煤的灰分产率就称之为煤的灰分.

外在灰分—不含于煤层内,在开采过程中混入煤中的矸石称为外来矿物质，它们在燃烧时形成的灰分就称之为外在灰分.比较容易用洗选方法除去.

内在灰分-煤中的原生矿物质和次生矿物质合称为内在矿物质，来自于内在矿物质的灰分称为内在灰分。很难用洗选方法除去。

煤灰成分主要有:ＳiO、Ａl2O3、Fe2O3、SO3、ＣaO

挥发分（V）

煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为煤的挥发分V。其主要成分有甲烷、氢及碳氢化合物。

随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高,瘦煤、无烟煤挥发分较低。挥发分不但是表征煤阶的常用参数，也可以表征煤的焦化、液化及燃烧特性，以便于确定煤的加工利用途径。

在炼焦时,可根据配煤挥发分的高低来预测焦化产品的回收率。

固

定

碳

（FC）

煤中除去水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳FC。

FＣaｄ=100-（Mad+Aad＋Ｖad)

FCad—空气干燥基煤样中的固定碳

煤的固定碳是煤的发热量的重要来源,它和挥发分一样,也是表征煤的变质程度的一个指标，它随变质程度的增高而增高。

褐煤

烟煤

无烟煤FCｄaf

≤６０％

50%～90％

＞90%

FCｄaf—干燥无灰基煤样中的固定碳

煤的燃料比=FC/Ｖ其值的大小也可用来判断煤的种类及用途.

★

FＣ与Ａ、V一样不是煤中的固有成分，而是煤受热分解的产物.★

FC与煤中碳元素含量也是两个不同的概念.

2、煤的发热量Q:煤的发热量又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量—用1。4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量).

(１)发热量的单位

热量的表示单位主要有焦耳（J)简称焦、卡（cａl)、和英制单位(Btu）。

焦耳是国际标准化组织（ＩSO）所采用的热量单位—J/g、kJ/g、MJ/kg。

煤的常用发热量测定结果以MJ/kg(兆焦/千克)表示。

其换算关系:1MＪ（兆焦）=１０00ｋＪ(千焦）=1０00000J（焦）1卡（cal)＝４。18焦（Ｊ）

1千卡（ｋｃal）=４.18千焦(ｋＪ）1Buｔ＝1０55．06Ｊ

煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化程度），泥炭发热量最低，褐煤的发热量有所增高，烟煤的发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分较低，特别是其中氢含量比烟煤低得多,有的低1％,仅相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。

（2）煤的各种发热量名称含义

弹筒发热量Qb

单位质量的煤样在热量计的弹筒内,在过量高压气（２５～３5个大气压）中燃烧后产生的热量。因其在恒容（弹筒内燃烧室容积不变）条件下测得，故又称恒容弹筒发热量。

由于煤样是在高压氧气的弹筒里燃烧的，因此出现了煤在空气中燃烧时不能进行的热化学反应。所以，煤的弹筒发热量要高于煤在空气中、工业锅炉中燃烧时实际产生的热量.

实际中要把弹筒发热量折算成符合煤在空气中燃烧的发热量.

高位发热量Ｑｇr

煤在空气中大气压条件下燃烧后所产生的热量。实际上是由实验室中测得的煤的弹筒发热量减去煤在弹筒里燃烧时硫酸和硝酸生成热和得到的发热量。

恒容高位发热量—由恒容弹筒发热量折算出来的高位发热量.（煤在空气中燃烧时是不会生成硫酸和硝酸的)

恒压高位发热量-煤在空气中大气压下燃烧的条件是恒压的（大气压不变）,其高位发热量就是恒压高位发热量.

一般情况下恒容高位发热量比恒压高位发热量低1５J／g左右。

低位发热量Qnet

煤在空气中、大气压条件下燃烧后,产生的热量减去煤中水分(煤中有机质内的氢燃烧后生成的氧化水及煤中的游离水和化合水）的气化热(蒸发热）,剩下的实际可以使用的热量。

恒容低位发热量—由恒容高位发热量算出的低位发热量。

恒压低位发热量—由恒压高位发热量算出的低位发热量。

两者间也存在较小的差别。

★

煤在工业燃烧设备中燃烧时,不可能得到硫酸、硝酸生成热和水的蒸发热,而这三项热量在弹筒燃烧时都能获得。所以，工业燃烧设备中所能获得的最大理论热值必然是从弹筒发热量中扣除这三项热量后的热值—低位发热量.煤的发热量有Ｑb、Qgｒ、Qnet三种表示方法，每一种方法又可对应四种基准,所以煤的不同基准的各种发热量就有12种表示方法。

３、煤的元素分析：煤的有机质主要由碳、氢、氧、氮和硫五种元素组成,另有数量很少的磷、砷元素.

