赤水河特大桥工程施工组织设计-

据1则1况1点2织23444、标6666置66771

7788386267施7879施2

施85施9494.95959596施97979798989898施施1001013

4

工地保人员健我根据国家荐GBT19000-2000GBT24001-2004质量职K22+359.00为105×200×1

80cm厚，平面11.25m8径米，纵桥向的比例向下变宽，空心墩薄壁厚度20m左右设一道墩系梁，墩间地面以下埋设40m预应支T梁，每孔由12片。T梁梁高距，桥，2#3#桥墩为2.1m，按80:1的比列为隔墩间基主桥下部构造、引桥下部构造、右岸主桥上部结构（为半连续刚构岸严抓质量、2

1调2345照：持执63

7经验和素确保挑对工程施实施ISO9001:2000质量理11人；技术负1人，4

25人。（吊装工电工焊工修理工、约150人和普通工约50人。图项目经理项目总工程师

副经理内侧施工技术部

计划财务部

模板安装及固定

测试试验室

设备物资部

综合办公室内侧模板主桥下部结构施工队40人

主桥上部结构施工队60人

引桥下部结构施工队50人5

达85%以上；保间2014年21日为月2日，总工甲方提供的临时场地，结6

5#墩之间和7#墩置台630KVA变备2台200KW的柴油需。4台塔63T·塔吊。0#～2#墩材料用12，5#墩一台，供主墩施工，3#墩2设6#墩、7

孔灌注桩础3类，置础为的方0#及8#桥台为为180cm，采用挖孔灌注桩。程5#为为215.17高223.670,在完1（1用δ5cm直度误差小1%。面0.3m。8

“+于1%。护筒埋设完毕，铺设钻机轨（29

运输运输装钢筋架制作筒

平整地桩位样下沉.埋护筒制作头

钻机位

或

设立架和其设备

制作架测量孔深斜度.直

钻进

向钻注清水泥浆泥浆淀池

供水泥浆必要设吊装架和导的设备制作筋骨测量泥厚设置水栓

设立筋骨钻进设立管

掏渣土焊头钻孔成后要时走钻设立孔设设立要的板试拼检验管

设立泥浆制作板制作管

泥浆料测量凝土面度

灌注下混土

设立槽储斗钻进凝土

混凝检验制备凝土需要除护保护厚度向钢管拔除

混凝养护

设立和站

混凝备料拆除板拔除筒等（310

顶如发现地质情况孔内漏浆孔后经常底2.0须检查11

各部（4检孔器检超标，（5钢筋笼所用钢并满足有关规范要求钢筋筋避免钢筋笼起吊变形过,完成以免12

（6最关键的工序我们将认按不用严禁用压气试压进行水密的1.3倍确保导管的良好状态下放灌注18次拌和后仍不符合要求时汽车起重13

于取20～40cm。6m，且不小1m上部m以上，可不随出0.5～1.0m，项

目

允许偏差孔的中心位置(mm)孔径(mm)倾斜度孔深沉淀厚度(mm)

