导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程

导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程注浆加固施工组织设计湖南省第三工程有限公司湘潭市三水厂水源迁改工程项目部2016年一、编制依据1、泵站工程招标文件。2、导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工图。3、工程地质勘察报告（详勘）。4、我公司历年同类工程的施工经验。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表中，严格按照招标文件要求，做到统一标准规范编制。2、遵循设计文件和规范，编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。3、坚持实事求是。一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保高速、高质量地完成项目建设。4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。（一）工程概况：导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程，位于湘潭三大桥西侧、滨江路南侧。由中环水务出资建设，中铁第四勘察设计院集团有限公司设计，湖南第三工程有限公司施工承建，湖南省洞庭水电咨询监理有限公司负责监管。本次加固范围和深度的确定，本次设计是根据湖南科大工程检测中心出具的《湘潭三水厂改迁工程导流管顶管段路基及防洪大堤灾害检测报告》（2016年1月27日）确定加固范围。为避免破坏已实施的导水管和便于第二条导水管的顶进作业，邻近二条导水管的8排注浆孔加固深度至顶管以上0.5m(2.5m)。为防止浆液进入顶管机，并为取出顶管机及后续导水管施工预留条件，顶管机周边区域暂不注浆，其加固设计在后续导水管变更设计中一并考虑。各注浆孔的位置和深度详见平、剖面图。（三）承包范围：导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工图纸及工程量清单中包含的所有内容。（四）工程要求：质量要求：符合GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格标准。工期要求:日历天。二、施工部署：（一）施工目标：1、工程质量：工程要求严格按国家相关施工及验收规范，一次验收合格率100％，工程质量确保符合GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格标准。并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。2、施工工期：根据业主要求及考虑类似总承包工程经历，确定工期天交工（日历天），施工过程设立工期控制点，并确保各工期控制点的实现。3、施工安全：创湖南省安全质量标准化示范工程，施工安全合格率100％，杜绝设备、消防等重大安全事故，确保安全优良工程。4、文明施工：维护周边环境及正常秩序，绿色施工，创湖南省绿色施工示范工程。5、配合协调管理目标：密切与业主、监理、设计、质监、安监单位的工作联系。施工过程中，准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其他管理会议，及时贯彻落实会议精神。6、工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。7、优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，保修阶段派专人蹲守现场及时保修。（二）组织机构设立：项目部设一个副经理，一个技术负责人，下设六个部门，即工程管理、经营核算、综合办公室、技术质安、材料设备、财务劳资，下设2个施工队，负责本工程施工，确保按时交工。施工组织机构详后图。（三）项目管理：项目经理项目经理生产、质安、安装副经理技术负责人生产、质安、安装副经理技术负责人综合办公室财务劳资经营核算材料设备综合办公室财务劳资经营核算材料设备技术质安工程管理土建施工队安装施工队土建施工队安装施工队1、项目管理按下列程序进行：编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。2、严格按ISO9001:2008标准对工程质量实施管理，工程开工前编制详细可行的项目质量计划，施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解，目标责任到岗、到人，对关键、特殊工序进行重点监控，确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。（四）管理职责及分工：项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。生产副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责材料计划及供应，对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。负责现场施工组织。安装副经理：负责安装工程的现场施工组织。技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。质安副经理：全面负责施工现场工程质量和安全管理工作。（五）保证体系：1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，按ISO9001-2008标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。2、文明施工、安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。公司安监处定期检查监督，项目副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及对外联系等工作，材料设备部门负责材料的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。本工程为大型、重点工程项目，项目副经理，在人、物、机械、供应、人员食宿、保卫、交通等后勤工作全方面负责。施工期间人员住宿加工均设业主指定地点，由项目副经理负责按施工组织设计要求实施。4、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。（六）施工协调：1、与业主单位的协调配合：遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。2、与监理单位的协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，及时办理签证手续。3、与设计单位的协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。（七）文明施工策划：由项目经理全面负责，项目副经理现场负责。严格按CI形象策划要求实施，施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。现场道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收设备，每层楼分项工程施工完及时清扫，地面施工排水设明暗排水沟，施工废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的下水沟，楼层排水采取从楼梯间留ф150PVC管引下排出。施工期间建立减少灰尘污染措施。