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文档简介

投标文件PAGEPAGE42技术标部分大连****有限公司二期厂房钢结构工程投标文件项目编号:项目名称:大连****有限公司二期厂房钢结构工程投标文件内容:技术标部分投标人:大连****集团钢结构公司法定代理人或其委托代理人:***日期:2006年3月26日施工组织设计目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况及特点四、施工准备五、施工工艺与方法六、工程质量、施工工期、安全生产文明施工的保证措施七、劳动力计划八、施工进度计划表九、临时设施布置十、保修服务承诺、优质承诺一、编制说明大连****有限公司二期厂房钢结构工程项目是由大连****有限公司发布招标文件,我们根据我公司多年的工程建设经验,结合我公司现有机械设备以及人力资源状况,编制此技术标书。二、编制依据大连****有限公司二期厂房钢结构工程招标文件;2.大连****有限公司二期厂房钢结构工程施工图纸;3.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001);4.《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001);5.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91);6.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(CBJ300-88);7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(CB50194-93);8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)9.《压型金属板设计施工规程》(YBJ216—88)三、工程概况及特点1.工程名称大连****有限公司二期厂房钢结构工程。2.建设地点大连金洲区。3.工程性质:工业厂房。4.建筑工程范围我单位负责本工程钢结构制作和安装,包括各种钢结构附件围护板制作和安装。5.工程特点大连****有限公司二期厂房工程是由大连****集团钢结构公司施工总承包。钢结构工程为整体工程。。本工程在主体结构设计上采用钢结构,以满足房屋内部跨度大、净距高、外部造型复杂的要求。在钢材的选择上,主要采用Q345B、Q345C、Q235B材质,以满足东北地区低温要求。钢结构的构件基本上采用焊接H钢立柱、焊接H型钢结构为主要受力构件,钢结构的连接方式既有焊接、普通螺栓连接又有高强螺栓连接。本工程从施工角度来看,有如下特点:a.施工工期短,任务重。b.结构复杂,质量要求高。由于跨度大、重构件较多吊装难度较大。四、施工准备1.技术准备a.熟悉图纸、领会设计意图,核对施工图与细化图。b.编制施工技术方案,对施工顺序、施工方法、人力安排、机械选型、制作安装工艺、焊接工艺等做出详细策划。c.制定工期控制点、质量控制点,编制检验计划,明确质量标准,落实质量责任。d.向操作者进行技术交底。2.材料准备由于本工程所选材料的多样性,导致采购的复杂性,因此主要钢材(Q345B、Q345C、Q235B)的采购,需提前与合格分供方如宝钢、成钢、鞍钢等厂家联系,及时递交采购计划。a.钢材进厂后,必须提供与实物相对应的钢材质量证明书。b.核对钢材数量、尺寸及公差,符合GB709-88的要求。c.钢材表面不得有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。d.按品种、规格堆放,进行标识和防护。e.辅助材料齐全。3.施工现场准备a.钢结构拼装工程应有足够的施工场地,以进行各个工序的正常施工,并保证水、电、路通。b.钢结构预制工程的材料堆放场地应满足每1.0t钢结构1㎡的用地要求,场地应平整、不积水、满足大型车辆的通行等条件。c.铺设预制平台,尺寸应不小于4.8×24(m)。d.施工设备调试布置完毕,设置防雨蓬。五、项目管理机构配备情况1.项目管理机构配备情况表专业技术工程师专业技术工程师技术质量部安全施工部材料采购部综合管理部资料工程师设备工程师计划统计工程师费用控制经济师会计师参建专业施工队行政事务员现场经理商务经理材料工程师QC工程师安全工程师2.项目管管理机构配配备情况表表表8.6职务姓名职称执业或职业资资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称称项目经理高级工程师项目经理职称称证一级高级110210006933建筑施工****1辽宁中医学院院技术经理高级工程师职称证高级0107111071建筑****1辽宁中医学院院施工员工程师职称证中级0107000239工民建****1辽宁中医学院院技术员工程师职称证中级013062267工民建****1辽宁中医学院院材料员助理工程师职称证初级100314478工民建****1辽宁中医学院院安全员工程师职称证安全员证中级01070002260220044837工民建****1辽宁中医学院院检查员工程师职称证质检员证中级01070002320150788工民建****1辽宁中医学院院一旦我单位中中标,将实实行项目经经理负责制制,我方保保证并配备备上述项目目管理机构构。上述填填报内容真真实,若不不真实,愿愿按有关规规定接受处处理。项目目管理班子子机构设置置、职责分分工情况另另附资料说说明。3.