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文档简介

沈阳建筑大学城市建设学院1、2#教学楼施工组织设计沈阳天北建筑安装工程公司二零一三年九月施工组织设计审批表工程名称沈阳建筑大学城市建设学院1、2#教学楼编制人(签名)项目经理(签名)编制日期2013年9月10日部门及总工审批意见质量安全部(分公司)签名:日期:技术管理部签名:日期:企业技术负责人 签名:日期:备注沈阳天北建筑安装工程公司目录第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工组织部署 6第一节工程施工管理目标 6第二节工程施工顺序及验收安排 6第三节项目施工重点、难点分析 6第四节项目管理组织机构及职责 9第五节项目新技术新工艺的应用部署 12第四章施工总进度计划 13第五章施工准备及主要资源配置计划 14第一节施工准备 14第二节劳动力配置计划 15第三节主要原材料配置计划 16第四节周转材料配置计划 17第五节主要施工机械设备配置计划 18第六节主要计量、检测、试验设备计划 19第六章主要施工方法 20第一节施工测量放线 20第二节基础与主体工程施工方案 23第三节建筑装饰装修工程施工方案 37第四节季节性施工技术措施 47第七章施工现场总平面布置 50第一节布置原则 50第二节标化管理 50第三节施工机械布置 50第四节施工道路规划 51第五节临时设施布置 51第六节施工现场平面布置图 52第八章 质量管理计划 52第一节质量目标分解计划 52第二节质量管理制度及组织措施 53第三节质量通病分析及预防措施 63第四节成品、半成品保护措施 75第五节检验批划分、隐蔽工程验收计划 79第六节砼及砂浆试块留置计划、其它试验抽样计划 81第九章进度管理计划 82第一节工期管理措施 82第二节施工安排措施 83第三节后期工期控制技术措施 83第四节施工进度控制措施 85第十章安全管理计划 87第一节文明施工及环保措施 91第二节消防保卫措施 93第十一章成本管理计划 93第十二章工程档案资料管理计划 95第十三章环境管理计划 97第一节环境管理方针 97第二节环境管理目标指标 97第三节主要控制内容 97第四节主要管理措施 98第十四章工程总分包管理与协调 99第一节总包单位管理原则 99第二节总包单位管理方式 100第三节总包单位管理措施 100第四节总分包间的协调措施 101第五节总包单位对分包单位的施工技术管理 102第六节总包单位对分包单位的施工质量管理 103第七节总包单位对分包单位的施工进度管理 104第八节总包单位与建设单位的配合措施 105第九节总包单位与监理单位的配合措施 106第十节与设计院工作的配合协调措施 106第十一节与市容、环保、交通、治安等部门配合措施 107附图: 10701、施工总进度计划表 10702、施工总平面布置图 107第一章编制依据一、编制说明本施工组织设计编制范围为沈阳建筑大学城市建设学院新校区1、2#教学楼基础、主体、屋面分部工程及装饰装修工程的施工,以及总承包施工管理的各项计划措施。其余分部(子分部)工程均由分包单位另行编制施工组织设计(专项施工方案)。二、编制依据沈阳建筑大学城市建设学院提供的工程图纸。。施工总承包合同。中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。辽宁省人民政府和桐乡市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业安全健康管理体系标准,我公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。我公司它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。建设部推广的《建筑业十项新技术》。现场和周边环境的实地踏勘情况。主要依据的标准、规范等清单详见下表。类别名称编号主要规程规范及验评标准《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-2005类别名称编号《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007主要法律法规文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令第二章工程概况一、建筑概况工程概况汇总表工程名称沈阳建筑大学城市建设学院新校区1、2#教学楼建设单位沈阳建筑大学城市建设学院建设地点白塔堡大学城院内设计单位沈阳金晨建筑设计有限公司监理单位结构/层数框架结构/地下0层,地上5层建筑面积/高度36730.38㎡,高度为20.5m建筑耐火等级二级结构设计使用年限50年抗震设防烈度/等级七度/二级结构安全等级二级备注按国家规范及设计要求设置沉降观测点,并定期定人观测。未尽事宜按国家现行规范、规定和标准执行。二、施工现场状况本工程位于白塔堡大学城新校区院内,场内大片区域为回填土,施工道路十分不便,我方需铺设道路,方便施工车辆通行。三、工程结构主要材料混凝土孔桩护壁为C15/桩体为C25/1层为C45/2层为C40/3层为C35/4层为C30/5层为C30钢筋1、本工程采用国家标准普通热轧钢筋HPB300、HRB335、HRB4002、吊钩、吊环应采用HPB300填充墙体材料地面以上外墙,内隔墙采用MU5.0粉煤灰砌块,M5混合砂浆砌筑;室外地面以下墙体采用MU10蒸压灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑。室内地面(或±0.000标高)以下填充墙体采用MU10蒸压灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。三、建筑装饰装修1、内外墙装饰外墙装饰效果一:外墙涂料装饰效果二:外墙面砖内墙装饰效果一:除卫生间、各种井道内壁外,为大白装饰效果二:卫生间为贴砖装饰效果三:各井道内为涂料2、楼地面装饰防滑地砖及大理石地面。3、门窗工程本工程本工程外窗采用单框三玻塑钢玻璃窗,保温性能8级,抗风压等级3级,隔音性能3级,传热系数不大于2.8w/mk。四、屋面工程屋面1、上人平屋面(保温)1.300x300仿石地砖,干水泥扫缝,每3x3m留宽缝10mm,填:1:3石灰砂浆(用户自理)2.1:4干硬性水泥砂浆(用户自理)3.C20细石砼40mm厚,内配单层∅6钢筋网,间距200mm,分格尺寸3m,用粗砂灌缝,随打随抹光4.1:3水泥砂浆保护层5.SBS改性沥青防水卷材3mm两道6.1:3水泥砂浆找平层7.1:6水泥焦渣找坡层最薄处30(抗压强度≥0.3Mpa)8.岩棉保温板配钢丝网(燃烧性能A级)(150kg/m)双面抗压钢丝网片,中间斜插钢丝9.钢筋混凝土屋面板非上人平屋面1.水泥砂浆保护层2.SBS改性沥青防水卷材3mm两道3.1:3水泥砂浆找平层4.1:6水泥焦渣找坡层最薄处30(抗压强度≥0.3Mpa)5.岩棉保温板配钢丝网(燃烧性能A级)(150kg/m)双面抗压钢丝网片,中间斜插钢丝6.钢筋混凝土屋面板五、防水、防潮设计:1、本工程屋面防水等级为Ⅱ级,设防要求二道(具体做法详见工程做法)。凡钢筋混凝土现浇屋面板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝(后浇带除外),并切实保证混凝土的密实,屋面上的通风口等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成。2、除图纸特别注明外,本工程卫生间、阳台、露台等有水的房间或平台设有地漏者,地面均应向地漏方向做出不小于0.5%的排水坡,其墙体采用砖墙,砌块或装配式板墙者,均应在墙体位置(门口除外)在浇捣楼板时上翻厚度同墙体,高度为200mm的砼墙槛,并在其楼板上增设防水涂料层,以防渗水。