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文档简介
低压动照单系统及接口调试方案目录TOC\o"1-3"\h\u247711总则 4202561.1调试依据 4199691.2项目概况 4233941.3系统组成 575231.4调试目的 5164861.5调试流程 6261061.6项目进度及人员安排 7113531.6.1项目进度 7192221.6.2人员安排 2450522单机、单系统调试方案 2771412.1EPS应急照明电源装置单机、单系统调试方案 27110182.1.1系统组成及功能介绍 27237882.1.2测试目的 29263092.1.3前置条件 29292942.1.4准备工作 29319392.1.5测试步骤 3169192.1.6测试报告 35309492.2低压配电箱单机、单系统调试方案 3892072.2.1系统组成及功能介绍 38186072.2.2测试目的 39197002.2.3前置条件 40318172.2.4准备工作 40162652.2.5测试步骤 41125402.2.6测试报告 43241242.3环控柜单机、单系统调试方案 46307602.3.1系统组成及功能介绍 4646252.3.2测试目的 46264282.3.3前置条件 46125972.3.4准备工作 4782642.3.5测试步骤 48122332.3.6测试报告 51245882.4400V智能低压开关柜单机、单系统调试方案 5251502.4.1功能介绍 52178592.4.2测试目的 53127882.4.3前置条件 53271242.4.4准备工作 5431792.4.5测试步骤 54176752.4.6测试报告 59319502.5防淹门系统 60111512.5.1系统概述 60277422.5.2调试组织机构及职责 6054202.5.3前置条件 6186432.5.4调试仪器仪表 61196922.5.5调试方案 61263272.6.6调试报告 67236333接口调试方案 68127673.1EPS应急照明电源装置接口调试方案 68205313.2低压配电箱接口调试方案 6854853.3环控柜接口调试方案 68116583.4400V智能低压开关柜接口调试方案 6852544安全管理及应急预案 69239484.1安全管理 6994054.2应急预案 69214524.2.1应急组织机构 69139254.2.2工作要求 7215964.2.3应急预案的实施 7269145.2.4现场抢险 74200264.2.5现场抢险安全事故应急救援流程 7493844.2.6事故报告 74171695测试记录表 76278795.1EPS应急照明电源装置测试记录表 76249945.2低压配电箱测试记录表 80267335.2.1低压配电箱常规测试记录表 80128015.2.2低压配电箱照明灯箱手动及BAS控制测试记录表 81216575.2.3低压配电箱智能照明手动及BAS控制测试记录表 82254195.2.4低压配电箱电动蝶阀控制箱控制测试记录表 83139455.2.5低压配电箱消防风机控制箱控制测试记录表 84222865.2.6低压配电箱应急照明及消防切非控制箱FAS控制测试记录表 8579675.2.7低压配电箱普通排风、排烟风机控制箱BAS控制测试记录表 8684305.2.8低压配电箱消防电源监控系统ISCS测试记录表 87182185.3环控柜测试记录表 88257095.3.1环控柜单机测试记录表 88255825.3.2环控柜单系统测试记录表 9425625.4400V智能低压开关柜测试记录表 121低压动照单系统及接口调试方案1总则1.1调试依据动力与照明专业施工图纸;厂家提供的相关技术资料;《消防应急照明和疏散指示系统》GBl7945—2010;《地铁设计规范》GB50157-2013;《低压成套开关设备和控制设备》GB977251.1—2013;《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—1992;《低压配电设计规范》GB50054—1995;《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2015等相关国家规范。1.2项目概况成都地铁5号线一、二期工程,线路全长49km,其中地下线42.25km,高架线6.45km,过渡段0.3km;共设车站41座,其中地下站36座,高架站5座;换乘站14座(高架1座,地下13座);最大站间距2110m,为鹤高路~蒋家店区间;最小站间距670m,为石羊立交~繁雄大道区间;平均站间距1207m。全线共设综合维修基地1座、停车场2座、主变电站4座,控制中心与在建的7号线合设于7号线崔家店停车场内。低压配电与动力照明系统是由降压变电所0.4kV低压开关柜馈出至用电末端设备的配电系统,包括:智能低压配电、动力照明设备的配电,动力照明设备的控制,配电设备的选型及安装,低压电缆、管线的选型及敷设,防雷、接地及安全,及与其他相关专业的接口等。1.3系统组成低压配电与动力照明系统主要由400V智能低压开关柜、低压配电箱系统、应急照明电源装置配电系统和环控系统组成。400V智能低压开关柜:采用西门子PLC采集所有断路器的状态及所有表计的电参量与PSCADA后台通讯,PLC运行备自投逻辑,保证线路供电可靠,包括电气火灾监控系统。低压配电箱系统包括:智能照明控制系统,消防电源监控系统、广告照明系统,导向照明系统,区间疏散指示系统,电动蝶阀控制系统,消防专用风机控制系统,应急照明控制系统,普通排风、排烟风机控制系统。应急照明电源装置配电系统包括:交流配电单元、充电单元、逆变单元、馈电单元、智能监控单元、蓄电池单元等。环控系统包括:大系统配电控制系统、小系统配电控制系统、隧道通风配电控制系统。1.4调试目的成都地铁5号线工程单机、单系统调试是各系统完成设备安装后由施工单位组织进行的、以系统就地功能调试及测试为主的、使相关设备及系统可以进行正常运转的调试工作。