制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工区域采取全封闭施工，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。加强安全防护。（八）施工生产安排：项目经理部按公司要求建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目经理部对资源的优化配置和动态管理，执行和服从建设单位对项目管理工作的监督检查和宏观调控。1、劳动力安排：劳动力计划分阶段进行安排，见详劳动力安排计划。2、施工设备组织施工设备注浆施工设备一览表名称规格单位数量功率（KW）主要功能双液高压注浆机LGZ-60/210台37.5注浆高速搅拌机XS-11台35.5制浆空压机台118KW地质钻机台615KW打孔3、施工平面规划：⑴施工平面布置原则：本工程施工平面布置图是根据业主单位提供的总平面图和现场实际情况进行确定。，节约临时用地”的原则而布置。⑵本工程施工现场平面布置图详下图：施工总体部署，本工程施工最为关键的节点是3月30号前必须完成大堤部位的注浆加固。根据此情况，在施工总体部署上我方将施工管场地划分为A、B、C1、C2、D、E共6个区域，A区为大堤部位，所有工作以确保Ａ区按时完工为前提，A区注浆从外围向内按顺序进行施工。本施工方案针对A区迎水面施工难点制定如下方案。施工区域A，先将滩头，河堤护坡做好注浆准备措施后再施工，且加固注浆施工在顶管施工终止线迎水面处最先注浆，共计45个注浆孔，按设计图纸要求，钻入设计深度，由四周向中心进行注浆，第一时间对河堤进行保护加固。A区河堤一、二级护坡，先做好防范措施、搭设好工作平台后在进行下部注浆工作。注浆顺序由低到高、由外到里、由一级护坡到二级护坡。A区为迎水面区域，设置两条控制横纵轴线，地基加固注浆孔编号按横纵轴线相交做出准确的定位、记录与图纸相对应。现场编号记录由专人登记并报监理、甲方作为现场一手资料。现场记录好每一个注浆孔的注浆影像资料，整理归档，作为检测注浆质量的重要文件。记录需采取表格化的形式现场记录。⑷围墙围墙：本工程施工现场四周采用彩钢板围挡与外界隔离，围墙外侧粉刷并刷白(已完成)。本工程设立不锈钢施工标牌栏，栏内设“五牌一图”及有关宣传标语。⑸生产临时设施：现场平面布置根据甲方指定的施工区域进行布置，现场按文明工地标准进行布置，本工程所有生产临时设施均布置在施工场地范围内，并设专人值班。⑹办公、生活设施：项目部办公室、会议室、电脑房均布置在业主指定地点，施工现场生产区与现场办公区分开管理，生活区场外租用。⑺施工用水、用电：施工用电从业主指定的电源接入工地配电房，然后从配电房接出至各用电点，并分为三个回路布置：第一路供塔吊；第二路供砂加工、钢筋、模板加工及各楼层用电；第三路为照明和办公用电。照明、办公用电应与动力用电分开，各设回路。施工用电严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准执行，三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一保护器。各层用电设置：在楼层合适的位置穿ф50的PVC套管，电线通过套管垂直向上接入各楼层，在第一层安装配电箱一个，各楼层在施工时根据需要接分支配电箱。施工总用电量根据施工高峰期机械设备用电功率和用电量计算公式对其用电量进行计算：P=1.05（K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）。以上合计：电动机功率P1=214KW；电焊机功率P2=405KW；照明及办公用电为35KW。式中：COSф=0.75；K1=0.6；K2=0.6；K3、K4=1.0。得出总用电功率为：462KVA。经查主线路采用：橡皮绝缘铜芯电缆线3×140mm2+2×75mm2。施工用水：根据施工现场用水总量的确定原则，本工程施工用水量按消防水确定：Q=10L/S。确定临时供水管径：一般管网水流速度为1.5L/S。经计算D=0.09m，选择主管为D=100mm钢管。施工用水管全部采用镀锌水管，主管用ф100mm，支管用ф75mm、ф50mm，从业主指定地点接至施工现场水表井并装表计量。⑻施工现场排水系统的设置：施工现场临时道路边设砖砌排水沟，同时制定严格的管理制度，确保管道及排水沟畅通。砂浆搅拌站及冲洗车辆、砼养护等产生的废水和施工余水均通过沉淀池沉淀后再排入市政下水管网。（九）施工准备：1、本工程一旦中标，我公司将迅速成立“湘潭三水厂水源搬迁改造工程水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工项目项目部”，主要领导和管理人员即时到位，全面开展各项工作。2、利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审、图纸交底和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。3、劳动力准备：根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期的工作，与班组签订施工合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。4、主要施工机具设备的选择：施工设备由公司设备部门统一组织调配。5、做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。6、工程资金管理：严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度；项目部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制，做到专款专用；财务部门按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。8、交通、通讯及对外联系：与业主联系设专用线路及材料进场时间，设专人指挥和清理，保证施工进出场道路畅通。项目经理部主要管理人员配备手机，办公室均接有线电活。办公室采用电脑与宽带网连接，在互联网上查阅工程信息。三、主要项目施工方法：（一）施工测量：1、建立平面控制网：根据业主提供的坐标控制网，按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。2、高程控制点设置：根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要设置二个高程控制点，建立三等水准网，各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。3、平面控制：本工程的定位以平面控制网坐标点为依据，用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点，经闭合后，各栋基础建筑物外边四角控制桩（木桩）备用，并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。沿基础外边四周设立龙门桩，用砼保护。将各轴线直接引测至龙门桩上，用经纬仪将轴线测至施工层上。地下室顶板施工时将控制轴线用经纬仪直接投测在施工层面。4、高程控制：根据已设置的高程控制点，施工现场设永久性水准点，标高直接从控制点引测至施工层面。5、沉降观测：⑴设立沉降观测点，沉降观测点设在柱+0.5标高处，根据设计要求进行设立沉降观测点，采用φ8短钢筋头埋入砼柱，外露3cm，并加以保护。6、施工进度安排：总体安排：施工总工期为200天，具体详施工进度计划。7、施工顺序：1、加固范围及深度：已实施顶管段左右侧各12m范围内布孔，为正三角形布置，间距为1.5m；2、注浆钻孔：孔径110mm，泥浆护壁钻进；3、采用单液注浆方法。4.注浆施工工艺要求4.1.注浆施工工艺流程注浆施工工艺流程为放线定孔→钻孔→下管→注浆→封孔→移孔→补孔注浆。主要工艺流程：（1）采用多功能钻机钻注浆孔。