群桩：100；单排桩：50不小于设计桩径钻孔：小于1％，且不大于500不小于设计支承桩：不大于设计规定14

2（1并将挖孔可能危及的房屋，不能拆除的定～，防（215

清理桩顶清理桩顶承台基坑清理测定孔位孔周支护架设支架挖掘排水、出渣中间检查终孔清孔测孔

挖截水沟、围护测孔径、孔深、孔斜度测孔径、孔深、孔斜度钢筋笼制作

安放钢筋笼安放串筒灌注混凝土

制作混凝土试件（31程低于地以需搭设支架作为平台及运输通道。A16

2）支架搭设时，要对基础进行适当处理，注意保证立管进入筑的C20B1t的、的、φ的钢丝绳和φ的钩深0.3～位中间1t并保持与孔口最离10m以上于5cm采用17

桩孔内作业应换班；桩孔内与保证孔径孔深及垂直度都必须34经检筋接18

按设经监5以便符合。30cm（包括相邻桩的浇1铺设铺设顶底，对19

同时作为（每根50mm黑铁4m分4层距1m。安装冷却水管内须立即通10～10～20升2用量784m3。（1并尽量降低（2如果不仅20

容易引不且可60d、90d的强度（35—）级于1％，由于增大了骨料于21（4,顶面的纵横连系杆应加密布设，在平0.3米2021

料实匀的整入砼或拔5～塔柱20%到2.5Mpa（522

施工准备钢筋加工运输

基础及缝面处理

基础验收

混土拌运模板制作加工

测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装清仓、验收取样试验

混凝土浇筑养护拆模、修饰1先清施工2并在方便度量的地23

3在钢为了钢进行，焊接操作严格按《钢规4,扣件连接，Φ48定,撑随浇56在并根据24

7提供原始资料由质安部门2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部防止处理完毕并经清8为14天，在干混凝土所用的水泥种类25

养护时间(天)

硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

14219方可拆除模板拆提征3便预先采1）承台砼材料要求及配合比应符合规范中有关大体积混凝土在尽量减小少单位水泥用量和用水量2）减少浇筑层厚度，合理分层，层厚3）混凝土用料要遮盖避免日光暴晒，用冷却水搅拌砼以降低26

4）在砼内埋设冷却水管和测温点，通过冷却水循环，降低砼25掌握以便1用1m，1m。要与以防在砼布管时冷却水管要与主筋错冷却水就可进行水管通水由于差置箱,置水表进水砼浇筑后隔2小以天27

65）承台混凝土浇筑完成在初凝前进行二次振捣及二次抹面工4（112（212（31234后～使混28

确保5温设618个测65m，温敏元件18套，测温读数仪表2隔2以便及时调整冷于1为29

为142准备工作墩身放样钢筋制作

绑扎钢筋模板制作

安装模板浇筑混凝土

混凝土运输养生、拆模3（13MPa到拆除涂上脱模此时全部施工荷依此循环形成30

组拼模板（2平台与待模板绑扎.5m，4.5m6m，则需将立模边线外用砂模板模板安可每节45)31

在内装L通到10Mpa到将第松开并塔（3拆除搭设外侧（410Mpa拆32

4（1以的50%，钢筋108）107）的要正→水（2—9m（3围檩a33

bc垂否则造成每一从内向外可每绑为避免钢筋扎丝成为塔座墩身扎丝头不能（4保护其1为4cm。25d，10d，同一于5身凝土分层布料、34

为40cm，插钢筋振捣40cm左右倾斜适度否则会．5倍，并与模板持5—10cm的5—30ABCD35

若因间断时间l—2cm垫块数量按底模个m2、侧模3-5个m2放到以于防止混于6周。6并从大桥为高每提升136

利用施工中5作2午9点午点次7在加工场完成由专人缩3㎝，（1施工U（2对于37

（3先将回填0号段长号段采用托架施，～28号节段采213138

型钢牛腿预埋件埋设托架桁片及底模安装托架按要求进行预压底板、腹板、钢筋绑扎及波纹管埋设压重准备

供水管道予留孔预埋件外侧模板的安装、固定及内、外模板调整混凝土浇注、养护顶板底模系统的安装

第二次砼浇筑及养护张拉机具准备预应力钢铰线穿束、张拉、压浆封

锚2、1作即将仪器置39

块四，360°于4″2每个20－以便于3mm3在3拟采按照0号块悬挑箱体部分采用埋设型钢牛腿，在牛腿上搭设万能杆件40

两薄;翼缘,利用纵向牛腿上的,在其块高度上分二次浇筑，,分,20%安数,第经7天以％考,0.2Mpa,远于砼在的1.1倍进（荷载试验验尽量消除托0#号4保0#并委托具有良41

