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文档简介

内标章基本信传动系和变速箱动概需要系统地进行的拆卸/安装程序,只提供说明。总览图标注了易损件和拧紧扭矩以及机油、润滑脂及密封剂的标志。另外总览图还标注了需要维修工具或步12SSTSST1步12SSTSST11ᔶ1ᔶਙ23с㓫㟸(参见02-14-5下纵臂万向节拆卸说明4㷰5с6䱨᧛δс㓫㟸ε7ᔶਙ89δ৸㿷02-14-5р㓫㟸н㢸᧛ম䈪р᧛㓫㟸ε00-00-概符含类加发动机机新型适当的发动机机油或齿轮加制新型符含类加发动机机新型适当的发动机机油或齿轮加制新型适当的制动应用自动变速驱动桥变速驱动桥/加润适当的润滑加密密封P涂抹凡士林更换零部O型密封圈、衬垫适当的工 警告表明在某种情形下,如果忽视该提示,可能导致严重的人身或规格规定进行检查或调整操作的的范围00-00-概电A电A电功W电ohm(欧姆电V长负mmHg(毫米柱inHg(英寸柱正kgf/cm2(千克力每平方厘米psi每平方英寸转rpm(每分钟转数扭N·m(米kgf·m(千克力米kgfcm(千克力厘米ft·lbf(英尺磅力in·lbf(英寸磅力容LUSqt制夸脱Impqt制夸脱cuin方英寸floz量盎司重g在本手册中所有数值均是基于SI以常用单位表示的数字是从这些数值中转转换SI数字1位数相同使用数值最小的小数点位置。此外,如果整数部分是3位数或更大,则整数部分是该数值的有效数字。如果SI无误差,转换后,四舍五入为有效数字范围内的数值如果SI差且转换后的数字显示为上限,则去除尾数使数值在有效数字范围内。如果显示为下限,则即使SI换值也可能不同,视该值为上限还是下00-00-概

4949SE01

00-00-概油衬防松开口尼龙根据不同的位置在重新组装之前,应该在规(比如:

00-00-概在使用一把力矩扳手SST或等效工具组合的时候,由于SST或等效工具组合增加了力矩扳手的长度,扭矩单A过力SSTL矩扳手的长度

00-00-概左手手动变速右手维修工00-00-分动 16技术数 50

维修工 6003- 分动注意事

分动器可能会意外转动,造成。所以,不要让分动器倾斜。转动分动器时,始终紧紧握住旋转手柄,为了防止灰尘进入分动器,在防尘室中进行收集并保存这些拆卸的部件,并使它们远离使用空气压缩机清洁油孔和油槽,确认没有进行安装时,在运动部件和滑动表面涂抹足量的指定油SAE80W-90,APIGL-5)分钟03-16-分动R 4RR6R81放油塞,垫2油位塞,垫3通气41分动器油封52分动器油封6分动器油封7主动齿轮8隔9齿圈轴部调整轴承外座圈调整轴承外座圈3分动器油封轴承内座圈03-16-

轴承内座圈齿圈锁紧垫配对法兰部主动行星齿轮组油轴承内座圈(后轴承外座圈轴承外座圈缩紧式隔轴承内座圈(前垫主动行星齿前分动49010749M005SST(49M005561)安49010749M005度40mm{1.6in}):88-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87SST(49M005561):88-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87将分动器组件安SST上。C、螺母(42mm{1.7in}):64-89N·m{6.6-9.0kgf·m,48-65取下放油塞,垫拆下油位塞,垫RH)。边缘,拆下2油(RH

49M00549M00503-16-分动将缠绕绝缘带的平头起子插入图中油封LH)缘LH)。

49E02849E02849H02849T02849W03849W03803-16-分动出来,可能会掉落并造成损坏。进行主拆下隔板拆下齿圈轴部件拆下SST使用SST拆下轴承内座圈(LH)

6.9-9.86.9-9.8{71-9962-864949071003-16-分动490839使用SST拆下轴承内座490839将SST安装到配对法兰时,如果使用了安装驱动轴的螺母,那么穿过合适的垫圈安装SST,拆下垫圈SST拆下配对法兰部用缠绕绝缘带的平头螺丝刀03-16-

49S12049S120490839分动将黄铜棒放到前架凹槽的轴(前)端部打外座圈的端部表面,拆下(前)。将黄铜棒放到前架凹槽的轴(后)端部打外座圈的端部表面,拆下(后)。拆下缩紧式隔套使用SST和压力机拆下轴前)拆下隔套

