全国大体积混凝土施工质量控制措施

大体积混凝土的质量控制措施1、何为大体积混凝土2、大体积混凝土的裂缝3、产生裂缝的主要原因4、现行规范、规程中有关大体积混凝土的条文5、浇筑温度问题6、降温速率问题7、大体积混凝土的温度计算8、大体积混凝土采用保温、保湿养护的作用9、混凝土测温点的布置和测温制度10、大体积混凝土施工时防止裂缝产生的一些措施

一、何为大体积混凝土？所谓大体积混凝土，没有一个具体量化值，过去一般理解为尺寸较大的混凝土，一般采用0.8m～1m；现代大体积混凝土的定义改进为：由于水化热可能引起开裂的混凝土，就叫大体积混凝土。GB50496-2009规定“混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土”。日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。

特点：结构厚实，砼量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控温措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。在建筑施工中常碰到大体积砼，为了解大体积砼防裂和温度控制方面的问题，加强施工技术方面的交流，本人根据自己的认识所及，参考了一些相关书籍、文章，主要从实际出发，和大家交流一下大体积混凝土应该如何控制质量，为什么要进行防裂和温度控制的道理。主要参考：《高层建筑施工手册》、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001)、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002、《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009等规范、规程。二、大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它都有一个最大允许值。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉强度却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。

三、产生裂缝的主要原因有以下几方面：

1、水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。

2、外界气温变化

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

3、混凝土的收缩

混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺（特别是养护条件）等。(1)荷载作用下的裂缝(约占10%)(2)变形作用下的裂缝(约占80%)(3)耦合作用下的裂缝(约占10%)4.

约束条件结构在变形时会受到一定的抑制而阻碍其自由变形，该抑制即称“约束”，大体积混凝土由于温度变化产生变形，这种变形受到约束才产生应力。在全约束条件下，混凝土结构的变形：式中：——混凝土收缩时的相对变形；——混凝土的温度变化量；——混凝土的温度膨胀系数。(3-1)4.混凝土收缩变形四、现现行规规范规规程中中有关关大体体积砼砼的条条文有有哪些些具体体内容容？《混凝土土结构构工程程施工工质量量验收收规范范》GB50204—2002：7.4.7条注：：对大大体积积混凝凝土的的养护护，应应根据据气候候条件件按施施工技技术方方案采采取控控温措措施。。《高层建建筑混混凝土土结构构技术术规程程》JGJ3—2002中：13.7.11条基基础大大体积积混凝凝土施施工应应合理理选择择混凝土土配合合比，宜选选用水水化热热低的的水泥泥、掺掺入适适当的的粉煤煤灰和和外加加剂、、控制制水泥泥用量量，并并应作作好养养护和和温度度测量量。混混凝土土内部部温度度与表表面温温度的的差值值、混混凝土土外表表面和和环境境温度度差值值均不不应超超过25℃℃。