混凝土公司安全生产管理手册范文

【最新资料，WORD文档，可编辑】说明根据《中华人民共和国安全生产法》和其它有关法律法规有关规定的要求，为保证企业、社会和人民生命财产安全， ？防止各类事故的发生，结合本企业的实际情况，本着“安全第一，预防为主、综合治理”的原则，特制定本单位安全生产管理制度。公司按照新法律法规制订应急救援管理制度、事故隐患排查治理制度、特种设备管理制度、事故管理制度、职业卫生安全管理制度、仓库和罐区安全管理制度、特种作业人员安全管理制度、重大危险源安全管理制度、完善安全检查制度等为保证现有制度与公司生产实际的适应性和严肃性，本制度将不断修改，以适应企业发展。该制度于2014年5月1日正式实施，公司全体干部员工必须严格执行，违章必究。术语1、化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。2、危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。3、危险化学品从业单位是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单位。4、重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。5、安全标准化企业具有较为完善的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准。6、关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烂氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。7、重点部位(1)制造、储存、经营易燃易爆、有毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、仓库等；(2)对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。8、资源是指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。9、相关方关注企业安全行为或受其安全行为影响的个人或团体。安全工作方针、目标安全工作方针：安全第一、预防为主遵规守法、持续改进说明：(1)加强安全管理，建立良好安全环境，提高企业经济效益；(2)以预防控制为主要手段，以人为本，加强安全教育，提高职工安全素质，达到安全控制目标；(3)、宣传贯彻执行有关安全生产的国家法律、法规和标准；(4)、推广并应用先进的安全新技术、设备、设施和新材料、新工艺；推行安全标准化管理模式，不断提高公司安全管理水平，确保生产安全。安全工作目标：杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大设备、火灾、爆炸事故；轻伤人数控制在3%%X内；安全隐患整改率达到100%^上；职业病发生率为零。6、职工安全教育培训覆盖率100%,合格率达100%。安全承诺为实现安全生产方针和目标，我们承诺：♦公司在安全管理方面牢固树立“安全第一、预防为主”的方针和“安全为天”的观念，建立健全各项安全管理制度、工艺操作规程、安全技术规程，健全安全生产管理网络，实行安全生产首长责任制。♦建立安全标准化管理体系，全面、持续地识别、评估和控制与运行过程相关的安全方面的风险，定期制定切实可行的安全管理目标，通过全体员工的努力来持续改进我们的安全业绩，确保人身、企业财产的安全及环境保护工作。♦提供必要的人力、物力、财力资源支持，以保证公司安全管理目标的顺利实现。遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。在生产活动中将安全放在优先位置，加大在安全资金方面的投入，加强生产技术及设备、设施的技术改造，制定有效的应急措施，防止火灾、爆炸、中毒窒息、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的安全健康。加强对全体员工的安全培训，增强员工的安全知识和安全意识，提高员工的安全素质。加强对承包商和供应商的安全管理，杜绝违章作业行为。开展风险管理，全员参与危害识别和风险评估、风险分析，定期进行风险评价。努力向社会提供符合安全要求的高质量产品。定期进行安全标准化绩效考核，通过公众的监督，使我们的安全标准化得到持续改进，促使企业可持续健康发展。安全生产责任制考核制度1、目的为了督促各单位和各级人员责任制的落实，进一步强化公司安全生产管理，强化安全生产的责任，防止各类事故的发生，特制定本考核制度。2、引用标准及范围范围本制度适用于公司各部门、各级管理人员、每个员工的安全生产责任制考核。引用标准《安全生产法》《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》省政府 260号令《山东省安全生产条例》《新泰市重大安全事故责任追究办法》《危险化学品从业单位安全标准化规范》3、职责安全科负责《安全生产责任制》的综合考核。4、安全生产责任考核内容全面认真落实各部门、单位和各级人员的安全职责是各部门、单位和各级人员的一项重要工作。各部门、单位主要负责人是本部门、本单位的安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负总责。每年度总经理与各单位主要负责人签定安全生产目标责任书。各单位根据公司年度安全生产工作目标，结合部门安全职责制定出本单位的安全生产计划和目标，层层分解到每位员工并与员工签订安全生产目标责任书。安全职责和安全责任制工作实行分级管理、分级考核。安全科是安全责任考核的主管单位，每年要对各部门、单位中层以上管理人员的安全职责履行情况的和安全生产责任制的实现情况进行一次考核。其他人员的安全职责履行情况和安全生产责任制实现情况由各部门、各单位进行考核，每年至少一次，并形成记录。考核的内容为公司下发的各级人员、各部门、单位安全职责以及与公司签订的 《安全生产目标责任书》中确定的安全生产控制指标和工作目标。安全生产控制指标为否决指标数。考核标准为：被考核单位有关实际指标须全部控制在责任书中确定的控制指标范围之内；有任何一项指标超出控制范围或达不到要求的，视为未完成安全生产控制指标。安全生产培训教育制度1、目的通过对员工的培训与开发，提高其工作能力、知识水平和潜能发挥，最大限度地使个人素质与工作需求相匹配，进而促进员工现在和将来工作绩效的提高，圆满完成公司发展目标。2、引用标准《安全生产法》《职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》（国家经济贸易委员会令第 13号）《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局第70令）《生产经营单位安全培训规定》（国家安监局【2006】第3号）《危险化学品从业单位安全标准化规范》3、适用范围本制度适用于公司所属各单位和部门；本制度适用于与公司各单位和部门形成劳动关系的从业人员；本制度适用于进入公司所属各单位和部门的外来施工、参观和实习的单位和人员。