固体电解质钽电容器

固体电解质钽电容器第1页/共24页二、产品图解

1、产品剖面图CA42固体电解质钽电容器

CA45固体电解质钽电容器

第2页/共24页2、产品标识三、生产能力

1、各种型号规格的产能

壳号

片式

引线

尺寸（mm)

生产能力（万只/月）

尺寸（mm)

生产能力（万只/月）A3.2×1.6×1.6300φ3.5×6.0100B3.5×2.8×1.9200φ3.8×6.5100C6.0×3.2×2.5300Φ4.4×7.550D7.3×4.3×2.8200Φ4.8×8.550EΦ5.2×9.550

合计1000350第3页/共24页2、主要的规格与壳号

CA45片式固体钽电容器

电压（V）

容量（μF）

壳号

电压（V）

容量（μF）

壳号

4≤15A20≤3.3A22—33B4.7—6.8B47—100C10—22C150—220D33—47D

6.3≤10A25≤1.5A22—15B2.2—3.3B33—100C4.7—15C100—150D22—33D

10≤6.8A35≤1.0A10—22B1.5—2.2B33—47C3.3—6.8C68—100D10—15D

16≤4.7A50≤1.5A6.8—10B0.22—0.47B22—47C0.68—1.5C68—100D2.2—4.7D第4页/共24页

CA42引线固体钽电容器

电压（V）

容量（μF）

壳号

电压（V）

容量（μF）

壳号4≤10A1615—22D15—22B33—47E33—47C25≤1A68—100D1.5—2.2B100—150E3.3—4.7C6.3≤6.8A6.8—10D10—15B15—22E22—33C35≤0.47A47—68D0.68—1B100—150E1—1.5C10≤4.7A3.3—4.7D6.8—10B6.8—10E15—22C

50≤0.33A33—47D0.47—0.68B68—100E0.68—1C16≤2.2A1.5—2.2D3.3—4.7B3.3—4.7E6.8—10C第5页/共24页

3、主要生产设备4、R/D能力、仪器、厂家

工序

设备

作用产地

成型

成型机阳极压制成型

广东

烧结

真空烧结炉阳极块烧结

辽宁

点焊

点焊机阳极焊接

日本

形成

形成槽Ta2O5制成

广东

被膜

被膜炉MnO2制成

广东上海

装配

装配机装配正负极

日本

塑封

塑封机树脂注封

韩国

测试

测试机性能测试分选

日本端子成型编带成型—编带机端子成型编带

日本仪

器型

号制

造商粒度分析仪LS230美国热失重分析仪STA409德国电子显微镜ML-MET日本衍射分析计DMAX日本X光透视分析仪EV-100日本老练箱ESP美国湿热测试箱FR-251美国高低温环境测试箱IS3美国

Tc环境测试箱2300C美国频率特性测试仪4284A美国PH测试仪PHS-3C上海721型分光光度计721上海第6页/共24页四、工程流程

1、CA45工艺流程拌粉成型预烧烧结点焊形成被膜浸石墨浸银浆切断钽丝阳极点焊固化塑封固化切筋喷砂固化标志切边初测老练测试端子成型编带包装入库

2、CA42工艺流程拌粉成型预烧烧结点焊形成被膜浸石墨浸银浆切断钽丝阳极点焊浸锡包封

固化标志老练测试

第7页/共24页五、产品性能

1、产品特性序号项目

主要特性

测试方法

1

漏电流小于0.01CU或0.5μA，取最大值25℃,施加额定电压1分钟漏电流串联1KΩ电阻C:容量(μF)V:额定电压(V)2

容量标准容量频率:120±12Hz测试电压:＜0.5rms+1.5–2.0VDC

测试电流:DC3

损耗容量Cap(μF)0.1-1.00.1-1.00.1-1.0tgδ1.5-681.5-681.5-68当＜4V,tgδ≤0.10

4高温负荷试CA4285±2℃CA45125±2℃

漏电流

不大于初始值1000小时后，常温常驻湿放1—2小时。

容量变化

初始值±10%

损耗

不大于初始值

外观

无可见伤痕5

高温贮存

(85±2℃)