3、本工程地下室防水等级除配电房为一级外其他为二级。(1)一级防水:主体采用钢筋砼结构自防水和两道防水涂料共三道防水;二级防水:主体采用钢筋砼结构自防水和一道防水涂料共两道防水。(2)地下室防水砼的抗渗等级为S6,施工缝、后浇带和止水带防水做法应符合《地下工程防水技术规范》所相应的规定要求。第三章施工组织部署第一节工程施工管理目标一、质量目标确保工程质量一次性验收达到“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-2001规定的质量要求,验收合格。同时,在施工中以高于上述标准的要求做好各分部分项工程。二、工期目标计划开工日期2013年9月5日,计划竣工日期2014年6月30日,具体安排详见工程进度计划表见附表。三、安全目标职业健康安全目标:杜绝重伤、死亡事故;无职业病伤害;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝重大火灾事故。文明施工目标:达标。四、环境目标预防污染、遵守法规;绿色施工、保护环境;实现达标排放。施工项目场界噪声控制:昼间65dB、夜间55dB(100%符合当地允许场界噪声标准)。施工污水100%沉淀后排放。第二节工程施工顺序及验收安排详细的施工顺序及验收安排见后附的“施工总进度计划”。第三节项目施工重点、难点分析一、施工工期紧本工程施工期间受当地冬季、大冻天气及春节放假等影响,实际施工工期非常紧。主体结构施工期间穿插初装修的施工、装修阶段外窗、二次精装修和设备安装的穿插施工内容多。加强工期节点的控制,确保总体目标的实现是工程施工一大重点。二、基坑深,基坑安全管理至关重要 本工程基础为挖孔桩基础,总面积36730.38㎡,基坑平均深度高程为8.5m,确保基坑的安全是保证人身财产安全和施工顺利进行的关键。三、住宅工程施工裂缝控制本工程为公共设施,裂缝的控制是本工程的重点。裂缝易产生的部位有:大跨度楼板、后浇带、预埋线管多的楼板、房屋大角处的楼板;地下室砼墙板、顶层外墙。产生的主要原因是混凝土的变形,如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等,此类裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上。同时也存在砌体裂缝,其产生的原因有地基不均匀沉降、温度应力、地震力、膨胀力、冻胀力、荷载和施工质量等。四、外墙渗漏原因分析

1.

工程外墙砌体使用非承重空心砖,空心砖由于壁薄,中间多为大孔洞,空心率大(最大达48%),在运输与施工过程中易产生破损,缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管暗装的需要对已砌外墙砌体进行凿打,人为地造成外墙砖砌体破损,较易在外墙形成渗水处。

2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满,特别是竖缝砂浆不饱满,甚至产生密缝、透缝。此外,干砖上墙,砂浆中的水份被砖吸收,造成砂浆强度偏低,砖与砂浆分离,使砌体整体刚度下降,灰缝砂浆产生裂缝,水就易从砖缝间渗入,这也是造成外墙渗漏的原因之一。

3.各种原因造成的外墙墙体裂缝,使雨水直接从裂缝处渗入室内,也是造成渗水的重要原因。裂缝可以是由结构变形引起的或温度应力应变产生的。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处,如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是我们应重点防范的关键。

4.外墙装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取适当加强措施而产生基层裂缝;结构层表面太光滑,如未采取措施,使基层空鼓、龟裂、结合不良;外墙大面积打底而基层又未设置分格线,使基层产生不规则收缩裂缝。上述原因均可能造成基层质量不过关,直接影响了面层与结构层的结合,从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。

5.大量事实表明,外墙装饰面层采用面砖的建筑物较采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。经过详细观察及

研究

分析,主要是由于面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满,造成面砖与砂浆局部脱离,面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂,密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入,造成积水,从而引起渗漏的原因。

6.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或积水,也容易造成外墙面渗水。屋面女儿墙墙根留置施工缝(特别是砖砌体女儿墙时),由于屋面温差大,女儿墙与屋面板热胀冷缩率不同,墙根难免存在微裂缝,且屋面雨水又沿着墙根坡度方向流向水落管,这样就会使女儿墙墙根渗漏,影响建筑物的美观与质量。

五、高层建筑“三线”控制轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。对高层建筑来说,由于涉及面广,操作难度大,经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。第四节项目管理组织机构及职责一、质量保证体系网络项目部质量体系组织机构其它分包其它分包塔吊司机水电班仓管员机修员计量员李明智油漆班架子班王有震钢筋班木工班宋会员泥工班\\\施工组郭鹏质量组资料组材料组崔吉勇安全组王有震技术负责人:梅雪峰生产经理:姚兴宽项目经理:马德峰二、项目部主要成员职责我公司已通过ISO9001:2008质量体系认证,项目管理体制保证了质量体系的有效运行,质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责,且具有可追溯性。1、项目经理及生产经理职责1)负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同,确保合同目标的全面完成。2)领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负责施工现场管理的各项工作。3)在公司授权的范围内,负责参与分包单位、租赁供应单位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同,并负责协调项目内分包单位之间的关系。4)组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。5)准备和组织分部验收和竣工验收及负责交付后的工程保修。2、项目技术负责人管理职责1)负责施工项目的技术、质量、安全和进度管理工作,贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。2)组织施工图自审工作。负责与业主和设计单位商讨施工项目的有关技术问题,并负责技术资料的签证。3)负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目的质量、安全、计量等检验活动,并督促落实整改措施。负责审核竣工验收资料和竣工图。4)积极推广应用新技术、新工艺、新材料,负责及时处理施工中的技术问题,并落实相关措施。