4、总则公司必须开展经常性安全教育，建立健全相应的安全教育制度，普及宣传安全知识。公司应当对从业人员（包括主要负责人、安全管理人员、特种作业人员和其他从业人员）进行安全培训教育，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。人力资源科负责对各单位和部门的安全培训教育工作实施指导、检查和监督。5、职责人力资源科是本制度的主管部门，负责本程序编制和修改；是人力资源管理的归口管理部门，负责组织相关部门起草确定相关工种工作人员的岗位标准，并提供培训或采取其它措施以满足其它需求；负责组织安全管理技术人员和特殊工种作业人员的培训和取证工作；负责编制在职人员年度培训需求调查表和培训计划的制定；负责组织在职人员继续教育培训、学历教育管理和职业技术教育；负责组织在职员工、新招员工、临时雇用人员的岗前培训；负责组织参加职业技能鉴定，技师培训考核工作；负责监督各单位员工的年度计划内部培训和外部培训工作；相关部门负责配合劳资科搞好各类专业培训工作。5.2.安全科组织公司新上职工的厂级安全培训教育。6、培训对象及内容公司主要负责人和安全管理人员48学时；每年的再培训时间不得少于16学时。.2公司主要负责人的安全教育内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准；安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理的专业知识；重大危险源管理、重大事故防范、应急管理救援组织以及事故调查的有关规定；职业危害及其预防措施；国家有关安全生产的方针、政策及有关安全生产法律和法规、规章及标准；安全生产管理知识、安全生产技术、职业卫生知识；；应急管理、重大危险源管理与应急救援预案编制及应急处置的内容和要求；事故现场勘验技术，以及应急处理措施；国内外先进的安全生产管理经验；；6.2其他从业人员的安全培训新职工（包括新工人、合同工、临时工、外包工、参观实习人员、外单位调入本公司人员等）均须经厂级、车间级、班组级三级安全教育，教育时间不少于 72学时。厂级安全培训教育的内容包括：A、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；B、本单位安全生产规章制度和劳动纪律；C、从业人员安全生产权利和义务；D有关事故案例；E、作业场所存在的风险及防范措施；F、事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等。A、本车间安全生产状况及规章制度；B、所从事工程可能遭受的职业伤害和伤亡事故；C、所从事工种的安全生产职责、操作技能及强制性标准；D作业场所和工作环境存在的风险及防范措施；E、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；F、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

G预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；H、典型事故案例及事故应急措施等。A、岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意事项；B、安全装置、劳动防护用品（用具）、消防器材的性能、作用及正确使用方法；C、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；D岗位事故预防措施及事故案例等。新员工经公司级安全教育并考试合格，方可分配到车间或其它部门。新职工应按规定通过三级安全教育并经考核合格后方可上岗，三级安全教育考核情况要登记备案（并填写在《安全培训教育档案》内）。其他管理人员、专业技术人员熟悉和理解国家和地方有关安全、质量、职业健康安全、环保等法律、法规、标准和其它规范要求，具备一般安全管理基本知识和一般性技术工作的实际能力。凡从事特殊作业的人员（包括：电工、仪表工、维修工、钳工、电气焊工、机动车辆驾驶员、起重机械操作工、压力容器操作工、制冷操作工），应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业，并定期参加复审。其他人员：进入公司的参观学习人员、相关方人员（供应商和承包商）由综合办负责进行有关安全注意事项教育，并指派专人带队。临时雇用人员、外来实习人员应按新进入公司职工进行三级安全培训教育规定执行。复工、调岗人员安全教育在新工艺、新技术、新设备、新材料、新新产品投产前，要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格者，方能进行独立作业。7、培训的组织管理7.1培训工作流程图：培训需求培训计划培训实施7.2培训分工培训资料归档培训需求培训计划培训实施7.2培训分工培训资料归档培训效果评价科负责培训计划的管理、培训审批及过程监督考核，并具体负责危险化学品管理人员、安全技术人员安全管理人员的培训。各车间负责重要岗位人员，一般岗位员工，转离岗人员、特殊岗位及关键工序人员培训。负责生产部所有人员的培训。负责设备技术员的培训。财务部负责核算员的培训。负责统计员的培训。科负责分析工和质检员的培训。其它相关单位负责分承包方的培训。培训计划与实施培训需求及培训计划的拟定；以保证培训计划符合公司的整体战略要求来确定培训需求。各车间、科室根据在岗员工的胜任情况、岗位需求来确定年度员工培训需求，每次培训前根据需求填报《安全教育培训计划安排表》，报公司领导审批实施。员工年度培训、安全教育培训由人力资源科组织开展。培训方式在教育培训计划内，各单位应根据培训计划提出培训具体时间、对象、内容及授课单位等组织实施；外部培训，需经总经理批准后组织实施。员工自学、函授、脱产学习等其它方式，培训时间超过一个月的需经总经理批准。计划外的培训，由责任单位提出申请，报总经理批准。培训效果评价各单位教育培训通过理论考试、技能考核、面试等方式，为保证教育培训的严肃性、有效性应及时进行教育效果评价。培训资料归档各车间、科室和承包单位应专设一名培训负责人专门负责培训工作，在培训结束后均应将有关培训计划安排表、培训评价记录及相关资料收集整理，年终装订成册后存档。安全生产检查管理制度1、目的为了及时掌握和了解各车间、各时期安全生产情况，及时发现和检明各种事故隐患，消除生产中不安全因素，监督各项安全规章制度的执行情况，制止违章作业，违章指挥，防患于未然，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司级、车间级、班组级、专业性、季节性和节假日期间综合性安全检查。3、相关文件及引用标准《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产管理条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》4、安全检查基本要求对生产系统中的安全检查要进行综合性、经常性、专业性和季节性检查。安全检查要有明确目的、具体要求和计划，同时安全检查时应由公司领导参加，以加强公司对安全检查的重视。