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文档简介

索乐图厂房机电安装工程施工方案第一章编制说明1、编制说明现我公司已经中标,我们将全面履行合同,立即投入前期的各项施工准备工作,我们将立即投入现场必须的配合,我们将全力以赴,密切配合好本工程及其他各专业队伍的施工。绝对服从业主、监理对现场的管理、协调。以项目为大局。共同为本项目保质保量按期投入使用而努力。我们决不拖总工程的后腿。我们决不影响整体工程的质量。我们确保维护现场安全文明施工的良好环境。从而为业主提供一个称心满意的精品工程。我们要以本工程作为我公司在社会上的一个窗口,通过工程来塑造我公司的形象,树立我公司服务和质量品牌,为我公司发展经营,扩展市场打下良好的基础。2、编制依据2.1杭州市城建设计研究院有限公司的工程图纸。2.2国家规范标准《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-952001版)《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001版)《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)《建筑施工安全检查标准》(JG159—99)《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50038—2001)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》《江苏省建筑安装安全技术操作规范》国家标准图集第二章工程概况1、工程概况1.1工程名称:中节能苏州环保科技产业园机电安装工程1.2工程地点:苏州工业园区苏胜路南,风里街东1.3工程范围:包括消火栓系统、灭火器,自动喷淋灭火系统,火灾报警及消防联动控制系统、声光报警系统,照明系统、给排水及雨水系统。1.4工程规模:生产区、仓储区、行政管理区的机电安装1.5工期要求:150天,计划开工日期2009年101.6工程质量:要求一次性验收合格。1.7现场管理:文明工地1.8建设单位:中节能苏州环保科技产业园有限公司1.9设计单位:杭州市城建设计研究院有限公司2、系统描述2.1消防水系统消防水系统包括消火栓消防系统、自动喷水灭火系统二个部分。2.1.1消火栓消防系统 在厂区内设有消防泵房,泵房内配置有:四台消防泵(Q=17.7L/S、H=80m、N=30KW),三用一备,二台稳压泵(一用一备,25LGW3-10*12、N=4消火栓泵引出两路DN200消防给水管,二路供本区域内的室内消火栓系统。消火栓泵引出的二路消防管在室外形成环通,由环网管引至厂房室内消火栓系统。再由室内消火栓管网引至消火栓箱。在行政区屋顶设试验消火栓一只,自动排气阀及压力表一套。2.1.2自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统主要设置在生产区、仓储区、行政管理区,在泵房干管上安装一组DN200的湿式报警阀,由消防泵房引出的一路DN200喷淋给水管供水。喷淋给水管在厂区东侧及南侧分三个点进入生产区、仓储区、行政管理区,每个系统各设置一组水流指示器、信号阀,供防火分区的喷淋系统。在每个系统的末端设置放水试验装置。2.1.3室内消火栓采用单出口消火栓,消火栓箱铝合金边框,磨砂玻璃门;室内消防管,管径≥100,采用镀锌钢管,卡箍连接。管径<100,采用镀锌钢管,丝扣连接。2.2火灾自动报警及联动控制系统火灾报警系统采用集中控制系统,在一层门厅4/A轴处设置JB-3102系列火灾报警控制器,控制本期工程范围内的报警系统。设有火灾报警控制器(联动型、电话),及电池柜。火灾报警系统主要设置在生产区、仓储区、行政管理区,系统中设置有:感烟探测器、感温探测器、声光报警器、手动报警按钮、消火栓按钮、湿式报警阀压力开关、水流指示器、信号阀及各种模块。系统联动控制非消防电源、强启应急照明。消火栓按钮可直接启动消防泵,压力开关动作可启动喷淋泵,消防控制中心亦可直接启动消防泵和喷淋泵。报警系统采用耐火型(NH)及阻燃型(ZR)导线穿钢管暗敷设。2.3照明系统本建筑物内设有变电所一座,照明电源从变电所1AL4柜N2开关接出一根4*120+1*70的电缆至厂区小配电室D1照明总柜,再由D1照明总柜分别用桥架引至各终端照明分箱。生产区、仓储区照明配管采用焊接钢管明陪,应急照明采用PVC绝缘电工导管暗配。行政管理区应急照明管暗敷设,照明根据装修配管。2.4给排水及雨水系统生产区、仓储区设计卫生间一个,行政管理区一层设计卫生间两个、行政管理区二层设计卫生间两个,排水管管材采用UPVC管胶水连接,给水管管材采用内衬塑镀锌钢管丝扣连接,雨水管管材采用HDPE管热熔连接。第三章施工总体策划和部署1、施工管理总体策划1.1施工组织部署根据工程施工的特点和难度,从人力、物力的合理利用、消防安装之间以及与机电、建筑、装修之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合,尽量力争避开相互干扰。将机电安装工程按系统、按部位划分施工时间,编制施工进度计划,与土建工程合拍、按土建、装修所划区域,采用流水段来划分安装区域,以便于和土建配合施工。为此,我方拟从以下几个阶段组织施工:第一阶段:施工前期的准备工作。由项目经理组织,项目具体成员分工负责,按准备工作计划,有序做好人力、物资、技术(含施工图深化设计)等准备工作,将施工准备工作贯穿于施工全过程(阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备)。第二阶段:预埋配合。第三阶段:照明、火灾报警系统的配管、穿线,线路测试,灯具及消防报警设施的安装,消防管道安装,给排水管道安装,消防设备安装。第四阶段:照明系统调试、报警联动调试,消防检测。第五阶段:消防验收,竣工验收。1.2机电系统施工部署本工程施工的总体原则为:先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部分;管线敷设依次先高后低、先主干后分支;消防配管充分考虑与其他专业的穿插配合,协调好各自的施工工序。1.2.1电气系统根据本工程的具体情况,再结合配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、系统调试五个阶段的具体工作,管内穿线、电缆敷设、设施安装、设备接线及调试等方面进行施工部署。1.2.2管道系统管道系统施工的原则为:先地下管、后地上管;先主管、后支管;先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分在土建适当工序完成后合理交叉、配合。2、施工准备2.1施工现场物资准备及管理2.2针对本工程结构特点及工期要求,物资的准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。2.3施工用材料视施工阶段进展情况,按计划进场,并均保证提前进场,对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、定货计划,采购加工计划,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。3、采购控制3.1材料质量要求3.2材料必须是合格厂商生产的合格产品,并附有质量保证证明。3.3材料必须是合格厂商生产的合格产品,并附有质量保证证明。3.4在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位验收。采购的材料若与设计和规范要求不符,建设单位或监理单位有权拒绝验收,由施工单位按建设单位代表要求的时间运出现场,重新采购符合要求的材料,由此发生的费用和工期延误由施工单位负责。4、施工机械设备、测量仪表仪器准备4.1各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场,并按本公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和效验,保证使用的准确。5、人员准备5.1我公司将建一套具有较高政治素质,精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑空调工程施工经验的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。5.2在施工队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。6、施工技术准备1)在项目工程师的组织下,认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求,检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范;设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出,和业主、监理、设计等共同商定解决,形成纪要。2)积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。