49490710 03-16-分动80—28480—284{8.2—28,60—SSTSST30—RSSTRSSTR30—6.9-9.8{71-9962-8624SST8.0-11{82-11271-9737— 19—27{2.0—2.7,15—19—27{2.0—2.7,15—50—60{5.1—6.1,37—N·m{kgf·m,1前2主动行星齿3垫4轴承内座圈(前5轴承外座圈6轴承外座圈7缩紧式隔8主动行星齿轮组9轴承内座圈(后油配对法兰部垫锁紧齿圈轴承内座圈03-16-

轴承内座圈轴承外座圈调整轴承外座圈调整齿圈轴部隔主动齿轮分动器油封3器油封2器油封1器油封通气放油塞,垫油位塞,垫分动确认好隔套的安装方向,再 (mm(mm(mm3.0803.2903.0953.3053.1103.3203.1253.3353.1403.3503.1553.3653.1703.3803.1853.3953.2003.4103.2153.4253.2303.4403.2453.4553.2603.4703.275--49F401SST和压力机将轴承内座圈(前)压进49F40103-16-分动49F02749F01949T01749F02749F01949T01749H028使用SST与压力机将轴承外座圈(前)压入前将前SST。A、螺母(42mm{1.7in}):64-89N·m{6.6-9.0kgf·m,48-65将主动行星齿轮部件安装到将轴(后)安装到主动行星齿轮部件

49F02749F02749T01749M00503-16-分动49G02649G026在配对法兰与轴(后)接触的区域涂抹用手转动配对法兰以安装轴使用SST 80-284N·m{8.2-28kgf·m,60-2091.19-1.44N·m{13-14kgf·cm,11-12SST和压力机将轴承内座圈(LH)压进齿圈轴SST和压力机将轴承内座圈(RH)压进齿圈轴

49S12049S1204949UA014949G02803-16-分动49G028如图SST放到平板上,同时保证轴承外座圈(LH)侧向下将齿圈49G028圈(RH)之间的距离。距离A。距离B。调整CBA最小值=C+0.07mm{0.003in}=C+0.16mm{0.0063调整垫片(LH)表

4949G028零件编(mm零件编(mmKN01274.490KN01275.030KN01274.520KN01275.060KN01274.550KN01275.090KN01274.580KN01275.120KN01274.610KN01275.150KN01274.640KN01275.180KN01274.670KN01275.210KN01274.700KN01275.240KN01274.730KN01275.270KN01274.760KN01275.300KN01274.790KN01275.330KN01274.820KN01275.360KN01274.850KN01275.390KN01274.880KN01275.420KN01274.910KN01275.450KN01274.940KN01275.480KN01274.970KN01275.510KN01275.000--03-16-分动(mm(mmKN01274.490KN01275.030KN01274.520KN01275.060KN01274.550KN01275.090KN01274.580KN01275.120KN01274.610KN01275.150KN01274.640KN01275.180KN01274.670KN01275.210KN01274.700KN01275.240KN01274.730KN01275.270KN01274.760KN01275.300KN01274.790KN01275.330KN01274.820KN01275.360KN01274.850KN01275.390KN01274.880KN01275.420KN01274.910KN01275.450KN01274.940KN01275.480KN01274.970KN01275.510KN01275.000--如图SST安装到齿圈轴部件 49E02849E02849H02849T02849W03849W038向下SST左右两侧的螺栓直到齿圈轴部件安装到前使用SST,将齿圈轴部件安装到前架

03-16-分动6.9-9.8{71-9962-866.9-9.8{71-9962-866.9-9.8N·m{71-99kgf·cm,62-86安装主动齿轮壳44(10):19-27N·m{2.0-2.7kgf·m,15-19从齿圈轴部件上SST49G01149G011标准:0.07-0.1mm{0.0028-0.0039最小值:0.04mm{0.0016变化:0.05mm{0.0019

轴向移动齿圈轴,更换调整垫片。这时,如果右侧的调整垫片采用了加厚0.03mm{0.001in}的进行更 换,左侧的调整垫片则采用减薄0.03mm{0.001in}的进行更换。执行主动行星齿轮和齿圈轴拆下主动齿轮壳安装主动齿轮壳(2):50-60N·m{5.1-6.1kgf·m,37-44(10):19-27N·m{2.0-2.7kgf·m,15-19齿面接触情况。确认通过齿面剂(红铅如果齿面接触点正常,将齿面剂(红出来,可能会掉落并造成损坏。进行主