5)编制单位工程的进度控制计划和月(旬)作业计划,并相应编制劳动力、周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。6)负责技术资料的监督和检查,做到与工程进度同步。3、施工员职责1)严格按施工图,施工规范和施工组织设计要求组织施工,合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。2)负责各单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理,施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作,并在施工中检查督促。3)负责观砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定,组织生产班组和观砌、翻样对隐蔽工程进行自检、互检、交检工作。4)认真做好施工记录,负责对质量、安全等检查中所存在问题落实整改。4、材料员职责1)根据工程进度计划,编制材料的需求计划,并及时做好供应工作,确保物资的品种、规格、质量和数量。2)项目自行采购的物资要坚持比质、比价格、比运距,对进场材料要按物资管理规定,及时做好入库进场验收和材料标识工作。3)做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作,减少浪费和损耗。4)严格限额领料制度,认真做好材料台帐,及时上报有关资料,并做好现场材料的堆放、整理工作。5、质检员职责1)以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据,协助技术负责人做好质量管理工作。2)参加隐蔽工程验收和技术复核,检查评定分项工程质量等级,并及时办理有关手续。3)检查督促质量整改的落实情况,参加工程质量问题调查分析,并提出处理意见和防范措施等建议。6、资料员职责负责本工程资料的编写、收集及整理。及时跟踪施工进程,真实记录工程质量情况、工序验收情况,及时提供各种试验报告。工程竣工时必须提供完整的工程技术资料,包括工程质保资料、安全资料。负责原材料抽样试验及成品抽样试验的送检。7、计量员职责1)负责施工现场的计量器具配置和检定工作,确保施工中使用的计量器具准确可靠,满足施工要求。2)检查监督施工过程中计量检验,混凝土和砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。3)对检查中发现的问题及上级部门提出的整改意见,负责督促改进,及时处理。4)贯彻实施法定计量单位,检查、制止施工现场非法定计量单位的使用。8、安全员职责1)负责施工现场国家安全法规及公司安全规章制度的贯彻执行工作。2)负责施工现场安全技术措施的制定,组织对脚手架、垂直运输、施工机械及施工用电等验收工作。3)对现场的安全隐患,及时督促有关人员整改,发现重大安全隐患及时上报项目部,有权制止作业,并组织职工撤离危险区域。4)施工现场发生伤亡事故,及时上报,并协助保护现场,认真参与工伤事故的调查,真实地向有关领导汇报情况。第五节项目新技术新工艺的应用部署本工程计划应用建设部“建筑业10项新技术(2010年)”中的八个大项,具体如下:一、高效钢筋与预应力技术HRB400级钢筋应用技术:本工程将在基础、主体结构中采用HRB400钢筋1000吨,该品种钢筋强度较高,能减小结构构件的尺寸、达到减轻建筑自重的效果。二、建筑节能和环保应用技术新型墙体材料应用及施工技术:本工程内墙计划采用页岩多孔砖新型墙体材料,符合国家节能和节约国土资源的政策。采用的页岩多孔砖自重轻,具有抗渗、保温、隔声、防火性能好,强度高,尺寸精确等优点,也能降低建筑物结构自重,并减少墙面的粉刷材料和人工费用。三、建筑防水新技术1、建筑JS防水涂料该工程地下室面积为1959.5㎡,在地下室外墙迎水面将采用JS聚合物水泥基复合防水涂料进行防水;该产品的特点是:冷施工、无毒、无味、无污染;可在潮湿的基层上施工,与基层具有良好的粘结性,不会发生起泡起鼓现象,可广泛用于工业与民用建筑的防水。2、高聚物改性沥青防水卷材本工程屋面将采用4厚高聚物改性沥青防水卷材进行防水;该产品的特点是:与基层附着力强,整体性好,成膜后与水泥砂浆和其它胶粘剂、柔和性优良。3、建筑密封材料本工程石材幕墙接缝处均采用硅酮建筑密封膏,经济、耐久、防水效果好。四、施工过程监测和控制技术1、深基坑工程监测和控制在地下室施工过程中将委托具有基坑监测专业资质的监测单位进行监测,确保基坑安全。五、建筑企业管理信息化技术工具类技术:施工中将运用CAD辅助设计软件完成大量详图,同时也将运用PKPM施工计算软件完成部分专项施工方案中需计算的内容。这不仅为现场施工提供极大的方便,也将保证施工质量。第四章施工总进度计划根据要求,开工日期为2013年9月5日,计划全部竣工日期为2014年6月30日。根据现场的施工条件及工期进度计划,严格按工期完成项目。第五章施工准备及主要资源配置计划第一节施工准备一、技术准备1、熟悉图纸我公司组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,需要采用的新技术,编制进场施工预案,做好钢筋翻样和深化设计等工作,为图纸会审作准备。2、编制施工组织设计及专项施工方案项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件,并负责审核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案,编制计划详见《施工组织设计和专项施工方案编制计划》。施工组织设计和专项施工方案编制计划表序号施工组织设计和施工方案名称编制完成时间审核完成时间1《施工组织设计》2013年9月20日2013年9月28日2《施工用电、用水方案》2013年9月20日2013年9月28日3《塔吊装拆安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日4《深基坑安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日5《外脚手架安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日6《悬挑脚手架安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日7《三宝四口防护安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日8《小型施工机械安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日9《安全生产和文明施工安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日10《安全生产应急预案》2013年9月20日2013年9月28日11《消防管理安全专项方案》2013年9月20日2013年9月28日12《模板工程安全专项施工方案》2013年9月20日2013年9月28日二、现场准备根据ISO14001和OHSAS18001标准的要求及我公司环境与职业健康安全管理体系文件,制定科学的平面布置和管理措施,严格按“合格工地”的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下:(1)办理好坐标控制点,高程控制点的移交及现场复核,并以此为依据建立现场测量控制网。(2)根据现场实际,作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。(3)根据施工总平面图的要求进行现场围墙的砌筑,大门、道路和临时设施的搭建,材料堆场及施工机械的布置。