供热维护施工设计方案修改

专业资料大南一矿热系设备修安全术措编制人：审核

：7月WORD完格式

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专业资料目主要检内容检修目检修参人员检修时检修方1、机、电、高低压用设备保及维修2、泵保养维修阀门、表的维护水管系及蒸汽管系的维护换热器查及维护供暖管的维护与修、检修全技术措施WORD完格式

下载可编辑专业资料大南湖一供热系统设检修安全技术施一、主检修内容此为大南湖一矿供热系统维护工程要检修事项涉及到该供热运系统所有设备、管道、阀门及配电设施等。二、检目的为能够保证该系统冬季的正常运，提前对系统各方面进非控制期检修。三、检参加人员全员参与。组长：增朝组员：郝长明、刘翼彪、刘克夏、王忠占、张启建、峰、田洪治等人员。四、检时间截止到831日前完成。五、检方案1、电机、缆、高低压用电设备保养及维修1）电机的修维护方案：（一）电动机的运检查①检查电源电压是否正常，对于电动机，电源电压宜低于

360V或高于②检查线的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏③检查联轴器的连接是否靠，机组转动是否灵活，有无磨擦卡住窜动等正常现象。④检查机组周围有无妨碍运的杂物或燃物品等⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进下检查，

〈〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电WORD完格式

下载可编辑阻应大于0.5MΩ,则应进干燥处

专业资料;试电动机绝缘的方法，测试前，应先将欧表进检验，

即将兆欧表测方试编短，并摇动兆欧手柄看指针是否指在“0位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时可用手触摸设备的被测方试部分或进拆线，

以防触。〈〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润脂。〈3一台电动机的连续启动次数一般宜超过

3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈〉合闸后如果电动机转或转速很慢，声音正常时，应速闸查明原因，如检查电源电压是否正常熔丝是否熔断电动机引线是否松脱或断线负载是否过重被带动的机械是否有故障电动机绕组是否断或短等。2）动机维安全技术措：、应经常保持清洁，允许有水滴，油滴或杂物入电动机内部。、注意电动机的运电（负载电）得超过铭牌上规定的额定电。、注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化得超过额定电④、压的，三相电压的差别得大于

。⑤意监视电动机的温升温升是监视电动机运状况的直接可靠的办法，当电动机的电压过低，电动机过载运，电动机两相绕线（缺相）运，定子绕线短时，会使电动机的温正常地升高。⑥、电动机运时应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运。WORD完格式

下载可编辑专业资料当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时说明电动机绕组绝缘已遭受破坏，应即停机检查和修。检查电动机及开关外壳是否电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，如发现外壳带电，说明设备已电应即停机处。3）动机的养和维护。电动机保养检修内容保养检修等级

内

容电动机一级保养要完成本节第一部分中运监视和维护一级保养中所各项内容，并认真填写电动机运记录．完成一级保养的全部内容。．换润油转子轴承是滚动轴承或动轴承的电动机，可根据容和转速，选用润油脂润，运期间如采用滚动轴承的电机，轴承工作温正常，平时需要添脂，运转

1500后，二级保养拆开清洗晾干，装入新脂，装脂约为轴承腔容积的

l3。如果轴承工作温超过允许温升，则应及时拆开检查必要时添加或清洗换，采用动轴承的电机，运中要经常检查油位，足时添加，每季要检查清洗、换油。3．检查各位的部件、轴承及紧固各部钉1．检查与扫电动机和启动设备；小

修

2．测绕组绝缘电阻；低于

．5MΩ,进干燥，电WORD完格式

动机干燥可采用远红外线灯泡干燥法干燥时将电动机放在下载可编辑专业资料一个特殊烘箱中用远红外线灯泡向定子中偏下处照射干燥时间约，温宜超过

(意要局部过热

)大

修

．检查轴承磨损情况并清洗修或换轴承；．添加润脂；．检查开关机构是否灵活，触头接触是否好，三相开关是否同时开闭，有无烧伤或腐蚀，引线接头是否可靠，换所有损坏的件；6．检查接盒的接线钉有无松动或烧伤，接地线有无断或开断，有条件最好测接地电阻，所有小修应详细记入设备档案，发现重要缺陷应有计划地安排大修时间。1．完成小的全部内容；．定子的修包括吹风清扫；．换定子线圈或转子断条；．轴承的修或换；修时电动机的附属设备也应做一次全面检查和试验，大修后经验收合格方能投入生产修工作应在有经验的专业人员指导下进。4）缆的维与修①电缆线的运维护敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次；室内电缆终端头应每月巡视检查一次；检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应及时排除，并查明积水原因，用堵措施，发现沟内有污物应及时清扫，检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常记录沟内的温是否正常；WORD完格式

