AB楼钢筋施工方案解读全套资料

AB楼钢筋施工方案解读全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

钢筋工程施工方案AB楼钢筋施工方案解读全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。其中图书馆综合楼由AB座两栋楼构成。AB座楼均为框架-核心筒结构，地下室2层、基础筏板面标高均为—9。48米，A座楼地上33层，B座楼地上23层，标准层层高3。6米。A座楼建筑总高度为126.5米；B座楼建筑总高度为90.5米。主楼采用筏板基础，上部为剪力墙结构；裙房部位采用独立基础，地下车库框架结构。主楼基础面标高-9.48米、裙房-9.88米；地上1-6层结构总高度为27。46米，7层以上为标准层，层高3.6米。二、编制依据1、《图纸会审纪要》;2、临沂建筑设计研究院设计的结构施工图纸；3、《混泥土结构工程施工质量验收规范》；4、《钢筋焊接及验收规程》;5、《钢筋焊接接头试验方法》；6、《建筑安装工程资料管理规程》；7、《施工现场临时用电安全技术规程》；8、《建筑机械使用安全技术规程》三、施工准备1、技术准备（1)审图:要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系,以得到解决。对网梁楼盖中的配筋布置必须与厂家、设计院取得一致依据后方可施工。（2）配筋:由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，对于网梁楼盖中的肋梁、柱中加强区钢筋必须严格按设计说明要求的下料。钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎.(3）对进厂的原材料钢筋，用于框架-剪力墙结构钢筋为二级抗震，该部位使用钢筋的进场复检报告上必须注明屈强比和强屈比验算。（4)加强区做法按设计图纸要求：本工程27。46米以下（六层顶板以下）为剪力墙底部加强部位,加强区钢筋布置参照图集03G101-1中49页分别为：剪力墙转角处、丁字墙、无约束端部暗柱、约束边缘端柱等四种情况下按图集及设计要求加强。2、材料准备（1）按照施工进度计划的需要组织钢筋进场。（2）每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm以上，以免钢筋受到锈蚀和污染.场地宜坚硬、场地排水流畅。（3)钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试。钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算,取样数量：二根拉力试验,二根冷弯试验。低碳钢热轧园盘条，每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。（4）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。（5）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快要求供货单位做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。（6）垫块：垫块用1:2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂,水泥强度等级PO.32.5,30×30mm见方，厚度同保护层厚度，底板10cm保护层垫块用C20豆石砼制作，100×80×80mm，垫块内预埋铁丝，垫块厚度允许误差3mm。要注意对垫块的养护，确保其强度。钢筋保护层构件名称外墙迎水面外墙内侧基础底板下部基础底板上部梁柱板墙保护层30254025253015153、机具准备钢筋加工机具器具名称规格单位数量闪光对焊机UN1-100/150台一台钢筋弯曲机GW-40/50台各1台钢筋切断机GQ-40/50台各1台直螺纹攻丝机LBG-40D型台4调直切断弯箍机套1电焊机BX—500只34、连接接头 (1）接头形式基础底板筋、地梁框架梁钢筋、墙体、柱（包括暗柱）竖向钢筋的连接：当钢筋直径≥22mm的钢筋采用直螺纹机械连接，钢筋直径＜22mm时采用搭接接头。为节约成本对于切断后的短料采用闪光对焊焊接加工成成品钢筋.当采用机械连接或闪光对焊时应先做工艺检验，待工艺检验合格后方可大批量进行加工。（2）锚固长度要求钢筋的锚固长度见下表： 备注:本工程抗震等级：地下二层框架部分和剪力墙部分为三级；地下一层~地上五层框架部分和剪力墙部分为一级;地上五层以上剪力墙部分为三级。（3)搭接长度见下表要求受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜,受压钢筋搭接长度不应小于200㎜，剪力墙及暗柱钢筋搭接长度参照图集03G101—1要求执行。（4）接头布置按设计要求：板、梁、墙、柱的搭接接头面积不应超过总数量的50%;任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度一律按锚固长度的1。4倍控制，且搭接长度不能小于300mm;墙体钢筋按1.2倍锚固长度搭接；纵向受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0。7倍,且不小于200mm.5、施工流水段划分 5.1施工段划分：地下结构施工按主楼四周后浇带把主楼与裙房分开施工，AB主楼两个大施工段，裙房部分5个小施工段；地上结构按AB两栋整体楼层划分成2个大的施工段流水施工，AB之间的连廊结构按设计要求待主体封顶后施工.5.2钢筋绑扎流水作业：各楼层所有墙柱竖向结构在浇筑完平台后绑扎；平台梁钢筋等平台梁底模板支设后绑扎，楼梯钢筋同顶板钢筋一起施工；网梁楼盖结构中先绑扎框架梁，肋梁等预制底板安装后绑扎,平台筋、暗箱附加筋在预制盖板安装后绑扎;其中框架梁钢筋依据木工梁底板支设情况穿插作业，但绑梁时必须注意梁与轴线的位置关系，尤其是暗框梁。6、样板施工（1）钢筋分项施工前,先进行样板施工，负二层墙体钢筋样板施工部位选在主楼核心筒内,顶板梁钢筋绑扎样板选在负二层主楼顶板。样板施工选择技术水平较高的工人，由钢筋工长负责全面检查指导,严格按照交底操作.（2）大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。(3）对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样板中杜绝出现。（4）样板施工前应明确各部位的技术要求:钢筋保护层垫块按要求均匀布置，上下层筋的马凳严格按交底执行;绑扎钢筋应按间距先开线，确保间距均匀符合设计要求。四、施工工艺1、钢筋的加工成型（1)钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工,加工好的钢筋须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。(2）钢筋的加工流程钢筋调整调直→钢筋切断→钢筋成型(3）钢筋调直:对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直，调直冷拉率控制不大于4%。(4）钢筋切断①切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹安排，应先断长料、后断短料,减少短头，减少损耗。②断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差.应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。③切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除.④钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确,允许误差10mm。直螺纹加工用钢筋必须用砂轮切割机切割.(5）钢筋弯曲成型①弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（手工弯曲时下料长度增加≥60mm，机械弯曲时下料长度增加≥80mm）.当ⅡⅢ级钢筋末端需作135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，；当钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.所有箍筋环脚弯成135°，环脚平直长度为钢筋直径的10倍，且≥75mm。②弯曲成型工艺：a、划线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。b、钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系:d≤20,R=4d；20＜d≤25，R=5d;顶层框架柱、梁，R=6d（其中d为钢筋直径，R为心轴半径）。