项目经理理简历表项目经理简历历表表8.7姓名***性别男年龄37职务项目经理职称工程师学历大学参加工作时间间1991年77月担任项目经理理年限6年项目经理资格格证书编号号110210006933在建和已完工工程项目情情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期期在建或已完工工程工程质量4600m222001..4-20001.88已完合格7500mm22005.66-20006.122已完合格680T2005.33-20005.9已完优良4.项目技术术负责人简简历表项目技术负责责人简历表表表8.8姓名***性别男年龄26职务技术负责人职称工程师学历本科参加工作时间间2003.77担任技术负责责人年限2在建和已完工工程项目情情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期期在建或已完工工工程质量400t03.7-003.8已完优良680T2005.33-20005.9已完优良六、施工工艺艺与方法钢结构施工分分为工厂制制作、现场场拼装和安安装两个阶阶段。钢结构工厂制制作阶段主主要包括::H型钢、节节点板下料料、组对、焊焊接、矫正正、除锈、涂涂装。钢结构现场拼拼装和安装装主要包括括:焊接圆圆形钢柱的的组立、H型钢梁的的组对、结结构吊装、抄抄平、找正正找直、就就位固定。1.钢结构施施工工艺与与方法H钢制作工艺艺流程:角缝角缝Ⅱ焊接H型组立吊装角缝焊接90°翻转(吊转)转)(平板)切割下料吊板90°翻转(吊转)T型组立吊装吊运吊装翼缘板Ⅱ正吊运(筋板配焊)角缝Ⅲ焊接90°翻转(吊转)角缝Ⅳ焊接翼缘板Ⅰ矫正吊运90°翻转(吊转)(清丸)吊运油漆包装出厂1.1.2放放样放样工作包括括:核对图图纸的安装装尺寸和孔孔距,以1:1的大样放放出节点;;核对各部部分的尺寸寸,制作样样板和样杆杆作为下料料、弯制、铣铣、刨、制制孔等加工工的依据。样板、样杆上上应注明工工号、图号号、零件号号、数量及及加工边、坡坡口角度、弯弯折线和弯弯折方向、孔孔径及滚圆圆方向。样样板、样杆杆应妥善保保管。样板的精度要要求偏差名称平行线距离和和分段尺寸寸宽、长度孔距两对角线差加工样板角度度偏差极限±0.5mmm±0.5mmm±0.5mmm1.0mm±20’1.1.3号号料焊接H型钢的的翼缘板拼拼接缝和腹腹板拼接缝缝的间距不不应少于200mmm。翼缘板板拼接长度度不应少于于2倍板宽,腹腹板的拼接接宽度不应应少于300mmm,长度不不应小于600mmm。根据配配料表和样样板进行套套裁,尽可可能节约材材料。号料料应有利于于切割和保保证零件质质量,按规规定方向取取料。号料允许偏差差项目允许偏差(mmm)零件外形尺寸寸±1.0孔距±0.51.1.4切切割a.切割前应应将钢材切切割区域表表面的铁锈锈、污物等等清除干净净,翼缘板板和腹板用用数控火焰焰切割机切切割,切割割后应清除除熔渣和飞飞溅物。板板边切割后后表面粗糙糙度为Ra122.5μm。b.切割的允允许偏差应应符合下表表规定:项目允许误差(mmm)翼板宽度±2.0腹板宽度+2.00切割面平面度度0.05且不不大于2.0切割面垂直度度偏差1/10t且且不大于2.0最大割纹深度度0.2最大局部缺口口深度1.0注:t为切割割面厚度(mm)1.1.5矫矫正a.钢板超过过允差应先先矫正合格格后方可号号料,矫正正方法可采采用压力机机、平板机机、卷板机机、火焰机机及人工进进行矫正。b.低合金钢钢在加热矫矫正时,加加热温度应应根据钢材材性能确定定,在加热热矫正后应应缓慢冷却却。c.矫正后的的钢材表面面,不应有有明显的凹凹面或损伤伤,划痕深深度不得大大于0.5mmm。1.1.6边边缘加工边缘加工允许许偏差,应应符合下表表规定:项目允许偏差零件宽度、长长度±1.0加工边直线度度L/30000且≤2.0mmm加工面垂直度度0.025tt且≤0.5mmm加工面表面粗粗糙度Ra≤50μm注:L为加工工长度(mm);t为加工厚厚度(mm)。1.1.7组立a.组立前应应确认主材材的尺寸角角度、记号号,在保证证主材无弯弯曲、扭曲曲、切断面面和孔周围围的卷曲的的前提下,按按组立顺序序将主材整整理好。b.为保证组组立精度,准准备必要的的检测工具具,如:拐拐尺、直尺尺等。组立立H钢在自动动点焊组立立机上进行行,本组立立机适用于于对称、不不对称、偏偏心、变截截面H钢的组装装点焊,用用直尺、拐拐尺等工具具检查角焊焊缝部位,尽尽量接触密密实,对接接焊部位按按要求保留留间隙,垫垫板保证平平直。对于于超大型的的H钢下料后后在油压机机上预先压压制反变形形。c.组立时应应在确认工工作图尺寸寸,记号及及材质后进进行。d.组立时要要避免不必必要的锤击击,对一些些要锺击的的部位,为为保证母材材不受损伤伤,用铜锤锤或加木垫垫的方法进进行,但对对轻微的锤锤击,由于于不损坏母母材,不作作要求。接连接组装的的允许偏差差(mm)项目允许偏差(mmm)图例对口错边(△△)间隙(a)t/10且≤≤30±1.0ΔΔtaaΔtΔt搭接长度(aa)缝隙(Δ)±5.01.5aaΔ1.1.8H钢的焊接接H钢的焊接采采用船形埋埋弧焊,焊焊接时工件件不动,门门架行走,导导弧机构对对焊缝进行行机械式跟跟踪,焊缝缝质量高,焊焊药可自行行回收。焊焊接顺序必必须合理,以以减少焊接接应力与变变形。1.1.9H钢焊接变变形的矫正正焊接接成型的H钢在焊接接加热过程程中,翼缘缘板必然产产生弯曲变变形,焊后后采用H钢翼缘板板矫正机专专用设备进进行矫形,使使其达到质质量标准,满满足设计和和组装要求求。1.1.100制孔和摩摩擦面加工工a.螺栓孔均均采用数控控钻床加工工,严禁气气割成孔。b.螺栓孔的的表面粗糙糙度应符合合设计文件件要求,当当设计文件件无要求时时,其表面面粗糙度Ra不得大于25μm。c.相互连接接的构件,宜宜在预组装装时配钻。