下载可编辑专业资料检查电缆沟及地面是否出现挖土种树打桩等现象以及线穿越的面、铁和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工，有否可能破坏电缆安全运的现象存在；检查电缆中间接头及终端盒，接头有无破损及放电现象，接地是否好；(6)检查室外出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象，固定是否可靠；(7)检查电缆径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。②电缆线的常见故障及检修方法常见故障主要有短、受潮和断线三种。造成的原因主要有电缆受外界机械损伤，严重的过载及过电压使绝缘击穿，中间接头或终端盒密封等。常见故障的检修a用兆欧表查故障的原因通常用00V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因分别在电缆两端测绝缘电阻值，当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时则该相电缆芯线对地短；用同样方法还可测出相间短、断线和受潮等故障同时也能从绝缘电阻的下程，分接近哪个终端。

大致上分析出故障部b用电桥测故障具体部位：通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位，测试时电缆应有两根完好的芯线则要借用其他平线上芯线或临时安装—根回线当电桥平衡时电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回组成的两个电阻值之比：由于导线电阻值与它的长成正比，所以平衡式为：／=(2L一)X

即XL+R)式中和——电桥每臂电阻值，Ω；L——所测缆芯线长，

；X——故障点离测试点的距离，。用智能电缆故障测试仪测电缆线的所有类型故障。5）低配设维和养WORD完格式

下载可编辑专业资料主要分为高压配电和低压配电系统两大部份中高压配电系统主要集中在高压配电室内，其中包括翻线柜、进线柜、计柜、

柜（电压互感器柜）、变压器输出柜、高压熔断器、避器、进户高压电缆、真空断器、负荷开关、及变压器；低压配电系统包括低压电缆、低压配电屏。一、高压配电系统的维护保养规程对公司的高压配电系统，应经常进巡视，并作好巡视记录，每天两次。巡视检查时，通过人的感官应仔细分析，发现问题及时处，做好记录。对重大异常现象及时报告进出高压配电室应随手关门以防小动物进入室内其门窗应完整并开关灵活。3巡视检查内容如下：3.1进户高压电缆、分支高压电缆是否有过过热现象，是否有异味。3.2高压熔断器是否完好高压隔离开关及负荷开关的固定触头与可动触头的接触是否好接触；翻线柜、进线柜、计柜、

柜（电压互感器柜）、变压器输出柜三相电是否正常；温湿是否正常。3.3变压器的温是否超过允许值；变压器的运声音是否正常，变压器接地是否好。3.4各个低压配电室的高压设备是否运正常，三相电的输入和输出是否正常，温湿是否正常。3.5对高压配电室每周进一次地面的清扫，对各个低压配电室的高压配电装置及环境的停电清扫和检查每两次，最好在每的

5和10。二、低压配电装置的维护保养规程1对低压配电装置每天进两次巡视检查，并作好巡视记录。WORD完格式

下载可编辑专业资料2巡视检查内容如下：低压电缆及低压配电屏上的各部分连接点有无过热现象，有无异声、异味；三相负荷是否平衡；三相电压是否相同；低压绝缘子有无损伤和歪斜母线固定卡子有无松动和脱。接地线接地连接是否好；低压电容补偿是否正常，有无异声异味；低压配电装置的停电清扫和检查每至少两次，检查的内容包括母排和各个空开钉的紧固，一般在夏季和冬季高峰负荷之前进，最好在每的每周对各个低压配电室进一次清扫。2、泵养维

5月和月；〈一〉水泵的运和维护管为保证水泵的安全运，水泵在启动前必须对机组做全面仔细的检查，以发现问题及时处。检查的主要内容如下：．检查水泵各处栓是否连接完好，有无松动或脱现象；．用手转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，泵内是否有正常的响声和异物；．检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致；．检查轴承润情况，润油应充足和干净，油应在规定位置：．检查填的松紧情况及填涵、水封、却水阀是否打开；．清除水泵进水池的杂物和堵物，检查进水池水位是否正常；．检查水泵进水管上阀门是否开启，出水管阀门是否关闭；．检查管道及压表、真空表、闸阀等管附件安装是否合。检查完毕可向泵内灌水或启动真空泵水同时打开泵体顶部的排气阀。抽真空时应先打开泵体顶部的抽气阀当排气管中有大水涌出时，表示进水管和泵内已充满水，可以启动水泵投入运。（二）水泵的启动WORD完格式