3)在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计:编制详细的质量计划;及时编制专业施工方案。4)各专业技术员在项目工程师的组织下,对进场工人进行技术交底,让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。7、施工图深化设计由于本工程各专业交叉多,设计图不能满足施工要求时,项目部将在认真消化设计图的基础上,根据设计功能要求和现场实际情况,对本工程的机电施工图进行综合管路深化设计。1)施工图深化设计措施a专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件,了解各系统工艺流程、各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。b各专业施工员在熟悉消化图纸的过程中,对一些局部设计不完善、线位置不明确、图纸标识不清楚的问题,逐一详细记录。2)综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图,由项目工程师组织专业施工员进行现场测量绘制实测图,测量的内容包括:a梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响,直接限制着管线安装空间。b土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。3)管线平衡应遵循原则根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡,确定各种管线、设施的布局、安装高度、水平坐标。a不改变原设计原理。b不改变系统的使用功能。c符合相关的国家规范及地方标准d符合工程使用后的检修要求。e满足工程的空间要求。根据各专业的平衡过程结果,配合绘制综合管线平衡图,综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。4)综合管线平衡过程中应注意以下几点:a桥架、电管、水管分层设置或水平布置时,相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求,且桥架不能平行敷设在水管下方。b消防设施与装饰平面布置之间的关系。8、布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是:8.1划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便。8.2符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。8.3施工区域与生活区域分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。8.4一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从业主对总体安工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。8.5符合建设工程项目总体环境的要求,进行封闭施工不影响附近的工厂工作正常运行。第四章主要施工方案及主要施工方法1、火灾报警及联动控制系统安装1.1火灾报警系统概述火灾报警及联动控制系统是为了能及早发现和通报火灾,防止和减少火灾危害,保护人身和财产安全,保卫现代化经济建设。火灾报警系统要求做到安全可靠、方便利用、技术先进。火灾报警系统的基本组成: 集中报警控制器:消防主机设置设在一层大厅,是火灾报警系统的核心,接收状态信号,监测总线工作状态,自动记录报警类别、时间、地址号,发送指令,联动控制相关设备。探测器:接收火灾信号,传送正常火警、故障等状态信号至报警控制点。探测器采用指示灯闪烁表示正常工作。探测器安装高度6~12m,保护面积约80m2,高度6m及以下,保护面积60m2。总线短路隔离器:当某一局部总线出现故障(例如短路),造成整个报警系统无法正常工作的情况,隔离器可将发生故障的总线部分与整个系统隔离开来,以保证系统的其它部分能够正常工作,同时便于确定出发生故障的总线部位。模块:模块有多种形式,有输出、输入、切换,主要功能传输信号,通过控制器联动控制相关设备。手动报警按钮:手动报警按钮安装在公共场所。当人工确认火灾发生后,按下按钮上的有机玻璃,可通过总线向控制器发出火灾报警信号。手动报警按钮考虑使用、安装、调试需要,将消防电话插孔设计成一体。消火栓按钮:消火栓按钮采用编码型。智能报警按钮一般红色指示灯亮表示已向消控中心发出了报警信息,绿色指示灯亮表示消防水泵已经运行。DC24V电源:电源箱作为大容量24V电源输出设备,主要作为联动控制系统的电源。电源箱以220V交流为主电源,24V密封铅电池为备用电源,采用开关电源稳压电路及备电浮充电路,输出过电流自动保护,主备切换和完善备电自动充电及备电过载保护等功能。声光报警器:声光讯响器是一种安装在现场的声光报警设备。当现场发生火灾并确认后,声光讯响器可由消控中心的火灾报警控制器控制,发出强烈的声光报警信号,以达到提醒现场人员注意的目的。声光讯响器电源可直接由DC24V电源进行控制。1.2火灾报警系统安装1.2.1火灾报警系统施工前必须具备经消防部门审核通过的设备平面布置图、接线图、系统图。1.2.2.施工依据1)《灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92);2)经消防部门审核后的施工图纸;3)消防审核意见;4)《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002);1.3.工艺流程钢管和金属线槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用1.3.1钢管和金属线槽安装主要要求:1)进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整,无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。2)配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格,选定接线盒,使用盒子与所安装的设备配套。3)电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:管路长度超过45m管路长度超过30m管路长度超过20m管路长度超过12m4)电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。5)明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的8倍,当埋于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。6)当管路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时,应按设计要求采取防火保护措施。7)电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施,如采用保护管等。8)水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。9)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封处理。10)管路敷设经过建筑物的弯形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)时应采取补偿措施。11)明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离如表1,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为0.15~0.5m。钢管管卡间的最大距离(m)表1敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15~2025~3240~5065以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—12)吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定,经装修单位允许,直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。13)暗配管在没有吊顶的情况下,探测器的盒的位置就是安装探头的位置,不能调整,所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。14)明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。15)钢管安装敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固定,内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。