《地下工工程防防水技技术规规范》GB50108—2001：4.1.23条大体积积防水水混凝凝土的的施工工，应应采取取以下下措施施：1在设计计许可可的情情况下下，采采用混混凝土土60d强度作作为设设计强强度；；2采用低低热或或中热热水泥泥，掺掺加粉粉煤灰灰、磨磨细矿矿渣粉粉等掺掺合料料；3掺入减减水剂剂、缓缓凝剂剂、膨膨胀剂剂等外外加剂剂；4在炎热热季节节施工工时，，采取取降低低原材材料温温度、、减少少混凝凝土运运输时时吸收收外界界热量量等降降温措措施；；5混凝土土内部部预埋埋管道道，通通过循循环水水进行行水冷冷散热热；（注：一一般要要在混混凝土土厚度度达1.8米以上上才考考虑采采用该该方法法，根根据温温差情情况调调节水水流速速度））6采取保温、、保湿养护护。混凝土土中心温度度与表面温温度的差值值不应大于于25℃，混凝土表表面温度与与大气温度度的差值不不应大于25℃。养护时间间不应少于于14d。（工程中基基本上采用用5、6两者之一或或结合）底板混凝土土浇筑后及及时进行覆覆盖保温降温用循环环水管冬天浇筑大大体积混凝凝土后要注注意及时覆覆盖保温为减少混凝凝土表面毛毛细张力，，防止砼龟龟裂，可在在砼浇筑表表面二次收收浆后，对对砼表面用用扫帚进行行扫毛处理理。五、浇筑温温度问题浇筑温度Tj是指砼出罐罐后，经运运输、振捣捣后的温度度。《混凝土结构构工程施工工及验收规规范》GB50204—92（2002年4月1日废止）对浇筑温度度作了规定定：“不宜超过28℃”。此规定没没有考虑到到全国地方方差异，例例如上海、南京、武汉等我国南方方地区高温温季节施工工大体积砼砼，若不采采取特殊措措施是很难难达到这一一要求的，，若采取措措施就得花花较大的费费用。那么么浇筑温度度超过28℃是否一定开开裂呢？某某些工程浇浇筑温度达达到35℃，由于保温温降温措施施得力，也也没有出现现温差裂缝缝。南京。。上海、武武汉等地的的某些大体体积砼工程程浇筑温度度超过28℃，个别工程程达到41℃，也没有出出现危害结结构安全和和影响使用用功能问题题。因此，，在《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》GB50204—2002中，对于浇浇筑温度无无不宜超过过28℃的限制。控制浇筑温温度是有好好处的，要要降低浇筑筑温度必须须从降低砼砼出机温度度入手，其其目的是降降低大体积积砼的总温温升值和减减小结构的的内外温差差。降低砼砼出机温度度最有效的的方法是降降低石子的的温度，由由于夏季气气温较高，，为防止太太阳的直接接照射，可可要求商品品砼供应商商在砂、石石堆场搭设设简易遮阳阳装置，必必要时向骨骨料喷射水水雾或使用用前作淋水水冲洗。在在控制砼的的浇筑温度度方面，通通过计算砼砼的工程量量，做到合合理安排施施工流程及及机械配置置，调整浇浇筑时间为为以夜间浇浇筑为主，，少在白天天进行，以以免因暴晒晒而影响质质量。注：混凝土土浇筑温度度系指混凝凝土振捣后后，在混凝凝土50㎜～100㎜深处的温度度。六、降温速速率问题大体积砼的的温度变化化曲线一般如图所所示。先是是一个升温温过程，升升到最高点点后就慢慢慢降温，升升温的速度度要比降温温的速度大大。那那么大体体积砼何时时达到最高高点呢？主主要决定于于配合比、、几何尺寸寸、现场条条件等因素素，根据工工程统计，，一般的大大体积砼浇浇筑后3～5d出现最高高点。《大体积混混凝土施施工规范范》GB50496—2009第3.0.4条第3点规定：混凝土浇浇筑体的的降温速速率不宜宜大于2.0℃℃/d。如大体积积砼升温温时内表表温差过过大，会会造成表表面裂缝缝；那么么降温速速率过快快，会造造成贯穿穿性冷缩缩缝，是是绝对不不允许的的。任何材料料的允许许温差与与材料的的极限值值有关。。对于大大体积砼砼而言，，如果降降温过快快，虽然然内表温温差仍然然控制在在规范要要求之内内，但由由于砼内内部（不不同部位位）温差差过大，，温差应应力达到到砼的极极限抗拉拉强度时时，理论论上就会会出现裂裂缝，而而且此裂裂缝出现现在大体体积砼的的内部，，如果相相差过大大，就会会出现贯贯穿裂缝缝，影响响结构使使用，因因此，降降温速率率的快慢慢直接关关系到大大体积砼砼内部拉拉应力的的发展。。目前有的的工程采采用降温温速率取取2～3℃/d，跟踪后后也未见见贯穿裂裂缝，但但是对于于大多数数施工单单位来说说，由于于没有全全面可靠靠的数据据资料，，为安全全起见仍仍采用≤≤1～1.5℃℃/d。