单机单系统调试工作的主要目的如下:(1)使相关设备系统能达到正常运行状态。(2)检查个机电设备系统功能、性能是否达到设计要求。(3)发现设备系统安装期间的缺陷,并加以修正。(4)检验各系统带负荷运行情况。(5)验证用户需求书、维修手册及其他相关资料的完整性和可操作性。(6)形成完整的单机单系统调试报告。1.5调试流程1.6项目进度及人员安排1.6.1项目进度全线调试进度表成都5号线一、二期全线工期进度表序号站点设备安装完成时间单机调试完成时间接口调试完成时间全功能测试完成时间消缺整改完成时间大联调完成时间机电1标1幸福桥站·2北部商贸城站3廖家湾站4柏水场站5华桂路站6大丰综合楼7大丰运用库机电2标1九道堰站2杜家碾站3大丰站4石犀公园站5皇花园站6古柏站7泉水路站8洞子口站9福宁路站10五块石站机电3标1赛云台站2北站西二路站3西北桥站4花牌坊站5抚琴站6中医大省医院站7青羊宫站8省骨科医院站9高升桥站10科园站11培训中心机电4标1九兴大道站2神仙树站3石羊立交站4市医院站5交子大道站6锦城大道站7锦城湖站8大源站9元华车辆段机电5标1民乐站2骑龙站3警官学院站4二江寺站5南湖立交站6高峰站7龙马站8回龙站9回龙停车场区间功能联调1区间功能联调400V低压柜现场进度计划(机电1标)序号站名安装位置需求时间柜体就位桥架贯通计划供货时间实际到货时间开始时间完成时间开始时间完成时间1幸福桥站2北部商贸城站3廖家湾站4柏水场站5华桂路站6大丰综合楼7大丰运用库序号站名柜间连线上电功能测试
(不带负荷)单机调试
(带负荷)现场负责人及联系方式开始时间完成时间开始时间完成时间开始时间完成时间1幸福桥站2北部商贸城站3廖家湾站4柏水场站5华桂路站6大丰综合楼7大丰运用库400V低压柜现场进度计划(机电2标)序号站名安装位置需求时间柜体就位桥架贯通计划供货时间实际到货时间开始时间完成时间开始时间完成时间1九道堰站2杜家碾站3大丰站4石犀公园站5皇花园站6古柏站7泉水路站8洞子口站9福宁路站10五块石站序号站名柜间连线上电功能测试
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(不带负荷)单机调试
(带负荷)现场负责人及联系方式开始时间完成时间开始时间完成时间开始时间完成时间1民乐站2骑龙站3警官学院站4二江寺站5南湖立交站6高峰站7龙马站8回龙站9回龙停车场各站各系统调试完成时间幸福桥站、北部商贸城站单机及接口调试完成时间单位接口专业幸福桥站北部商贸城站施工安装
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完成时间单机调试
完成时间接口调试
完成时间镇江默勒MCC(环控柜)EPS厂家EPS陕西惠齐照明及动力配电箱消防电源监控系统智能照明系统导向配电及区间疏散镇江默勒电气火灾监控系统低压柜能源管理系统1.6.2人员安排调试组织架构1、项目进度:全线调试进度表,单机、单系统调试计划详见总则。2、单机及单系统调试组织机构及人员安排:单机及单系统调试由中铁建成投负责牵头组织,机电标负责,各设备厂家、设计及港澳公司配合实施,地铁公司指导,监理监督,具体机构组织如下:5号线一期调试领导小组组长:5号线一期调试领导小组组长:副组长:监督组:地铁公司建设分公司组长:副组长:组员:见证组组长:见证组组长:组员:现场指挥组组长:副组长:后勤保障组组长:副组长:计划调度组后勤保障组组长:副组长:计划调度组组长:副组长:现场调试组组长:副组长:安保组组长:副组长:设计技术组组长:副组长:调试人员通讯录序号联系人单位联系电话备注1黄浩中铁建成投1898197371823韦俊地铁公司建设分公司139819088164王丽地铁公司建设分公司135478620905张星念地铁公司建设分公司186080317166储昌友天津路安监理189820119597张万金天津路安监理152082791688王晓兵中铁建成投182101118869杨沛高中铁建设1861001687910设计院111213吕庆东中铁城建集团有限公电1标总工吴琼中铁城建集团有限公电1标调试负责人李慧超中铁城建集团有限公电1标调试员周振宏中铁城建集团有限公电1标调试员王天龙中铁城建集团有限公电1标调试员李敬伟中铁城建集团有限公电1标调试员卢章分中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标总工张小鹏中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标调试负责人刘摇摇中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标调试员刘博中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标调试员吴洪璋中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标调试员王龙中铁十二局集团电气化、建筑安装工程公司联合电2标调试员杨沛高中铁建设集团有限公电3标总工边洋洋中铁建设集团有限公电3标调试负责人张聪中铁建设集团有限公电3标调试员苏建国中铁建设集团有限公电3标调试员吴少儒中铁建设集团有限公电3标调试员林安坤中铁建设集团有限公电3标调试员赵群成中铁建设集团有限公电3标调试员唐子栋中铁建设集团有限公电3标调试员张志斌中铁建设集团有限公电3标调试员李承哲中铁建设集团有限公电3标调试员孙凤超中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公电4标总工袁百骏中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公电4标调试负责人孙承雷中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公电4标调试员齐鸿超中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公电4标调试员李相宇中铁建大桥工程局集团电气化工程有限公电4标调试员张力中铁十七局集团电气化工程有限公电5标总工尹平中铁十七局集团电气化工程有限公电5标调试负责人瞿世文中铁十七局集团电气化工程有限公电5标调试员尹文虎中铁十七局集团电气化工程有限公电5标调试员王琦中铁十七局集团电气化工程有限公电5标调试员李志方中铁十七局集团电气化工程有限公电5标调试员钟雷成都麦隆电气有限公电箱(1包)/环控柜(1包)秦超陕西惠齐电力科技开发有限公电箱(2包)冯伟镇江默勒电器有限公控柜(2包)/低压柜(2包)杨盼硕维科技(杭州)有限公压柜(1包)2单机、单系统调试方案2.1EPS应急照明电源装置单机、单系统调试方案2.1.1系统组成及功能介绍本系列项目产品由一列或一列以上屏柜组成,分别为站用充馈电柜、逆变柜、蓄电池屏。