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文档简介

--#-姓名:报名编号:学习中心:层次:高起专专业:实验1:焊条电弧焊的引弧及运条一、实验知识考察1、简述焊条的组成和药皮的主要成分及作用。答:焊条药皮是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品(水玻璃类)等原料组成。焊条药皮的组成成分相当复杂,一种焊条药皮的配方中,组成物有七八种之多。焊条药皮的成分比较复杂,根据不同用途,有下列数种:1)稳弧剂。是一种容易电离的物质,多采用钾、钠、钙的化合物,如碳酸钾、长石、白垩、水玻璃等,能提高电弧燃烧稳定性,并使电弧易于引燃,2)造渣剂。都是些矿物质,如大理石、锰矿、赤铁矿、金红石、高岭土、花岗石、长石、石英等。造成熔渣后,主要是一些氧化物,其中有酸性的二氧化硅、二氧化锑、五氧化二硫等,也有碱性的氧化钙、氧化锰。一氧化铁等。3)造气剂。有机物,如淀粉、糊精、木屑等;无机物,如碳酸钙等。,这些物质在焊条融化时能产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氢气等,包围电弧,保护金属不被氧化和氮化。4)脱氧剂。常用的又锰铁、硅铁、钛铁等。5)合金剂。常用有锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等钛合金。6)稀渣剂。常用萤石或二氧化钛来稀释熔渣,以增加其活性。7)粘接剂。用水玻璃,起作用使药皮各组成粘结起来并粘结于焊芯周围。2、电弧焊时有哪两种引弧方法,焊条电弧焊具体的操作又分为哪两种?答:焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,因此,电焊条必须瞬间接触工件才能实现,工艺上有两种引弧方法:第一种:碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击,然后迅速将焊条提起,使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离,使之产生电弧。第二种:划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面,当焊条端头离开焊件表面2-4mm时,便产生了电弧。焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击(碰击)法两种。(1)划擦法。划擦法容易掌握,但操作不熟练时易污染焊件。为减少对焊件的污染,引弧应在坡口内进行,划动长度尽量短些(以20-25mm为宜)。引弧后,迅速将电弧移至焊处并稍停片刻,进行必要的预热。顶热时,电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍),然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径),并在起焊点的坡口根部加热,形成熔池,进行正常焊接。接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行,然后回到弧坑处稍停片刻后,将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度,以便保证焊缝质量。为此,希望断弧时间越短越好,如果属于需更换焊条的断弧,应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行,污染焊件轻,但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛,以防药皮脱落,造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。接头连接采用直击引弧法时,引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。3、常见的运条方法有哪些?介绍其中一种?答:(1)直线形运条法(2)直线往复形运条法(3)锯齿形运条法(4)月牙形运条法(5)三角形运条法(6)圆圈形运条法圆圈形运条法:圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动,并不断前移,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法.其中正圆圈形运条法,只适用于焊接较厚工件的平焊缝.它的优点是能使熔化金属有足够高的温度,促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮.而斜圆圈形运条法,适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝.它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象,有助于焊缝成形。二、实验后思考题1、引弧、运条的操作要点是什么?答:引弧要点:焊接开始时,将焊条末端轻轻接触工件,然后迅速离开,保持一定距离。直击法和划擦法的区别在于焊丝与工件的接触方式不同。运条要点:根据工件板型及生产需要选用最合适的运条方法,运条时焊丝与工件距离要保持好。2、对电弧燃烧状态进行描述。答:电弧放电最显著的外观特征是明亮的弧光柱和电极斑点。焊条与焊件之间是有电压的,当它们相互接触时,相当于电弧焊电源短接。由于接触点很大,短路电流很大,则产生了大量电阻热,使金属熔化,甚至蒸发、汽化,引起强烈的电子发射和气体电离。这时,再把焊丝与焊件之间拉开一点距离,这样,由于电源电压的作用,在这段距离内,形成很强的电场,又促使产生电子发射。同时,加速气体的电离,使带电粒子在电场作用下,向两极定向运动。弧焊电源不断的供给电能,新的带电粒子不断得到补充,形成连续燃烧的电弧。实验2:横焊和立焊一、实验知识考察1、什么是横焊?答:横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。2、什么是立焊?答:立焊就是焊件的焊缝与水平成锤直状态。二、实验后思考题1、横焊和立焊时容易出现哪些问题?答:横焊:由于熔化金属和熔渣受重力作用下流至下坡口面上,容易形成未熔合和层间夹渣,并且在上坡口面边缘易产生咬边。立焊:熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势,和焊件分开,所以容易产生焊瘤。熔池部分脱离熔渣的保护,所以如果操作或运条角度不当时,容易产生气孔。2、横焊的操作特点?答:横焊时,由于重力作用,熔化金属容易下淌而产生各种缺陷。因此,应采用短弧焊接,并民选用较细的焊条和较小的电流强度,以及适当的运条方法,否则难以获得良好的焊缝成形。3、立焊的操作特点?答:(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。实验3、焊接变形的计算及测量一、实验知识考察1、据焊接变形的测量完成表1表1焊接前后焊缝正面样冲眼之间的距离样冲眼的标号焊前的距离(mm)焊后的距离(mm)横向收缩变形量(mm)144.0542.361.69245.1144.051.06345.9445.090.85446.2544.941.31548.0347.761.27647.3146.541.77748.5347.401.13849.1147.611.502、据焊接变形的测量完成表2