16)箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定,严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、螺胀螺栓固定时,钻孔规格应与胀管相配套。17)金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。18)钢管螺丝连接管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接,已免破坏镀锌层。19)配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路,不应穿于同一根管内或线槽孔洞。20)配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统和传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内,但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。21)弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置,如果条件限制合用同一竖井时,应分别布置在竖井的两侧。22)在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。23)钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热管、蒸汽管的下面、在困难时可敷设在其上面,相互间净距离应小于下列数值:a当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.3m,当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。b当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。24)钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面(不包括可燃气体及易燃液体管道)。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。25)线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。26)线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定,吊杆的直径不应小于6mm,固定支架间距一般不应大于1~1.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内,应设置固定支撑点。27)线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。28)固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接,即螺母放在线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫。29)线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。30)线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时槽盖应便于开启。31)金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。32)金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时,其长度不宜大于2m,并列安装时槽盖应便于开启。33)暗装消火栓配管时,接线盒不应放在消火栓箱的后侧,而应侧面进线。34)消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。1.3.2钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求:1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。2)火灾自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆,其电压等级不应低于交流250V,最好选用500V,以提高绝缘和抗干扰能力。3)为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线,线芯截面最小不应小于1mm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。4)穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。6)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。7)横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。8)火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“—”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。9)导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。10)在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前应将管内或线槽的积水及杂物清除干净,管口带上护口。11)敷设于垂直管路中的导线,截面积为50mm2以下时,长度每超过30m应在接线盒处进行固定。12)目前我国的消防事业发展很快,使用总线制线路控制的很多,对线路敷设长度,线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。13)导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法:a塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层,如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。b导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。cLC安全型压线帽,是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去10~13mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头,(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可,如本标准11-9中3.8.7相关要求。d多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。e铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接),要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1~2mm,针孔大于线芯直径1倍时,需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝,应钮紧涮锡,擦干净再压接。如图2。图2。图2。f导线连接的包扎:选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端用黑胶布封严密。14)导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低于20MΩ,注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右。读数时应采用1分钟后的读数为宜。1.3.3火灾自动报警设备安装要求:1)进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求,对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查,并提供给国家消防电子产品,质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告,及其它有关安装接线要求的资料,同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。2)点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器的安装要求:a感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。b在顶棚上设置感烟、感温探测器时,梁的高度对探测器安装数量影响。梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时,可不考虑对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在200mm~600mm时,应按图4和表3来确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。按梁间区域面积确定一只探测器能够保护的梁间区域的个数表3探测器的保护面积A(m2)梁隔断的梁间区域面积Q(m2)一只探测器保护的梁间区域的个数感温探测器20Q>128<Q≤126<Q≤84<Q≤6Q≤41234530Q>1812<Q≤189<Q≤126<Q≤9Q≤612345感烟探测器60Q>3624<Q≤3618<Q≤2412<Q≤18Q≤121234580Q>4832<Q≤4824<Q≤3216<Q≤24Q≤1612345当梁突出顶棚的高度超过600mm,被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。当被梁隔断区域面积只超过一只探测器的保护面积时,应视为一个探测区域,计算探测器的设置数量。c探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。d房间被书架、设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时,则每个被隔开的部分应设置探测器。e探测器周围0.5m内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m,见图5。f在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器安装间距不应超过15m,探测器至端墙的距离,不应大于探测安装间距的一半。下列场所可不设火灾探测器:厕所、浴室等潮湿场所不能有效探测火灾的场所不便于使用、维修的场所(重点部位除外)j其它类型的火灾探测器的安装要求,应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。h探测器的底座固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有0.15m的余量,入端处应有明显标志。i探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。j探测器底座的穿线孔宜封堵,安装时应采取保护措施(如装上防护罩)。k探测器的接线应按设计和厂家要求接线,但“+”线为红色,“—”线应为蓝色,其余线根据不同用途采用其他颜色区分,但同一工程中相同的导线颜色应一致。l探测器的头在即将调试时方可安装,安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。3)手动火灾报警按钮的安装a报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮,从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。b手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.5m,安装牢固并不应倾斜。c手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量,且在端部应有明显标志。4)端子箱和模块箱安装a端子箱和模块箱一般设置在专用竖井内,应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装,且安装时应端正牢固,不得倾斜。b用对线器进行对线编号,然后将导线留有一定的余量,把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束,分别设在端子板和两侧,左边为控制中心引来的干线,右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。c压线前应对导线的绝缘进行摇测,合格后再按设计和厂家要求压线。d模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线,合理布置,且安装应牢固端正,并有用途标志和线号。5)火灾报警控制器安装a火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号,发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预先编制的逻辑,发出控制信号,联动各种灭火控制设备,迅速有效的扑灭火灾。为保设备的功能必须做到精心施工,确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心,消防值班室、警卫室及其它规定的人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射,房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体;不受振动、冲击等影响。b设备安装前土建工作应具备下列条件:屋顶、楼板施工已完毕,不得有渗漏。结束室内地面、门窗、吊顶等安装。c区域报警控制器在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m。可用金属膨胀螺栓或螺栓进行安装,固定要牢固。端正,安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴侧面距离不应小于0.5m正面操作距离小于1.2m。d引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求:对引入的电缆或导线,首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号,然后摇测相间、对地等绝缘电阻,不应小于20MΩ导线引入线完成后,在进线管处应封堵,控制器主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用接头连接,主电源应有明显标志。凡引入有交流供电的消防控制设备,外壳及基础应靠接地,一般应压接在电源线的PE线上。消防控制主机一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地。当采用独立工作接地时电阻应小于4Ω,当采用联合接地时,接地电阻应小于1Ω,控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆,穿入保护管后,两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制器的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零位的接地网络,以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。接地装置施工过程中,分不同阶段应作电气接地装置隐检,接地电阻摇测,平面示意图等质量检查记录。6)其它火灾报警设备和联动设备安装,按有关规范和设计厂家要求进行安装接线。1.3.4调试要求:1)火灾自动报警系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2)调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录(包括隐蔽工程验收记录),检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻测试记录)、竣工报告。3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任,其资格审查由公安消防监督机构负责。4)调试前应按下列要求进行检查:a按设计要求查验,设备规格、型号、备品、备件等。b按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。c检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻,接地电阻,终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求,发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理,排除故障。5)火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格,进行系统调试,报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术文件》的要求。6)按设计要求分别用主电源和备用电源供电,逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能,其控制功能和联动功能应正常。7)检查主电源:火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应符合有关国家标准要求,备用电源连接充电放电三次应正常,主电源、备用电源转换应正常。