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文档简介
1/1技术比武试题(参考答案)日照钢铁高炉工长技术比武理论试题参考答案
一、填空:(每空1分,共计30分)
1、稳定炉温的三要素是稳定风温、稳定料批、稳定综负。
2、上部制度调剂原则:调圈不调环、调矿不调焦。
3、从长期来看,渣铁物理温度与理论燃烧温度紧密相关;物理温度短时间内偏低,主要是热量不足。
4、煤粉的燃烧和下部透气性主要受富氧、燃烧状况,以及未燃煤粉和焦粉在循环区焦巢内积聚
程度等因素影响。
5、全焦冶炼时,炉缸煤气V缸=1.21~1.22V风,喷吹燃料时,炉顶煤气V顶=1.36~1.45V风。
6、炉渣中CaO过高,炉渣呈白色,MgO过高,呈黄色,MnO过高,呈绿色。
7、Y值低的烟煤可作为高炉喷吹用煤。如果Y值太高,风口容易结焦,造成喷枪堵塞。因此高炉喷吹用煤要求Y值应小于10mm。
8、脉石中SiO2是决定渣量的关键因素,因为每kg的SiO2在高炉内形成2kg的炉渣,每吨生铁消耗的含铁矿石中,每增加1%SiO2,将使渣量增加35-45kg。
9、炉料的低温还原粉化一般在400-600℃区间内发生,即大约开始于料线下3-5m处,在7m处基本结束。
10、由CaO-SiO2-Al2O3系的相图可知,(SiO2)的活度γ(SiO2)基本上随着炉渣碱度的提高而降低,因此适当的提高炉渣碱度,可降低渣中SiO2的活度,抑制SiO2的还原
11、炉顶煤气中总是有一定数量的H2,H2转变成H2O的程度或η(H2)=H2O/(H2O+H2)称为H2利用率,其值一般在0.4左右
12、日钢高炉生产贯彻的“三精”原则是精心组织、精细备料、精确操作。
二、选择题:(每题1分,共计15分)
1、高炉冷却水压低于正常(C)时应立即休风。
A.70%
B.60%
C.50%
D.40%
2、硅是难还原元素,还原硅消耗的热量是还原相同锰耗热的(A)
A.2倍
B.4倍
C.6倍
D.8倍
3、以下哪项送风参数对高炉鼓风动能影响最大(C)
A风口数目
B风口直径
C风量
D风温
4、日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性,FeO增加,则低温还原性粉化率(B)
A提高
B降低
C不变D不一定
5、高炉内的(A)是热量的传递者。
A煤气
B矿石
C焦炭
D渣铁
6、用氧气烧渣、铁、风口时,确认氧气压力在(C)
A0.5MPa以上;
B0.8MPa以上;
C1.0MPa以上;
D2.0MPa以上
7、在炉凉情况下,铁口深度往往会变浅,铁口眼应(B)
A.不变
B.适当加大
C.适当减小
D.不一定
8、在焦炭质量变好的条件下,高炉实际风速控制方向应(C)
A.减小
B.不变
C.增大
D.不一定
9、炉缸边缘堆积时,易烧化(D)。
A.中套下部B.中套上部C.小套下部D.小套上部
10、炉温剧凉而又悬料时,处理过程中(B)
A.以处理悬料为主
B.以处理炉凉为主
C.见渣后坐料
11、高炉喷煤后综合焦比降低的原因是(B)。
A.煤粉的热值高B.间接还原发展C.煤气量增加D.直接还原发展
12、影响炉缸和整个高炉内各种过程中的最重要的因素是(C)。
A.矿石的还原与熔化B.炉料与煤气的运动C.风口前焦炭的燃烧D渣铁的排放
13、公司三级质量事故是指(C)
A.同一高炉同一班次产生两炉或两炉以上非炼钢铁;
B.同一高炉同一班次连续产生两炉非炼钢铁;
C.同一高炉同一班次产生两炉非炼钢铁;
D.同一高炉同一班次产生四炉非炼钢铁。
14、高压操作使炉内压差降低的原因是(C)。
A.冶炼强度较低B.风压降低C.煤气体积缩小D.煤气分布合理
15、炉渣中那种成分对其脱硫能力影响最大(C)
A.SiO2B.Al2O3C.FeOD.MnO
三、判断题:(对的划∨,错的划×,每题1分,共计10分)
1、风口小套主要是受到炉内的高温气流而烧坏。(×)
2、影响炉渣黏度的主要因素是碱度。(×)
3、高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值升高。(√)
4、边缘气流发展严重时会造成风口自动灌渣。(√)
5、提高高炉下部温度能够促进硅还原。(√)
6、炉料中存在碳酸盐时,其分解反映约有50%在高温区进行。(√)
7、富氧鼓风是因燃烧热量增加而使得理论燃烧温度提高的。(×)
8、炉渣含S量与铁含S量的比值称渣的硫容量。(×)
9、风量调剂是控流分布和产量影响最大的调剂。(√)
10、高炉操作调剂中,通常软溶带的形状与分布是通过上、下部调剂来控制的。(√)
四、问答题:(共计20分)
1、连续崩料的原因与处理?(6分)
