危险化学品企业安全生产管理制度汇编

危险化学品企业安全生产

管理制度汇编

汇编：___________

审核：___________

批准：___________

发布时间：2022年9月19日实施时间：20XX年X月X日

目录

第一章安全教育管理制度..................................3

第二章安全生产奖惩制度..................................9

第三章安全生产例会制度.................................13

第四章干部值班制度.....................................14

第五章节假日安全管理制度...............................15

第六章安全检查和隐患整改制度...........................16

第七章事故管理制度.....................................19

第八章防火防爆管理制度.................................22

第九章人员进出入制度...................................30

第十章施工与检修管理制度...............................31

第十一章特种设备安全管理制度...........................40

第十二章电气安全管理制度...............................43

第十三章安全防护装置管理制度...........................44

第十四章安全投入和安全措施项目管理制度.................46

第十五章厂区交通安全管理制度...........................49

第十六章危险化学品安全管理制度.........................53

第十七章应急预案管理制度...............................60

第十八章劳动保护用品（器具）管理制度.....................63

第十九章职业卫生管理制度...............................64

第二十章生产经营项目租赁管理制度.......................66

第二十一章汛期安全管理制度.............................68

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第二十二章安全管理制度评审和操作规程定期修订规定......69

第二十三章安全活动管理制度.............................72

第二十四章安全生产变更管理制度........................74

第二十五章安全生产管理制度............................79

第二十六章安全生产会议管理制度.........................84

第二十七章仓库、罐区安全管理制度.......................88

第二十八章防尘防毒管理制度............................94

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第一章安全教育管理制度

安全教育是公司安全生产管理的重要组成部分，是提高公司负责

人、生产管理人员和生产工人的安全素质，防止不安全行为发生的重

要途径，是防止生产过程中发生事故和职业病，保护工人安全健康的

重要措施，是公司安全生产管理的一项基础工作。

一、安全教育内容：

1、安全法制教育是通过学习国家安全生产方针、政策、法律制

度和公司安全生产规章制度，增强员工的安全意识。

2、安全知识技能教育的目的是提高员工的安全技术素质。内容

包括消防安全、防尘防气、电气安全等。

3、安全教育的重点内容是危险化学品的危险特性、危险化学品

生产、储存、装卸、运输、处置过程中的安全防护措施以及发生危险

化学品事故时的应急救援措施。

二、安全教育组织形式：

1、营造安全生产氛围，通过挂报、标语、安全标志等方式宣传

安全生产知识、先进经验和事故教训，营造强烈的安全生产氛围，起

到感染和潜移默化的作用。

2、组织安全活动。公司通过组织安全知识竞赛、安全操作技能

竞赛等活动，在公司或部门之间形成了良好的安全生产氛围。

3、安全培训I。在安全培训方面，公司主要在会议上讲授安全技

术知识和管理知识，在生产现场分析事故案例和具体演示操作要求,

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使员工系统掌握安全理论知识和实际安全操作能力。

三、新员工三级安全教育

（一）公司级安全教育由安全员负责：

1、安全生产方针，安全生产的意义。

2、安全生产法律法规，重点是危险化学品安全管理方面的法规。

3、公司的安全生产规章制度和劳动纪律，遵章守纪的必要性。

4、通用的安全技术、职业卫生基本知识，主要有防火防爆、火

灾扑救和火场逃生、防尘防毒、电气安全、机械安全、触电与中毒现

场急救等。

5、安全生产状况，所生产的危险化学品的危险特性，生产、包

装、储存、装卸、运输和废弃物处置的安全事项，企业生产中主要的

危害因素及安全防护措施，重大危险源的状况，安全防护的重点部位。

6、事故应急救援措施，典型事故案例。

7、公司级教育侧重法制教育，以增强遵章守纪的自觉性和安全

意识，同时进行通用的安全知识教育，

（二）工段级安全教育由工段组织实施：

1、工段安全生产制度，安全生产要求。

2、工段的安全生产状况，生产工艺及其特点，生产中的危害因

素及安全防护措施，安全防护的重点部位。

3、工段发生事故时的应急救援措施，典型事故案例。

4、工段级安全教育侧重危害因素和危险部位的认知，事故报警

及应急救援的程序和方法。

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（三）班组安全教育由班组长组织实施：

1、安全生产制度，岗位安全责任和队伍劳动纪律。

2、安全生产条件、生产特点、作业环境、设备条件、消防设施、

危险部位及其安全防护要求、岗位间工作衔接协调的安全事项、隐患

报告方法。

3、该队生产特别是岗位的危险因素及相应的安全防护措施，个

人防护装备的使用和正确使用情况，岗位操作的安全要求，工作场所

的安全要求。