8)系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器,应分别对各类探测器逐个试验,动作无误后可投入运行。9)对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。10)按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后,应连续无故障运行120h,写出调试开通报告,进行验收工作。1.3.5系统验收程序1)火灾报警系统安装调试完成后,由施工、调试单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检,同时进行质量评定,发现质量问题应及时解决处理,直至达到符合设计和规范要求为止。2)预检全部合格后,施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位,对工程进行竣工验收检查,无误后办理竣工验收单。3)建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测,由该单位提交检测报告。4)以上工作全部完成后,由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告,并提供下列文件和资料:a建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。b施工单位、设备厂家的资质证书和产品检测证书。c施工记录(隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等)。1.4.质量标准1.4.1一般规定1)火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。2)火灾自动报警系统施工前,应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。3)火灾自动报警系统竣工时,施工单位应提交下列文件:a竣工图;b设计变更文字记录;c施工记录(包括隐蔽工程验收记录);4)检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录);5)竣工报告。1.4.2布线1)火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准,建筑电气工程施工质量验收规范、GB50303-2002。2)火灾自动报警系统布线时,应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。3)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。7)管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒;a管子长度每超过45m,无弯曲时;b管子长度每超过30m,有1个弯曲时;c管子长度每超过20m,有2个弯曲时;d管子长度每超过12m,有3个弯曲时。8)管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。10)线槽的直线段应每隔1.0m~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也设置吊点或支点:a线槽接头处;b距接线盒0.2m处;c线槽走向改变或转角处。11)吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。13)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。1.4.3火灾探测器的安装1)点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:a探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;b探测器周围0.5m内,不应有遮档物;c探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;d在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器安装间距不应超过15m。探测器距墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。e探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。f线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器,应符合现行有关国家标准的规定。g探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。h探测器的“+”线为红色,“—”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。5)探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。6)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。8)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。1.4.4手动火灾报警按钮的安装1)手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。2)手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。3)手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。1.4.5火灾报警控制器安装1)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m。2)控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。3)引入控制器的电缆导线,应符合下列要求:a配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;b电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;c端子板的每个接线端,接线不得超过2根;d电线芯和导线,应留有不小于20cm的余量;e线应绑扎成束;f导线引入线穿后,在进线管处应封堵。4)控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5)控制器的接地,应牢固,并有明显标志。1.4.6消防控制设备的安装1)消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。2)消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。3)消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。4)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并明显标志。1.4.7系统接地装置的安装1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线和电缆。不得利用墙壁镀锌铁或金属软管管。2)由消防控制室引至接地体的工作接地线,在过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。3)工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。4)接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容:a测量接地电阻,并作记录;b查验应提交的技术文件;c审查施工质量。1.4.8系统调试1)一般规定a火灾自动报警系统的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。b火灾自动报警系统调试前应具备本标准第4.1.2条和第4.1.3条所列文件及调试必需的其它文件。c调试负责人必须由资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。2)调试前的准备a调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。b应按要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。c应按要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。3)调试a火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。