青岛大剧院装饰装修工程施工组织设计

PAGEPAGE1青岛大剧院装饰装修工程施施工组织设计计编制人：审核人：编制单位：：青岛德才装装饰安装工程程有限公司目录编制依据……………………11工程概况……………………22施工准备……………………33施工方案……………………55主要工程项目的的施工方案及及方法……99施工的测量及技技术准备工作作………99GRC镶板的施施工………10轻钢龙骨石膏板板吊顶的施工工………224MDF榆木饰面面板施工………………27石膏板波浪墙面面施工…………………229声闸间吸音板及及不锈钢墙饰饰面施工………………337墙面石材干挂施施工……………………338花岗岩地面铺贴贴施工…………………440马赛克实木地板板安装…………………443卫生间、淋浴间间地面防水施施工……444卫生间墙面镶贴贴…………………466玻璃隔断安装………500涂料、油漆工程程…………………511门安装………………566玻璃安装……………599楼梯装饰工程………611橱柜制作、安装装…………………633五金及配件安装装…………………655脚手架工程专项项施工方案………666电气安装工程………666给排水安装工程程………………69质量保证措施……………72工期保证措施……………75安全保证措施……………76环保、环卫与文文明施工………………81传染病防治措施施………81成品保护措施………822保修措施……………833附件：主要机具具计划测量仪器计划施工现场管理网网络图质量体系网络图图质量检查措施表表临时用电组织实实施计划一、编制依据1.中国建筑工工业出版社《建建筑分项工程程施工工艺标标准》；2.中国建筑工工业出版社《建建筑装饰工程程质量管理》；；3.中国建筑工工业出版社《实实用建筑装饰饰施工手册》；；4.中国建筑工工业出版社《建建筑分项工程程施工工艺标标准》；5.中国建筑工工业出版社《建建筑装饰工程程质量管理》；；6.中国建筑工工业出版社《实实用建筑装饰饰质量管理》；；7.《环境管理理体系》11GB//T240001-19996；8.《职业健康康安全管理体体系》12GB//T280001-20001；9.执行的主要要规范、规程程和规定：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）；《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》（GB502210-20001）；《建筑电气工程程施工质量验验收规范》（GB503303-20002）；《建筑地面工程程施工质量验验收规范》（GB502209-20002）；《木结构工程施施工质量验收收规范》（GB502206-20002）；《建筑防腐工程程施工及验收收规范》（GB502212-20002）；《民用建筑工程程室内环境污污染控制规范范》（GB503325-20001）《室内装修材料料人造板中甲甲醛释放限量量》（GB185580-20001）；《室内装修材料料溶剂型木器器涂料中有害害物质限量》；；《室内装修材料料内墙涂料中中有害物质限限量》（GB185582-20001）；《室内装修材料料胶粘剂中有有害物质限量量》（GB185583-20001）；《室内装修材料料木家具中有有害物质限量量》（GB185584-20001）；《室内装修材料料壁纸中有害害物质限量》（GB18585-2001）；《室内装修材料料聚氯乙烯卷卷材地板中有有害物质限量量》；《混凝土外加剂剂中释放氨限限量》（GB185588-20001）；《室内装修材料料建筑材料放放射性核素限限量》（GB65666-20001）；《建设工程项目目管理规范》（GB/T50326-2001）；《建筑工程文件件归档整理规规范》（GB/T550328--2001）；《建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1330-20001）；《施工现场临时时用电安全技技术规范》；；《建筑机械使用用安全技术规规程》（JGJ333-20011）。二、工程概况1工程名称青岛大剧院室内内装饰装修工工程（5标段）。2工程地点青岛市崂山区云云岭路以西，梅梅岭路以南。3工程范围、管管理人员及专专业技术人员员配备计划3.1音乐厅及及附属房间（详详附图）3.2项目部主主要施工管理理人员安排计计划见（附表表）3.3施工现场场管理网络见见（附图）4工程特点该工程面积较大大，规模居国国内前列。室室内装饰设计计新颖，采用用了大量新工工艺和多种新新型环保的装装饰材料，特特别是在声学学和光学上的的考虑，我们们在施工时一一定要给予充充分的重视。其其中波浪形吊吊顶和墙面、声声闸间墙面为为施工要点与与难点。同时时原安装专业业部分施工段段未收口，影影响精装修工工作的展开，故故需做好与相相关单位的协协调工作。4.1质量目标标确保质量等级达达到一次性验验收合格，整整体项目获鲁鲁班奖。4.2工期目标标4.2.1开工工日期：预计计2008年12月30日4.2.2竣工工日期：预计计2OO9年10月30日4.2.3总工工期：306天4.3工程成本本造价控制目目标我们从图纸设计计、材料及设设备选型、现现场施工组织织及管理、协协调与控制等等各个方面，提提出行之有效效的合理化建建议和方案，加加强对“过程”控制，追求“过程精品”。避免不必必要的拆改、浪浪费，尽最大大能力减少和和节省工程成成本。4.4安全目标标采取切实可行的的措施和充足足的安全投入入，通过严密密的安全管理理，确保施工工现场不发生生重大伤亡事事故、火灾事事故和恶性中中毒事件，轻轻伤发生频率率控制在千分分之一以内。4.5环境保护护和文明施工工目标工程现场达到“青岛市文明明安全工地”标准。三、施工准备1现场准备1.1针对施工工现场的特点点，在现场设设立施工现场场管理办公室室，分设材料料库房。1.2区域独立立封闭进行施施工，对有关关设施、设备备进行成品保保护，所有非非施工人员进进场要得到项项目部的许可可，并有专人人带领。1.3制定施工工机具需用动动态计划，按按施工平面的的要求组织施施工机械设备备和工具进退退场。1.4施工队伍伍进场后，统统一安排食宿宿住行，做到到整齐统一，绝绝对消除脏、乱乱、散、游现现象。1.5施工用电电源、水源按按业主指定的的接驳点接至至现场，按施施工现场临时时用电、用水水规范进行系系统设计及临临电、临水线线路的敷设。2技术准备2.1熟悉本工工程施工图纸纸，深入了解解分析施工现现场的具体情情况，充分体体会设计总体体风格、意图图、特点及细细部做法的推推敲。2.2做好图纸纸的会审工作作，对设计中中的疑难点及及时与设计人人员、建设单单位进行沟通通，并将协商商结果向监理理公司汇报。尽尽量细致深入入地配合设计计深化细部设设计。2.3针对本工工程的突出特特点，编制各各分项具体细细化的施工文文字方案并进进行交底，使使各级施工管管理人员做到到心中有数，从从各方面保证证施工处于有有效受控状态态。2.4组织有关关人员学习监监理规程，积积极配合监理理的工作，共共同做好本工工程的各项工工作。2.5全面履行行本工程的合合同，保证完完成合同规定定的各项技术术要求和指标标。3劳动力准备3.1劳动力需需用计划3.1.1本工工程计划工期期为306天，按正常常施工条件每每天平均劳动动力需求为70人，高峰期期需138人。3.1.2工程程前期约需20人，主要进进行施工准备备工作。3.1.3工程程初期为基层层施工阶段，主主要是吊顶龙龙骨，木制基基层，安装配配合等基础工工作，以木工工、瓦工、安安装工为主，约95人。3.1.4工程程中期为全面面施工阶段即即主要施工阶阶段，以木工工、瓦工漆工、安装装工为主，劳劳动力约110人，最多可可需138人。3.1.5工程程后期为收尾尾阶段，所有有工种参加施施工劳动力约约86人。3.1.6工程程扫尾阶段，各各工种均留少少量人员负责责扫尾工作，对对已做好的成成品进行检查查并做好修补补工作，以及及做好现场的的清理工作需需38人。