螺螺栓孔成孔孔后,相邻邻两组的端端孔间距的的允许偏差差为±1.55mm,同一组组内任意两两孔孔间距距的允许偏偏差,应符符合下表规规定:螺栓公称直径径20(22)24(27)30螺栓孔直径22(24)26(30)33允许偏差+0.520+0.840圆度1.50中心线倾斜不应大于板厚厚的3%,且单层层板不得大于2.0,多多层板叠组组合不得大大于3.01.1.111技术要求求a.翼板与腹腹板应尽量量采用整料料,如需要要拼接,拼拼接接头只只允许一个个,并应使使轧制方向向与长度方方向一致。翼翼板与腹板板拼接均采采用对接焊焊。b.翼板和腹腹板拼接后后侧向弯曲曲的允许偏偏差,当板板长小于或或等于6m时,不应应大于2mm;当板长长大于6m时,不应应大于3mm。c.型钢组焊焊时,两翼翼板与腹板板的拼接线线应错开,最最近点的投投影距离应应在0.5m,且型钢钢端部与拼拼接线最近近点之间的的距离不应应小于1m,并应与与框架主要要节点保持持1m以上的距距离。d.焊接前翼翼板与腹板板应经检查查合格,沿沿焊缝边缘缘每30-550mm范围内的的铁锈、毛毛刺、污垢垢应清除干干净。f.焊接工字字钢外形尺尺寸的允许许偏差:项目目允许偏差截面高度h≤±3mm截面宽度b≤±2mm腹板倾斜度≤5mm腹板中心与工工型钢断面面轴线的偏偏移量≤2mm工字钢翼缘对对腹板的垂垂直度b/100且≤.0全长上下挠曲曲及侧向弯弯曲的失高高偏差≤长度的1//10000,且不应大于55mm腹板局部平面面度ft<143.01.2涂装工工艺1.2.1构构件应进行行喷砂或抛抛丸除锈,除除锈等级为为St2.0级。1.2.2抛抛丸合格后后立即涂防防腐底漆,然然后涂刷红红丹系列防防锈漆两道道,醇酸面面漆两道,室室外为150μm。用干膜膜测厚仪每每5㎡~10㎡间测一一点,允许许偏差-10μm。涂层应应均匀饱满满,不得漏漏涂、误涂涂,表面不不应有起泡泡、脱皮和和返锈,并并应无明显显皱皮、流流坠等缺陷陷;面漆的的颜色应符符合设计要要求。前一一图层干燥燥后方可涂涂下一涂层层;当涂膜膜局部操作作时,应清清理损伤的的涂膜,按按原涂装工工艺进行补补涂;构件件涂装后,应应按图纸进进行编号。对对大型或重重要的构件件还应标注注重量、重重心、吊装装位置和定定位标记等等记号。1.2.3相相对温度较较大时,构构件表面有有飞溅物或或油污时不不得喷涂。1.2.4进进行局部修修补时,使使用机械打打磨除锈达达St2级后,方方可喷涂。1.3焊接工工艺1.3.1焊焊接方法工厂内H钢制制作采用埋埋弧自动焊焊,筋板焊焊接采用CO2气体保护护焊,现场场组装采用用手工电弧弧焊。1.3.2施施工机械设设备表表8.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率率(KW)生产能力用于施工部位位备注1直条火焰切割割机CNC-CGG40000A1阳通2004215吨/台班班钢板分条B60-322002H型钢组立机机Z151阳通200413.515吨/台班班腹板组对3H型钢组立机机Z181阳通200418.720吨/台班班腹板组对4H型钢埋弧焊焊机LHA型1阳通2003910吨/台班班埋弧船型焊接接翼缘板2000-80005H型钢矫正机机200-80001阳通199924.215吨/台班班娇直6H型钢抛丸机机HP601001华联200312020吨/台班班表皮抛丸除锈锈7CO2气体保保护焊10上海200310吨/台班班焊接8电焊机BX3-400010上海200110吨/台班班焊接9焊条烘干机100型1江苏199910剪板机QN-4×332001上海19967.5剪板11数控钻JPZ16001浙江20038.5钻孔12汽车吊50吨2国产1996吊装13汽车20吨2运构件1.3.3焊焊接材料a.埋弧自动动焊HH10Mnn2HHJ4311CO2气体保保护焊Ho8MMn2Sii手工电弧焊J5507焊条b.焊材在在使用前,由由焊条烘干干员按规定定进行烘干干,做好《焊焊条烘干记记录》、《焊焊剂烘干记记录》和《焊焊条(焊丝丝)发放记记录》。c.焊条领领出后必须须装入焊条条保温筒,在在外放置不不超过4小时,再再烘干不得得超过2次。d.保管焊焊条时,要按照材材料的规定定执行.存放地点点要通风干干燥,室内相对对湿度不大大于60%,温度不低低于+5℃.焊条要放放在格架上上,离开地面面和墙壁的的距离不小小于300mmm,每堆体体积不能过过大,宽度度不大于两两排,高度不超超过1.2m。1.3.4工工艺要求a.焊接接头头组对前,应应用手工或或机械方法法清理其内内外表面,在在坡口20mm范围内不不得有油漆漆、毛刺、锈锈斑、氧化化皮及其它它对焊接过过程有害的的杂质。b.焊接接头头组对前应应确认坡口口加工形式式、尺寸,表表面粗糙度度符合有关关规定,且且不得有裂裂纹,夹层层等缺陷。c.定位焊应应与正式焊焊接工艺相相同,定位位焊的焊缝缝长度宜为为30-440mm,高度为2-4mmm,且不超超过超过壁壁厚的2/3。定位焊焊的焊缝不不得有裂纹纹及其它缺缺陷。定位位焊焊缝两两端,宜磨成缓缓坡形。d.对于较长长及易变形形的结构件件焊接时要要采用型钢钢固定或捆捆绑法施焊焊,防止焊焊接应力产产生的焊接接变形。e.角焊缝的的端部在构构件的转角角处宜连续续绕角施焊焊,垫板、节节点板的连连续角焊缝缝,其起落弧弧点距焊缝缝端点大于于10mm。f.多层焊接接宜连续施施焊,坡口口底层焊道道宜采用不不大于Φ3.2mmm的焊条或或采用焊丝丝,每一层层焊道焊完完后应及时时清理检查查、清除缺缺陷后再焊焊。g.焊接时不不得在焊件件表面引弧弧或试验电电流,同时时不能有表表面电弧擦擦伤等质量量通病。h.采用埋弧弧自动焊时时,焊缝两两端必须加加引弧板和和收弧板。i.双面对对接焊接接接头,单侧侧焊接后应应进行背面面清根,焊焊接接头清清根使用碳碳弧气刨,碳碳弧气刨清清根后用角角型磨光机机修整刨槽槽,磨除渗渗碳层、铜铜斑等。焊焊接接头清清根时应将将定位焊的的熔敷金属属清除,清清根后的坡坡口形状,应应宽窄一致致。j.施焊前,焊焊工应检查查焊件部位位的组装和和表面清理理的质量,如如不符合要要求,应休整合合格后方能能施焊。焊焊接连接组组装允许偏偏差值详见见下表。序号项目允许偏差1根部间隙(bb)±1.0mmm错边量(S)4<t≤8mmm8<t≤200mm