（2）钻孔前先在混泥土盖板上埋设空口管。（3）用水泥砂浆（掺3%的速凝剂）封堵孔口，防止注浆时浆液窜至地表。（4）将注浆管插入钻孔井置于钻孔中间。（5）注浆施工。（6）封孔并清理注浆现场。8主要项目施工方法：8.1.浆液的配置以普通硅酸盐水泥（P.O.42.5）,注浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。注浆浆液水灰比可采用1:0.8至1:1.2逐步调整，开灌比1:0.6。8.2.固化注浆浆液变换当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。8.3.注浆方法加固范围和深度的确定，本次设计是根据湖南科大工程检测中心出具的《湘潭三水厂改迁工程导流管顶管段路基及防洪大堤灾害检测报告》（2016年1月27日）确定加固范围。为避免破坏已实施的导水管和便于第二条导水管的顶进作业，邻近二条导水管的8排注浆孔加固深度至顶管以上0.5m(2.5m)。为防止浆液进入顶管机，并为取出顶管机及后续导水管施工预留条件，顶管机周边区域暂不注浆，其加固设计在后续导水管变更设计中一并考虑。各注浆孔的位置和深度详见平、剖面图。8.4.注浆孔布置及深度：1）第1条导水管顶管段起点前0.3m至+2.3m左侧1.5m~7.5m布置7个注浆孔。注浆孔为正三角形布置，间距1.5m,注浆孔加固深度至第2条顶管标高以上1.5m，详见平面布置图及纵断面图。2）+018~33段第1条导水管顶管段中心线左侧12m、右侧5m范围内布孔，为正三角形布置，间距1.5m。注浆孔加固深度从地面以下2m至导水管管底标高。（其中9排至14排加固深度从地面以下2m至第2条顶管标高以上2.5m，15排至17排加固深度从地面以下2m至第1条顶管标高以上0.5m）。详见平面布置图和纵断面图。（3）+045~161段第1条导水管顶管中心线左右各12m范围内正三角形布置，间距1.5m（+146.2~+155.2段1号顶进管机头处，四周不设注浆孔便于机头打捞，）左右宽共9m）。注浆孔加固深度从地面以下2m至导水管管底标高。其中其中9排至14排加固深度从地面以下2m至第二条顶管标高以上2.5m,15排至17排加固深度从地面以下2m至第一条顶管标高以上0.5.（+123~+133段的注浆孔加固深度从地面以下2m至基岩以下0.5m）。详见平面布置图及Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ剖面示意图、纵断面图。注浆工艺试验设计实验目的：施工前每个施工点选2~3孔进行工艺试验，通过试验确定工艺工序和主要施工参数，初步确定注浆压力、注浆量；总结出合理的施工单元长度、设备台数和孔间距。主要设备和材料1）机械设备;多功能钻机、空压机、注浆泵、制浆机等。2）钻机：孔径110mm，泥浆护壁钻进，直孔。3）注浆材料：主要材料为水泥，水泥强度为PO42.5级普通硅酸盐水泥。指导性工艺参数；原则上主要注浆工艺参数应通过现场工艺试验确定，注浆过程中根据场地变形情况和进浆量情况及时调整。建议指导性工艺参数如下：1）注浆压力：初始建议注浆0.05~0.1MPa,注浆压力可由深部向浅部逐渐减小。一般情况下粘土层控制在0.1~0.3MＰａ，卵石土层控制在0.1~0.２MＰａ，注浆压力视注浆方法、注浆段深度和地下水位而定，并针对注浆过程中出现的情况随时调整压力。但当进浆量小于5L/min时，可适当提高压力（不超过0.50MＰａ），并加强对既有建筑及河东大堤的监测。2)浆液配合比：按照先稀浆后稠浆原则，浆液采用水泥配置，注浆孔水灰比由1:0.8向1:1.2逐步调整。开罐比1:0.6.；3)注浆速度：注浆流量控制在10~15L/min以内;或根据既有建筑和土体变形监测成果，现场动态确定。注浆方式：采用分段后退式注浆，孔口管以下5m范围内，每次注浆长度为1m，以下各段段长宜为2m~6m。当地层稳定性较差时，段长取较小值。直到注满整根管为止。钻孔钻至设计深度后埋入注浆套管，注浆管距孔底距离不大于1m,并在注浆孔上都设置止浆装置。注浆方法：注浆方法采用自上而下循环钻探灌法，注浆循序先四周后中间、先湘江大堤迎水面后堤内，采用跳孔分序施工，逐渐加密的原则。终止注浆标准：分段注浆时，土层及卵石土层采用0.1~0.3MＰａ压力闭浆30分钟可达到分段注浆结束标准。当注浆压力大于设计压力，且吸浆量<2L\min稳定时间30min可终止注浆。8.5.注浆扩散半径注浆扩散半径是一个非常重要的参数，不仅影响注浆的工程质量，而且影响工程的造价，通过计算和类似工程的经验，确定注浆渗透半径为1.50m～2.00m，水泥浆体将地基土体劈裂，充填如裂隙和孔隙中形成水泥土混合结石体。8.6.注浆压力：一般土层控制在0.1～0.3MPa,卵石土层控制在0.1～0.2MPa。注浆速度:注浆流量控制10～15/min以内,或根据现场动态确定。8.7.终止注浆标准：分段注浆时，土层及卵石土层采用0.1～0.3MPa压力闭浆30分钟可达到分段注浆结束标准。当注浆压力大于设计压力，且吸浆量＜2L/min稳定时间30min可终止注浆。9、特殊情况处理9.1.注浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备条件可采用同时进行注浆，应一泵一孔，否则应将注浆孔堵塞，待注浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续注浆。9.2.冒浆、漏浆处理应根据具体情况采用封墙、低压、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行处理。9.3.注浆工作因故中断，按下述原则处理（1）及早恢复注浆，否则立即进行冲洗钻孔，而后恢复注浆。若无法冲洗，或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复注浆。（2）恢复注浆后，如注入率与中断前相比减少很多，且较短时间停止吸浆，则应采取补救措施。（3）对吸浆量大、注浆难以结束地段，采取低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂、回填等方式处理。（4）如遇塌陷、掏空部位，注浆量过大，应加大浆液的浓度。（5）注浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。9.4.一、二级河堤本工程拟定采用落地式满堂扣件式钢管脚手架，所有脚手架立杆均采用：横距0.6m，纵距0.6m，脚手架步距h=0.6m，铺设脚手板层数1层，安全网1层。1、脚手架的搭设几何尺寸：立杆横距：0.6m；立杆纵距：0.6m；步距：0.6m；剪刀撑：拉设一道剪刀撑，剪刀撑至基础底横杆往上搭设。2、脚手架基础：河堤护坡上搭设操作平台，脚手架基础需采用槽钢，且用钢管桩固定槽钢。3、脚手架的搭设：脚手架：检查准备、材料配备→清理平整场地→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→铺脚手板→安全防护。4、注意事项：底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步内。脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑，剪刀撑与纵向水平杆呈45～60°角；横向支撑两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置，且脚手架外侧满挂密目安全网。大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。五、质量保证措施在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。1.质量控制（1）工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。