3.2计划安排排的具体工种种及人数见（附附表）4材料准备4.1材料的采采购、检验和和使用原则。4.1.1严格格参照“室内装饰装装修材料有害害物质限量10项标准”进行材料采采购。4.1.2对所所采购的材料料和设备，确确保质量，并并符合设计和和相关规范要要求，符合国国家规定的环环保要求，符符合招标文件件中注明品牌牌，及经过设设计和业主认认可的品牌。并并附有权威部部门的环保检检测报告，按按程序向业主主提供封样材材料样品及有有效的质量证证明书和必要要的材料检验验资料，监理理有权进行预预检和过程抽抽检。同时在在材料使用前前，将全部材材料报经甲方方、监理进行行现场检查，并并经甲方、监监理验收合格格后方可投入入使用。符合合材料落地报报验及复验程程序对于部分分要进行复检检的材料，我我公司也会按按业主、监理理的要求积极极配合送检。做做到必备资料料齐全，如防防火等级检验验报告、备案案证、进口材材料的中文说说明等。4.1.3采购购的材料和设设备设施必须须先行自检，再再报验。4.1.4所有有现场材料、半半成品均执行行质量体系产产品标识和可可追溯性程序序，分类堆放放，并按先进进先用原则使使用。4.1.5严格格限额领料，收收发料具要及及时入帐上卡卡、手续齐全全。4.1.6及时时进行现场清清理，做到随随做随清。每每天做到及时时清理施工现现场，回收、整整理涂料，做做到工完场清清。4.1.7加快快周转材料的的周转利用、提提高周转次数数。4.2主要材料料进场计划表表见（附表）5机械设备准备备5.1主要机械械进场计划表表见（附表）5.2主要测量量工、器具进进场计划表见见（附表）四、施工方案1工程项目组织织机构为了确保各项目目标的顺利实实施，公司决决定抽调精干干力量组成工工程项目经理理部，详见附附表。2总体方案部署署原则2.1以确保质质量、工期为为原则，充分分估计可能出出现的各种困困难、各专业业穿插施工带带来的影响以以及难以预测测的因素，在在施工的平面面和立面上，同同时展开施工工，尽可能的的利用施工空空间，时间上上统一协调，合合理安排加班班以保证工程程如期完成。2.2总体施工工顺序上，按按照以下几个个原则进行：：2.2.1为了了成品的保护护需要从上往往下施工；2.2.2为了了满足工期要要求，将整个个工程划分为为两个施工区区，音乐厅为为一个施工区区，其他附属属部分为一个个施工区；两两个施工区采采取大流水施施工，各施工工区内采用穿穿插流水作业业；各施工区区之间劳动力力进行调配。2.2.3在满满足上述条件件的前提下，先先做天棚再墙墙面最后做地地面、先水电电安装工程后后室内装修、先先卫生间湿作作业后细木制制作再油漆、裱裱糊；2.2.4具体体到施工部位位上，坚持合合理的施工程程序和顺序，按按照先天棚，后后门窗、墙面面，最后进行行地面施工的的程序进行；；在各个专业业工种（如木木工、电工、焊焊工、泥工等等）的穿插施施工中，各工工长积级协调调，要做到忙忙而不乱，有有条不紊。3施工协调管理理3.1与监理工工程师间协调调3.1.1在施施工过程中，严严格按照经甲甲方及监理工工程师批准的的《施工组织织总设计》进进行质量管理理。在各专业业施工队“自检”和公司专检检的基础上，接接受监理工程程师的验收和和检查，对出出现的问题，按按照监理要求求予以整改；；3.1.2所有有进入现场使使用的成品、半半成品、设备备、材料器具具，均主动向向监理工程师师提交相应资资料，对按规规定使用前需需进行物理化化学试验检测测的材料，主主动递交检测测结果报告，确确保工程所用用材料质量符符合要求；3.1.3施工工中，严格执执行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工”的原则，使使监理工程师师能顺利开展展工作。当出出现与监理工工程师意见不不一的情况下下，遵循“先执行，后后磋商”的原则，在在现场质量管管理工作中，维维护好监理的的权威性。3.2与业主及及土建单位的的协调管理3.2.1及时时根据业主工工作指令作出出进度的调整整计划，在进进度有重大提提前及延误应应及时向业主主报告；在施施工中向业主主提出的建议议，要求业主主及时解决；；3.2.2积极极配合业主、监监理进行过程程修改、方案案确定、技术术论证并做合合理的经济分分析，直到满满意为止；3.2.3如果果业主要求增增加工作量，我我公司将积极极组织劳动力力进场并实行行加班、加点点工作，确保保工程按期竣竣工；3.2.4工程程进度款的收收取按合同规规定由业主签签证，所有工工程的中期付付款或结算款款均报业主确确认，并按有有关程序予以以执行；3.2.5诚恳恳接受业主监监理的指导性性意见和要求求，相互紧密密合作，确保保工程顺利进进行。3.3与其他安安装单位的配配合3.3.1本工工程涉及的各各专业（装饰饰、水电、暖暖通、消防、弱弱电）较多，协协调和配合的的内容多，装装饰施工的同同时，空调、消消防、弱电等等其它安装工工程也在同时时进行，施工工中应积极与与其他施工单单位协调处理理好相关部位位的配合施工工；3.3.2消防防、空调、弱弱电、水电等等管线安装工工程为隐蔽工工程均需在吊吊顶前全部结结束，并在龙龙骨安装、造造型确定后安安装饰要求调调整到位，使使之横平竖直直，不影响装装饰造型；4施工垃圾的处处理按照我司关于施施工现场文明明施工的具体体要求对现场场的垃圾进行行随时清理并并用集中堆放放，同时派专专人管理、统统一搬运。5施工临时用水水方案5.1施工用水水本工程施工的临临时用水量主主要包括水泥泥砂浆搅拌、地地面找平、临临时生活用水水以及施工现现场消防。5.2水源选择择现场临时用水水水源由甲方提提供的施工现现场临水接驳驳点提供，再再由接驳点布布置管线送至至各施工现场场用水点集中中使用。6施工临时用电电方案6.1施工临时时用电实施依依据结合现场踏勘结结果，根据《施施工现场临时时用电安全技技术规范》（GB501194-933）和《民用用建筑电气设设计规范》（SDJ8--97）及青岛市市相关规定实实施；6.2施工临时时用电组织实实施计划（见见附图）6.3施工临时时用电系统6.3.1用电电器特征动力负荷以二类类手持式及移移动式小型电电动工具为主主，照明主要要以白炽灯泡泡作为施工现现场临时照明明光源。6.3.2施工工临时用电配配电原则采用总配电箱和和分配电箱二二级配电。配配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线线；动力配电电采用一机一一闸，并加配配自动脱扣漏漏电保护开关关；照明采用用专用回路供供电。6.3.3临时时用电安全技技术措施1分配电箱至至开关箱线段段采用双重聚聚氯乙烯绝缘缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架架空敷设，对对地高度不小小于2.5m；2总配电箱外外壳及零线应应重复接地（与与现有的接地地干线网可靠靠连接），接接地电阻不大大于10欧姆；3配电箱底边边距地1.5m,周边不得堆堆放足以妨碍碍操作、维修修的杂物，进进出箱体的电电气线路必须须设在箱体的的下底面；4手持式或移移动式电动工工具电线采用用YZ-10000W橡皮套软电电缆。7施工消防安全全布置方案明确标示清楚各各灭火器的位位置及数量，并并作好检查保保护工作确保保在装饰施工工进场前，灭灭火器都能正正常使用，在在施工现场设设置的干粉灭灭火器三个为为一组，每组组间距不大于于20米。所有现现场设置的消消防器具交由由专人管理与与维护，以确确保设备的正正常、有效；；8雨季施工措施施8.1雨季施工工要点雨季施工，特别别要注意材料料运输和仓储储的保护工作作，防止因雨雨淋引起的材材料变质，造造成不必要的的经济损失,大雨天、大大风天禁止继继续高空作业业,雨天施工时时，应严格控控制材料含水水率，以免质质量问题产生生;8.2雨季施工工措施根据本工程的施施工内容及本本工程特点，雨雨季施工时应应在如下几个个方面做好避避免质量通病病及防治措施施工作。