4、危险化学品泄漏、溢出、火灾、爆炸的具体应急措施，包括

报警、防止事故扩大、抗灾、现场抢救和救治伤员、逃生和自救等。

5、班组教育以掌握安全操作技能为重点，明确说明岗位安全责

任。

四、变化换工种、返岗安全教育

一个工人如果改变了他的工种而被调到新的岗位上，他仍然是新

岗位上的新工人。他不了解新岗位的危害和安全操作要求，上岗前必

须接受班组的安全教育，转岗时也必须接受公司的安全教育。离职（病

假、产假等）较长时间，对原工作已经不熟悉的。复工前，对队伍进

行安全教育。

五、改变生产条件进行安全教育

生产条件的变化是指工艺条件、生产设备、生产材料和作业环境

的变化。新的生产条件将产生新的危害，相应的是新的防护措施和新

的安全操作要求。这些都是工人们以前不懂的。这时，必须针对生产

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条件变化所引起的新的安全问题，对职工进行安全教育。

六、特种作业人员的安全教育

公司特种作业人员主要包括电工、焊工、厂内机动车驾驶员、电

动葫芦操作人员等。这些人员经过特殊训练，具备特种作战的资格。

但由于公司属于危险化学品生产现场，还需要通过安全教育，不断增

强特种作业人员的安全意识，提高其安全技术水平。

七、负责人和安全管理人员的教育

1、企业负责人是企业生产经营的决策者和组织者，也是企业安

全生产的负责人。安全管理人员具体负责企业安全生产的管理工作。

2、根据国家有关规定，对上述人员的安全教育由政府公司生产

安全综合管理部门组织，经安全教育考核合格后方可上岗。

3、对企业其他职能管理部门的安全教育。按照“生管生产必须

管安全，谁主管谁负责”的原则，各职能部门和生产公司的负责人、

组长为本部门安全生产负责人。

4、接受安全生产规章制度、企业安全生产规章制度、本岗位安

全生产职责、安全管理和职业安全卫生知识、事故应急救援措施和有

关事故案例等安全教育。企业负责安全生产的领导负责安全教育，由

安全生产管理部门组织实施。

八、从事危险化学品人员的教育

1、与危险化学品安全管理有关的法律、法规、规章和标准以及

公司的相关制度。

2、危险化学品的危险特性和其他物理化学性质的含义、安全标

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签和安全数据表中提供的信息。

3、危险化学品的安全使用、储存、搬运、操作、处置、运输、

处置的程序和注意事项，以及作业安全责任和安全操作程序。

4、工作场所的安全要求和正确识别安全标志。

5、危险化学品进入人体的方式及其对人体的危害，操作人员的

安全防护措施，个人防护装备的性能和作用，正确的使用方法和维护。

6、突发事件和危险化学品事故的应急措施和程序，以及现场伤

员抢救处理。

7、该人员的安全教育由安全经理负责。

九、经常性安全教育

公司经常性安全教育主要包括班前会议安排、班后会议安全评议、

安全活动日、安全例会、事故现场会议等。

十、考核管理

1、新公司员工入职前必须接受三级安全教育。通过厂级安全教

育考核后，分配到公司进行公司安全教育，班组再次合格后再进行安

全教育。经厂级、公司级、班组级安全教育考核合格后，方可上岗。

2、职工离岗后转岗或复工的，也应当经考核合格后再上岗。

3、变更生产条件后，职工还应当接受安全教育，考核合格后上

岗。

4、从事危险化学品的生产、经营、储存、运输、处置的人员上

岗前必须接受安全教育，考核合格。

5、特种作业人员上岗前必须取得特种作业证书。

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6、其他由外部组织的培训，考核标准应符合国家相关法律法规

的要求。

7、本制度未尽事宜另行通知和完善，最终解释权归公司所有。

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第二章安全生产奖惩制度

一、总则

1、为加强企业管理，教育员工遵守国家法律、法规、法令，遵

守社会公德、职业道德和公司各项规章制度，维护正常的工作程序,

根据国家有关规定，结合公司实际情况，制定本制度。

2、这一制度的制定原则是:有章可循，有章可循，违章必纠，奖

惩分明，奖惩从严，奖惩适度；

3、精神鼓励与物质鼓励相结合，教育与惩罚相结合。

二、奖励

奖项分为“奖金”、“记大功”、“记功”、“嘉奖

（一）“奖金”或“记大功”

1、在承办业务上有重大创新，提出具体方案，并得到有效实施

的。

2、在办理重要业务方面有优异或特殊表现的。

3、及时消除事故或重大变更，保护公司不受严重损害。

4、那些在恶劣环境下冒着生命危险竭尽全力的人。

5、能提前披露和制止欺诈行为或危害公司权益之事者。

6、研究和改进具有特效的生产设备。

（二）“记功”

1、主机业务的重大扩展或改革。

2、能按时完成临时紧急任务的。

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3、在废物回收利用方面有显著成绩的。

（三）“嘉奖”

1、品行端正，技术精湛，工作认真，工作认真，恪尽职守者。

2、领导能力强，使业务发展有效的人。

3、防止机械故障或不间断生产的紧急维修项目。

4、品行端正，循规蹈矩，循规蹈矩，能成为全体员工的榜样。

5、节约材料，有显著成绩的。

四、惩罚

处分分为“免职或解雇”、“降级”、“记大过”、“记过”、“警告”。

（一）“免职或解雇”

1、利用职权，徇私舞弊的。

2、盗窃公司财产、挪用公款或者故意损坏公共财产的。

3、携带违禁品进入工作场所者。

4、在工作场所赌博或打架。

5、二不服主管指挥调度，有威胁者。

6、利用工作时间在未经允许的情况下兼职

7、泄露公司秘密，制造谣言或造成意外灾难，给公司造成重大

损失的。

8、严重损害公司声誉的不当行为。

9、抄袭上级主管签字、盗用公章或者擅自使用公司名称的。

10、全年连续缺勤3天或7天以上

11、重大失误记录两次。

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（二）“降级”和“记大过”

1、直接主管隐瞒或保护他/她的下属，或不报告他们知道有欺诈

的证据。

2、故意浪费公司财产或者过失造成公司损失的。

3、不服从命令或威胁侮辱主管的为未成年人。

4、泄露秘密或谎报事实的。

5、不当行为损害了公司的声誉。

6、在物料仓库或危险场所违反禁令，或吸烟引燃。

7、在工作场所男女嬉戏，有有害风化的行为。

8、全年旷工5天以上。

（三）“记过”