本套产品由交流配电单元、充电单元、逆变单元、馈电单元、智能监控单元、蓄电池单元等组成。应急照明电源装置运行方式:a)正常情况下,应急照明电源装置由牵引降压混合变电所或降压变电所的两段交流低压母线各供一路三相电源(手动选择任一路电源为主用电源),当主用电源故障时,由进线电源自动投切装置进行控制,备用电源自动投入,保证一路电源的正常工作,蓄电池处于浮充状态,应急照明负荷和疏散标志照明由交流低压母线供电。b)双路进线电源故障时,自动切换装置动作,应急照明电源装置的电池组通过逆变器向事故照明与疏散标志照明设备供电。应急照明电源装置的输出频率由内部振荡器控制、输出电压波形为标准正弦波。c)车站应急照明电源系统容量应能保证事故照明和疏散标志照明等负荷满负荷运行90min的用电需求。当电池组放电额定最低电池电压时,系统自动停机以保护电池(紧急情况除外),并发出报警信号。交流进线电源从故障状态恢复正常时,逆变器自动退出运行,事故照明负荷和疏散标志照明由交流低压0.4KV母线供电,同时整流/充电器向电池组充电,电池组充电完成后,整流/充电器应自动调整电压向蓄电池浮充电。2.1.2测试目的通过调试,全面检测本系统的功能和各项技术指标是否达到招标要求的各项技术指标以及设计院设计的要求。调试完成后,能随时与综合监控、FAS进行系统联调,减少综合监控系统的联调时间,保质保量并按时完成成都地铁5号线一期工程。2.1.3前置条件单机调试:机电安装单位负责项目将柜体安装到位,进线电缆或临时交流电源线(AC380V)接入柜内进线端子(不通电);生产厂家负责充电模块、逆变模块、蓄电池等安装,柜间联线联结完成;单系统调试:在单机调试前置条件的基础上,所有馈线回路均已压接完成,末端设备安装完成,整个应急电源系统贯通;进线电缆一用一备检查供电回路是否正确。2.1.4准备工作调试工具及仪器仪表1)兆欧表(ZC25B-4)绝缘测试2)万用表(MY65)电压测量3)钳形表(UNI-T)电流测量4)负载5)笔记本电脑及调试软件6)改刀、扳手等通电调试前的准备工作1)接线检查项目检查交流进线断路器端子间、交流接触器接线,有无短路现象,接线是否可靠;检查交流进线(包括零线和地线),接入且接线可靠;检查各元器件之间接线、端子接线和元器件无损伤、脱落松动等现象;检查屏柜间联线接线正确、可靠,屏柜间零母排是否连通;检查蓄电池组联线,蓄电池间联线,接线正确、可靠,有无松动现象;2)充电模块检查检查充电模块、交流输入微型断路器,输入输出一体化端子,交流输入应无短路、插头中的插针无弯曲、变形;模块信号转接板组件、交流输入直流输出线、模块间通讯线、至监控模块的通信线,接入应正确,无短路现象。3)智能监控单元检查智能监控单元(含PLC、触摸屏、电池巡检单元、馈线检测单元、绝缘检测单元、逆变单元),电源极性应正确,模块通信线、配电监控通信线、采样线等应连接正确可靠。4)逆变模块检查各组逆变模块直流输入空开、交流输出接线,一体化接插端子、直流输入、交流输出应无短路、插头中的插针无弯曲、变形;模块分相接口线、通信、均流线、并机线的跳线,各组电模块之间的连接,接入正确;模块地址设置:输出分为A、B、C三相,0~5号地址模块对应A相,6~10号地址模块对应B相,11~15号地址模块对应C相,应设置正确;(出厂时已设置好,现场只做检查)。5)绝缘电阻测试用兆欧表对电源系统主回路的交流部分对地,直流部分对地,交流部分对直流部分进线绝缘检查,绝缘电阻大于10MΩ,试验电压为500V。注意事项:做绝缘测试时,务必断开弱电回路,如双电源控制器、监控装置、电池巡检、绝缘检测、馈线检测、PLC等装置的外部接线,柜内所有断路器应在断开位置,二次回路熔断器全部断开,否则会导致器件损坏。2.1.5测试步骤单机调试系统通电调试:通电前检查及绝缘测试完成后,就可以进行系统通电调试,步骤详见下表。序号测试步骤测试方法1注意事项为确保上电试验时,设备和人身的安全,请再次确认所有断路器、熔断器都必须处在断开位置,并且细心谨慎,遵循“测量—操作—测量”的试验方法,严格按照试验步骤进行。边试验边观察,发现异常现象应立即关机,待查明原因后,再继续进行。2交流配电部分的通电由施工单位电工合上400V低压柜常用电出线开关,此时测量应急电源常用电进线端子,应该有正常的380V±15%交流电压(线电压),且每相电压差值相对较小;正常后由总承包方电工合上400V低压柜备用电出线开关,测量方法同常用电。若总承包方电工合上400V低压柜常用电出线开关,测量应急电源常用端子无电,备用电有电,此时应要求施工单位交换进线后,再进行调试。正常后合上二次回路FU1~6熔断器,合上Ⅰ、Ⅱ交流进线开关,然后进行双电源切换装置自动投切试验,首先切除Ⅰ路交流电源(主用),Ⅱ路交流电源(备用)应能自动投入;恢复Ⅰ路交流电源(主用),双电源切换装置自复位到Ⅰ路交流电源(主用)供电,并进行5次切、投循环操作。3充电模块的通电a、合上充电模块Q1电源开关;b、检查模块的输出电压,应为DC232V;c、依次按顺序合上其它模块的交流电源开关,重复b;d、检查各个充电模块的输出电压是否一致,最大不应超过1V;如果异常,则应停电检查异常模块。