03-16-分动(2):50-60N·m{5.1-6.1kgf·m,37-44

识别标识别标(mm识别标(mm3.0803.2903.0953.3053.1103.3203.1253.3353.1403.3503.1553.3653.1703.3803.1853.3953.2003.4103.2153.4253.2303.4403.2453.4553.2603.4703.275--03-16-分动1.3—2.91.3—2.9{0.052—0.1149T034

1.0—2.01.0—2.0{0.04—0.07849F03403-16-分动4949F019安装新通气管8.0-11N·m{82-112kgf·cm,71-9740-58N·m{4.1-5.9kgf·m,30-4240-58N·m{4.1-5.9kgf·m,30-42

4949V001 03- 技术数 50-1

技术数据

项技术规分动规定的油牌API保养用GL-规定的油粘SAE80W-容似量0.45L{0.48USqt,0.40Imp主动行星齿轮预加应标1.19-1.44N·m{13-14kgf·cm,11-12主动行星齿轮和齿圈齿标0.07-0.1mm{0.0028-0.0039最小0.04mm{0.0016变0.05mm{0.0019 03- 维修工 60-1

维修工具

49010749010749M00549071049083949S12049F401车49F02749F01949T017手49H02849G02649UA01块49G02849T02849E028支49W03849W03849G011螺49T03449F03449V001 手动手动变速驱动 15技术数 50维修工 6005- 手动变速驱动注意事 15-1 15-2 15-6 15-9 15-12 15-15 15-16 15-17 15-19 15-20 15-22

15- 15-28 15-29 15-31 15-34 15-41 15-45 15-47 15-49 15-61 15-63使用压缩空气清洁油孔和油槽,确认其没有

进行安装时,在运动部件和滑动表面涂抹足(SAE75W-80,APIGL-4)涂抹硅酮密封剂后,在涂抹的硅酮密封剂开始变硬前安装变速驱动桥,并30长时间再添加机油05-15-手动变速驱动桥SST(49G0190A0)SST(490107上mm{1.6in}88-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87Amm{2.2in}和螺母(M101.25)38-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38SST(49G0190A049G01903388-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87mm{2.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38mm{1.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38

49G01949G01949010749G01905-15-手动变速驱动桥 1通1通气2空档3衬4塞5衬6弹7锁定装置球8灯开9衬换档控制模O密封油位衬倒档齿轮轴放油衬油双头05-15-手动变速驱动桥按图中所示的顺序拆卸MTX RRR RRR1变1变速驱动桥壳组(参见05-15-5变速驱动桥壳组件的拆卸说明。2垫3轴承外座4磁5换档6换档7换档8油9倒档中间齿轮组输入轴部(参见05-15-5入轴部件和输出轴部件的拆卸说输出轴部(参见05-15-5入轴部件和输出轴部件的拆卸说变矩离合器外壳05-15-手动变速驱动桥05-15-手动变速驱动桥

1油1油(05-15-7油路的拆卸说明。23油(05-15-7油封的拆卸说明。4567轴承外座圈(05-15-7(差速器)的拆卸说8垫905-15-手动变速驱动桥拆下油路如果油路连接区域损坏,请使用SST从变速驱动桥上拆下轴承外座圈

49W03249W03249W03205-15-手动变速驱动桥05-15-手动变速驱动桥1.按图中所示的顺序拆卸换档控制模块

RR1变1变速2销(参见05-15-10销的拆卸说明。3卡(参见05-15-11拆卸说明。4弹簧5弹6垫7开关8换档9互锁控制杆组支撑导向油控制05-15-手动变速驱动桥

䬶㲄䬶㲄05-15-手动变速驱动桥䬶㲄使用冲头从控制杆组件䬶㲄用手按下弹簧座05-15-手动变速驱动桥19—25{2.0—2.5,15—N·m{kgf·m,1控制2油(参见05-15-13油封的组装说明。3导向4支撑5控制杆组6互锁7换档05-15-

8开关9垫弹弹簧卡(参见05-15-13卡箍的组装说明。销(参见05-15-13销的组装说明。换档手动变速驱动桥49T03249T032用手按下弹簧座安装卡箍1.使用台钳固定换档控制模块05-15-手动变速驱动桥䬶㲄使用冲头将新销安装到䬶㲄移动控制杆组件,将导向销5GR使用冲头将新销安装到控制

䬶㲄䬶㲄05-15-手动变速驱动桥按图中所示的顺序拆下倒档

*1卡1卡2垫3滚针4摩擦减振5倒档中间齿6同步7倒档同步器键弹8止推9离合器从动倒档中间齿止推倒档齿轮05-15-手动变速驱动桥检查齿轮是否损坏、磨损或检查同步环的接触面是否损检查同步环齿是否损坏、磨如果出现故障,请更换同步如果出现故障,请更换同步:0.95mm{0.037in}最小值:0.49mm{0.019in}