1、因过失损坏公共财产的。

2、未经允许将外人带入工厂。

3、工作效率低下，再三劝说仍不改变的人。

4、酗酒，在工作场所闹事，影响秩序者。

5、在工作场所制造私人物品。

（四）“警告”

1、在紧急情况下故意逃避的。

2、在工作场所喧哗、争吵，不服从纪律的。

3、工作时间不称职、懒惰者。

4、浪费材料的人。

5、上班时间未经允许外出的员工。

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6、一个月内迟到、早退7次（含）以上的。

五、其他

1、对职工的奖惩应当说明事实，书面通知职工，并将奖惩原因

作出摘要予以公开。

2、本章所列的表彰警告、功过记录、功过记录可以相互抵消。

3、为了员工考核、调动、奖惩的公平性，公司可以设立员工考

核评审委员会。

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第三章安全生产例会制度

1、主管生产、就管安全，安排生产活动时安排安全工作的原则。

2、公司在每月一次的生产、经营总结会上由分管领导总结安全

工作，包括发现的安全隐患及整改情况，安全措施的落实情况，检查

安全工作目标计划，职业安全健康管理方案和安全技术措施计划的落

实情况；制订阶段性安全工作措施。

3、安全生产部应每月召开一次安全工作例会，检查、了解本单

位和各工种、工序的安全工作情况，提出改进措施并布置班组安全工

作。

4、班组在每日施工前十分钟，坚持进行由全体班组人员参加的

班前会，主要内容是开展以查劳保用品的穿戴、查精神状态和身体状

态，并在班后开好安全小结会。

5、每天的生产例会上，听取各班组长汇报当天的生产情况，布

置生产工作安全，以及对汇报问题的处理方案；各班组在布置工作的

同时布置安全工作。

6、对事故根据“四不放过”的原则开好事故分析会，并针对其

中涉及安全的部分有安全员整理并报公司领导，由公司领导组织落实

安全措施。

7、各级安全工作会议，由各级安全第一责任人组织并主持会议。

8、安全工作会议应有完整的《安全例会记录》，并整理归档。

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第四章干部值班制度

1、值班干部在值班期间必须坚守岗位，不得干与值班无关的事。

2、值班干部值班期间有责任对公司工作进行检查、协调，负责

处理各种突发问题。

3、遇重大问题要及时向领导请示报告。

4、公司经理对干部值班工作进行安排、检查，统计申报夜班费。

5、值班干部因公差不能按时值班时，须事先与人事员联系，经

同意后安排后序干部值班。

6、值班干部因私事不能按时值班时，应自己找其他值班干部替

换。不得以任何理由不参加干部值班。

7、值班时间按当天晚8时到次时早8时时间。

8、值班时间内负责所属岗位的三纪的监督。

9、有问题负责救援及预案的实施。

10、坚持巡回检查制度，特别是各点危险源次数不少于3次。

11、负责协调解决班组的其他相关事情。

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第五章节假日安全管理制度

1、节日指：国家法定的元旦节、春节、五一国际劳动节、十一

国庆节。

2、节前开展安全生产教育活动，营造浓厚的安全生产氛围，不

断提高员工的遵纪守法意识，增强员工安全生产意识和事故应急响应

能力。

3、认真检查落实节假日安全措施，组织专门力量对公司关键岗

位采取有效的安全防范措施，防止恶性事故发生。

4、加强设备维护维修，节前对设备进行检查维修，及时处理设

备缺陷，确保节日期间安全运行。

5、进入生产区域，必须严格按照规定佩戴劳保用具。

6、定期进行巡视检查，确保安全稳定生产。严格执行安全生产

规程，严格控制工艺指标。

7、严格执行专项作业审批制度。节日期间，在防火禁区内的动

火，需进行升级动火审批。严禁无证操作。

8、做好危险化学品生产、储存、运输安全管理工作。关键部位

由专人管理。

9、加强干部值班制度建设。值班干部要坚守岗位，及时处理各

种事故和突发事件。

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第六章安全检查和隐患整改制度

一、安全检查的目的

1、安全检查是做好安全生产的重要手段。其基本任务是发现、

发现各种危险隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的执行;停止非

法的命令和操作。

2、安全检查实行领导群众相结合的原则。除定期检查外，每年

还要进行大规模综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。

3、安全检查活动必须有明确的目标、要求、内容和具体计划，

建立安全检查台帐。

4、要建立由企业领导负责、相关职能人员参加的安全检查组织，

检查整改同时进行，及时总结和推广先进经验。

二、安全检查形式

1、全面检查公司、部门、班组三个层次。安全主管经理、安全

员、科长组织有关人员对公司的理念、领导、纪律、制度和隐患进行

检查。公司级（含节假日检查）每年不少于4次;科一级每月至少一次;

团队层面每周一次。

2、专业检查应由各专业部门主管领导组织系统人员每年至少进

行两次，主要包括危险品、电气设备、机械设备、厂房、运输车辆、

安全装置、防火防爆、防尘防瓦斯等专业检查。

3、各业务部门负责人根据当地地理气候特点，组织系统人员进

行防火防爆、防雨防洪、防雷、防暑降温、防风防冻保温等预防性季

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节性检查。

4、由工人和管理人员进行日常检查。值班生产工人要认真执行

岗位安全生产责任制，实行交班检查和值班巡视检查;各级管理人员

应当在自己的工作范围内进行检查。

5、各项检查应当编制相应的安全检查台帐，并根据检查台帐的

内容逐项进行检查。

三、安全检查内容

1、检查对象状态是否安全:检查生产设备、工具、安全设施、个

人防护用品、生产经营场所和生产资料的存放是否符合要求。

2、检查被执行人的行为是否安全:检查是否有违法指挥、违法操

作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查高风险生产岗位是否严

格按照操作规程操作，危险作业是否执行批准程序。

3、检查安全管理是否完善：检查安全生产规章制度是否建立健全,

安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部

门、各岗位，安全教育是否定期开展，员工安全素质是否提高，安全

生产检查是否制度化、规范化，发现的事故隐患是否及时整改，实施

安全技术措施计划的资金是否到位，事故管理是否按照“四个不放手”