下载可编辑专业资料当进水管和泵内全部充满水后，停止灌水或关闭抽气管上阀门。然后启动动机。离心泵应关闭出水管上阀门进启动，当机组达到额定转速时应即把闸阀打开出水则泵内水就会因断地在泵内循环动发热，当泵内液体温达到其饱和温以上时，液体蒸发，就会造成事故。（三）水泵运中的注意事项．注意水泵机组有无正常的响声和振动。．检查各种仪表工作是否正常、稳定。

介质温升高，3．检查机有无超温现象。一般动轴承最大容许温为

70；滚动轴承最大容许温75。无温计时，以手触轴承座，感到烫手能停，说明温过高，应马上停机检查。4．注意填封性是否好。过松时，但水过快，还会造成启动困难；过紧时消耗过多动，使轴承烧坏。合适的松紧以每分钟滴水宜。

10左右为5．注意皮松紧是否适当。过松过紧均会低传动效、缩短使用寿命。6．观察压和真空表读数。压剧变化或下，则可能是因为吸入侧有堵或吸入空气；

压表读数上升，可能是出水管口被堵；真空表读数上升，可能是进水管口被堵或水源水位下。（四）停泵时的注意事项．离心泵应在出口阀完全关闭之后停车。先关闭进口侧阀门，往往会引起汽蚀，造成事故；．没有底阀的机组停止运时，要注意打开真空破坏阀，使泵内的水返回到吸水池去；．使用却水的泵，停车时要忘记关闭却水阀；．在正常运中因为停电等原因停车时，首先应断开电源，随后关闭出口阀；．在寒地区，如水泵停机长时间运，应及时放出泵内的积水，防止水泵及附（五）水泵的日常保养为使水泵经常处于好状态下运，

必须对它定期进维护。对新泵机来说一般正常运100h后应换机油，以后每工作500h换一次机油采用固体润WORD完格式

下载可编辑专业资料脂的水泵,1500h换一次发现有问题的部件应及时换，

特别要用水泵运期间(如非采暖季节等)时检查保养或新。对管道系统及各附件阀门应经常除锈上油，使它们始终处于好状态，以备随时启用。二、水泵故障分析及处水泵的故障通常是由于产品质较差，动机和管道配套，安装正确，操作维修当以及机件使用多磨损化所引起。由于引起故障的因素比较多，发生故障后应仔细分析研究，判断引起故障的原因，然后采取措施。()心泵常见故障及处方法故障

原

因

维

修启动后水泵转动机也转

三相电动机只接触二相或电压足叶轮与泵体之间被杂物卡住或堵．天泵体内余水结成冰．泵机长期用．泵轴承、减环锈蚀．使轴能转动

1脱开皮带或联轴器检查电器开关的接触、检查电压。修好电器后再单独开动电机．电动机运转正常后，停机接上皮带或联轴器，启动电机带动水泵．拆开泵体，清除杂物．可用开水浇溶化，可用火烤，以免泵体机油及塑胶垫片燃烧损坏。冬季应及时放掉泵内余水4．拆开泵体，用煤油砂布等清洗，去锈后上润油。装上后，先用人扳动，检查转动阻是否均匀、轻松；否则再检查原因,至正常才可接上动机开机WORD完格式

下载可编辑专业资料5．泵轴严弯曲，使叶轮与泵．拆下泵轴，在压机上校正．或水泵启动后又停水泵启动后，一直出水

壳卡住，无法转动．填太紧而无却水，致使发热膨胀咬住转轴．进水管吸进异物卡住叶轮．叶片断、卡住叶轮．轴承处缺润，磨损发热咬死1．在启动未灌水或未灌满水，泵内存在空气或管道中有积气2水泵实际安装高大于水泵允许的最大吸水真空高3．吸水管填损坏，密封，空气进入泵内，破坏真空．叶轮反转或转速够．叶轮、吸水管、底阀被堵