七、大体体积混凝凝土温度度计算温度计算算公式：1、最大绝绝热温升升Th=(Wc+K·F)Q/C·ρTh--混凝土最最大绝热热温升(℃)、Wc--混凝土中中水泥用用量（kg/m3）F--混凝土中中标活性性掺合料料用量（（kg/m3）K--掺合料折折减系数数。粉煤煤灰取0.25～0.30、Q--水泥28d水化热（（KJ/kg）C----混凝土比比热.取0.97（KJ/kg.k）、ρ—混凝土密密度.取2400（kg/m3）不不同同品种、、标号水水泥在不不同龄期期的水化化热可查查表2、混凝土土中心计计算温度度：T1(t)=Tj+Th·ξ(t)T1(t)---t岭期混凝凝土中心心计算温温度（℃℃）Tj--混凝土浇浇筑温度度（℃））、ξ(t)=t龄期降温温系数。。降温系数数ξ可查表3混凝土表表层（表表面下50～100mm处）温度度计算（1）保温温材料厚厚度（或或蓄水养养护深度度）δ=0.5h·λx(T2-Tq)kb/λλ(Tmax-T2)δδ---保温材料料厚度(m)、h---大体积混混凝土厚厚度(m)、λx--所选保温温材料导导热系数数(w/mk)T2---混凝土表表面温度度(℃)、Tq---环境平均均温度(℃)Kb---修正值.取1.3～2.0λ---混凝土导导热系数数,取2.33(w/m.k)Tmax--计算得混混凝土最最高温度度(℃)计算时可可取T2-Tq=15～20℃℃Tmax-T2=20～25℃，保温材材料的导导热系数数可查表表得到，，Kb的具体取取值可按按实际情情况查表表得到如果采用用蓄水养养护方法法，蓄蓄水深度度hw=X·M(Tmax-T2)Kb·λw/(700Tj+0.28wc·Q)其中：M=F/Vhw--养护水深深度（m）X--混凝土维维持到指指定温度度的延续续时间，，既蓄蓄水养护护时间（（h）M--混凝土机机构表面面系数（（1/m）F--与大气接接触的表表面积（（m2）V---混凝土体体积（m3）700-----混凝土热热容量，，既比热热与表观观密度的的乘积（（单单位为KJ/m3k）(2)混凝土表表面保温温层及摸摸板的传传热系数数β＝1/[ΣΣδi/λi+1/ββq]其中：β---混凝土表表面保温温层及模模板的传传热系数数（w/mk）δi--各保温材材料厚度度（m）λi--各保温材材料导热热系数（（w/m2k）βq—空气层的的传热系系数，可可取23（w/m2k）(3)混凝土虚虚厚度h’=k·λ/β其中：h’---混凝土虚虚厚度（（m）k----折减系数数，取2/3（w/m2k）(4)混凝土计计算厚度度H=h+2h’其中：H---混凝土计计算厚度度（m）h---混凝土实实际厚度度（m）(5)混凝土表层温度度T2（t）=Tq+4·h’(H-h’)[T1(t)-Tq]/H²其中：T2（t）---混凝土表面温度度（℃）Tq----施工期大气平均均温度（℃）h’----混凝土虚厚度（（m）H----混凝土计算厚度度（m）T1(t)--混凝土中心温度度（℃）*结论：通过以以上计算确定：：T1（t）--T2（t）是否小于20-25（℃），若小于于则说明所采采采用的保温材料料厚度符合要求求，看数值的大大小，可再减少少厚度进行计算算，尽可能即满满足要求又经济济。若大于，则则表明所采用的的保温措施不符符合要求。4、混凝土内平均均温度Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2水泥品种水泥强度等级水化热Q()3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334表7-1不同品种、强度度等级水泥的水水化热表7-2降温系数浇筑层厚度(m)龄期t(d)369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243)混凝土表层(表面下50～100mm处)温度表7-3几种保温材料导导热系数材料名称密度()导热系数λ[材料名称密度()导热系数λ[]建筑钢材780058矿棉，岩棉110～2000.031～0.065钢筋混凝土24002.33沥青矿棉毡100～1600.033～0.052水0.58泡沫塑料20～500.035～