叉车的使用管理与维护保养制度（通用9篇）

1/1叉车的使用管理与维护保养制度（通用9篇）叉车的使用管理与维护保养制度（通用9篇）

在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是我帮大家整理的叉车的使用管理与维护保养制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

叉车的使用管理与维护保养制度篇1

1、工作前

a.司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。

b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。

c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。

d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。

e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。

f.检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。

g.发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。

h.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。

2、工作中

a.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。

b.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。

c.叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。

d.出现异常现象，应停车检查，及时排除。

3、工作后

a.发动机熄火前，应使发动机怠速运转2—3分钟后熄火。

b.发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

c.低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。

d.当气温低于—15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。

e.转动机油滤清器手柄1—2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

f.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

叉车的使用管理与维护保养制度篇2

（一）、检查车辆

1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2、检查起动、运转及制动性能。

3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。

4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

6、电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

（二）、起步

1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。

3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4、起步必须缓慢平稳起步。

（三）、行驶

1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。

2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

7、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

9、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

（四）、装卸

1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。

3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

10、不准用制动惯性溜放物品。

11、不准在码头岸边直接叉装船上货物。

12、禁止使用单叉作业。

13、禁止超载作业。

叉车的使用管理与维护保养制度篇3

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证机动叉车驾驶安全。

二、适用范围：

本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。

三、安全驾驶操作：

1、持证上岗，严禁酒后驾驶。

2、操必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作使用规定，非叉车驾驶员严禁驾驶。

3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固，货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。

5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。

6、行驶中应做到：货叉距离地面300~400mm，起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时，速度应小于10km/h，装载货物及进车间时限速5km/h。

8、停车时应拉紧手制，档位位于空档。

四、作业中应遵守“十不准”：

1、不准将货物升高作长距离行驶；

2、不准用单货叉作业；

3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；

4、不准利用惯性卸货；

5、不准用空档或分离离合器滑行；

6、不准超负荷作业。

7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；

8、不准用货叉拔起埋入地下的物件；

9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；

10、不准在货盘货叉上站人作业，起升货物后货叉下严禁站人；

五、维护及保养：

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎纹路中的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。

叉车的使用管理与维护保养制度篇4

每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好：

1叉车使用管理

1.1叉车归口设备科管理

1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。

1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。

1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。

1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，分清责任后，根据有关规定处理。

1.6遇特殊情况，无证人员要动用叉车，必须征得主管领导同意、签字，并将申请单送至设备科备案方可动用设备，严禁私自启动。

2.维护保养措施

维护保养措施一般分为：

2.1日常维护，每班工作后。

2.2一级保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

2.3二级保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

3.日常维护

3.1日常维护由叉车使用者实施。

3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

3.3检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

3.5检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

3.5放去机油滤清器沉淀物。

4.一级保养

4.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。

4.2按照日常维护项目进行，并增添下列工作。

4.2.1检查气缸压力或真空度。

4.2.2检查与调整气门间隙。

4.2.3检查节温器工作是否正常。

4.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

4.2.5检查变速器的换档工作是否正常。

4.2.6检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

4.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

4.2.8检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

4.2.9检查风扇皮带松紧程度。

4.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

4.2.11由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

4.2.11.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

4.2.11.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

4.2.11.3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

4.2.11.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

4.2.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

5.二级保养

5.1二级保养由维修工实施，叉车使用者配合。

5.2除按一级保养各项目外，并增添下列工作

5.2.1清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

5.2.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

5.2.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

5.2.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5.2.5拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