(4)严格按照公司VI标准对整个施工现场进行VI设计,推行目视管理,从标识、美化等各个角度完善施工形象,创造一种积极向上的施工气氛。第二节劳动力配置计划本工程施工高峰期在主体结构和装饰期间。劳动力投入计划中的人数是该工种最大用量,各工种的最大用量不会同时出现,劳动力计划详见下表。劳动力投入计划一览表工种人数目前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间木工80待岗开工竣工钢筋工60待岗开工主体结束砼工20待岗开工主体结束架子工40待岗开工竣工抹灰工30待岗开工竣工普工30待岗开工竣工防水工8待岗基础竣工油漆工10待岗装饰竣工机操工6待岗开工竣工电焊工4待岗开工竣工安装电工10待岗基础竣工安装水道工10待岗基础竣工维修电工1待岗开工装饰维修钳工1待岗开工装饰工种人数目前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间其它10待岗开工竣工第三节主要原材料配置计划主要材料用量一览表物资名称规格型号单位数量供货单位备注砂中砂T1000石5-31.5T2000钢材Ф6.5-25T2000水泥普42.5T1000轻集料空心砖各型号万块20商品砼C25-C45m35000第四节周转材料配置计划主要周转材料配置一览表序号品种规格数量使用部位备注1钢管Φ48×3.0500T外脚手架、支模承包商2扣件各种规格8万只外脚手架、支模承包商3九夹板九夹板2000平方梁模板承包商4方木80×60㎜100立方柱、梁模板承包商5脚手片1.0×1.0m1000张防护棚搭设与操作层铺设承包商6安全网1.8×6m1000外脚手架四周围护承包商71.7㎝厚模板1240×2480㎜500张柱模板承包商第五节主要施工机械设备配置计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地使用年份定额功率(KW)使用情况投入时间备注1塔吊QTZ602国产/142.50存放于公司设备部基础——竣工2混凝土搅拌机JS3502国产/7.50存放于项目部仓库基础——竣工3砂浆机VJ2002国产/23存放于项目部仓库基础——竣工455交流电焊机WSME-2001国产/230KVA存放于项目部仓库基础——主体5电渣压力焊机HYS-6302国产/334存放于项目部仓库基础——主体6钢筋切断机GQ-40A1国产/13存放于项目部仓库基础——主体7钢筋弯曲机GW-40A1国产/33存放于项目部仓库基础——主体8钢筋对焊机UN1001国产/175存放于项目部仓库基础——主体9卷扬机JJK-1A1国产/17.5存放于项目部仓库基础——主体10木工圆盘锯MJ105-JA2国产/25.5存放于项目部仓库基础——主体11插入式振动器ZN70C6国产/21.5存放于项目部仓库基础——主体12潜水泵WQ-183国产/12.8存放于项目部仓库基础13挖机PC2001国产/2分包班组提供基础14挖机PC501国产/2分包班组提供基础15人货两用梯SCD2001国产/176.00存放于公司设备部主体——竣工16物料提升机防坠型1国产/27.50存放于项目部仓库主体——竣工第六节主要计量、检测、试验设备计划主要计量、检测、试验设备计划表序号名称规格数量备注1光学经纬仪J222精密水准仪DS143工程水准仪DS324钢卷尺50m25钢卷尺30m26钢卷尺5m107钢卷尺3m108塔尺5m19变形测量专用尺铟钢尺110游标卡尺0~15mm111混凝土试模100×100×100mm8套12砂浆试模70.7×70.7×70.7mm2套13混凝土坍落度筒100×200×300mm114万用表U-201115天平1000g1测定砂石含水量16烘箱1施工用电量计量17电表2施工用水量计量18水表219台秤10kg120磅秤1000kg121兆欧表ZC25-312223第六章主要施工方法第一节施工测量放线一、建立平面测量控制线为保证工程施工质量,做到严格按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创主体结构优质工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随施工进度及时进行,并起到指导施工的目的。在建立平面轴线控制网的同时,根据城市规划部门提供的水准基点,用二等水准测量引测基准标高至现场,在现场建筑物四周设立四点水准基准点,基准点做法参照《工程测量规范》(GB50026-2007)中附录四大样制作。二、平面轴线测量为了准确进行平面控制,就必须建立施工控制网,同时必须从总体施工考虑,保证基础和主体工程施工的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。在本工程施工中,为使用方便,保证施工测设精度,拟建立方格控制网。本工程选择纵横两个方向各设两条主控制轴线。1、施测前的准备工作熟悉图纸,拟定合理测量方案,根据现场实际情况及《总平面图(建筑放线图)》布置建筑物外围方格控制网,设定合理的控制点并计算坐标值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。平面控制网的建立采用全站仪进行。2、根据施工图《总平面图(建筑放线图)》中的尺寸及控制点坐标为定位依据,进行定位放线工作。定位前先将控制点间的角度和距离进行复核,确认各点的准确性。无误后,根据现场情况按支导线的路线,采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后,再将仪器置于有关联的点上,进行相关点的距离和角度校核,待各点的精度达到定位要求后,用标桩将位置确定,埋设固定标桩,建立建筑物外围控制网,经复核后再根据定位图,采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线,作为施工放样依据。3、在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规范》(GB50026-2007)和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程》(JGJ3-91),其精度要求如下:角度观测精度为±10",距离测量精度为1/20000。4、根据本工程的特点,对于圆弧的定位拟采用坐标法或采用将圆弧弦划分为若干等分测量圆弧到弦的距离的方法。本工程主控制轴网及主楼测量放线控制点,详见后附测量放线示意图。三、高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点,能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点,需要联测到国家水准标志或城市水准点上,才能确保建筑物管线与城市管线联通。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错,应根据水准基点将工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物或构筑物上,做好标志。±0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个,引测标高后,应复核至另一水准标高点。其差不超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核。四、基础测量放线1、建筑物位置根据现场定位依据和设计要求定位,并报监理工程师进行复验核准,平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线,间距宜为30-50m。