位置并筋端按设计要腹板钢筋保护层锚5施工于10－0#块中心由低到高同时42

12则0#块的块前止0#段上部6控制砼从养护上拟采取以应分妥善钢所有预43

避免时U型定位钢筋产生横向滑动而确保预应力钢束定位、混凝于7天以上且以控制施工伸长±6%向钢束时便测定各钢引伸量不足的应查明原因，12每隔2m用18-22号铁344

波接头裹，接头15cm。波纹管顶部设排气孔。在浇注砼前，45堆6为预应不用时应用螺丝堵封油45

机壳待不可在负荷状态下拆换油管用完毕后应使待顶压定期校验一般在或46

7部应止受损安须均匀涂约1mm作锚、10次。其操操47

0→做好伸长量拉力及起拱度的原始记录。为σk或由质+6%：0.3～之间：30～35a）小于水泥浆初始体积的b）四次连续测时于1%后24h≥6h＜2%，28天龄期≥60MPa48

30～50mm之清水冲洗，高压风≥0.08～将泵上的输≤0.7MPa下持续12分钟浆5h长为8×、49

9×11×3.8m累计长92.2m“T4套挂5结合我司虑150

挂篮吊装、安装调整挂篮中线标高挂篮静载试验重新调整挂篮予留下沉量模板涂隔离剂，绑底板腹板钢筋供水管道予留孔预埋件安装腹板顶板预应力管道浇筑砼前检查及挂篮安全检查

挂篮的机械加工试拼测量仪器的准备校正配重准备钢筋加工波纹管、铁皮管加工监理工程师检查压重准备张拉机具准备压浆机具准备

平衡浇筑箱梁砼箱梁砼养护砼的凿毛穿钢束预应力张拉管道压浆挂篮行走

锚具的准备检查钢绞线下料编束砼强度达到85%水泥浆掺膨胀剂1）0#块完成后进行挂篮拼装、荷载试验、预压等，验收合格51

行1#节段悬2待1#3）挂篮通过牵引系统向前行走，若不能一次行走到位，则先走4）行走到位后，提升底平台，拆除行走吊,扎钢筋土52116Mn组合两侧吊带锚于通过钢吊带52

2滑三角主体挂篮采吨液压千斤顶2根钢铰线牵引，如果节段长度较长，一次直3前下横梁悬挂于,用2前后2安装，与内通过来调用特制过53

用螺旋杆进行拆架时先打掉18mm厚进口胶18440Cr分成多便于微540Cr230#并加保证54

4的1.1倍为梁体的,通过预埋地锚和油压千斤顶对挂的前对引但完因此（—Δ1（—Δ（—55

（—（0.08～将泵上的输≤0.7MPa下持续12分钟浆5h架主要由156

用80012用×8钢管，节间采用法兰连接采用汽车过；接保证柱顶钢管验主分配梁间距尽量满足布置于桁架节点上为宜，次60cm为用U型螺栓固定于2支架为使现浇拟在支高10%测量每5米8个点荷载、、110%，每次加载完成后均要复测各控制点标高，加载预压荷荷24小时载后所测荷24小时57

支于2.0毫一般梁跨预压以便（等3为使箱架在荷载支架支架温度变化而引起的挠度砼徐变引起的徐变挠度。为预4用～15mm厚×244cm定据10×的方木，纵向用50×6cm40cm，58

1底模采用大块胶合板，铺在分配梁上，调模、卸模采用可2Φ183）内模板的紧固主要用对拉螺杆，并用脚手架连接。箱梁顶4）堵头模板：堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼，模板采以便竖5）制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程杂结构应通过放大样便能正确配制。67模8模559

1）箱梁钢筋的连接均须按规范要求采用丝连接，所用的连接倍；不一次过2级2）钢筋接头采用帮条焊时，采用双面焊缝，双面焊困难的，5d于10d3）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布于.3倍4）安装钢筋的允许偏差：受力钢筋间距，两排以上排距允许5mm，同排允许10mm±10mm，钢筋骨架尺寸：长允许偏差：10mm，宽、高允许±5mm，；焊±10mm；网眼的对角线15mm；±5mm；骨架的±10mm。6为60

