QC新手必看工程QC基础知识及应用培训

2018年3月29日QC基础知识及应用培训QC培训QC基础知识及应用目录

一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结一、QC概念质量、品质管理、控制质量管理定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。基本要素：人、机、料（物、）法、环意义：生产环节中一种科学的质量管理方法，目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。一、QC概念QC-QualityControl用途为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有无合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。一、QC概念1、质量检验阶段（QC）：20世纪初，美国工程师泰勒根据十八世纪以来大工业生产的管理与实践提倡“科学管理”，在生产中增加“专职检验”这一环节，国内俗称“死后验尸”。2、统计质量控制阶段（SQC）：20世纪30年代，为适应大规模生产的要求，美国和欧洲数理统计学家，把概率论和数理统计原理运用于质量管理，创立了"控制图"和"抽样检查表"等体现预防为主的质量控制方法，表现为"统计质量控制(SPC)"运动削弱了"质量检验"作为管理过程的运用。3、全面质量管理阶段（TQC）：

20世纪60年代，随科学技术迅速发展，新技术、新工艺、新设备、新材料大量涌现。仅在制造过程实施质量控制，已不足以保证产品质量，必须应用系统原理、行为科学等理论对产品质量形成全过程实施质量管理。于是TQC应运而生，并迅速推广。4、质量保证阶段（QA）：我国20世纪90年代进入QA，以军工企业为代表，把企业一切应该做的事情订立成质量手册，通过程序文件、质量表格文件来控制，它的观点是想到的就要写到，写到的就要做到，用严密的程序保证。（标准化、四项清单等）5、六西格玛（6σ）：20世纪90年代在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。过程能力用σ来度量后，σ越小，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。

6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的。一、QC概念▶1.QC发展史约瑟夫·朱兰-----质量管理之父约瑟夫·M·朱兰是公认的现代质量管理的领军人物。他所发表的20余本着作中，《朱兰质量手册》被誉为“质量管理领域的圣经”，是全球范围内的参考标准。爱德华兹·戴明-----现代质量管理之父，戴明是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。他认为“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。”一、QC概念▶2.QC卓越贡献者JosephM.JuranW．Edwards．Deming现阶段质量管理始终坚持TQM全面质量管理，发动全员参与到质量管理的各个环节，坚持推行标准化品质工程建设。易混淆点：质量管理不仅仅是质量管理人员或质量部门的事，它需要各个部门的密切配合，全员共同参与。全面质量全部过程全体人员参与质量管理理念一、QC概念▶3.现阶段QCQC培训QC基础知识及应用目录