8.2.1油漆漆工程：聚酯酯漆在阴雨天天、潮湿季节节进行涂施工工时，常发生生泛白的现象象，透明涂层层泛白后，就就形成一种不不透明或半透透明的乳白色色雾层，不透透明涂层（色色漆涂层）泛泛白后，会使使色漆失去鲜鲜艳的色彩。为为了防止漆膜膜泛白，操作作场所必须保保持适当的湿湿度如在雨天天应关上门窗窗施工，或在在涂刷操作的的场地用碘钨钨灯或红外线线烤灯，进行行局部的干燥燥处理。如果果湿度无法控控制，可以在在涂料中加入入适量防潮剂剂。一般在香香蕉水中加入入10-200%的丁醇防潮潮剂。漆膜如如发生了泛白白，可用红外外线烘烤发白白处，待泛白白漆膜水分蒸蒸发消失后，再再涂一层加入入防潮剂的涂涂料。8.2.2纸面面石膏板吊顶顶及石膏板墙墙面安装和嵌嵌缝：在正常常情况下，环环境温度对纸纸面石膏板的的罩面质量，即即对其线性膨膨胀和收缩的的影响并不明明显。但是，空空气的湿度则则对板材的胀胀缩影响很大大。在湿度较较大的环境里里进行施工，吊吊顶的石膏板板会吸收较多多水分，尽管管其板缝经嵌嵌缝处理后已已达到平整严严密，但当环环境湿度下降降，板材内的的水分释放出出来并出现线线性收缩时，就就会使表面产产生裂纹。为为了保证施工工质量，纸面面石膏板的安安装和嵌缝应应避免在湿度度较大的天气气内进行，或或者采用玻璃璃纤维网格胶胶带取代穿孔孔牛皮纸带，以以保证嵌缝的的固结质量。GRC板吊顶板缝缝的处理，应应严格按照厂厂家工艺要求求及设计图纸纸施工做法进进行。8.2.3石膏膏板面乳胶漆漆施工：如果果湿度较大，会会使粘贴纸的的水溶性胶料料失效，而且且会拖延涂料料的干燥时间间。为此，石石膏板的涂饰饰工作，应尽尽量安排在湿湿度较为适宜宜的环境进行行。GRC板面金属漆漆的施工，按按照厂家提供供的涂装工艺艺做法进行。8.2.4木龙龙骨、夹板施施工：木龙骨骨架安装时，对对埋入墙体的的木锲应事先先进行防腐处处理，在雨季季施工时，要要用桐油进行行浸渍，为了了方便施工，也也可采用新型型防腐剂。木木龙骨架和基基层板要用防防腐剂进行涂涂。切片板等等饰面材料先先要进行底油油涂刷，防止止受潮变形。8.2.5装饰饰MDF板施工：为为了防止装饰饰MDF板吸潮变形形，根据业主主及设计要求求，在制作工工艺过程中严严格控制，按按照单元拼装装图纸加工制制作，背面同同样封板，六六面淋漆以阻阻断木质品毛毛细纤维孔吸吸附湿气。对对安装螺丝孔孔进行注油、漆漆或周边封胶胶，以保障隔隔断空气水分分的进入。8.2.6材料料的运输和堆堆放：对装饰饰面层结合的的MDF板、石膏板板、木龙骨、夹夹板等容易受受潮变形的材材料，在运输输过程中应防防止雨淋，在在存放时，要要存放平整，下下面应垫木板板，并与墙壁壁保持一定距距离，而且要要用塑料等遮遮盖物进行六六面包裹遮盖盖，以防止受受潮。9样板段制作进场开始施工时时，先行按照照图纸和国家家现行规范的的质量要求，在在施工现场制制作一样板间间，并请甲方方和监理工程程师验收合格格达到合同要要求标准后再再进行展开施施工。样板段段施工措施见见样板段专项项施工方案。五、主要工程项项目的施工方方案和施工方方法（一）施工的测测量及技术准准备工作1．技术准备1.1会同业主主、监理工程程师对建筑物物的楼地面标标高、墙面等等进行全面复复核，以此确确定本工程装装饰的楼地面面标高基准点点，以避免建建筑物实际尺尺寸与装饰图图不符带来的的问题；1.2施工人员员认真阅读所所有装饰施工工图，并根据据复核的现场场实际尺寸作作深化翻样，对对图纸上未指指明的做法、材材料、色泽等等问题立即同同业主和建筑筑设计师研究究商定，以书书面形式将增增减或变更通通知书，呈业业主或建筑设设计师认可后后实施；2测量的内容和和方法2.1施工人员员于施工前，由由施工技术人人员现场进行行技术交底，依依据设计图纸纸用墨线划出出装修物的位位置，经技术术人员勘查无无误后，方可可进行施工，一一切尺寸准确确性以图纸设设计为准；2.2放样项目目包括：楼层层建筑标高、墙墙面材料分割割线、橱柜位位置龙骨定位位线、门位置置线、地面材材料分割线；；2.3在地坪放放样确定后，应应于施工范围围内设置标准准水平线，同同时完成地坪坪高程差校对对、墙面龙骨骨定位线及天天花板高程弹弹线作业，以以提供施工人人员做为地坪坪及立面施工工的微调依据据；2.4配合监理理工程师指示示，于局部放放样点钉以钢钢钉作为放样样确认点（此此确认包含地地材放样线及及楼层水平线线）。（二）、GRCC镶板的施工工施工顺序：放线测量→钢结结构转换层制制作安装→复核校正→弯曲不锈钢T型条安装→校核→安装工程分分项施工→GRC镶板安装→接缝处理及及护角处理→安装工程开开孔→表面涂饰→质量检查1.放线测量：：根据结构施施工图纸GRC板面拼装图图，使用全站站仪、钢尺、吊吊线锤等测量量工具，将轴轴线测设到建建筑物的天棚棚、墙面、台台口等需要安安装GRC镶板的部位位。轴线测设设重点：起点点线、终点线线、中轴线、转转折线、洞口口线等处，作作为安装控制制线。轴线测测设成网格状状。方格网控控制在2M×2M左右（弧形形轴线测设成成弧线）。轴轴线测设完成成后，用墨线线弹线，并标标明轴线编号号；不能弹线线的部位将轴轴线控制点引引申或借线做做出标记。根根据GRC板面拼装图图校核轴线、边边框线与标高高，做到拼装装图与安装各各终端接口吻吻合、准确。根据测设好的轴轴线，精确测测量出每个结结构部分的详详细尺寸；使使用水准仪，将将相关标高测测出，并进行行标注。根据据现场实测尺尺寸绘制成图图，与装饰设设计图纸进行行比较，如尺尺寸、标高不不相符，或出出现其他问题题，及时与相相关单位联系系协调。2．钢结构转换换层制作安装装施工顺序：梁上上（墙上）节节点板安装→吊杆安装→横梁安装→檩条安装2.1梁上节点点板安装：采采用U型卡板与原原结构梁连接接，U型卡板按照照放线位置定定位，检查无无误后将吊杆杆连接板与之之焊接牢固。墙上节点板安装装：墙上节点点板的形式区区别于梁上节节点板，节点点板的材质均均采用Q235钢，采用M12化学螺栓固固定于墙上。节节点板螺栓连连接的技术要要求详见施工工控制要点。2.2吊杆安装装：吊杆材料料采用10#Q2235槽钢，吊杆杆通过安装螺螺栓与连接板板临时连接，校校正其垂直度度、位置偏差差，符合标准准后将吊杆与与连接板施焊焊牢固。2.3横梁安装装：横梁材料料采用22#QQ235槽钢，按设设计吊杆的间间距在横梁上上预设角码连连接件。安装装时通过角码码连接件，采采用M12螺栓与吊杆杆紧固连接。校校正其位置偏偏差、水平度度，符合标准准后将角码连连接件与吊杆杆焊接牢固。2.4檩条安装装：檩条材料料选用40×600×3的钢方管。为为保障下部GRC板吊点位置置的准确无误误，檩条应严严格按照分档档定位线布置置。檩条搁置置在工字钢梁梁上通长布置置，校正其直直线度，符合合标准后，满满焊于工字钢钢梁上。檩条条间接头处，采采用周圈满焊焊对接。檩条条端部采用方方板满焊封堵堵。1手工电弧焊焊焊接1.1钢结构连连接材料、机具及主要要控制要点钢结构构转换层焊缝缝质量应满足足一级质量标标准要求，焊焊缝厚度按设设计要求严格格执行。1.1.1电焊焊条：其型号号按设计要求求选用，必须须有质量证明明书。按要求求施焊前经过过烘焙。严禁禁使用药皮脱脱落、焊芯生生锈的焊条。设设计无规定时时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结结构焊条；焊焊接重要结构构时宜采用低低氢型焊条（碱碱性焊条）。酸酸性焊条与碱碱性焊条不准准混杂使用。1.1.2引弧板：用用坡口连接时时需用弧板，弧弧板材质和坡坡口型式应与与焊件相同。1.1.3主要机具：：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=电焊机"电焊机（交、直直流）、焊把把线、焊钳、面面罩、小锤、焊焊条烘箱、焊焊条HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保温"保温桶、钢丝丝刷、石棉条条、测温计等等。