（2）根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。2.工程质量措施（1）配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。（2）注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在设计注浆压力范围内，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，确保注浆量满足设计要求。（3）注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。（4）每道工序均要安排专人，负责生道工序的操作记录。3.施工注意事项施工前应向有关部门收集和调查地下设施、地下管线的具体位置，在确认地下无管线时，方可钻探；方可钻探；施工地点与既有线或既有建筑关系密切时，施钻和注浆时严禁侵入限界，应注意人身、机具安全。高压线下工作，钻探机具视安全情况对钻架进行改装。注浆施工应执行《水电水利工程覆盖层灌浆技术规范》。施工前应做好场地高程的确定工作。注浆部位宜设置混泥土盖板，混凝土盖板厚度不宜小于0.5m,宽度宜超过注浆两侧边线3m以上。湘江大大堤斜坡上施工时钻孔孔口管相应要加长。注浆施工地段有既有建筑及河东大堤，除应加强地面观测外，还必须加强地表变形监测，根据观测外，还必须加强地表变形监测，根据观测数据控制注浆压力，以免影响附近构筑物的安全。施工进度控制在湘江汛期前完成。由于临近湘江，辅助材料的添加按设计措施中的分段范围添加。开钻前必须保证机身平稳，钻孔偏斜，<1%。注浆过程应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等。）注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。注浆过程注意环境保护，及时清理浆液污染物。一般整理好场坪后，应在注浆场坪四周修好临时排水设施。施工过程中严禁抽采地下水，附近如有其他工程或民用抽采地下水的应及协商解决，并采用有效措施进行控制，并加强出现施工塌陷，避免造成施工人员与机具安全隐患。4.注浆监测注浆施工段有滨江路及河东大堤，除加强地面观测，还必须加强地表变形监测，根据观测数据控制注浆压力，以免影响行车及大堤的安全。a、+018~+033段垂直顶进管方向靠近右侧公路侧设置一组监测标点，断面上共设3个监测标点，分别于1号顶进管中心、左6m、右4m各设一个监测标点。b、+045~161段沿临江大堤轴线方向每隔10~20m设置一组监测标点，每组至少在右侧公路两侧及中心、左侧公路公路两侧及中心、大堤堤顶及上、下游边线各设一个观测标点。C、标点用混凝土桩制作。水平位移桩应与竖向位移桩相结合，并同时进行观测。灌浆前至少应观测2次，灌浆施工期间，每天观测1~2次，非灌浆期间每天5天观测1次。5.4月11日会议要求：本次注浆为全孔注浆。施工一定要做工艺试验，比例、浓度、不同土层找到压力与注浆量的关系。压力表流量仪一定要配置齐全。采用不同的配方，如果注浆超过20分钟就需要增大浓度，注浆分一、二、三序孔。双液注浆需要现场确定凝固时间，凝固时间不是越短越好。施工边钻边灌，按装孔口管2m,装一段注一段。要形成一条完整的施工参数。六、安全生产措施1.建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。2.注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。3.每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。4.安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。5.注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。6.注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成后并冲洗后方可停水停电。7.注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故间间时能及时处理。8.注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。9.注浆固化强度及止水帷幕强度应考虑洪水期高水位施工安全。七、施工人员、设备配备1.本工程成立以项目负责人为首的项目经理部，其施工组织机构如下：项目负责人：1人技术负责人：1人注浆队：5人配料工：5人钻机工：24人 后勤：2人架子：2人以上共计：40人2.拟投入本合同工作的主要施工设备注浆施工设备一览表。第二章质量管理体系与措施工程质量目标：工程要求严格按国家相关施工及验收规范，一次验收合格率100％，工程质量确保符合GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格标准。并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。一、质量保证管理措施：1、质量保证体系：严格按ISO9001-2008标准建立质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到优良工程标准。本项目一旦中标，即根据合同要求及《质量保证手册》组织编制《项目质量计划》。对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节，制定相应的措施计划。项目建立以技术负责人为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”为方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。质保体系详下页图。2、建立项目部各职能：建立项目经理职责；项目技术负责人职责；项目生产经理的质量职责；技术部门职责；工程部门职责；施工工长职责。二、质量控制措施：1、质量检查：⑴质量检查工作：为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》，使质量检查工作明确职责，严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用，特制定本制度。根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。⑵质量检查工作的职责范围：对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。质量保证体系材料劳动力准备施工准备熟悉图纸和技术资料材料劳动力准备施工准备熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准机构准备搭设临时设施学习操作规程和质量标准机构准备搭设临时设施测量仪器准备测量仪器准备施工管理人员参加机械设备准备分部分项工程交底施工管理人员参加机械设备准备分部分项工程交底现场临时道路、排水技术交底办上道工序交接手续现场临时道路、排水技术交底办上道工序交接手续严格执行操作规程严格执行操作规程严格按图施工施工严格按图施工施工合理安排工序间搭接隐蔽工程验收自检、互检、专检现场文明施工中间检查合理安排工序间搭接隐蔽工程验收自检、互检、专检现场文明施工中间检查执行验评标准质量验收质量问题整改处理执行验评标准质量验收质量问题整改处理试验报告资料整理试验报告资料整理回访、返修使用过程隐蔽验收记录自检记录材料合格证质量检验验收回访、返修使用过程隐蔽验收记录自检记录材料合格证质量检验验收⑶质量检查工作方法：坚持以预防为主，对关键部位，薄弱环节，精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，追究责任，吸取教训，坚持“三不放过”。坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。经常深入现场，按图纸检查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方可使用。2、工人自检、互检：质量教育：对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。工人质量责任：熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长对技术、工艺、质量标准交底。检验内容：按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。组织班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检制”、“三工序”活动。三、质量管理资料：1、建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后，由工程技术科统一收集归档。2、质量管理资料包括：质量控制方案；质量管理规定；定期检查制度；定期检查记录；事故及责任人的处理结果；质量事故记录；质量事故的原因分析；质量事故的整改措施；奖罚规定；自检记录；质量整改；质量回执；质量罚款；质量保证体系；工程快报；分项检查记录。3、施工隐蔽及施工主要过程采用数码摄像，建立照片档案。加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料规定及备案制要求。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。四、回访回修：按建设部80号令执行。工程竣工前，项目与业主签订质量保修书，作为合同附件，主要内容为：保修项目内容及范围、保修期、保修责任、保修金的支付方法。建立联系电话及联系卡，一年内主动上门回访，组建专门维修班组，设立维修点及时维修，项目负责对工程进行质量回访全面负责。在保修期内项目成立专业回访保修专业组，保证回访率及保修率。五、严格执行新规范和强制条文：严格执行新标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等新规范和强制条文。第三章安全管理体系与措施安全施工严格执行国家GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准，对施工现场的危险源进行识别，并判定重大危险源，并制定相应的技术措施。一、施工安全管理目标及方针：在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。施工安全目标：创湖南省安全质量标准化示范工程，施工安全合格率100％，杜绝设备、消防等重大安全事故，确保安全优良工程。二、安全管理组织措施：施工安全生产遵循的主要法律规范：《中华人民共和国安全生产法》《建筑法》、《劳动法》、《工程建设标准强制性条文》（安全部分）、《建筑施工安全检查标准》、国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》，其他相关《规范》、《标准》。1、安全组织机构：项目经理依法循章进行工程施工管理，项目经理是工程项目质量、安全的第一责任人，对项目实行终身负责制。根据人员分工，明确岗位责任，建立工作制度，制定工作标准，编制工作流程，围绕安全目标进行动态跟踪管理。公司生产副经理配合项目副经理主管项目日常安全工作，项目副经理是安全生产直接人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。安全生产监督管理机构及安全组织保障体系详后图：2、安全管理制度及职责：安全技术交底制：根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分单位对安全防护措施是否进行了检查。外脚手架、大中型设备未经安全及技术监督部门经检查验收的，一律不得投入使用。安全生产监督管理机构安全生产项目领导项目安全员安全生产项目领导项目安全员公司领导质安部门安全设施检查规章制度执行机械员机械设备检查及维修保养文明施工检查劳保用品借用及质量检查施工员材料员工地医疗室工人身体检查、检查突发事故设备部门技术部门劳资部门医疗部门安全组织保障体系项目经理专职安全员项目经理专职安全员施工员设备员材料员保卫干事各作业人员项目技术负责人每月安全活动制：经理部每月要组织全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，意识上时刻绷紧安全这道弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。管理人员实行年审制：每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制与事故报告制。危及情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。安全生产责任制：建立健全包括项目经理、项目副经理、技术负责人、安全总监、机电负责人、施工工长、其他部门安全责任制。3、安全教育：建立好安全教育制度，广泛开展安全生产的宣传工作，每周定期组织人员进行安全知识、技术、思想教育，牢记安全。做好新工人上岗前的三级安全教育和现场施工人员的岗位操作安全技术教育。建立班前活动制度，各分项工程施工前，各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。分部分项工程施工前，必须有具体的安全交底记录。4、安全检查：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。检查的内容是查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。机械方面除执行上述制度外，还要坚持“十字作业法”。班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。5、安全技术交底：工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正“只有编制者知道，施工者不知道”的现象。实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，填写安全技术交底卡。6、架体、设备安装验收：脚手架及其它各种施工机具进场前，由项目部自检，由公司安全科验收，验收时项目经理、安全员、搭设负责人、机械工必须参加。验收时要根据规定的验收程序、内容进行，在验收表中填写内容要量化，每次验收时要在验收表中写明验收部位、时间，参加验收的人员要在验收表中履行签字手续。脚手架可分段验收（以三步架为准），一次性验收，若验收不合格时，要定人、定时间、定措施进行整改，由提出问题的验收人员复查，并做好检查记录。脚手架经验收合格后挂牌使用，各种施工机具经验收确认无问题后方可投入使用。脚手架、塔吊、人货电梯、灰浆搅拌机等施工机具每月定期检查一次，由安全科组织，有关人员参加，每次验收都做好记录。7、班组安全活动：组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程，制止违章行为。组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全；做好对新工人进行岗位安全教育。由班组长负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护现场，做好详细记录。搞好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。8、其它项目安全措施：施工中发生安全质量事故应按上级有关规定报告、调查、处理。