e、充电模块部分正常工作后,则合上模块输出开关(3QF),将电送入直流母排;4系统监控部分的通电依次合上二次回路熔断器后,确认输出到监控模块及各功能模块的直流电源正常后(232V/DC),把监控模块及各功能模块的电源插座插入模块,此时PLC开始上电、监控模块,触摸屏背光点亮,大约经过10秒后监控模块进入系统自检和下级设备设置。按系统的实际情况,设置监控模块,注意维护级设置每次更改后必须确认保存后才能生效。(具体操作详见“运行维护手册”)如果系统有故障,可按照监控模块上显示的故障信息,查找相应的故障点,排除故障,此时有些故障是由于设备未完全接入,待所有设备安装完成投运后,即恢复正常。5负载的接入及均流调节可适当的接入一些负载,让系统工作在轻载,或半载,或重载状态,进行均流调节。充电模块的输出电压的调节只有在充电模块处于手动控制状态下才有作用。当充电模块处于自动控制时其管理都在监控模块的控制下进行,均流也是自动调整的,人为无法干涉。因此在正常情况下,一般不需要对充电模块进行均流调节。如果所接相同母排的充电模块电流超出均流指标,则要检查模块间均流通讯线是否插好、插口是否损坏。6蓄电池的接入确认以上参数后,按下述步骤操作:a、在接入电池前,还应该对蓄电池的安装等情况进行检查,保证接入的蓄电池极性正确、单体电压基本一致。测量蓄电池组的总电压,记录此电压。(注:严禁电池极性接反,否则系统将会造成致命性损坏。)b、按电池的具体参数和使用条件,在监控模块中正确设置,蓄电池的容量、浮充电压、均充电压、限流点和均充、浮充转换条件。设置方法参见运行维护手册。注意:蓄电池参数必须正确设置,否则可能对蓄电池及系统造成致命损坏!!!c、用万用表测量蓄电池开关前后两端电压,应保证两端电压极性相同,电压值差别不应过大,确认无误后合上蓄电池开关,并观察系统运行状况,出现异常应立即将蓄电池组退出系统。7逆变模块通电a、依次合上逆变模块直流输入开关,观察工作状态;b、当模块上所有指示灯变为绿色后,检查模块组的输出电压;c、测量各组模块线电压应为AC380V,相电压每相应为AC220V,如果有异常,则应停电检查。d、所有逆变模块工作正常后,设置逆变模块通讯地址,地址编码从128#开始设置,正确设置后,观察监控器内逆变器选项,应无报警信息。设置逆变器工作方式为逆变优先,切换设置为外部。8主电应急切换调试在系统正常动行的情况下,切断交流进线断路器,此时系统应切换至应急输出状态,由蓄电池供电;合上交流进线断路器,此时系统切换到市电输出状态,并进行5次切换循环操作;系统功能调试:以上通电试验完成后,可合上除馈线回路断路器外的所有断路器,进入系统性能检查及报警功能验证。序号工作内容1功能检查系统监控单元应能正确显示以下内容:1)交流输入电压、电流;2)蓄电池组电压、充放电电流(放电电流为负)、充放电曲线;3)单只蓄电池电压;4)充电装置输出电压、电流;5)充电装置运行方式切换(均充、浮充);6)馈线故障、跳闸;7)逆变模块运行电压、电流等参数;8)系统一次原理画面;2报警功能验证在系统正常运行状态下,模拟以下故障,验证系统监控单元是否能准确报警:1)交流电源信号;2)双电源切换开关状态3)充电模块告警;4)蓄电池组开关状态5)蓄电池组过欠压;6)单只蓄电池过欠压;7)蓄电池低压保护;8)电池熔断器告警;9)应急照明馈线故障、跳闸;10)逆变模块故障报警功能;单系统调试应急照明电源完成单机调试,施工方所有灯具接线完成,设备区应急照明灯具、灯具开关安装完毕。序号工作内容1三相负载平衡检查将应急照明电源切换至应急输出,观察监控装置显示逆变器输出电流,三相电流,最大与最小值不超过5A。2设备区应急照明消防强启试验模拟消防强制启动,设备区应急照明灯具,即使灯具开关关闭,此时灯具应点亮,开关不受控制。模拟消防强制取消,设备区应急照明灯具,可以正常开启和关闭。3充放电试验将应急电源装置接入主电后充电24h后测量电池组电压,符合要求后,接入负载,此时断开交流进线断路器,系统转入应急工作状态,此进记录放电时间,应>90分钟,放电至终止电压后蓄电池过放电保护应启动,切断蓄电池回路,此时合上主电开关后应急电源装置应转入主电工作状态,并对蓄电池进行充电。2.1.6测试报告应急照明电源装置单机单系统调试报告调试站点设备编号调试时间序号调试项目设计要求测试结果判定1安全检查EPS应急电源装置所有馈线回路均断开;合格[]不合格[]2目视检测设备内部卫生清洁是否完成;设备安装是否满足国家规范;设备外观有无损坏;接地是否满足相关规范。合格[]不合格[]3一次线联接柜间一次线联接正确、整齐、美观、牢固可靠。合格[]不合格[]4二次线联接接线应整齐、美观且接触牢固可靠;二次线不紧靠元件及铁板敷设,穿孔应有保护措施;软线端头应压接铜制端头,过门线应有固定措施;线束的绑扎距离应符合要求,首尾线号应一致且易观察。合格[]不合格[]5上电状态确认进线双电源转换开关指示灯亮,监测系统中应能读出两路进线各相的电压值,双电源转换开关主用、备用回路应与400V低压柜主用备用回路一致。合格[]不合格[]6主开关工作检查双电源切换主用及备用开关在手动、自动状态下应切换自如,操作灵活可靠(5次)合格[]不合格[]7馈线开关检查随机抽查事故照明馈线开关,操作应灵活可靠(5次)合格[]不合格[]8微机监控系统检查能显示系统的组成、蓄电池充放电曲线、设备动作记录以及故障报警记录,能对充电电压、电流、均充时间等参数进行设置,能对均/浮充状态等进行控制;合格[]不合格[]主、备电输入电压合格[]不合格[]充电模块电压合格[]不合格[]充电模块电流合格[]不合格[]直流母线电压合格[]不合格[]直流母线电流合格[]不合格[]逆变模块电压合格[]不合格[]逆变模块电流合格[]不合格[]蓄电池组电压合格[]不合格[]蓄电池组温度合格[]不合格[]蓄电池单只电池合格[]不合格[]蓄电池组充放电电流合格[]不合格[]模拟充电模块故障,监控应报警合格[]不合格[]模拟逆变模块故障,监控应报警合格[]不合格[]模拟电池组电压欠压,监控应报警合格[]不合格[]模拟单只电池电压欠压,监控应报警合格[]不合格[]模拟电池熔断器熔断,监控应报警合格[]不合格[]模拟馈线开关故障,监控应报警合格[]不合格[]主、备电欠压,监控应报警合格[]不合格[]断开充电模块输出开关,监控应报警合格[]不合格[]9充电功能试验手动操作整流模块主充→均充→浮充工作状态的转换合格[]不合格[]10充电模块、逆变模块热插拔试验任意拔出、推入充电模块或逆变模块后,模块能正常运行。