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文档简介

推断题高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危急区域煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。〔√〕煤矿企业未依照国家有关规定对井下作业人员进展安全生产教育和培训或者特种作业人员无证上岗1050〔√〕掘进工必需生疏相关工种的岗位安全职责。〔√ 〕掘进工打眼前应先检查顶帮及支护状况,严禁在支护不好的状况下打眼,有隐患先处理,后打眼。〔√〕掘进工打眼前应先拉好中线,严格依据爆破图表布眼、按角度要求打眼。〔√〕下山工作面假设有积水,制止在水中打眼,以免触发残炮、瞎炮。〔√〕领钎工要站在钻机一侧,不准带手套作业。〔√ 〕钢棚支护的棚腿不准架设在浮煤上。〔√〕爆破作业崩倒的棚子应准时扶起,扶棚时应从外向里逐架进展。〔√ 〕掘进工必需生疏掘进工作面的位置、地质条件、钻爆工艺等根本学问。〔√ 〕装药时,在没有竹或木棍时,为节约时间可以用电雷管代替。 〔╳〕12放炮员接到起爆命令后,发出爆破警号后,至少要等5秒钟方可起爆。〔√ 〕13发爆器的的钥匙除爆破工外,也可以由由班长代替携带。〔╳〕爆破前,雷管脚线和爆破母线必需扭接并悬空。〔√ 〕无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。〔√ 〕可以在爆破后的残眼中连续加深炮眼。〔╳ 〕爆破前,脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进展。〔√ 〕掘进工必需熟炼把握掘进工作面的支护方式和本工种使用的设备、设施性能。〔√ 〕井下爆破时,当爆破工不在时,可以由班组长代替。〔╳ 〕掘进工作面的进风流中,氧气浓度应不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。〔√ 〕为了不影响生产,当专职人员不在时,可以由非专职人员操作电气设备。〔╳〕掘进工必需熟知井下避灾路线,正确的进展自救互救和安全脱险。〔√ 〕2圈。〔╳〕为了便于人员撤退和敏捷操作,找顶时,只需要一人就可以进展找顶工作。〔╳〕绞车运行中,司机在保证开车正常的状况下,可以边开车边与他人交谈。〔╳〕当小绞车距扒装机距离较远时,上下山移机可以不用小绞车牵引。〔╳〕摘挂钩时,操作人员必需站立在轨道外侧,距外侧钢轨200毫米左右进展摘挂钩(√ )敲帮问顶应从有完好支护的地点开头由里向外先顶部后两帮依次进展敲帮问顶范围内严禁有人〔╳〕光面爆破的眼痕率为50% ( √)〔╳〕打设锚杆时允许锚杆角度有肯定的误差,其误差为不小于50°。〔╳〕3250米设置一处躲避硐。〔╳〕体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度在2%以上时,叫做瓦斯积聚(√ )打锚杆眼时,应从外向里进展,同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。( √)对于临时停风地点可以不撤人.〔╳〕装配起爆药卷时,必需在顶板完好,支架完整,避开机械,电气设备和导电体的爆破工作地点四周进展。〔√〕0.1m。〔√〕小绞车运行时,司机不得松开制动闸和工作闸。为保持绞车运行平稳,可以两个闸把同时闸紧。〔╳〕人力推车一次只准推一辆矿车。严禁放飞车。(√ )10米时,必需停顿一个掘进工作面的掘进。〔╳〕7‰时,可以人力推车。〔╳〕斜巷装车时,可以把钩头摘掉,但必需用道木用十字花形掩稳矿车。〔╳〕斜巷移扒装机时,必需使用小绞车牵引扒装机。〔√〕爆破地点20m范围内风流中的的瓦期浓度到达1.5%时,严禁装药放炮。〔╳ 〕爆破前,雷管脚线和爆破母线必需扭接并悬空。〔√〕电雷管和炸药不行以装在同一容器中。( √)500毫米。〔╳〕掘进工作面因检修停电等缘由停风时,必需马上撤出人员,可不需切断电源。〔╳ 〕调度绞车的闸把位置可以低于水平位置。〔╳〕平巷段的对拉绞车,两对拉绞车的型号可以不一样。〔╳ 〕100m75m。〔√〕瓦斯探头的悬挂位置为距迎头不大于5m,距顶板不大于200mm,距帮不大于300mm。〔√ 〕当人员紧急,为了不影响生产,绞车工可以兼做把钩工。〔╳ 〕绞车安装在轨道一侧时,其外缘距轨道外侧的距离不得大于0.5m。在带式输送机巷道中,不能钻过或跨越输送带。 〔√〕局部通风机通常由专人负责治理,其他人不行随便停开。〔√ 〕爆破工接到爆破命令后,发出爆破警号后,还要等5分钟后才可以起爆。〔╳ 〕放炮前必需加固距放炮地点10米内的顶板支护。〔√ 〕处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其四周严禁有其他人员。〔√ 〕放炮母线必需使用铜芯线绝缘线。〔√〕炮眼深度超过1m时,炮眼的封泥长度不得小于0.5m。〔√ 〕喷射混凝土时速凝剂掺入量一般为水泥重量的2~4%。〔√〕喷浆时,开喷的挨次是:送水、送风、送电、给料〔√ 〕在采掘工作面,毫秒延期电雷管最终一段的延期时间不得超过130毫秒。〔√ 〕放炮时,必需执行好一炮三检和三人连锁制度。〔√ 〕风筒出风口距迎头的距离不得大于15米。〔╳ 〕使用耙装机时,遇难有大块岩石或耙受阻时,不行强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2m重耙取,以防断绳或烧毁电动机。