的原则进行。

四、隐患整改制度

1、各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并

落实整改措施。

2、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐

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患整改通知书》。

3、做到“三定、三不推”（即定项目、定时间、定人员和凡班组

能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给公司、凡公司能整改的

不推给上级主管部门）限期整改。

4、企业除采取有效预防措施外，对无法解决的重大事故隐患，

应当书面向企业直接主管部门和当地政府报告，并抄报上一级行业主

管部门。

5、对暂时不具备整改物质技术条件的重大隐患，必须采取应急

防范措施，列入计划，限期解决或者停产。

6、各级检查机构和人员应当向上级主管部门报告隐患和整改情

况。重大隐患及整改情况由安全技术部汇总存档。

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第七章事故管理制度

一、抢险与救护

1、当公司发生事故时，必须积极抢救，妥善处理，防止事故蔓

延。

2、发生重大事故时，由公司领导指挥，安全技术、设备动力、

生产等部门配合现场救援的警戒工作。在救援过程中，要注意保护现

场。为抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物体时，必须作出标

志。

3、泄漏大量有害物质的事故、火灾事故现场，必须封锁。救援

人员应穿戴防护装备。中毒、烧伤、烫伤等人员应及时抢救。

二、事故报告程序

1、除立即处理外，第一个发现事故的人还应以最快的方式向领

导或调度员报告，然后逐级向上级主管部门报告。对于各类重大事故,

公司应在24小时内立即以快速方式向上级主管部门和有关部门报告

事故的总体情况（时间、地点、原因、人员伤亡和经济损失等）。如果

情况持续，随时报告。

2、发生事故的基层单位应当按照规定填写事故报告，并报送公

司主管部门。报告时间：一般事故3天内，重大事故7天内。

3、对于重大事故，公司应当制作事故调查报告，并在事故发生

后20天内报送上级有关部门。

4、重大事故除按照规定报告外，还应当向当地人民检察院报告。

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5、在其他单位劳动、实习、培训过程中发生的人员伤亡事故，

由公司按表外统计报告。

6、任何在工作中受伤的人，如果在事故发生一个月后由轻伤转

为重伤或由重伤转为死亡，将不会被报告为严重伤害或死亡事故。

三、部门的职责

1、公司安全管理采取经理责任制与主管领导职责分工相结合的

责任制。代理人不履行或者拖延委托人交办的工作，造成事故的，由

代理人承担主要责任。副领导向校长反映，不重视、不支持校长的建

议，不研究、不解决问题的，由校长承担主要责任。

2、公司规章制度不完善的，由安全主管经理负责。本部门已经

制定或拟制定规章制度，领导未下发或组织实施的，由领导负责。

3、设计有缺陷或者不符合设计规范的，由设计人和审批人负责。

在施工、生产过程中发现设计缺陷，可采取措施弥补而未采取措施的,

主要责任由施工或生产部门领导承担。制定措施而不实施，造成事故

的，由违规者负责。

4、违反安全作业许可证造成事故的，由违规者负责；无安全操作

证书者，因擅自操作而发生事故的，由其负责；在转让作业中发生事

故的，转让人应当负主要责任。

5、在学习期间，学徒必须在师傅的指导下工作，未经师傅指导

擅自操作造成的事故，由学徒自己负责；在师傅指导操作过程中发生

事故，由师傅承担主要责任。

6、因管理不善、纪律不严、严重违反规章制度而发生重大事故

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的，要对主要领导追究责任。

四、调查和处理

1、公司事故处理按“三不放过”的原则处理（事故原因未查明不

放过，事故责任人及周围人员教育不放过，没有预防措施不放过）。

2、对于普通事故或重大险情，由公司领导及相关部门组织调查，

事故发生后召开事故分析会议。

3、重大事故，由公司或公司主管部门领导负责，应组织由有关

人员参加的事故调查和处理。

4、伤亡事故的调查处理按《公司职工伤亡事故报告和处理规定》。

5、由于不服从管理，违反规章制度，或强令工人违章冒险作业，

而发生重大事故构成重大责任事故罪和玩忽职守罪的人员，由司法部

门依法惩处。

6、对事故责任者的处分，可根据事故大小，损失多少，情节轻

重，以及影响程度等情况，令其赔偿经济损失或给予行政警告、记过、

记大过、降职、降薪、撤职、留用察看，开除，直至追究刑事责任。

7、对各类事故隐瞒不报、虚报、或有意拖延报告者，要追究责

任，从严处理。

8、对防止或抢救事故有功的个人，公司应予以表彰、奖励。

9、应对安全管理和安全生产搞得好、成绩突出的单位和个人，

授予各种荣誉称号或奖励。

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第八章防火防爆管理制度

一、生产装置

1.根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求,

结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设

计防火规范》(GB50016—2014),《危险化学品企业特殊作业安全规

范》(GB30871-2022),《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规

程》等规范、规程的有关要求。

2.在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、

超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。

3.在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度

检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如

与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

4.所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

5.因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸

危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。

6.应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操

作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。

放空管最低处应装设灭火管接头。

7.输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流

速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企

业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)的有关规定执行。

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8.有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆

破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二

次爆炸、火灾的措施。

9.各生产装置、建筑物构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规

定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易

燃、易爆物料突发性进入下水系统。

二、固定动火区管理

1、固定动火区的设定应由危险化学品企业审批后确定，设置明显

标志；应每年至少对固定动火区进行一次风险辨识，周围环境发生变

化时，危险化学品企业应及时辨识、重新划定。

2、固定动火区的设置应满足以下安全条件要求：

(1)不应设置在火灾爆炸危险场所；

(2)应设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧

风方向，并与相邻企业火灾爆炸危险场所满足防火间距要求；

(3)距火灾爆炸危险场所的厂房、库房、罐区、设备、装置、

窖井、排水沟、水封设施等不应小于30m；

(4)室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗外开,

室外道路畅通；：

(5)位于生产装置区的固定动火区应设置带有声光报警功能的

固定式可燃气体检测报警器；

(6)固定动火区内不应存放可燃物及其他杂物，应制定并落实完

善的防火安全措施，明确防火责任人。

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三、动火作业分三级管理

1、特级动火作业：在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装

置设备、管道.储罐、容器等部位上进行的动火作业(包括带压不置换

动火作业)；存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作

业。

2、一级动火作业：在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以

外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

3、二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作

业。

4、遇节假日、公休日、夜间或其他特殊情况，动火作业应升级管

理。

5、各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标

明。

6、动火作业前应进行气体分析，要求如下：

(1)气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对

上、中、下(左、中，右)各部位进行检测分析；

(2)在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范

围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外

环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析；

(3)气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过

30min；

(4)特级、一级动火作业中断时间超过30min,二级动火作业中

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断时间超过60min,应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分

析;特级动火作业期间应连续进行监测。

7.特级动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的

有效期为1天（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效

期为6天（144小时）。

8.动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、

动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析

的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人

和各级审批人的签名及意见。

9.用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。

用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火

点附近备查。

10.在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使

用电钻火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理

动火证。

四、各项责任人的职责

1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细

了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定,

并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和

审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向

单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批

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手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再

次动火）均应主动向现场当班化工班组长呈验动火证。

3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应

指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人

需在动火证上签字认可。

4、监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通

知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火

项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现

场。

5、化工班、组长（值班长、工段长）负责生产与动火作业的衔

接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知

停止动火作业。

6、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，

亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。

7、各级审批人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场

详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防

火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，

方可签字批准动火。

五、动火分析应符合下列规定

1、动火作业前应进行气体分析，要求如下：

（1）气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对

上、中、下（左、中右）各部位进行检测分析；

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(2)在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范