碳C和氢H

煤中的碳、氢数据是煤质的基本指标，其含量一般认为具有可加性.随着煤化程度的增加,Ｃ、H和O含量均呈现一定规律的变化—C基本上是均匀增加、H在中等煤化程度以前大致不变或变化幅度很小，进入无烟煤阶段后明显减少。

将煤作动力燃料时,可用元素分析数据来计算煤的发热量：在煤化工利用时,氢含量在很大程度上决定着焦化产品的产率、煤气的产率等。

氧Ｏ和氮Ｎ

氧含量是煤化学特征中的重要表征，一般随煤化程度加深而降低。

煤中含氮量一般较低,大约为1％~2％之间.氮在高温热解时转化成氨及含氮化合物，会造成对空气的一些污染。

硫S

煤中全硫是煤质的重要指标，用它来表征煤利用过程中的一种潜在污染源.煤中含硫量多少与其煤化程度没有显著关系。

煤中硫分的赋存形态有两类：

有机硫—煤的机质中所含的硫（可燃、无法通过洗选方法脱除）。

无机硫—硫铁矿硫（可燃）、硫酸盐硫（不可燃）和微量的元素硫的合称（可通过洗选方法部分脱除）。

全

硫—煤中各种形态的硫分的总和。

煤中硫通常都被看成有害物质，燃烧过程中，它转化成SO2随煤烟排放到空气中形成污染。

磷P

煤中的磷主要是无机磷，也有微量有机磷。炼焦时，煤中磷全部进入焦炭，焦中磷又全部进入生铁，使钢铁冷脆。因此，磷是煤中有害成分。我国煤中磷含量较低,一般为0。0１%~０。1%,最高不过１。0%。

4、煤的常用物理性质与工艺性质:

密度

真密度—２0°Ｃ时煤的质量与同体积水的质量之比。视密度—２0°C时煤(包括煤中孔隙）的质量与同体积水的质量之比。散密度—又称堆积密度，指包括煤粒间空虚隙和煤粒内孔隙的单位体积煤的质量，在实际应用中，煤的堆积密度一般为0。5～0。7５T／立方米.

真密度>视密度＞散密度

抗碎强度

一定粒度的块煤，从2M高度自由落下到15mm以上厚度的金属板上测得的相关数据。

方法：将60～1０0mm的块煤，依上规定做一次，然后使大于2５mｍ块煤再次落下，如此落下共三次，以破碎后大于25mm的块煤占原煤样的质量百分数来表示其抗碎强度SS(％)。

高强度煤ＳS＞65%

中强度煤SＳ〉５0％～65％

低强度煤ＳS＞30％~50％

可磨性

指煤磨碎成粉的难易程度。

哈氏可磨性HGＩ指数:将约50ｇ规定粒级的空气干燥煤样放入哈氏研磨机中,研磨3mｉｎ（60转）后筛分，称量0。071ｍm筛上煤样的量。

用公式HGI＝13+６.９３W求得.Ｗ—通过0.071mｍ筛的试样质量，g(由初样5０g±0.01g减去留在0．071mm筛上的试样质量求得）.

HGI值越高，表示煤的可磨性越好.

可选性

表示从原煤分选出符合一定质量要求的精煤的难易程度。

一般用煤的浮沉试验来确定煤的可选性，依此确定煤中各密度级产物的产率和灰分，为新建洗煤厂确定合理的分选密度和洗选流程提供依据。

煤的内在矿物质用一般洗选方法难以将其分离洗除；

煤的外来矿物质则与煤的密度差别较大,选煤时容易分离；矸石与精煤的密度相差大,所以,因混入矸石多而造成灰分高的煤也容易分选；夹矸煤的密度介于精煤与矸石之间,称为中间煤—难以分离和分选.

燃点

煤释放出足够的挥发分与周围大气形成可燃混合物的最低着火温度称为煤的燃点（曾称着火点）.

一般情况是：煤阶高的煤燃点也比较高，煤阶低的煤燃点也低.

煤类

褐煤

长焰煤

不粘煤

弱粘煤

燃点（∕°C）

26７～300

２75～3３0

27８~315

310~350

煤类

气煤

肥煤

焦煤

贫瘦煤

无烟煤燃点(∕°C)

305~3５0

３４0～3６5

3５5～36５

３６０～390

365～４2０

塑性

煤在干馏过程中形成胶质体，呈现塑性状态时所具有的性质称之为塑性。

煤的塑性对煤在炼焦过程中粘结成焦起着重要作用,是影响煤的结焦性、焦炭质量的关键因素。

Y值—煤的胶质层最大厚度，是煤的胶质层指数之一,用来表征煤的塑性指标。（参见第６页:炼焦用煤分类表)

粘结性

煤干馏时粘结其本身的或外来的惰性物质的能力称之为粘结性.