合格[]不合格[]11充电模块、逆变模块冗余试验充电模块任意关闭或拔出1台、逆变柜模块ABC三相各关闭或拔出1台,系统能正常运行,剩余模块不应出现过载保护,应急状态逆变器正常输出。合格[]不合格[]12火灾强启功能测试模拟消防强制启动,设备区应急照明馈线回路应切换至强制启动状态,设备区应急照明灯具回路应有电压输出。合格[]不合格[]13交流中断程序试验当两路交流都中断,高频整流模块停止工作,由蓄电池将直流逆变成交流电向负载供电,供电不应中断;交流恢复供电时,双电源转换开关自动恢复为主用回路供电,系统按正常充电程序运行对蓄电池进行充电。合格[]不合格[]14蓄电池放电试验(1)带载试验,车站应急照明负载全开情况下,电池放电时间应≥90分钟,且电池放电后电压不低于190V。(2)保护动作:当蓄电池放电电压低于设定的保护值时,应能切断蓄电池回路(监控器模拟操作)合格[]不合格[]15市电供电转应急供电切换时间应急电源<1.5s合格[]不合格[]16上传上位机遥信数据测试(1)交流进线电源两路进线电流的三相电压、主备用开关状态(2)蓄电池组电压、电池柜温度(3)逆变模块三相逆变电压及电流合格[]不合格[]结论签字栏生产厂家:机电安装单位:监理:甲供/甲招单位:投融资单位:2.2低压配电箱单机、单系统调试方案2.2.1系统组成及功能介绍本系统由如下子项目系统组成:智能照明控制系统功能:分组控制照明系统:站厅、站台层全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式、火灾模式等。广告照明控制系统功能:由手动;BAS远程控制广告照明的开和关,广告照明的开关状态反馈至综合监控系统。导向照明控制系统功能:由手动;BAS远程控制导向照明的开和关,导向照明的开关状态反馈至综合监控系统。区间疏散指示控制系统功能:由手动;BAS远程控制区间疏散指示的开和关,输出指向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向车站方向;控制开关输出背向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向背离车站方向;区间疏散指示的开关状态反馈至综合监控系统。电动蝶阀控制系统功能:由手动;BAS、FAS、IBP远程控制电动蝶阀的阀口开和关,电动蝶阀的开关状态反馈至综合监控系统。消防专用风机控制系统功能:由手动;FAS、IBP远程控制消防专用风机的开和关,消防专用风机的开关状态反馈至综合监控系统。应急照明控制系统功能:由FAS给出持续保持信号远程控制应急照明强开启,当FAS给出持续保持信号断开时应急照明关闭,应急照明的开关状态反馈至综合监控系统。普通排风、排烟风机控制系统功能:由手动;BAS远程控制普通排风、排烟风机的开和关,普通排风、排烟风机的开关状态反馈至综合监控系统。消防切非单元(适用于配电箱内切非的情况)功能:火灾情况下由FAS远程给出强切信号,箱内开关分闸线圈得电,切断非消防电源开关。消防电源监控系统功能:监视重要消防电源的状态,对于重要消防电源的过压、欠压、缺相、中断供电等情况,对应继电器动作,同时对应的故障状态发出报警。2.2.2测试目的单机调试是各设备安装后进行的调试及测试工作,使相关设备可以进行正常运转并达到合同所约定的功能要求。单机调试完成后进入单系统调试工作,单系统调试工作主要目的如下:使相关设备能达到正常运行状态。检查各设备功能、性能是否达到设计要求。发现设备安装期间的缺陷,并加以修正。检验各设备通电及带负荷运行情况。验证用户手册、维修手册及其它相关资料的完整性、可操作性。具备接口功能调试条件。形成完整的单机调试报告。2.2.3前置条件各项单机调试前,需满足以下前置条件:所有配电箱均已安装到位,且均已经受电;设备单体调试前所有控制负载线路(动力、照明等)均依照设计图纸要求正确接线;负载设备类型及负荷必须与施工图纸要求相匹配。总线电源供应器必需持续供电,以保证调试工作的持续进行。相对应的各监控设备到位,监控线路敷设完成、准确。合作单位委派现场人员进行调试协助,当现场线路、设备出现问题和需要和配合单位进行协调时给予积极协助。现场用电安全,其它环境安全方面的要求;我方在调试工作时,现场负载会不定时开关,我方会预先告知,如会对现场其它工种造成影响,请预先告知。2.2.4准备工作各项单机调试前,需要满足调试前置条件,并且需提前准备以下工作:1)准备好调试时需要的工具,如:万用表、螺丝刀、剥线钳、照度计等。2)准备好调试时需要的硬接线电缆和通讯时需要的通讯线及软件。2.2.5测试步骤序号测试系统项目测试步骤测试方法1智能照明控制系统通信测试观察系统电源(安装于车控室端照明配电室)指示灯正常亮起,按控制面板或通过计算机发出控制信号,执行器模块有动作表示系统通信正常。面板功能测试按站厅、站台层智能控制面板(安装于车控室端照明配电室)各场景按键,分别切换站厅和站台层全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式,检测现场灯光是否按预设模式切换,现场模式切换与面板操作一致则面板功能正常。定时器功能测试设定定时器模块开关灯时间,观察出入口照明和站名广告是否按所设定时实现开关灯,如按设定时间动作,表明功能正常。测试完成后删除临时测试定时。模拟BAS与智能照明控制系统间信号测试模拟BAS系统通过RS485接口,分别读取网关点表规定的对应MODBUS寄存器值,根据灯光开关状态或开关执行器状态,检测是否与所读出的值一致,完全一致则通过测试。模拟BAS场景模式下发测试模拟BAS系统通过RS485接口,分别发送网关点表规定的模式命令:站厅和站台层全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式对应的MODBUS寄存器值,模拟BAS给出信号,观察现场灯光是否按预设模式切换,全部按BAS系统所给出模式切换则通过测试。