AB无机纤维真空保温板施工方案全套资料

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合肥市监管中心工程AB无机纤维真空保温板施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统施工专项方案2021年9月25日目录一、工程概况二、编制依据三、工程材料设备概况四、保温系统材料性能指标五、工艺流程及细部构造六、作业条件七、施工方法八、操作注意事项九、施工质量控制十、验收十一、安全文明施工工程概况1.1工程概述：合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊,207省道与合徐高速交叉口以东，总建筑面积6.9万平方,多层建筑，共7个建筑单体，外墙保温采用15mm厚无机纤维真空板外墙保温系统，保温面积约4万平方。1.2各工程主体单位：建设单位：合肥市重点工程建设管理局设计单位：安徽建工程设计与顾问监理单位：安徽省恒大工程监理有限责任公司施工单位:合肥建工

二、编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB/T50411—2007）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;《民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004）《外墙外保温建筑构造》10J121《AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》《AB无机纤维真空保温板》Q/ABX05—2021《AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》Q/ABX06—2021本工程设计施工图纸及设计变更单《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《建设工程施工现场管理规定》三、工程材料、机械设备工具概况3。1主要材料：15mm厚AB无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100mm长锚栓、160g/㎡（首层涂料饰面300g/㎡）耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆.3。2机械设备：手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻.3.3使用工具：塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。3。4检测器具：水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等.四、保温系统材料性能指标4。1AB真空板性能指标:项目单位性能指标单位面积质量kg/m2≤15。0导热系数W/(m·K）≤0。008压缩强度（形变10%）KPa≥150垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10尺寸稳定性％≤0。3燃烧性能-A1级4.1.2胶粘剂性能指标项目单位性能指标可操作时间h1.5～4。0拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0。60耐水≥0。40拉伸粘结强度（与AB真空板)原强度MPa≥0。10耐水4.1.3抹面胶浆性能指标项目单位性能指标拉伸粘结强度（与AB真空板）原强度MPa≥0。10耐水压折比-≤3.0可操作时间h1.5～4.04.1。4耐碱玻璃纤维网格布性能指标试验项目单位性能指标涂装饰面AB真空板保温系统普通型加强型单位面积质量g/m2≥160≥300耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000≥1500耐碱强力保留率（经、纬向）%≥50≥50断裂伸长率（经、纬向）％≤5≤5涂塑量g/m2≥20≥20玻璃成分％符合JC/T841的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26.0±0。54.1。5锚栓的性能指标锚栓的性能指标检验项目名称单位指标单个锚栓抗拉承载力（混凝土)KN≥0.60单个锚栓抗拉承载力（多孔砖)KN≥0。40单个锚栓抗拉承载力(空心砌块）KN≥0.30单个锚栓抗拉承载力(加气混凝土）KN≥0。30锚栓圆盘抗拔力标准值KN≥0.50无机保温砂浆的性能指标:检验项目名称本产品技术指标干表观密度，kg/m³≤450导热系数（W/m。k)≤0。080抗拉强度，MPa≥0.15抗压强度，MPa≥0.8五、施工工艺流程及系统构造5。1AB真空板外墙外保温系统施工流程见图6。1—1。基层处理后防水砂浆找平基层处理后防水砂浆找平安装托架AB真空板备料预排版、粘贴AB真空板（满粘）粘结胶浆制备抹面胶浆制备安装锚栓抹第一层抹面胶浆抹第二层抹面胶浆系统细部防水处理保温系统工程验收交接外墙涂料铺压普通型耐碱玻纤网布涂抹粘结胶浆、预粘贴翻包网挂基准线、弹控制线保温砂浆板间填缝，收边图5。1-1AB真空板外墙外保温系统施工工艺流程5.2系统构造设计5。2.1系统构造该项工程外墙采用AB真空板外墙外保温系统,由粘结层、保温层、抹面层构成，其基本构造涂料饰面见图6。2.1。表6.2.1涂装饰面AB真空板外墙外保温系统基本构造系统基本构造构造示意图墙体界面层找平层粘结层2保温层3抹面层4锚固件5饰面层6混凝土墙体、各种砌体混凝土专用界面剂防水砂浆找平粘结胶浆15mm厚AB真空板抹面胶浆复合耐碱玻纤网布塑料锚栓涂料或装饰砂浆饰面层（下道工序）图5。2。1涂装饰面AB真空板外墙外保温系统基本构造及做法AB真空板外墙外保温系统的构造应符合下列要求:1AB真空板与基层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以锚固件机械固定2AB真空板外墙外保温系统抹面层内铺一层普通型耐碱玻纤网布.3涂装饰面AB真空板外墙外保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层的耐碱玻纤网布下设置专用护角线条，外墙阳角专用护角线条两边应带有耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应与抹面层中的耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于200mm。见图6.3。1；图5。3。1外墙阳角部位的加强处理示意图1—基层(防水砂浆层)；2—粘结层；3—8＊80mm塑料锚栓；4—15mm厚AB真空板;5—抹面层；6—增强网；7—饰面层；8—带耐碱玻纤网布的塑料护角条4内铺单层耐碱玻纤网布的抹面层厚度宜为3mm～5mm。5门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300×400mm的耐碱玻纤网布图6。3。16用于辅助机械固定的锚固件应设置在耐碱玻纤网布内侧。AB真空板外墙外保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法。5。3.3外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：见图5。3。3。1无机保温砂浆保温层厚度不应小于20mm；保温层与外门窗框外侧间应预留8mm~10mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒；门窗洞口上沿应设置滴水槽见图6。3.4.a窗户有附框b窗户无附框图5。3。3建筑门窗细部构造示意图基层；2-粘结层；3—AB真空板;4—抹面层；5—饰面层；6—增强网；7—无机保温砂浆；8-增强网翻包；9-聚苯乙烯棒及密封胶;10—锚固件;11—窗户的附框注：其中1、5、9、11不属于AB真空板保温系统2凸窗非透明部位外侧、凸窗板底部和顶部采用无机保温砂浆系统保温。5.3。4檐口应采用无机保温砂浆整体包覆，构造应按图6.3。5要求实施.`图6.3。5檐口部位构造示意图5。3。5所用保温层收头处应设置翻包网，并做好收头处防水密封处理.5.3.6空调洞口及落水管支架应先确定好位置，AB真空板排板时应绕过此处，该部位用无机保温砂浆粉刷。六、作业条件6。1施工队伍进场后，配置三级配电箱，无脚手架部位设置吊篮，组织专项吊篮施工方案，由专业安装人员安装并经质检合格方可使用。总包方提供货运电梯垂直运输.由总包项目工程部牵头,建设单位、监理单位、外墙保温队伍及外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收。外墙未达到保温面施工条件的，由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项目技术部统一制定修补方案，由责任方修补完成后方可进行保温工序的施工。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。6。2基层墙体应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。6。3彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物方可进行下一道工序的施工。6.4保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用防水砂浆找平,表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷.墙体基层应达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001的规定，具体要求见下表:

项次项目检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝）直线度4用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查6。5施工前应由责任方彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面，并做好防水处理.6。6基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。6。7找平层应做到：表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求,无空鼓疏松、污物。6.8粘贴板前将墙面略微湿润.6。9基层墙体找平层要求平整不收光，应满足AB真空板对抹灰基面的强度要求，一般来说抹面完成1周后开始施工,让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。6。10用不小于2m的靠尺检查基础墙面,满足规范规定的普通抹灰质量标准，结构分界处一定要挂钢丝网进行抗裂加强。6.11所有门、窗框已安装完毕，所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面。墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕，根据预埋件的位置事先进行AB真空板的排版，做好避让处理以避免板材的破坏.6。12落水管支架应提前安装完毕并做好防水，空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。6。13已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。6.14施工中环境温度应不低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工。6.15调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为200mm以便施工。6。16作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。6。17防水及保护层已处理完毕,并且防水保护层的平整度满足AB真空板的施工要求。6.18施工进度计划表：单栋楼真空保温板系统施工进度计划表进度(日历天）工序816243240基层清理，放线安装托架（4天）粘帖真空保温板(12天)保温砂浆填缝（4天）钻孔、安装锚栓（8天）门窗边，阴阳角收口（4天)第一遍抹面砂浆、铺设网格布第二遍抹面砂浆（9天)细部节点处理(6天）检查、修补七、施工方法7。1第一步：基层处理、弹控制线挂基准线为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1）基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净.检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。(2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、底层托架线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线,以控制保温板的垂直度和平整度。检查要点：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度，墙面找平层无浮灰,无开裂和空鼓,平整度和垂直度满足施工要求，如不符合要求用防水砂浆找平以达到施工要求。7.2第二步：粘结砂浆的配制与使用在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加水量约为粉剂的25％；充分搅拌5—7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中,即可使用。切记：搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查要点：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜.7。3第三步：AB真空板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如变形缝两侧、女儿墙等部位保温板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在保温板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。（2)粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，胶粘剂在保温板粘贴面上的布胶按照下图可采用满粘法布胶,粘贴方法:在整个保温板的背面涂满胶粘剂，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度,紧压保温板,并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10mm，中心距为48mm的胶浆带。保温板上墙后，胶浆带应垂直于水平面。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于20mm，板间高差不得大于1。5mm。检查要点：布胶要规范、均匀,用量要有保证。保温板上布胶粘结状态要良好，胶料要新鲜。7。4第四步：托架安装和保温板粘贴（1）、从四层屋顶部位往上300或600㎜处弹出防锈托架的安装水平线，然后将防锈托架固定在墙面上。要求安装后的防锈托架水平，无弯曲现象.在墙面平整度较差时，防锈托架与墙面间插以垫片找平。（2）防锈托架用膨胀螺栓固定在基层上，防锈托架必须是进行防腐蚀处理的金属制品。（3）膨胀螺栓固定的间距@500㎜，在金属托架终端处需要增加膨胀螺栓固定。（4）保温板应自下而上沿托架横向铺贴，保证连续结合,板边自然靠紧，相邻板面应平齐,且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保100mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平面同缝,垂直面要错缝排列。（5）布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固.检查要点:(1）、用目测法检查表面平整状况（2）、保温板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或者粘贴不实处。必要时可揭下保温板观察是否有虚贴，并观察界面破坏情况。（3）保温板粘贴时上板边与下板边之间互相靠边粘帖，板与板之间的宽度控制在20mm之内,真空板粘好后用保温砂浆填缝。8。4:真空板排板及锚栓布置图（以400＊600mm为例)7。5第五步:安装锚固件。8.5.1；真空板采用锚栓固定加强处理，每块AB真空板中间有一个专门固定锚栓的位置，锚栓只能安装在此部位，锚栓深入墙体深度是混凝土墙面不小于25mm,填充墙部位不小于50mm。根据本工程实际情况，为了便于施工，混凝土基体和填充墙基体的锚栓长度都选择为100mm长。每块板保证有一个锚栓。7。6第六步：保温砂浆填平补缝及收边处理。8。6。1使用保温砂浆填平AB真空板之间的部位。在粘帖AB真空板后及时用保温砂浆将板缝及与预埋件部位填充抹平，使保温砂浆表面与AB真空板相平.8。6.2墙面阴阳角及门窗洞口四周及侧边、空调板及檐口等部位用保温砂浆按设计要求粉刷完毕.7。7第七步：抹面层及耐碱玻纤网格布的铺设（1）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，考虑网格布搭接宽度。(2）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上，注意：确保抹面砂浆与保温板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓.紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在抹面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层400mm×300mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。门窗外侧洞口四周的网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于100mm.(5)对于其他保温端口的保温板端头也应用网格布和抹面砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。(6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在保温砂浆表面，也不得外露，不得干搭接。（7）对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整.（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度.(9）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长干燥时间。检查要点：整体抹面良好；耐碱网格布搭接和埋入规范,无皱褶迹象；平整度符合要求。7.8、细部节点处理：图7。8。1窗口保温构造示意图图7.8。2凸窗大样图注：窗边保温层厚度不应小于20mm;保温层与外门窗框外侧间应预留8mm～10mm缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒；门窗洞口上沿应设置滴水槽。图7.8.3墙身变形缝大样注:外保温系统应在墙体变形缝处断开,保温板端口应用网格布翻包,翻包长度不小于100mm，缝中可填充聚苯板条或岩棉毡条，缝口设变形缝盖板，并应采取措施，防止生物侵害.八、操作注意事项8.1配制粘结胶浆、抹面胶浆必须用电动搅拌器充分搅拌均匀。专人负责，以保障配比准确。8.2粘贴AB真空板操作应迅速，在AB真空板安装就位之前，粘结剂不得有结皮。AB真空板边搭接、板缝预留应一致、平齐且符合后期相变保温砂浆填缝要求。板缝之间不得粘有粘结剂,挤出粘结剂必须及时清理。8.3涂抹抗裂砂浆前,应先检查AB真空板是否干燥，表面是否平整,有否破损,并去除板表面的灰浆及其他附着物。8。4AB真空板严禁切割弯曲，严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。九、施工质量控制9.1施工质量保证措施9.1。1认真执行隐检和质检员的巡回检查制度9.1.2班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度，分清质量责任，认真监督狠抓质量。9.1.3在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经检验合格后方可进行大面积施工。9.1。4在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录.9。2外保温施工质量标准9.2。1保证项目9.2.2AB真空板、网格布的规格和各项技术指标,粘接胶浆、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合有关标准的要求.9。2.3AB真空板须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象.9。2。4抗裂砂浆与AB真空板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。9.2。5AB真空板碰头缝不得涂抹粘结剂.9.2。6涂料饰面时网格布应横向铺设，压贴紧实不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。9.2。7允许偏差序号项目允许偏差(mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺检查2立面垂直4用2m直检查尺检查3阴阳角直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查9。2。8保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88的规定.9.3成品保护措施9.3.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业.9.3.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠、刺穿墙面。9.3。3防止明水浸湿保温墙面。9.3.4AB真空板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护，以免碰坏.十、验收10。1一般规定10。1.1外墙保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收统一标准》GB50411、安徽省工程建设新产品应用企业技术导则ABXQB/07-2021进行施工质量验收。10.1.2外墙保温应对下列隐蔽工程项目进行验收（1）保温层附着的基层墙体及其表面处理（2)AB真空板的厚度，（3）AB真空板粘贴(4)耐碱网格布的铺设，（5)抹面砂浆厚度10。1.3检验批的划分可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设)单位共同商定,但一个检验批面积不得大于1000m2。10.1.4饰面层工程施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定.10.2主控项目10.2。1保温系统所选用材料其品种、规格及性能应符合相关标准的规定。检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录,材料进场复试报告,根据本工程实际情况，看守所监舍楼材料复试3次，监管业务技术楼送检二次，其余楼复试一次，材料复检项目符合下表的规定：AB真空板保温系统组成材料复验项目检验内容检验项目AB真空板单位面积质量、导热系数、垂直于板面的抗拉强度抹面砂浆拉伸粘结强度粘结砂浆拉伸粘结强度网格布单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率10.2.2AB真空板与墙面应粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘结面积应符合设计要求。检验方法：观测检测；检查隐蔽工程验收记录.10.2。3AB真空板的厚度应符合设计要求。检验方法：尺量检查。10.2。4抹面胶浆与AB真空板应粘结牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：观察；检查施工纪录.10.2.5门窗、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件等部位的保温及防水措施应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察；检查工程验收记录.10。3一般项目10。3.1进场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定.检验方法：观察检查。检查数量:全数检查10。3。2保温层施工允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺塞尺检查2立面直4用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用直角检测尺检查10.3.3网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合设计要求.检验方法：观察；检查施工记录。10。3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。检查方法：观察；手板检查。应坚实、平整、干燥，注意防火。十一、安全保证措施：11.1高空作业安全保证措施：11.1.1、基本规定：(1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制.