换新泵轴．放松填盖清除异物检查进水管道口的滤网是否脱，工作是否正常．拆开泵体，清除碎片，换叶轮检查轴承处缺润原因，添足润油泵体机油箱中有杂质,及时清洗油池，换机油把水灌满排除泵内及管道中空气．低吸水高检查吸水管及附件堵住气点或换填．调整转向，配台适当的电动机5．检查泵体，清除杂物故障

原

因

维

修WORD完格式

下载可编辑水

专业资料6．叶轮和的连接键脱出．造6开泵体新键连接轴与叶轮泵启动后，一直出水水泵运中出水中断或由正常变小水泵运

成轴转叶轮转7．水温过．产生汽化现象8．吸水部淹没深够，水面产生潢涡，空气被带入泵内9．底阀关严．水泵选择当，总扬程超过水泵额定扬程管或进水口被水中杂物堵．进水胶管被吸扁．或铁管破，使吸水管道无法正常通水3．叶轮打或松脱4．进水水剧，使空气随水吸进，进水管吸到水．产生噪声1．水泵的速低于额定转速

用止头钉定位以防移动．低吸水的水温加大吸水口淹没深或采取防止措施．检查并修底阀．使其关闭严实．低扬程；在无法低总扬程情况下．可采取多泵接压；或重新选择高扬程的水泵．检查管道，排除杂物．修补或换管道．拆开泵体，修复或换叶轮长吸水管入水中小于如高超过允许真空高，则只能低水泵位置或待水源水位上升后再启动水泵1．检查电．提高电动机转速，清除皮带油污，消除皮带打现象，使水泵达到额定转速WORD完格式

下载可编辑专业资料中足水泵运中出水中断或由正常变小

2．填涵的压得紧，有空气进入泵内3．吸水道接头严密(表、真空表剧摆动)．叶轮缺损或堵．进、出水管部分堵．出水畅底阀淹没水中深够或进口处被杂物堵．口环磨损严重，与叶轮间隙过大．出水口闸阀开得够大．输水管水1．皮带过，使电动机及水泵轴受刭过大径向，引起负荷增加，轴承发热2填压得过紧或填涵体内进水3轴曲时轮转动时擦泵壳，发出杂音和消耗功4．轴承磨，消耗功能5．水泵转高于额定值

．检查填涵并压紧．检查吸水管道，消除气．换或清洗叶轮．清除杂物，使管道畅通．将底阀深入水中并清除杂物．换口环．适当开启闸阀．检查修或换输水管．调整皮带张紧．放松填压盖，检查、清洗水封管．拆开泵体，校正或换泵轴．换轴承．检查电及电动机，低转速WORD完格式