安全检查主要以“五查”要求进行，即查领导、查思想、查制度、查纪律、查隐患，并实行依靠群众边检查边整改的原则。各级安全检查组织和人员，有权调查询问生产基本情况，有权制止违章指挥、违章作业行为，并对存在重大事故隐患提出限期整改要求，并向有关部门汇报，有权对违章违纪人员和阻挠检查人员给予处分或进行经济处罚。5、安全检查组织方法、方式及检查频率公司级安全检查：安全检查由主管公司安全工作的安全科组织生产部、各车间主任（安全员）每月进行安全检查一次。主要检查内容包括：设备安全检查由生产部主管设备人员组织各车间主任重点检查设备隐患，“跑、冒、滴、漏”和管道振动等，每周一次；工艺指标检查由生产部负责组织，主要检查工艺指标执行情况，杜绝超温超压等，每周一次；劳动纪律综合检查，由生产部负责组织安全科、设备管理相关人员进行，每月不得少于2次；车间安全检查：由车间主任组织本车间安全领导小组成员和有关人员进行，每周一次；班组执行每日巡回检查制度，检查记录要认真仔细填写。专业性安全检查：由生产经理会同各主管部门有关人员进行，主要检查内容有压力容器、压力管道、起重设备、危险物品、电气装置、机械设备、安全装置及防火防爆、防尘防毒等。专业检查由专业科室负责牵头，组织有关单位参加，每月一次全面大检查。季节性安全检查：根据化工生产具有很强季节性的特点，公司内部要安排相应季节下专项检查，每季度一次。春季以防火、防爆、防雷电为重点；夏季以防雨、防洪、防暑降温、防雷电为重点；秋季以防寒、防中毒为重点；冬季以防冻、防滑、防中毒和防火为重点进行检查。节日前检查节日（元旦、春节、劳动节、国庆节等）前，各单位、科室要对安全、保卫、消防、生产准备、备用设备完好情况进行重点检查。不定期安全检查。根据国家、地方政府的要求和公司安全工作实际需要，随时组织有针对性地检查。各单位应在装置开、停工前、检修中、新装置竣工及试运转时，进行不定期检查。员工安全检查各级安全管理人员应按照公司《生产区现场管理制度》在各自业务范围内进行巡回检查，并对检查中发现问题及时进行处理，应做好记录；班组长和生产工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查，生产经理在平衡指挥生产同时，也应及时到各岗位进行巡回检查，并对发现生产隐患及时进行处理和汇报，并做好记录；检查内容检查是否有违章作业、违章指挥的情况；安全生产制度执行情况；安全规程执行情况；有否冒险作业的情况；检查操作工是否持证上岗操作。检查劳动保护用品穿戴情况、防护器材的保管和使用情况、岗位劳动纪律执行情况、锅炉压力容器运行情况、工艺指标控制和岗位操作规程情况、电器设备是否都有接地线。检查各转动设备是否都有防护装置，受压容器的安全附件是否齐全、灵敏、可靠，厂房建筑有无不安全因素，平台楼梯、栏杆是否安全可靠跑、冒、滴、漏是否达到了规定的标准。事故隐患治理管理制度1、目的为贯彻公司“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，加强隐患整改治理管理工作，提高公司安全生产和职业卫生管理水平，增强抵御生产安全事故的能力，特制定本制度。2、适用范围本导则适用于公司所属各单位的隐患整改治理的安全管理。3、引用标准及相关文件《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》《山东省安全生产条例》《山东省重特大生产事故隐患排查治理办法》《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》《危险化学品从业单位安全标准化规范》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《国家安全生产监督管理总局令-第16号》隐患的分类一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停工、停产，并经过一定时间整改治理方能排除，或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的事故隐患。5、事故隐患的范围危及安全生产的不安全因素或重大险情。可能导致事故发生和危害扩大的设计、工艺、设备缺陷等。建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染丢弃、废弃、拆除与处理活动（包括停用报废装置的拆除，废弃危险化学品的处理等）。可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。6、安全隐患检查内容要求范围7.事故隐患管理、整改责任各部门、车间负责人是本部门、车间事故隐患排查治理的第一责任人，对本部门、车间事故隐患的排查治理全面负责。在事故隐患排查中，按照区域分工、包保区域明确每台设备、设施、每个区域、部位事故隐患排查的责任人，对所辖设备设施、区域的事故隐患排查工作负责，及时发现事故隐患，并及时上报或组织处理。应依据法律、法规、标准、规章、规程和公司的有关规定，班组按班次、作业区按日、作业车间按周、公司层按月组织进行事故隐患排查工作。公司事故隐患排查分公司级、车间级和班组级三级排查制度，均建立“隐患项目登记、处理台帐”，由上一级主管负责人进行检查和签认。各专业系统应按照各自的工作范围、职责分工，分别组织进行事故隐患排查治理工作，并将工作开展情况按时限要求向上级领导和安全部汇报。对检查发现的各类事故隐患，应逐级进行登记或上报。8、事故隐患的治理事故隐患排查治理应本着边排查、边整改和“五定”的原则，严格按照“定责任落实、定措施落实、定资金落实、定时限落实、（重大隐患）定预案”的要求，组织开展事故隐患治理整改，确保治理整改到位。一般事故隐患：责任单位应限期治理；重大事故隐患：由公司组织相关部门制定整改方案，采取强制性监控措施，进行限期整改。整改方案应包括以下内容:a、整改的目标和任务；b、采取的方法和措施；c、经费和物资的落实；d、负责整改的机构和人员；e、整改的时限和要求；f、安全措施和应急预案。事故隐患需公司安排计划治理的，隐患所在单位应提出具体整改方案及详细完善的应急处置措施，及时上报公司安全部。事故隐患责任单位在整改结束后，应及时向公司提出验收申请，由公司安全部对事故隐患治理情况进行现场验收或向上级提出验收申请。暂时整改不了的事故隐患，要采取有效措施，加强控制。无法保证安全的，应在停产或停止使用的情况下进行事故隐患治理整改。并根据其级别，分别由所在单位进行检查，检查主体为对应级别的负责人或分管部门。事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存在事故隐患的单位组织管理、整改，该单位主要负责人对本单位各类事故隐患的管理、整改、排查全面负责。事故隐患的责任划分坚持“属地管理”的原则。本公司事故隐患排查治理内容需定期汇总并按时上报。各车间及相关部门应当按照公司《安全生产责任制》的职责划分和安全生产隐患排查治理体系，本着“谁主管，谁负责”的原则，定期组织“全员、全过程、全方位、全天候”的安全检查，开展事故隐患自查自纠。