1.2作业条件1.2.1施焊前应检检查焊工合格格证有效期限限，应证明焊焊工所能承担担的焊接工作作。1.2.2现场供电应应符合焊接用用电要求。11.3操作工工艺1.3.1工艺流程：：作业准备→电弧焊接（平平焊、立焊、横横焊、仰焊）→焊缝检查。11.3.2钢结构电弧弧焊接：1..3.2.1平焊1.3.2..1.1选择合格的的焊接工艺，焊焊条直径，焊焊接电流，焊焊接速度，焊焊接电弧长度度等。..2清理焊口：：焊前检查坡坡口、组装间间隙是否符合合要求，定位位焊是否牢固固，焊缝周围围不得有油污污、锈物。11.3.2..1.3烘焙焊条应应符合规定的的温度与时间间，从烘箱中中取出的焊条条，放在焊条条HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保温"保温桶内，随随用随取。11.3.2..1.4焊接电流：：根据焊件厚厚度、焊接层层次、焊条型型号、直径、焊焊工熟练程度度等因素，选选择适宜的焊焊接电流。11.3.2..1.5引弧：HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=角焊缝"角焊缝缝起落弧点应应在焊缝端部部，宜大于10mm，不应随便便打弧，打火火引弧后应立立即将焊条从从焊缝区拉开开，使焊条与与构件间保持持2～4mm间隙产生电电弧。对接焊焊缝及时接和和角接组合焊焊缝，在焊缝缝两端设引弧弧板和引出板板，必须在引引弧板上引弧弧后再焊到焊焊缝区，中途途HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头则应在焊焊缝HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接头"接头前方15～20mm处打火引弧弧，将焊件预预热后再将焊焊条退回到焊焊缝起始处，把把熔池填满到到要求的厚度度后，方可向向前施焊。11.3.2..1.6焊接速度：：要求等速焊焊接，保证焊焊缝厚度、宽宽度均匀一致致，从面罩内内看熔池中铁铁水与熔渣保保持等距离（2～3mm）为宜。1..焊接电弧长长度：根据焊焊条型号不同同而确定，一一般要求电弧弧长度稳定不不变，酸性焊焊条一般为3～4mm，碱性焊条条一般为2～3mm为宜。..8焊接角度：：根据两焊件件的厚度确定定，焊接角度度有两个方面面，一是焊条条与焊接前进进方向的夹角角为60～75°；二是焊条条与焊接左右右夹角有两种种情况，当焊焊件厚度相等等时，焊条与与焊件夹角均均为45°；当焊件厚厚度不等时，焊焊条与较厚焊焊件一侧夹角角应大于焊条条与较薄焊件件一侧夹角。.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。.10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600～800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700～800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700～900。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700～800角，宜用小电流、短弧焊接。1.3.3冬期低温焊接：在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。1.4成品保护1.4.1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。1.4.2不准随意在焊缝外HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=母材"母材上引弧。1.4.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=尺寸偏差"尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。1.4.4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。1.5应注意的质量问题1.5.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。1.5.2焊缝缝裂纹：为防防止裂纹产生生，应选择适适合的焊接工工艺参数和施施焊程序，避避免用大电流流，不要突然然熄火，焊缝缝接头应搭接接10～15mm，焊接中不不允许搬动、敲敲击焊件。1.5.3表面面气孔：焊条条按规定的温温度和时间进进行烘焙，焊焊接区域必须须清理干净，焊焊接过程中选选择适当的焊焊接电流，降降低焊接速度度，使熔池中中的气体完全全逸出。1..5.4焊缝夹渣：：多层施焊应应层层将焊渣渣清除干净，操操作中应运条条正确，弧长长适当。注意意熔渣的流动动方向，采用用碱性焊条时时，必须使熔熔渣留在熔渣渣后面。1..6安全环保保措施1.66.1HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=电焊机"电焊机外壳，必必须接地良好好，其电源的的装拆应由电电工进行。11.6.2HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=电焊机"电焊机要设单单独的开关。开开关应放在防防雨的闸箱内内，拉合时应应戴手套侧向向操作。1..6.3焊钳与把线线必须绝缘良良好。连接牢牢固，更换焊焊条应戴手套套。在潮湿的的地点工作，应应站在绝缘胶胶板或木板上上。1.6.4更换场地转转动把线时，应应切断电源，并并不得手持把把线爬梯登高高。1.6.5清除焊渣、采采用电弧气刨刨清根时，应应戴HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=防护"防护眼镜或面面罩，防止铁铁渣飞溅伤人人。1.6.6多台焊机在在一起集中施施焊时，焊接接平台或焊件件必须接地。并并应有隔光板板。1.6.7钍钨极要放放置在密闭铅铅盒内，磨削削钍钨极时，必必须戴手套、口口罩，并将粉粉尘及时排除除。1.6.8施焊焊场地周围应应清易燃易爆爆物品，或进进行覆盖、隔隔离。焊点下下方设接渣铁铁斗。1.6.9工作作结束，应切切断焊机电源源并检查操作作地点，确认认无起火危险险后，方可离离开.2钢结构安装用用临时安装螺螺栓，及墙上上节点板采用用化学螺栓2.1施工准备备2.1材料及主要要机具：2.1.1螺栓、螺母母、垫圈均应应附有质量证证明书，并应应符合设计要要求和国家标标准的规定。2.1.2螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时及锈蚀，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。2.1.3主要机具：小型空压机、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2.2操作工艺艺2.2.1化学螺栓栓安装工艺流流程：作业准备—砼墙墙（梁上）打打孔—清孔—植入化学剂—安装螺栓—螺栓紧固—检查验收2.2.2螺栓长度的的选择：选用用螺栓杆的长度应为为紧固连接板板厚度加上一一个螺母和一一个垫圈的厚厚度，并且紧紧固后要露出出不少于两扣扣螺纹的余长长，一般按连连接板厚加表表中的增加长长度，并取5mm的整倍数。墙墙体上化学螺螺栓采用M12×112。2.2.3砼墙墙（梁上）打打孔，根据土土建结构施工工图，选择墙墙梁内部没有有钢筋布置或或稀少部位。进进行节点板位位置安装放线线。