并组成封闭图形,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于±10″。测量竖直度时,每隔3~5条竖向控制轴线。各层均应由初始控制线向上投测。2、在现场四周可靠位置,设立临时水准点,不少于3处。采用普通水准仪及3米水准尺引测出临时水准点标准,以此作为施工时水准测量的依据,引测采用闭合水准路线。对临时水准点标高,在基础施工阶段要进行三次复核,发现误差及时调整。五、主体结构阶段测量1、主楼测量控制主楼的测量控制为本工程的重点及难点,计划采用内控法。主要有以下三个方面:轴线传递与控制、标高传递和垂直度控制。1)轴线传递与控制在施工二层梁板时,先在固定轴线上确定三个点,然后这三个点位上面预埋200×200×10不锈钢板(带2φ12锚筋),待砼强度达1.2MPa以上时,用J2经纬仪将四点位精确投测到钢板上。经校核无误后,用划针在钢板上画出交点,作为轴线传递依据和控制点,钢板要高出砼面10~15mm,防止积水影响精度。以后每层楼面施工时,在这三四点相应位置预留200×200孔洞一个,作为引测之用。上部各层楼面的轴线引测先采用铅锤,每完成四至五层后采用激光经纬仪引测一次,激光经纬仪对中后向上射出激光,在预留洞口处用刻有十字线的透明的有机激光靶接受并对中。三个点经校核无误后作为此楼层的放线基准。为方便下部施工及减少误差和加快对中速度,每隔五层将下面基准点移至上面的层面,标高位置精确引测后设固定轴线引测点。2)标高传递主体结构阶段施工过程中标高引测工作量很大,上部结构施工开始后,从现场标高基准点引测高程至两端角柱上。用经过温度和长度校正的50

m钢尺向上传递(二台水准仪上下读数),每隔四层设一固定标高引测点,每次传递必须从标高引测点向上读数,以减少误差积累。第一次标高先标记在柱钢筋上,当梁板支撑完成后,对模板标高作一次全面复核,将误差控制在允许范围内。主体框架完成后引测并弹线于柱子上,以备以后装饰阶段使用。3)垂直度控制本工程土建结构最高点达20.5m左右,对垂直度误差较为敏感的,因此在施工过程中要加强垂直度控制。垂直度控制分为:每层垂直度和保证全高垂直度两方面,在施工过程中只有严格控制好每层的垂直度才能保证全高垂直度不超标。2、装饰、水电、设备安装阶段测量此阶段测量工作特别繁忙,自身的粗装修需要测量配合;而此次招标中甲定分包项目有多项,也需要测量工作紧密配合,提供各种中心线、标高等等。此时只有加强总分包协调,提前提出计划,经综合平衡后安排好测量工作。3、沉降观测测量这是一项专业性和要求极高的工作,必须“定人、定仪器、定时、定线路”进行观察,符合国家水准测量要求。根据设计图纸要求设置沉降观测点,标志的埋设必须牢固、明显、结构合理。沉降观测点设置好后,即进行初次观测和记录,使用的仪器为DS1精密水仪及铟钢尺,将读数估读至0.01㎜,标高记录采用绝对标高。±0.000层柱墙完成后,及时设永久沉降观测点,并测定各临时观测点与永久观测点的相对高差。如发现建筑物沉降量有不正常现象,应立即向项目技术负责人汇报,作出相应处理。六、测量质量控制1.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和高程控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式,达到精确定位的目的。2.凡是投入该工程所使用的各种测量仪器,应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。3.各种测量控制点,在使用前应进行检查,确认没有变动后才能使用。4.测量时尽量选在气候条件较好的时间,以减少旁折光的影响。第二节基础与主体工程施工方案一、基础施工本节内容主要为挖孔桩工程施工方案,主要包括:放线、开挖、支护、接桩、钢筋、模板、砼浇捣等,其中基坑围护及土方开挖详见已编制的专项施工方案1、施工顺序定位—放灰线—挖基槽—桩基验收—基槽验收—浇筑承台、地梁垫层砼—接桩—砌筑承台、地梁砖胎模—粉刷包角—浇筑底板砼垫层—垫层验收、弹线、抄平—绑扎承台、地梁钢筋—钢筋验收—浇基础底板砼—弹线、抄平—扎基础柱—支柱、模板验收—浇柱—绑梁板钢筋—梁板模板校正加固—梁板钢筋隐蔽验收—基础验收—回填土。基础阶段承担水、电安装专业施工的班组必须根据土建进度穿插完成水、电基础分部的预留、预埋工作,水、电安装隐检务必与土建同步。基础工程的施工:各工种施工前必须经过技术部门交底后,方可进行工序施工。各个分项工程完毕必须进行技术复核和分项工程的质量验收,同时必须做好基础工程资料的签证、收集和整理工作。2.测量放线在场地内将建立总体控制网。控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响,网点设置为网格式,以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核,发现有变位时及时恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。3、桩基本工程采用钻孔灌注桩,桩身混凝土强度为C25。具体施工方法详见桩基施工方案。4、垫层垫层施工本工程垫层为100厚C15混凝土,其具体做法是根据挖土的进度及时进行垫层施工,原则是随挖随做,挖土至设计标高后,及时封闭垫层。垫层砼采用商品砼,用汽车泵输送到基底,为控制垫层标高,每2米设一标高基准点。砼表面要求平整光洁,如果浇捣后不能达到表面光洁要求时,采用表面增加水泥浆的方法来达到表面平整光洁,垫层表面平整度应达到2m长靠尺小于7mm。基础垫层施工时,采取相应排水措施,使基坑保持无积水状态,用潜水泵不断抽水,确保基层干燥,而保证垫层的顺利施工。抽水必须延续到地下室外墙防水保护层施工完后,开始回填土才可撤出。二、主体结构施工本工程的主体结构为现浇钢筋砼,模板、钢筋、砼工程是主体工程的关键。1、施工顺序定位放线—柱钢筋绑扎(梁板支撑架搭设)—柱钢筋隐蔽验收—柱模板支设—柱模板检查验收—浇柱砼—梁板底模安装—绑梁板钢筋—梁板模板校正加固—梁板钢筋隐蔽验收—浇梁板砼—养护—拆模—砖墙放线—立皮数杆—砌墙。2、钢筋工程施工1)钢筋加工:(1)本工程钢筋复杂,节点做法各不相同,在不同部位施工前针对实际情况,认真对待,根据各部位绑扎钢筋时的特点,事先制定加工方案。(2)所有钢筋必须具备出厂合格证和焊接试验合格证明,对进入现场的钢筋按批量进行抽检,并应有试验报告,未经试验或试验不合格的钢筋严禁使用。(3)根据施工进度,分阶段向施工班组进行绑扎顺序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度以及弯钩形式等技术交流、交底,做到严格按施工图纸及施工验收规范进行翻样,钢筋在现场按照施工翻样图和料单制作。钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和11G101-1图集规定。(4)因钢筋加工工作量大,钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工,加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类,编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。(5)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,不得采用热效应法校直,受污钢筋必须清洗干净后方可使用。(6)圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯,小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。