35KV隔离开关安装施工方案

35KV隔离开关安装施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

35KV隔离开关安装施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）35KV隔离开关安装施工方案（作业指导书）盛培荣刘军平罗于友编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发35KV隔离开关改造QC小组编制时间:2021年9月20日一、工程概况.二、施工组织措施三、施工内容及程序四、施工技术要求五、主要施工工器具、材料六、安全目标、危险点分析及控制措施七、文明施工及环境保护管理措施。八、资料、图纸一、工程概况:鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线,增大了停电范围，影响电网安全稳定运行,且现场无明显的断开点,为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。二、施工组织措施1、现场人员机构:工程总负责人：盛培荣技术负责人：刘军平施工现场负责人：罗于友现场安全负责人：兰加华验收负责人：陈永昆试验负责人：蒲元洪2、参加班组：检修班，水工综合班.3、计划工作时间安排：2021年10月8日－2021年10月15日如遇特殊情况，工期顺延.4、工作分工：水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验.三、施工内容及程序1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地;2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定,两个基础坑的中心距离为1.4米,将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱,应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。3、将两根支柱在离地高度2。5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上,检查调整水平。5、隔离开关安装（1)隔离开关组装:将各单相组装好；用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检查隔离开关中间触头接触良好;将三相连杆组装后焊牢；（2)安装机构和联动拉杆:a、在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平；b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好,调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm；c、将接地开关三相间的连杆装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓;d、在基础支撑上安装操作机构，机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，调整好机构位置后紧固机构；e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢；f、在转动部位涂上黄油。（3）隔离开关的检查操动机构安装牢固后,应进行3-5次手动分、合闸进行检查，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况,限位装置应准确可靠，隔离开关的合闸、分闸位置正确。（4)隔离开关刷漆:三相刷上相位漆（黄绿红）、其余部分（支柱、底座支架等）先刷防锈漆，再刷灰色面漆。6、安装后进行试验（1）各相直流电阻(2)支持绝缘子绝缘电阻(3)分、合闸同期性（4）检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠7、接线（鱼青线停电)：隔离开关安装试验合格后，处理引线接触面，涂上导电膏，然后在三相两端分别接电缆和线路.由于线路侧引线较短，故需在出线门型杆上加装支柱绝缘子，用钢芯铝绞线T接至隔离开关,同时将线路侧避雷器降低位置重新安装。8、验收检查投入运行前,应进行一次全面检查，确认无误后,方可投入运行.（1）各部位尺寸是否符合要求（2）各连接部分的螺栓紧固牢靠（3）将隔离开关连续操作数次，应无卡滞现象（4）机械闭锁应可靠（5）油漆完整,相色标志正确,接地良好四、施工技术要求1、隔离开关技术参数：型号：GW4—35/630额定电流：630A额定电压：35KV最高工作电压:40.5KV出厂编号：09110生产厂家：河北信高真空开关电器2、隔离开关安装施工执行技术标准（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-1990（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T576－1996（3)《GW4—35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》（4）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—19913、隔离开关的安装及调整，应符合下列要求（1）隔离开关支柱预埋深度不小于300mm;（2）安装后隔离开关接线触头与地面的垂直距离不得小于2900mm；（3）隔离开关相间距离为1200mm，误差不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上;（4)支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面上;（5）隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固：安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差,使触头相互对准、接触良好；(6）拉杆应校直,其与带电部分的距离应符合国家标准；（7）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间间隙不应大于1mm，连接部分的销子不应松动；（8）延长轴、轴承、中间轴及柺臂等传动部件，其安装位置应正确,固定应牢靠,传动准确，操作灵活；（9）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定;（10）所有转动部分应涂润滑黄油;（11）接地应良好，接地刀闸的垂直连杆上涂黑色油漆；(12）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定；(13）隔离开关的触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定；（14)触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定;(15）触头表面应平整、清洁,接触应良好;载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀；（16）接线端子应涂导电膏;（17)隔离开关与接地开关联锁应可靠。五、主要施工工器具、材料安装主要施工器具及耗材序号施工器具名称规格单位数量备注1开口扳手8－32套1