b火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:火灾报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能;火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能。c检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求。在备用电源连接充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。d应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。e应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。f火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,按附录一填写调试报告。附录一调试报告工程名称工程地址使用单位联系人电话调试单位联系人电话设计单位施工单位工程主要设备设备名称型号数量编号出厂年月生产厂备注施工有无遗留问题施工单位联系人电话调试情况调试人员(签字)使用单位人员(签字)施工单位负责人(签字)设计单位负责人(签字)1.5成品保护1.5.1钢管敷设在混凝土或墙内时,要及时封堵管口和盒子,以免进入杂物影响下道工序穿线,造成剔凿;土建浇混凝土或砌墙时要有专人配合,以免敷设的钢管移位造成返工。1.5.2管内穿线:线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面,封上盖,同时线槽及时上盖,以免导线损坏或丢失。1.5.3消防自动报警系统的设备存储时,要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施,妥善保管,同时办理进厂检验和领用手续。1.5.4自动报警设备安装时,土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕,在有专人看管的条件下进行安装。1.5.5消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁,关好门窗,设备应罩上防尘防潮罩。1.5.6报警探测器应先装上底座,并戴上防尘罩调试时再装探头。1.5.7端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁,把箱体罩上以保护箱体不被污染。1.5.8易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装,要有保护措施。1.5.9安装自动报警系统和设备时,土建工程和装饰工作已经基本结束,应采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。1.5.10在施工中剔槽、剔洞时,不要折断土建结构中的钢筋,如必须折断时,应经土建和设计同意后才能折断,尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定,否则会造成不可弥补的质量事故。1.6.应注意的质量问题1.6.1施工人员应严格遵守本标准13-1“消防安装基本工艺标准”,它是保证工程质量和使用功能的重要条件。1.6.2加强进厂设备、材料的检验,其质量必须符合有关规范和本工艺的要求,不合格产品不能使用。1.6.3施工中应注意的质量问题:1)煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时,解决的办法是使用手扳煨弯器移动要适度,用力不要过猛,直到符合要求为止。2)预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜、或者盒箱里进外出过于严重时,应根据实际情况重新调整或重新埋设。3)明配管或吊顶内配管,固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀,均应采用配套卡固定牢固,挡距应找均匀。4)暗配钢管堵塞,配管后应及时加管堵把管口堵严实,并应经常检查,发现有漏堵或掉落应及时补堵,如发现管已经堵塞时应及时处理修复。5)严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔,而应使用锯和开孔器进行施工,断管要求平齐,用锉去掉毛刺再配管。6)箱、盒、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。7)使用金属软管时不宜长于2m,其固定间距不应大于0.5m,两端固定应牢固。8)导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装,探测器的“+”线为红色,“—”线为兰色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途导线颜色应一致。9)穿线时管口必须戴上护口,以保护导线的绝缘层。10)导线的接头压接、涮锡、包扎,应符合本工艺和有关规范要求。11)导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MΩ。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。12)探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求,安装位置确定的原则首先要保证功能,其次是美观,如与其它工种设备安装相干扰时,应通知设计及有关单位协商解决。13)设备上压接的导线,要按设计和厂家要求编号,压接要牢结,不允许出现反圈现象,同一端子不能压接二根以上导线。14)调试时要先单机后联调,逐台逐项百分之百地进行功能调试,不能有遗漏,以确保整个火灾自动报警系统有效运行。15)施工过程中,施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。2、消火栓消防系统安装2.1消火栓系统安装消火栓消防是建筑消防工程最基本的消防设施,是主要的消防灭火设施,使用方便、可靠、有效。消火栓消防系统的基本组成:室内消火栓箱:室内消火栓箱是固定在室内公共部位的明显,易于取用的部位。箱内主要组成:箱体、消防水带、消防水枪、消火栓按钮、消防软管转盘、灭火器。消火栓消防泵:消防水泵要求在火警后5分钟内即可投入工作,并能在断电后仍能正常工作(双电源)。消防水泵至少要有二条出水管直接与环状管网连接。一组消防水泵的吸水管至少要有两条。消防泵房应设置直通室外的出口或靠近安全出口处。消火栓消防系统施工前必须具备经消防部门审核通过的设计图纸,包括平面图、系统图。2.2水泵安装1)水泵安装一般要求:a应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。b泵的开箱检查应符合下列要求:应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;应该对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。c出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。d驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。e管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵人;泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。f润滑、密封、冷却和液压系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验,当无规定时,就按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。g泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。h泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。2.3消火栓消防系统调试2.3.1消火栓消防系统的调试要求消火栓消防系统所有管道、设备均安装到位,管路试压冲洗完成,系统内充满水,包括水池、水箱、消防设备电源到位,单机调试结束,在此情况下,消火栓消防系统可进行系统调试。2.3.2.调试程序水池充水→水箱充水 → 管路系统充水→稳压系统调试压力→检查各栓口水压→屋顶试验消火栓喷水试验→任选一组消火栓按动消火栓按钮,启动消防水泵(主、备电源切换,主、备泵切换)。3、自动喷水灭火系统安装3.1自动喷水灭火系统概述自动喷水灭火系统的主要组成(如图):湿式报警阀:湿式报警阀是喷淋系统的主要控制设备,由于喷淋管网内喷头喷水造成管网水流动至使湿式报警阀两端产生压力差,使附属的水力警铃发出声响报警,同时压力开关动作,控制喷淋泵启动,进行灭火。压力开关:压力开关是自动喷水灭火系统的控制附件。