(7)钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后短料,尽量用活和缩短钢筋短头,节约钢材。(8)钢筋的弯曲和弯钩:I级钢筋端部做180度的弯钩,弯心直径2.5d,平直部分长度>3d,箍筋端部做135度的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度>10d,弯起钢筋弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5d。(9)所有直径>φ10的钢筋连接采用电弧焊,柱纵筋连接采用电渣压力焊。对φ6.5、8圆盘钢筋采用卷扬机拉伸调直,拉伸率控制在内4%以内。2)钢筋绑扎:本工程钢筋绑扎工作量大,操作难度高,钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。楼面梁按先主梁后次梁,先主筋后构造筋的顺序绑扎,现浇梁柱结点处梁的纵筋,必须放在柱筋内侧,并保证柱主筋的位置正确,箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开布置。楼面板钢筋底板按先短向筋后长向筋,面板长向筋后短向筋的绑扎。板底钢筋按楼面划线位置布设,面钢筋位置根据板厚用钢筋撑脚固定,底筋保护层用1:2水泥砂浆垫块控制。(1)柱筋:施工顺序:套柱箍筋—竖向受力筋焊接—画箍筋间距—绑箍筋。施工要点:按图纸要求间距,先将箍筋套在下层伸出的柱主筋上,焊接柱子钢筋,箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点可交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。有拉筋时按设计要求进行绑扎牢固。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块,以保证主筋保护层厚度准确。钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和11G101图集规定。柱的保护层厚度为30。(2)梁筋:施工顺序:画主次梁箍筋间距—放主次梁箍筋—垫空主梁底层纵筋及弯起筋—垫空次梁底层纵筋并箍筋固定—垫空主梁上层纵向筋—按箍筋间距绑扎—垫空次梁上层纵各钢筋—按箍筋间距绑扎—校对。①在梁底模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先垫空主梁的下部纵向钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,垫空次梁的下部纵向钢筋,并套好箍筋,放主次梁的上部纵向筋,隔一定间距把钢筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,使间距符合设计要求,主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。②钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和11G101图集规定。③框架节点处钢筋间距十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑砼。④梁钢筋绑扎时,应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(3)板筋:施工顺序:清理模板—模板上画线—绑板底部筋—绑扎上部筋。施工要点:绑扎前,应先清理模板上的杂物、砂浆等,并在模板上画出钢筋间距(每间四周边筋离梁边50),次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载有效传递,并注意板上部负筋防止被踩下,保证板有效厚度。根据设计板厚加工钢筋撑脚控制板上部钢筋位置。做好预埋件,电线管、预留孔等安装工作。4)质量检查:钢筋安装完毕后,应检查下列几个方面:1、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;3、检查钢筋保护层是否符合要求;4、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动弯曲现象;施工完毕后先进行项目部自检,自检合格后通知监理单位组织有关单位及人员对钢筋及预埋进行隐蔽验收,并作好隐工蔽工程验收记录。3、模板工程施工本工程梁、柱、楼板均为现浇砼,模板工程量较大,模板采用1.8cm厚0.9×1.8胶合板及80×60木档组合,柱模采用2.5㎝厚的黑模板制作。支模架采用钢管支模架系统。1)柱模按截面尺寸采用2.5㎝厚胶合板定尺制作及50×60统长木档加工而成,加固采用钢管打箍,每挡间距500mm。安装柱模时首先在柱的主筋四边上焊接一根短钢筋定位(短钢筋长度为柱的截面尺寸,钢筋两端为柱边),用于固定柱模下部位置。柱子支模时和楼层支模满堂架子连接,增加其横、竖向整体稳定性,保证柱模位置、垂直度正确。统排柱模必须拉统线校正柱模位置,柱模垂直度必须逐一校正(两个方向)。2)梁板模板当梁、板的跨度>4.00M,跨中按0.2%起拱。梁底模、侧模采用胶合板定尺制作及80×60统长木档加工而成;底模固定与支模架横楞上,侧模板底部用固定夹板固定,上部用木条或铁丝拉牢。楼板的特点是面积大而厚度不大,因此模板的侧压力很小。板底模采用胶合板按开间拼装,胶合板固定于支模架横楞上。现浇梁板式楼屋盖结构制模重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中;梁高超过500时,梁高的中部增加一根φ12对拉螺杆,以确保砼构件的截面尺寸。3)所有模板均由木工翻样画出翻样图,模板在木工棚内加工预制,现场实地拼装。柱模板配足一个施工段,梁板模板配足二个施工段周转使用。主体结构保证梁、柱及其它细部节点的质量,该处的模板镶嵌工作是确保柱梁接头处砼质量及构件尺寸重要环节。所有模板按部位支撑完毕后,垂直度用线锤校正复核,水平面拉线复核,验收合格后方可转入下一道工序。4)模板的拆除时间要严格控制,侧模要在砼强度大于1.0N/mm2(即能保证表面及棱角不受损坏)时才能拆模,梁底模板要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模,拆模时应先拆非承重部位,后拆承重部位,并遵循后支先拆、先支后拆的原则。4、砼工程施工1、施工机械准备本工程梁板柱、墙砼浇筑时使用砼泵送施工工艺,每层一次连续浇筑不留施工缝。在主体结构施工时配备一台移动式混凝土泵固定使用。2、泵送工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺,具有工期短、节约材料、施工质量保证,减少施工用地,有利于文明施工等一系列优点,已得到较为广泛的运用。(1)施工工艺泵送混凝土施工工艺(见下图)(2)泵管布置合理布设泵管,是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据线路短弯头少的原则,同时需满足水平管与垂直管长度之比不少于1:4,且相关不小于30m的要求进行布管为平衡压力和防止水平管过长,必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外泵管用脚手管和扣件组成支架予以固定;竖向泵管用钢抱箍夹紧;再与外架固定,垂直管的底部弯头处受力较大,故用钢架重点加固。砼泵管连接见示意图(上页)。(3)泵管堵塞及爆管预防措施在预防泵管堵塞和爆裂方面,我公司将采取如下预防措施,防止发生泵管堵塞和爆裂事故;1)由项目部技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控,对粗、细骨料进行事前检查,碎石应符合连续的颗粒级配,偏粗规格不予使用,砂率控制在40%左右,细度模数以2.5左右为佳。