一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结戴明学说简洁易明，其主要观点“十四要点（Deming‘s14Points）”成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。二、QC应用▶1.全面质量管理·全面性：全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。·全员性：全面质量管理要依靠全体职工。·预防性：全面质量管理应具有高度的预防性。·服务性：满足用户的需要，为用户服务。·科学性：自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径1．创造造产品品与服服务改改善的的恒久久目的的：最高管管理层层必须须从短短期目目标的的迷途途中归归返，，转回回到长长远建建设的的正确确方向向。也也就是是把改改进产产品和和服务务作为为恒久久的目目的，，坚持持经营营，这这需要要在所所有领领域加加以改改革和和创新新。2．采纳纳新的的哲学学：必须绝绝对不不容忍忍粗劣劣的原原料，不良良的操操作，，有瑕瑕疵的的产品品和松松散的的服务务。3．停止止依靠靠大批批量的的检验验来达达到质质量标标准：：检验其实是是等于准备备有次品，，检验出来来已经是太太迟，且成成本高而效效益低。正正确的做法法，是改良良生产过程程。4．废除"价低者得"的做法：价格本身并并无意义，，只是相对对于质量才才有意义。。因此，只只有管理当当局重新界界定原则，，采购工作作才会改变变。公司一一定要与供供应商建立立长远的关关系，并减减少供应商商的数目。。采购部门门必须采用用统计工具具来判断供供应商及其其产品的质质量。5．不断地及及永不间断断地改进生生产及服务务系统：在每一活动动中，必须须降低浪费费和提高质质量，无论论是采购、、运输、工工程、方法法、维修、、销售、分分销、会计计、人事、、顾客服务务及生产制制造。6．建立现代代的岗位培培训方法：：培训必须是是有计划的的，且必须须是建立于于可接受的的工作标准准上。必须须使用统计计方法来衡衡量培训工工作是否奏奏效。7．建立现代代的督导方方法：督导人员必必须要让高高层管理知知道需要改改善的地方方。当知道道之后，管管理当局必必须采取行行动。8．驱走恐惧惧心理：所有同事必必须有胆量量去发问，，提出问题题，表达意意见。9．打破部门门之间的围围墙：每一部门都都不应只顾顾独善其身身，而需要要发挥团队队精神。跨部门的的质量圈活活动有助于于改善设计计，服务，，质量及成成本。10．取消对员员工发出计计量化的目目标：激发员工提提高生产率率的指标、、口号、图图像、海报报都必须废废除。很多多配合的改改变往往是是在一般员员工控制范范围之外，，因此这些些宣传品只只会导致反反感。虽然然无须为员员工订下可可计量的目目标，但公公司本身却却要有这样样的一个目目标：永不不间歇地改改进。11．取消工作作标准及数数量化的定定额：定额把焦点点放在数量量，而非质质量。计件件工作制更更不好，因因为它鼓励励制造次品品。12．消除妨碍碍基层员工工工作畅顺顺的因素：：任何导致员员工失去工工作尊严的的因素必须须消除，包包括不明何何为好的工工作表现。。13．建立严谨谨的教育及及培训计划划：由于质量和生产产力的改善会导导致部分工作岗岗位数目的改变变，因此所有员工都要不断接接受培训及再培培训。一切培训训都应包括基本本统计技巧的运运用。14．创造一个每天天都推动以上13项的高层管理结结构戴明学说：十四四要点（Deming‘‘s14Points）戴明最早提出PDCA循环概念（又称“戴明环”），PDCA循环是能使任何何一项活动有效效进行的一种合合乎逻辑的工作作程序，特别是是在质量管理中中得到了广泛的的应用。二、QC应用▶2.PDCA循环PDCA循环四个过程不不是运行一次就就完，而是周而而复始地进行。。一个循环结束束了，解决了一一部分问题，可可能还有问题没没有解决，或者者又出现了新的的问题，再进行行下一个PDCA循环，依此类推推。2.5APCDAPCDAPCD▶2.PDCA循环1.类似行星轮系大环套小环，小环保大环，推动大循环。2.阶梯式上升PDCA循环不是停留在在一个水平上的的循环，不断解解决问题的过程程就是水平逐步上升的过程。二、QC应用二、QC应用▶3.4M1E法4M1E法指:Man（人），Machine（机器），Material（物料），Method（方法），简称称人、机、物、、法，告诉我们们工作中充分考考虑人、机、物物、发四个方面面因素，通常还还要包含1E：Environments（环境），故合合称4M1E法。也就是人们们常说的：人、、机、料、法、、环现场管理五五大要素。鱼刺图人、机、物、法法、环五个方面考虑工工程实体质量异异常的原因人：与产品生产相相关的人的原因因，作业人员、、技术人员、检检查（检测）人人员、身体状况况、技术水平、、工作责任心等等情况。机：机器、设备及及工具等。在产产品生产中设备备可能出现的问问题，如功能性性、精确度、匹匹配度等。料：工程中所使用用的原材料的质质量情况。法：工艺、工法。。方式、方法、、速度、程序、、精度、次序等等。环：工作环境。照照明、噪声、振振动、温度、风风尘、干湿度等等。﹡测：检验工具、方方法等▶3.4M1E法二、QC应用5W2H分析法又叫七问分析法，是二战中美国国陆军兵器修理理部首创。有助助于弥补考虑问题的疏漏。若现行的做法或产产品经过七个问问题的审核已无无懈可击，便可可认为这一做法法或产品可取。。▶4.5W2H分析法二、QC应用Why——为什么？是什么么？目的是什么么？做什么工作作？What——做什么？为什么么要做？可不可可以不做？有没没有替代方案？？Who——谁？由谁来做？？