企业生产安全导论安全评价分析

企业生产安全导论安全评价分析第1页/共54页第四章安全评价第一节安全评价的分类第二节安全评价的程序第三节危险、有害因素辨识第四节安全评价方法第五节安全评价报告第2页/共54页第一节安全评价的分类安全评价：指运用定量或者定性的方法，对建设项目或者生产经营单位存在的职业危险因素和有害因素进行识别、分析和评估。安全评价是以实现系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，制定防范措施和管理决策的过程。安全评价（按国家局安监管技装字[2002]45文）包括：

（1）安全预评价（2）安全验收评价（3）安全现状评价（4）专项安全评价第3页/共54页（1）安全预评价安全预评价(简称预评价)是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目存在的危险、危害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理建议的过程。（2）安全验收评价安全验收评价(简称验收评价)

是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况的检测、考察，查找该建设项目投产后可能存在的危险、危害因素，提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策的过程。第一节安全评价的分类第4页/共54页第一节安全评价的分类（3）安全现状评价安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的全面评价，查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。（4）专项安全评价专项安全评价是针对某一项活动或场所，如一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等，存在的危险、危害因素进行的专项安全评价。第5页/共54页项目预评价验收评价综合评价专项评价依据文件可行性研究报告详细设计详细和修改设计详细设计和专项资料依据资料类比工程资料现场资料现场资料专项检测资料进行时间可行性研究阶段正式运行之前正式运行之后～评价重点1.可行性2.可能危险危害因素3.设计时的措施1.法规符合性2.存在危险危害因素3.措施的有效性1.适应性2.存在危险危害因素3.整改措施1.可行性2.针对问题的措施3.专项检测各类安全评价的不同点第6页/共54页第二节安全评价的程序准备阶段危险、有害因素辨识与分析定性、定量评价提出安全对策措施形成安全评价结论及建议安全评价报告的编制安全评价的主要内容包括危险、有害因素的识别以及危险和危害程度评价。第7页/共54页安全评价准备危险辨识定性、定量评价安全对策措施结论及建议编制报告现场勘察、资料收集危害、有害性分析、识别危险源识别单元划分评价方法的选择、确定定性、定量评价危险分级安全对策措施应急预案作出评价结论事故发生的可能性影响因素、事故机制第8页/共54页

委托书评审现场初访、收集资料NONONO生产经营单位明确评价内容生产经营单位提交委托书通知生产经营单位签定评价合同编制评价大纲评价大纲评审修改评价大纲现场调查、测定、收集资料编制评价报告评价报告评审修改评价报告评价报告的交接组成评价组中介机构安全评价工作程序第9页/共54页第三节危险、有害因素辨识危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能够影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加区分而统称为危险、有害因素。一、危险、有害因素的分类（一）按导致事故的直接原因进行分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为6大类，37个小类。

第1类物理性危险和有害因素第2类化学性危险和有害因素第3类生物性危险和有害因素第10页/共54页第三节危险、有害因素辨识

第4类心理、生理性危险和有害因素第5类行为性危险和有害因素第6类其他危险和有害因素分类特点：适用于各行业对危险因素预测、预防。（二）参照事故类别进行分类参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。物体打击，车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，淹溺，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，冒顶片帮，透水，爆破，火药爆炸，瓦斯爆炸，锅炉爆炸，容器爆炸，其它爆炸，中毒和窒息，其他伤害。

第11页/共54页第三节危险、有害因素辨识（三）按职业健康分类参照卫生部、劳动部人事部、财政部和中华全国总工会等颁布的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为7类：生产性粉尘毒物噪声与振动高温低温辐射（电离辐射、非电离辐射）其他危害因素。

第12页/共54页二、危险、有害因素辨识方法（一）直观经验分析方法直观经验分析方法适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的项目，不能应用在没有可供参考先例的新开发系统。分为:1.对照、经验法