对检查出的问题应当立即整改，不能立即整改的，应当采取有效的安全防范和监控措施；制定隐患治理方案，并落实整改措施、责任、资金、时限和预案。隐患的评估事故隐患的评估应按照国家法律、法规、标准、规范、规定，选择适用的评估方法对公司安全检查、安全评价、职工合理化建议或生产中产生的隐患进行自评。自评后的隐患应建立完整、齐全的档案资料，并报上一级管理部门及相关部门。其内容应包括：评估报告；评审意见；评审结论；隐患治理方案；整改进度和责任人；资金概预算情况等；各车间、部门对基层职工上报的事故隐患，应及时组织有关职能部门对隐患进行评估论证。对于危及安全生产的不安全因素或重大险情，应立即采取安全可靠的应急措施，防止险情的扩大和发展。同时，按照急事急办的原则，立即安排整改治理计划。对需要列入技术改造项目和大修更新改造计划进行整改的隐患项目，组织编制评估报告、项目建议书或整改方案后，报公司有关部门安排落实。对于重大事故隐患，整改治理结束后，应当将治理效果评估报告安全生产监督管理部门和有关部门备案。10、整改要求整改责任单位的主要领导应亲自抓整改，分管领导要靠上抓整改，齐抓共管、协统配合，确保事故隐患整改工作取得实效。整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时间内，向公司安全部报告整改情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。整改工作结束后，整改单位要按要求写出整改报告，由安全部组织检查验收，检查验收合格的，整改单位向安全部报告全部整改资料。整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的停止其运行和操作使用，由公司总经理下达停止运行通知。整改合格后由单位向公司安委会申请检验验收，检查验收合格的可恢复运行。改资金的筹措事故隐患整改资金从安全专项费用中列支。故隐患的档案管理整改责任单位要建立健全事故隐患档案，完善管理制度，做到专人负责，专人管理，及时准确，完整成套，长期保存。13、考核和奖惩对隐患整改考核按照公司《安全管理奖惩办法》执行，并纳入年终安全管理评价和责任考核。对落实责任，措施得力，整改及时，效果明显的单位和个人，经公司安委会研究，作为年度安全管理评价、责任书完成的依据。对整改工作不力，措施不到位，未能达到安全整改要求的通报批评。因整改责任不落实造成事故的按照公司《安全管理奖惩办法》处理。

三、隐患排查工作明细表检查检查实施单位支持表格检查表的制定备注公司综合性隐患排查每月一次公司主要负责人带队、安全部组织。生产、技术、设备、质检等职能部门参加《公司综合性隐患检查表》«安全部起草综合检查表，各专业分别制定各专业检查表检查结果安全部汇总后下达整改通知单，按照考核办法兑现奖惩车间隐患排查每周一次所在车间分别组织有关设备、技术等专业人员及班组长等管理人贝经加《车间隐患排查表》《罐区日常安全隐患排查表》本车间综合检查表由车问起草安全部审定。专业检查表由车间在职能科室制定的专业检查表基础上细化到木车［可的具体状况，报职能科室审定检查结果每月底汇总上报安全部；根据有关制度落实奖惩专业隐患排查每周一次生产、技术化验、电器、仪表、消防、仓库等职能部门分别开展《工艺隐患检查表》《电气系统隐患排查表》《仪表系统排查表》《消防系统隐患排查表》《管道巡线记录检查表》《仓库安全隐患检查表》车间及各主管负责人制定，安全部审定检查情况月底汇总到安全部。季节性隐患排查每季度公司领导带队、安全部组织。生产、技术、设备、电仪等职能部门参力口《季节性隐患排查表》安全部结合化工安全生产季节特点制定方案，明确检查重点与综合性检查的一个月份结合司常患查公日急排每日一次安全部安全员对照公司综合检查表和专业检查表，巡查重点部位、关键装置、关键环吊等，形成安全工作日志。巡查发现的隐患当日汇总到安全部车间日常隐患排查每周一次车间主任《车间巡查记录表》车间制定，安全部审定每班四次班组长《班组长巡查记录表》车间制定，安全部审定每小时一次操作工«岗位巡查记录表》车间制定，安全部审定66、处罚11、目的外来单位现场检查有外来施工情况的每日检查公司安全部成员《外来施工相关方安全检查表》安全部制定关键装置、重点部位安全隐患排查表每月一次公司安全部成员《关键装置、重点部位安全隐患排查表》安全部制定可与事故类比隐患排查、重大活动节假日检查结合重大活动及节假日前隐患排查及时组织安全部、有关职能科室，各车间《重大活动及节假日前隐患排查表》安全部制定可与公司、车间综合、专业检查结合事故类比隐患排查当企业内外部发生相关事故时及时组织安全部、有关职能科室，各车间《事故类比检查表》安全部制定并卜方案可与公司、车间综合、专业检查结合备注1、以上检查频次各单位可以根据实际制定；2、公司隐患排查表要按照上级要求的内容制定，不能有漏项。车间检查表应具体到每台运转、静止设备、每间配电室、所在的位置。3、制定的安全检查表作为各类检查的主要内容，检查后只填写存在的隐患和问题。安全管理奖罚办法为促进各项安全管理制度的严格执行，落实严管重罚原则，激励干部职工遵章守纪，实现安全生产，特制定本办法。2、适用范围本办法是用于公司各单位。3、引用标准及相关文件《安全生产法》及有关的法律、法规《危险化学品从业单位安全标准化规范》4、职责安全科负责考核落实工作。各单位按照《安全生产责任制》的分工在各自的职责范围内落实考核工作，并有权提出奖罚建议。5、奖罚办法公司各级人员签订《安全生产目标责任书》的单位按照《安全生产目标责任书》进行年度奖罚考核。公司每年评选先进生产单位、先进安全生产工作者，本制度做为考评依据。先进安全生产单位和先进工作者的评选条件全面落实安全生产责任制，单位事故指标得到控制，经考核取得优异成绩的。在安全生产活动、安全教育培训考试、安全文化建设中取得突出成绩的。严格执行安全生产规章制度，在制止和纠正违章作业、违章指挥上坚持原则，对安全生产做出特殊贡献者。精心操作，保持生产稳定，认真执行巡检制度，及时发现和消除事故隐患成绩显着者。在实现安全生产和改善劳动条件中，推行现代化安全管理方法，进行技术改进，有发明创造，为安全生产作出特殊贡献者。避免重大事故或在事故抢险中处理果断、奋勇抢救人员和企业财产，防止事故扩大、减少事故损失贡献突出者。在重大事故隐患项目整改治理工作中尽职尽责，措施得力，成绩突出者。在实现安全生产中有其他突出贡献者。所辖车间无工伤事故，无安全责任事故环境污染事故。先进安全生产单位、先进工作者的奖励资金由安全费用中支出。严禁酒后上岗，违者责令停止工作，并处200元罚款，并追究领导责任，相应车间安全绩效分扣除10分（每人每月为100分）。严禁私自带火种进入生产厂区，违者罚款200元，连带班长50,车间负责人50元，相应车间安全绩效分扣10分。严禁在厂区吸烟，违者罚款200元连带班长50元，车间负责人50元并否决车间安全绩效考核。严禁违章动火，违者罚款200元，连带班长50元，车间负责人50元，否决车问安全绩效考核。施工现场必须戴安全帽，违者罚款20元，相应班组绩效考核分扣5分。职工上岗严格按规定穿戴劳保用品，违者罚款20元，相应车间绩效考核分扣5分。高空作业必须系好安全带，违者罚款20元，相应车间绩效考核分扣5分。未按要求整改的一般事故隐患，罚款50元；重大事故隐患，罚款100元。相应车间绩效考核分扣10分。