t>>20mmm1.0mm2.0mmt/10mmm3.0mm坡口角度(αα)钝边(P)±5.0°±1.0mmm2搭接长度(LL)间隙(e)±5mm1.0mmk.施焊顺序序:先从上上弦中间到到桁架两端端,再从下下弦两端到到桁架中间间。施焊过程中,焊焊条应放置置在保温筒筒中。焊接完成后,焊焊工应清理理焊缝表面面的熔渣及及两侧的飞飞溅物,检检查焊缝外外观质量。检检查合格后后应在工艺艺评定的焊焊缝及部位位打上焊工工钢印。当当采用火焰焰矫正组焊焊变形时,同同一部位加加热不宜超超过两次,同同时低合金金钢加热矫矫正后应缓缓慢冷却。m.焊缝出现现裂纹时,焊焊工不得擅擅自处理,应应查清原因因,定出修修补工艺后后方可处理。n.焊缝同一一部位的返返修次数,不不宜超过两两次。o.焊后应对对所有焊缝缝进行外观观、焊缝尺尺寸及外型型、各种表表面缺陷进进行检查,所有检查查须做好书书面记录,采采用超声波波探伤检查查焊缝,全全焊透对接接焊缝为Ⅰ级合格,其其他焊缝为为Ⅱ级合格。p焊接环境当焊接环境出出现下列任任一情况时时,如没有有有效防护措措施禁止施施焊:手工焊时风速速大于10m//s气体保护焊时时风速大于于2m/ss相对湿度在990%以上。下雨天气。q钢结构安安装q.1技术要要求q.1.1钢钢柱长度的的允许偏差差,当柱长长小于或等等于8m时为±3.00mm,当柱柱长大于8m且小于或或等于16m时,为±6.00mm,当当柱长大于于16m时,为±8.00mm。q.1.2钢钢柱的直线线度偏差不不应大于柱柱长的0.1%,且不大大于20.00mm。q.1.3两两相邻钢柱柱轴线间距距离的允许许偏差,为为±3.00mm。q.1.4两两钢柱间的的平行度偏偏差不应大大于柱长的的0.1%,切且不不大于5.0mmm。q.1.5支支撑的直线线度偏差不不应大于长长度的0.1%,且不大大于8.0mmm。q.1.6支支撑与支撑撑之间平行行度偏差不不应大于长长度的0.1%,且不大大于5.0mmm。q.1.7框框架平面内内两对角线线之差及框框架结构空空间两对角角线之差均均不应大于于10.00mm。q.1.8基基础顶面直直接作为柱柱的支撑面面和基础顶顶面预埋钢钢板或支座座作为柱的的支撑面时时,其支承承面、地脚脚螺栓(锚锚栓)位置置的允许偏偏差应符合合下表的规规定。支承面、地脚脚螺栓(锚锚栓)位置置的允许偏偏差(mm)项目目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/10000地脚螺栓(锚锚栓)螺栓中心偏移移5.0预留孔中心偏偏移10.0q.1.9地地脚螺栓(锚锚栓)尺寸寸的偏差应应符合下表表的规定。地地脚螺栓(锚锚栓)的螺螺纹应受到到保护。地脚螺栓(锚锚栓)尺寸寸的允许偏偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)露露出长度+300.0螺纹长度+30q.1.100设计要求求顶紧的节节点,接触触面不小于于70%紧贴,且且边缘最大大间隙不应应大于0.8mmm。q.1.111钢梁及受受压杆件的的垂直度和和侧向弯曲曲失高的允允许偏差应应符合下表表的规定。钢梁及受压杆杆件的垂直直度和侧向弯曲失失高的允许许偏差项目允许偏差跨中的垂直度度h/250,且且不应大于于15.00侧向弯曲失高高fL≤30mL/10000,且不应大于110.030m<L≤≤60mL/10000,且不应大于330.0L>60mL/10000,且不应大于550.0q.1.122单层钢结结构主体结结构的整体体垂直度和和整体平面面弯曲的允允许偏差应应符合下表表的规定。整体垂直度和和整体平面面弯曲的允允许偏差项目允许偏差图例主体结构的整整体垂直度H/10000,且不应应大于25.00主体结构的整整体平面弯曲L/15000,且不应应大于25.00q.2现场施施工程序柱间支撑安装钢柱安装基础验收构件就位钢柱安装柱间支撑安装钢柱安装基础验收构件就位钢柱安装楼承板安装次梁安装钢梁安装楼承板安装次梁安装钢梁安装q.2.1基基础验收用经纬仪、水水准仪、钢钢尺实测,地地脚螺栓中中心位置偏偏移允差5.0mmm,基础顶顶面标高允允差0~-3mm,地脚螺栓栓允差见质质量检验计计划。基础础混凝土强强度≥75%后安装装。由土建建单位在基基础面上弹弹出轴线和和标高线,我方复验验。q.2.2钢钢结构安装装q.2.2..1安装程程序:钢柱安装→柱柱间支撑安安装→钢梁拼装→钢梁吊装→支撑安装→次梁安装装q.2.2..2钢柱安安装A.单根钢柱柱重20500kg,安装装总高18.55m,采用50吨汽车吊吊进行吊装装,采用单单点吊装的的方法进行行吊装,吊吊点选在靠靠近柱头1/3处,索具具选用φ22mm钢丝绳,卡卡具采用5吨弹簧卡卡环。根据据设计两柱柱间的距离离,吊车站站位选在两两轴线中间间,每次可可吊两根柱柱子。B.在地脚螺螺栓上拧上上调节螺母母。调节螺螺母的上表表面的标高高为±0.0000。用水平平尺将调节节螺母上表表面抄平。钢钢柱安装调调整利用调调节螺母调调整垂直度度和标高,安安装允许偏偏差见质量量检验计划划。调整好好钢柱后应应将地脚板板下的调节节螺母二次次复拧拧紧紧,保证柱柱脚板被上上下螺母夹夹紧。