机械制造工艺复习试题与答案

..《机械制工艺

》课程期末复题一、

填题1、基准是用来确定生产对象上的几何要素间几何关系所依据的那些点线，面主要有设基和

工基两大类、热处理在机加工中的主要作用是提高工件力学性改善切加性、消除内应力。3、机械加工工序的安排原

基先

、

先后

、先面后

、次面可穿插在各阶段间进行加。4、对圆柱齿轮传动精度的要求主要传递运动的

准性

、传递运动的

平性

、载荷分布的均匀。、劳动定额一般用

时

定额和

数

定额来表示、主轴回转运动的误差可分为端面圆跳、

轴窜

、

角摆

。、表面质量中的几何特主指表面粗糙面度

、

纹方

、三方面生产类型主要有单小量产、中生及大大量生产三组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。机械装配中常用的装配方法有全互换装配法、大数互换装配法直接择配复选装法修装配法机加的工艺过程是指采用

机加的方法直改变毛的形状尺寸表质量制工艺规程前应定毛坯，即材性产型、场条三方面来考虑.

专业.专

.ee..获尺寸精度的方法主有试切法、整、尺刀法及主测量法自控制法背吃刀量p

为平于铣轴线测量的削层尺，侧吃刀量a为直于铣轴线测量的切削层尺。最终热处理的作用是提高料度强度、预热处理的作用主要为改善切削性主轴回转运动的误差可分为端面圆跳轴窜角度动生产类型主要有单件批产中批产

及大批大量生产三。表面层物理力学性，主要表现在表面层的加工硬、金组变、

残应。控车削的主要加工对象为

精

及

表粗度

要求高的回转体零件形状复杂及带特殊的回转体零件机加工，几种常见的振动形式有自由振、强振自激动

。生产过程是指将原材转为

成

的全过程个或一组工人一个

工地

对同一个或同时对几个工件所

连

完成的那一部分工艺过程称工。工艺基准包括有定位准工基

测基

、

装基在器装配或零件加工过程中，由

相连

的尺寸形成

封

的尺寸组称为尺寸链零件或产品的生产费用即工艺成本由可费和

不变用两分组成机械加工精度是指零件加工后的

实几参与理想何数的合程度获得位置精度的方法主要有

一装法

多装

法？滚压加工对提高零件

疲强

有很大的效果.

专业.专

...外圆磨削根据工件定位方式不同可分类

中磨

和

无磨

。周平面的铣削方式有端铣和二种用机械加工的方法接改变毛坯形

尺

和

表质

等使其成为零件的过程称为机械加工工艺过在加工

表

和加工工不变的情况，所连续完成的那部分工序称为工。规定产品或零部件制造

工过

和

操方

等的工艺文件叫工艺规程尺寸链中对封闭环有影响的全部环叫

组环

。工艺成本中的

不费与产量无直接关，不随年产量的增减而变。零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的

偏程

称为加工误。轴类零件的主要功能是

支

传动件和

传转

。套筒零件孔壁较薄加工中常因夹力素的影响而产生变形

切力残余力切削等保证箱体平行孔系孔距精度的方法有找法镗法和

坐

。装配精度的保证应

产结机械加工和配法

等方面进行综合考虑二判题在正确的括号内打∨错的括号内打）（）划分工序的主要依据工作地和工作是否变。（）仅随年产量的增减而成比例变动的与其他无直接关系的费称变费用（×）、加原理误差床具、刀的制造误差及工艺系统的受力变形，属值性系统误差（）凡求局部表面淬火以提高耐磨性的，须淬火后安排调质或火处。（∨）、加轴零件时采用两端中心孔作精基准，既符合基准重合原则，又合基准统一.

专业.专

...原则（）加工箱体类零件应择装配基准面为精基（）、级精度的淬硬齿齿的精加工方法有磨齿和拉齿两（）铣时刀无论正转或反，工件都会被切下切屑（）渗氮以后的工件不能加。（）在控机床上加工的工件安装不需要找（）工件在机床上或夹具中定、夹紧的过程为安。（）加过程，刀具的制造误差对加工件的精度都或多或少有一定的影（）退正火一般安排在粗加工之精工前进。（）磨主轴锥孔，选主轴的装配基准前支撑轴）为位基，这符合基准统一原则（）硬合金中含钴量越，刀片的硬度越高（、工集中就是将工件的加工内，集中在数几道工序内完，每道工序的加工内容多（）当准不重合时各序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺。（）封闭环是指在装配或加工过程中最后自然成的（）数控铣床的控制轴数与联动轴数相。（）导轨导向误差会造成加工工件表面的形状位置误。（）和类质合金中钴的量高的硬质合金因脆性只合钢件的精加工.