检查花键是否损坏、磨损或 技术规格:0.225mm{0.00886in}最大值:0.40mm{0.01605-15-手动变速驱动桥1.按图中所示的顺序组装倒档中间

RਥRਥ䘿91倒1倒档齿轮2止推3倒档中间齿4离合器从动(参见05-15-18离合器从动盘毂衬套的组装说明。5止推6倒档同步器键弹7同步8倒档中间齿9摩擦减振滚针垫(参见05-15-18垫片的组装说明。卡05-15-手动变速驱动桥测量图中所示的从止推垫圈到滚针轴承的距离AA量合适(mmA量合适(mm大于(mm3.1503.1003.0503.0002.9502.9002.850将垫片上的凹槽与摩擦减震器的突出部分对齐05-15-手动变速驱动桥调整SST(490107680A),使离合器外壳的变速驱动桥壳组件表面朝上,然后将其放平用手握住输入轴部件:0.257mm{0.0101最大值:0.417mm{0.0164

将测厚仪插入到4间44和:0.325mm{0.0128最大值:0.489mm{0.0193调整SST(490107680A),使离合器外壳的变速驱动桥壳组件表面朝上,然后将其用手握住输入轴部件5和:0.192mm{0.00756最大值:0.324mm{0.012805-15-手动变速驱动桥调整SST(490107680A),使离合器外壳的变速驱动桥壳组件表面朝上,然后将其按照图中所示的箭头位置放用手握住输入轴部件6和:0.262mm0.0103最大值:0.398mm{0.01571.按照图中所示拆分输

05-15-手动变速驱动桥 1卡1卡2滚珠(参见05-15-22滚珠轴承(变速驱动桥壳一侧)的34齿4同步5离合器从动6同步器滑7卡8离合器从动盘毂(参见05-15-22离合器从动盘毂(3GR/4GR)的拆9同步3齿支撑挡第档齿同步离合器从动同步器滑卡离合器从动盘毂(参见05-15-22离合器从动盘毂(5GR/6GR)的拆同步5齿滚珠(参见05-15-22滚珠轴承(离合器外壳一侧)的拆输入05-15-手动变速驱动桥49071049B032490710将49071049B032490710使用压力器拆卸滚珠轴承49F02649F026将输入轴部49F02649F0261.将输入轴部件安装到压力器中,如图所示。 2.合器(5GR/6GR)、同将输入轴部件安装到压力器使用压力器拆下滚珠轴承检查齿轮是否损坏、磨损或如果有故障,请更换齿轮如果有故障,请更换齿轮05-15-

手动变速驱动桥喵喵如果超过规定的最大值,则测量位规定(mm最大(mm3齿37.0137.024齿32.8132.825齿42.0142.026齿37.0137.02检查花键是否损坏和磨损测量输入轴的跳动量将输V使V撑输入如果间隙超出最大规定值最大值:0.05mm{0.002置(A、B、C和D)。如果小于规定的最小值,则测量位规定(mm最小(mmA:第4档齿轮装配零32.7732.76B:第3档齿轮装配零36.9736.96C:第6档齿轮装配零36.9736.96D5档齿轮装配零41.9741.9605-15-手动变速驱动桥检查同步环齿是否损坏、磨如果出现故障,请更换同步如果出现故障,请更换同步⧥⧥测量位规定(mm最小(mm同步环0.970.32同步环1.050.40同步环1.150.50同步环1.150.50检查花键是否损坏、磨损或 测量位规定(mm最大(mm换档0.2250.40换档0.2250.4005-15-手动变速驱动桥1.按照途中所示的步骤安装输入轴部件

R1输1输入2滚珠(参见05-15-26滚珠轴承(离合器外壳一侧)的组35齿4同步5离合器从动盘毂(参见05-15-26离合器从动盘毂(5GR/6GR)的拆6卡7离合器从动(参见05-15-26离合器从动盘毂衬套的组装说明。8同步器滑(参见05-15-27同步器键的组装说明。9同步(参见05-15-27同步环的组装说明。6齿挡支撑3齿同步离合器从动盘毂(参见05-15-28离合器从动盘毂(3GR/4GR)的拆卡05-15-手动变速驱动桥离离合器从动(参见05-15-26离合器从动盘毂衬套的组装说明。同步器滑(参见05-15-27同步器键的组装说明。同步(参见05-15-27同步环的组装说明。4滚珠(参见05-15-28滚珠轴承(变速驱动桥壳一侧)的卡49F40149F401将输入轴和新滚珠轴承以及49F40149F401使用压力器组装滚珠轴承49F401将输入轴部件和SST49F401将同步环的突出部分与离合器从动盘毂05-15-手动变速驱动桥