检修、进容容器受限空间、登高等高危作业必须按规定办理安全作业票，违者罚款200元，否决车间安全绩效考核；分配工作的领导违章指挥的对违章指挥管理人员处以 100元罚款,通报批评,连带其直接领导50元。动用不是自己分管的车辆、危险性较大的设备，工具的罚款相关责任人 20~50元。进入警戒区域或断路彳^业区域的，处以10元罚款/人次，扣绩效分2分。为保证上下班路上安全，骑电动车、摩托车上下班途中不佩戴头盔的罚款 20元。厂区内车辆限速10Km保超速行驶的处以10元/次罚款，扣绩效分2分。其他违反安全生产法律、法规国家标准、行业标准，能主动立即消除的事故隐患，未造成后果的任何一项不安全行为、因素均罚款 20元，情节严重者酌情扣奖。其他违章行为及事故管理按照公司有关规定处理。举报违章强令指挥，安全隐患、违章，经查实后奖励相关人员 20—50元.对安全隐患提出合理的整改建议，经采纳取得良好效果的，奖励20-100元。安全作业管理制度1、目的为控制和预防风险，降低生产安全事故，保证安全目标的实现，规范公司内动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、破土作业、临时用电等危险性较大作业环节，确保作业安全，结合公司生产实际，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司内各单位及相关方中的进入公司内外施工人员。3、引用标准《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《山东省安全生产条例》《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》安监总管 [2010]186号《危险化学品从业单位安全标准化规范》《建筑设计防火规范》4、管理程序特殊危险作业票证由安全科相关负责人办理，并由生产总监批准后方可作业；一级危险作业票证由安全科负责人或安全员办理和批准；二级危险作业票证由各单位安全员或主任、副主任、分厂厂长办理和批准。各级许可证办理时必须制定有效安全措施，并要求严格落实。各施工单位要严格落实好安全措施要求，并在票证规定的时间和区域内作业，严禁超出票证规定的范围和时效。安全科负责对各单位作业许可证的发放、监督检查和管理。5、管理内容危险作业内容：危险作业申请程序：对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、抽堵盲板作业、设备检维修作业等危险性作业，要严格按照公司安全管理制度有关规定办理作业票证，作业票证由作业负责人填写，作业人员及监护人员必须由本人签字，不允许代签，并按规定程序进行作业许可证的会签审批，对作业任务和安全措施作进一步确认。作业前要进行风险分析，风险分析的内容要涵盖作业过程的步骤、作业所使用的工具和设备、作业环境的特点以及作业人员的情况等，未实施作业前风险分析、预防控制措施不落实不得作业，各类作业票证要附有相关的工作危害分析记录。作业前要明确作业过程中所有相关人员的职责，参与作业的所有人员都应掌握作业的范围、风险和相应的预防和控制措施。明确专人进行监督和管理，及时纠正违章行为，发现异常现象时要立即停止作业，消除隐患后方可继续作业，认真组织施工收尾前的安全检查确认。进行监督和管理的人员应是作业许可审批人或其授权人员，须具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力。具体要求如下：加强动火作业的安全管理。凡在安全动火管理范围内进行动火作业，必须对作业对象和环境进行危害分析和可燃气体检测分析，必须按程序办理和签发动火作业许可证，必须现场检查和确认安全措施的落实情况，必须安排熟悉作业部位及周边安全状况、且具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业人员进行全过程监护。加强进入受限空间作业的安全管理。进入受限空间作业前，必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析，必须办理进入受限空间作业许可证，必须检查隔离措施、通风排毒、呼吸防护及逃生救护措施的可靠性，防止出现有毒有害气体用入、呼吸防护器材失效、风源污染等危险因素，必须安排具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业人员进行全过程监护。加强高处作业、临时用电、破土作业、起重作业、抽堵盲板作业的安全管理。作业人员在2米以上的高处作业时，必须办理高处作业许可证，须系好安全带，禁止从高处抛扔工具、物体和杂物等。临时用电作业必须办理临时用电作业许可证，在易燃易爆区必须同时办理动火作业许可证，进入受限空间作业必须使用安全电压和防爆灯具。移动式电器具要装有漏电保护装置，做到 工机一闸一保护破土作业必须办理破土作业许可证，情况复杂区域尽量避免采用机械破土作业，防止损坏地下电缆、管道，严禁在施工现场堆积泥土覆盖设备仪表和堵塞消防通道，未及时完成施工的地沟、井、槽应悬挂醒目的警示标志。起重作业必须办理起重作业许可证，起重机械必须按规定进行检验，大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下起重应编制起重方案及安全措施，吊件吊装必须设置溜纯，防止碰坏周围设施。大件运输时必须对其所经路线的框架、管线及其他构筑物的宽度、高度及承重能力进行测量核算，编制运输方案。盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵作业许可证，盲板材质、尺寸必须符合设备安全要求，必须安排专人负责执行、确认和标识管理，高处、有毒及有其他危险的盲板抽堵作业，必须根据危害分析的结果，采取防毒、防坠落、防烫伤、防酸碱的综合防护措施。3、各类危险作业应严格按照危险作业规程进行，严格遵守规程要求，各级负责人员、监护人员、作业人员及岗位操作人员要恪守职责，严于职守，确保危险作业安全。4、有关文件记录动火作业证进入受限空间作业证（进塔入罐作业证）高处作业证临时用电作业证起重作业证断路作业安全许可证破土作业证设备检修作业证4.9临时用电许可证5、附录：一、动火作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。2、引用标准GB50016建筑设计防火规范AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范3、定义动火作业能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。易燃易爆场所本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4、动火作业分类特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、 输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业指一级动火和特殊危险动火作业以外的动火作业凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小、经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。