事故发生单位在事故调查、处理过程中，应严肃认真，主动配合，服从安排，提供各种条件，保证调查、分析、处理工作顺利进行，并在规定期限内结案。定期召开安全生产工作例会，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”，即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。为了规避安全风险，项目部要为施工现场作业人员办理意外伤害保险。三、保证安全技术措施：1、施工现场安全：施工现场设置醒目的安全生产宣传标语和安全宣传牌，主要的施工部位、作业点、危险区、主要通道口张挂安全警示标志。强化建筑“三宝”(安全帽、安全网、安全带)的利用和“四口”(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)、“五临边”的防护工作，指定专人围护、张挂安全标志和检查落实情况。做好施工现场的冬、雨季安全施工措施，搞好茶水供应及劳保用品的发放工作，从而减少突发性事故的发生。为了保证施工现场过往行人、当地居民、施工人员的安全和施工现场进一步规范化，我们采取围挡封闭式施工。在施工现场的安全出入口及对人和物存在危险的地方设置安全防护棚。2、机械设备：塔吊附着必须安全可靠，塔吊作业时设专人指挥。塔吊基础安装应牢固可靠。园锯、平刨机等外露的机械应有牢固、适用的防护罩。塔吊起重臂下严禁站人，大风及雷雨天气时，塔吊停止作业。所有高大机械设备都应设可靠避雷装置。3、安全用电：施工用电系统采用TN-S系统，PE线和N线从配电所重复接地处分置，并且PE线应在线路的末端和拐角处重复接地，接地电阻不大于10Ω接地装置。供电采用三相五线线路，三级配电、二级漏电保护，总屏分路处和分配电源安装漏电保护器，一级漏电动作电流为100mA，运作时间选择0.2～0.55s，分配电箱漏电动作，电流为30mA动作时间选择为0.1s，工作电流视负荷而定。照明线与动力线应分开安装，保证“一机一闸、一箱（标准开关箱）一锁”，作好重复接地及保护接零。每台设备必须配置专用开关箱，并要求具有漏电保护。设备的电机、电器对地绝缘必须摇测，并且大于等于0.5MΩ才能使用。现场用电线路按施工平面图统一布置，架设整齐。由专人操作、操作人员必须持证上岗。所有机电设备都要做好防潮防雨装置和接零保护，传动部位设安全防护罩。配电箱、开关箱必须有防雨、防尘措施，做到有门有锁专用专管。4、高空安全作业规程:从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。防护用品穿戴整齐，登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。湘潭三水厂水源搬迁改造工程施工项目绿色施工:运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化。通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。施工过程中严格遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。1、节能措施：对施工现场生产、生活、办公和主要耗能施工设备有节能控制措施。对主要耗能施工设备定期进行耗能计量核算。采用节能型灯具，节能镇流器。采用感应开关。办公生活区采用变频空调。2、节水措施：签订劳务合同时，将节水指标纳入合同条款。每月定期收集用水量数据，及时进行数据分析，同时进行计量考核。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具，如采用手动式冲水箱、节水龙头。施工现场的生活用水与工程用水分别计量。现场设雨水收集净化池，养护砼用水循环利用。3、节材措施：根据就地取材的原则进行材料的选择，并有实施记录。有健全的机械保养、限额领料、建筑垃圾再生利用等制度。4、节地措施：基础、主体、装修三个阶段根据工程需要科学、合理布置施工现场，减少施工用地。在批准用地内科学组织施工。现场办公用房采用可重复使用活动板房。合理选取土方临时堆放地点，不破坏环境。合理设计场内交通道路。5、环保措施：污水处理：生活污水经化处理达标后排入市政管网。现场厕所设置化粪池，定期清理。工地厨房设置隔油池，定期清理。扬尘控制：现场建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责。对裸露地面、集中堆放的土方采用废旧的密目安全网进行覆盖。运送土方、渣土等易产生扬尘的车辆采取封闭或遮盖措施。现场进出口设冲洗池，保持进出现场车辆清洁。易飞扬的和细颗粒材料采用封闭存放，余料及时回收。易产生扬尘的施工作业采取遮挡、抑尘等措施。高空垃圾采用封闭式管道或垂直运输机械完成，未发生从楼内直接将建筑垃圾抛撒到楼外现象。固废处理：集中堆放，按可回收、不可回收进行分类处理。废电池、废墨盒等有毒有害的废弃物封闭回收处理，不混放。噪声污染控制：采用先进机械、低噪声设备进行施工，机械设备定期保养维护。产生噪声较大的机械设备，尽量远离施工现场办公区、生活区和周边住宅区。混凝土地输送泵、电锯房等设有吸声降噪屏或降噪措施。吊装作业指挥使用对讲机传达指令。现场设噪声监测点，实施动态监测，无超标现象。光污染控制：夜间焊接作业时，采取挡光措施。工地设置大型照明灯具时，在光源照射方向设置定型灯罩，有效控制光源对周围居民生活干扰。6、可回收资源的利用：可回收资源的利用是节约资源的主要手段，也是当前应加强的方向。主要体现在两个方面，一是使用可再生的或含有可再生成分的产品和材料，这有助于将可回收部分从废弃物中分离出来，同时减少了原始材料的使用，即减少了自然资源的消耗；二是加大资源和材料的回收利用、循环利用，如在施工现场建立废物回收系统，再回收或重复利用在拆除时得到的材料，这可减少施工中材料的消耗量或通过销售来增加企业的收入，也可降低企业运输或填埋垃圾的费用。7、减少材料的损耗：通过更仔细的采购，合理的现场保管,合理进行总平面布置减少材料的搬运次数，减少包装,完善操作工艺,增加摊销材料的周转次数等降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率。第五章工程进度计划与保证措施一、施工进度总体安排：总体安排：施工总工期为200天，具体详后进度计划。二、进度计划保证措施：1、组织保证措施：为了加快施工进度，在施工准备和施工过程中应精心组织本项目拟由本公司劳务施工总公司进驻两个独立的劳务施工队伍，布置的钢筋加工车间和木工车间，并互相调节与合作，进行平行流水。流水网络应根据现场的情况和实际工程量与甲方及监理单位充分沟通，取得一致意见后，作为项目目标来指导施工，并每天对照网络作出日计划，分析原因，及时采取措施，进行计划调节与修正并建立进度与质量激励与控制措施。成立进度管理小组，建立工程进度监测系统。本工程成立由项目经理为组长，技术负责人、项目副经理、施工队负责人为成员的进度管理小组，对施工过程中的进度情况实行全过程管理。建立进度监测系统，收集工程进度信息，及时作出统计、分析、比较，并根据实际情况在第一时间作出调整。2、计划保证措施：根据合同工期和工程的实际情况，精心组织，科学安排，制定出详细、具体、合理的总体施工进度计划，制定出保证计划完成的各种资源计划。结合工程的实际情况制定具体可行的月进度计划，提出所需要的各种资源计划。根据编制好的施工进度计划，由项目经理将每次具体任务以签发施工任务书的方式下达给各施工队。各施工队根据施工任务编制更为切实具体的每周作业计划，并提前两天报项目部审批。进度控制小组逐日检查每日完成的工程量，做好施工记录，实事求是地记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期，并与周进度计划做出对比。3、制度保证措施：实行进度目标责任制和进度奖罚制：明确各级管理人员的目标责任，并对其按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序、按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚，具体奖罚办法按公司有关规定进行。