在砼墙体体（梁）上划划出打孔位置置。打孔时当当遇到墙梁内内部钢筋时，停停止打孔，适适当调整节点点板位置再行行打孔。打孔孔深度应根据据化学螺杆长长度及埋置深深度要求进行行，开孔直径径为14mm。清孔：：打孔完毕，采采用空压机及及毛刷对孔内内进行反复吹吹孔、清孔，以以保障孔内无无浮尘，达到到植入化学剂剂的要求。当当不能即时安安装螺杆时，应应将孔洞采用用柔软材料封封堵2.2.4植入入化学剂：化化学剂植入前前应检查孔内内是否有异物物及浮尘，确确定无误后方方可进行。化化学剂应根据据相关的技术术要求植入。2.2.5安装装螺栓（杆）：：化学剂植入入后应即时将将螺栓（杆）植植入，待化学学剂被挤出与与开孔平面均均匀2mm时，即可停停止螺栓紧固：螺栓栓被植入后，根根据化学螺栓栓安装技术要要求，或24小时之后，确确定化学剂窝窝裹满足强度度要求后，再再行螺栓紧固固。紧固螺母母要露出不少少于两扣螺纹纹的余长。紧紧固螺栓分两两次进行：第第一次为初拧拧，第二次为为终拧。为使使螺栓群中螺螺栓均匀受力力，初拧、终终拧都要按一一定顺序进行行。螺栓紧固固，按照化学学螺栓安装要要求严格执行行。检查验收：按照照普通螺栓验验收标准执行行。2.3应注意意的质量问题题2.3.1装配面不符符合要求：表表面有浮锈、油油污，螺栓孔孔有毛刺、焊焊瘤等，均应应清理干净。2.3.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。2.3.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。3钢结构防腐涂装3.1施工准备备3.1.1油油漆工施工作作业应有特殊殊工种作业操操作证。3.1.2防防腐涂装工程程前钢结构工工程已检查验验收，并符合合设计火和通通风措施，防防止发生火灾灾和人员中毒毒事故。3.2操作工艺艺3.2.1工工艺流程：基面清理→底漆漆涂装→面漆涂装→检查验收3.2.2基基面清理：1建筑钢结构构工程的油漆漆涂装应在钢钢结构安装验验收合格后进进行。油漆涂涂刷前，应将将需涂装部位位的铁锈、焊焊缝药皮、焊焊接飞溅物、油油污、尘土等等杂物清理干干净。2基面清理除除锈质量的好好坏，直接关关系到涂层质质量的好坏。3钢材表面允允许存留干净净的轧制表皮皮，用一般工具(钢丝刷、砂砂布)清除4为了保证涂涂装质量，根根据不同需要要可以分别选选用以下除锈锈工艺。现场采用人工除除锈，使用工具：如刮刀、砂砂轮、砂布、钢钢丝刷等工具具，清除钢构构件上的铁锈锈。除锈等级级：根据设计计要求或按照照现行钢结构构工程质量验验收规范防腐腐涂料涂装中中涂料品种最最低等级执行行。3.3底漆涂装装：3.3.1钢结结构防腐：根根据钢结构转转换层设计要要求选用防腐腐材料。底漆漆采用环氧富富锌漆，面漆漆环氧云漆，其其厚度按设计计要求严格执执行。调合防锈漆，控控制油漆的粘粘度、稠度、稀稀度，兑制时时应充分的搅搅拌，使油漆漆色泽、粘度度均匀一致。3.3.2刷刷第一层底漆漆时涂刷方向向应该一致，接接槎整齐。3.3.3刷刷漆时应采用用勤沾、短刷刷的原则，防防止刷子带漆漆太多而流坠坠。3.3.4待待第一遍刷完完后，应保持持一定的时间间间隙，防止止第一遍未干干就上第二遍遍，这样会使使漆液流坠发发皱，质量下下降。3.3.5待待第一遍干燥燥后，再刷第第二遍，第二二遍涂刷方向向应与第一遍遍涂刷方向垂垂直，这样会会使漆膜厚度度均匀一致。3.3.6底底漆涂装后起起码需4～8h后才能达到到表干、表干干前不应涂装装面漆。3.4面漆涂涂装：3.4.1面面漆的调制应应选择颜色完完全一致的面面漆，兑制的的稀料应合适适，面漆使用用前应充分搅搅拌，保持色色泽均匀。其其工作粘度、稠稠度应保证涂涂装时不流坠坠，不显刷纹纹。3.4.2面面漆在使用过过程中应不断断搅和，涂刷刷的方法和方方向与上述工工艺相同。3.4.3涂涂装工艺采用用喷涂施工时时，应调整好好喷嘴口径、喷喷涂压力，喷喷枪胶管能自自由拉伸到作作业区域，空空气压缩机气气压应在0.4～0.7N//mm2。3.4.4喷喷涂时应保持持好喷嘴与涂涂层的距离，一一般喷枪与作作业面距离应应在100mm左右，喷枪枪与钢结构基基面角度应该该保持垂直，或或喷嘴略为上上倾为宜。3.4.5喷喷涂时喷嘴应应该平行移动动，移动时应应平稳，速度度一致，保持持涂层均匀。但但是采用喷涂涂时，一般涂涂层厚度较薄薄，故应多喷喷几遍，每层层喷涂时应待待上层漆膜已已经干燥时进进行。3.5涂层检检查与验收：：3.5.1表表面涂装施工工时和施工后后，应对涂装装过的工件进进行保护，防防止飞扬尘土土和其它杂物物。3.5.2涂涂装后的处理理检查，应该该是涂层颜色色一致，色泽泽鲜明光亮，不不起皱皮，不不起疙瘩。3.5.3涂涂装漆膜厚度度的测定，用用触点式漆膜膜测厚仪测定定漆膜厚度，漆漆膜测厚仪一一般测定3点厚度，取取其平均值。3.6质量标准准3.6.1保保证项目应符符合下列规定定：1涂料、稀释释剂和固化剂剂等品种、型型号和质量，应应符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定。2不得误涂、漏漏涂，涂层应应无脱皮和返返锈。3.6.2基基本项目应符符合下列规定定：1涂装工程的的外观质量：：合格：涂刷应均均匀，无明显显皱皮、气泡泡，附着良好好。优良：涂刷应均均匀，色泽一一致，无皱皮皮、流坠和气气泡，附着良良好，分色线线清楚、整齐齐。2构件补刷漆漆的质量：合格：补刷漆漆漆膜应完整。优良：按涂装工工艺分层补刷刷，漆膜完整整，附着良好好。

3.7成品保护护3.7.1钢钢构件涂装后后应加以临时时围护隔离，防防止踏踩，损损伤涂层。3.7.2涂涂装后的钢构构件勿接触酸酸类液体，防防止咬伤涂层层。4．不锈钢T型型条安装：弯弯曲的不锈钢钢T型条场外加加工。T型条通过吊吊杆连接于钢钢结构转换层层的檩条上，按按施工放线定定位安装。一一个波段内的的T型条安装时时，严格控制制其弧度、直直线度、水平平度及标高位位置。安装完完成后对安装装精度进行校校核，校核无无误后相邻T型条之间采采用连接钢筋筋剪刀形布置置施焊固定。5．安装工程分分项施工：电电气铺管安附附墙设备：要要求与龙骨的的安装提前或或同步进行，由由相关安装单单位在面板安安装前，根据据吊顶工程的的施工计划，并并对暖通、照照明、消防敷敷设管线，在在施工完备，做做好隐蔽验收收工作。6．GRC镶板板的施工工艺艺材料准备→基层层复验校核→→连接件及吊吊杆安装→安装GRC板→板缝处理→板面打磨→表面涂饰材料准备：GRRC镶板按施工工图纸尺寸进进行分块厂外外加工，基本本规格为：600×11800连接件及吊杆安安装：连接件件预安装，其其点位根据GRC板预设的吊吊点等距在钢钢结构转换层层钢方管上划划出位置线，以以使上区吊挂挂点位投影重重合，再安装装Φ10全丝镀锌吊吊杆。吊杆安装：其长长度，应预留留出调整余量量，以便保障障GRC板安装时可可微调其高度度，从而确保保吊顶标高要要求，吊杆与与檩条上的连连接件连接采采用上下螺母母固定。吊杆杆长度，根据据波段不同的的高度（钢方方管檩条至GRC板吊点的高高度）进行确确定下料。GRC镶板按照照每个波段进进行编号。GRC镶板加工时时每块板预埋埋6个角码连接接件。根据编编号，通过GRC板预留的吊吊件镀锌角码码与吊杆螺栓栓连接，固定定于钢结构转转换层檩条上上,螺栓紧固件件增设垫片，按按普通螺栓安安装质量要求求执行.GRC板按分档的的每个波段进进行安装，核核对无误后进进行下一分档档波段安装。每每块板根据现现场测设的轴轴线网和标高高，对板块及及吊顶位置预预设的钢方管管檩条位置，进进行校对、调调整，保证吊吊筋吊点的直直线位置进行行粗定位、细细定位、精确确定位。GRC板安装后，应应及时调整相相邻板间的平平整度。板缝处理：GRRC板间的板缝缝处理，根据据设计图纸节节点大样做法法（详图）及及厂家工艺要要求，采用同同材质的填缝缝材料或栓接接方式，严格格进行处理，以以保障声光要要求。