2广告照明就地启、停控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮开、关照明灯具,对应灯具正常开、关,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟BAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟BAS脉冲控制信号开、关照明灯具,对应灯具正常开/关,同时测试反馈信号触点通断正常。3导向照明就地启、停控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮开/关照明灯具,对应灯具正常开/关,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟BAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟BAS脉冲控制信号开、关照明灯具,对应灯具正常开/关,同时测试反馈信号触点通断正常。4区间疏散指示就地启、停控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮开/关照明灯具,对应灯具正常开/关,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟BAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟BAS脉冲控制信号开/关照明灯具,对应灯具正常开/关,同时测试反馈信号触点通断正常。5电动蝶阀控制就地启、停控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮开、关蝶阀,观察对应阀门开、关正常,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟FAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟FAS脉冲控制信号开、关蝶阀观察对应阀门开、关正常,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟IBP盘启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟IBP脉冲控制信号开、关蝶阀观察对应阀门开、关正常,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟BAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟BAS脉冲控制信号开、关蝶阀观察对应阀门开、关正常,同时测试反馈信号触点通断正常。6消防专用风机控制就地启、停控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮启、停风机,观察对应风机启、停正常,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟FAS启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟FAS脉冲控制信号启、停风机,观察对应风机启、停正常,同时测试反馈信号触点通断正常。消防联动控制盘启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟消防联动控制盘控制信号启、停风机,观察对应风机启、停正常,同时测试反馈信号触点通断正常。7应急照明模拟FAS强启控制/信号反馈模拟FAS持续控制信号强启应急照明,观察对应应急照明灯具正常开启,同时测试反馈信号触点通断正常。8普通排风、排烟风机就地控制/信号反馈将转换开关打在手动位置操作面板按钮启、停风机,,观察对应风机启、停正常,同时测试反馈信号触点通断正常。模拟BAS远方启、停控制/信号反馈将转换开关打在自动位置模拟BAS控制信号启、停风机,观察对应风机启、停正常,同时测试反馈信号触点通断正常。9消防切非模拟FAS强切控制/信号反馈模拟FAS脉冲控制信号强切开关分闸线圈,观察对应开关正常断开,同时测试反馈信号触点通断正常。10消防电源监控系统模拟主机故障主机故障,对应故障继电器动作,同时测试反馈信号触点通断正常。传感器主备电:过压、欠压、缺相、中断供电调节电压值,对应继电器动作,同时对应的故障状态发出报警。2.2.6测试报告低压配电箱单机单系统调试报告调试站点设备编号调试时间序号调试项目设计要求测试结果判定1安全检测低压配电箱所有馈线回路空开均断开合格[]不合格[]2目视检测箱内卫生清洁是否完成。合格[]不合格[]设备安装位置是否正确;进出线位置是否符合要求;进出线电缆是否敷设;通讯线连接是否完成(智能照明等)。箱门接地是否完善;箱内PE排接地是否完善。3进出线、缆联接箱内走线整齐美观,线、缆颜色符合规范要求,接触点牢固可靠,穿孔应有保护措施,每个接线柱上不得超过二个接头。合格[]不合格[]4上电状态确认不含双电源切换装置的配电箱,上电后应检查进线端子处各相电压值是否正常;
