ZB47型包装机三号轮无内框纸故障解决研究

ZB47型包装机三号轮无内框纸故障解决研究

Summary：ZB47型包装设备是卷烟企业中较为常见的一种机型，生产速度高达550包/min，具备速度快、易操作等优势。然而在实际应用中，ZB47型包装机屡次出现三号轮无内框纸的问题，这对包装效率和质量产生了较大影响。本文针对该问题展开了简要分析，找出了故障成因，并提出了针对性的处理方法。Keys：ZB47型包装机；故障问题；分析；解决引言ZB47型包装机是上海烟机厂在引进意大利GD公司技术的基础上予以国产化的一组高速机。主要操作流程为：先做好卷烟条封后借助烟条输送装置把条盒输送到提升器，然后由提升器将烟条送往水平式高架输送线，最后由封箱机完成封箱。ZB47型包装机商标纸供料原理和其他高速包装机并无太大差异，皆是通过商标纸连续运动模式进行吸取，可充分满足机组较快的运行速度。但是实际应用过程中，无内框纸故障对包装质量、生产效率带来了严重影响，所以，很有必要对其原因和解决方式进行研究。1.无内框纸故障问题简述当ZB47包装机出现“三号轮无内框纸”故障时，主要表现为：设备正在高速运行，已切割完毕的内框纸会在输送轮处掉落，同时三号轮上还会出现内框纸歪斜、撕坏等情况[1]。这些问题一经出现，检测器会即刻发出报警信号，包装机也会暂停运转，OPC上会显现红色报警信号，提醒工作人员三号轮内框纸丢失。这一故障问题不仅会降低设备生产效率，还有很大可能会致使不达标产品进入后续工序。2.故障原因分析在长时间记录ZB47型包装机运行状态和停机原因的信息基础上，对三号轮无内框纸故障原因进行分析，发现具体原因为以下几点：（1）内框纸切刀上下行程调整不合理，行程偏小，和吸风输送轮工作面之间的缝隙较大，导致吸附点移位，所以输送过程中极易产生内框纸丢失的问题。（2）在ZB47包装机长时间不断运转期间，内框纸吸风轮、吸风孔被堵塞或者分风盘磨损致使吸风小，也会使得内框纸掉落，出现“三号轮无内框纸”的故障。（3）在对内框纸切割刀导轨进行调整时，未满足标准要求，导致内框纸切割后产生了跑偏，同时吸附过程中位置错误出现内框纸歪斜，很容易使输送环节失去内框纸。（4）三号轮和内框纸吸风输送轮相连接的部位安装了吹风设备，其风量过大或过小都会影响内框纸进入三号轮的状态，比如歪斜、撕坏等问题，进而出现“三号轮无内框纸”的故障。（5）内框纸纸带输送部位的导板位置不正确，无法保证纸带平稳顺利输送，而吸风输送轮吸附方向有误差，转动环节极易产生内框纸丢失的问题。（6）内框纸切割刀老龄化以及位置不正，无法成功切割内框纸，导致两张内框纸未完全分离，而吸风轮在运转期间产生歪斜、吸附点错误，最后转动过程中掉落了内框纸。（7）三号轮模盒部位用于固定内框纸的定位框装置大小不合适，导致内框纸组合定位错误，从而在输送环节产生歪斜撕坏，造成内框纸掉落。（8）辅料的品质、规格与标准要求不符，不同厂家的内框纸材料也不一样，对ZB47包装机的适应性也有很大区别，这也会导致输送和吸附不稳产生无内框纸的故障[]。3.故障解决办法通过对ZB47型包装机三号轮无内框纸故障成因的全面分析，笔者提出了以下几种解决方法，分别是：（1）查验内框纸切刀上下行程针对吸风输送轮工作面和可移动切割刀之间的距离偏大致使吸附点不稳，从而产生内框纸掉落的故障，需先调节可移动切割刀的具体行程。在该切割刀处于向上运行终端的时候，使其与四工位传送轮外圆保持0.6mm的间距。该操作需要维修人员将外部护罩拆卸，从部件内对偏心件予以合理调节，使其满足0.6mm的间距要求，最后将护罩复位。（2）查看吸风输送轮的风量与吸风阀的运行情况针对吸风孔堵塞的问题，应及时清理。先将固定螺钉拧开，让外部零件紧贴传送轮真空吸风阀，对其风量大小予以调整，最后将螺钉拧紧。（3）检测内框纸可动切割刀导轨有无偏移问题利用固定螺钉将可移动切割刀导轨进行固定，两侧导轨应当和内框纸中心线（F）对齐，且两侧导轨的间距要与内框纸宽度相等。（4）检查调整内框纸输送轮和三号轮连接部位吹风装置风量等级借助螺钉对内框纸输送轮和三号轮相连位置吹风部件的风量等级进行调节，将其控制在限定范围内，保证内框纸可以成功进入三号轮模盒。（5）实时监测内框纸输送带上纸带输送情况首先查看两侧导板相对纸带移动面的位置，保证导板对中内框纸中心线，可使用螺钉进行调整，使两侧导板始终相距内控制宽+0.5mm的空间。（6）查看内框纸切割状况针对切割不完全，前后两张内框纸存在粘连的问题，应即刻对切割装置进行调节。需要注意的是，调节切刀应当在可动刀运行至高位时开展，且保证不可动切割刀和可移动切割刀的间距为0.01mm，该工作需要借助合适的螺钉予以操作。（7）检查三号轮模盒上内框纸定位框尺寸是否符合标准对ZB47型包装机而言，其三号轮模盒上的内框纸定位框尺寸一般是高出内框纸宽度0.5mm。如果定位框大小超出该范围，那么输送内框纸很容易出现歪斜、撕坏等问题，最终导致内框纸丢失。针对此，可先对其进行调整，若无法调整，需替换掉旧模盒。（8）严格检查内框纸辅料的品质重点检测辅料对ZB47型包装机的适应性，同时查看内框纸的宽度有无达到标准要求，以及进入三号轮模盒的定位框期间有无出现阻滞等情况。一旦发现不达标、不合格的辅料，需及时更换厂家或其他批次的辅料，然后启动设备对其输送情况进行观察。以上所述的检查项目和调整流程，能够有效解决ZB47型包装机存在的“三号轮无内框纸”故障，帮助该设备顺利有序的运行。结束语作为烟草企业不可或缺的生产设备，ZB47型包装机的重要性不言而喻，其运行效率和质量对企业的发展、经济效益有着直接影响。因此，应提高对ZB47型包装机的重视，对于其存在的故障问题，要深入分析，找出具体原因，并根据此采取针对性、有效性的解决措施，保证ZB47型包装机高效稳定运行，促进烟草企业健康长远发展。Reference[1]王林鹏,李钊,冯明,张庆元.ZB47包装机条烟提升输送装置的改进设计[J].科学技术创新,2021,(13):139-140.[2]常建宏.ZB47包装机双通道加热装置的设计和安装[J].科技传播,2014,6(05):171+170.[3]王兴会,陈翀,谭兴旺,余显峰.ZB45细支包装机铝箔纸加速装置的改进[J].轻工科技,2022,38(02):66-68.[4]聂磊,李昆,彭杨.YB45型卷烟包装机七号轮除胶装置研制[J].轻工科技,2022,38(02):81-83.[5]王林鹏,李钊,冯明,张庆元.ZB47包装机条烟提升输送装置的改进设计[J].科学技术创新,2021(13):139-140.[6]王磊,