当压力水进入控制腔时即接通一个触点,实现压力水、电信号转换,实现报警及启动喷淋水泵。延迟器:延迟器是湿式报警阀的辅件,与压力开关、水力警铃配套使用,防止因水锤或水源的波动而引起的误报警。当因水锤或水源波动,水流进入延迟器,但这样的波动时间短,水量小,不能起到推动水力警铃和压力开关报警。当湿式报警阀阀瓣打开时,水流进入延迟器,由于水量多,经一定时间的延迟后,水由顶部出口流向水力警铃和压力开关报警。喷淋头:普通玻璃球喷淋头是自动喷水灭火系统中关键的组成部件,用来探测火灾并通过自动喷水来控制或扑灭火灾。喷淋头的温感元件(玻璃球)强度高,动作可靠,反应速度快,密封件耐老化,耐腐蚀。玻璃球额定动作温度68℃为红色,额定动作温度93信号蝶阀:信号蝶阀与水流指示器配套使用,在水流指示器前作监控使用,当信号蝶阀关闭时输出信号。水流指示器:由于喷头喷水,管网内的水流动,水流指示器动作向报警控制器、楼层显示器发出报警信号。水流指示器水平安装在该区域的喷淋给水总管上,注意安装方向。3.2作业条件:3.2.1施工图纸及有关技术文件应齐全:现场水电气应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。3.2.2预留预埋应随结构完成;管道安装所需要的基准线应测定并标明:如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。3.3操作工艺安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试3.3.1安装准备:1)熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋、预留洞是否正确,需临时剔凿应与设计土建协商好。2)安装前进行设备材料检验,进场设备材料规格、型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。3.3.2管网安装:1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管及管件、当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于100mm时,可采用法兰连接和焊接,焊口内外表面作好防腐。2)管道安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。4)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定公称直径(mm)253240507080100125150200250300最大间距(m)3.544.55666.5789.511125)干管安装:a喷洒干管用法兰连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。b管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。c水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。d立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m,层高超过5m应增设支架。6)支管安装:a管道分支预留口在吊装前应预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口,焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。b当管道变径时,宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。c配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。7)水压试验:a喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。b水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时,试验压力采用1.4MPa;当系统工作压力大于1MPa时,试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。c冬季试水压,环境温度不得低于+5℃,若低于+58)冲洗:a喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。b当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。3.3.3设备安装:1)水泵安装:a水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。b水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。c配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。2)高位水箱安装:高位水箱应在结构封顶前就位,并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所以有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。3)报警阀安装:安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距离室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不宜小于0.5m;正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。4)水泵结合器安装:水泵结合器规格应根据设计规定,计有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压,结合器应装有泄水阀。3.3.4喷洒头支管安装:1)喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。2)向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。3)喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗不漏为合格。3.3.5系统组件及喷洒头安装:1)水流指示器安装:一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,注意水流方向与指示的箭头方向保持一致,安装后的水流指示器浆片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。2)报警阀配件安装:报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15mm时,长度不应大于6m;当公称直径为20mm时,其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa。3)喷洒头安装:喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装,安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头,应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。4)节流装置安装:节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。3.3.6通水调试:1)喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。2)通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。3.4质量标准3.4.1材料要求1)自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:a系统组件、管件及其它设备、材料、应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;b喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。2)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:a表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折法和重皮;b纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;c镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;3)非金属密封垫片应质地柔韧。无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;4)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰螺纹应完整、无损伤。