2梅花扳手8－32套1

3活动扳手把4

4电焊工具套15氧割工具

套1

6锯弓

把1

7螺丝刀把2

8液压钳

套1

9梯子

台2

10台钳

台1

11葫芦2T台1

12爬杆套113切割机台114锉刀

把215榔头把2

所需耗材1槽钢120×53×5。5米10

2钢管φ40米63钢管φ25米64钢管φ20米65钢板

δ10m20.5

6钢筋适量支柱浇筑7水泥、石粉适量支柱浇筑8支柱绝缘子35KV组19T型铝线夹只310铜铝过渡线夹只311镀锌螺栓M12×50套4012螺栓M12×80套4013铜排70×6米0。514白布

米5

15氧气、乙炔瓶各116焊条

公斤5

17相序漆

黄绿红公斤各1

18防锈漆

铁红色公斤6

19调和漆

灰色公斤6

20毛刷

4寸把5

21钢丝刷把222钢芯铝绞线

米适量

23导线

米适量

六、安全目标、危险点分析及控制措施(一）安全管理目标杜绝人身伤害事故；杜绝机械设备事故；杜绝高处坠落、触电事故；杜绝火灾事故；实现事故零目标。（二）、危险点及其控制措施序号危险点控制措施1作业现场情况核查不全面、不准确（1）作业时有专人负责。(2)施工现场，消防器材齐全,布置合理。（3）隔离开关安装要求天气无雨，无大风，如果天气条件不能满足条件,应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。（4)与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。2作业任务不清(1)组织全体作业人员结合现场认真学习作业指导书.(2）严格执行工作票制度。（3）工作负责人在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待.3设备移动中，人员挤伤、砸脚。