专业.专

...（）粗锻铸毛坯第次切削深度应选得小。。（）选择精基准，尽能使定位基准和设计准重。。（）确毛坯要从机械加工考虑最佳效，不需考虑毛坯制的因素（）具有刀刀交换装置的数控机床称为工中。（）用控铣床加工较大平应择立铣刀（）铰可以纠正孔的位置精（）加工通孔时为了保证精度，一般采用钻粗镗→精孔磨孔（）数控车床的零点一般设在工件的右端面。（）数控机床不能获得比机床本身精度还高的工精（）需碳淬硬的主，其螺纹淬硬后无法车削因要车好螺纹再进行淬。（）产生加工硬化主要是由于刀具刃口太钝造。（）在廓加工中主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精（）被选作精基准的表面应先加工（）卧式加工中心是指主轴轴线水平设置的加中（）圆铰刀不能加工带键槽的孔（）换点的位置不，工件的坐标就不同（）在控铣床上加工的工件安装时不需要找。（）对经淬、直径较小的孔的精加工应采用磨。（）通常使用的硬质合金可转位刀片的后角都于三选题.

专业.专

.、下面

..方法能经济的达到IT6~IT7精度Ra为。粗半车精；粗车半车精车滚压；C.粗半精车磨；粗半粗磨精磨单小批生产应选用的刀具是

D

。复刀；专用刀具多刀标刀具；．调质处理就是

C

的热处A淬+温回火C淬+高回火

淬+中回火D表面淬回、粗加工塑性金属常用的刀具材料是

C

。AYG8YW1、影响磨削裂纹的首要因素是

B

。A工件材。磨削用。．热理参数砂的粒度、车刀的几何参数，主偏角为

C

时引车加工振动的可能性最。？°°、产品的结构工艺性是指在满足使用要求的前提其造维的A.继承、经济性可靠性经济性可行性经济性可行性难程度

C

。、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为

D

。.

专业.专

...A工艺基准

工基准

、装配基准

D、定基准、工序集中的优点是减少了

C

的辅助时间A测量工件

调整刀具

、安装工件成批量生产轴承毛材料为铸造锡青铜棒料其孔加工采用

A

。A钻精车

钻车铰

C钻车磨11.下面

方法能经济的达到精度Ra钻铰B.钻扩铰C.钻扩粗铰精铰D.钻扩12.单小批生产应选用的量具是

A

.通量;B.高效量具;极量具D.专量具13.对工件回转类机，其主轴回转运动误差的主要影响因素是．支承轴颈的圆度误差安装误差轴承孔的圆度误差支承轴颈的粗糙度

A

。如加工过程中没有变值性系统误那其尺寸分布应服从．平顶分。偏分。C正分点分

C

。强迫振动是由

B

引起的不会被阻力衰减，振本生也不能使激振力变。．周期性激振。外激振力．系本生的交变。干力产品的结构工艺性是指在满足使用要求的前提，其造维的

C

。.

专业.专

...A.继承、经济性C.可性经济性

B.可靠经性D.可行性难程电花加工主要是运用了工具电极和工件电极的工

C

的电蚀作用而工件进行加化反应C.脉放电

B.极效应D.阳溶解、刀的择主要取决于工件的结工的材料工的加工方法（C

）。A设备C加精度

加余量．工件被加工表面的粗糙度精车时的切削用一是（为主A提高生产率

降低切削功率

保加工质量尺寸链具有封闭性B）两种特。A独立性

关联性

包性

D延性退火是一种对钢件的热处理工其的）。A提高钢件的整体硬度C提钢的表面硬以利于耐磨

降低钢的硬以利于切削加工YG8硬合其中数字表（C的质量分。A碳化钨

碳化钛

C钴立铣刀直径为切45钢限线度为

则主轴转速（B

）。A．300连续钻削几个相同直径的孔可视为一（.

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...A工序

工位

C工

D安装由于存（误所实际尺寸并非尺寸的真值A测量

尺寸

C形

D加工对表面形状对称的零应定C基。A设计

加工

C检

D装配加工外圆表面采用粗半精→精加工方一般能达到的经济精（BAIT6．IT8．在数控机床上加工零，下工划分的方法（B不正确A按所用刀具划分

按批量大小划分

．按精加工划分在一定生产条件规生产一件产品或完成一道工序所消耗的时称为）。A时间定额

产量定额

．基本时间数控机床的特点（A精度高

）。．经济

C美观如果需要提高零件的综合机械性一应进行热处理工。A正火

退火

C淬

D调质32.金属材料切削性能的好坏一般是（钢作为基准的AAB调

．正

．按一般情制金属切削刀具硬合金刀具的前角C）高钢刀具前。A大于

等于

C小

D不等于砂轮的硬度取决（B。A磨粒的硬度

结剂的粘接强度

磨粒度

D磨率.