表2焊接前后焊缝背面样冲眼之间的距离样冲眼的标号焊前的距离(mm)焊后的距离(mm)横向收缩变形量(mm)141.5740.750.82241.4240.960.46340.6840.190.49440.5539.301.25540.8039.810.99640.5139.750.76739.9238.391.53838.4037.500.903、据焊接变形的测量完成表3表3焊接角变形(板厚16mm)样冲眼的标号tan(0)角变形0(°)10.560.1220.320.0830.340.0940.240.1050.420.1260.350.1170.320.1180.520.13二、实验后思考题1、焊接变形产生的原因?答:焊接时由于局部高温加热而造成,焊件上的温度分布不均,最终导致在结构内部产生了焊接应力和变形。焊缝金属冷却时,当它有液态转变为固态时,其体积要收缩。由于焊缝金属和母材是紧密相连的,因此焊缝的金属并不能自由收缩,这将引起整个焊件的变形,同时在焊缝中引起残余应力。2、钢板正面收缩变形和背面收缩变形有什么差异,为什么?答:这里所谓的‘正面’应该是直接受到荷载、温度,撞击等作用的这面,其反面,非直接受到作用一面,则谓之‘背面’。例如刚刚热轧出机的炽热钢板表面泼水骤冷,则正面收缩,同时背面会还来不及收缩瞬间正被伸张,整体变形呈现凹面状;而低温常温的钢板当受到电焊或氧炔焰高温火烤时,则正面伸张,同时背面会还来不及伸张瞬间正被收缩,整体变形呈现凸面状。又如钢板正面受到荷载作用时,正面会因受压而收缩,背面会因受拉而伸张,整体变形呈现弯曲。材料的这种物性,人们正在结构上避免,同时,也巧妙地利用这种物性来矫正翘曲变形。3、根据实验数据分别作出钢板正面的横向收缩变形、钢板背面的横向收缩变形和角变形三幅图。(本题为拓展题,可不做)实验4:平板对接钨极氩弧焊实验一、实验知识考察1、什么是钨极氩弧焊?答;氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG..2、简述钨极氩弧焊接方法的主要优缺点。答:正钨极氩弧焊具有以下优点:(1)氩气能有效地隔绝周围空气,本身又不溶于金属,不和金属反应,施焊过程中电弧还有自动清除熔池表面氧化膜的作用,因此,可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。正钨极氩弧焊具有以下缺点:1)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。2)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。3)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。4)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2­气体保护焊)比较,生产成本较高。5)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作3、电流分为哪三种?并分别写出三种电流的定义。答:传导电流——是导体中的自由电子(或空穴)或者是电解液中的离子运动形成的电流。运流电流——是电子、离子或其它带电粒子在真空或气体中运动形成的电流。位移电流——随时间变化的电场产生的假想电流。二、实验后思考题(本题选作两题)1、钨极氩弧焊中氩气的作用?答:氩气是惰性气体,不溶解,不反应,可以避免焊缝中合金元素的烧损(蒸发除外);氩气导热系数小,燃烧稳定性好(电压可以在8-15V)。2、定位焊时为什么要将试板做出一定角度?答:定

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