围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外

环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析；

(3)气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过

30min；

(4)特级、一级动火作业中断时间超过30min,二级动火作业中

断时间超过60min,应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分

析;特级动火作业期间应连续进行监测。

六、动火分析应执行以下标准与规定

1、动火分析合格判定指标为：

(1)当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓

度应不大于0.5%(体积分数)；

(2)当被测气体或燕气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不

大于O2%(体积分数)。

2、凡是能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均

应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

3、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，

清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设

备内作业许可证”。

4、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

5、遇五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业；因生产确

需动火，动火作业应升级管理。

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七、其他消防安全规定

1、执行化工部“关于在化工企业中禁止吸烟的决定”。

2、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。

凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。

3、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服

等。

4、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入

有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

5、厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣

箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

6、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类

物资。

7、研制易燃、易爆的新材料、新产品和有火灾、爆炸危险的新

设备、新工艺的单位，必须对研制的每一项目提出预防火灾、爆炸的

具体措施。

8、采用有火灾、爆炸危险的新设备、新工艺和可燃、易燃新材

料的单位，必须按照研制部门提供的预防火灾爆炸的具体方法，采取

消防安全措施，经上级主管部门批准后，方可交付生产。

9、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

10、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服

和带铁钉的鞋。

11、扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴

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防护用具。

12、使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m,不

能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。

13、使用气焊、气割动火作业时，乙烘瓶应直立放置，不应卧放使

用；氧气瓶与乙烘瓶的间距不应小于5m,二者与动火点间距不应小于

10m,并应采取防晒和防倾倒措施；乙烘瓶应安装防回火装置。

14、汽车库应遵守《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB

50067-2014)等有关规定。

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第九章人员进出入制度

1、非本岗位工作人员严禁入内

2、有工作需要入内者，须经批准后方可入内。

3、凡外来人员，必须经厂主管部门审批，并在专人陪同下经登

记后，方可进入要害岗位。

4、施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详

细记录。

5、关键岗位和要害部位值班人员对进入要害岗位的各类人员均

须按规定做好出入登记备查。凡手续不完善者，有权拒绝入内。

相关规定

1、关键岗位和要害部位应设立警示牌，完善进出入管理制度。

2、加强日常管理和日常检查，重要时期和特殊情况的管理和措

施。

3、关键岗位和要害部位应作为安全检查的重点，认真检查。对

查出的问题，必须抓紧落实并切实加以整改。

4、关键岗位和要害部位应严格执行岗位责任制、巡回检查制、

安全防火制、人员进入登记制、交接班制。

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第十章施工与检修管理制度

一、施工组织

1、对新建、改建、扩建、技术措施、大修等工程的施工，公司

必须加强施工组织管理，根据审核批准的施工图纸编制施工方案（施

工组织设计），报上级主管部门批准。

2、在厂区和已建成的项目区进行土方施工，应当向有关部门申

领土方许可证，明确拟建区域的地下管网、电缆和水文地质条件。

3、所有施工安装工程的施工方案（施工组织设计）必须包括安全

施工的技术措施。爆破、大型吊装、水下深坑作业、爆破等特殊工程，

施工前应当编制一份安全施工技术方案并经批准。

4、每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工人

员、工头等，在逐级安排生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行

安全指示和安全措施的交底。未披露安全措施的工程，不得施工，工

人有权拒绝施工。

5、当有两个以上单位同时作业时，施工单位和总承包单位应当

统一组织和管理现场安全工作。分包商必须服从施工单位和总承包人

的指挥。对于分包给建安队的工程，应在工程合同中明确安全责任和

要求。不具备安全施工条件的建设单位，不得承揽工程。

6、参加施工的人员必须熟悉系统安全技术规程、工种和岗位。

建设单位还必须遵守生产建设单位的有关安全制度，接受监督。

二、施工现场管理

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1、施工现场应当按照施工总计划和分区、分区工程施工方案安

排，并应符合安全要求。临时施工设施、机具、材料、水、电、气（汽）

管网等的布置，应当符合安全、防火、工业卫生的要求。

2、施工现场的坑洼、井、孔、陡坡、悬崖、高压电气设备、易

燃易爆场所等，必须设置围栏、盖和危险标志。夜间必须设置信号灯，

必要时应当指定专人负责。所有防护设施和安全标志，未经施工负责

人批准，不得移动或拆除。

3、施工现场道路必须畅通，道路宽度和转弯半径必须符合行车

安全要求，在狭窄的场地、行人交通和交通频繁的场所设置临时交通

指挥和交通标志。

4、施工现场必须做好季节保护，在夏季进行中暑预防和降温;

冬季要防寒、防霜、防毒气中毒；雨季、台风来临前，对排水系统、

临时设施、电气设备、大型工程机械等进行检查;沿河施工现场应当

做好防洪抢险准备；雨雪后应采取防滑措施。

5、夜间在黑暗处和建筑工地应提供充足的照明。

6、施工现场存放易燃、易爆、有毒物品，必须有专门的仓库和

专人保管。

7、施工现场应当按要求设置消火栓和消防设备。

三、施工机械和电气设备

1、各类机械必须由专人管理，按机械安全规程操作，定期保养

和检修，保持良好状态。

2、各类工程机械和电机的旋转及危险部位应设置防护装置。

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3、起重机械和木工机械上的所有安全装置必须完好无损。

4、施工现场的电气设备、工具和线路必须由专职电工进行维护

和管理。

5、所有电气设备必须正确连接，保护零位连接或接地良好。

6、架设的高低压线路必须符合电气安全工作有关规定的要求。

7、手持电动工具和移动电器必须绝缘良好，并配有漏电保护装

置。

8、塔吊、龙门吊、钟接平台必须接地良好。

四、拆除工作

1、拆除工程施工前，建设单位应当对全部被拆除化工厂的建筑

物、构筑物和周围场所进行全面检查，制定有安全措施的拆迁方案，

经安全技术部门审查确认，并在施工前报主管主任或者总工程师批准。

2、拆除方案通过后，施工前由项目负责人向施工人员进行详细

披露，施工前进行安全教育，并组织实施方案中的安全措施。

3、拆迁工作必须在项目负责人的统一指挥和监督下进行。

4、对于拆卸工程，危险部分必须先移除，然后再拆除。从上到

下，从外到内进行拆除。禁止同时去除几层。不得使用挖掘或推下的

方法。未拆下的部件应保持稳定。

5、拆下的物品不得从顶部往下扔，应沿溜槽吊装放置，并及时

清理现场。

五、土石方工程

1、动土作业必须按规定办理动土许可证，经有关部门批准后方

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可进行。

2、挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械

挖土，要先发信号，挖土机回转范围内不准进行其他作业。

3、开挖时应根据土质、温度和开挖深度预留安全边坡或实心墙

支座。如发现边坡出现裂缝、松动或支架滑动、断裂等危险迹象，应

立即停止作业，并采取有效措施。拆除实壁支撑时，必须自下而上回

填。

4、挖方土方的堆垛位置，距沟边不小于0.8m,弯沟转角不小于

1.5m,土方的堆垛高度不超过1.5m。

5、在坑沟作业时，要注意对有毒有害气体的检测，保持良好的

通风，发现有毒气体时要采取防护措施，查明原因并及时消除。

6、在建筑物、构筑物附近开挖时，应根据开挖深度采取必要的

安全措施。

六、维修组织和管理

1、对所有维修项目，在维修前应处理维修规范，明确维修项目

负责人，并办理审批手续。

2、维护项目负责人必须按照维护任务书的要求，亲自或组织相

关技术人员到现场向维护人员通报并落实维护安全措施。

3、维修项目负责人对维修工作进行统一指挥和调度，确保维修

过程的安全。

七、维护安全通用规则

1、维修前，维修项目负责人应仔细检查确认工艺处理合格，盲

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板是否堵塞。每次作业前，应按要求对现场进行检查，经维修负责人