制定每月生产调度会、月末检查制：每月月末，先由项目经理组织对全线进行检查，召开生产调度会，对计划要求和完成情况作出比较、总结，公布当月进度目标完成情况与奖罚情况，对下一月工作作出计划安排。实行每日检查制：每天由各工地负责人自行检查，并将所捕获的信息及时反馈给进度监测系统。加强现场调度，掌握计划实施的情况，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，及时发现和处理各种问题，实现动态平衡。4、资源保证措施：⑴机械设备保证措施：确保有足够设备，可随时调用；所有设备均由项目经理统一调度，其它任何人未经项目经理允许均无权调动设备；根据实际情况对工作面的设备进行适当平衡，以发挥最大工效。所有设备均派专人使用，做到专机专人；设立专职的机械、设备修理维护班子，做好施工机械和运输车辆状况检查，确保施工正常进行。⑵劳动力保障措施：选择年轻力壮且技术、安全等培训合格的劳动力施工，并在施工准备期内，针对本项目的特征再次进行技术、安全等教育。公司内准备施工预备队，准备足够的施工队伍，在企业内平衡调度，统一管理，如项目需要，随时可投入本项目施工。按工序或专业组建劳动力班组，使之形成专业化熟练施工队伍。按“按劳分配”的原则，支付劳动报酬，提高其劳动积极性。针对工期，进行奖罚措施，签订责任状及承包任务书。项目根据工程需要实行动态管理，以满足项目劳动力需求。⑶材料保证措施：主材采购均与厂家签订购销合同；合同签订前要对生产厂家的生产规模、能力、质量、价格，择优选用生产能力强、质量好、价格适中的厂家。对于需求量大的主材，根据施工部位的不同多选择几家单位，即不影响质量又能保证施工需要。⑷工期管理技术措施：运用网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，对于主导工序线上工序的时间以小时为计量单位。垂直运输采用1台塔吊、2台快速提升机，1台砼输送泵以提高材料的垂直运输能力，砼采用商品砼，加快工程进度。采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业。梁、柱采用定型模板，提高了工作效率，加快工程进度。在梁板及柱砼内掺入早强剂，加快楼面模板拆模时间，以便后续工作提前施工。建立自检检查体系，确保工程质量从而使工期得到保证。狠抓工程质量，杜绝质量事故隐患发生，避免因返工现象影响工期。积极主动服从监理工程师的监督管理，每一工序完成后即认真组织自检，填好报送资料，并积极配合业主和监理工程师搞好界面工程工序验收，尽量缩短界面工程工序交接的时间；积极主动与业主和监理工程师勾通，充分理解业主和监理工程师对工程进度与质量要求，及时调整工程进度计划，纠正进度偏差；坚持经常自检，杜绝质量事故发生，检查每日完成的工程量，做好施工记录，实事求是地记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期，并与周进度计划做出对比。为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上，柱、梁板砼浇捣要求连续作业。因此，要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。正确处理土建与安装之间的关系，积极为安装创造条件，为安装提供工作面及一切施工便利，并对安装好的管线予以保护。各安装单位也要积极配合土建施工单位，注意保护土建成果。大力推广使用新技术，提高劳动生产率，确保工程质量，加快工程进度。采用合理的、先进的施工方法和方案以缩短工期，确保进度。准备一台160KW发电机组，以备电网故障时使用，发电机容量满足砼正常浇灌及照明。5、雨季、夏季施工保证措施：⑴雨季施工技术措施：根据工程进度安排，雨季在结构及装饰施工期间，施工时按雨季施工技术措施执行。及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。施工整体排水流向为从西向东，经沉淀池沉淀后排入排水沟内。准备充足的防雨物资，如塑料薄膜（彩条布）、雨衣、雨鞋等，做好砼浇灌工程的防雨工作，保证工程施工的顺利进行。经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，并用防雨布盖好，避免大雨冲刷砂浆，对于稳定性较差的墙体加设临时支撑。雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等以免漏电伤人的事件发生，所有配电箱均预装好漏电保安器。水泥库要做好防潮、防漏检查，每逢下雨必须进行检查，四周排水沟畅通。水泥库地面用架板架空600mm，用油毡铺设。塔吊高耸设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10Ω。（2）夏季施工措施本工程施工历经夏季施工，按夏季施工技术措施执行。加强砼构件的养护工作，当气温较高时，现浇砼表面覆盖草袋专人浇水养护，保证砼表面湿润，当浇水养护对环境影响较大时，采用砼养护液进行养护，保证砼施工质量，砼输送管采用麻袋绑扎，并保持湿润。对砂砾石采用浇水或搭设棚覆盖降低砂石温度，达到降低入模温度，从而减少砼表面因水化热产生裂纹。加强砖砌体湿水保养，每天浇水不少于6次，养护时间不少于6天。调整作业时间，尽量避开每天的高温时段。气温高于36℃时,工作时间改为上午7.30～11.30，下午3.30～6.30错过高温期。6、夜间施工保证措施：夜间施工，保证足够的照明设施；不在夜间安排外观质量要求高的项目；夜间施工，换班作业，不打疲劳战术。7、抢工措施：由于其它一些不可预见的因素，将有可能导致本工程进度滞后，我们将采取如下措施，将滞后的进度抢回来。将实际进度情况与计划进度作比较，算出滞后的进度，分析原因，进行调整，采取优化工期的计算方法，重新调整施工布署，以达到原定工期的目标要求。增开工作面，增加施工队伍，加大机械、设备的投入。并设立专职的现场进度监督员，督促各队完成当日工程任务。8、其它保证措施：⑴文明施工，安全生产，处理协调好施工段居民关系，避免安全事故发生或阻工。⑵合同管理制度：与所有参与本工程施工的施工队签订施工合同，以合同促使施工队按期完成任务；所有参与项目施工、管理的人员进场前均与项目部签订合同；项目每个人员都必须了解项目的合同工期；在合同中明确双方的责、权、利，并明确上班时间作息制度；把进度目标奖惩条例作为重要合同条款写入合同。⑶经济保证措施：我公司经济实力雄厚，保证工程进度不受资金影响；合理调配资金；项目施工管理人员的工资与进度挂钩；每一施工队的效益均与进度目标挂钩，保证质量且能提前完工者对其进行重奖，不能按期完工者实行重罚；对参与项目施工管理的人员进行奖惩制，保证质量且能提前完工者对其进行重奖，不能按期完工者实行重罚。