5.2.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

5.2.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

5.2.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

5.2.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

5.2.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

5.2.11拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

5.2.11检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

5.2.12检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

5.2.13清洗水箱及油散热器。

5.2.14检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

5.2.15拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

5.2.16检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

6.全车润滑

6.1新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点。

6.1.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

6.1.2用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

6.1.3在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

叉车的使用管理与维护保养制度篇5

为维护保养好公司机动设备正常良好运，以保障产运需要，创建个安全和谐的作环境。特要求公司的机动车驾驶员遵照以下管理制度。

一、所有车辆要做到定车定员使

不得随意动别车辆。如有特出情况是，必须经请公司有关领导得到批准后可使。

二、操作员要求和安全操作规程：

1.操作员应有操作证可操作

2.严格按操作规程作业

3.车辆作业前确认安全装置可靠xx车辆例检查要仔细

5.作业前要仔细观察作业环境，保证安全操作空间及场地

6.配合库管员，做好质量控制xx离机，车辆要熄并带钥匙

7.控制车速，空、重载选不同的车速，严禁超速驶

8.作业中要随时了解机械运状况，发现问题及时维修

9.铲货（夹货）要对中，做到慢起、轻放、严禁急刹车

10.严禁坡道上掉头或者急转向

11.作业过程中按固定路线驶，倒车必须观查驶路线是否安全xx车辆有异常情况则停车，严禁带病车

12.做好对xx接班作，完整填写交接班记录

13.合理使车辆灯光、信号，过往道、弯道做到慢、看、三通过

三、常规检查制度：

1、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否够。

2、检查轮胎压是否正常，叉车制动是否可靠，车辆转向是否灵活。

3、检查叉车照明、喇叭能否正常使。

4、检查叉车发动机能否正常作。

5、空滤清器每次交接班时清洗、吹扫。

6、叉车发动机在作中要勤观察温是否正常。

四、维修保养制度（合售后）：

1、更换发动机润滑油。

2、发动机xx作（更换机油滤清器、燃油滤清器、空滤清器）。

3、转向机构检查。

4、离合器程检查。

5、制动程检查。

6、发动机加速性能检查。

7、转向机构轮滑油加注。

五、年定期报检制度：

每年向xx市叉车设备安全监督检验研究院提交年度检查申请，检验中派出检验员对叉车整车检查、动系检验、灯光电检验、传动系检验、驶系检验、转向系检验、制动系检验、作装置检验、专机械检验九项系统检验。如果检验不合格，根据检验员检验出的问题作出整改。检验合格之后，给予《内机动车辆监督检验报告》。

六、叉车作业员培训考核制度：

1、叉车作业员应当接受与其所从事的叉车作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。

2、已经取得职业中、技学校及中专以上学历的毕业从事与其所学专业相应的叉车作业，持学历证明经考核发证机关同意，可以免予相关专业的培训。

3、叉车作业操作证有效期为xx年，在全国范围内有效。

4、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书申请，经原考核发证机关xx同意后，予以补发。

5、叉车作业操作证每xx年复审xx次。叉车作业员在叉车作业操作证有效期内，连续从事本种xx年以上，严格遵守有关安全产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长每xx年xx次。

6、叉车作业操作证需要复审的，应当在期满前xx内，由安全管理员向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：

（1）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；

（2）从事叉车作业的情况；

（三）安全培训考试合格记录。

7、叉车作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当按照前款的规定申请延期复审。

8、叉车作业操作证申请复审或者延期复审前，叉车作业员应当参加必要的安全培训并考试合格。

9、申请延期复审的.，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作证。

10、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。

七、意外事故和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度：

1、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职在产劳动过程中的安全，特制定救援预案。

确定救援作的主要负责，设救援组，旦事故发后，现场操作员及时向救援作主要负责禀报，负责接到通知后第时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防事故的蔓延恶化。

2、加强对操作员和救援组员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

八、技术档案管理制度：

1、档案是产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史貌。它不仅是对作的总结，且对今后发展也是有很重要的参考价值。

2、档案保管是指克服和限制损毁档案的各种因素以延长档案的寿命，保护档案的完整和安全。

3、建档案管理员岗位责任制。

4、档案接收按各类档案交接续办理。

5、以防为主，防治结合，重点在于防为的和然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”，即防盗、防、防光、防潮、防尘、防有害物、防污染。