漏电流

不大于初始值500h+4–0h，85±2℃,常温常驻湿放1—2小时。

容量变化

初始值±10%

损耗

不大于初始值

外观

无可见伤痕第8页/共24页序号项目

主要特性

测试方法

6

温度特性step1-55℃step485℃step520℃

容量变化初始值0-10%

测试条件

损耗≤初始值+0.02Step

温度时间

漏电流≤初始值10倍120±2℃——

容量变化初始值+120%2-550-2℃2h

损耗≤初始值+0.02320±2℃15min

漏电流不大于初始值485+2

0℃2h

容量变化初始值±5%520±2℃2h

损耗不大于初始值Step1、测试容量、损耗和漏电流；Step2、放置常温常湿2小时后测试容量和损耗；Step4、放置常驻温常湿2

小时后测试容量、损耗及漏电流。第9页/共24页序号项目

主要特性

测试方法

7

耐焊热接

漏电流

不大于初始值焊接温度：270±5℃浸锡时间：3±5sec测试时间：浸锡后2小时

容量变化

初始值±3%

损耗

不大于初始值

外观

无可见伤痕8

耐湿性

漏电流

不大于初始值温度：40±2℃湿度：500+2

0h测试时间：放置常温常湿后2小时

容量变化

初始值±10%

损耗

不大于初始值

外观

无可见伤痕9

湿度循环

漏电流

不大于初始值从第1至第4步，重复5个循环

容量变化

初始值±5%Step

温度时间

损耗

不大于初始值1-550-2℃30min

外观

无可见伤痕2

——3min385+2

0℃30min4

——3min第10页/共24页序号项目

主要特性

测试方法10

浪涌电压温度：85±2℃开电压：30±5sec关电压：5min30sec每次循环：6±5min1000次放置常温常湿后1—2小时测试。

漏电流

不大于初始值

容量变化

初始值±5%

损耗

不大于初始值11

清洗清洗方式：浸清洗剂：洒精(无水乙醇)温度：23±5℃时间：5±1min浸在23±5℃的无水乙醇5±1分钟

漏电流

不大于初始值

容量变化

初始值±5%

损耗

不大于初始值

外观无可见伤痕斑痕12可焊性端头3/4浸入锡液，获取光亮、平滑的锡层温度：230±5℃时间：3±0.5sec第11页/共24页序号

项目

主要特性

测试方法13

振动

漏电流

不大于初始值频率:10–55–10HZ(1分钟)振动范围：1.5mm/秒方向：X.Y.Z次数：2次/方向总计：6次

容量变化

初始值±5%

损耗

不大于初始值

每次振动后30分钟测试14

撞击

漏电流

不大于初始值波形：正弦波形时间：11sec加速度：981m/s2(100G)方向：X.Y.Z次数：2(X+Y+Z)×3

总计：18次

容量变化

初始值±5%

损耗

不大于初始值15端头结合强度

漏电流

不大于初始值压力强度：5N(0.5kgf)保持时间：10±1sec

容量变化

初始值±5%

损耗

不大于初始值

外观

无可见伤痕第12页/共24页2、物料编码□□□□□□□□□□□□□□□型号系列壳号标称容量额定电压容量偏差脚型包装方式内码代码系列T42引线T45片式代码系列0标准型1低阻抗型代码壳号（mm）A0Ф3.5×6.0B0Ф3.8×6.5C0Ф4.4×7.5D0Ф4.8×8.0E0Ф5.2×9.5F0Ф6.0×10.5代码容量(μF)1040.11540.152240.223340.334740.4710511551.52252.23353.34754.76856.8106101561522622336334764768668107100157150代码电压(V)0G40J6.31A101C161E251V351H50代码

脚型BBIISSA特殊型代码包装B散装P编带代码

系列1标准型2特殊型代码

误差J±5%K±10%M±20%V+20-10%Q+30-10%T+50-10%Z+80-20%A特殊型第13页/共24页3、CA45包装

a、载带的前后结构

第14页/共24页b、卷盘尺寸

单位：mm

卷盘型号

PABCDW±0.3

1010101414第15页/共24页C、面胶

标准：0.1N<剥离强度<0.7N

第16页/共24页4、使用注意事项

a、在超过额定温度下使用时：电容器在＞85℃，而≤125℃下使用时，施加电压不得超过规定的降额电压。

b、

在低阻抗电路中使用时，其施加的电压应不大于1/3UR（额定电压）。

c、在开关或有瞬时充电的电路中使用时，要串联附加电阻，其值为每加1V为3Ω，以限制电流在300mA以下。

d、固体钽电容器为极性电容器，不适宜在加反向电压条件下使用。

e、焊接温度曲线图

回流焊接波峰焊接温度(℃)温度(℃)300300250

预热230℃250预热

200200150150100100505000

超过1分钟超过1分钟

5S自然冷却超过2分钟

3S自然冷却

第17页/共24页

六、品质控制图

参考文件标准工序参考文件标准

QB/DREN92031-01《材料、零部件的标识、检验和验证程序》QC/DREN94008-01《原材料检验规程》

QC/DREN94124-01《拌粉工艺规程》QC/DREN94013-01《形成检验规程》QC/DREN94030-01《拌粉作业指导书》

QC/DREN94110-01《形成工艺规程》QC/DREN94010-01《拌粉成型检验规程》

QC/DREN94107-01《成型工艺规程》QC/DREN94012-01《点焊检验规程》QC/DREN94066-01《成型作业指导书》

QC/DREN94109-01《点焊工艺规程》QC/DREN94010-01《拌粉成型检验规程》

QC/DREN94011-01《烧结检验规程》QC/DREN94108-01《烧结工艺规程》QC/DREN94067-01《烧结作业指导书》进料检拌粉检验成型检验烧结检验形成点焊检验检验A第18页/共24页

参考文件标准工序参考文件标准

QC/DREN94111-01《被膜工艺规程》QC/DREN94017-01《切筋、喷砂检验规程》QC/DREN94014-01《被膜检验规程》QC/DREN94115-01《喷砂工艺规程》QC/DREN94112-01《装配工艺规程》QC/DREN94017-01《切筋、喷砂检验规程》

QC/DREN94015-01《装配检验规程》QC/DREN94114-01《切筋、去废料工艺规程》QC/DREN94113-01《塑封工艺规程》QC/DREN94016-01《塑封检验规程》

A检验检验检验检验检验切筋、去废料喷砂

塑封

装配

被膜B第19页/共24页

参考文件标准工序参考文件标准QC/DREN94116-01《标志工艺规程》QC/DREN94121-01《端子成型工艺规程》