2)保证砼的供应与泵送速度相适应。3)浇注混凝土前,应对砼泵等机械进行维修,并加强保养;浇完混凝土后,及时冲洗泵管,同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查;每浇完三层混凝土,对水平管应旋转一定角度后安装,以免泵管因侧壁受力不均匀磨擦出现局部受损的现象,并对泵管壁厚进行检查,及时替换受损超标的泵管。4)气温在30℃以上时,用浸水的方法进行检查,及时替换受损超标的泵管。5)随泵管高度的增加及天气条件的变化,对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整,以满足不同条件下的施工需要。3、砼浇捣。砼浇捣时的振动用插入式振动器,局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决钢筋密集节点处的振捣难点。在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序:(1)电梯门洞两侧混凝土同时浇注,以防侧模单侧受压滑移、漏浆及胀模等事故的发生。(2)预留洞口两侧适当延长振捣时间,以使模板底面混凝土浇注密实。4、砼养护混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,先模外淋水,拆模后用麻袋进行外包浇水养护;对梁、板等水平结构的混凝土,进行保水养护,同时在梁板底面喷管向上喷水养护。5、质量保证措施及注意事项(1)所使用混凝土,其骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等,应符合《普通混凝土配合比设计技术规程》要求,并经过试配和试块检验合格后方可使用;(2)混凝土的拌制,必须注意原材料、外加剂的投料顺序,严格控制配料量,正确执行搅拌制度,特别是控制混凝土的搅拌时间,以防因搅拌时间过长而出现离析的现象,也防因时间过短而搅拌不匀;(3)严格实行混凝土浇灌令制度,经过技术、质量和安全负责检验合格、各项准备工作,如:施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等,经检查合格后方可报请监理签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣;(4)泵送机具的现场安装按施工技术方案执行,重视对它的护理工作。(5)浇注柱、墙、梁时,用串筒或溜槽下料,混凝土的浇捣必须严格分层进行,严格控制沉实时间,钢筋密集处,尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接,确保混凝土的浇捣密实;(6)冬季、雨季浇筑混凝土施工时,及时采用相应措施,保证质量与安全;(7)混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作,技术负责人和质量员监督其养护质量;(8)按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。5、砌体工程施工1、概述根据设计图纸,墙体±0.00以以上为200厚或100厚粉煤灰空心砌块,M5水泥砂浆砌筑;±0.00以上内外墙采用300厚粉煤灰空心砌块,柱与砖墙之间每隔500设2φ6拉结筋,有关墙体的其他构造要求详见设计图纸及相关的施工规范。2、砌体工程基本施工程序抄平、放线—立皮数杆—立内门窗框—摆砖墙(铺底)—砌头角、挂线—铺灰砌砖—勾缝、清理墙。3、砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求,砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。4、注意事项在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与柱的连接。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况下,要做到以下三点:(1)浇筑钢筋混凝土柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌砌体水平灰缝一致。(2)在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢;如在±20mm内无箍筋,可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧,易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的,设置2φ6@500,伸入砌体不小于1000mm,且不小于墙长度的1/5。(3)预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同进检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工作验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑混凝土。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞。对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板,在结构混凝土浇筑时预先向上翻起150mm高素混凝土墙脚(门洞处除外),防止这些部分由墙脚处向外渗水。5、砖砌体质量保证措施(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求,强度合格标准必须符合下列规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(3)砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85%。(4)砖砌体接搓符合:接搓处灰浆密实,缝、砖平直,每处接搓部位水平缝厚5mm,或透亮的缺陷不超过5个。(5)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过2皮砖。(6)留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。(7)墙体表面不得留置水平沟槽。(8)工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)时标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:砌筑时半块砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进,当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑进墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜(60º)顶贴挤紧。第三节建筑装饰装修工程施工方案一、建筑装饰装修概况见工程概况二、外墙保温施工方法1、外墙保温实用100mm厚岩棉2、物资供应施工材料进场前对其进行检查,使用有出厂检测报告、有合格证和有权威机构检测报告的材料。禁止不合格的产品用于工程上,施工机具和施工材料满足现场施工进度和质量要求。