6、对受损和纸张化，字迹消退的档案，要及时修复和抄录（复印）。

叉车的使用管理与维护保养制度篇6

为了规范车间叉车的使，特制定《关于叉车使管理规定》。具体内容如下：

一、责任

叉车责任为车间叉车司机，属于车间进管理

二、责任

1、遵守公司的各项规章制度及有关规定。

2、服从车间管理，保质保量地完成班长及调度安排的常各项作任务。

3、维护车辆的清洁和完整，经常对其安全附件和性能检查，并按规定进维修和保养。

4、严禁酒后驾车。

三、使管理

1、车辆严禁超载、超速、载，杜绝驾驶员以外的随意动车辆(叉车司机如因故不能正常上班，当班班长及调度可临时顶岗)；

2、车辆在作业过程中严禁急停、急刹车、急转弯，限速驶；

3、车辆开始作业前需检查制动情况，作业扣需将叉车在指定位置停放，严禁在产线随意停车；

4、驶过程中调节好叉车臂度，避免划伤地。

四、处罚

1、司机员在作业过程中，如叉坏物资将按公司材料原价赔偿损失。

2、在作业过程中，不服从车间指挥，经核实第次罚款50元并警告批评；第次给予加倍处罚。

3、在车间内超速驶，第次处罚50元并警告批评；第次给予加倍处罚；

4、司机员在作业过程中撞坏附属物及公共财产，视其情节罚款或按财产原价赔偿。

5、上班时间，司机员严禁脱岗、睡觉。经发现次罚款50元并警告批评；第次给予加倍处罚；

6、下班后，需将叉车停放到指定地点，并将叉车臂降到地度，如违规处罚50元/次；

7、作期间饮酒或酒后上岗，处罚100元/次；

8、叉车司机严禁在作业过程中严禁载，如违规处罚50元/次；

9、叉车司机作结束后，未将钥匙带，或将叉车交由车间操作业，如违规处罚100元/次；

10、严禁将车间各项标识牌、标识线等进破坏，在加油后需检查是否存在漏油等情况，在叉运作业中需将叉车臂提升到合适度，避免将地进划伤，如违规处罚100元/次；

叉车的使用管理与维护保养制度篇7

1.目的

本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定，为了规范公司叉车管理，成品的有序搬运，并确保叉车驾驶安全，正常运，特制订补充管理办法。

2.适范围

适公司全体员和叉车驾驶员。

3.职责

3.1产部负责安排公司指定的有使叉车权限的员考核作。

3.2叉车驾驶员必须按驾驶规范进驾驶叉车。

3.3设备部有权利和义务监督叉车驾驶员的驾驶过程，负责组织公司所有叉车的维护维修和年度保养作，并负责对叉车员进叉车保养知识培训。

3.4叉车驾驶员负责驾驶车辆的常保养。

4.程序

4.1资格要求

4.1.1叉车驾驶员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后能上岗，证员严禁驾驶叉车。

4.1.2叉车在进使前，应由设备部尹树信对叉车进全的技术验收后可启，并建相关资料。

4.1.3公司指定叉车员不得擅驾驶叉车，不准擅教别驾驶叉车。

4.2驾驶前检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉是否弯曲、损坏及裂纹产。

4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及箱位、电池是否够。不时应按标准要求或标准线增添后可使。

4.3驾驶规定

4.3.1凡使叉车者，定要叉车专锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能其它叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。

4.3.2启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10～15秒以上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修员进处理，避免造成蓄电池损坏。

4.3.3叉车需依照“右上左下”向驶。叉车出门应减速慢并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可痹意。

4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指灯，慢并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，障碍物始能驶。

4.3.5车辆与道路边缘应保持定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速驶，下斜坡时严禁空档滑。

4.3.6驶时货叉应距地200-300mm，在进中不允许升或降低货物，不得急刹车和速转弯。

4.3.7遵守限速规定，车速控制在5km/h；严禁速车,以保证安全。

4.3.8在字路或其它看不见的地，应减速慢，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表驶。

4.3.9运输途中停车时，定要把刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

4.3.10叉车出门应注意构筑物的度，不得盲驶或驶出。

4.3.11车时，业务需要，般员不得坐在叉车司机边，更不能来运，或进其它与叉车作业关的作。

4.3.12不得在车间或危险品仓库内擅接驳蓄电池等叉车电路，以免产花。

4.3.13严禁超载驶。

4.4装卸规定

4.4.1叉车装运的货物不能太，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发；除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。