When——何时？什么时间间做？什么时机机最适宜？Where——何处？在哪里做做？How——怎么做？如何提提高效率？如何何实施？方法是是什么？Howmuch——多少？做到什么么程度？数量如如何？质量水平平如何？费用产产出如何？品管七大手法是是常用的统计管管理方法，又称称为初级统计管管理方法。旧QC七大手法偏重于于统计分析，针针对问题发生后后的改善；新QC七大手法偏重于于思考分析过程程，主要是强调调在问题发生前前进行预防。除了新旧七种工工具以外，常用用的工具还有实实验设计、分布布图、推移图、、趋势图等。▶5.七大工具（手法法）统计管理调查表――集数据；排列图――抓重点；散布图――看相关；因果图――追原因；控制图――找异常；直方图――显分布；分层法――示差异。关联图――串因素；亲和图――理关系；系统图（树图））――寻方法；过程决策程序图图(PDPC)――多方案设计；矩阵图――相关度；矩阵数据分析法法――因素解析；网络图――显关键。二、QC应用▶5.七大工具-旧例图调查表排列图二、QC应用散布图因果图二、QC应用▶5.七大工具-旧例图控制图分层法二、QC应用▶5.七大工具-旧例图直方图二、QC应用▶5.七大工具-旧例图关联图亲和图二、QC应用▶5.七大工具-新例图系统图（树图））过程决策程序图图(PDPC)二、QC应用▶5.七大工具-新例图矩阵图矩阵数据分析法法二、QC应用▶5.七大工具-新例图网络图二、QC应用▶5.七大工具-新例图头脑风暴最早是是精神病理学上上的用语，指精精神病患者的精精神错乱状态而而言的，现在转转而为无限制的的自由联想和讨讨论。特点：头脑风暴暴的特点是让参参会者敞开思想想使各种设想在相互碰撞中激起脑海的创造性风暴，这是一种集体开发创造性性思维的方法。一次成功的头脑脑风暴需做到：：自由畅谈、一律律平等、延迟评评判、禁止批评评、追求数量、、独立思考。会议提倡自由奔放、随便便思考、任意想想象、尽量发挥挥，主意越新、越越怪越好，因为为它能启发人推推导出好的观念念。概述：会议一般般以8～12人为宜，当参加加者有新观点和和想法，就大声说出来，然后再建立新新观点。所有的的观点被记录下下但不进行批评评，只有会议结结束才对其评估估。▶6.头脑风暴法二、QC应用质量管理分析：：简易图表（柱柱状图、饼分图图、折线图、雷雷达图等）、正正交试验设计法法、优选法、水水平对比法、流流程图。▶7其他方法二、QC应用QC培训QC基础知识及应用用目录一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结三、QC活动QC小组（质量控制制小组，品管圈圈）就是由相同同、相近或互补补之工作场所的的人们自发组成数人一圈的小圈团体，通过全体合作作、集思广益、、头脑风暴等，，按照一定的活活动程序来解决决工作现场、管管理、文化等多多方面所发生的的问题及课题。。它是一种比较活泼的品管形式，MBA、CEO、EMBA等课程均对QC小组在现代企业业管理中的应用用有所介绍。目的提高职工素质，，激发职工的积积极性和创造性性；改进质量、降降低消耗，提提高经济效益益；建立文明的、、心情舒畅的的生产、服务务、工作现场场。▶1.内容三、QC活动自主性：QC小组以职工自自愿参加为基基础，实行自自主管理，自自我教育，互互相启发，共共同提高，充充分发挥小组组成员的聪明明才智和积极极性、创造性性。群众性：QC小组是吸引广广大职工群众众积极参与质质量管理的有有效形式，不不但包括领导导人员、技术术人员、管理理人员、而且且更注重吸引引在生产、服服务工作第一一线的操作人人员参加。广广大职工群众众在QC小组活动中学学技术，学管管理，群策群群力分析问题题，解决问题题。民主性：QC小组的组长可可以民主推选选，QC小组成员可以以轮流担任课课题小组长，，人人都有发发挥才智和锻锻炼成长机会会；内部讨论论问题、解决决问题时，小小组成员不分分职位与技术术高低，各抒抒己见，互相相启发，集思思广益，高度度发扬民主，，以保证既定定目标的实现现。科学性：QC小组在活动中中遵循科学的的工作程序，，步步深入的的分析问题，，解决问题；；在活动中坚坚持用数据说说明事实，用用科学的方法法来分析与解解决问题，而而不是凭“想想当然”或个个人经验。▶2.特点三、QC活动1．有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质。2．有利于预防质量问题题和改进质量。3．有利于实现全员参加加管理。4．有利于改善人与人之间的的关系，增强人的团结协作精神。5．有利于改善和加强管理工作作，提高管理水平平。▶4.作用▶3.原则QC小组解决课题题所涉及的管管理技术主要要有遵循PDCA循环、应用统计方法法、以事实为依据据用数据说话话三个方面。共有五种类型型，主要包括括现场型、攻攻关型、管理理型、服务型型、创新型。。▶5.课题分类三、QC活动现场型——以稳定工序质量量，降低消耗，改进环境等为选题范围围的课题。攻关型——以解决技术关键键问题为选题范围的的课题。管理型——以提高工作质量量，解决管理中出出现的问题，提高管理水平平为选题范围的的课题。服务型——以推动服务工工作标准化、程序化、科学化，提高效益为选题范围的的课题。创新型——以新的思维方式、、创新的方法，开发发新产品、新方法，实现预期目标标的课题。▶6.程序分类三、QC活动QC培训QC基础知识及应应用目录一QC概念二QC应用三QC活动四9S管理五总结整理（SEIRI）：将现场需要要的东西和不不需要的东西西分开，把不不必要的东西西处理掉。整顿（SEITON）：把要用的东东西，根据使使用频度分别别放置，使常常用的东西能能及时、准确确地取出，保保持必要时马马上能使用的的状态和谁都都能了解的状状态。清扫（SEISO）：去除现场的赃物物、垃圾、污点，，经常