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学习情境2注射模设计与制造

学习情境2.8精密注射模设计与制造学习

学习单元3精密注射模具制造

单元四精密注射模具装配单元二精密注射模具设计单元一精密注射成型工艺单元三精密注射模具制造3目录引入本学习情境的学习型工作任务手机外壳精密注射模具零件制造4精密模具制造的特点精度要求高手工加工比例少精密模具加工中，除了抛光和组装作业外，均不用手工加工模具可进行淬火处理精密模具具有高硬度、高寿命、高精度，必须采用磨削加工和电加工。想拼块要求很高的精度，模具零件淬火后需回火和低温处理，以消除奥氏体所引起的体积膨胀单元三精密注射模具制造模具材料铬钼钢调质硬度为HRC30，加工工序为粗加工、调制处理、半精加工、精加工预硬钢有时热处理没有达到钢板中心部位，所以在粗加工后再进行热处理全淬硬钢粗加工后进行退火消除应力，然后按切削加工、淬火、回火、磨削单元三精密注射模具制造成型零件的表面处理成型零件的精抛光精抛光时应保护棱边，防止出现塌角现象应沿着塑件脱模方向抛光，以利于塑件脱模抛光由粗到精多次进行，更换磨料时，必须将前一次的较粗磨料完全清除干净如果成型零件表面有较深的加工凹痕，因采用大面积均衡抛光，防止因局部抛光而出现局部凹痕单元三精密注射模具制造

成型零件的表面处理电解抛光电解抛光效率高，节省人力电解抛光效果较好，表面粗糙度可降低几个数量级电解抛光前，应留出抛光余量，对精度要求高的塑件不宜采用提高成型零件的抗腐蚀性和耐磨性单元三精密注射模具制造

成型零件的表面处理对成型零件进行表面处理的方法很多，目前最常用的表面处理方法是在成型零件表面采用工业镀铬的方法，即硬镀铬。采用工业镀铬应注意下面问题：工业镀铬的质量由镀前表面的粗糙度决定成型零件表面质地必须有一定的硬度镀铬层厚度一般在5~10um为宜先以金属镍作为电镀底层，当镀

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