火作业安全防火要求一级和二级动火作业特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定。在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。动火作业前，生产车间应通知安全部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。6.动火分析及合格标准动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%寸，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%寸，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。.职责要求动火作业负责人负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况， 参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。动火人应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。应逐项确认相关安全措施的落实情况。应确认动火地点和时间。若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。应随身携带《作业证》。监火人负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。当发现动火人违章作业时应立即制止。在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。动火部位负责人对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人， 对自己的批准签字负责。审查《作业证》的办理是否符合要求。到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。.《动火安全作业证》的管理?《作业证》的区分特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。?《作业证》的办理和使用要求办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按条规定的审批权限进行办理。办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。?《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和主管安全（防火）部门各持一份存查；《作业证》保存期限至少为 1年。?《作业证》的审批特殊动火作业的《作业证》由生产经理审批。一级动火作业的《作业证》由主管安全部部长审批。二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。?《作业证》的有效期限特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过 8ho二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h,每日动火前应进行动火分析。动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。二、受限空间作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和 《受限空间安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13869?用电安全导则GBZ2?工作场所有害因素职业接触限值AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范3、术语和定义本标准采用下列术语和定义：受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、害井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。限空间作业安全要求受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》 （以下简称《作业证》）。安全隔绝受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：氧含量一般为18%-21%在富氧环境下不得大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2的规定。可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%寸，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%寸，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。必要时，可采取强制通风。采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向受限空间充氧气或富氧空气。监测作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。采样人员深入或探入受限空间采样时应采取 4.6中规定的防护措施。个体防护措施受限空间经清洗或置换不能达到 4.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。照明及用电安全受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。临时用电应办理用电手续，按GB/T13869规定架设和拆除。监护受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。其它安全要求在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。受限空间出入口应保持畅通。多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 ？？难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。在受限空间进行高处作业应按化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。在受限空间进行动火作业应按化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行。