2.类比方法（二）系统安全分析方法系统安全分析方法是应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危险、有害因素辨识。系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。第13页/共54页三、危险、危害因素的识别全面、有序地进行识别。按厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安全管理措施等几方面进行。（一）厂址从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等方面分析、识别。（二）总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施(氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油气站）、道路、贮运设施等方面进行分析、识别。第14页/共54页（三）道路及运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。（四）建(构）筑物从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析识别。从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积，安全疏散、防火间距等方面进行分析识别。三、危险、危害因素的识别第15页/共54页三、危险、危害因素的识别（五）工艺过程1、对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别应从以下六个方面进行分析识别。(1)对设计阶段是否通过合理的设计，尽可能从根本上消除危险、有害因素的发生进行考查；(2)当消除危险、有害因素有困难时，对是否采取了预防性技术措施来预防或消除危险、危害的发生进行考查;(3)当无法消除危险或危险难以预防的情况下。对是否采取了减少危险危害的措施进行考查；(4)当在无法消除、预防、减弱危险的情况下，对是否将人员与危险、有害因素隔离等进行考查；第16页/共54页（五）工艺过程(5)当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，对是否能通过联锁装置来终止危险、危害的发生进行考查；(6)在易发生故障和危险性较大的地方，对是否设置了醒目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。2、安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。3、根据典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害因素的识别。三、危险、危害因素的识别第17页/共54页（六）生产设备、装置对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备(如锅炉房、乙炔站、氧气站)等的危险、有害因素。（七）作业环境注意识别存在毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘及其他有害因素的作业部位。（八）安全管理措施三、危险、危害因素的识别第18页/共54页第四节安全评价方法一、安全评价方法分类（一）按评价结果的量化程度分类定性安全评价方法根据经验和直观判断能力评价。有：安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法（格雷厄姆-金尼法或LEC法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。定量安全评价方法依据在大量分析实验结果和事故统计资料基础上获得的指标或规律（数学模型）进行评价，有：概率风险评价法，伤害（或破坏）范围评价法，危险指数评价法。第19页/共54页一、安全评价方法分类（二）其他安全评价分类法按照安全评价的逻辑推理过程，安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。归纳推理评价法是从事故原因推论结果的评价方法，演绎推理评价法是从结果推论原因的评价方法。按照安全评价要达到的目的，安全评价分为事故致因因素安全评价方法、危险性分级评价方法和事故后果安全评价方法。按照评价对象的不同，分为设备（设施或工艺）故障率评价法、人员失误率评价法、物质系数评价法、系统危险性评价法。第20页/共54页二、常用的安全评价方法安全检查表方法（SCL）危险指数方法（RR）预先危险分析方法（PHA）故障假设分析方法（WI）危险和可操作性研究（HAZOP）故障类型和影响分析（FMEA）故障树分析（FTA）事件树分析（ETA）作业条件危险性评价法（JRA或LEC）定量风险评价方法（QRA）第21页/共54页1、安全检查表（SafetyChecklistAnalysis）

为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。

有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例、本单位的经验系统分析确定的风险部位及防范措施研究成果

编制的主要依据第22页/共54页事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。简明易懂，容易掌握。

优点第23页/共54页

安全检查表举例（气柜安全评价检查表）第24页/共54页

小结目的：检查系统是否符合标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备：有关规范标准人力、时间：最经济效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量第25页/共54页2、危险指数评价方法

危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。对化工生产过程中固有危险的度量。

主要危险指数评价方法美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法*帝国化学公司（ＩＣＩ）危险度评价法日本危险度评价法易燃、易爆、有毒重大危险源辨识、评价方法第26页/共54页DOW火灾爆炸危险指数评价程序框图第27页/共54页

小结目的：对工厂、车间、单元进行危险程度分级适用范围：设计时找出薄弱环节，生产进提供危险性信息使用方法：按规定方法求出火灾爆炸指数、毒性指标及各种附加系数、补偿系数，最后计算出危险度分级资料准备：理化特性数据，工艺流程、操作条件等人力、时间：熟练的工艺技术人员每周可完成2－3单元/人效果：定性及定量，可定出工厂、车间、单元危险度等级第28页/共54页3、预先危险性分析PHA

（PreliminaryHazardAnalysis）

预先危险性分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。

识别危险，确定安全性关键部位评价各种危险的程度确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施

预先危险分析的主要目的第29页/共54页

预先危险分析程序

第30页/共54页

预先危险分析举例（氯气干燥岗位风险性分析）第31页/共54页

小结目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时出现的危险性使用方法：分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，按规定表格填入资料准备：理化特性数据，危险性表，设备说明书人力、时间：1－2个技术人员，时间需要依熟练程度而定效果：得出供设计考虑的危险性一览表第32页/共54页5、危险和可操作性研究HAZOP*