柱子子安装就位位后,采用经纬纬仪进行钢钢柱行列轴轴线的垂直直度校正,合格后进进行地脚螺螺栓的紧固固。单一钢钢柱安装完完毕后,要用刚性性杆与相邻邻柱之连接接,保证柱子子行列方向向的稳定。C.钢柱安装装。顺序为先安装装有柱间支支撑的钢柱柱,然后在在沿有柱间间支撑的钢钢柱往两侧侧安装。柱柱脚板下的的二次灌浆浆为C30细石混凝凝土,支模模后浇注高高度至柱脚脚筋板上20mm,并振捣捣密实。钢钢梁重10000Kg,在钢梁安安装完毕后后立即灌浆浆并同时砌砌筑柱间砖砖墙,为彩彩钢板安装装创造条件件;垫板应应设置在靠靠近地脚螺螺栓的柱脚脚底板下,每根地脚脚螺栓侧应应设1到2组垫板,每每组垫板不不得多于5块。垫板板与基础面面和柱底面面的基础应应平整、紧紧密。安装装完毕二次次灌浆前垫垫板应焊接接牢q.2.2..3钢梁安安装A.钢梁安装装的操作平平台为活动动平台。安安装时每个个平台上两两名工人,在在钢梁起吊吊到安装高高度时再由由地面登上上操作平台台,避免钢梁梁在起吊过过程中,碰碰撞架子和和人员造成成不必要的的损失。B.在地面进进行边梁和和直梁的组组对时,应应在在构件件的下翼缘缘板下用木木方垫好找找平;两构构件的端头头板对接好好后进行高高强螺栓连连接。C.在螺栓连连接前摩擦擦接触面要要进行除锈锈,并使用用临时螺栓栓作为连接接螺栓,位位置校正后后进行高强强螺栓的连连接。螺栓栓紧固分为为初拧、终终拧两个步步骤;初拧拧应使接触触面达到接接触密实、无无缝隙,初初拧力矩为为终拧的550%;然然后进行终终拧,尽量量使各螺栓栓受力均匀匀。紧固顺顺序由中心心向外侧进进行,螺栓栓要求对称称连接、方方向一致,以以便于安装装。螺栓孔孔不得用火火焰切割扩扩孔,要用用铰刀或锉锉刀修整。不不得在雨中中安装螺栓栓。当每榀榀钢梁拼装装完毕后要要对构件的的整体尺寸寸进行复验验。高强螺栓的连连接副终拧拧扭拒值计计算如下::Tc=kk×Pc×d=00.13××250×20=6650N•M其中Tc为终终拧扭拒值值、k为扭拒系系数,按GGB502205-22001中中附录B..0.4的的规定试验验确定、PPc为施工工预拉力值值标准(kkN)见GB5502055-20001中附录录B.0..3、d为螺栓公公称直径。q.2.2..4七、工程质量量、施工工工期、安全全生产、文文明施工的的保证措施施1.质量保证证措施1.1公司的的质量方针针:建设精精品工程,提提供满意服服务,共创创中国一流流。1.2本工程程质量目标标:⑴工程项目目验收一次次合格。⑵单位工程检检验一次合合格率为100%。⑶顾客满意程程度的测量量率达100%。⑷必保省优,争争创国优。1.3公司质质量管理体体系过程主主流程图图1:公司质质量管理体体系过程主主体系及过程的测量、分析和改进体系及过程的测量、分析和改进内部审核过程的监视和测量数据分析持续改进最高管理者过程(管理职责)质量管理体系策划质量方针、目标建立资源配置管理评审内部沟通产品实现过程项目投标合同管理设计与开发过程项目施工准备过程项目施工管理项目竣工验收项目保修期服务物资采购及分包控制施工技术质量、进度控制工作环境控制承包合同控制产品的测量、分析和改进过程产品的监视和测量不合格品控制改进资源提供过程人力资源基础设施工作环境顾客满意顾客要求1.4建立工工程质量终终身责任制制“工程质量终终身责任制制”责任卡项目名建设单位开工日期计划竣工日期期项目部项目经理技术负责人施工副经理商务经理QC工程师专业工程师材料负责人设备负责人参建单位工程负责人人承包队长技术负责人质检员承建单位工程程名称(公章)(签章)(签章)(签章)(签章)(公章)(签章)(签章)(签章)(签章)(公章)(签章)(签章)(签章)(签章)备注1.5质量管管理细则1.5.1质质量职责::a.项目经理理是施工项项目的质量量第一责任任人,项目目经理代表表公司对工工程的施工工质量负全全责;并领导项项目经理部部对工程的的施工质量量进行策划划、控制和和协调,对施工质质量负终身身责任。b.技术经理理是施工项项目的质量量直接负责责人,技术术经理负责责项目质量量管理的领领导工作,对对项目经理理负责。负负责质量体体系运行的的管理,组组织质量控控制文件的的编制和施施工现场工工程质量预预防及纠正正;负责项目目部内部的的质量签证证工作。负责施工工组织设计计、施工技技术方案的的审批或签签证工作。c.施工经理理是项目的的施工保证证负责人,在在项目经理理的领导下下按照质量量要求组织织施工并对对对施工项项目的施工工质量负责责,负责对对施工现场场质量保证证体系的运运行进行监监督指导。d.专业工程程师在技术术质量部长长的领导下下对施工质质量负技术责责任;负责施工工组织设计计和施工技技术方案的的编制和申申报工作;;负责施工工技术交底底的编制和和贯彻;负责质量量记录的积积累和整理理工作;负责施工工现场的技技术签证工工作。确保保工程质量量满足合同同要求。e.QC工程程师在技术术质量部长长的领导下下对施工质质量负监督督和控制责责任。负责责质量检验验计划的编编制工作;;负责施工工现场的质质量检验及及签证工作作。f.图纸质料料工程师在在技术质量量部长的领领导下负责责图纸资料料、技术文文件、往来来信函的收收发管理。g.安全调度度工程师在在施工部长长的领导下下对成品保保护工作负负责。h.材料设备备工程师在在经营部长长的领导下下对施工现现场供应材材料设备的的质量负责责.负责材料料设备采购购的分供方方评定工作作;负责监督督施工材料料设备的检检验及标识识工作;负责对不不合格品的的确认;收集材料料合格证和和材料复验验报告单并并及时确认认。i.合同费用用工程师在在经营部长长的领导下下负责施工工项目的合合同费用管管理。j.