下载可编辑专业资料泵内或出水管有砂等杂质．进水水位升高，会使离心泵所需实际扬程低，出水速和水增加，功隧之提高1填压得紧或填质

．检查并清除杂质．应使泵在经济运区运，适当关小出水管的闸阀填

1．拧紧填盏或换填合要求涵渗2．填磨损使用时间过长，水

2．换填失去弹性过多3．填填装方法对

3．重新填装填故障

原

因

维

修填

4．机组轴偏斜或泵轴弯曲，致使填4．校直或泵轴涵渗水过多

涵磨损均匀，封水严5．通过涵体内的却液含有杂质．使轴磨损

5换或处却水．洁．修轴的磨损处

使其清1适当放松填，使水呈滴状填

1．填压得紧2．水封管

连续渗出2．疏通水管处3．填环安位置正

3填环位置对准水封管口过4．填盒与同心

4．修使其心热5．轴表面损伤

5．修轴表损伤WORD完格式

下载可编辑专业资料．轴承损坏或松动．轴承间隙太小或泵轴弯曲，与同定部分发生碰擦

．换修轴承．修调整泵轴水3．轴承润够或油过多、油质

3洗轴承加入质合格的润泵佳

油至规定油是轴4．动轴承甩油环起作用

4．放正油位置或换油环承5．叶轮转平衡或平衡孔堵，偏

5清除平衡孔上的杂物检修过心转动

叶轮和转动部分热．压润油循环．填太紧．以致滴水

严密．油压是否正常．松动填1．泵内叶、传动皮带轮等转动件由．转动件平衡产生振动的，于制造或磨损，整体平衡，转

应拆下转动体．修复平衡后再水动时产生振动

装上泵2．基础坚、平稳或地脚栓松

2加固和平稳基础拧紧地脚振动

栓动3．水泵与动机联轴器松动，同心并

3．调准两中心线同心产生振动有4．轴承严磨损．与轴强磨擦产生杂

4．修复或泵轴噪声音5．泵轴弯，叶轮擦到泵壳发生噪声．校正或换泵轴6．杂物进叶轮产生振动和噪声

6．停泵清杂物WORD完格式

下载可编辑专业资料．水泵连接管支撑，引起振动．皮带接头，拍打皮带轮．产生响声和振动．吸入侧有空气进入或吸水距离太长，使水泵汽蚀产生噪声

．加固管道及支架．重新接头检查吸水管及附件堵住；适当低泵吸水高．使之小于允许真空高；低进水扬程的消耗3、门仪的护故及除法。1、门的故及排除（一）给水逆止阀常见故障及排除故障

原

因

排除方法倒汽倒水阀芯能开启

1.芯与阀座接触面有伤痕或磨损；2.芯与阀座接触面有污垢阀座阀芯接触面粘住；阀芯转轴被锈住

1．检修或磨接触面；2．消除污消除水垢防止粘住；打磨铁锈使之活动（二）压阀常见故及排除故障

原

因

排除方法减压阀失灵或灵敏差WORD完格式

．脚座接触面有污物；．阀座接触面磨损；3.簧失效或折损；4．通道堵5.膜片疲劳或损坏；下载可编辑

．清除污物；．研磨接触面；3．换弹簧．清除污物；．换薄膜片；阀体与阀盖接触面渗阀后压能调节

专业资料6.、汽缸磨损或腐蚀；7．活环与卡住；8.体内充满凝水连接钉紧固均匀；接触面有污物或磨损；3．垫片损1．凝水充阀体；2.、汽缸被磨损．蚀坏；3．调节弹失灵

6．检修汽；换活环，清洗环槽；松开丝堵，放出凝水1．均匀紧连接钉；2．清除污；3.整接触面换垫片1.开阁下的丝堵放水；2．修或换3.弹簧或减压阀()汽阀见故障排除故

障

原

因

排除方法阀芯阀座接触面渗盘根处渗

1．接触面有污垢；2．接触面有磨损1．盘根压盖未压紧；2.根实或过硬失效

．清除污垢；．研磨接触面．紧固压盖；．增添、换盘根阀体与阀盖的接1阀盖未压紧；

1．旋紧阀盏2.清除接触触面渗阀杆转动灵活

2.触面有污物或垫圈损坏1.根压得过多，过紧；2.杆或阀盖上的钉损坏；3．阀杆弯曲，生锈；4.杆丝扣缺油或被污垢卡住

面污物，换垫圈1．减少或松盘根；2.修阀杆或阀盖的钉；3.修、换阀杆；4.润油或清除污物()污阀常见故障及排除WORD完格式

下载可编辑专业资料排除方法

故

障

故障原因1.根压盖歪斜或未压紧；盘根处渗2．盘根过失效触1.触面夹有污垢；

1.紧盘根压盖；2．换盘根1．清除污；面渗

2．接触面损1.根压得过多、过紧；

2.磨接触面1.减少放松盘根；手轮转动灵活

2.杆表面生锈杆上端的2.除阀杆铁锈，重新焊补方方头磨损1.兰钉松紧一；兰2.兰间垫片损坏；闯渗3.兰间夹有污垢1．闸门片蚀损坏；闸门能开启2.母丝扣损坏（五）水器故障及除方法

头匀紧固法兰钉；换法兰垫片；3．清除污1.换闸门片；2．换阀杆设备

故

障

原

因

排除方法浮筒式

．浮筒过轻；．阀孔堵；

l.重浮筒；2．清除穿；1水器排水疏水器

3．止回阀在阀孔上；4.子杆过长堵死阀孔

3．除锈使活动；4．改短芯杆疏

式2水器后常WORD完格式

1阀孔或其他部分被污物局部．清除污物；下载可编辑水而采暖设备中积水3水器间断工作，并有气4水器间断工作．但有气5断排水气．但设备中有积水6次排水小

专业资料堵；2．大而阀过小1．浮简过或容积过小；2．旁通阀；．浮筒有，浮起来；．直管比芯子杆长，对上阎孔．芯子杆与直管中间空隙小，热嘭胀后卡住．顶针与阀孔严或积有污物；．疏永器安装平，顶针与阀孔中心线对准；．旁通阀严密．疏水器高于散热器；．疏水器规格选小浮筒组合体因日久产生水垢与锈层，总重虽增加，容积减小