（2）、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

（3）、高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用.

（4）、空高处作业人员，必须经过专业技术培训.

(5）、、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

（6）、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷.

(7）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

（8）、遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天高处作业。

（9）、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

(10)、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。（11）、高空作业衣着要灵便；禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。进入现场，必须戴好安全帽,扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.

11.1。2安全措施:（1)、安全措施实行项目经理责任制，由项目经理对本项目安全与责任负具体责任。（2）、要在施工现场醒目的地方悬挂、张贴有关安全生产的标语、标牌。专职安全员巡视、检查整个现场各个施工作业面，按有关安全生产法则及经济手段管理安全施工生产过程。严格执行《建设工程安全生产管理条例》。（3）、施工前结合本工程的特点，学习有关安全操作规程，制定相关措施,经考核后方可上岗.（4)、工具用具，防护设备、设施，施工前进行检查，上岗操作班前检查，如:安全带、脚手架等，作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患。（5）、、安全管理纳入总包的管理，满足甲方的要求，做到文明施工，各种废料不随意抛洒，脚手架不得任意拆除.附录1AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统组成材料抽样复验项目表检验内容复验项目复验（抽检）批次1AB真空保温板导热系数、单位面积质量、抗拉强度、燃烧性能本工程各单位工程系统组成材料复试按保温面积5000平方为一次，5000—10000平方为二次，10000-20000平方为3次，大于20000平方为6次，AB保温板的燃烧性能按每个单位工程抽查1次。2抹面胶浆原强度、耐水强度（与AB真空保温板）3粘结胶浆原强度、耐水强度（与水泥砂浆、AB真空保温板）4耐碱玻纤网布耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率，抗腐蚀性能5无机保温砂浆导热系数、干密度、压缩强度EPS外墙保温板施工方案一、

工程概况工程名称:长庆泾欣园二期（B区）51#楼工程地点:西安市高陵县泾河工业园施工单位：西安中惠建筑工程第八项目部建设单位：长庆油田分公司泾河工业园项目组勘察单位：西北综合勘察设计研究院设计单位：中国建筑西北设计研究院监理单位：西安长庆工程建设监理泾欣园B区51＃楼位于西安市泾河工业园北区，本工程建筑面积为8264。93平方米,地上15层,地下一层,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限五十年，建筑物抗震设防烈度七度,建筑结构类型为剪力墙结构，基础形式为肋梁筏基。二、

编制依据外墙外保温应符合国家现行标准：《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字【2021】46号《民用建筑热工设计规范》（GB50176—93）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ126—2021.三、

施工准备1、

技术准备（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，掌握工艺流程；根据施工墙面的具体情况画出排块图和补钉图.（2)组织施工队伍进行技术培训和交底，进行好安全教育：（3)材料配置指定专人负责,EPS板由甲方项目组统一指定采购，为1200mm×2900mm×60mm,EPS钢丝网架板现浇砼外墙外保温系统。（4）外墙水平防火隔离带做法按2021-7—26号工程设计联系单设计。(5）细部构造参陕2005J12.2、机具准备现场配备钳子10把、钢网展平机一台、钢网剪网机一台、电动冲击钻2把、电烙铁1把、剪刀、手锯、卷尺等工具齐全。3、施工要求施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。（1）

外墙面上的雨水管卡，预埋刚连接件等应安装完毕，并预留外保温厚度,施工现场环境温度应不低于5℃，冬季施工时应采取适当的保护措施;（2）

作业的环境风力不宜大于5级；（3）

雨期施工应做好防雨措施，雨天不得施工；（4)

施工用横杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温厚度和施工操作要求.四、

施工安排外墙保温在每层的剪力墙钢筋绑扎完、水电安装完成后方可进行保温作业，计划不少于6人，不得对主体工程的工期有所影响.五、

主要方法1、

工艺流程绑扎垫块—安装有网保温板-立内侧模板—安装穿墙螺栓—立外侧模板-调整、紧固螺栓—浇筑砼—拆除模板—保温板表面清理—吊垂线、弹控制线—做饼、冲筋—配防火料-表面整理—抹第一遍抗裂砂浆—抹第二遍抗裂砂浆—粘贴面砖—面砖勾缝（按图纸设计）.2、

操作工艺（1)绑扎垫块外墙验收合格后，钢筋外侧绑扎混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块,垫块横向间距600mm，距两侧300mm,竖向间距900mm，距两侧500mm，且每块聚苯板内部少于6块。(2）安装聚苯板1）排版图：按照建筑物在外墙的形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，裁剪时先剪断钢网，再裁聚苯板。将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶，然后将聚苯板粘贴上，粘接完得聚苯板不要再移动。2））将EPS板就位于外墙钢筋的外侧,将L筋（Φ6，长150mm，弯钩30mm其穿过保温板部分刷防锈漆两道）暗垫块位置穿过保温板,用低碳钢丝将其与丝网及墙体钢筋绑扎牢固，企口按缝搭接安装，要求两板尽可能紧密。3)外墙阳脚及窗口、阳台底边处，须附加脚网及连接平网,搭接长度不应小于200mm.4）外墙用低碳钢丝绑扎在钢丝网架上。5）首层聚苯板必须严格控制在同一条水平线上，以保证拆模后上面聚苯板的缝隙严密和垂直.(3）安装模板本工程采用大模板，按保温板厚度60mm制定模板尺寸。模板安装完成后经监理验收合格后,方可进行砼浇筑.浇筑砼前保温板顶面处须采用遮挡措施;砼应分层浇筑，厚度控制在500mm，一次浇筑高度不得超过1000mm，砼下料应分散布置，连续进行，间隔时间不得超过2h。砼浇筑完毕后须整理上口甩出钢筋，并以木抹子抹平砼表面。常温条件下，砼在浇筑完成间隔12小时后即可拆除墙体内、外的大模板.六、

质量保证1、

一般规定（1）

外墙除挑构件及附墙部件，如阳台、雨篷、空调板，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。（2)

窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。2、

主控项目（1）

所有材料，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关要求.（2）

聚苯板的平均厚度必须符合设计要求,不得有偏差。（3）

聚苯板和钢丝网架表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。(4）

安装有网聚苯板前应按规定数量在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块。（5)