专业施工工队长是专专业施工队队的质量第第一责任人人,施工队队长在项目目部的领导导下按照质质量要求组组织本专业业施工,并并对本专业业工程项目目的施工质质量负责。1.5.2前前期技术准准备a.施工图、技技术规范标标准等设计计文件是施施工的标准准和依据。在在施工图、设设计文件下下达后,立立即组织工工程技术人人员、质量量管理、采采购供应人人员学习和和熟悉。领领会设计意意图,了解解技术要求求和图纸内内容。准备好技技术标准、规规范,并熟熟悉有关内内容。核对施工工图、设计计说明、设设备、材料料、标准图图的完整、正正确、一致致。审查总图图和各专业业施工图的的平立面、标标高、方位位是否一致致,有无互互相矛盾的的地方。b.施工图自自审后,由由专业工程程师提出需需设计单位位解决、解解释、解答答的具体问问题明细表表交给项目目技术经理理,并准备备在设计交交底会议上上向设计单单位提出,以以求设计单单位答复,落落实在图纸纸会审纪要要上。c.施工组织织设计的编编制。在认认真熟悉设设计图纸、规规范标准和和有关资料料基础上,项项目技术经经理主持和和组织施工工组织设计计,并上报报业主审批批和备案,以以便指导工工程施工准准备、平面面布置和全全过程的施施工。d.施工方案案的编制图纸会审后,在在施工资料料齐全的基基础上,由由专业工程程师编制切切实可行的的施工方案案或技术措措施以指导导施工。e.审核报批批施工组织设计计按建设公公司企业标标准QH1221.200402..02-11999“施工组织织设计管理理规定”审核报批批;施工技技术方案按按建设公司司企业标准准Q/JHH121..204002.033“施工技术术方案管理理规定”审核报批批,及时印印刷发放,并并上报至业业主。f.技术交底底的程序·项目部根据据工程施工工进展情况况及时组织织专责工程程技术人员员进行技术术交底,不不进行交底底的工程不不准开工和和继续施工工。·施工组织设设计的技术术交底,由由项目部的的技术部门门组织,技技术经理向向责任工程程师、QC工程师和和材料工程程师进行交交底并形成成记录。·施工技术方方案由技术术部门组织织,责任工工程师向施施工队长、班班组长和相相关人员交交底并形成成记录。·施工作业的的技术交底底、工艺卡卡等由责任任施工队组组织,由责责任工程师师下达书面面交底及口口述,并形形成记录。1.5.3施施工过程技技术管理a.施工现场场的技术管管理责任工程师应应严格按批批准的施工工方案和技技术交底指指导施工队队、班组、工工人进行施施工,严肃肃工艺纪律律,不经批批准不准任任意修改施施工工艺。b.工程材料料、设备的的合格证、质质保书的审审查和管理理合格证、质量量证明保证证书必须在在材料设备备使用安装装前由QC工程师审审核签字,并并取得供应应部门复印印件,经确确认后方可可使用。c.如有下列列情况之一一者,项目目部对所采采购材料进进行复验,复复验结果报报业主驻现现场代表同同意认可后后方可施工工:·按施工规范范及有关规规定必须进进行复验者者;·有腐蚀、变变质怀疑者者;·虽有技术证证件,但对对数据有怀怀疑或项目目不全、数数量不清者者;·未按规定保保管或超过过保管期限限者;·无合格证和和质量证明明书的材料料、设备不不得用于工工程施工。d.施工过程程中要认真真做好工序序交接和隐隐蔽工程验验收和记录录。工序之之间必须办办理交接记记录。e.及时解决决施工中出出现的技术术问题,保保证工程顺顺利进行。f.项目部专专业技术工工程师、QC工程师负负责对施工工过程中的的检验和试试验进行监监督和控制制,负责按按有关规定定确认检验验和试验的的试样和受受检部位,并并对检验和和试验的试试样及受检检部位的随随机性与代代表性负责责。g.检验所负负责按委托托进行检验验和试验,并并对检验和和试验结果果的真实性性、准确性性负责。合格合格不合格委托书受检试样的接收与核对数据处理报告填写检验过程质量控制和原始记录填写问题处理报告终审签发报告装订归档委托单位合格不合格理化检验程序序图1.5.4图图纸技术文文件管理a.图纸及技技术文件的的领取与发发放资料工程师从从甲方领取取工程所需需图纸和技技术文件,并并按专业登登记建帐;;·按照工程区区域、专业业,经现场场技术经理理批准,及及时发放到到专业工程程师和作业业人员手中中,领用人人在文件发发放台帐上上签名;·图纸及技技术文件严严禁自行更更改。变更更作废的文文件,由资资料工程师师统一收回回,并退还还甲方,不不得自行销销毁。b.技术标准准及施工验验收规范,应应建帐发放放,版本更更新时,应应争得甲方方及设计部部门的同意意,及时更更换,旧版版收回作废废,施工现现场不得随随意换用;;c.图纸及技技术文件丢丢失或损坏坏,应追究究当事人责责任,并经经技术经理理批准,重重新发放;;d.施工前进进行图纸会会审,发现现问题及时时同甲方、设设计部门沟沟通,以便便采取相应应措施。施施工过程中中,现场及及预制场的的所有变更更都应准确确记录,以以便符合实实际竣工状状态。e.严格执行行设计图纸纸、随机文文件、施工工规范的规规定,严肃肃执行工艺艺纪律。1.5.5施施工质量记记录的管理理a.施工过程程中施工工工人必须认认真做好施施工记录,做做到准确、及及时、认真真。b.责任工程程师在向工工人进行技技术交底时时,要向工工人明确交交代,提供供记录表格格,技术部部要定期组组织检查,并并制定奖惩惩措施。c.责任工程程师应认真真做好施工工记录,做做到与工程程同步,做做到分项工工程质量评评定与工程程同步,及及时办理QC工程师、业业主现场工工程师的签签字确认工工作。d.加强施工工过程中设设计变更管管理和现场场签证管理理。施工中中发现设计计图纸与现现场不符需需增加材料料或配件时时,应先办办理现场签签证再进行行采购。供供应部门提提出材料代代用时,应应填写材料料代用单,经经项目技术术部门审核核后报设计计部门批准准后方可实实施。设计计变更以设设计通知单单为依据。