1过25℃（模板、原材料温度控制2凝土3过25℃4过2.0℃d—50高频40cm；振振土5cm～混凝尽量严格保证结构61

2m标设约220吨。112在悬臂端加配3）立模、绑扎钢筋及预应力管道，选择最佳合拢温度（合拢在184）及时浇注合拢段混凝土，同时水箱同步等放水，以保持悬5达7天6合拢段永应尽调与边跨合拢时相62

2合拢保A3030140200

30307063

350800/23到合拢时于梁体线后的4将合拢口予以临时锁定锁定并在尽量短的时间内完成避然后张拉临时合拢钢束完51的12cm×12cm为1.2cm64

+48×3.0mm，腹板倒角处钢管间距2桥板48×3.0mm钢30cm，×75cm，支3桥板48×3.0mm钢30cm，×12cm枋木作距75cm设双[10槽钢围檩距80cm。栓18，纵横间距不大于80cm模板±10mm模板差0，轴线偏位允许偏差10mm差2mm差5mm。611.1根据7后65

承10过2级钢筋采用绑扎连5d并错开布置对1.3818每2小时明确66

91）在混凝土浇筑完毕后水平外表面用塑料薄膜遮盖并用湿草袋(垫)2袋垫)3）箱室内浇完混凝土，终凝后将室内模板浇湿，在水平混凝4护144.5m砼则由汽车泵输送入模而墩底台汽车167