3、施工前准备:3.1、技术准备:3.1.1、参加的施工有关人员,必须认真熟悉施工图纸,领会设计意图,随时整理图纸存在的问题,参加甲方组织的图纸会审;3.1.2、做好各工序的书面交底,开工前组织工人进行技术、质量、安全交底;3.1.3、根据施工图纸,按施工进度做好材料准备工作并且备足施工所用的材料。3.2、施工工具和机具准备;3.2.1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、外接电源设备、450r/min手提电动搅拌器、电锤、锯子、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、抹子、线锥、砂纸、墨斗、2m靠尺等。3.3、现场施工前的检查验收:3.3.1、墙体基面尺寸偏差还应符合下表规定:工程做法项目允许偏差,≤,mm砌体工程墙面垂直度每层5(2m托线板检查)全高≤10m10经纬仪或吊线检查﹥10m20表面平整度42m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤5m8>5m10全高H/1000且≤30表面平整2m长度83.4、作业条件:为了保温工程的顺利进行和保证施工质量,总承包单位需要做好以下工作:3.4.1、主体验收合格,外墙基层墙体表面平整及垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求。窗框与墙体之间的缝隙由土建单位应分层添塞,打发泡剂,并作好门窗表面塑料薄膜保护。3.4.2、墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温的厚度。3.4.3、保温施工前土建单位应对墙柱连接处缝隙应用钢丝网加固。3.4.4、土建单位在保温施工前应清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞。3.4.5、如根据图纸要求窗边框和窗台部位不做保温的,承包施工单位可用水泥砂浆找坡;在保温施工前,将水泥砂浆找平层施工完毕。3.4.6、施工环境:冬季室外气温不应低于5度,风力不应大于5级。3.5、材料配制:3.5.1、界面砂浆的配制:将40kg装的界面砂浆加入约8kg的水,搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团。砂浆稠度为6~8cm,陈化5分钟后再搅拌一次,第二次搅拌无须加水,搅拌均匀后即可使用。搅拌好的物料一般在3小时内用完。3.5.2、保温砂浆需采购质量合格的产品4、施工:4.1、操作程序:定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆4.2、施工要点:4.2.1、基层清理:施工前清洗墙面的浮灰;污垢、油渍、基层表面高处应剔平,低处用混合砂浆分层补平,墙面孔洞应堵严。4.2.2、基层材料的不同界面处理方法:粘土砖墙:在施工前浇水湿润,表面成阴干状态下滚刷界面砂浆;在界面砂浆未干燥时(最好同时进行)随即抹玻化微珠保温砂浆。砼表面:浇水润湿后满批界面砂浆,在界面砂浆未干燥时(最好同时进行)随即抹玻化微珠无机保温砂浆。4.2.3、保温层施工准备:(1)、弹控制线:根据建筑室内空间设计和外墙内保温技术要求,在墙面弹出水平、垂直控制线。(2)、用水泥砂浆做灰饼、护角,以达到保温层设计要求的厚度。5、质量检验:5.1、保证项目:5.1.1、所有材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定要求。5.1.2、保温层厚度及构造做法应符合建筑设计节能要求。5.1.3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。5.2、基本项目:5.2.1、表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹、线角、分格缝顺直、清晰。5.2.2.允许偏差及检验方法见下表:允许偏差及检验方法单位:mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直33用2m托线板检查2表面平整33用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直33用2m托线板检查4阴阳角方正33用20cm方尺和塞尺检查2、外墙面施工一、外墙砖粘贴1、作业条件:1.1根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。1.2预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗洞口尺寸调整好,达到设计外墙面砖排版要求。若门窗框、扇要已经固定好,必须用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。1.3脚手架搭设完毕后检查脚手架各拉结是否完好,脚手板铺设牢靠,是否符合安全规范。脚手架检验合格后方能上架施工。1.4大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。2.施工机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3、施工工艺流程:外墙面清洁→冲筋贴灰饼→砖墙与砼交接处钉钢丝网→刷界面剂→刷素水泥奖→基层抹底灰→排砖、弹线→门窗洞口修方正→选砖→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→勾缝剂沟缝4、施工工艺:(1)、外墙面清洁:检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。(2)、冲筋贴灰饼:根据现场情况,吊垂直、找规矩、贴灰饼。(3)、砖墙与砼交接处钉钢丝网:砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点,纵横间距450mm。(4)、刷界面剂:将墙面的灰尘清洗干净后,满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。(5)、基层抹底灰:提前一天湿润后,先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,其配合比为1∶2.5或1∶3,并掺20%水泥重的107胶,薄薄的抹一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。(6)、排砖、弹线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。其深宽不小于10mm,并整齐一致,而且必须是整砖。(7)门窗洞口修方正:排砖、弹线后检查门窗洞口,根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度,根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。(8)、选砖:选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。(9)、贴标准点:标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。(10)、垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以便地面层压住墙面砖。(11)、镶贴面砖:面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后,直接将它粘贴在底层

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