安装前检查L形Φ6筋的数量和锚入深度，数量每平方米不少于4个。（6）

保温板与外墙及各构造层之间必须粘贴牢固、无脱皮、空鼓及裂缝.七、

节能环保1、

保温层内表面温度应高于0℃;2、

外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位；3、

对于具用厚抹面层的系统，抹面层厚度应在25-30mm;做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层.4、

除采用现浇砼外墙外保温系统外,外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行；5、

EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做好抹面层；6、

外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及和周围环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工；八、

成品保护1、

翻拆架子应防止破坏已挂好的聚苯板；2、

各工种互相做好成品保护;3、

浇筑混凝土时不要刻意破坏保温层；4、

操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带;5、

遵守施工现场的一切安全制度及管理。

2021年8月21日米得宝

看着方案怎么样？大家修改啊百代复合岩棉板外墙外保温施工方案-涂料饰面一、施工条件1）施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。2）基层施工应完成并验收合格,外门窗框应安装完毕，外门窗洞口伸出墙面的消防梯、落水管、穿入墙面的各种进户管线、空调设备的预埋件和连接件等应安装就位，并按保温系统厚度留出间隙。3）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级.冬季施工时,应采取相应保护措施，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4）施工时应避免阳光曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。5）墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施,防止施工面受到污染和损害，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工后,方可拆除保护物。6）施工宜采用脚手架，除设计要求外,墙体不应预留孔洞和设计脚手眼,清除其它有碍于施工的杂物。7）墙体外保温施工各道程序可以做出样板，经业主代表和监理部门认可后方可施工。二、施工工具本外保温系统施工主要工具有齿形镘刀、电动搅拌器、电钻、电动打磨机，手动打磨机及冲击钻、靠尺、多用刀、灰浆托板、拉线、弹性墨盒、滚筒、空气压缩机、水平运输车、抹灰刀、砂浆搅拌机、砂轮切割机等。三、施工流程根据工程进度及现场情况，采用单面墙阶梯式“流水”作业，即单组安装岩棉板由下到上施工,抹灰由上到下施工；常温施工时流水间隔24小时以上。基面处理基面处理材料准备材料准备测量、放线测量、放线配胶粘剂配胶粘剂挂基准线挂基准线粘贴复合岩棉板粘贴复合岩棉板修整、验收抹面层抹面胶浆抹底层抹面胶浆埋贴网格布钉锚固钉、隐检修整、验收抹面层抹面胶浆抹底层抹面胶浆埋贴网格布钉锚固钉、隐检四、施工要点1)基层处理门窗框四周要堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,表面凸起物应铲平,表面下凹的地方应用水泥砂浆找平，确保基层坚实平整.2）吊垂直、弹控制线（1）根据设计要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；（2)在外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制线；(3）施工过程中每层均挂水平线，以控制保温板粘结的垂直度和平整度.3）胶粘剂的配制（1)本品是一种既有高分子聚合材料的柔性,又有无机材料耐久性的水泥基粘结材料.随着时间的推移,可适应基层和保温板间的任意微小位移，保证保温系统和基层墙体持久可靠的粘结。（2）胶粘剂的配制应严格按规定的配比在现场进行，严禁添加任何添加剂。施工时应根据气候情况，掌握胶粘剂的粘稠度，严格控制水的加入量。（3）视施工面积大小和不同温度条件配置胶粘剂，每次配制不宜过多，应控制在2小时内用完。4）保温板的粘贴（1）粘贴保温板前，先对板侧边端部与主体墙体接触处、门窗洞口处及建筑变形缝两侧进行网格布翻包处理.（2）保温板粘贴宜采用条粘法，粘结力强、平整度好，粘结面积应大于40％整板面积.（3）保温板涂好胶粘剂后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压。保温板缝应挤紧,并与相邻板齐平,贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂.(4)保温板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝隙1/2板长，在墙角处应交错互锁，并保证墙角垂直度.（5）保温板粘牢后，用专用的搓抹子将板边不平处搓平,尽量减少板与板高差接缝，用保温板条将缝填实后磨平。(6)在门窗沿贴板时，与墙面平行的保温板粘贴应超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其胶粘剂之和。(7）用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面齐平或略拧入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固.（8)对保温板粘贴不平处，应用抹面胶浆找平.5）抹底层抹面胶浆、埋贴网格布、再抹面层抹面胶浆(1）在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2mm左右的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入湿胶浆中,待胶浆干至不粘手时，再抹面层抹面胶浆，直至玻纤网全部被覆盖,厚度约1mm左右。（2）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。(3）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂.二、施工准备1、材料准备:角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等。2、工序准备：清理现场,检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合,外墙基层已处理完,脚手架位置、高度满足构件安装需要。三、施工部署1、首先选择1栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工.2、构件内的龙骨采用40×4角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作，用膨胀螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装GRC构件。3、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防水层再安装GRC构件。4、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之后再安装GRC构件。5、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装位置进行安装。四、施工工艺1。工艺流程:挂线——安装龙骨-—外墙抹灰--外墙保温-—安装GRC构件——接缝修补。2。施工操作2。1龙骨安装:2.1.1放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每个安装龙骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。2.1.2龙骨加工采用40×4等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距GRC构件为30mm，龙骨的间距为1000mm，每个龙骨横杆的端头均用40×4通长角钢连接，GRC构件将焊接在通长角钢上。2.1。3在混凝土墙面安装龙骨时,采用冲击钻头打孔，孔径为10mm.孔深进入混凝土墙面不小于50mm.然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定在混凝土墙面上。2。1。4在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙4到另一侧,然后用￠8的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过砖墙的螺栓端头焊接￠10的钢筋100mm长做挡头，在龙骨的一侧采用螺帽加弹簧垫拧紧。2。2GRC构件安装:2.2。1GRC构件安装应根据设计图纸的要求,确定好构件的规格、型号，然后分段进行编号试排。2.2.2构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开始安装。安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平整度。2.2.3标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊接在一起，并保证焊接牢固。2。2.4构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无误后，对构件焊口部位刷防锈漆,然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材料修正接缝和焊口部位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。五、保证工期措施1。为保证业主的工期要求,提前与业主联系确定好构件样式后尽快将构件加工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。2。安装前先在1栋楼做出构件安装样板,待业主和监理确认后按样板要求开始大批量安装。