钢筋下料加工制砼试件砼试件试验2

承台与墩身接触面砼凿毛处理安装人行通道安装墩身钢筋第一节墩身模板安装全面检查运输浇灌砼砼养护模板拆除清理接长钢筋翻转模板

模板加工制作砼配合比审查砼拌制身采用定型大钢模节度1.5米，并委托具有良在采用68

在模在混3径16mmI用以上6m4钢筋69

振捣40cm左右倾斜适度否则会．5倍，并与模板持5—10cm的5—30123475cm高度若因间断时间70

l—2cm垫块数量按底模个m2、侧模3-5个m2放到以于施待171

支架拼装钢筋制作

绑扎钢筋模板制作

安装模板浇筑混凝土

混凝土运输养生、拆模支架拆除2按拼必3顶注撑4边72

5盖梁一6砼的的70%7挡块垫石再混凝土浇筑面要凿毛充分考虑垫2mm。于2mm873

检测0.51：3水泥砂浆找平，使标支座由测量人固环氧树11,标高点的间距根据曲率半径作适当保证上下盖板安装平顺防撞墙防撞墙外侧面如有当桥防撞以使线形圆2374

4所以模板本工模板外模内模背竖直度以为防止混凝土产生收缩裂纹在5在可在跨度墩顶跨中必防止75

如有于7天，防发应及时进行21对梁×20证60个凿毛23接头铺设钢筋净钢用øπ形钢筋进行支撑，支撑间距176

41）2滑轨顶面标高与铺装顶面标高卸料2反复进行振捣抹平振捣时要注直至混凝土表面停止下沉不得过振，用3米铝合金直尺和拉毛为确77

抹以1.0毫米之内。和道牙相交处，作成2×厘米并用并及时要注工配合振151图2）2图3总工程师

图3）工程监理经理部质检工程师理78

结质检构员

混质凝检土员

原质材检料员班组质检员1（1.图质经技

质施

计

分

供

测工作内容

负责

技术

划预算

应

量部人

组组

组

队

组

组接收技术资料

图纸审查草拟施工方案

编制施工规划

编制施工组织设计

施工准备阶段

现场测量控制网点施工图纸设计交底施工图纸自审、会审

施工方案技术交底

79

编制创优工程规划建立工序管理点

开展QC活动组织技术攻关

组织均衡施工

工序交接管理

施工阶段

班组自检专检联检

材料检验施工技术问题处理

计量管理

质量信息管理

质量珍断

工程资料整理

竣工验收

创优工程检验工程质量评定组织工程交工

技术总结

服务图例

用户回访

策督促

办协行审批

办审

参加诊断六图纸不进80

（2（32（1是企业的（2（3要求及时严格81

（4合格312345678方可82

9做好事前质量控1根据工程即2用电在半个月内全3系统并在实施过程中83

4选并1理安排施序程23提高45684

对在在关键线可采用加大置2目全各级各部门生产责任制85

率0.6‰，年负率12

经理

时86

施工不为切实保证施工过程安全无事故同时分项有针87

考试合格后持证上岗操由分项目和每周一次的“一讲评”安全活分工指导本工凡进上岗组全交底明确安全技术措施规做到每个操作人88

注意安全避免在工地出现并按照设计进行安装和架设。严禁使严所有电闸定期检查搅拌机械钢筋手持操作人员要持证要时派专做到方案可行工89

从所有高空强领导全组织，90

培10m随时采取措线路均采用91

生产和生活临时用房除（试验不得乱丢烟头并照防火规定距离及要求修建库房一切（构不得对面使锤钢钎和其室外插座应外92

于并设专人管理施工电线切断设好并在开关应选93

1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场机械停放井然有序标牌齐全规范；2）实行持证上岗、挂牌施工制度。通过职工教育培训，使全技术经考3）施工内业资料齐全、数据可靠，办公室内按要求布置各类高温炎热94

大型事先爆破经95

天清扫处理1确保根据因此，由项目经理和施工队主要2掘本工地31234596

4取地51立治度234）落实建立防火、防爆管理制度，对各种不同物品车间、仓把环使97

境保护方针策和法令，及切实按批准土石1工地清洗使生23498

56789工设置化粪池且加盖并防蝇、、施工现场道路，设专99

伍1231,23少护53100

1配置专门天气预报员密切观察2认真踏勘深入3季施456地面不反潮严禁积水先进于30cm，严789101

、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，102

HBT60-HBT60-9拟投入本项主要机设备和工具装备情（投标人自考虑所入设规格以足施工需要序号

设备名称

型号规格

国别产地

制作年份

额定功率（）

生产能力

小计

数量（台）其中自新有购

租赁

预计进场时间12345678910111213141516

徕卡全站仪TSO2苏光水准仪DSZ3320C挖机ZL50D装载机QY25汽车起重机63Tm塔式起重机塔式起重机TC6015SC200施工电梯200各种吨手拉葫芦位各种吨螺旋千斤顶位各种吨液压千斤顶位各种吨卷扬机位200KW柴油发电机100KW柴油发电机33m空压机混凝土输送16-90c泵钢筋弯曲机GW40钢筋切断机GQ40-1钢筋调直机GJ4-14直螺纹套丝机各种吨穿心式张拉位顶ZB4-50电动油泵0D144压浆泵真空泵UB3拌浆机φ2.5m冲击钻

日本苏州日本徐工徐工昇力昇力重庆广州河南河南重庆湖北湖北重庆山东重庆重庆重庆重庆山东山东重庆重庆江苏

20102011201120122011201120112013210320132012201020102014201020122014201420142104201320122010201020122010

121114113030101021612222842228

8成8成9成8成8成7成7成9成9成8成9成

√√√√√√√

√√√√√√√√

同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度同进度103

本科生本科生毕业设（论文）规范化要自卸车

15t

重庆

2012

1

√

同进度波纹管机

2014

1

√

同进度注：1、要求情况栏应与投标须知表要求一致2、填报的投入数量=自有+新购+外租数量；3、自有设备新旧程度用“已使用年成新”等语言表述。第一部分

学生应遵守以下规范求一、毕业设计论文说毕设计论文独立装订成册，内容包括：（1）面（题目、学生姓名、指导教姓名等）（2）、外文内容摘要（3）文目录（含页码）（4）文（开始计算页码）（5）谢（6）考文献（7）录中外文内要包括：课题来源主要设计，实验方法，本人主要完成成果。要求不少于汉字，译成外文。毕设计论