现场板板缝处理分两两种情况：一一种为密缝处处理，两板采采用对鞘螺栓栓连接，板缝缝间采用GRC材料填满；；另一种情况况伸缩缝处理理，其缝间用用硅胶接缝填填塞密实。其其缝宽、及外外观质量均按按设计要求及及相应规范参参照执行。表面涂饰：GRRC镶板表面涂涂饰设计要求求喷涂。喷涂涂施工要点：：不要将喷枪枪做弓形路线线移动，否则则中部涂膜就就会特别厚。喷喷枪与喷漆表表面保持垂直直，喷枪移动动速度尽量保保持不变，不不能忽快忽慢慢，否则涂膜膜厚度就会布布局不均匀。表表面涂饰质量量标准及保证证外观质量措措施，另详面面层涂料、涂涂饰章节。6.1.GRCC镶板的安装装质量控制要要点由于GRC镶板板的安装面积积较大，为保保证其平整度度，防止其变变形，应先将将钢架转换层层的质量控制制在规范允许许范围内，通通过连接件进进行微调。在在安装GRC镶板前，在在钢架层上进进行放线控制制，标出板的的相应位置，检检查连接件是是否在可调范范围内、间距距是否符合要要求，发现问问题及时调整整，然后按预预定顺序安装装。每完成一个波段段，由专职质质检员检查板板的水平度、平平整度、垂直直度，并填写写分项检验批批验收。6.2.GRRC镶板检验验验收要求由于GRC材料料属新型材料料，暂无验收收标准，本方方案中暂按《建建筑装饰工程程施工及验收收规范》（GB502210-20001）及《山东东省建筑工程程检测及质量量评定手册》中中关于饰面板板安装工程质质量验收相关关标准验收。材料验收要求：：要求成品GRC表面光滑，无无气泡及凹陷陷处，色泽一一致、无色差差。安装验收要求：：GRC镶板表面面平整、无凹凹陷、翘边、蜂蜂窝麻面现象象；GRC镶板接缝缝平整光滑。GRC镶板表面面平整度允许许偏差：3mmGRRC镶板接缝高高低差允许偏偏差：3mm。验收时按要求填填写隐蔽验L收纪录、检检验批验收等等质量验收纪纪录表格。6.3.质量要要求序号项目名称标准规格板公差差标准规格板公差差1全长误差-4～0±（L/10000+2）2全宽误差-4～0±（L/10000+2）3端面外角对角线线差≦1.5L/11000L=20004外框厚度误差±2外边缘边框±44，其余±25端面外沿直线度度≦4≦（L/10000+2）6端面平面度≦4≦（L/10000+2）7边缘板的端面边边缘线轮廓度度——≦20尺寸及形位公差差（单位：mm）序号项目允许偏差检验方法一等品合格品1缺楞掉角长度≤20mm≤30mm观察和尺量宽度≤20mm≤30mm观察和尺量数量不多于2处不多于3处观察2裂纹长度不允许≤30mm观察和尺量宽度≤0.2mm观察和尺量数量不多于2处观察3蜂窝麻面占总面积≤1.0%≤2.0%观察、手摸和尺尺量单处面积≤0.5%≤1.0%观察、手摸和尺尺量数量不多于1处不多于2处观察和尺量4飞边毛刺厚度≤1.0mm≤2.0mm观察、手摸和尺尺量GRC镶板外观观质量要求（单单位：mm）（三）轻钢龙骨骨石膏板吊顶顶的施工程序序和施工方法法1施工工艺吊杆制作及安装装—电线管等隐隐蔽工程的弹弹线—主龙骨安装装及调平—本结构造型型制安—次龙骨安装装调平—隐蔽工程验验收—封石膏板—吊顶调平—表面涂饰。2施工方法与技技术措施2.1根据施工工图先在墙、柱柱上弹出顶棚棚标高水平墨墨线，在顶棚棚上划出吊杆杆位置，弹线线时，既要保保证螺钉的间间距保持在800mmm-12000mm之间，又要要避免与灯具具发生冲突。2.2钻眼安装装M10化学专用膨膨胀螺栓，悬悬挂直径8mm全牙镀锌丝丝杆吊杆。2.3安装主龙龙骨，划出次次龙骨位置，将将次龙骨用卡卡连于主龙骨骨主龙骨与主主挂件，次龙龙骨与主龙骨骨应紧贴密实实且间距不大大于1mm安装横撑龙龙骨，水平调调正固定后，进进行中间质量量验收检查，待待设备及电气气配管的安装装，全部该做做的隐蔽工程程完成后并由由甲方验收后后方可封板。2.4轻钢龙骨骨顶棚骨架施施工，先高后后低，主龙骨骨间距和吊杆杆间距一般控控制在800mmm-12000mm之间，特殊殊情况不得大大于1200mmm，吊顶付龙龙骨间距为300mm，横撑龙骨骨的间距为600mm，吊杆直径径为8mm，吊杆应垂垂直吊挂，旋旋紧双面丝扣扣，外露铁件件必须刷二度度防锈漆，墙墙边的吊杆距距主龙骨端部部的距离不超超过300mm，排列最后后距离超过300mm㎜应增加一一根。2.5吊杆与结结构连接应牢牢固，凡在灯灯具、风口等等处用附加龙龙骨加固、龙龙骨吊杆不得得与水管、灯灯具、通风等等设备吊杆共共享。2.6石膏板封封板：采用三三层石膏板面面层。将石膏膏板与龙骨用用40×255mm镀锌自攻螺螺丝固定，纸纸面石膏板的的长度沿向主主龙骨铺设，即即先将板材就就位，然后用用电钻将板与与龙骨钻通，再再上自攻螺丝丝拧紧，自攻攻螺丝中距应应在150mmm-170mmm之间，螺钉钉嵌入板内深深度应在0.5-00.7mm之间，螺钉钉应与板面垂垂直且略入埋埋板面，并不不使纸面破损损，钉眼应作作除锈处理并并用石膏板腻腻子抹铺为原原则，如顶棚棚需要开孔，先先在开孔的部部分划出开孔孔的位置，将将龙骨加固好好，再用钢锯锯切断龙骨和和石膏板，保保持稳固牢靠靠。2.7纸面石膏膏板一般用螺螺钉固定在龙龙骨上，施工工纸面石膏板板应注意以下下事项：2.7.1纸面面石膏板在无无应力状态下下进行固定，防防止出现凸鼓鼓现象。2.7.2纸面面石膏板和长长度应沿纵向向次龙骨铺设设。2.7.3自攻攻螺钉与纸面面石膏板边距距离：面纸包包封的板边以以10-155mm为宜；切割割的板边以15～20mm为宜。2.7.4本工工程固定石膏膏板的次龙骨骨间距为300mm，横撑龙骨骨的间距在600mm。2.7.5钉距距以150-1170mm为宜，螺钉钉应与板面垂垂直。弯曲、变变形的螺钉应应除去，并在在相隔50mm的部位另钉钉螺钉。2.7.6安装装双层石膏板板时，面层板板与基层板的的接缝应错开开，不允许在在同一根龙骨骨上接缝。2.7.7石膏膏板的对接缝缝，应按产品品要求说明进进行板缝处理理。2.7.8纸面面石膏板与龙龙骨固定，应应从一块板的的中部向板的的四边固定，不不允许许多点点同时作业，以以免产生内应应力，铺设不不平。2.7.9钉子子的埋置深度度以螺钉头的的表面略埋入入板面，并不不使纸面破坏坏为宜，钉眼眼应除锈，并并用石膏腻子子抹平。2.7.10拌拌制石膏腻子子必须用清洁洁水和清洁容容器。2.7.11在在安装铺设纸纸面石膏板过过程中，应使使用专门的材材料与机具，以以免影响工程程质量。2.8在吊顶施施工中各工种种之间配合十十分重要，避避免其它分项项工程施工、返返工、拆装损损坏龙骨及板板材。吊顶上上的风口、灯灯具、烟感探探头、喷淋洒洒头的吊顶板板就位后安装装，也可以留留出周围吊顶顶板待上述设设备安装后再再行安装。3石膏板缝处理理：3.1用纸面石石膏的配套的的嵌缝内满填填刮平，宽度度为340mm，用玻璃纤纤维网格胶带带封住接缝并并用底层腻子子薄覆，同时时用底层腻子子盖住所有的的螺钉，在常常温下，底层层腻子凝固时时间至少1h。3.2第二道腻腻子凝固后，抹抹第二道专用用嵌缝底层轻轻抹板面并修修边，抹宽度度约440mm，同时，再再次用相同的的底层腻子将将螺钉部位覆覆盖，第二次次的腻子在常常温下干燥时时间也小于1h。3.3第三道腻腻子（表面腻腻子）：抹一一层纸面石膏膏板配套的嵌嵌缝表面腻子子，抹灰宽度度约为440mm，用潮湿刷刷子湿润腻子子边缘后用抹抹子修边，同同时再涂抹螺螺钉部位，宽宽度约为25mm，第三道腻腻子（表面腻腻子）凝固后后，用150号砂纸打磨磨其表面，打打磨时用力要要轻，以免将将接缝处划伤伤。4质量标准4.1轻钢龙骨骨石膏板吊顶顶的平整度应应不大于3mm。4.2轻钢龙骨骨矿棉板吊顶顶的平整度应应不大于2mm。4.3轻钢龙骨骨吊顶的接缝缝平直和压条条平直不应大大于3mm。4.4轻钢龙骨骨吊顶的接缝缝高低不应大大于1mm。4.5轻钢龙骨骨吊顶的压条条间距不应大大于2mm。