带有双电源切换装置的配电箱,上电后其双电源转换开关指示灯亮(白色),双电源转换开关主用、备用回路相序应一致。合格[]不合格[]5双电源切换装置工作检查测试进线端主、备用连接是否正确双电源切换主用及备用开关在手动、自动状态下应切换自如,操作灵活可靠,切换时间不大于1秒(5次)合格[]不合格[]6配电开关抽杳检查,操作灵活可靠(5次)。合格[]不合格[]7智能照明控制系统智能照明控制系统与各子模块通信正常。合格[]不合格[]面板控制站厅、站台层全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式、火灾模式动作情况与模式表相符。合格[]不合格[]定时开关信号输出测试、定时开关信号完整性检测符合要求。合格[]不合格[]站厅层、站台层场景状态信号发送BAS模拟后台正常、状态信号数量完整性检测正常。合格[]不合格[]模拟BAS下发场景模式号,智能照明控制系统能正常执行,且执行结果与模拟BAS下发的模式号对应的全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式、火灾模式相一致。合格[]不合格[]站厅、站台层全开模式、1/2节能模式、1/4节能模式、全关模式、火灾模式与实际灯具动作情况相符。合格[]不合格[]8广告照明配电箱转换开关打到手动位置,模拟BAS远动不能控制;面板控制开关输出点亮、熄灭控制信号,广告灯箱对应点亮、熄灭动作正常;面板点亮、熄灭信号灯指示正确。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排BAS遥控接口处模拟远方输出点亮、熄灭控制信号,广告灯箱对应点亮、熄灭动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈BAS出口正常。合格[]不合格[]9导向照明配电箱转换开关打到手动位置,模拟BAS远动不能控制;面板控制开关输出点亮、熄灭控制信号,导向照明点亮、熄灭动作正常,与实际相符;面板点亮、熄灭信号灯指示正确。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排BAS遥控接口处模拟BAS输出点亮、熄灭控制信号,导向照明点亮、熄灭动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈BAS出口正常。合格[]不合格[]10区间疏散指示配电箱转换开关打到手动位置,模拟BAS远动不能控制;面板控制开关输出指向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向车站方向;面板控制开关输出背向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向背离车站方向。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排BAS遥控接口处模拟BAS远方输出指向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向车站方向;模拟BAS远方输出背向车站方向灯亮的控制信号,配电回路范围内的区间疏散指示全部指向背离车站方向;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈BAS出口正常。合格[]不合格[]11电动蝶阀控制配电箱转换开关打到手动位置,模拟FAS远动不能控制;面板控制开关输出开、关阀控制信号,电动蝶阀对应开、关阀动作正常;面板开、关阀信号灯指示正确。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排FAS遥控接口处模拟FAS开、关阀控制信号,电动蝶阀对应开、关阀动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈FAS出口正常。合格[]不合格[]在配电箱端子排IBP盘遥控接口处模拟IBP盘开、关阀控制信号,电动蝶阀对应开、关阀动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈IBP盘出口正常。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排BAS遥控接口处模拟BAS开、关阀控制信号,电动蝶阀对应开、关阀动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈BAS出口正常。合格[]不合格[]12消防风机控制配电箱转换开关打到手动位置,模拟FAS远动不能控制;面板控制开关输出开、关机控制信号,风机对应开、关机动作正常;面板信号灯指示正确。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排FAS遥控接口处模拟FAS输出开、关机控制信号,风机对应开、关机动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈FAS出口正常合格[]不合格[]在配电箱端子排的消防联动控制盘遥控接口处模拟联动控制盘输出开、关机控制信号,风机对应开、关机动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈消防联动控制盘遥信出口正常。合格[]不合格[]13应急照明模拟FAS能不能强启:输出开、关机控制信号,照明对应动作正常;面板信号灯指示正确。合格[]不合格[]14普通排风、排烟风机配电箱转换开关打到手动位置,模拟BAS远动不能控制;面板控制开关输出开、关机控制信号,风机对应开、关机动作正常;面板信号灯指示正确。合格[]不合格[]配电箱转换开关打到自动位置,就地不能控制;在配电箱端子排BAS遥控接口处模拟BAS开、关控制信号,风机对应开、关动作正常;通过仪表在配电箱端子遥信出口处检测动作信号反馈BAS出口正常。合格[]不合格[]15消防切非模拟FAS能不能强切:输出强切控制信号,下级设备对应动作正常;反馈信号正确。合格[]不合格[]16消防电源监控系统主机故障,对应故障继电器动作,同时测试反馈信号触点通断正常合格[]不合格[]调节电压值,对应继电器动作,同时对应的故障状态发出报警。合格[]不合格[]结论签字栏生产厂家:机电安装单位:监理:甲供/甲招单位:2.3环控柜单机、单系统调试方案2.3.1系统组成及功能介绍环控系统由3个系统组成:大系统配电控制系统、小系统配电控制系统、隧道通风配电控制系统。本方案是为满足地铁5号线工程一期工程各站内环控系统开发研制的PLC自动化控制管理系统调试需要。采用罗克韦尔公司的专业触摸屏组态软件FactoryTalkViewME和PLC编程软件RSLogix5000开发,主要用于完成通风空调环控系统设备自动控制、系统运行状态监视报警等工作。