设备吊装过程中，损坏设备或伤人。(1）设备需移动时，人力应充足，统一指挥。

（2)起重用索具、钢丝绳必须使用合格产品，捆绑牢固，统一指挥吊运.4高处坠落及落物伤人(1)进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带.（2）梯子绑好拉线，并有人扶持。（3）传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷5触电伤害（1)工作前向作业人员交代清楚：临近带电设备,安全措施及注意事项，并加强监护。（2）搬动梯子等大物体时，需二人放倒搬运，与带电部位保持足够安全距离。（3）。拆、装引线不得失去接地线保护。6机械伤害（1）严格执行一般工具的使用规定,使用前认真检查,不完整的工具不得使用。(2）调试刀闸时统一指挥,进行操作时工作人员必须离开刀闸传动部位7火灾现场配备足够的灭火器七、文明施工及环境保护管理措施1.施工开始前必须准备好工器具。要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放位置，做到当天用当天清，保持现场清洁。2。工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形,严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净,停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，严禁随手丢弃.3。设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行,废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯,防止铁钉伤人。4.废品、废料（如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等）要及时清理。5.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。6.现场要自觉保持清洁和卫生。7.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，戴好安全帽.8.工作班成员相互关心，密切配合，注意施工安全,服从统一指挥.其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行.八、资料、图纸1、《GW4—35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》2、《隔离开关底座构架平面示意图》3、《隔离开关底座构架安装示意图》隔离开关底座构架平面示意图隔离开关底座构架安装示意图大唐双鸭山热电2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程高压开关柜改造施工方案编写:凯天环保科技股份双鸭山脱硝改造项目部2021年03月27日目录TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc405177879”1.1工程概况1HYPERLINK\l”_Toc405177880"1。2工程量和工期1HYPERLINK\l”_Toc405177881”2.编制依据13。2作业人员配置、资格2HYPERLINK\l”_Toc405177885”3。3作业工机具及仪器仪表3_Toc405177888"3.6工序交接5HYPERLINK\l”_Toc405177889”3。7其他5HYPERLINK\l”_Toc405177890"4.作业程序、方法5HYPERLINK\l”_Toc405177891"4。1作业（工序)流程图5施工准备6HYPERLINK\l”_Toc405177894"4。2。2原6KV开关柜拆除6HYPERLINK\l”_Toc405177895”4。3.2基础检查64.2。5开关柜内母线安装74.2.6断路器及隔离开关的调整8HYPERLINK\l”_Toc405177899”5质量控制点的设置和质量通病预防8HYPERLINK\l”_Toc405177900”5.1质量目标85.4质量标准及要求9_Toc405177905"6作业的安全要求和环境条件10HYPERLINK\l”_Toc405177906”6。1作业的安全危害因素辨识和控制106.2环境条件10HYPERLINK\l”_Toc405177908”6。3消防管理10_Toc405177910”6.5作业的安全基本要求及措施11HYPERLINK\l”_Toc405177911”6。6现场文明施工要求117附录111。工程概况和工程量1。1工程概况大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市,电厂已经投产发电。在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法(SCR)，总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1＃机、2＃机锅炉后，电除尘器前.主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。.6KV电源;新增引风机的电源分别从＃1，#2炉6KV（ⅠA、ⅠB段，ⅡA、ⅡB段）的新增开关柜获取。1。2工程量和工期1.2。1工程量序号设备材料名称规格型号数量备注1高压开关柜2套/2//3//4//1。2。2施工工期6KV高压开关柜改造需绝对工期需8天。2.