↛(↛()↛()05-15-手动变速驱动桥49F401将输入轴部件和SST49F401将同步环的突出部分与离合器从动盘毂49F401将输入轴部件、新滚珠轴承、SST49F401使用压力器组装滚珠轴承:0.174mm0.00685最大值:0.291mm{0.0115

2和:0.174mm0.00685最大值:0.294mm{0.011605-15-手动变速驱动桥1.按图中所示的顺序拆卸输

91卡1卡2圆锥滚子轴(参见05-15-30锥滚子轴承(变速驱动桥壳一侧)、次级第4档齿轮的拆卸说明。)3次级第4(参见05-15-30锥滚子轴承(变速驱动桥壳一侧)、次级第4档齿轮的拆卸说明。)4卡5次级第366次级7卡8次级第5(参见05-15-30次级第5档齿轮的拆卸说明。9摩擦减振05-15-手动变速驱动桥次次级第2齿轮内锥中间同步离合器从动同步器滑离合器从动同步中间内锥摩擦减振次级第档齿圆锥滚子轴(参见05-15-31圆锥滚子轴承(离合器外壳一侧)输出49B03249F02649B03249F026使用压力器同时拆下圆锥滚子轴承和次级第449F02649F026轮。 将输出轴部件安装到压力器05-15-手动变速驱动桥49B03249B01749B03249B01749F401使用压力器拆下圆锥滚子轴检查齿轮是否损坏、磨损或如果超过规定的最大值,则

喵喵测量位规定(mm最大(mm次级第141.51241.525次级第246.53446.544如果小于规定的最小值,请:46.444mm{1.8285最小值:46.434mm{1.828105-15-手动变速驱动桥检查花键是否损坏和磨损如果出现故障,请更换输出检查齿轮区域是否损坏、磨如果出现故障,请更换输出测量输出轴的跳动量将输V使V撑输出最大值:0.05mm{0.002测量位置共有四个,它们位于XY图中所示的两点位置(A和B)。如果小于规定的最小值,则检查同步环齿是否损坏、磨如果出现故障,请更换同步

测量位测量位规定(mm最小(mmA:次级第1档齿轮装配零41.45741.445B:次级第2档齿轮装配零39.27639.266⧥测量位规定(mm最小(mm同步环0.940.55同步环0.940.5505-15-手动变速驱动桥检查花键是否损坏、磨损或 技术规格:0.225mm{0.00886in}最大值:0.40mm{0.01605-15-手动变速驱动桥221次级第12摩擦减振3内锥4中间(参见05-15-35中间锥环的组装说明。05-15-

5同步(参见05-15-35同步环(次级第1档齿轮)的组装6离合器从动(参见05-15-36离合器从动盘毂的组装说明。7齿轮(参见05-15-36齿轮套的组装说明。手动变速驱动桥8输出8输出(参见05-15-37输出轴的组装说明。9离合器从动(参见05-15-38离合器从动盘毂衬套的组装说明。同步器滑(参见05-15-38同步器键的组装说明。同步(参见05-15-38同步环(2档齿轮)的组装中间内锥次级第2(参见05-15-39次级第2档的组装说明。摩擦减振次级第5(参见05-15-39次级第5档的组装说明。卡6次级次级第3卡次级第4(参见05-15-40次级第4档齿轮的组装说明。圆锥滚子轴(参见05-15-40圆锥滚子轴承的组装说明。卡圆锥滚子轴(参见05-15-40圆锥滚子轴承的组装说明。1.中间锥环,使中间锥环的突出部分和次级第ググ05-15-手动变速驱动桥05-15-手动变速驱动桥1将齿轮套安装到SST

49F40149F40105-15-手动变速驱动桥

05-15-手动变速驱动桥↙↙49F40149F40105-15-手动变速驱动桥 49H027将输出轴部件、新圆锥滚子轴承(变速驱动桥壳49H027使用压力器安装圆锥滚子轴承(变速驱动桥壳一05-15-手动变速驱动桥49F401将输出轴部件、新圆锥滚49F401侧)、SST和合适的钢板安装到压力器中,如图所 使用压力器安装圆锥滚子轴承(离合器外壳一最大值:33.545mm{1.3207若其小于最小值,请修理或最小值:33.444mm{1.3167