（四）、MDFF榆木饰面板板施工施工顺序：弹线、分档→基基层节点板安安装→安装竖向钢钢龙骨→安装横向钢钢龙骨→检查钢龙骨骨安装质量、校校正→电气铺管安安附墙设备→安装L型不锈钢踢踢脚和T型不锈钢装装饰线→MDF榆木饰面板板安装→质量检查。1.弹线、分档档：在墙面基基层上，按龙龙骨的位置、宽宽度弹线。弹弹线清楚，位位置准确。按按设计要求，结结合罩面板的的长、宽分档档，以确定竖竖向龙骨、横横撑及附加龙龙骨的位置。2.安装竖向钢钢龙骨应垂直直，横向龙骨骨需水平。龙龙骨间距应按按设计要求布布置。竖向钢钢龙骨其间距距为1000mmm；横向钢龙龙骨间距为500mm。钢龙骨焊焊接工艺要求求参见GRC板部分的钢钢结构转换层层焊接施工。3.钢龙骨的质质量检验和校校正：钢龙骨骨安装完毕后后，须对其垂垂直度、水平平度、安装位位置、连接质质量进行检查查，如有问题题，进行校正正至规范要求求。4．安装L型和和T型不锈钢装装饰线：不锈锈钢装饰线由由场外加工为为成品。不锈锈钢装饰线按按分格位置预预装，调整其其水平度与平平整度，符合合标准后，与与基层的钢龙龙骨通过螺丝丝连接紧固，做做好成品保护护，表面不得得有污染或损损伤。5．MDF榆木木饰面板的安安装音乐厅使用的MMDF榆木饰面板板，按设计尺尺寸皆由工厂厂化加工为成成品，内芯为为中密度纤维维板，表层为为6mm厚榆木饰面面板。分为平平板和弯曲异异型两种，经经工厂化加工工达到B1级防火等级级要求，同时时满足40KG/㎡的密度要要求。MDF榆木饰面面板的安装方方法MDF榆木饰面面板采用装配配式安装方式式，MDF榆木饰面板板采用预设的的连接件与钢钢龙骨装配连连接。定好MDF榆木饰面板板的完成界线线，预装MDF榆木饰面板板，吊线控制制其水平和垂垂直，初步固固定MDF榆木饰面板板，通过预埋埋件调整期水水平和垂直度度，调整到位位后紧固螺丝丝。检验其控控制精度，确确定无误后，直直接使用自攻攻螺丝固定在在龙骨上，螺螺丝间距控制制在200mmm,为方便后续续的饰面板安安装，螺丝尾尾部深入板面面1-2mm。安装完后后，进行复核核。骨架的横竖杆件件是通过连接接件与结构固固定的，连接接件与结构之之间，采用膨膨胀螺栓固定定。固定骨架架MDF榆木饰面面栏板上的不不锈钢栏杆安安装：其不锈锈钢栏杆的立立柱与栏板顶顶端钢龙骨上上预设的钢板板焊接。立柱柱与不锈钢扶扶手焊接，焊焊缝打磨顺滑滑。6、质量要求板的品种、质量量、颜色、花花型、线条必必须符合设计计要求。面密密度、外形尺尺寸、外观质质量等应符合合质量要求，严严禁使用变形形、曲翘、开开裂的板。板材安装时严格格采用对接，不不得有透缝现现象。MDF榆木饰面面板饰面表面面平整、洁净净，色泽协调调、无变色、泛泛碱、污痕显显著的光泽受受损处。板缝镶填密实、平平直、宽窄均均匀、颜色一一致，阴阳角角处的搭接方方向正确，非非整块使用部部位适宜。板板材套割吻合合，边缘整齐齐，厚度一致致。板向、弯弯曲正确，线线槽顺直。墙体骨架的规格格、型号，必必须符合设计计要求，且认认真进行防腐腐处理，面板板与骨架的连连接必须牢固固，不得松动动。项次项目允许偏差（mmm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测测尺2表面平整度3用2m靠尺和塞塞尺3阴阳角方正3用直角尺4接线直线度1拉5m通线和刚刚尺5接缝高低差2用钢直尺和塞尺尺6接缝宽度1用钢直尺7墙裙、勒脚上口口直线度1拉5m通线和刚刚尺允许偏差6.1连接件膨胀螺栓、铁垫垫板、垫圈、螺螺帽等须满足足设计要求。骨架进行防腐处处理后开始安安装，要求位位置准确、结结合牢固，保保证中心线、标标高准确。变变形缝需作妥妥善处理。6.2MDF榆榆木饰面板板的面密度、外外形尺寸、外外观质量等应应符合质量要要求，严禁使使用变形、曲曲翘、开裂的的板。6.3MDF榆榆木饰面板的的安装条件墙面干燥，含水水率不大于8%，木制品含含水率不大于于12%。预埋、预预留已完成。隐隐蔽验收工作作已完成。（五）、石膏板板波浪墙面工工程施工1、施工准备1.1材料：1.1.1钢龙龙骨：采用镀镀锌10#槽钢，镀锌5#角钢。墙体体节点板采用用镀锌钢板。1.1.2轻钢钢龙骨：使用用镀锌轻钢龙龙骨。轻钢龙龙骨主件有沿沿顶沿地龙骨骨、加强龙骨骨、竖（横）向向龙骨、横撑撑龙骨。配件件有支撑卡、卡卡托、角托、连连接件、固定定件、护角条条、压缝条等等。轻钢龙骨骨的配置应符符合设计要求求。龙骨有产产品质量合格格证。龙骨外外观表面平整整，棱角挺直直，过渡角及及切边无有裂裂口和毛刺，表表面没有严重重的污染、腐腐蚀和机械损损伤。1.1.3紧固固材料：镀锌锌自攻螺丝用用25mm、35mm、45mm长螺丝、木木螺丝等，应应符合设计要要求。1.1.4纸面面石膏板：根根据施工的样样板段，采用用三层12.5mmm厚石膏板以以代替4层9mm厚石膏板的的做法。经得得设计GMP，及业主现现场检查认可可，施工图纸纸调整为3层12.5mmm厚石膏板工工艺要求进行行编制。（节节点另详确认认的施工图）纸纸面石膏板应应有产品合格格证。规格应应符合设计图图纸的要求。一一般规格如下下：长度：根据工程程需要确定；；宽度：12000mm、900mm；厚度：12.55mm1.1.5接缝缝材料：接缝缝腻子、玻纤纤带（布）、107胶。1WKF接缝腻子：：抗压强度＞＞0.3MPPa，抗折强度度＞1.5MPPa，终凝时间间＞0.5h。250mm中碱玻纤带带和玻纤网格格布：布重＞80g//m2，8目/in断裂强度：255mm×1000mm布条，经向向＞300N纬向＞150NN1.2主要机具具：板锯、电电动剪、电动动自攻钻、电电动无齿锯、手手电钻、射钉钉枪、直流电电焊机、刮刀刀、线坠、靠靠尺等。1.3作业条件件：1.3.1主体体结构已验收收。1.3.2室内内弹出+50cm标高线。1.3.3作业业的环境温度度不应低于5℃。2、施工顺序：：弹线、分档→基基层节点板安安装→安装竖向钢钢龙骨→安装横向钢钢龙骨→检查钢龙骨骨安装质量、校校正→安装可调节节连接杆→沿底部轻钢钢龙骨安装→上部弯曲龙龙骨安装→安装竖向轻轻钢龙骨→检查校正→MDF密度板灯槽槽制作安装→电气铺管安安附墙设备→安装U型、L型不锈钢件件及不锈钢踢踢脚→安装第一层层石膏板→安装第二层层石膏板→安装第三层层石膏板→接缝及护角角处理→表面涂饰→弧形不锈钢钢盖板安装→质量检查。2．1弹线、分分档：在墙面面基层上，按按龙骨的位置置、宽度弹线线。弹线清楚楚，位置准确确。按设计要要求，结合罩罩面板的长、宽宽分档，以确确定竖向龙骨骨、横撑及附附加龙骨的位位置。2.2安装竖竖向钢龙骨应应垂直，横向向龙骨需水平平。龙骨间距距应按设计要要求布置。竖竖向钢龙骨其其间距为1050mmm；横向钢龙龙骨间距为1000mmm。2.3钢龙骨骨的质量检验验和校正：钢钢龙骨安装完完毕后，须对对其垂直度、水水平度、安装装位置、连接接质量进行检检查，如有问问题，进行校校正至规范要要求。2.4安装可可调节连接杆杆：采用Φ10不锈钢螺栓栓与竖向钢龙龙骨连接，可可调节波浪墙墙弯曲龙骨的的弯曲程度。安安装就位检查查无误后，焊焊接牢固2.5轻钢龙龙骨安装：分分为弯曲龙骨骨和竖向龙骨骨两种。弯曲曲龙骨采用滚滚轧机按照图图纸的曲率半半径放样现场场加工。采用用M8×35镀锌六角螺螺栓与钢连接接杆上的角码码紧固连接，间间距为300，其位置应应符合设计要要求。2.6轻钢龙龙骨安装完毕毕后，须对其其垂直度、水水平度、安装装位置、连接接质量进行检检查，如有问问题，进行校校正至规范要要求。安装罩罩面板前，应应检查隔断骨骨架的牢固程程度，各种附附墙设备、管管道的安装和和固定是否符符合设计要求求。如有不牢牢固处，应进进行加固。倾倾斜龙骨的立立面偏差应≤3mm，表面不平平整应≤2mm。2.7安装UU型、L型不锈钢件件及不锈钢踢踢脚：不锈钢钢件按设计间间距采用不锈锈钢螺丝，应应与基层连接接牢固，做好好成品保护，表表面不得有污污染或损坏。