DB50-T 1483-2023水溶性蚕丝丝素蛋白粉生产技术规程

ICS 67.120.99CCSX41

DB50重 庆 市 地 方 标 准DB50/T1483—2023水溶性蚕丝丝素蛋白粉生产技术规程20232023091820231218重庆市市场监督管理局发布DB50/T1483DB50/T1483—2023前 言GB/T1.1―2020《标准化工作导则第1请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由重庆市农业农村委员会提出、归口并组织实施。本文件起草单位：重庆市畜牧科学院。本文件主要起草人员：吕金凤、周婵、王介平、曾姚、马群忠、王小燕。IIDB50/T1483DB50/T1483—2023DB50/T1483—20234.1原料桑蚕、柞蚕的茧、丝。4.2水溶解、透析用水应使用去离子水。其他用水应符合GB5749的规定。4.3DB50/T1483—20234.1原料桑蚕、柞蚕的茧、丝。4.2水溶解、透析用水应使用去离子水。其他用水应符合GB5749的规定。4.3卫生应符合GB14881的规定。水溶性蚕丝丝素蛋白粉生产技术规程范围本文件规定了水溶性蚕丝丝素蛋白粉的生产要求、工艺流程、存储等。本文件适用于水溶性蚕丝丝素蛋白粉生产。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范3术语和定义3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1丝素纤维silkfibroinfibre蚕丝的核心纤维，是以桑蚕或柞蚕的茧、丝为原料，经脱胶后得到的蛋白质纤维，不溶于水。3.2丝胶蛋白silksericin包裹在丝素纤维表面的一种球状胶体蛋白，易溶于水。3.3丝素蛋白溶液silkfibroinsolution丝素纤维溶解后，呈淡黄色或白色半透明状的蛋白质溶液。3.4水溶性蚕丝丝素蛋白粉hydrosolublefibroinpowder丝素蛋白溶液经透析、浓缩、干燥等工艺流程后精炼成的，可溶于水的粉末。4生产要求1工艺流程原料预处理除杂除去其他异物和杂质。切碎进行切块或剪段，蚕茧切成大小为1cm～2cm1cm～5cm脱胶脱胶脱胶方法可采用高温高压、碱溶液、酶水解等方法脱胶，得到丝素纤维。高温高压脱胶将原料与水按1:50～1:100质量体积比混合，在121℃～134℃，100kPa～110kPa高压下反应2h～3.5h。碱溶液脱胶将原料与0.5%～1.0%的碳酸钠溶液按1:40～1:100质量体积比混合，在95℃～100℃，常压下反应0.5h～1h。5.2.1.3酶水解脱胶将原料与质量浓度为3g/L～6g/L的蛋白水解酶（木瓜蛋白酶或碱性蛋白酶）按照1:20～1:40的质量体积比混合，在pH6～pH10，37℃下反应1.5h～3h。置于80℃～100℃处理3min～8min，终止反应。清洗取出丝素纤维，用50℃～60℃热水搓揉冲洗3次～5次。脱胶率检验2脱胶率（%）=[（脱胶前干燥原料质量-脱胶后丝素纤维干燥质量）/脱胶前干燥原料质量]×100%。注：干燥指在45℃～60℃恒温烘干至恒重。若脱胶率＜20%，按本文件5.2规定操作。丝素溶解拉伸蓬松丝素纤维。溶解溴化锂溶解将丝素纤维与摩尔浓度9M～9.5M的溴化锂溶液按1:10～1:30质量体积比混合、搅拌，80℃～90℃常压下反应0.5h～1h。氯化钙/硝酸钙溶解将丝素纤维与摩尔比为1:2:8的氯化钙/硝酸钙―无水乙醇―水三元溶液按1:10～1:30质量体积比混合、搅拌，90℃～100℃常压下反应1h～2h。冷却冷却丝素蛋白溶液至45℃以下。冷却丝素蛋白溶液至45℃以下。透析冷却后的丝素蛋白溶液活水透析3d～4d。浓缩采用低温风干浓缩处理，浓缩后丝素蛋白浓度≥15%。冷冻干燥装料预冷浓缩液装入冷冻容器，装量为容器容量的1/5～1/4，预冷至-45℃以下。干燥-45～4030Pa（±5Pa），搁板加热温度不高于50℃，干燥2d～3d，含水率降至