2．改大孔或换设备．调整浮筒重或换浮筒；．研磨修严；．修补；．改短直管；．车小芯子杆1．研磨或洗；2．整平；3．研磨修1．可放低水器，2．换疏水消除浮筒组合体的水垢和锈层浮筒组合体总重达到产品要求7放时间过长1期使用，阀套口径锈蚀，．经过几次排放使WORD完格式

下载可编辑专业资料直径变小：2．止回阀蚀，能全部开启1．吊筒上孔堵；

用，锈层即可冲去；2．清除止阔锈蚀1．穿通；1．排水倒吊筒式疏水器

．断排水间断工作并

2．阀孔堵．大，阀孔小；．疏水器选小1．吊筒上孔过大，吊筒上浮；

2．清除干．改大阀孔；．换疏水器1．焊补改；2．换；有气

2．吊筒过，容积过小；3．修校正热动式疏水

．而排水．热而排水

3．杠杆太、顶尖与阀孔严．疏水器前面的过滤器阻；．蒸汽管中的阀门损坏；3．蒸汽管弯头阻．疏水器的旁通管汽．由于阀板重过轻，阀座与阀板汽

．拆开清洗；．修换阀门；．拆开清洗1严旁通管阀门；2．增加阀重器1新研磨或换；1．阀座与板处磨损；3．排水停

2．换疏器或增2选用的疏水器排水能太小加疏水器联安装2.表的常故障及产生因及保〈一〉压表常见故障及产生的原因及保养压表常见故障及产生的原因有：WORD完格式

下载可编辑专业资料1．压表指准1)温的影响。没有装设表弯管温体

(汽或高温水)接进入弹簧管，除受压外，还因温产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。2)振动的影响。一种是被测体或被测机的振动，一种是压表舟部机构的振动的结果会使压表齿轮磨损变形、游丝紊乱、指针松动、轴承损坏等，以致压表失去准确性，甚至损坏。3)超负荷的影响。压表经常指示范围在盘

213上位置，长期使用后造成弹簧弹性足或产生永久变形，以致影响准确性。4)其他影响表内进入污物和杂质；未作调整和校验管或碰坏。2．指针指位弹簧弯管失去弹性(值)游丝失去弹性或脱。三通旋的通道、压表连管或表弯管堵。指针弯曲或卡住。3．压表指抖动游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合栓活动。中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作同心的转动。压表三通旋或表弯管的通道局部被垫衬所堵或遮盖。4．压表指动三通旋未打开或位置正确。三通旋、压表或表弯管通道堵。指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。WORD完格式

下载可编辑专业资料弹簧管与表座的焊日渗。扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动到小齿轮。5．压表表模糊清或出现水珠压表弹簧弯管有泄的地方。表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫化，使表壳和玻璃板密封性差。弹簧弯管与支座焊接，有泄现象。遇有以上事项，应及时检修或换压表、表弯管、三通旋等附件。压表使用时的换操作步骤是：1)换的压表必须是经过计部门校验合格、有铅封的、在校验有效期的压表或有出厂合格证明的新表。换表之前，将三通旋旋至冲洗压表的位置，将表弯管内的污物冲洗干净。将三通旋旋至使表弯管关闭位置，用扳手卸下旧表，换上新的压表。4)将三通旋旋至正常工作时的位置。压表的维护保养分一级保养和二级保养。一级保养的要求为：检查三通旋及表弯管接头，消除泄。检查压表能否回。检查并冲洗表弯管，确保畅通。压表运三个月进一次一级保养。二级保养的要求为：1)将压表拆卸下来，送计部门校验并铅。WORD完格式

下载可编辑专业资料拆卸检查表弯管，纹口应完好。拆卸检查三通旋，研磨密封面，保证严密泄，其连接纹应完好无损。〈二〉温计的使用及维护热电偶温计是根据两种同导体的热、电效应同的原制成。把两根同属导的一端焊在一起，另一端分别接两根相同的导线(偿导线)测仪表相连，组成一闭回。由于两接点温同，使回中产生电动势