f.施工纪录录填写确认认完毕,由由现场专业业工程师负负责及时收收存整理,准准备交工。g.现场作业业人员填写写的自检记记录等,由由现场QC工程师负负责及时收收存整理,准准备内部存存档用。1.5.6采采购过程管管理a.采购计划划的编制::采购单位位根据工程程项目的需需求,结合库存存与损耗等等,具体情情况,编制制物资采购购计划。计计划中应清清楚地说明明采购物资资的要求,包包括:名称称、型号、规规格、数量量、计量单单位、单价价、时间、交交货地点、质质量标准及及供方名称称等,经责责任单位主主管领导审审批。b.采购清单单或合同·采购人员依依据采购计计划编制采采购文件(包包括采购清清单和合同同)。采购购文件应包包括拟采购购物资的信信息,可包包括:物资资类别、型型号、等级级;质量要要求、验收收标准、供供应期限;;价格数量量、交付情情况等;技技术标准及及特殊质量量要求的技技术资料,提提供图纸及及标识方法法;必要时,还可可包括:对对供方过程程或程序的的要求或产产品验证要要求;对供供方设备的的要求;对对供方人员员资格的要要求;对供供方质量体体系的要求求。·采购文件须须经责任单单位主管经经理审批。·有特殊质量量要求的重重点控制物物资可编制制采购合同同,并组织织有关人员员共同实施施采购。c.供方的评评价·供方产品的的供应表现现状况,包括产品品质量、交交货期、履履约能力等等;·供方质量管管理体系对对于按要求求如期提供供产品的保保证能力;;·供方的顾客客满意程度度,其它单单位对供方方的评价;;·供方交付产产品之后的的服务和支支持能力,如如零件供应应、配套服服务等;·由采购人员员负责对供供方的能力力进行调查查,填写供供方能力调调查表。d.采购的实实施·采购应遵守守国家法令令、法规等等有关规定定。·采购人员在在执行采购购时,采购购文件必须须齐全。·采购员向供供方提供的的采购文件件必须准确确、清楚。必必要时要签签订合同协协议或相互互签字,以以备存查。·验证产品合合格证件,需需要时可以以派人员去去供方处监监造。·采购过程各各种文件、记记录、分别别由计划员员、采购员员、保管员员存查。1.6质量检检验计划及及质量评定定质质量检验计计划见下表表,质量评评定见质量量评定表。主体钢结构制制作安装质质量检验计计划序号检验点检验项目检验级别工作签证检验责任检验标准自检专检监检政府监督一材料1.钢材、焊焊材、连接接和涂装材材料验收√√√质量证明书检验报告告QC工程师、技技术员GB502335—20022设计要求二钢构件的预制制2.下料、矫矫正和成型型、球节点点加工√√技术交底自自检记录QC工程师3.组装√√√技术交底自自检卡工序交接接卡QC工程师4.焊接工艺艺评定√√焊接工艺评定定报告焊工合格格证QC工程师5.焊接及焊焊接检验√√√焊接工艺卡自检卡QC工程师15.无损探探伤√√无损探伤报告告QC工程师6.摩擦面处处理√√摩擦面抗滑移移系数QC工程师7.涂装√√√自检卡见表表格QC工程师8.预拼装√√预拼装记录见表格QC工程师9.安装和校校正√√√自检卡QC工程师主体钢结构制制作安装质质量检验计计划序号检验点检验项目检验级别工作签证检验责任检验标准自检专检监检政府监督10.接触面面检查和高高强度螺栓栓连接固定定√√√政府自检卡合同同要求表格格扭距系数报告告复验报告告QC工程师三钢结构的安装装11.附件安安装√√√合同要求表格格自检卡QC工程师同上12.焊接√√√自检记录合合同要求表表格焊接工艺卡QC工程师13.安装偏偏差检测√√√自检记录合合同要求表表格QC工程师四防火层14.涂防火火漆√√√技术交底自自检卡见表格QC工程师1.7质量检检查1.7.1质质量检查依依据·业主主发来的图图纸、设计计文件;·业主提提供或同意意的标准、规规范;·业主提提供或同意意的质量检检验、验证证标准;·专业技技术工程师师编制的技技术文件;;·材料、零零部件、配配件、机械械设备合格格证及质量量证明书等等;·“质量量检验计划划”和“工序质量量控制表”。1.7.2质量检查查方式·实行定定期检查与与跟踪检查查相结合(以以现场实量量实测为主主)。·随时可可以应业主主的要求,对对工程进行行检查。1.7.3质量检查查方法:为为使质量得得到有效控控制,在施施工过程中中,质量控控制采取“三检一评”办法(自自检、专检检、交接检检和质量评评定)。自自检合格后后交专业QQC工程师师进行专检检,检查合合格后,要要在“工序质量量控制表”相应栏中中填写检查查结果、签签字及完成成日期,以以备案。属属于A级、B级的检查查项目,除除了QA工程师师确认签证证外,还须须交业主检检验认证后后在“工序质量量控制表”相应栏签签字并注明明日期。1.8质量纠纠正1.8.1当当施工过程程中发生不不符合项时时,项目部部质量工程程师向承包包队发出整整改通知单单。承包队队对于不符符合项的整整改要严格格按照项目目部批复的的质量纠正正措施执行行。1.8.2项项目部对承承包队整改改工作进行行检查。核核对材料、机机械、人员员及施工方方法是否按按照质量纠纠正措施的的规定进行行。1.8.3质质量纠正措措施实施过过程中,项项目部的质质量工程师师要协同承承包队的技技术员、工工长进行现现场监督。1.8.4质质量纠正的的结果必须须满足国家家相应的技技术规范和和质量标准准。1.9质量预预防1.9.1通通过对建设设单位代表表、监理工工程师、项项目部QC工程师反反馈的工程程质量信息息进行分析析,找出不不合格的潜潜在原因。由由项目部QA工程师组组织承包队队编制预防防措施。1.9.2施施工技术方方案中应制制定质量通通病预防措措施。1.9.3预预防措施的的实施要分分解落实责责任,项目目部QC工程师将将对预防措措施的实施施情况进行行考核。