（HazardandOperabilityStudy）

一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。基本过程是以关键词为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差），然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。第33页/共54页

分析程序第34页/共54页

小结

评价目标：偏离及其原因、后果、对系统的影响

定性定量：定性

方法特点：通过讨论，分析系统可能出现的偏离、偏离后果及对整个系统的影响

适用范围：化工系统、热力水力系统的安全分析

应用条件：分析评价人员熟悉系统，有丰富的知识和实践经验

优缺点：简便易行，受分析评价人员主观因素影响

第35页/共54页6、故障类型和影响分析FMEA

（FailureModeEffectsAnalysis）

故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。

对每个子系统或部件提问：故障类型是什么？故障类型的影响是什么？如何检测此故障？故障严重程度？第36页/共54页

小结目的：辨识单个故障类型造成的事故后果适用范围：主要用于设备和机器故障的分析，也可用于连续生产工艺使用方法：将系统分解，求出零部件发生各种故障类型时，对系统或子系统产生的影响资料准备：系统、装置、设备表、说明书人力、时间：熟悉设备故障类型者2－3人，每人每小时可分析2－4项效果：定性并可进一步定量，找出故障类型对系统的影响第37页/共54页7、事故树分析FTA*

（FaultTreeAnalysis）

事故树分析又称为故障树分析，是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因，即故障树的底事件为止。1、选择合理的顶上事件

2、资料收集准备

3、建造故障树

事故树分析的几个阶段4、简化或者模块化

5、定性分析

6、定量分析第38页/共54页

事故树分析举例（静电引起LPG燃爆事故树）第39页/共54页

小结目的：找出事故发生的基本原因和基本原因组合适用范围：分析事故或设想事故使用方法：由顶上事件用逻辑推导逐步推出基本原因事件资料准备：有关生产工艺及设备性能资料，故障率数据人力、时间：专业人员组成小组，一个小型单元需时一天效果：可定性及定量，能发现事先未估计到的原因事件第40页/共54页8、事件树分析ETA

（EventTreeAnalysis）

从一个初因事件开始，按照事故发展过程中事件出现与不出现，交替考虑成功与失败两种可能性，然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析，直到分析最后结果为止。

确定或寻找初因事件构造事件树进行事件树的简化进行事件序列的定量化

事件树分析的几个步骤第41页/共54页

事件树分析举例原料输送系统示意图第42页/共54页

事件树分析举例原料输送系统事件树第43页/共54页

小结目的：辨识初始事件发展成为事故的各种过程及后果适用范围：设计时找出适用的安全装置操作时发现设备故障及误操作将导致的事故使用方法：各事件发展阶段均有成功和失败的两种可能，由初始事件经过各事件、阶段一直分析出事件、发展的最后各种结果资料准备：有关初始事件和各种安全措施的知识人力、时间：2－4人组成小组，分析小型单元几个初始事件需3－6天，大型复杂单元需2－4周效果：定性和定量，找出初始事件发展的各种结果，分析其严重性可在各发展阶段采取措施使之朝成功方向发展第44页/共54页9.作业条件的危险性评价是一种简单易行的评价人们在具有潜在的危险性环境中作业时的危险性评价方法。它用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小。这三种因素是：L——发生事故的可能性大小；E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C——一旦发生事故会造成的损失后果。以三个分值的乘积D来评价危险性的大小。即D=L·E·CD值越大，说明该系统的危险性越大，需要增加安全措施，直至调整到允许范围。第45页/共54页10.定量风险评价方法在识别危险分析方面，定性和半定量的评估是非常有价值的，但是这些方法是定性分析，不能提供足够的定量分析，特别是不能对复杂的并存在危险的工艺流程等提供决策的依据和足够的信息，在这种情况下，必须能够提供完全的定量的计算和评价。风险可以表征为事故的频率和事故后果的乘积。

定量风险评价对这两方面均进行评价，可以将风险的大小完全量化，并