编制依据序号资料名称编号备注1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90/2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91/3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—1997/4《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004/5《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007—2004/6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992/7《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—20218《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006/9《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2021/10《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161—2021/11《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）》DL5009。1-2002/12《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2021版/13《电力工程建设强制性条文》2006版本14贵州东华工程相关图纸厂家相关资料3．作业前的条件和准备3.1技术准备3。1。1与监理、业主、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见.编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。3。1。2施工中消耗性材料预算编制完成，已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格，现场安全设施准备到位,施工人员安全教育、体检已完.3.1。3完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作.3。1。4就地电气设备的安装前，建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工，并验收合格。与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。3。2作业人员配置、资格序号作业人员工种人数资格职责1技术负责人1具备电气专业施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强负责整个施工过程的技术管理工作.2班组长1有现场工作经验，熟悉图纸，熟悉工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量和安环要求,具有一定的组织协调能力。1。负责组织安排人力,物力。严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2。做好质量自检和工序交接工作，配合技术员做好施工记录.3．在施工过程中,图纸不清不施工，材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工。3安全员1具有现场安全工作经验,熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书.1.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的安全措施执行情况。2。深入施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施,有权制止违章作业，违章指挥。对危及人身安全的作业有权责令停止工作.4质检员1有质检证，熟悉验收规范和施工图纸熟悉相关图纸内容,参加图纸汇审，技术交底.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。对工作要一丝不苟，不循私情.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理.整理、汇总质量验收记录。5技术员2有现场工作经验,能够审清图纸,领会设计思想，掌握施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求.全面负责技术工作,参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。按照作业指导书的要求指导施工。配合班组长进行自检工作.记录，整理施工记录，施工日志。6施工人员15熟练掌握技术、工艺要求，熟悉施工的质量、安环要求，服从管理.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。发生质量，安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作.有疑难问题有权向技术人员，班组长请示解决办法。对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行.7焊工1有焊工证,熟悉施工质量和安全要求有现场施工经验.严格执行动火安全措施，服从指挥.3。3作业工机具及仪器仪表3。3。1施工作业工机具统计表序号名称规格型号单位数量备注2电焊机/台1/3电焊钳/套1/4无齿锯/台1/5手锤/把2/6撬棍/把4/7滚杠φ40×1400根12/8木楔/个20/9手推叉车5T台1/10槽钢调直机/台1/11吊装带3T×8M条2/12线绳/米30/13线坠500克个2/14卡环5T副1/15弹线墨盒/个1/16扳手/把5/17螺丝刀/把5/18大锤18P把1/施工机械、机具进行检修，保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查.3.3。2仪器、仪表序号仪器名称规格型号精度数量单位备注2铁水平500mm一级2个计量检验合格3盒尺5米1mm5把计量检验合格4线坠500克/1个计量检验合格5钢板尺1000mm/1把计量检验合格6水平尺600mm/2把计量检验合格3.4材料和设备3。4。1所需安装的用电系统设备的安装已到场。