2.8强、弱弱电气铺管安安装及暖通附附墙设备：由由相关安装单单位在面板安安装前，对强强弱电敷设的的管线及暖通通设备的安装装进度，根据据精装计划安安排施工完备备，并做好隐隐蔽验收工作作。要求与龙龙骨的安装同同步进行，或或在另一面石石膏板封板前前进行，并采采取局部加强强措施，固定定牢固。强、弱弱电气设备专专业在墙中铺铺设管线时，应应避免切断横横、竖向龙骨骨，同时避免免在沿墙下端端设置管线。2.9第一层层石膏板安装装：紧固材料料采用25mm镀锌自攻螺螺丝与骨架连连接。竖向钢钢龙骨上螺丝丝间距300，横向轻钢钢龙骨上的螺螺丝间距150。安装时控控制好板面平平整度、弯曲曲度并保持板板面的整洁。2.10第二二层石膏板安安装：安装前前将第一层石石膏板的表面面清理干净。两两层石膏板间间采用白乳胶胶漆均匀涂刷刷粘结，并采采用35mm长木螺丝连连接固定，木木螺丝呈梅花花状布置，间间距300。安装时控控制好板面平平整度、弯曲曲度并保持板板面的整洁。2.11第三三层石膏板安安装：安装前前将第二层石石膏板的表面面清理干净。第第三层与第二二层石膏板间间采用白乳胶胶漆均匀涂刷刷粘结，并采采用40mm长木螺丝连连接固定，木木螺丝呈梅花花状布置，间间距300。安装时控控制好板面平平整度、弯曲曲度并保持板板面的整洁。罩面板横向接缝缝处，如不在在沿顶、沿地地龙骨上，应应加横撑龙骨骨固定板缝。曲曲面墙所用石石膏板横向铺铺设。龙骨两两侧的石膏板板及龙骨一侧侧的石膏板应应错缝排列，接接缝不得落在在同一根龙骨骨上。安装石石膏板时，钉钉头略埋入板板内，但不得得损坏纸面。钉钉眼应用石膏膏腻子抹平。石石膏板需对接接时，应紧靠靠，但不得强强压就位。2.12接缝缝及护角处理理：纸面石膏板安装装时，其接缝缝处应适当留留缝（一般3～6mm），并必须须坡口与坡口口相接。接缝缝内浮土清除除干净后，刷刷一道50%浓度的801胶水溶液。用用小刮刀把WKF接缝腻子镶镶入板缝，板板缝要镶满镶镶实，与坡口口刮平。待腻腻子干透后，检检查镶缝处是是否有裂纹产产生，如产生生裂纹要分析析原因，并重重新镶缝。在在接缝坡口处处刮约1mm厚的WKF腻子，然后后粘贴玻纤带带，压实刮平平。当腻子开开始凝固又尚尚处于潮湿状状态时，再刮刮一道WKF腻子，将玻玻纤带埋入腻腻子中，并将将板缝填满刮刮平。2.13涂饰饰施工结合本本工程波浪墙墙的工艺做法法特点，为防防止腻子与不不锈钢条接壤壤的边缝隙产产生不均匀的的开裂，在刮刮腻子前，应应采用1mm厚的硬质材材料，与不锈锈钢接触面隔隔离。待腻子子未完全干透透前拆除，或或刮完打磨修修正完备后，采采用割刀将此此接触面割除除成规则的缝缝隙，避免不不均匀的开裂裂造成的外观观质量影响。刮腻子：大面刮刮两遍，个别别细部视情况况确定刮腻子子的遍数。第第一遍用抹灰灰钢光匙横向向满刮，一刮刮板紧接一刮刮板，接头不不得留槎，每每一刮板最后后收头要干净净平顺，干燥燥后磨砂纸，将将腻子表面磨磨平磨光。第第二遍腻子操操作同第一遍遍。刷乳胶漆：乳胶胶漆在使用前前先用箩斗过过滤，搅拌均均匀。涂刷顺顺序是先上后后下。由于乳乳胶漆漆膜干干燥较快，故故应连续迅速速操作。涂刷刷时，从一头头开始，逐渐渐向另一头推推进，要上下下顺刷，互相相衔接，后一一辊紧接前一一辊，避免出出现干燥后接接头。3、质量标准骨架隔墙工程质质量检验标准准项序检查项目允许偏差或允许许值(mm)检查方法法主控项目l材料质量第7．3．3条条观察和检查产品品合格证书、进进场验收记录录、性能检测测报告和复验验报告2龙骨连接第7．3．4条条手扳和尺量检查查3龙骨间距及构造造连接第7．3．5条条观察检查4防火、防腐第7．3．6条条检查隐蔽工程验验收记录5墙面板安装第7．3．7条条观察和手扳检查查6墙面板接缝材料料及方法第7．3．8条条观察检查—般项目1表面质量第7．3．9条条观察和手摸检查查2孔洞、槽、盒第7．3．100条观察检查3填充材料第7．3．111条轻敲检查4允许偏差第7．3．122条见下表骨架隔墙安装的的允许偏差符符合下表的规规定项次项目允许偏偏差(mm)检验方方法纸面石膏板人造木板、水泥泥纤维板l立面垂直度34用2m垂直检测测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检检查4接缝直线度3拉5m线，不足足5m拉通线，用用钢直尺检查查5压条直线度3拉5m线，不足足5m拉通线，用用钢直尺检查查6接缝高低差1L用钢直尺和塞尺尺检查4、成品保护4.1各工种间间应保证已安安装项目不受受损坏，墙内内电线管及附附墙设备不得得碰动、错位位及损伤。4.2轻钢龙骨骨及纸面石膏膏板入场，存存放使用过程程中应妥善保保管，保证不不变形、不受受潮、不污染染、无损坏。4.3施工部位位已安装的门门窗、地面、墙墙面、窗台等等应注意保护护，防止损坏坏。4.4已安装好好的墙体不得得碰撞，保持持墙面不受损损坏和污染。5、应注意的质质量问题5.1板缝开裂裂是石膏罩面面板的质量通通病。克服板板缝开裂，不不能单独着眼眼于板缝处理理，必须综合合考虑。首先先轻钢龙骨结结构构造要合合理，应具备备一定刚度；；二是纸面石石膏板不能受受潮变形，与与轻风龙骨的的钉固要牢固固；三是接缝缝腻子要考究究，保证墙体体伸缩变形时时接缝不被拉拉开；四是接接缝处理要认认真仔细，严严禁按操作工工艺施工。只只有综合处理理，才能克服服板缝开裂的的质量通病。5.3进入冬季季采温期又尚尚未住人的房房间，应控制制供热温度，并并注意开窗通通风，以防干干热造成墙体体变形和裂缝缝。5.4轻钢骨架架连接不牢固固，其原因是是局部节点不不符合构造要要求，安装时时局部节点应应严格按图上上的规定处理理，钉固间距距、位置、连连接方法应符符合设计要求求。5.5墙体罩面面板不平，多多数由两个原原因造成：一一是龙骨安装装横向错位；；二是石膏板板厚度不一致致。5.6明凹缝不不匀：纸面石石膏板拉缝未未很好掌握尺尺寸，施工时时注意板块分分档尺寸，保保证板间拉缝缝一致。6、质量记录6.1轻钢龙骨骨产品合格证证。6.2纸面石膏膏板产品合格格证。6.3龙骨安装装分项工程质质量检验评定定记录。6.4纸面石膏膏罩面板分项项工程质量检检验评定记录录。（六）、声闸间间吸音板及不不锈钢管饰面面施工方法施工顺序：弹线、分档→基基层清理→连接件安装→横向半圆孔孔不锈钢片安安装→竖向U型不锈钢条条安装→不锈钢L型条踢脚安安装→隔声层玻璃璃纤维织物吸吸音板安装→Φ15不锈钢立管管安装→质量检查施工要点1．1放线测量量：按图纸分分格尺寸，将将装饰线、角角码位置用墨墨线弹到墙上上，定位应准准确无误。1．2连接件安安装前将墙面面基层清理干干净。1．3安装连接接件：连接件件（角码）按按放线位置定定位，用膨胀胀螺栓固定于于墙体上，螺螺栓紧固，不不得有松动。横横向半圆孔不不锈钢片焊接接于角码连接接件上，连接接处应满焊牢牢固。1．4横向半圆圆孔不锈钢片片安装：横向向半圆孔不锈锈钢片场外加加工，横向半半圆孔不锈钢钢片焊接于角角码连接件上上，连接处应应满焊牢固。1．5安装不锈锈钢U型条：U型条焊接通通过与横向穿穿孔不锈钢片片端部焊接连连接，在吸音音板厚度40mm内施焊。焊焊接后清除毛毛刺、焊渣，并并将焊接处打打磨顺滑。U型条表面不不得污染、划划伤、碰角。1．6LL型不锈钢踢踢脚线安装：：通过角码连连接件与墙体体连接。角码码采用膨胀螺螺栓固定于墙墙体上，踢脚脚线与角码采采用可调螺栓栓连接紧固。调调整到位后施施焊。1．7隔声层吸吸音板按分档档尺寸套割规规矩方正，符符合设计要求求。表面封包包玻璃纤维织织物，玻璃纤纤维织物表面面色泽一致，表表面平整，不不得有波纹、气气泡、空鼓、裂裂缝、翘边、褶褶皱、污染。1．8ΦΦ15不锈钢立管管安装：Φ15不锈钢立管管两端分别与与L型踢脚线、墙墙上顶端装饰饰线焊接固定定。焊接后清清除毛刺、焊焊渣，并将焊焊接处打磨顺顺滑，表面不不得污染、划划伤、碰角。1．9质量检查查：每道工序序结束后，严严格按相关质质量验收规范范进行检查，符符合要求方可可进行下道