(种现象称热电效应)这种同导组合成的热电偶，两接点的温高低可通过测仪表显示出来。常用的有铬--铝镍铬一考铜两种热电偶温计。热电偶温计灵敏很高，测范围大，无需外接电源，于远距离测和自动记等但安装费用较高在锅炉上常用来测蒸汽温、道内的烟气温

炉膛火焰温和烟热电偶温计安装使用与维护应注意以下几点：热电偶的安装地点应于工作，避免碰撞和振动等的影响。热电偶应置于被测介质的中闯，尽可能与被测介质的向成逆布置。一般与，动方向成砖接触。

450。测炉膛温时最好将热电偶悬空，使之与炉膛及耐火选择热电偶补偿导线时要考虑到消除热电偶端温的影响误差。热电偶使用一段时间后，热电机材将发生变化，应进校验。〈三〉、仪表常用的仪表有转子式计、叶轮式计和差压式计。转子式计主要由锥形管和转子两部分组成，

转子在上粗下细的锥形管内WORD完格式

下载可编辑专业资料可以的大小沿轴线方向上下移动。转子的位置高即可作为介质通过测管的变。转子计常用在水处设备上，测软水、盐水的。安装时，转子计应垂直，体动方向为下进上出。安装在于观察和使用上振动防冲击旦转子在玻璃管内有堵或玻璃管内被污染而看清，应进叶轮式计主要由叶轮和外壳两部分组成，当体过时推动叶轮旋转，因为转速与水速成正比，所以测出叶轮的转数，就可知道的大小。日常使用的自来水水表，就属于叶轮式水表。它必须水平安装，刻盘向上并使表壳上的箭头方向与水方向一致。，水、却水消耗以及软化水等。

在锅炉上常用水表测常温水的差压式计是根据体动的节原制成。所谓节，是指体通过缩孔现的速收缩、速增加、静压下的现象在管道上安装节装置，

当体装置时，由于节而在其前后产生压差(压差与的平方成正比

)大的小的压差小。用压差计测出这一压差的大小，就可以间接得到的数值。差压式计由节装置、连接管道及差压计组成。节装置安装在被测体的管道内孽用来产生压差常用标准孔板和标准喷嘴连接管道用来连接节装置和差压计。差压计用来测节装置前后的压差，示仪表。

它是差压式计的显差压式计可显瞬时和计，也可以自动记录瞬时，适宜于测液体、气体和蒸汽的。通常锅炉上用差压式计来测蒸汽的。4、管系统蒸汽管系统维护；WORD完格式

下载可编辑专业资料〈一〉给水管经常维护的工作包括：1.检查给水管道是否渗水。管道渗水既费水，也消耗软化剂，而且增加电耗。加强检查和维护是防止给水管道水的有效措施。2．防腐采用除锈刷油是管道防腐的主要方法经常进管道外表面的防腐能延长管道的使用寿命。3．防采用绝热防护能防止管道表面结。管道结使地面潮湿，滴水于电器设备上，使设备损坏且会造成人身安全事故。4．阀门保阀门能有效地控制给水和水压。锅炉给水阀门常见故障是锈蚀、水和阀杆转动灵，防护的措施是刷油防腐换填压紧阀盖和向阀杆内定期浇点润油。〈二〉蒸汽凝结水排水管的维护排除蒸汽凝结水，能保证蒸汽的质，防止蒸汽管道内水击的发生。蒸汽凝结水温高，水质好，应及时收集和回用。为收集凝结水，在蒸汽管道末端、最低处安装疏水阀，疏水阀能及时排除蒸汽管道内竺凝结水然后把凝结水输送到疏水箱内其管的维护内容有疏水阀的维护和管道的维护。蒸汽凝结水排水管常见故障及处方法是：(1)水阀排水其原因是疏水阀内部损坏，堵。处方法是进检修、清除污物。〈三〉蒸汽管焊接修蒸汽管出现破损、汽，应采取焊接修。焊接时，应先关好蒸汽阀门，排除管内蒸汽和凝结水后，再与油管进隔火，最后实焊接。焊接时，一定要用焊火烤油管，以免损坏油管或使油管内壁附着油烧焦。焊接完蒸汽管后，应进气密性试验，试验合格盾再防腐绝热。一般局部的焊修，在确认焊接质成问题的情况下，也可进气密性试验。蒸汽管道的绝热层修补方法与要求是：因锅炉房蒸汽管道直径一般比较WORD完格式