3.增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序,施工过程中要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从,尽快改动.避免大量施工完后，业主变更或检查质量不合格出现大量返工现象，影响工期。4.与总包单位经常联系,确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并保证施工现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。六、质量保证措施1.严格技术质量管理制度,认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底,要求各班组长严格执行质量自检制度。2。建立质量控制点,严格控制施工中的工程质量通病,隐蔽工程必须经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理.3。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位,必须设专人严加看管.幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保成品半成品原材料使用合格。5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改，不留隐患。七、安全文明施工1。建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。2。安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素,进入现场要带好安全帽,严格奖罚制度。4.高空作业要使用安检合格的脚手架,作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠,防止高处坠落。严谨往下扔东西。5。施工机具使用，严格按操作规程执行。6。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7.高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施.8.场荣、场貌保证整齐、有序文明,材料区域堆放整齐。9。及时做好周围环境工作,特别做好食堂卫生工作,防止疾病传播。GRC外墙保温板施工方案墙体保温工程本产品针对工程主体外墙为（）mm厚钢筋砼剪力墙和蒸压加气混凝土砌块、框架蒸压加气混凝土砌块（空心砖墙体结构的锚固以穿墙螺栓连接).设计采用10mm厚GRC+60mm厚聚苯复合保温板墙体保温工程质量的事前控制施工前预控1、设计图纸及有关技术文件齐全，施工图设计交底已完成。2、材料复试已经完成，材料申报已获得监理工程师批准.3、施工力量及机具等可以保证正常施工。4、施工现场施工用水、用电、材料储放场地等临时设施满足施工需要。材质的预控GRC复合外墙板外保温工程所用材料,按设计要求选用，并符合有关规程及国家有关标准的要求.不合格的材料不在工程中使用。材料要求：GRC复合外墙板是采用GRC水泥层复合EPS通过自动化生产设备,一次复合生产出来的保温板。耐碱网格布的网孔尺寸、经向强度、面密度性、断裂应变性能等符合要求耐碱网格布的同一规格,同一生产工艺，稳定连续生产的产品数量不超过5000㎡为一批抗裂砂浆：标准做法2.5mm-3.5mm;加强做法3mm—4mm。取样为4㎡。抗裂砂浆的可操作时间、拉伸粘结强、浸水拉伸粘结强度、压折比等性能指标符合要求抗裂砂浆的同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品20t为一批,取样为4kg.二、外墙外保温工程质量的事中控制墙体外保温工程施工要点（一）、外墙外保温工程施工前，装好窗附框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙外保温工程在基本或基层的质量检验合格后再施工。各种材料分类存放并挂牌标明材料名称。（二）、结构墙体基面已清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于3mm，超差部分剔凿后用1：3水泥砂浆修补平整。（三）、根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；标出GRC复合外墙保温板安装位置（四)、安装GRC复合外墙保温板：放线→墙体钻眼→膨胀螺栓将GRC复合外墙保温板同墙体连接→抹抗裂砂浆的薄抹灰系统→验收(五)、抹抗裂砂浆保护层：1、按要求配制抹面砂浆。2、在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10mm左右，以便嵌入挤塑板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平竖直。3、用抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道抹面砂浆(面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网格布平整无褶皱。4、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设。5、门、窗洞口四角如不靠变形缝,沿45度方向各加一层300mmx200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。（门、窗洞口内侧保温材料为聚苯复合保温板而非岩棉板，因此处的尺寸限制,不适用于岩棉材质的安装，其四周均为岩棉材质隔离，而不会降低防火及保温性能）6、网格布左右搭接宽度不小于l00mm，上下搭接宽度不小于80mm，在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道.7、装饰缝处网格布不得搭接和断开。基面处理1、墙面的缺损和孔洞填补密实、螺杆洞采用聚氨脂发泡剂填补密实;2、墙面上疏松的砂浆清除干净；3、不平的表面事先抹平；4,拆除墙外侧管道、线路；5、空调板设滴水槽；6、脚手架采用与墙体分离的吊篮脚手架。基面放线1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线等。2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。样板墙施工1、样板墙施工位置的选择：样板墙必须有代表性，必须在同一部位有阴阳角、门窗洞口、腰线等节点，并且要有大面积墙体施工。2、样板墙施工严格按照规范及工艺标准施工，厂家的材料使用说明书认真详读，贯彻执行.施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。3、样板墙施工验收资料用《隐蔽工程检查验收记录》填写，并由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、分包单位、供货商签字盖章确认.配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确,机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶）使用。抹底层抗裂砂浆1、挤塑板安装完毕检查验收后进行抗裂抹灰.抹灰分底层和面层两次。2、在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度3一4mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。贴压网格布1、将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面暴露在底层砂浆之外。2、单张网格布长度不大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1一2mm，仅覆盖网格布、微见网格布轮廓。面层砂浆不得不停揉搓形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、空调板等部位.在连续墙面上停顿时,面层砂浆不完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，网格布搭接处平整度不得超出偏差。中间验收1、外墙外保温工程在GRC复合外墙保温板安装后进行隐检，抹灰完成后进行验收。外墙外保温工程的检验批和检查数量符合下列规定:以每500一1000㎡，划分为一个检验批，不足500㎡，也划分为一个检验批；每个检验批每l00㎡,至少抽查一处，每处不得小于10㎡,。施工中对各工序进行验收确认，并留置文字和影像资料。2、抹面砂浆与GRC复合外墙保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露.检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，并留置文字和影像资料。3、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净，接搓平整.检验方法：观察;手摸检查.4、保温面层的允许偏差，应符合规定.竣工验收1、竣工验收由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位办理竣工验收手续，签署文件。2、工程竣工验收中.若由于施工质量需要返工时，各方确定部位、处理方及期限,并由施工单位按要求返工。复验合格后，再签发竣工验收合格文件。3、外墙外保温工程的施工质量在保修期内，施工单位履行保修职责.四、安全文明生产及成品保护1、严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。2、外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。3、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒施工。4、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，及时清理干净。5、其它工种作业时不得污染或损坏墙面.6、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，施工完毕后周围恢复原状，并注意对接缝做防水处理。7、严格禁止重物撞击墙面。准备工作：1、墙体基面的自检与验收