根据施工图纸做出槽钢、角钢等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。3.4。2施工用的磨片等消耗性材料已采购完毕。3。5安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽/顶15/2安全带/条5/3绝缘鞋/双15/4绝缘手套/副20/5防护镜等/副5/3。6工序交接建筑专业安装施工完毕，并验收合格后要与电气专业及时办理工序交接单。3。7其他3。7.1施工场地应整洁、干净无杂物。运盘道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3。7.3施工电源引设到位，满足施工要求。3。7。4成品保护设施齐全.4.作业程序、方法4.1作业(工序）流程图施工前准备施工前准备基础检查、设备开箱检基础检查、设备开箱检查盘柜就位安装盘柜就位安装母线安装断路器、刀闸调整母线安装断路器、刀闸调整交接试验交接试验结束结束4.2、作业方法4.2。1施工准备4。2。1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；4.2.1。1。2人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；4.2.1.1。3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;4.2。1。1。4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。4。2。1.1.5改造6KV开关柜工作票已开出4。2.2原6KV开关柜拆除4.2.2.1监护人到场确认将要拆除的6KV开关柜;。2确认将要拆除的6KV开关柜所在的母线段、控制小母线已停电并验电；4.2。2.3挂好接地母线接地设备；4.2。2。4拆除高压电缆及控制电缆，并做好标记。将做好标记的电缆依次抽出,捆扎好；4。2。2。5拆除盘底坐及盘间螺栓；4。2.2.6用撬棍及滚杠将盘柜移出；4。3.2基础检查4。3。2。1用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。4.3。2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差,开关柜宜从中间开始就位.4.2。3搬运及开箱检查4.2。3。1现场搬运盘柜（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。(2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。4.2.3。2设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回.4。2.4盘柜就位安装4.2。4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线.按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1。5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。4。2.4。2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置.4。2.4.3依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整.带上盘间螺丝（不要拧紧)，以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。4.2.5开关柜内母线安装4.2。5.1柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。4。2.5。2封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固,并让吊杆处于适当的受力状态。4。2。5.3母线安装应符合下列要求：（1)交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。（2)当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1。5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。(3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:10kV不小于125mm。（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。(5)母线安装完成后进行核相。4。2。6断路器及隔离开关的调整4。2.6。1断路器的调整(小车式、固定式开关均适用）:高压开关柜内真空断路器厂家已调整好,我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。4.2.6。2隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性,触头是否偏心，触头与触指的接触情况。注:小车式无上、下隔离刀闸,只有接地刀闸，调整方法与上述类同。4.2.6高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具.5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标分项、分部、单位工程施工质量验收合格设备外观无损伤,附件完整；设备及基础接地牢固可靠；不因施工质量原因发生设备损坏事故。5。2质量控制及质量通病预防序号质量事故预想预防措施1开箱清点、检查设备不仔细，设备损伤不能发现。在开箱过程中，仔细清点，做尺寸检查,做好记录。2在运输和安装过程中造成设备损伤。在运输和安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行，严禁野蛮施工.3设备底座安装不正选好支撑点，用水平尺仔细测量4安装尺寸不符合验标当设备由于运输原因无法达到质量标准时及时在安装前做好各方认证工作。