0.047木模板500～7000.23膨胀珍珠岩40～3000.019～0.065木屑0.17油毡0.05草袋1500.14膨胀聚苯板15～250.042沥青蛭石板350～4000.081～0.105空气0.03膨胀蛭石80～2000.047～0.07泡沫混凝土0.10表7-4传热系数K修正值保温层种类K1K21仅由容易透风的材料组成(如草袋、稻草板、锯末、砂子)2.63.02由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不透风材料1.61.94在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.55仅由不易透风材料组成(如油布、帆布、棉麻毡、胶合板)1.31.5注：值—一般刮风情况(风速小于4)；值—刮大风情况。5、计算范例:某工程地下2层,地上32层，部分26层，建筑高度为为101.7米。地下室底板板底的相对标高高为-6.62m，集水坑处底板板的底相对标高高为-11.25m，基础筏板厚1600mm，集水坑处局部部下凹处的混凝凝土的最大厚度度为4600mm，平面尺寸为16.7×51m。基础筏板的混混凝土的强度等等级为C30，剪力墙的混凝凝土强度等级为为C35，设计抗渗等级级均为S6。基础的混凝土土用量约为2850m3（包含施工缝以以下剪力墙砼，，后同）。温度计算：1、最大绝热温升升Th＝（mc＋k·F）Q/c·ρ[Th=mcQ/c·ρ（1-e-mt）】式中Th——混凝土最大绝热热温升（℃）；；（e为常数2.781,m为系数，t为砼龄期）mc——混凝土中水泥（（包括膨胀剂））用量（kg/m3）；本计算水泥泥用量按350kg/m3，膨胀剂掺量为为水泥用量的20％考虑；F——混凝土活性掺合合料用量（kg/m3）；K——掺合料折减系数数。粉煤灰取0.25～0.30；本计算取0.25；Q——水泥水化热（kJ/kg）；PO32.5水泥3d水化热为250kJ/kg，7d水化热为271kJ/kg，28d水化热为334kJ/kg；c——混凝土比热、取取0.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密度、取取2400（kg/m3）；由以上计算得出出本工程大体积积混凝土在3d、7d、14d、28d的最大绝热温升升为：最大绝热温升Th（3d）＝47.0℃最大绝热温升Th（7d）＝50.9℃最大绝热温升Th（14d）＝54.9℃最大绝热温升Th（21d）＝58.9℃最大绝热温升Th（28d）＝62.8℃2、混凝土中心计计算温度T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）式中T1（t）——t龄期混凝土中心心计算温度（℃℃）；Tj——混凝土浇筑温度度（℃）；本工工程取15℃；ξ（t）——t龄期降温系数、、查表。由以上计算得出出本工程大体积积混凝土在各龄龄期的中心计算算温度为：混凝土中心计算算温度T1（t）（3d）＝38.8℃混凝土中心计算算温度T1（t）（7d）＝38.2℃混凝土中心计算算温度T1（t）（14d）＝30.6℃混凝土中心计算算温度T1（t）（21d）＝22.7℃混凝土中心计算算温度T1（t）（28d）＝18.7℃3蓄水保温养护深深度hw＝x·M（Tmax－T2）Kb·λw/（700Tj+0.28mc·Q）式中hw——养护水深度（m）；x——混凝土维持到指指定温度的延续续时间，即蓄水水养护时间（h）；本工程取72h；M——混凝土结构表面面系数（1/m），M＝F/V；F——与大气气接触触的表表面积积（m2）；V——混凝土土体积积（m3）；Tmax－T2——一般取取20~25（℃））；本本工程程取20℃℃；Kb——传热系系数修修正值值，取取1.3；700——折算系系数[kJ/（m3·K）]；λw——水的导导热系系数，，取0.58[W/（m·K）];Tj——混凝土土浇筑筑温度度（℃℃）；；本工工程取取15℃℃；Q——水泥水水化热热（kJ/kg）；PO32.5水泥3d水化热热为250kJ/kgmc——混凝土土中水水泥（（包括括膨胀胀剂））用量量（kg/m3）经计算算，本本工程程大体体积混混凝土土施工工时蓄蓄水养养护的的深度度为：：蓄水养养护的的深度度hw＝0.044m＝44mm实际施施工时时养护护水深深度采采用50mm八、大体积积砼采采用保保温、、保湿湿养护护的作作用大体积积砼养养护主主要是是保持持适宜宜的温温度和和湿度度条件件。