4.4.2叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。

4.4.3利叉车升空作时，定要站稳在有底板的.卡板上才可作。不准站在铲叉上作业。

4.4.4不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；提升物品要卡板，不易稳定之物件，如度的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后可提升。

4.4.5不准货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

4.4.6停车时，不要将货叉悬空。禁叉物悬空时司机离开叉车。

4.4.7论有装货，货叉下绝对不可有停留。

4.4.8卸下的货物定要井然有序地堆放在碍通的地点，货物或叉车都不得停放在通道。

4.5停放要求

4.5.1作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地并对车辆进必要的检查整理清洁；

4.5.2停放后将向杆放在中央位置，拉好刹车。

4.6专专

4.6.1对公司指定驾驶叉车权限员，擅驾驶叉车，处以50-100元罚款，出现责任事故由其承担相关责任；指使驾驶权限员驾驶叉车，根据规进处理，发事故将付相关责任。

4.7违反本叉车安全管理规定的处罚

4.7.1违反本规定，视情节轻重，处以通告，严重通告，或者开除，并处以50——1000处罚。对于造成员伤亡的事故责任律开除，且公司保留追诉其民事责任的权利。

4.7.2对有权限驾驶叉车员，年内通告2次者，取消其使叉车的资格；

4.7.2其他参照公司相关规定及制度。

叉车的使用管理与维护保养制度篇8

一、目的：

根据《中华人民共和国安全产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使范围和法严格执。为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。

二、叉车安全操作规程：

1、员工管理

1.1、驾驶叉车的员必须经过专业培训，通过安全产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后能驾驶，严禁证操作。

1.2、严禁酒后驾驶，驶中不得饮、闲谈、打机和讲对讲机。

2、车辆检查

2.1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却。

2.2、检查起动、运转及制动性能。

2.3、检查灯光、响信号是否齐全有效。

2.4、叉车运转过程中应检查压、温度是否正常。

2.5、叉车运后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3、启动管理

3.1、起步前，观察四周，确认防碍车安全的障碍后，先鸣笛后起步。

3.2、压式制动的车辆，制动压表读数必须达到规定值可起步。

3.3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

3.4、起步必须缓慢平稳起步。

4、驶管理

4.1、驶时，货叉底端距地度应保持300～400mm，门架须后倾。

4.2、驶时不得将货叉升得太。进出作业现场或驶途中，要注意上空有障阻物刮碰。载物驶时，如货叉升得太，还会增加叉车总体重度，影响叉车的稳定性。

4.3、卸货后应先降落货叉正常的驶位置后再驶。

4.4、转弯时，如附近有或车辆，应先出信号，并禁速急转弯。速急转弯会导致车辆失去横向稳定倾翻。

4.5、内燃叉车在下坡时严禁熄滑。

4.6、特殊情况禁载物驶中急刹车。

4.7、载物驶在超过7°和于档的速度上下坡时，特殊情况不得使制动器。

4.8、叉车在运时要遵守内交通规则，必须与前的`车辆保持定的安全距离。

4.9、叉车运时，载荷必须处于不防碍驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升载荷。在搬运庞物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

4.10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4.11、禁在坡道上转弯，也不应横跨坡道驶。

5、装卸管理

5.1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中曲线标志牌的规定。

5.2、载物度不得遮挡架驶员的视线。

5.3、在进物品的装卸过程中，必须制动器制动叉车。

5.4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫，以免碾压物绷起伤。

5.5、货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉载荷下，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采最的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

5.6、禁速叉取货物和叉头向坚硬物体碰撞。

5.7、叉车作业时禁员站在叉车上。

5.8、叉车叉物作业时，禁员站在货叉周围，以免货物倒塌伤。

5.9、禁货叉举升员从事处作业，以免发处坠落事故。

5.10、不准制动惯性溜放物品。

5.11、禁使单叉作业。

5.12、禁超载作业。

6、作业管理

6.1、严禁超载、偏载驶。

6.2、装卸货物时，即货叉承重开始承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

6.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

6.4、遵守“七不准”