2.3.2测试目的单机调试是各设备安装后进行的调试及测试工作,使相关设备可以进行正常运转并达到合同所约定的功能要求。单机调试完成后进入单系统调试工作,单系统调试工作主要目的如下:检查各设备功能、性能是否达到设计要求。发现设备安装期间的缺陷,并加以修正。检验各设备通电及带负荷运行情况。具备接口功能调试条件。使相关设备能达到正常运行状态。验证用户手册、维修手册及其它相关资料的完整性、可操作性。形成完整的单机调试报告。2.3.3前置条件环控柜单机调试方案前置条件现场设备安装就位、按设计图纸要求完成了拼柜;柜体上所有模块已按设计图纸安装就绪;柜间的一次铜排连接完成,柜间二次导线已经连接到位,柜间通讯线已连接;两端控制柜之间的光纤已熔接完好;配电间地面清扫整洁。确保环控柜与风机,风阀设备没有连线,在空载情况下能模拟操作。环控柜单系统调试方案前置条件1)设备就位并完成单机调试,完成与单设备线缆连接。2)具备单机试运转条件。2.3.4准备工作组织调试人员,召开调试工作启动会(暨安全要求)。确认现场满足调试要求(所有柜体送电、网络介质敷设安装到位)。联系地盘单位(安装单位)确认设备安装进度和要求人员配合。联系地盘单位组织设备值守,确保地下隧道通信正常,确认设备停送电状态。调试工具及仪器仪表工程出入证、安全帽、手电筒、荧光衣、对讲机、专用防砸鞋、吹风机等现场实施相关物品。改刀、斜口钳、胶布、扎带、万用表、手电筒等辅助检查设备。笔记本电脑及柜间连接的相关二次电缆、导线、临时电源用漏电开关(4P10A,30mA,每个站2只)、网线、编程线等辅助材料。工艺图、电气原理图、一次系统图等实施的相关图纸依据准备。2.3.5测试步骤单机测试步骤特别注意:在连接回路之间的连锁线时,一定在连接前检查连线的正确性、以及联锁触点常开常闭的检查,这对以后的单系统调试相当重要。步骤按以下表执行:上电单柜测试在空载情况下模拟对单设备手动,自动控制操作,判定单设备控制运行状态的准确性。序号调试内容调试方法1双电源柜根据双电源功能要求确认:1#市电优先模式、2#市电优先模式、手动操作模式、指示灯测试检修、照明电源切换情况2控制柜(首先断开PLC电源回路)触摸屏带电运行情况电源(PLC模块控制电源)主、备用切换情况开关量输入接线是否正常检修插座带电情况3带旁路的正反转变频器(软启动)回路短接阀门连锁接口,模拟启动风机就地变频(软启)正、反转、旁路正、反转;远控变频(软启)正、反转、旁路正、反转不同运行方式之间的切换情况检查变频停止过程制动电阻是否工作正常散热系统是否能够正常工作各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常就地变频(软启)正、反转、旁路正、反转;远控变频(软启)正、反转、旁路正、反转不同运行方式之间的切换情况检查各种运行情况的切换时间间隔情况(各种运行方式切换)4带旁路的变频器回路短接阀门连锁接口,模拟启动风机就地变频、旁路,远控变频、旁路不同运行方式之间的切换情况检查各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常5一般变频器回路短接阀门连锁接口,模拟启动风机就地变频至远控(PLC)变频相互切换的运行情况各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常6双速风机回路短接阀门连锁接口,模拟启动风机就地高速、低速运行情况远控(PLC)高速、低速运行情况火灾模式高速运行时过载不跳闸是否满足要求各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常7一般送风机、柜式空调机回路,消防兼用风机就地启动运行情况远控(PLC)启动运行情况火灾模式运行情况(如果有)各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常联锁启动运行情况(如果有)8消防专用风机路就地启动运行情况远控(FAS/IBP)启动运行情况各种运行情况下指示灯指示情况。开关量输入接线是否正常9所有风阀回路短接风机(如果有)连锁接口,模拟启动风阀就地开阀、关阀情况远控开阀、关阀情况开度表指示是否正确(如果有)各种运行情况下指示灯指示情况。(阀门未开到位或关到位、对应指示灯应不断闪烁)开关量输入接线是否正常10组合式空调器与强冷风机,空气净化装置回路就地变频至远控(PLC)变频相互切换的运行情况各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常强冷风机启动后才能启动组合式空调;组合式空调器与对应空气净化器同开同关。11射流风机回路就地启动正转、反转运行情况远控(PLC)启动正转、反转运行情况各种运行情况下指示灯指示情况开关量输入接线是否正常单系统测试步骤遵循一对一单独控制原则,即操作任一设备控制回路,相对应的设备能正确运行,反馈。序号调试内容调试步骤调试方法1风机一对一单独控制环控柜柜面手动控制环控柜面启动/停止设备,检查设备返回状态风机和空调器测试出启动电流和实际运行电流,并调整好启动参数和保护参数根据得出的参数值,对相应设备(马达保护器、变频器、软启动器)进行参数设置,同时检查通讯地址是否与设计的通讯地址相符风机启动超时报警风机故障报警环控柜面启动/停止设备,检查设备返回状态控制柜HMI控制本端HMI下发设备命令时,现场设备能成功执行操作过程中注意检查设备返回状态(指示灯和HMI显示状态)正确性另端HMI下发设备命令时,现场设备能成功执行另端HMI显示的设备状态要与现场设备实际状态符合风机启动超时报警风机故障报警2风阀一对一单独控制环控柜柜面手动控制手动控制风阀全开全关,观察风阀全开/全关信号能正确显示阀门启动超时报警风阀故障报警控制柜HMI控制本端HMI下发设备命令控制风阀全开/全关观察风阀全开和全关信号能正确显示调节阀开到30%、50%、70%,关到30%、50%、70%等,看开度表指示是否正确。设定阀门的校正值,保证全开状态时阀门反馈值为95~100%范围内,全关状态时阀门反馈
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