5设备保护不好施工前认真学习作业指导书内容，加强施工作业人员成品保护意识。6接地不牢固、工艺差要作到牢固紧密、按照焊接工艺要求施工.5.3作业过程中控制点设置序号控制点检验单位班组施工单位项目部监理控制点1设备开箱★★★★R2设备基础制作★★//W3就地电气设备安装★★★★W4电动机检查★★★★W5二次回路检查及接线★★//W6电动机带电试运★★★★H7成品保护★★★★WR:记录确认点W:见证点H：停工待检点S:连续监视监护5。4质量标准及要求序号项目名称执行验收标准1设备底座制作和安装DL/T5417-2021表4。6。2—12就地电气设备安装DL/T5417-2021表4。6。2-24二次回路检查接线DL/T5417-2021表4。6.2-3※5.5强制性条文※《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-—20062.1。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.1。1重大危险源监控（到位）级别危险源分级监控到位人一级70≤D＜120二级120≤D＜160三级160≤D＜200四级200≤D＜240五级D≥240施工班长到位到位到位到位到位工地专职安全员到位到位到位到位部门主任到位到位到位生产副经理到位到位生产经理到位6.1.2重大危险源辨识清单及预防措施6。2环境条件重大危险源监控（到位）级别环境因素分级到位人一级15≤∑＜20二级25≤∑＜25三级25≤∑＜30四级30≤∑＜35五级∑≥35施工班长到位到位到位到位到位工地专职安全员到位到位到位到位部门主任到位到位到位生产副经理到位到位6.2。26。3消防管理6。3。1作业人员熟悉施工现场的消防器材布置位置。检查并清理动火点周围及下方的易燃、易爆物品,确保动火安全。灭火器、砂桶等放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖,严禁挪作它用。6.3。4动用明火或进行可能产生火花的作业时,必须到项目部安保部办理明火作业工作票,经有关部门批准,并采取相应的防护措施并在规定范围内动火。6。3。5明火作业间断，必须清理场地、消除作业件的余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无残留火种后方可离开，并及时消票。6.3.66。3.76。3.86。4作业中应急处置预案6。4.1为了有效防止事故的发生，及时控制和消除事故造成的危害，保障人身及设备安全，维护现场正常的施工生产秩序。维护现场施工安全，确保在一旦发生事故后能够迅速有序地进行组织抢救和处理，并且对潜在的事故隐患和紧急情况作出应急预案的响应，以减少和预防事故对人员的伤害，对设备及环境的破坏,将损失控制在最低限度。6。4.2启动预案：发生事故后,应立即上报事故处置指挥小组总指挥并由总指挥启动本预案，施工现场人员立即疏散,施工人员应立即停止施工，当事人或事故现场负责人要保护现场.6。4.3记录事故过程:音像采集组须仔细记录或进行拍照，保持记录的真实性6。5作业的安全基本要求及措施所有参加该项目施工作业人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确,各负其责,并履行签字手续;严禁跨工种作业，并进行专业培训，持证上岗。6。6现场文明施工要求6.6。1对组合场进行整体规划,原材料到现场后分类摆放，整齐有规律，应采用公司制定统一标准的标识牌进行标识.成品和半成品存放于指定区域，摆放整齐，标识明确，施工废料分类处置，设立专用区域，标识明确.6。6。3施工现场的氧气、乙炔管路和电焊线应有规律布置。6。6.4施工结束后,应对自己的施工区域进行清理,特别是“五头”的清理，做到工完、料尽、场地清.6.6。5现场消防器材准备齐全,消防设施应有防雨措施,并定期进行检查、试验，保持消防水畅通、灭火机有效；消防水带、砂桶(箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖,严禁挪作他用。7附录附录7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性LLEECCDD11电气就地设备安装电焊工无证触电3661081★持证上岗22电气就地设备安装动力盘、控制盘在安装地点拆箱不及时清理人员伤害3661081★盘柜拆箱后,立即将箱板等杂物清理干净盘撬动就位时人力不足人员伤害356901★盘撬动就位时人员应充足,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤盘底加垫时手伸进盘底人员伤害356901★盘底加垫时不得将手伸进盘底,单面盘并列安装时，防止挤手盘安装固定前没有防止倾倒措施人员伤害356901★盘在固定安装前，应采取防倾倒措施安装盘上设备时没人扶持人员伤害356901★安装盘上设备时应有人扶持通过测评,得出危险因素和环境因素危险源监控到位人为施工班长，级别为一级即70≤D＜120。附录7。2重要环境因素辨识评价及预防措施序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态评分法控制措施ABCDEF∑1电气就地设备安装电动工具噪音排放大气少量工作时污染大气现在正常23323215妥善保管，必须做到一机一闸漏电保护器2物体打击噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常33333116定期检修，确保机械良好，控制作业时间3钢材的消耗大地(施工现场）少量工作时污染大气现在正常23323215设置库料存放点，及时回收,及时处理4固体废弃物施工现场少量工作时污染大气现在正常23333115设置垃圾箱及时统一运到规定地点隔离栅安装施工方案一、工程概况本工程为北京市六环路（良乡—寨口段）第14合同段，位于北京市门头沟区军庄镇，标段起点接109国道互通立交，跨过军庄火车站后路线沿军温路和杨坨煤矿专用线东侧布设,穿过西杨坨村，经老庙后继续向北与15合同段相接。