1.10过程程质量控制制1.10.11工序质量量控制图检查后48检查后48小时一式4份返回3份返回3份检查结果确认工序质量控制表签证检查记录存查资料存档提前24小时报检(A、B级)同意现场检查同意现场检查向上报检同意内部报检现场检查确认编制技术方案和交底编制各专业质量检验计划JCC/QC工程师JCC现场专业技术工程师业主批准同意检查结果确认工序质量控制表签证存查检查结果填工序质量控制表工序质量控制制程序图1.10.22工序控制制表序号施工工序具体内容1施工准备平整场地→人人员、机具具、材料进进场→技术交底底2放样、号料、切切割按零件图核对对材质、规规格→制作样板→切割→零件编号号3制作工厂安装→火火焰矫正或或机械矫正正→组对→定位焊4焊接母材清理→坡坡口内引弧弧及焊接→焊缝清理→钢印号→无损检测测5除锈喷砂或抛丸6涂装除灰除尘→控控制漆膜厚厚度7拼装胎具→测量定定位→拼装成型型8安装测量定位→吊吊装定位1.11质量量验收程序序1.12.11检验批及及分项工程程应由监理理工程师(建建设单位项项目技术负负责人)组组织施工单单位专业质质量(技术术)负责人人进行验收收。1.12.22分部工程程应由监理理工程师(建建设单位项项目技术负负责人)组组织施工单单位项目负负责人和技技术、质量量负责人等等进行验收收。2.施工进度度保证措施施2.1施工进进度管理体体系施工进度控制制是项目施施工管理的的一个重要要内容,为为确保该项项目提前建建成,项目目部建立有有效的进度度控制管理理体系。安全调度工程师安全调度工程师计划统计工程师项目经理进度第一责任人现场经理进度直接责任人技术经理技术保证责任人专业技术工程师QC工程师专业公司安全调度工程师专业公司计划统计工程师专业公司专业技术工程师专业公司QC工程师施工进度管理理体系图2.2采用PP3软件辅助助施工进度度计划管理理,对人力力、材料、机机械等资源源的配置进进行优化。项项目部编制制进度目标标计划(施施工总计划划、月计划划、三周滚滚动计划),向向施工队下下达施工计计划指标,各各施工队根根据施工进进度计划指指标组织实实施,实施施过程中各各施工队向向项目部及及时反馈计计划完成情情况。2.3定期召召开施工调调度会,检检查施工进进度完成情情况,平衡衡施工作业业和工序穿穿插,消除除影响工期期进度的因因素,解决决施工中的的疑难问题题,以确保保工期计划划的顺利执执行。2.4加强工工序管理和和工序质量量控制,杜杜绝返修现现象。2.5适当延延长工作时时间,扩大大工种作业业面。增加加工人数量量,必要时时增加夜班班作业以扩扩大施工作作业空间。2.6立足于于我单位广广阔的材料料供应系统统,尽快组组织施工材材料进场。2.7在钢材材加工、组组对、焊接接等采用工工厂化制作作,使用先先进的自动动焊机、数数控设备加加强机械加加工能力。2.8发挥我我单位机械械吊装优势势,采用多多点、大片片、连续吊吊装,缩短短工期。2.9调集熟熟练的技工工进行施工工,提高工工效,缩短短工时。2.10调集集专业性强强、经验丰丰富的技术术人员熟悉悉图纸,提提前解决图图纸中存在在的问题,编编制切实可可行的施工工方案。3.安全保证证措施3.1管理目目标安全目标是实实现“四无两控控制”。即无死死亡事故;;无重大火火灾、爆炸炸事故;无无重大厂内内外责任交交通事故;;无重大机机械设备事事故。年职职工伤害重重伤率控制制在0.0025%;月职工工伤害事故故率控制在在0.055%。3.2安全管管理体系项目经理项目经理安全第一责任人施工经理安全直接负责人技术经理技术保证负责人施工部安全管理责任部门技术质量部技术保证责任部门施工队长安全责任人安全调度工程师安全监督责任人专业技术工程师技术保证责任人施工班组3.3主要管管理措施3.3.1遵遵守当地政政府和建设设单位的有有关规定,执执行公司《安安全防火管管理规定》Q/1221·200701··01-22000。3.3.2恪恪守安全第第一的准则则。施工作作业人员执执行《安全全技术操作作规程》Q/1221·111004--19922,和HSE《健康·安全·环境施工工手册》规规定。3.3.3根根据项目的的施工特点点制定施工工现场的安安全防火管管理规章制制度,确保保安全防火火管理体系系的有效运运行。3.3.4坚坚持定期和和不定期的的安全防火火检查制度度,执行公公司《施工工现场综合合考核方案案》规定。3.3.5根根据施工企企业易发生生“四大伤害”的特点,重重点抓好以以下工作::·安全防护措措施的落实实;·做好个人防防护,坚持持“三保”利用;·施工现场临临时用电符符合安全用用标准;·严格执行施施工所在地地施工用火火管理制度度;·严肃工序交交接管理,实实施安全技技术交底;;·危险性大和和特殊场所所作业,须须进行危险险度预测。3.3.6项项目部定期期对参建的的施工作业业队伍进行行安全防火火管理考核核,对违反反安全防火火管理规章章制度的行行为进行严严肃的批评评和处罚。3.3.7杜杜绝三违现现象发生,规规范作业人人员行为。3.3.8钢钢结构施工工前,先与与原来做接接地电阻的的施工单位位进行交接接,若接地地良好,并并对原接地地电阻进行行复测,钢钢结构施工工时,必须须使现在施施工的钢结结构与原来来的接地连连接良好;;施工用所所有的电动动设备应安安装漏电保保护开关,拆拆接设备和和电源应由由专业电工工操作。3.3.9配配电箱、开开关箱内导导线应绝缘缘良好、排排列整齐、固固定牢固,导导线端头应应采用螺栓栓连接或压压接。3.3.100氧气、乙乙炔、油漆漆等易燃、易易爆物品设设专人管理理。3.3.111进入施工工现场必须须着工作服服,不准穿穿高跟鞋、拖拖鞋、凉鞋鞋。3.3.122进入施工工现场必须须正确佩戴戴安全帽,高高处作业必必须系好安安全带,立立

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