䖪䖪䖪䖪䖪䖪䖪05-15-手动变速驱动桥㲄使用台钳固定差速器㲄将驱动轴安装到差速器上用手固定驱动轴(RH)侧的半轴齿轮

05-15-手动变速驱动桥并确A。轮齿隙的对侧,并确定测量值B。用以下计算测量值A和B的平均值,并确定小齿轮的驱动轴(RH)侧的齿隙测量值。用手固定驱动轴(LH)侧的半轮齿隙的对侧,并确定测量值D。用以下计算测量值C和D的平均值,并确定小齿轮的驱动轴(LH)侧的齿隙测量值。

05-15-手动变速驱动桥:0.05-0.15mm{0.002-0.005如果超过规定值,那么即使0.95mm{0.037in}厚的止推垫圈,仍应更换差速器壳。对每侧进行止推垫圈选择计从齿隙测量值减去常数A,计算齿隙差距常数A=0.090mm{0.0035齿隙测量值0.090mm{0.0035in}距齿隙测量值=0.165mm{0.006500.165mm{0.00650in}-0.090mm{0.0035in}=0.075mm{0.0030将齿隙差距乘以B,计算止推垫圈的厚度常数B=1.25mm/mm{1.333齿隙1.25mm/mm1.333in/in}度差距齿隙0.075mm{0.00300.075mm{0.0030in}1.25mm/mm{1.333in/in}=0.094mm{0.0037测量中使用的止推垫圈的厚度0.810mm{0.8103止推垫圈厚度差距0.094mm{0.00370.810mm{0.0319in}+0.094mm{0.0037in}=0.904mm{0.0356采用相同的方法计算对侧的止推合适(mm大于(mm(mm0.9251.0250.950.8750.9250.900.8250.8750.850.7750.8250.800.6750.7750.75因为垫片厚度计算值0.904mm{0.0356in}适用于0.875mm{0.0344in}或更厚,并且小于0.925mm{0.0364in},所以选择0.90mm{0.035in}厚的垫片。常数A(0.090mm{0.0035in})是齿隙规定值的中常数B齿隙1.0mm{0.039in}时止推垫圈厚度的变化。因为在齿隙变化0.08mm{0.003时,止推垫圈厚度变化0.1mm{0.004in}1.25mm/mm{1.333in/in}距的中,止推垫圈厚度差距通过将齿隙差距乘以常数B计算。05-15-手动变速驱动桥按图中所示的顺序拆卸差速

331(参见1(参见05-15-46圆锥滚子轴承的拆卸说明。2齿(05-15-46齿圈的拆卸说明。3销(05-15-47销的拆卸说明。45678905-15-手动变速驱动桥㲄使用台钳固定差速器㲄差速器壳部件中有个槽,用于安装SST使用SST拆下圆锥滚子轴承(变速驱动桥壳一差速器壳部件中有个槽,用于安装SST凸耳。如图所示,使用台钳固定差速器拆下齿圈螺栓用塑料锤轻轻敲击齿圈,并

490839490839490839㲄㲄05-15-手动变速驱动桥䬶䪿用冲䬶䪿按图中所示的顺序组装差速1差速2止推3半轴4止推5行星6小齿

152-176152-176N·m{16-17kgf·m,113-129 7销7销(参见05-15-48销的组装说明。8齿(参见05-15-48齿圈的组装说明。9圆锥滚子轴(参见05-15-48圆锥滚子轴承的安装说明。05-15-手动变速驱动桥䬶䪿䬶䪿䬶䪿䬶䪿R䬶㲄使用台钳固定差速器㲄通过分几步拧紧齿圈安装螺 152-176N·m{16-17kgf·m,113-1294949UB7105-15-手动变速驱动桥4949T034使用压力器安装圆锥滚子轴承(离合器外壳一使用压力器安装圆锥滚子轴承(变速驱动桥壳一按照以下程序测量变速驱动A

4949UB7105-15-手动变速驱动桥使用以下计算在步骤3中测量的平均值量值)/3=平均测量值。第一224.380mm{8.83386第二224.381mm{8.83390第三224.379mm{8.83382

(224.380mm{8.83386in}+224.381mm{8.83390in}+224.379mm{8.83382in})/3=224.380{8.83386使用以下计算变速驱动桥壳的距离A直尺5.000mm{0.1969平均测量值224.380mm{8.83386224.380mm{8.83386in}-5.000mm{0.1969in}=219.380mm{8.63701按照以下程序测量变速驱动桥壳的距离B如图所示,在离合器外壳上