5、职责要求作业负责人的职责对受限空间作业安全负全面责任。在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。监护人员的职责对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。掌握应急救援的基本知识。作业人员的职责负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。确认安全防护措施落实情况。遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场审批人员的职责审查《作业证》的办理是否符合要求。到现场了解受限空间内外情况。督促检查各项安全措施的落实情况。6、《受限空间安全作业证》的管理《作业证》由作业单位负责办理。《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为 1年。三、厂区盲板抽堵作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位设备管道的盲板要求、盲板抽堵作业安全要求、职责要求和《盲板抽堵安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位设备管道的盲板抽堵作业。2、规范性引用文件AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范。3、术语和定义本标准采用下列术语和定义：3.1盲板抽堵作业在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料 （气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。4、盲板要求盲板及垫片应符合以下要求：盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵， 8字盲板可不设手柄。应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5、盲板抽堵作业安全要求？？盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》 （以下简称《作业证》）盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。高处盲板抽堵作业应按化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间专人共同确认。6、职责要求生产车间负责人？应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。监护人负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现作业单位负责人了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。作业人作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。要逐项确认相关安全措施的落实情况。若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。审批人审查《作业证》的办理是否符合要求。督促检查各项安全措施的落实情况。7、《盲板抽堵安全作业证》的管理《作业证》由生产车间办理。盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。严禁随意涂改、转借《作业证》， 变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《作业证》。《作业证》由生产车间负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、单位生产部门审批。经审批的《作业证》一式两份，盲板抽堵作业单位、生产车间各一份，生产车间负责存档，《作业证》保存期限至少为 1年。四、高处作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位的高处作业分级、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的生产区域的高处作业。2规范性引用文件AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范GB2811GB/T3608GB2811GB/T3608GB4053.1GB4053.2GB6095GB7059GB12142GB/T13869JCJ46AQ3025-2008高处作业分级固定式钢直梯安全技术条件固定式钢斜梯安全技术条件安全带便携式木梯安全要求便携式金属梯安全要求用电安全导则施工现场临时用电安全技术规范化学品生产单位高处作业安全规范3术语和定义本标准采用下列术语和定义高处作业凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。坠落基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。坠落高度（作业高度）从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度（也称作业高度）。异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温 2c及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5C。带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表2-8距离的，视为接近带电体。4高处作业分级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T3608的规定作业高度在2nmeh<5m时，称为一级高处作业。作业高度在5m<h<15m时，称为二级高处作业。作业高度在l5m&h<30m时，称为三级高处作业。作业高度在h>30m以上时，称为特级高处作业。表2-8 各电压等级下最小接近带电体距离电压等级（kV）10以下20〜354460〜110154220距离（m）1.722.22.5345高处作业安全要求与防护高处作业前的安全要求进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》以下简称《作业证》，并制定出对应的安全措施。进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。从事高处作业的单位应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。高处作业前要制定高处作业应急预案， 内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：GB2811的要求等。