签字后方可开始作业。

2、如需进行动火作业，应按防火防爆有关规定领取动火许可证，

经批准后方可施工。

3、高处作业人员必须遵守化工公司高处作业安全规程的有关规

定。

4、所有维修工作应严格按照公司的维修安全技术规程进行，维

修人员应认真遵守本类作业安全技术操作规程的规定。

5、待修设备、管道与生活区设施、管道连接时，必须隔离。

6、生产公司临时维修时，遇有易燃易爆物品，应采取防爆设备

应使用或其他防爆措施，防止火花。

7、在维修区域内，对各类机动车进行严格管理。

8、在危险化学品生产场所检修时，应经常与操作人员联系。发

生化工生产故障、突然排放危险物质或者紧急停产的，应当停止生产,

并迅速疏散现场。

八、检修准备

1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检

修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

2、对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

3、检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔

掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上

禁止启动牌或上安全锁卡。

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4、检修单位要检查动火证、设备内作业许可证、高处作业许可

证和电气工作票的审批内容与落实情况。

5、检修单位应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

九、焊接作业

1、焊接作业要注意防火、防爆工作。

2、严格按有关规定办理动火作业证。对动火周围易燃、易爆物

应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安

全措施。

3、氧-乙焕焰焊(割)作业安全必须做到

(1)焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，

氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。

(2)氧气钢瓶、溶解乙取气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶

解乙取气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。

(3)中压乙族发生器的安全附件要灵敏可靠。

(4)禁止使用浮筒式乙烘发生器。

(5)乙块发生器(或溶解乙块气瓶)和氧气瓶之间应有足够的

安全距离，与明火点应保持10米以上的距离。

(6)高压电源线及管线下禁止放置乙族发生器和溶解乙烘气钢

瓶。

4、电弧焊割必须做到：

(1)电焊机要设立独立的电源开关。

(2)电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其

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接地电阻不大于4欧姆。

（3）一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。

（4）在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采

取相应的安全措施。

十、设备内作业

1、设备（槽罐、塔、釜、槽车、沟道、烟道、排风道等）内作

业，必须办理“设备内作业许可证该设备必须与其他设备隔绝（加

盲板或拆除一段管道，不允许采用其他方法代替），并清洗、转换。

2、进入设备作业前30分钟内，应取样分析有毒有害物质浓度和

含氧量，经检验合格后方可开始作业。操作过程中，至少每2小时进

行一次分析。发现超标的，应当立即停止作业，迅速疏散人员。

3、进入有腐蚀性、窒息性、易燃、易爆、有毒物品的设备作业

时，必须穿戴适用的个人防护用品和防毒装备。

4、当维护环境发生变化，可能危及维护人员安全时，必须立即

撤离设备。如果你想继续在设备中工作，你必须重新通过在设备中工

作的程序。

5、设备操作必须设置操作主管。监护人应当是有经验的人。监

护人必须认真负责，坚守岗位，与操作人员保持有效联系。

6、在设备内部作业时，应根据设备的具体情况设置安全梯和脚

手架，并提供救援绳索，以保证紧急疏散。

7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必

须满足防潮、防爆的安全要求。

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8、禁止在作业设备内外投掷工具和设备，禁止用氧气吹气。

9、对于设备内的热工，除本制度第七章关于热工的规定外，焊

接人员离开时不得将焊（割）炬留在设备内。

10、操作完成后，由维修人员、监护人和用户部门负责人共同检

查确认无误，并由维修负责人和用户部门负责人在进入设备的工作证

上签字后，维修人员才能封闭设备孔。

十一、抽加盲板作业

1、要选用符合安全要求的盲板。

2、要建立盲板档案卡片，并进行编号。

3、盲板由各生产公司及设备动力公司分别保管、使用。

4、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。

5、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲

板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。

6、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以

防空气吸入造成事故。

十二、检修完工后处理

1、检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。

2、根据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封

闭情况，按规定进行水压或气密试验并做好记录备查。

3、检修任务书归档保存。

4、清理现场，保证工作现场干净整洁。

5、检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检

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修双方办理交接手续。

十三、高处作业

1、高处作业指在距坠落基准面（指坠落处最低点的水平面）2m

及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。

2、高处作业前，必须办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全

措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业许

可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业安全管理规定》执

行。

3、高处作业的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关

规定架设，吊装升降机严禁载人。

4、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工

具、零件、材料等必须装入工具袋。

5、高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线

下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。在石棉

瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。

6、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现

场环境监测，并设专人监护。

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第十一章特种设备安全管理制度

第一节特种设备投入使用之前的安全管理

1、新购买的专用设备必须有合格证书、使用手册和相关技术资

料。

2、认真阅读特种设备操作说明书，按照说明书和数据验收特种

设备，制定特种设备安全操作规程。

3、根据说明书和数据对相应操作人员进行培训，并取得特种设

备操作人员资格证书。

4、根据特种设备的性能，要求安装的特种设备符合技术要求，

确保特种设备在投入使用前符合特种设备的安全要求，并保证其正常

运行。

5、安全防护装置的证书和其他技术资料必须齐全。

6、制定主要专用设备的调试方案并组织实施和验收。

第二节特种设备使用安全要求

1、正确使用特种设备，熟悉操作规程，严格遵守操作规程，在

操作中仔细控制操作指标，严禁特种设备超重、超压、过载操作。

2、严格执行操作员巡视检查制度，注意特种设备和安全附件的

操作使用，并记录主要特种设备的使用情况。

3、维修工人要加强巡视检查，认真维护专用设备，严格执行专

用设备的维修制度和润滑制度，发现问题要做好记录。

4、认真填写特种设备运行记录、缺陷记录和事故记录。

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5、当特种设备停止运行时，必须将运行控制器置零。未经允许，