05-15-手动变速驱动桥使用以下计算在步骤3中测量的平均值第一30.575mm{1.2037第二30.577mm{1.2038第三30.577mm{1.2038(30.575mm{1.2037in}+30.577mm{1.2038in}+30.577mm{1.2038in})/3=30.576mm使用以下计算离合器外壳的距离B直尺5.000mm{0.1969平均测量值30.576mm{1.203830.576mm{1.2038in}-5.000mm{0.1969in}=25.576mm{1.0069按照以下程序测量输入轴部C

05-15-手动变速驱动桥并使用输入轴部件的距离C的平均测量值。量值)/3=距离C第一243.591mm{9.59020第二243.592mm{9.59024第三243.593mm{9.59028(243.591mm{9.59020in}+243.592{9.59024in}+243.593mmin})/3=243.592mm{9.59024使用以下计算变速驱动桥壳和输入轴部件之间的间隙(间隙D)距离A=219.380mm{8.63701距离B=25.576mm{1.0069距离C=243.592mm{9.59024

219.380mm{8.63701in}+25.576mm{1.0069in}-243.592mm{9.59024in}=1.364mm{0.05370D量合适(mm大于D量合适(mm大于(mm1.5501.5001.4501.4001.3501.3001.2701.2501.2701.2001.1501.1001.0501.0000.9700.9500.9200.9700.9000.8700.9200.8500.8200.8700.8000.7700.8200.7500.7200.7700.7000.6800.7200.650 因为间隙D1.364mm0.05370in}适用于1.320mm{0.05197in}或者更厚,并且小于1.370mm0.05394in},所以1.300{0.05118}厚的垫片。05-15-手动变速驱动桥按照以下程序测量变速驱动E 量点的距离。使用以下计算在步骤3中测量的平均值量值)/3=平均测量值。第一223.223mm{8.78831第二223.219mm{8.78815第三223.222mm{8.78827

(223.223mm{8.78831in}+223.219mm{8.78815in}+223.222mm{8.78827in})/3=223.221{8.78823使用以下计算变速驱动桥壳的距离E直尺5.000mm{0.1969平均测量值223.221mm{8.78823223.221mm{8.78823in}-5.000mm{0.1969in}=218.221mm{8.59138按照以下程序测量变速驱动F05-15-手动变速驱动桥如图所示,在离合器外壳上使用以下计算在步骤3中测量的平均值量值)/3=平均测量值。第一61.154mm{2.4076第二61.153mm{2.4076第三61.153mm{2.4076

(61.154mm{2.4076in}+61.153mm{2.4076in}+61.153mm{2.4076in})/3=61.153mm使用以下计算离合器外壳的距离F直尺5.000mm{0.1969平均测量值61.153mm{2.407661.153mm{2.4076in}-5.000mm{0.1969in}=56.153mm{2.2107按照以下程序测量输出轴部件的距G05-15-手动变速驱动桥并使用输出轴部件的距离G的平均测量值。量值)/3=距离G第一273.274mm{10.7588第二273.270mm{10.7587第三273.273mm{10.7588(273.274mm{10.7588in}+273.270{10.7587in}+273.273mmin})/3=273.272mm{10.7587按照以下程序选择输出轴垫使用以下计算变速驱动桥壳和输入轴部件之间的间隙(间隙H)距离E=218.221mm{8.59138距离F=56.153mm{2.2107距离G=273.272mm{10.7587

218.221mm{8.59138in}+56.153mm{2.2107in}-273.272mm{10.7587in}=1.102mm{0.04339根据计算的间隙H,从下表中选择合H量合适(mm大于(mm(mm1.3311.3551.5001.2811.3311.4501.2311.2811.4001.1811.2311.3501.1311.1811.3001.0811.1311.2501.0311.0811.2000.9811.0311.1500.9310.9811.1000.8810.9311.0500.8310.8811.0000.7810.8310.9500.7310.7810.9000.6810.7310.8500.6310.6810.8000.5810.6310.7500.5310.5810.70005-15-手动变速驱动桥H量合适(mm大于(mm(mm0.4950.5310.650因为H1.102mm{0.04339in}1.081{0.04256}或者更厚,并且小于1.131{0.04453}1.250{0.04921}厚的垫片使用SST将轴承外座圈安装离合器

49G03049G03049V0014949G03049V00105-15-手动变速驱动桥49G03049G03049J027Amm{2.2in}和螺母(M101.25)38-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38SST(49G0190A049G01903388-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87mm{2.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38mm{1.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38A:小齿轮轴外部尺寸(17mm{0.67inor18mm{0.71in})SST

49G01949G01905-15-手动变速驱动桥将变速驱动桥壳安装到离合小齿轮轴外部尺寸17mm{0.67(49B019小齿轮轴外部尺寸18mm{0.71(49T027