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...铣刀为齿每齿进给量为转数则给速度A．D工艺系统由机床刀、工件和C构。A人

环

C夹具

．计量容具当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各面时，应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位这就是

B原A基准重合

基准统一

．互为基准

D．自基准编排数控加工工序，采用一次装夹完成加工的）。A减少换刀时间

B．少空运行时间

C减重复定位误差

D．简加工程序用近似的加工原理加工复杂的零件曲面所产生的误差（）。A几何误差

原理误差

动误差

D传动误差对于立式数控铣工台朝接近刀具往左移动的方为坐标（A）。A负向

正向

不确定

D编程者自定四问题、在机械加工中为什么要划分加工阶答（）保加质量合理使用设。便于安排热处理工，使热加工配合得更（便于及时发毛坯的缺。、好的零件结构工艺性主要体现在哪些方.

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...答（）零的构尺寸应标准以采用标准刀具和通用量，使产成本低（2）零件结构形状应尽量简单和布局合理各加工表面应尽可能分布在同一轴线或同一平面上（尽量减少加表面的数量和面，合理地规定零件的精度和表面粗糙；（零件应便于，定位准，夹紧可；（零件应具有够的刚，能承受夹紧力和切削力、精加工基准的选择原则有哪？答（）基重原则基准统一原则自为基准原则互为基准原则便于装夹原则、检验工序应安排在什么时候合答（）粗工段结束之；重要工序之；零件从一个车间转到另一个车间特种性磁探密封性检之；零件全部加工结束之。、减少和控制工艺系统热变形的主要途径有哪答减发隔离热源冷却通风散均衡温度场.

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...加速热平衡控制环境温度、简述减少工艺系统受力变形的具体措？答（）提接刚度减少受力变提高工件的刚度减受力变形提高机床部件刚减受力变合理装夹工减夹紧变。、提高劳动生产率的工艺途径有哪答（）提切用量采用先进的高生产率的机床设备采用高效夹具采用先高刀具和快速换刀置多件加工、获得形状精度的方法有哪？答（）刀轨法仿形法成形法展成法滚切法、粗基准的选择应遵循哪些原？答（）余均原则保不加工面位正确原则粗准只能有效使一次原.

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...（）粗基准平整，定位可靠原。提高机械加工精度的工艺措施有哪？答（）直减误差法误差补偿法误差转移法误差分组法安排机械加工工序应遵循哪些原答（）先面其；先粗后先面后先主后次要表面可穿插的各阶段间进行加。产生加工误差的原因有哪几个方？答（）加原误差工艺系统的几何误差工艺系统受力变形引起的误差工艺系统受热变形引起的误差工件残余应力引起的误差简述数控铣削加工的主要加工对象答（）平类件变斜角类零件曲面类零件.

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...孔螺纹通用机加工工艺过程的制订步骤有哪请述答（）零图析毛坯设计加工工艺路线设计加工工序设计填写工艺文件切削加工时可以采取哪些措施减小加工表面粗糙答（）刀的削刃要锋利切削进给速度要小改善工件材料的切削加工性能工艺系统的刚度要好使用润滑性好的切削液五综题计题1图衬套材为号钢

0

内表面要求磨削后保证渗碳层深度

～磨削前精镗工序的工序尺寸为

29.8

0

求处理时渗碳层的深度及偏。解画尺寸链图

0

是封闭环.

专业.专

...、是增

0

是减环A=0.8ESAA0=EIAA即A=答略

0.8

、加工如套筒图的零件要保证尺寸±因该尺寸不便测量只靠尺来保证试求尺寸L及公。）解画寸链图为闭环

0

为减环其余为增环L-0.1=-0.05-0L

即即=0L即EIL即

00.05答略.

专业.专

...3如内孔键槽图为一齿轮内孔的简图内孔0

,键尺寸深度为

0

内孔及键槽的加工顺序如:精镗孔至

0

,插键槽至尺寸；热处理磨内孔至

0.0350

mm

；同时间接保证键槽深mm忽略镗孔磨内孔之同轴度误0差试求插键槽的工序尺寸及公差解建立如图尺寸链尺寸是闭环0尺和mm是，.0余下为减环计:∵上偏差∵∴下偏差∵0=0.035∴∴键槽的工序尺寸mm..

专业.专

.42.542.4+0.2042.542.4+0.20答略

..+0.01750+0.0350A90.40、加工图示零件为保证切槽深度的设计尺寸

的求切时以端面测量基0控制孔深A求工序尺寸及偏差10分