任何人不得触摸控制器。

6、特种设备闲置时，应按安全要求处理。

第三节特种设备维修的安全管理

1、特种设备维修前，应准备施工图纸和相应的技术资料，并做

好安全措施。

2、特种设备的维修应严格按照热工管理规定进行，防止维修安

全事故的发生。

3、做好维修人员的人身保护，防止发生燃烧事故；

4、特种设备维修后的质量必须符合技术标准，特别是安全附件

满足安全要求。特种设备的转动部件和所有连接件必须牢固，防止松

动，避免特种设备发生事故。

5、试运行前，必须与本单位的维修人员、安全人员、生产人员、

特种设备管理人员一起参加特种设备的固定检查。

第四节建立特种设备安全档案

1、严格执行特种设备年检制度，并做好记录。

2、记录特种设备安全事故发生的时间、内容、整改人员及事故

原因。

3、安全配件必须有操作、维护、检查、记录等。

4、按要求建立相应的安全档案。

第五节建立特种设备安全运行责任制

1、操作人员必须对所使用的特种设备进行日常维护，遵守特种

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设备的安全操作，建立特种设备的责任标准，指定专人负责特种设备

的安全操作和巡视检查。

2、维修人员必须对特种设备进行巡视检查和专业维修，对主要

特种设备的安全运行负责，并建立标志。

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第十二章电气安全管理制度

1、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，并定期进行

检查试验。

2.易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆

炸性环境第1部分：设备通用要求》(GB/T3836.1—2021)《爆炸

性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》(GB/T3836.13

-2021)《爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装》

(GB/T3836.15—2017)《爆炸性环境第16部分：电气装置的检查

与维护》(GB/T3836.16-2017)和《中华人民共和国爆炸危险场所

电气安全规程》(试行)执行。

3、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置。防雷、防静电设施

必须处于良好状态，每年定期进行测试。

4、配电控制柜和高压整流油箱应接地，接地电阻应小于43。

5、不允许在电气设备和供电线路(无论高压或低压)上带电工作。

停电后，应将电源开关处的保险丝锁好并拆下，并挂上“禁止接通或

与他人合用”等标志。工作未完成或未经许可，任何人不得随意取下

标志或电源。

6、动火在带电设备附近进行，火焰在10kV及以下距离带电部件

15m处进行；10kV以上为3m。

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第十三章安全防护装置管理制度

一、范围

配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置

（如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等）总称为安全防

护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。

二、安全装置的维护管理

1、各类安全装置应当由专人管理，并定期进行检查和维护，由

专人负责。

2、各种安全装置应纳入设备维护计划，定期维护。

3、各安全装置主管部门应当按照有关规定，定期对所负责的安

全装置进行专业检查和核查，并将检查和核查记录入册。

4、安全装置不得拆卸、挪用或者随意丢弃。如因维护原因拆卸，

必须在维护结束后立即恢复。

5、经改造或者新设计安装的安全装置，必须经各安全装置主管

部门验收合格后，方可使用。

三、管理分工

1、机器和设备上的所有安全装置（如压力容器上的安全阀和压力

表，各种机器上的负载和行程限制器）由设备部管理。

2、所有电气安全保护装置（如各种继电保护装置和防雷装置）均

由电力部管理。

3、仪表部负责过程中温度、压力、液位超限报警装置和安全联

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锁装置的管理。

4、生产区内的所有火灾报警装置、自动灭火装置和其他固定、

半固定灭火装置，由消防部门负责管理。

5、安全技术部负责管理作业中为保护人身安全所佩戴和使用的

所有物品和器具。

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第十四章安全投入和安全措施项目管理制度

一、安全投入保障制度

1、公司确定安全负责人为公司经理，生产经理为安全负责人。

2、生产经理组织相关人员制定安全投入计划，报公司经理批准。

3、生产过程中的所有环节都要检查。如发现事故隐患，应立即

提出整改措施。整改后，派专人验收。

4、大修前，应根据大修制度制定大修计划，并指定责任人，确

保大修安全。

5、在整个生产过程中，各职能部门负责计划和采购安全生产所

需的材料，准备安全生产所需的资金。

6、公司各职能部门按照相关责任制做好本职工作。

二、制定安全措施的依据

1、依照国家法律、行政法规和有关安全生产、劳动保护的国家

标准或者行业主管部门制定的行业标准执行。

2、影响安全生产的重大隐患。

3、应采取防火、防爆、伤亡和职业中毒的预防措施。

4、发展生产所需的技术安全措施，员工提出有利于安全生产的

合理建议。

三、安全措施的编制范围

1、改善劳动条件，防止职业病和职业病中毒的劳动保护技术措

施。

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2、劳动保护科学研究、劳动安全卫生检测、安全宣传教育等设

施以及安全书籍、资料、教材。

3、一切旨在防止火灾、爆炸、自然灾害和工伤的措施。

四、计划的准备和批准

1、职能部门提出年度安全手技术措施，指定专人制定方案和方

案，报安全经理主管。

2、由安全主管经理批准并召开相关负责人会议。

3、会议应当研究确定资金来源、设计施工负责人、竣工或投产

日期。

五、资金来源和物资供应

1、公司应根据当年计划提取的折旧资金，在年度技术改造计划

中对安全技术措施进行统筹安排。

2、在不增加固定资产的情况下，对不符合安全要求的生产设备

进行改装或者大修的费用，应当计入成本。

3、不增加固定资产的安全技术措施，应当从生产维修费用中摊

销到生产成本中。

4、紧急和重大不安全因素的整改项目，经总经理批准后，可根

据实际情况在成本中垫付。

5、安全技术措施项目所需的设备、材料，由供应部按照计划统

一采购。

六、检查和验收

1、安全主管人员和工会负责人必须坚持定期或不定期对安全技

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术措施的执行情况进行检查和监督，