〔√ 〕在单轨道上推车时,要确认没有车辆过来时才准发车,两人以上推车时,要同进同出,以免生误撞。在双轨道上推车时,检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。〔√ 〕当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。〔√〕78使用掘进机掘进半煤岩时,应先截割岩石,后截割煤层,即先硬后软的则。〔╳〕79炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的局部应用粘土或煤粉、煤块等封实。〔╳〕喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等帮障时,应马上关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时,承受敲击法疏通料管,喷枪口前方及其四周严禁有人。〔√ 〕假设内喷雾装置的使用水压小于规定值或内喷雾装置消灭故障时,可以临时不喷雾。〔╳ 〕填空题1、承受钻爆法掘进的巷道,必需承受光面爆破。2、打锚杆眼前,必需首先敲帮问顶,将活石浮矸处理掉,在确保安全的前提下,方可作业。3、锚杆必需用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。4、采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%0.5%。5、综掘机掘进巷道距离贯穿50 米前,必需停顿一个工作面作业,做好调整通风系统的工作。6、爆破作业必需执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。7、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确须停放时,必需用牢靠的制动器将车辆稳住。8、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净。9、承受人工喷射混凝土、砂浆时,喷射前必需冲洗岩帮,作业人员必需佩带劳动保护用品。101%或二氧化碳浓度到达1.5%的,必需制定排解瓦斯或二氧化碳安全的措施。11、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂或转载桥下停留或作业。1220米前,必需停顿一个工作面作业,做好调整通风系统的预备工作。131.0%时,必需停顿用电钻打眼,爆破地点四周201.0%时,严禁爆破。14、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点四周20米以内风流中的瓦斯浓度1.5%时,必需停顿工作,切断电源,撤出人员,进展处理。15、由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时,电雷管必需由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。16把握钻眼机具的构造、性能和使用方法;钻眼机具在工作过程中消灭故障时,应能马上检修或更换。17、一炮三检制度是指装药前、爆破前、爆破后必需检查爆破地点20m范围内风流中的瓦斯浓度,1%时,严禁装药爆破。18、严禁将电雷管和炸药装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。19、掘进工作面有下以下状况不准装药放炮:掘进工作面空顶距离超过作业规程规定,支架损坏的。20m以内,矿车、未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面三分之一以上时。装药地点20m以内煤尘积存飞扬时。20、使用刮板输送机运煤〔矸〕时,应在输送机运转时装煤〔矸〕,以防压住刮板输送机启动困难。任何人不得站在输送机或乘坐输送机。21、掘进机修理工必需严格按规定对机器进展“四检”,即班检、日检、旬检、月检和修理保养工作。22、锚杆支护时严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大控顶距不大于锚杆排距+循环进度。23、掘进机必需装有只准以专用工具开、闭的电器掌握开关,并必需由专职司机保管。司机撤离操作台时,必需断开掘进机上的电源开关。24、掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的1.5兆帕。2580~10048张拉时如觉察锚固不合格,必需补打合格的锚索。26、爆破前,班组长必需亲自布指专人在戒备线和可能进入爆破地点的全部同路上担当戒备工作。戒备人员必需在安全地点戒备,戒备线处应设置戒备牌、栏杆或拉绳。27、开动掘进机前,必需发出警报,只有在铲板前截割臂四周无人时,方可开动掘进机。28、掘进机必需装有前照明灯和 尾灯。2910.5米,光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且0.3米。300.5米,岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。31、爆破作业前,爆破母线必需扭结成短路。32、爆破前,脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进展。