保温养养护作作用：：1、减少少砼表表面的的热扩扩散，，减小小砼表表面的的温度度梯度度，防防止产产生表表面裂裂缝。。2、延长长散热热时间间，充充分发发挥砼砼的潜潜力和和材料料的松松弛特特性。。使砼砼的平平均总总温差差所产产生的的拉应应力小小于砼砼抗拉拉强度度，防防止产产生贯贯穿裂裂缝。。保湿养养护的的作用用：1、刚浇浇筑不不久的的砼，，尚处处于凝凝固硬硬化阶阶段，，水化化的速速度较较快，，适宜宜的潮潮湿条条件可可防止止砼表表面脱脱水而而产生生干缩缩裂缝缝。2、砼在潮湿条件下下，可使水泥的水水化作用顺利进行行，提高砼的极限限拉伸强度。防水混凝土的养护护是至关重要的。。在浇灌后，如混混凝土养护不及时时，混凝土内水分分将迅速蒸发，使使水泥水化不完全全。而水分蒸发造造成毛细管网彼此此连通，形成渗水水通道；同时混凝凝土收缩增大，出出现龟裂，使混凝凝土抗渗性急剧下下降，甚至完全丧丧失抗渗能力。若若养护及时，防水水混凝土在潮湿的的环境中或水中硬硬化，能使混凝土土内的游离水分蒸蒸发缓慢，水泥水水化充分，水泥水水化生成物堵塞毛毛细孔隙，因而形形成不连通的毛细细孔，提高了混凝凝土的抗渗性。九、砼测温点的布布置、测温制度、、测温工具的选用用为了掌握大体积砼砼的温升和降温的变化规律，以及及各种材料在各种种条件下的温度影影响，需要对砼进进行温度监测控制制。大体积混凝土施工工时，需要对混凝凝土的内外温差进进行控制，一般控制在25℃以内。可在混凝土土浇筑前，埋入电电子测温的温度探探头将测定的混凝土内内外温差及升温和和降温规律及时记记录并整理成图表表，以便直观地进进行大体积混凝土土施工温控。测温探头1、测温点的布置原原则：（1）、大体积混凝土土浇筑体内监测点点的布置，应以能能真实反映出混凝凝土浇筑体内最最高温升、芯部与与表层温差、降温温速率及环境温度度为原则。（2）、监测点的布置置范围以所选混凝凝土浇筑体平面图图对称轴线的半条条轴线为测试区区，在测试区内监监测点的布置应考考虑其代表性按平平面分层布置；在在基础平面对称轴轴线上，监测点不不宜少于4处，布置应充分考考虑结构的几何尺尺寸。（3）、沿混凝土浇筑筑体厚度方向，应应布置外表、底面面和中心温度测点点，其余测点布布设间距一般为500～800㎜。平面则应布置在边边缘与中间，平面面测点间距一般为为2.5～5m。当使用热电偶偶温度计时，其插插入深度可按实际际需要和具体情况况而定，一般应不不小于热电偶外径径的6～10倍，测温点的布置置，距边角和表面面应大于50㎜。采用预留测温孔洞洞方法测温时，一一个测温孔只能反反映一个点的数据据。不应采取通过过沿孔洞高度变动动温度计的方法来来测竖孔中不同高高度位置的温度。。2、测温制度最少测温次数，第第1-4天每4小时测温一次；第第5-7天每8小时测温一次；第第8-14天每天测温一次。。当混凝土内部部温度变化稳定且且与环境温度基本本相同时，停止测测温。温度变化大大时加密监测，所所有测温孔均应编号，进行砼内内部不同深度和表表面温度的测量。。测温工作应由经过过培训、责任心强强的专人进行。测测温记录，应有施施工项目技术负责责人阅签，并作为为对砼施工和质量量的控制依据。砼砼测温记录必须及及时整理，根据测测温结果，绘制砼砼时间——温度变化曲线，提出分析意见或或结论。3、测温工具的选用用为了及时控制砼内内外两个温差，以以及校验计算值与与实测值的差别，，随时掌握砼温度度动态，宜采用热热电偶或半导体液液晶显示温度计。。采用热偶测温时时，还应配合普通通温度计，以便进进行校验。（传感器预埋前要要进行测试检验，，与钢筋接触处需需用绝缘材料隔离离）在测温过程中，当当发现温度差超过过25℃时，应及时加强保保温或延缓拆除保保温材料，以防止止砼产生温差应力力和裂缝。采用棒式温度计测测量混凝土温度时时，测温计不应受受外界气温的影响响，并应在测温孔孔内至少留置3mm。4、测温孔的处理基础底板测温孔测测完温度后，每一一孔都是一个薄弱弱部位，处理不好好就很容易从孔处处渗漏，因此每一一个孔都必须采用用堵漏灵或防水宝宝之类防水材料仔仔细填实。