墙面乳胶漆施工工艺方案和方法

墙面乳胶漆施工工艺方案和方法墙面乳胶漆施工工艺方案和方法本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下：材料要求1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。2）底漆：抗碱封闭底漆。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。主要机具主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%。5）做好样板间并经鉴定合格。操作工艺1）工艺流程：基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2）操作工艺：（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。质量标准1）主控项目：（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目：（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察（2）涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。成品保护1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。基层要求：基层必须平整坚固，不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整

处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无气喷涂（或一般

喷吐）效果更佳。

1、基层处理（水泥砂浆抹灰面：建议采用1：2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。）

2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。

3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满

足高级找平层平整标准（小于2mm）。

4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm）。

（二）待腻子完全干透后（时间至少一天），用280目以上的水磨砂纸打磨表面，把少量的刀

痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。

（三）酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫

酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。

（四）涂布抗碱底用于基层封闭

（五）涂布底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释（一

般不得超过10%）。墙面含水率＜8%，PH值＜10。施工环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于

85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约为4-6小时。表干

2H，实干24H，完全固化需7天。

1、刷涂：一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手

法”。刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥（至少两小时）再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥

较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍，面漆涂刷两遍，俗称

“一底两面”。

2、辊涂：可用羊毛或人造毛辊。辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产生流

淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。辊涂时，为避免

辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

3、喷涂：首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡，检查并调整好喷枪的喷嘴，将压力（1）

施工前应对土建粉层全面进行检查，如发现粉层有大块缺损，及时通知有关部门加以修复。

（2）

对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。

（3）

对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采用湿布巾抹除门窗等污染部位，达到保洁。

（4）

对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。

涂装施工

施工流程：

一底（封底漆）二面（中、面涂漆）

基层验收→基层清理→基层处理→涂刷V-302型封底漆→涂刷中涂V-140型中涂乳胶漆→涂刷面涂V-140型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。

施工顺序：

自上而下，先细部，后大面。

工序搭接：

每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。

施工要求：

●

施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。

●

成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。

●

每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。

●

雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检查，并根据情况进行点补。

●

气温低于0°C以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。

●

当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。

其他

１、

涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时落水管，以免下雨冲淋污染墙面。

２、

中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。

３、

其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。

４、

土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙。一、施工前的准备

工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。

１.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。

２.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。

３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。

４.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。

二、基面要求和处理

建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。

１.清洁基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。

２.平整为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。

３.干燥基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。

４.酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要求。

５.牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平

对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原凹槽本色。

涂装施工

三。施工流程：

一底（封底漆）二面（中、面涂漆）

基层验收→基层清理→基层处理→涂刷XXX型封底漆→涂刷中涂XXX型中涂乳胶漆→涂刷面涂XXX型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。

施工顺序：

自上而下，先细部，后大面。

工序搭接：

每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。

施工要求：

根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。

２.涂装体系（按滚涂方法）

底涂使用xxx外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。

中涂使用xxx外墙漆，一般加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃）。

面涂使用xxx外墙漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

３.理论涂刷面积

理论涂刷面积约为4m2/l（两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异，应视基面具体情况而定。

四、注意事项

１.产品施工温