下载可编辑专业资料小故用焊抓钉，修补绝热层应根据损坏情况而定如绝热层使用时间长或施工质佳而脱，

只需拆除损坏部分并刷净管道外壁涂刷防腐漆后再依次包扎绝热层和涂面层如绝热层未损坏而涂面层脱，可清除残的涂面层，用新铁丝网扎紧后，褥涂敷新的涂面层并抹干，待干燥后涂刷油漆。一般蒸汽管道安装高比较高，修补绝热层必须备人字梯，如用竹梯，其底部必须有防设施，并且在下面有监护人员以防竹梯下。禁止一人登高工作。在修补绝热层时，要注意绝热层的膨胀问题。膨胀补偿节和动支架部分的绝热层均需按膨胀方向出足够的膨胀间隙；检查孔法兰附近的绝热层应有足够的拆卸栓的间。5、热检及护5.1装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对涂层的换设备进吹扫，工艺上确定避免，应严格控制吹扫温（进换设备）大于成涂层破坏。

200º，以避免造5.2装置开停工过程中，换热器应缓慢升温和温避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循停工时“先热后，即先退热介质，再退介质；开工时“先后热，即先进介质，后进热介质。5.3在开工前应确定纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板当面超压。5.4认真检查运参数，严禁超温、超压。对压差设计的换热器，在运过程中得超过规定的压差。5.5保持栓紧固，阀门、压表、安全附件等设施的完好。5.6操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄等。5.7应常对管、壳程介质的温及压进检查，分析换热器的泄和结垢情况压增大和传热系数低超过一定数值时，选择有效的方法进清洗。5.8应经常检查换热器的振动情况。

应根据介质和换热器的结构，5.9在操作运时有防腐涂层的换设备应应严格控制温，保持保温（）层完好。定期检查内容

避免涂层损坏。WORD完格式

下载可编辑专业资料检查项目

检查内容

检查周期

检查方法（月）壳体封端盖）壳程、管程、栓通道及换热板

测定壁厚污垢堆积

6—123—6

超声波1、运状态断2、物分析通道内部构件

情况腐蚀

6—12、体腐蚀性检测器液体PH值测定液体属含分析压表、安全阀、准确性、灵敏计、可靠性换热器故障处方法

6—12、按计算检验标准规定2、按工艺作法规定校验现象出口压波动大换热效低WORD完格式

原因工艺原因管壁穿孔管与管板连接处泄管壁结垢或油污吸附管壁蚀管口胀管处或焊接处松动或蚀下载可编辑

处方法调整工艺条件堵管或补焊视情况采取消措施清管壁查补焊或堵管管口胀管处或焊接处松动或蚀封头（浮头）与壳体连接处泄换热器管束异常振动

专业资料密封垫片化、断紧固栓松动介质动激振

换密封垫片对称交叉均匀紧固栓在壳程进出口管处设计防冲板、导筒或体分配器6、暖道维与第一条运期间的维护．外线管道保温层首先应无破损，如有破损应及时维修，以减少管道的热损失和防止管道上冻。．装有供暖设备的房间，应采取保温措施，并控制房间的通风时间。3．当室外较低，因故停止供暖时间较长时，须排出供暖系统中的水，以防管道或散热器被冻。4水暖系统的循环水必须使用经处合格的水，以减少腐蚀和堵现象。5．供暖系运期间，需经常检查各种仪表的工作状态是否正常；对除污器、水封管等处的排污阀，要定期排放。第二条

停运后的维护．应对所有管线进细致地检查，对于腐蚀严重的管子应进换。．需要对系统中所有控制件进维护和检修，保证控制件在下一供暖时灵活有效。．应将系统中的水全部放掉，再用净水冲洗系统和清洗除污器，用经处合格的水充满系统，保持到系统再次运。第三条供热管道水、气的修供热管道分小修和大修。小修工作小，一般多指供暖系统运期间的日常修工作；大修工作大，一般需要在供暖系统停运季节进。当发现管子有水现象应根据情况考虑和确定修方法，既要保证修工作顺进，影响整个系统对其他用户的供暖。、检修全技术措施

又致WORD完格式

下载可编辑专业资料1、一般规1.1、经培训合格，具备上岗资格；1.2、具备基本常识性的水暖供热知识，熟悉和掌握本工种各种工具使用方法，掌握各种水暖配件的基本用途和安装方法；1.3、有一定的维修技能，掌握一般的操作技术，能够排除供热系统中的多