原因:1)炉温高煤气浮力增加后和料柱的透气性不适应;2)炉缸工作失常后导致煤气流分布失常;
3)原燃料质量下降后粉末增多,风量、风压不对称,调整不及时;
4)对轻微或偶然的崩料未引起重视,调整措施不力,炉况继续变差等。
处理:1)如炉温不充足时,可适当降低风量到能够制止塌料和使风压达到平稳的水平,如炉温充足,可适当降风温;2)采用疏松边缘的装料制度,相应减轻焦炭负荷,如炉温不充足不能缩小α角,应先减轻焦炭负荷,然后视情缩小α角;3)当炉况难行,探尺出现停滞现象,在炉温充足时,可以及时放风坐料处理;在炉温充足时,可以在出铁后彻底放风坐料,回风时要低于放风前的压力,按压差操作,争取料尺自由活动;
4)崩料出现时,一般严禁增加风量与风温,如炉温过凉,连续引起崩料应先降低风压,再加风温处理;如
崩料过深应加一定数量的净焦。当崩料消除后探尺工作正常,在炉温允许条件下可酌情恢复风量;
5)减氧或停氧,值班工长决定;6)如因渣碱度过高引起的崩料,则应加酸料并降低炉渣碱度。
2、高炉炉凉的征兆、处理及预防?(7分)
初期征兆:风口向凉;风压逐渐降低,风量自动上升;下料速度在不增加风量的情况下自动加快;渣中FeO上升,渣温降低;容易接受提高炉温的措施;顶温、炉喉温度降低;压差降低,下部静压降低;生铁含硅下降,含硫上升。
严重炉凉的征兆:风压、风量不稳,两曲线反向剧烈波动;炉料难行,悬料后顶压下降;下部压力由低变高,下部静压力降低,上部压差下降;
处理:①抓住初期征兆,及时增加喷吹燃料量,提高风温,必要时减少风量,控制料速,使料速与风量相适应;
②如果炉凉因素是长期性的,应减轻焦炭负荷;
③剧凉时,风量应减到风口不灌渣的最低程度,为防止提温造成悬料,可临时改为按风压操作;
④剧凉时,除采取下部提高风温、减少风量、增加喷吹燃料量等提温措施外,上部要适当加入净焦和减轻焦炭负荷;
⑤组织好炉前出铁,当风口灌渣时,及时排放渣铁,并组织专人看守风口,防止自动灌渣烧出;
⑥剧凉又悬料时,要以处理炉凉为主,首先保顺利出净渣铁,在出渣铁后坐料。必须在保持一定渣铁温度的同时,照顾炉料的顺利下降;
⑦若高炉只是一侧炉凉时,应首先检查冷却设备是否漏水,发现漏水后及时切断漏水水源。若不是漏水造成的经常性偏炉凉,应将此部位的风口直径缩小。
3、如何实现超低硅冶炼?(7分)
答案:(1)、传统的低硅冶炼措施:①保持炉况稳定顺行;②提高矿石品位,改善炉料结构,增加熟料比;③减少原燃料化学成分波动;④提高焦炭强度;⑤适当提高炉渣碱度;⑥控制(适当提高)生铁含锰量;⑦提高炉顶压力;⑧控制合理的气流分布。
(2)我厂关于超低硅冶炼的相关措施:包括加风、缩风口提鼓风动能提炉缸单位面积风量以活跃炉缸;使用高风温高富氧大矿批大角差宽矿带稳定气流;原料方面包括提品位降AL2O3、提烧结粒级降入炉SiO2等。
五、计算题:(15分)
1、已知某高炉入炉风量3200m3/min,鼓风湿度3%,富氧率3%,煤气中含氮气53.5%,求高炉煤气发生量?
答案:鼓风中含N2=干风量×干风中氮气含量=(1-3%)×(1-21%-3%)=73.72%
则煤气发生量由氮平衡得:3200×73.72%/53.5%=4409m3/min
2.某高炉使用的风量(鼓风湿分1%)和氧量(纯氧含量99.5%)分别为2000m3/min和2400m3/h,富氧在鼓风流量计之后加入。试计算鼓风中氧含量及鼓风中氧含量增加1%的增产效果。
答案:方法一:
用氧率=(2400/60)/(2400/60+2000)=0.0196m3/m3
鼓风中氧含量=(0.21+0.29×0.01)×(1-0.0196)+0.0196×0.995=22.82%
方法二:
鼓风湿分折算成氧气=2000×1%×0.5=10m3(2个H2O折算成1个O2)
干风中氧气=2000×(1-1%)×21%=415.8m3
富氧中的氧气=2400÷60×99.5%=39.8m3
鼓风中氧含量=总氧气量/总气体量=(10+415.8+39.8)÷(2000+2400÷60)=22.82%
氧含量增加1%的增产效果=1/(0.21+0.29×0.01)×(1-0.0196)+0.0196×0.995=4.38%六、论述题:(10分)
提高喷煤比(195kg/t以上)的途径?
限制煤比提高的因素主要有:
①煤粉的燃烧问题;②理论燃烧温度的保证问题;
③炉内透气性与顺性的矛盾问题;④煤气Co的利用问题。
下面就操作上应采取的措施简述如下:
①选煤种,抓配煤,选灰分低燃烧性能好反应性高的煤,使用烟煤与无烟煤混喷,控制挥发分在15~25%之间;
②进一步抓“精料”,要着重于炉料性能的改进,特别是焦炭,尽量将渣
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