煤的粘结性是煤结焦的必要条件,着重反应煤在干馏过程中软化熔融形成胶质体并粘结固化的能力。它还与煤的结焦性密切相关.炼焦用煤中以肥煤的粘结性为最好。

G值—煤的粘结指数。（参见第5页：中国煤分类表）

结焦性

煤（或配煤）在通常条件下制成适用于冶金燃料的性质称为结焦性。

煤的结焦性包括焦炭的强度、粒度分布、反应性和其他性质,即一整套决定冶金用焦质量的工艺性质。煤的结焦性全面反映煤在干馏过程中软化熔融直到固化形成焦炭的能力。

结渣性

在气化（燃烧)过程中，煤中的碳与氧反应，放出热量，产生高温，使煤中灰分熔融成渣的性质称为结渣性。将煤气化时,煤灰的结渣会给生产带来不利的影响,严重时会导致停产，所以须选用不易结渣或只轻度结渣的煤作原料。

六、煤的消费

中国是煤炭资源比较丰富的国家，煤炭在中国能源消费总量中占主导地位.煤炭在我国能源结构中的比重达到７0％。

煤炭在我国的用途十分广泛，既是燃料,也是重要的工业原料。分行业来看，煤炭主要用于发电、钢铁、化工、建材等工业领域及部分生活用煤:

到201２年,云南省随着滇东、滇南、滇东北火电基地的建成，火电行业煤炭需求量达到4800万吨；随着曲靖、昭通、红河、昆明等4个煤化工基地建设的逐步实施,化工行业用煤达到6976万吨（含昭通盆地褐煤化工项目用煤20０0万吨）;随着大焦化企业的相继建成,对精煤煤质要求的逐步提高，焦炭产品煤炭消费量也将有所增长,冶金行业的煤炭需求达到1350万吨；建材行业煤炭需求在1000万吨左右.

发

电

电力是我国煤炭消耗的第一大户,其消费占全国煤炭消费总量的一半以上。火力发电长期以来一直是我国最主要的发电方式，至２007年，全国火电、水电、核电在全部发电量中所占比重由大到小依次为83．3%、14．4%、１.9％。燃煤发电又一直是火力发电的主要方式,长期保持９0％以上的比重。

煤炭在锅炉内燃烧放出的热量，将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发电.

我国目前共有五大电力公司：中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司和中国电力投资集团公司。

云南省主要火电企业有：耗用无烟煤发电的曲靖滇东电厂（510万吨/年）、滇东二期(10０万吨/年）;

耗用烟煤发电的宣威电厂（６0０万吨/年）、曲靖电厂(420万吨/年）、昆明电厂（200万吨/年）、阳宗海电厂(18０万吨／年)；

耗用褐煤发电的开远小龙潭电厂。

钢

铁

钢铁行业是发展国民经济与国防建设的重要物质基础,是制造各种机械设备以及运输业、建筑业及民用设施的基本材料。钢铁行业是我国焦炭消耗的第一大户,２00７年,钢铁行业耗焦炭量占我国焦炭消费总量的8６％左右.

炼铁的方法就是从炉顶加入铁矿石、焦炭和石灰石,从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时，铁矿石、焦炭与石灰石一起发生反应，最终形成炉渣和铁水—进而生产出炼钢生铁和铸造生铁。所以，在炼铁过程中需要消耗大量的焦炭。

目前我国转炉炼钢产量所占比重约为83%，电炉炼钢产所占比重为１７％。电炉炼钢主要以废钢铁为原料，对生铁的消耗较少，也就不需要大量的焦炭。而转炉炼钢则需要大量的生铁，所以现阶段我国钢铁行业还需耗用大量的焦炭.钢铁行业的煤炭消耗还包括炼焦用煤和燃料用煤—（１）动力煤,作为工业锅炉的燃料使用。(2）高炉喷吹用煤,直接作为还原剂生产钢铁的部分烟煤和无烟煤。(３)烧结用无烟煤.

20０7年，我国钢铁总产量达４。８9亿吨，占全球产量的40%,大约消耗煤炭4亿吨，其中耗焦炭量约２．5亿吨.

全国有10家产量超过１０00万吨的钢企,有２3家产量超过50０万吨的钢企,其产量超过全国总产量的90%.

我国主要钢企是：上海宝钢集团、东北鞍山—本溪钢铁集团公司、武汉钢铁集团、安徽马钢集团、太源钢铁集团、首钢集团、江苏沙钢集团、山钢集团等.

2００9年,云南省粗钢产量约１1０0万吨，占全国钢产量的2％左右,其主要钢企昆钢和楚雄德钢产量占全省钢产量的7０%以上。云南省钢铁产能主要分布在昆明、玉溪、红河等州市。

昆明钢铁控股有限公司是全国特大型工业企业和中国企业50０强之一，云南省最大的钢铁联合生产基地。现具备年产70０万吨钢的综合生产能力。相关多元产业中的水泥产业拥有四条新型干法水泥熟料生产线,具有1３０00t/d生产能力；煤焦化产业具有年产焦炭28０万吨和焦化深加工产品2０万吨以上的生产能力。

云南德胜钢铁有限公司年产能达到150万吨铁、１50万吨钢、１50万吨材、70万吨焦的生产规模，

化

工

化工行业的煤炭消费主要集中在化肥制造业和基本化学原料业，在化肥制造业中,合成氨的能源消费量占化肥制造业全部能源消费量的90％以上，化肥制造业煤炭消费量大都集中于合成氨生产过程中.

煤头合成氨（以无烟煤、焦炭、和褐煤为原料制成的合成氨）煤炭消费量占化肥制造业煤炭消费量的95％以上。

至2007年，我国化肥产量达582５万吨，合成氨产量达5171万吨.基本化学原料制造业中纯碱产量达176５万