2、施工工具及胶浆的搅拌

工艺流程：1、贴翻包网

2、保温板的铺贴

3、打磨

4、打锚固钉

5、开分格槽

6、安装分格条

7、铺贴网格布

8、检查阴阳角

9、抹面胶浆泡沫混凝土外墙保温方法:：1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架.2。24m以下可不设锚固件,24~40m脑固件个数为4个/m2，40~60m锚固件个数为5个/m2,锚固件均匀分布在网格布内侧。3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布,根据抗冲击要求可设置二层(2。4m范围内）面砖:1.每层且不大于3m应设置一道金属托架.2。锚固件个数为5个/m2，三层及10m以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件;锚固件应均匀分布在网格布外侧。3。抹面层应设置一层耐碱网格布。外墙保温施工要点：

1。基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。

2.墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等.在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3。粘贴翻包网格布.凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理.将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。

4.粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。

5.锚固件固定.采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

6.聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底.打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑.

7.抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰,在聚苯板面抹底层抹面砂浆,同时将翻包网格布压入砂浆中.门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

8.铺贴网格布.网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。南京万科九都荟项目外墙保温系统工程施工方案南京臣功节能材料有限责任公司二零一三年九月目录第一章编制依据及说明1。1、编制说明1.2、编制依据1.3、本次施工组织设计主要内容第二章工程概况2.1、工程概况2。2、施工条件第三章管理、质量、工期目标及承诺3.1、管理目标及承诺3.2、质量目标及承诺第四章施工工艺4。1、施工指导思想及原则4.2、施工、技术准备材料品牌及产地材料性能指标4.3、主要施工方法和技术措施保温构造施工工艺流程及操作要点质量保证措施第五章成品保护措施第六章施工安全保证措施6。1、文明生产、施工措施6。2、防火措施6.3、环保措施第一章编制说明及依据1。1编制说明1。1。1根据本工程的设计特点、工程质量进度，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，结合施工现场实际情况,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际,可操作性强,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制.1。1。3我公司按照该工程概况，采取针对性的施工措施，确保工程施工的顺利进行，确保工程质量1.2编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19—2007）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003）《外墙外保温建筑构造(一）》（02J121-1)《住宅建筑构造》（03J930—1）《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801。1-2002）《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93)《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2002)《玻璃纤维制品试验方法》（JC176-80)《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999)《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2001）《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005）《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571-2002《建筑外保温构造图集》苏J/T16—2004《外墙外保温应用技术规程》苏JG/T016-2004招标文件和设计图纸1。3本次施工组织设计主要内容根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：工程概况、施工总体部署、施工准备、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、主要周转材料、主要材料投入计划.第二章工程概况2。1工程概况南京万科九都荟项目位于南京市南站东南角，外立面为涂料饰面。2。2施工条件工程主体验收后，基层墙体的平整度和垂直度应符合施工规范验收标准。第三章服务承诺、质量保证措施3。1管理目标及承诺3。1.1对于本项目,我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》,实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、材料计划控制、项目质量控制、项目技术管理、项目合同管理、项目信息管理、项目组织协调、项目竣工验收协调、项目考核评价、项目回访保修等内容,一同实行项目法施工.3.1.2实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺,实行科学管理和全面质量管理,并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行.3。2质量目标及承诺公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上,积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方满意.3。2。1、我公司产品（R.E系列保温材料及辅助材料）符合《墙体节能建筑构造》（06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）标准中的指标要求.3。2.2、产品技术指标及施工要求严格按墙体节能建筑构造》(06J123）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003)以及苏《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19—2007)规程执行.、我公司已通过ISO9001:2001质量管理体系认证，管理体系的深入执行保证每一批产品质量受控，确保符合相关标准要求.3.2。4、所有出厂产品严格经过公司质检部门检测合格并附有出厂检验报告。3。2。5、根据设计要求，使用R.E保温系统材料,符合国家验收标准，确保工程达到规定的质量要求。3。3劳动力计划根据项目的具体情况:3。3。1、外墙保温工程：其具体的劳动力组织如下:a、保温组劳动力计划表（按单体配置)序号工种名称高峰人数（人)12大工33壮工24管理人员项目经理1质检员1安全员、材料员1第四章施工工艺及方法4.1、施工指导思想及原则(1)、选择高质量的外墙外保温材料及其配套材料，制定最优化的施工工艺，选择精良的施工队伍。树立真诚为客户服务、打造样板精品的决心和诚心，是保证做好该保温工程的关键。(2）、充分配合、相互协调。外墙施工与脚手架、外墙外保温的专用板材粘贴砂浆、聚苯板保温材料、板材抹面砂浆、网格布、涂料等多种工序紧密衔接，施工过程中还应与承建方及相关人员充分协调、沟通，并依据要求合理编排工期计划，确保工程有序顺利进行。(3)、外保温施工必须高质量、必须做到每道工序精心细致，严格按施工工艺操作。(4）、科学管理，外墙外保温在特定的环境下施工必须要有完善的现场管理组织机构和富有经验的施工管理人员进行科学管理，方能确保工程质量和工期达到预定的要求。4.2、施工、技术准备4.2.1、粘结砂浆粘结砂浆作为干粉砂浆的一种，在EPS系统起着重要的作用，它是连接保温板与基层墙体的重要枢纽。由于基层墙体易吸水,R。