49B01949B01949B01949T02749T02722—30{2.3—3.0,17—38—52{3.9—5.3,29—22—30{2.3—3.0,17—N·m{kgf·m,4949B01949T02705-15-手动变速驱动桥49B01949B01949T0270.7-1.7N·m{7.2-17kgf·cm,6.2-15厚度与已拆下的相同,没有问题,因此“差算”。(05-15-59垫片选择计算。)常数A=1.2N·m{12kgf·cm,111.2N·m12kgf·cm,11in·lbf}预加应力值差距测量的预加应力值2.5N·m{25kgf·cm,221.2N·m{12kgf·cm,11in·lbf}-2.5N·m{25kgf·cm,22in·lbf}=-1.3N·m{13kgf·cm,12将预加应力差距B,计算垫片厚度差距常数B=0.083mm/N·m{0.008mm/kgf·cm,0.0004预加x0.083mm/N·m0.008mm/kgf·cm,0.0004in/in·lbf}片厚度差距预加-1.3N·m13kgf·cm,12-1.3N·m{-13kgf·cm,-12in·lbf}x0.083mm/N·m{0.008mm/kgf·cm,0.0004in/in·lbf}=-0.108mm0.00425垫片-0.108mm0.00425测量中使用的垫片厚度0.9000mm{0.03543-0.108mm{-0.00425in}+0.9000mm{0.03543in}=0.792mm{0.0312垫片合适(mm大于(mm(mm1.2201.2601.3501.1701.2201.3001.1201.1701.2501.0701.1201.2001.0201.0701.1500.9701.0201.1000.9200.9701.0500.8700.9201.0000.8200.8700.9500.7700.8200.9000.7200.7700.8500.6700.7200.8000.6200.6700.7500.5700.6200.7000.5200.5700.6500.4700.5200.6000.4200.4700.5500.3900.4200.5005-15-手动变速驱动桥因为垫片厚度计0.792mm{0.0312in}适用于0.775mm{0.0305in}或更厚,并且小于0.825{0.0325in}0.800mm{0.0315in}厚的垫片常数A(1.2N·m{12kgf·cm,11in·lbf})是标准预加应力值的中间值差距通过将预加应力差距乘以常数B计算。常数B1.0N·m10kgf·cm,8.9in·lbf}时垫片厚度的变化。因为垫片厚度在预加应力变化1.2N·m{12kgf·cm,11in·lbf}时变化0.1mm{0.004in},所以系数为0.083mm/N·m{0.008mm/kgf·cm0.0004in/in·lbf}05-15-手动变速驱动桥

ਥ䘿ਥ䘿1离1离合器外2变速驱动桥3垫4轴承外座圈((参见05-15-62轴承外座圈(差速器)的组装说5定位6漏斗7轴承外座8油(参见05-15-62油封的组装说明。9漏斗油05-15-手动变速驱动桥使用SST将轴承外(差速器)安装4949G03049V001使用SST将轴承外座圈(差速器)安装变速驱动

49G03049G03049J02749G03049V00149B03249B03205-15-手动变速驱动桥49G01949010749G019490107上mm{1.6in}88-118N·m{9.0-12kgf·m,65-8749G019将离合器外壳安SST49G019mm{2.2in}和螺母(M101.25)38-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38SST(49G0190A049G01903388-118N·m{9.0-12kgf·m,65-87mm{2.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38mm{1.238-52N·m{3.9-5.3kgf·m,29-38

05-15-手动变速驱动桥按图中所示的顺序组装MTX *1:*1:R12—15N·m{123—152kgf·cm,107—132ਥ䘿ਥ䘿22—30{2.3—3.0,17—22—30{2.3—3.0,17—38—52{3.9—5.3,29—N·m{kgf·m,1离1离合器外壳2变矩3输出轴部(参见05-15-65输出轴部件和输入轴部件的组装说4输入轴部(参见05-15-65输出轴部件和输入轴部件的组装说5倒档中间齿轮组(参见05-15-65倒档中间齿轮组件的组装说明。6换档(参见05-15-66换档拨叉、换档杆端和换档杆的组7换档(参见05-15-66换档拨叉、换档杆端和换档杆的组8换档(参见05-15-66换档拨叉、换档杆端和换档杆的组9油磁轴承外座(参见05-15-67轴承外座圈、垫片、变速驱动桥壳垫(参见05-15-67轴承外座圈、垫片、变速驱动桥壳变速驱动桥壳组(参见05-15-67轴承外座圈、垫片、变速驱动桥壳05-15-手动变速驱动桥 推动倒档中间齿轮

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