6.4.1不准将货物升做长距离驶（度于500毫）。

6.4.2不准货叉挑翻货盘和利制动惯性溜放的法卸货。

6.4.3不准直接铲运危险品。

6.4.4不准单货叉作业。

6.4.5不准利惯性装卸货物。

6.4.6不准货叉带作业，货叉举起后货叉下严禁站和进维修作。

6.4.7不准叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过政组主任同意。

6.5、停车后禁将货物悬于空中，卸货后应先降货叉正常的驶位置后再驶。

6.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的应贴靠挡货架。件货物应放集物箱(板)内，防掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢驶，如遇上坡则不应倒车驶，应有在旁指挥货叉朝上前进。

6.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持员。

6.8、叉车在起重升降或驶时，禁任何员站在货叉上把持物件或起平衡作。叉车叉物升降时，货叉范围半径1内禁有。

6.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速驶。

6.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三垫好，车厢是否有，估计货车的承重能和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进装卸。

6.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

6.12、为了保护驾驶员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶员的体包括和脚都应该在保护范围之内

7、停车管理

7.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧刹并熄。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡于5%的路段上

7.2、不能将叉车停在紧急通道、出、消防设施旁。

7.3、叉车暂时不使时应关掉电源，拉刹车。

8、充电管理

8.1、使充电器时，要选与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

8.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

9、维修保养

9.1、发现叉车有不正常现象，应当即停车检查。不能进修理。

9.2、严禁在叉车启动的情况下进维修、装拆零部件。当有机械问题的时候,不能维修叉车和装拆零部件，应关掉叉车并告知机械修理员。

9.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进维保。

三、叉车安全操作规程技术：

1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认超载现象后，可运送。

2．叉装时，物件应靠近起落架，其重应在起落架中间，确认误，可提升。

3．物件提升离地后，应将起落架后仰，可驶。

4．起步应平稳，变换前后向时，应待机械停稳后可进。

5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路等情况下驶时，或在交叉路和接近货物时，都应减速慢。除紧急情况外，不宜使紧急制动。

6．两辆叉车同时装卸辆货车时，应有专指挥联系，保证安全作业。

7．不得单叉作业和使货叉顶货或拉货。

8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采安全绳加固，必要时，应有专引导，可驶。

9．以内燃机为动的叉车，进仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10．严禁货叉上载。驾驶室除规定的操作员外，严禁其他任何进或在室外搭乘。

11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地，使货叉落地并将车轮制动住。

12．在车底下进保养、检修时，应将内燃机熄、拉紧制动器并将车轮揳牢。

13．车辆经修理后需要试车时，应由合格员驾驶，车上不得载、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上档，并应使三楔等塞紧轮胎。

四、电动堆车、叉车装卸堆垛时的注意事项

1.操作员必须熟悉电动叉车的使说明，穿戴适当的作服、安全鞋等防护品；

2．起重前了解货物的重量，货重不得超过电动叉车的额定起重量；

3.负责叉车的驾驶员不得允许未经认可的驾驶叉车或站到货叉及站台上，除操作外，其它三严禁站，以防货物掉下来，造成伤害；

4．起重包装货物时应注意将货物包扎牢固；

5．根据货物尺，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载；

6．货物插货堆门架时应前倾，货物装货叉后，门架应后倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后才能驶；

7．升降货物时般是在垂直位置进；

8．在进装卸时，为了保证货叉稳定必须使制动；

9.驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速驶。

10．当电动叉车货叉处于上部位置时，禁移动叉车，只有在拾起或放下载荷时，才允许这样操作。载货驶时货叉离地的最度不得超过300mm。即与提升不允许同时操作。

叉车的使用管理与维护保养制度篇9

为加强叉车操作的安全，根据《中华人民共和国安全产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《内机动车辆