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。33、钢丝绳绳头固定在滚筒上时,滚筒上应常常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必需留有做定期检验用的补充绳。34、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10米内的支护,在爆破前必需加固。爆破崩倒、崩坏的支架必需先行修复,之前方可进入工作面作业。35、斜井〔巷〕40米设置躲避所并设红灯。36、电雷管必需由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。370.6m时,不得装药、爆破;在特别条件下,确需浅眼爆破时,必需制定安全措施。38、喷射混凝土时,一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面。39、喷射混凝土时,喷射头应尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70°。40、固定钢丝绳的锚桩及其孔深与结实程度,必需依据岩性条件在作业规程中作出明确的规定。41、由下向上掘进25°倾斜巷道时,必需将溜煤〔矸〕道与人行道分开。42、人力推车时,一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等5‰105‰30米。43、掘进机停顿工作和检修以及交接班时,必需将综掘机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。4475°,锚索锚入硬岩不小于1451054个。465cm,遇软岩或煤层时必需在棚腿下加垫块。470.5米。48、锚喷巷道前探梁的长度不得小于3.5米,使用得条数:拱形巷道三条,每根前探梁得悬吊点不应少于三个。49、风钻司机应站在风钻后侧面,严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼;多太风钻打眼时,要划分好区段,不准穿插作业。50矿车掉道时,制止用小绞车硬拉复位。51、全部锚喷支护巷道必需配备锚杆拉力计和锚杆角度测量仪,并将检测的锚杆拉力、锚杆长度、锚杆角度记录到牌板上。52、使用耙装机时,严禁在耙斗运行范围内进展其他工作和行人;开动掘进机前,必需发出警报,只有在铲板前方和截割臂四周无人时,方可开动掘进机。53、耙装作业开头前,甲烷断电仪的传感器,必需悬挂耙斗作业段的上方。54100.5%55、严格执行敲帮问顶制度,在开工前、工作中、放炮后,都必需认真检查工作地点的顶板和支架状况,觉察问题,准时处理。56、在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置结实牢靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜配戴保险带。57、钻眼时,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。58、在掘进工作面使用毫秒延期电雷管时,最终一段的延期时间不得超过130毫秒。59、扒装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防扒斗出槽的护栏。60、锚杆的安装挨次:应从顶部向两侧进展,两帮锚杆应先安装上部、后安装下部。填空其次局部1“四不放过”原则是指事故缘由没查清不放过,事故缘由没查清不放过,群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过。2、在矿井爆破作业中,常常会产生一些有毒、有害气体,主要有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等。3、国家和煤矿的安全生产方针是:安全第一,预防为主。4、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后,分别检查风流中的瓦斯。5、煤矿三大规程分别是《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》。6、事故形成的四要素是:环境担忧全因素、治理上的缺陷、物的担忧全状态、人的担忧全行为。7、危急物品的含义是指:易爆物品、危急化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。8、“三不生产”原则是担忧全不生产、事故隐患不排解不生产、规程措施不落实不生产。9、矿井“一通三防”是指通风 、防瓦斯 、防煤尘、防火。10瓦斯爆炸必需具备的条件瓦斯浓度5%-16% 、引爆火源650-750℃氧气浓度≥12% 。11、煤矿生产的五大灾难是水、火、瓦斯、煤尘、顶板。12、煤矿企业搞好安全生产,必需坚持的三并重的原则是治理、装备、和培训。13、入进人员必需戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。14、矿井火灾灭火方法有直接灭火法 、隔绝灭火法和综合灭火法等三种。15、小绞车操作工应做到“三知”,即知设备构造原理、知技术性能、知安全装置的作用。

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