作业前要检查。高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业证》内。GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求。0±5。为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°〜45°为宜，钱链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。高处作业中的安全要求与防护高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全纯，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行；带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ46的有关要求。高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内。不得在不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等）上作业，登不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料）作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。作业人员不得在高处作业处休息高处作业完工后的安全要求高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。6《高处安全作业证》的管理一级高处作业和在坡度大于45°的斜坡上面的高处作业，由车间负责审批。二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后， 报厂相关主管部门（安全科）审批。（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；特级高处作业及下列情形的高处作业，由单位安全部门审核后，报主管安全负责人审批。6级（风速10.8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业；作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请， 办理《作业证》。《作业证》一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1年。《作业证》有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。五、吊装作业安全规范1、范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、 作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。2、规范性引用文件GB2811 安全帽GB5082 起重吊运指挥信号GB6067重机械安全规程（GB/T6067-1985NFE52-122:1975,NEQGB16179 安全标志使用导则AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范3、术语和定义本标准采用下列术语和定义。吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电的产及简易起重设备和辅助用具。装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40to业安全管理基本要求应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合 GB6067。吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》方可从事吊装作业指挥和操作。吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、 运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%o业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查 （包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB16179的规定。实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。7作业中安全措施吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。应分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。起吊重物就位前，不许解开吊装索具。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、 运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。作人员应遵守的规定按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、 起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时， 应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝纯、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。用定型起重吊装机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。完毕作业人员应做的工作将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。10、《吊装安全作业证》的管理吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》，《作业证》由相关管理部门技术设备科负责管理。项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。六、断路作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位断路作业的术语和定义、总则、《断路安全作业证》的办理和安全要求。本标准适用于化学品生产单位的断路作业。2规范性引用文件GA182 道路作业交通安全标志AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。断路作业workforroadbreaking在化学品生产单位内交通主干道、交通次干道、交通支道