5)喷头的现场检验应符合下列要求:a喷头的型号、规格应符合设计要求;b喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;c喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;d喷头螺纹密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。6)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:a阀门的型号、规格应符合设计要求;b阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;c报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;d报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;e水力警铃和铃锤应转动灵活、无阻滞现象;f报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。7)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。3.4.2供水设备安装1)一般规定a消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除其内部污垢和杂物。安装中断时,其敞口处应封闭。b供水设施安装时,其环境温度不应低于5℃2)消防水泵和稳压泵安装a消防水泵、稳压泵的安装、应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。b消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。c当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门,消防水泵泵组用的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。d吸水管及其附件的安装应符合下列要求:吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用蝶阀;当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管;吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。3)消防水箱安装和消防水池施工a消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。b消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求、安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。c消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。d管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。4)消防气压给水设备安装a消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。b消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。c消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。5)消防水泵接合器安装a消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。b消防水泵接合器的安装应符合下列规定:应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段;地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志;地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志;墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装高度宜为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方。c地下消防水泵接合器的安装、应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半径。d地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:e在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用Mu7.5级砖、N5.0级水泥砂浆砌筑;f在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时,其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑,且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时,管道与井壁间的间隙宜采用粘士填塞密实,并应采用M7.5级水泥砂浆抹面,抹面厚度不应小于50mm。3.4.3管网及系统安装1)管网安装a管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。b在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子管件等进行防腐处理。c管网安装:当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接。连接后,均不得减小管道的通水断面面积。d螺纹连接应符合下列要求:管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸系列》的有关规定;当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺丝时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。e焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。f管道的安装位置应符合设计要求,当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表1公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200g管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定:管道支架或吊架之间的距离表2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。h管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。i管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。j干管、配水管应做红色或红色环圈标志。k网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。2)喷头安装a喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。b头安装时宜采用专用的弯头、三通。c喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。d头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。e喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。f安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。g喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。h喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表3的规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离表3喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底通风管道腹面大垂直距离(mm)300~60025600~75075750~90075900~10501001050~1200150120015002301500~16802

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