附录资料：不需要的可以自行删除锅炉基础施工措施(内容)项目工程概况及工程量2.1工程概况xx集团塔山2×600MW机组坑口电厂锅炉房基础纵向为K1、K2、K3、K4、K5、K6六个基础轴线，基础底标高为-5.5m，±0.000相当于绝对标高（黄海高程）1074.8m。基础设计为钢筋混凝土独立基础,承台之间设连梁及剪力墙.其中CT-1基础2个，CT-2基础3个，CT-3基础2个，CT-4基础8个，CT-4a基础7个，CT-5基础2个，CT-5a基础2个，CT-5b基础2个，CT-6基础2个，CT-7基础4个，CT-8基础2个，CT-8a基础1个，CT-9基础2个，CT-10基础2个。基础承台上短柱最大断面2.2×2.2M,短柱顶标高为-0.6M.混凝土强度等级:基础、拉梁为C35（CT-6、8、8a为C40），短柱、剪力墙为C40。锅炉基础浇注时先浇注至—1.70m标高，待地脚螺栓和固定支架安装完毕后再浇至—0.60m标高。2.2主要工程量钢筋：Φ32101.4TΦ2866.2TΦ2526.2TΦ161.4TΦ148.9TΦ126.9Tφ1447Tφ1211.7Tφ1012.1Tφ85Tφ1648.3T砼：C401252m3C351372m33.作业准备工作及条件3.1作业人力计划木工60人钢筋工30人砼工15人架子工40人测量工2人机械工2人电工1人电焊工3人技术员1人质检员1人施工员2人3.2材料准备100×100方木10m３50×100方木8m钢管60T十字扣件12000个脚手板800块铅丝22#1250kg钢模板2200m2铅丝12#3.3机具准备反铲1辆自卸汽车5辆机动翻斗车2辆手推翻斗车10辆台钻1台对焊机1台磨光机2台振捣器6台砂轮切割机1台钢筋运输拖板车1辆泵车2台罐车3辆4.作业程序及作业方法4.1施工顺序测量放线→土方开挖→垫层施工→人工破桩→放线→基础承台钢筋绑扎→基础承台模板安装→基础承台混凝土浇筑→短柱钢筋绑扎→短柱模板安装→短柱混凝土浇筑4.2主要施工方法4.2.1土方开挖本基坑采用反铲作业，自卸汽车运土。放坡坡度为1:0.75，基底作业面宽度为1m，详见附图1。根据设计挖方图，锅炉间机械挖方控制深度为-5.6m，机械挖方控制深基底暂留土层为300厚人工挖土。坡道位置详见附图，坡道宽为7.0m。护栏距边坡顶缘1.5m处，高度1050mm,立杆间距2000mm，中间加设一道横杆，并刷红白相间油漆条纹。基坑挖土派专人修坡，要求上（下）口拉线修直，边坡顺直平滑。挖方土料运于指定堆土（或用土）场地，要求随时集中并整形。为防止风吹土扬，应拍实或淋湿土堆表面。随时抄平，控制挖方深度。及时放出底线，以免超挖或少挖。修坡时要借助靠尺挂线，做到坡面一致，边线顺直。4.2.2垫层施工土方开挖机械至-5.3m后将余下的0.3m人工挖除至-5.6m，基槽经设计人员、监理验收合格后用50×100方木支设模板，垫层砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。表面平整度的误差不超过10mm。4.2.3桩头施工垫层施工完毕后进行破桩头，严格控制桩头标高，保证伸入承台100mm。剔除时应注意保护好桩插入承台内的钢筋，剔除方法为风镐或凿子在桩侧面剔槽，将箍筋割除，主筋弯出，混凝土凿除，然后用机械运走。4.2.4架子工程脚手架搭设地基应平整夯实，并加设50木板、扫地杆，满铺脚手板，并用12#铅丝栓牢，不得有探头板，顶部加设双层防护栏杆。承台施工搭设双排操作架，脚手架立杆离基础边300mm左右，立杆纵向间距1.5m，水平间距1.5m，步距1.8m，小横杆间距1.2m。外侧加设剪刀撑和斜拉撑。剪刀撑不得大于45度。在承台内的立杆下加Φ32钢筋支撑，顶部焊L=100mm钢筋头，高出混凝土面100mm。搭设方法见附图2。4.2.5钢筋工程钢筋采用集中配制，现场绑扎，钢筋接头采用闪光对焊。绑扎钢筋前先在垫层上弹出基础轴线、柱边线轴线、板墙及四角并用红油漆标明。在基础边线内画出底板钢筋的位置，摆放并绑扎底板钢筋。柱钢筋、板墙和底板钢筋绑扎在一起，在基础顶部柱钢筋用钢管扣件框住并找准位置绑扎在钢管框上，钢管框和模板加固钢管连在一起，形成一个整体。钢筋绑扎时先绑扎底板受力主筋，然后安装模板支架（见模板工程），最后绑扎上部附加钢筋。钢筋保护层用1：2水泥砂浆制作，基础底保护层100mm，侧面及顶面为35mm，柱和拉梁保护层为35mm，剪力墙保护层为25mm。在垫块上设置22#铅丝绑扎在柱主筋上，呈梅花形绑扎@1000mm。4.2.6模板工程基础及柱采用竹胶模板，模板加固基础用钢管围檩和M12对拉螺栓杆加固@750×600.详见附图3。上层台阶悬空模板用Φ20钢筋支架架设，间距1.5m设置一道。在基础四周打入钢管地锚用钢管斜撑加固，使整个基础成为一个整体。模板支设必须涂刷隔离剂，拆模要按照先支后拆，先支后拆的顺序进行，由高到低自上而下拆，拆除时严禁猛撬、猛砸，破坏砼棱角和表面。4.2.7砼工程混凝土由搅拌站集中供应,罐车运送,泵车布料,混凝土搅拌时严格按试验室配合比进行试配,计量器具必须经过验定,计量要准确.混凝土浇灌采用全面分层法,拉梁及板墙采用斜面分层法.混凝土浇注一次成型,施工缝留在承台与短柱交接处.暂留K5轴CT-4a不施工,以便泵车进入基坑内浇注混凝土,待其他承台施工完毕后最后施工此承台.混凝土振捣采用插入式振捣器,插点间距不得大于500mm,混凝土分层厚度不得大于300mm,承台基础浇注时要严格控制初凝时间,第一台阶浇注后初凝以前必须浇注第二阶,不得留施工缝.振捣上一层砼时要插入下一层砼5cm左右，振捣棒要快插慢拔，插点均匀，每次振捣到砼不再下沉，表面不再出现气泡，泛出灰浆为止。基础柱及剪力墙浇筑时，下方先浇筑5～10cm同配比的水泥砂浆，以防止烂根。振捣时振捣棒严禁触及钢筋模板。为了防止砼表面出现裂缝，应加强二次振捣。混凝土表面用木抹子搓平、压实、拉毛。冬季混凝土施工要求①砼拌合物的出机温度不宜低于10°C，混凝土入模温度不得低于②为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。③冬期施工要及时掌握气候变化情况，项目工程部、土建试验室应经常与气象部门取得联系，并及时将气候的变化情况通知各专业分公司工程部，分公司工程部应及时将天气的变化情况通知主管生产经理及各项目负责人，便于尽快采取有效措施。混凝土浇筑后，混凝土周围用一层塑料布一层棉被覆盖，同时做好测温工作，发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取加强保温层措施。冬季施工应配备棉被应急，遇强冷天气应及时加盖棉被。砼试件的留置除按正常温度施工留置外，应当增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。④模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界的温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。⑤冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报、寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。eq\o\ac(○,6)冬季施工为保证混凝土入模温度,在混凝土搅拌站设专用水箱,采用蒸汽加热拌合水的方法提高混凝土的温度,骨料不加热,水温不得大于80℃.拌合水的温度应随时检查，根据混凝土的出机温度适当进行水温的调整。混凝土运输采用罐车,冬季为保证热量散失,在罐体外包裹专用保温棉套。在混凝土浇注过程中尽量加快浇注速度,以免热量散失。大体积混凝土施工本工程柱基和基础柱均为大体积混凝土，为了减小大体积混凝土温度裂缝的产生，必须采取如下措施：①掺粉煤灰（粉煤灰为Ⅱ级），宜减少水泥用量。②掺缓凝剂砼初凝时间为4～6小时。③选择合宜的砂石级配尽量减少水泥用量，使水化热相应降低，砂含泥量控制在2%以内，石子选用5～40mm，含泥及石粉量小于1%。④尽量降低每立方米混凝土的用水量。⑤降低混凝土的入模温度。⑥加强保温（一层塑料布、一层棉被）。⑦水泥选用32.5矿渣水泥。⑧延长混凝土的拆模时间。大体积选CT-6和CT-8基础进行测温，每个基础设一处，分上、中、下三个测点，测温管使用4分管制作，测温管均露出混凝土面20mm，测温管布置见附图4。混凝土浇注后每个2小时测温一次，并做好测温记录，当内部与表面温差大于25℃时应增加棉被的厚度，以减少温差。混凝土柱分二次浇筑，第一次浇筑至-1.7m，第二次浇筑至-0.6m，两次浇筑至界面应凿毛清洗干净，并充分湿润，待混凝土强度达到70%以上，固定支架方可就位。由于锅炉基础柱断面较大，浇筑混凝土时应循环浇筑，每次浇筑时，不能一次浇筑而成，应分层浇筑。保温层厚度计算：δ=0.5hλχ(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)其中h=3500mm,λχ—所选保温材料导热系数[W/（mk）]取0.14T2-T