设计隔离栅沿线路征地界内20—50cm处设置，在桥梁、通道处断开，以有效防止人、畜进入高速公路用地范围为原则,隔离栅顶面高度距离底面为1。92m二、施工部署隔离栅安排专业施工队伍组织施工，拟投入施工人员25人，其中管理人员3人，技术人员2人,技术工人8人,杂工12人。三、施工准备1.测量放样采用坐标法放出征地红线，隔离栅中心线在征地线以内30cm撒灰线，然后按照每3m一个立柱基础放出基础点位.2。材料准备安装隔离栅所用立柱及网片采用Betafence金属制品（天津)生产的热浸镀锌+浸塑（聚酯）焊接网型隔离栅，产品检测报告齐全,产品合格。目前隔离栅所用材料及小型配件已全部进场并经现场确认,批准使用该工程。立柱基础采用C20商品混凝土,混凝土已经进行配合比验证,同意使用。3.开工前的技术交底、安全交底工作已经完成,技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图。4.施工机具已经进行了开工前的维修维护,运转正常。施工技术人员、质检人员及技术工人已全部到位。四、隔离栅安装施工工艺（一）安装工艺1。线路整平按照测量放样撒出的隔离栅安装石灰线采用人工进行整平，做到无明显的凸凹，起伏自然。2.立柱基础开挖立柱基础采用人工开挖，一般立柱基础开挖尺寸为300＊300＊500mm，端头及斜撑立柱基础开挖尺寸为400*400*500mm，开挖后将基底夯拍密实、平整，四周侧壁竖直，基槽方正.基槽开挖后请现场监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序的施工。3.基础混凝土浇筑基础采用C20商品混凝土进行浇筑，人工采用直径20的钢筋插捣密实。浇筑后将隔离栅立柱插入混凝土基础380mm深，立柱插入后要竖直，不得有歪歪扭扭现象。隔离栅每隔30m设置一个端头立柱及一组纵向斜撑,在转角处及方向改变处必须设置中间拉紧柱，同样设置一组双向斜撑，斜撑与地面呈45度角设置。基础浇筑完毕后12小时后采用覆盖洒水进行养护7天。4。安装焊接网片混凝土养护7天期满,强度达到设计要求后，进行网片安装。a.将卷网展开至下一拉紧柱处b。用卡子将焊网固定到起始柱及终端柱，转角柱及拉紧柱上。每根水平钢丝上都需用卡子固定.c.将绷紧梳钩入网格中，拉紧器一端固定在绷紧梳的另一端，再固定在一台重型交通工具上。当拉紧柱周围无足够空间时，可将快捷绷紧抓杆放在拉紧柱上绷紧焊网。d.用拉紧器绷紧焊网，绷紧拉力按照15kg控制。e.焊网绷紧后，用卡子将焊网固定到拉紧柱上。f.用卡子将焊网固定到中间柱上,需要处用波纹调整钳调整焊网张力及形状，与现况地形协调。g.重复a-f,进行下一拉紧段施工。（二）特殊情形的安装1。连接两卷焊网每一卷网的最后网格放在下一卷网的而开始网格上，用不锈钢卡子连接。为防止网格滑动,可将卡子以相反方向固定。2。调整焊网的张力及形状用波纹调整钳增大网格中的波纹以调整焊网张力及形状，使焊网与现况地形协调一致.3.坡道处安装在坡道处根据坡道与立柱角度截断焊网，以利于下一拉紧段施工.4.转角处安装在转角处，立柱的固定条朝外，在拉紧的两个方向上均须用支撑柱斜撑，从转角柱处向两遍绷紧。5。局部焊网的绷紧在拉紧柱处将绷紧叉插入柱边的网格中，用绷紧叉作杠杆调整焊网的松紧，绷紧后用卡子将焊网固定在立柱上。调整应从焊网的底端开始逐步到顶端。6。修补损坏的焊网截去损坏的焊网部分并用新的焊网修补，用不锈钢卡子连接牢固.五、隔离栅质量检验标准1。焊接网片安装后必须网面平整，无明显翘曲、锈蚀、擦伤等缺陷。2.立柱弯曲度超过8mm/m,有明显变形、卷边、划痕等缺陷者,以及混凝土立柱折断者均不得使用.3。立柱与基础、立柱与焊网之间的连接应牢固，混凝土基础强度不小于设计要求.4。隔离栅安装位置应符合设计要求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实,安装牢固。5。隔离栅安装检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1高度(mm)±15钢卷尺:每100根测2根2镀（涂)层厚度（μm）符合设计测厚仪：抽检5％3网面平整度（mm/m)±2直尺、塞尺：抽检5%4立柱埋深符合设计直尺:过程检查,抽检10%5立柱中距（mm）±30钢卷尺：每100根测2根6混凝土强度（Mpa)在合格标准内基础施工同时做试件每工作班做1组（3）件,检查试件的强度,抽检10％7立柱竖直度（mm/m）±8直尺、垂线：每100根测2根六、安全环保保证措施1．牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，成立以施工负责人为组长,专业工程师、质检人员及班组长为组员的安全生产领导小组。2．建立健全安全目标和制定安全生产责任状.3．全面贯彻执行“班前讲安全、班中查安全、班后评安全"的安全检查教育活动，克服麻痹大意思想。4．施工现场进行安全环保控制，建立安全环保管理和责任制，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全环保责任,做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关,确保施工安全环保。发现问题及时汇报处理.5．严格技术交底，施工前队长和技术主管要组织施工人员认真学习项目下放的安全环保技术交底书，并再次进行全面细致的安全环保交底，做到无安全环保技术交底不开工。6．安全环保员要认真学习和掌握施工安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时要精力集中,坚守岗位，及时发现和消除安全环保隐患。7．经常进行安全环保检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力.8．做好安全环保记录。七、质量保证措施1．建立以施工负责人、现场技术负责人、质量检查人员、队质量技术检查人员的现场组织体系，现场开展系统的组织、监督和检查落实工作。2．建立健全作业队各级人员的质量责任制，使每个施工人员都重视施工质量，正确理解质量与工期、效益的关系.3．技术人员要认真学习设计文件、路基施工规范、检验标准、监督实施细则等内容,提高自己的技术,指导施工质量，保证提供的技术交底书准确无误。4．在施工中，对