E粘结砂浆中掺入纤维素醚，它在干粉砂浆中起着保水、增稠和改善施工等作用。良好的保水性能够确保砂浆不会由于缺水、水泥水化不完全而导致砂浆粉化、脱落，进而破坏整个系统。粘结砂浆除了有良好的保水性外，还应符合表1的性能指标。表1粘结胶浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆）原强度≥0。80耐水≥0.50拉伸粘结强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1。5～4。04。2.2、抹面砂浆由于外墙外保温系统是置于主体外侧，所以为了减少外界温度、湿度和雨水等对其不利影响,要求提供保护性能的聚合物砂浆应具有憎水、抗渗和抗裂等性能。R。E抹面砂浆明显改善水泥浆体与不同基体的粘结强度,提高水泥砂浆的憎水性、抗折强度、抗弯强度、耐磨损性、机械稳定性和抗冲击性能，能改善与耐候性或保水性相关的水泥砂浆的耐水、耐温、耐冻融和抗渗透性等。抹面砂浆的性能指标应符合表2的要求。表2抹面砂浆的性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度/Mpa(与膨胀聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融≥0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度≤3。0可操作时间/h1.5～4.04.2。3、膨胀聚苯板膨胀聚苯板（EPS）保温材料转指采用符合GB/T10801。1-2002的阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材，膨胀聚苯板（EPS）保温材料的性能指标应符合表3、表4的要求。膨胀聚苯板(EPS）保温材料的性能指标试验项目性能指标导热系数/W/（m·K）≤0.041表观密度/（kg/m3)≥18.0垂直于板面方向的抗拉强度/Mpa≥0.10尺寸稳定性/％≤0。30规格尺寸（长、宽㎜）1200×6004.2.4、耐碱网格布表5耐碱网格布的主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量/（g/m2）≥130耐碱断裂强力（经、纬向）/N/50mm≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/％≥50断裂应变(经、纬向)/％≤5。0涂塑量＞204.2.5、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料管套的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm.锚固件的性能指标应符合表6的要求表6锚固件的主要性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0。80单个锚栓对系统传热增加值/W/（m2·K）≤0。0044。2。6、技术准备1.项目技术负责人根据图纸设计要求,拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。2.在工程合同签订以后,由公司有关部门就合同条款内容,对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。3.现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审,并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。4.本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划,以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据.5.收集、研究本工程的地质勘察报告,到市气象局咨询施工阶段气候状况,事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解.6。现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致.了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。7。收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料,编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析,明晰其设计施工意图。8.图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。9。在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。10.对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施.11.根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际,综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，对本工程质量从全方位进行控制,其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现.12.技术交底采用三级制.技术负责人→工长→班组长.技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程,要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺,必须对具体做法予以交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底.班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图。13.由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题.组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费.4.2。7、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量,提供材料需用量计划、机械设备需用量计划.公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要.4.2。8、施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况,选择施工队伍，实施内部竞争上岗.并根据工程特点，在专业施工队的基础上,组建混合班组。混合班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工,有利于加速工程进度和提高工程质量。4。2。9、现场准备1.进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接外墙外保温工程施工前应具备的条件.2.施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面的清洁.3.施工现场用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场，每栋单体建筑搅拌机安装处需提供电源,功率5。5KW，搅拌机口都配备水源即可。临时设施按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。4。施工前应对建筑物整体进行表面垂直、平整度进行检查。对超过的部位必须先用1：3的水泥砂浆打底补糙.5。墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等。6。主体结构的变形缝应提前做好处理。7。现场材料运送路线,二层以上的外墙装修材料均通过施工电梯，井架将材料运送至各楼层,再由工人将材料传入外架。4.2.10、机具准备1。用于装修的机具主要有室外施工电梯、脚手架。2.砼搅拌机或砂浆搅拌机、手推车、铁楸、灰桶、划尺、电锤等。3。一般应备有托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子，阴角抹子、小圆角、大杆、小杆、托线板、剪刀、手锤等.4。3、主要施工方法和技术措施1、膨胀聚苯板（EPS）保温系统施工方法及技术措施1。1、工艺原理膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统采用点粘和锚钉固定结合方式将EPS保温材料固定在主体结构外部、涂料饰面粘结面积不小于40％,终端版的粘结面积为100％。并用抹面胶浆和耐碱纤维网格布做为保护层的方法，减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥,又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。这是一种科学合理的保温结构。1.2、外墙外保温基本构造图1(涂料饰面系统构