5、介绍一种大体积混凝土的简简易测温法大体积混凝土的简简易测温法，具体体做法如下：使用φ48的脚手架钢管或其其他无缝钢管，管管壁厚度以2㎜为宜，内径为30～50㎜。按量取所需长度度截断，其一端用用比钢管外径大10㎜的圆钢板焊牢密闭闭，使其不能渗水水，焊接好的钢管管呈正三角形，布布置于绑扎好的底底板钢筋网架上，，并焊牢，再用橡橡皮套管套于距钢钢管底部50㎜处，管两端用铁丝丝扎牢，确保水不不能渗入管内。钢钢管口用木块塞好好。两点间距为500㎜；上管底距混凝土土板面150㎜，中管底距板底为为1/2板厚，下管底距板板底面150㎜。混凝土浇筑后，即即向钢管中装入自自来水，每隔一定定时间用棒式温度度计伸入管中，即即可知该钢管下部部混凝土温度。将将不同深度管中所所测温度相比较，，即能得知该处混混凝土上下点的温温差。从而能控制制混凝土养护温度度，确保底板混凝凝土工程质量。另附对上述简易测测温法的补充说明明：为保证棒式温度计计的测温精度，应应注意以下几点：：1、测温管的埋设长长度宜比需测点深深50～100㎜，测温管必须加塞，防止外界气温影影响。2、测温管内应灌水水，灌水深度为100～150㎜；若孔内灌满水，，所测得的温度接接近管全长范围的的平均温度3、棒式温度计读数数时要快，特别在在混凝土温度与气气温相差较大和用用酒精温度计测温温时更应注意。4、采用预留测温孔孔洞方法测温时，，一个测温孔只能能反映一个点的数数据。不应采取通通过沿孔洞高度变变动可通过同一测测温点的2支不同长度测温管管进行量测；二是是砼表面与大气的的温差，可用短的的测温管与空气中中的温度对比而获获得。要控制以上上2个温差≯25℃，因大气温度与砼砼的中心温度是无无法调节的，故我我们只能通过覆盖盖或收起砼表面塑塑料薄膜来调节其其表面温度以达到到温度计的方法来来测竖孔中不同高高度位置的温度。。十、大体积砼施工工时防止裂缝产生生的有关技术措施施大体积混凝土之所所以开裂，主要是是混凝土所承受的的拉应力与混凝土土本身抗拉强度之之间矛盾发展的直直接结果。因而，，为了控制大体积积混凝土温度裂缝缝的开展，就必须须从降低混凝土温温度应力和提高混混凝土本身抗拉性性能这两方面综合合考虑，总体控制上需要从从设计、材料和施施工工艺三方面来来综合考虑，设计计方面监理一般只只能按图监理，有有能力强的可提出出合理化的修改建建议，混凝土配合合比也基本只能接接受混凝土公司出出具的配比单，当当然在大体积混凝凝土施工前，监理理一般需考察一下下混凝土供应商，，也可提出一些具具体要求。施工现现场控制方面的措措施主要有：1）采用中、低热，，干缩小的普通硅硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐盐水泥。2）选用坚固性良好好，细度模数大于于2.6，含泥量小于3%的中粗砂。3）选用坚固性良好好，针片状含量〈15%，含泥量〈1%的连续级配石子。。4）掺入高效减水剂剂，微膨胀剂和适适量粉煤灰，优化砼配合比，在在满足强度，抗渗渗及和易性要求下，减少水泥和和水用量，水灰比比控制在0.4以内，坍落度在满足足泵送条件下取12-16cm。5）尽量减少单位体体积混凝土的水泥泥用量。6）合理组织砼的供供应，缩短砼运输输时间，到达现场场时往罐体上喷水水，及时卸料，输输送泵料斗搭防晒晒棚，泵管全程裹裹湿麻袋，降低砼砼入模温度（浇筑筑温度）。7）模板浇水充分湿湿润，砼分层浇筑筑。8）宜釆用分层连续续浇筑施工或推移移式连续浇筑施施工。应依据设计计尺寸进行均匀分分段。浇筑时在确确保不出现冷缝的的条件下应尽量扩扩大浇筑工作面，，放慢浇筑速度和和减少浇筑厚度，，以保证混凝土在在浇筑中有一定的的散热机会。加强强混凝土的振捣工工作（导墙外侧是浇筑筑盲点），浇筑后的混凝土土在初凝前，进行行二次振捣，防止止因混凝土沉落而而出现裂缝。（表面浮浆厚度大大的可撒适量的瓜瓜子片），采取措施及时排除除混凝土泌水。浇浇筑前基坑、槽中中积水要排除干净净。9）采用保温覆盖的的方法进行砼的养养护或在混凝土内内部埋冷却水管，，同步进行混凝土土温度监测，在一一定的日期内控制制混凝土表面温度度与内部中心温度度之间的差值。（一般混凝土内部部埋冷却水管通水水降温方案较少，，只在混凝土厚度度较大，内部水化化