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经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！工序工步加工余量，.加工经济精度，)误差复映，象积屑瘤，第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，工艺规程，.定位误差，顺铣逆铣,在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。简述零件成形的三种原理以及各自的加工方法举例简述机加工过程中基准选择的原则以及安排加工顺序的基本原则...论述加工误差统计分析的意义，方法及其特点。所.:分布曲线法:.,,,..,点图法分析法的特点是:1.2.,.给了一个背景，说是国内在高精密机床上和国外有很多差距，让你结合这个背景解释一下几个名词的涵义：加工精度，精度保持性，切削稳定性，可靠性.加工精度精度保持性在正常使用条件下，机床能在较长时间内保持其精度特性的能力。精度保持性主要取决于设计、制造、装配、高速和修理质量。同时也与使用和维护有密切关系.可靠性:.砂轮硬度砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度.工序集中:。简述前角、后角的改变对切削加工的影响。什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特点？简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。夹具的基本组成有哪些？各有何作用？）切削过程:金属切削过程是靠刀具的前刀面与零件间的挤压，使零件表层材料产生以剪切滑移为主的塑性变形成为切屑而去除，从这个意义上讲，切削过程也就是切屑形成的过程。切削用量三要素在一般切削加工中，切削要素包括切削速度、进给量和背吃刀量3个要素。单位时间内刀具相对于零件沿主运动方向的相对位移为切削速度υ,在单位时间内，刀具c相对于零件沿进给运动方向的相对位移为进给量f。待加工表面与已加工表面间的垂直距离为背吃刀量α。p纵磨法：磨削时砂轮高速旋转为主运动，零件旋转为圆周进给运动，零件随磨床工作台的往复直线运动为纵向进给运动。横磨法：又称切入磨法，零件不作纵向往复运动，而由砂轮作慢速连续的横向进给运动，直至磨去全部磨削余量。1、准统一”、“基准重合”和“互为基准”的原则的？它们在保证加工精度方面起何作用？切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？3,:,,切削变形变化规律γ、μf残余应力。数控车床数4机械加工工艺规程设计的内容。机械零件切削加工时表面质量)123

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