c、弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝.成型钢筋尺寸允许偏差：全长10mm，钢筋弯起点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm.2、直螺纹连接(1）工艺流程：钢筋丝头加工：加工前检查，就位→滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用.钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验.（2）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲,端部不直应调直后下料。（3）不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。（4）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液。(5）直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形、牙数相配,并能满足承载力略高于钢筋母材的要求。（6）套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。(7）将钢筋两端卡于套丝机套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑.对大径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀.钢筋套丝所需的完整牙数见下表：钢筋直径(mm）16—1820—2225—2832完整牙数67810（8）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。（9）连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标定一次.接头拼接时用管钳板手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋直径(mm）202225扭紧力矩（N·m)177216275（10)拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要.（11）直螺纹丝扣质量检查①钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通还规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P(P为螺距）。见附图1。②钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许不大于1P.见附图2.③连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入.见附图33、钢筋的闪光对焊连接 （水平连接)(1）工艺流程：设备检查→选择焊接工艺和参数→试焊做模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查(2）选择焊接工艺：应根据焊机容量、钢筋直径、级别等因素确定采用合适的焊接工艺。当焊机容量100kVA，Ⅱ级钢筋直径≤18mm的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。①连续闪光对焊工艺过程闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻②预热闪光对焊工艺过程闭合电路→一次闪光闪平钢筋端面（钢筋端面轻微徐徐接触）→连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻(3)合理选择焊接参数:作业时应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。（4）检查电源、对焊机对焊平台、绝缘橡胶垫、冷却水必须处于安全可靠状态。（5）试焊：应按选择的焊接参数,每种规格焊接6根试件,做拉伸和冷弯试验，合格后方可进行施工焊生产。(6）连续闪光焊的操作要点：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并使熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。（7)预热闪光对焊操作要点：通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生连续闪光，形成烧化预热过程.当预热过程完成，应立即进入连续闪光和顶锻.（8)焊接操作注意事项①焊接前和焊接过程中应随时检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杠.电极钳口变形应立即调换和修理。②钢筋端头如果起弯或形成马蹄形则不得进行焊接，必须调直或切除。③钢筋端头150mm范围内的铁锈、油污必须清除干净。④焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净.⑤接近焊接接头区段应有适当的镦粗塑性变形，端面不应氧化。⑥焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋使必须平稳，以免接头弯折。⑦对存在严重偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷的接头应切除重焊。（9）质量要求：①钢筋接头的力学性能检验必须合格。②接头部位不得有横向裂纹。③与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤.④接头处的弯折角不应大于4°，即直角边100：7.⑤接头处的轴线偏移，不应大于0。1倍的钢筋直径，同时不大于2mm。⑥设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段范围内的有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:受拉区不超过50％，在受压区不受限制。⑦焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍。五、钢筋绑扎与安装1、施工准备①成型钢筋：检查成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。②绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀,保证钢筋无锈蚀后才能运至绑扎部位进行施工。③熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。④做好抄平放线工作,弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。⑤绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调直,位移钢筋要及时调整到位，并将铁锈、水泥浆等污垢清除干净。⑥根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面（墙顶）标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和松散处剔掉，露出石子，然后清理干净。⑦墙柱钢筋绑扎前应搭好安全操作架，并铺好稳固脚手板。根据图纸要求地下室外墙水平筋一律在竖筋内侧。2、基础底板钢筋①基础底板钢筋的施工顺序：②基础底板钢筋绑扎之前，应先在混凝土垫层上弹出墨线，放出墙、柱、电梯、水池基坑及楼梯位置，专业安装施工队伍同土建施工队伍穿插进行，密切配合,不单独留埋管、焊接时间。在混凝土垫层上用粉笔画出纵横向钢筋的分档标志，布设底板下层钢筋时，先排列南北方向钢筋，后布设东西方向钢筋，钢筋交叉点均应绑牢。主楼筏板基础底筋绑扎后开始搭设上层网片支撑架子，钢管架子的立杆必须抄测统一的标高以确保上层网片的有效高度。钢管架子四周必须搭设斜撑钢管，横杆下部增加一加强扣件以防止钢管受钢筋重量后下滑和造成架子倾覆。支撑架子搭设完后开始在横杆上固定底板上层筋纵横向定位钢筋,用粉笔在定位钢筋上划出分档标记,进行底板上层筋的施工。底板上层筋应先铺放东西方向钢筋,然后布设南北方向钢筋.绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动（不少于2圈半）,相邻绑扎节点穿插铁丝必须成交叉状,确保钢筋网格不变形。上层网片绑扎完成后开始在两层网片中间焊接支撑钢筋,支撑钢筋按图纸会审要求比网片钢筋小一规格，间距1。2米，同时每根支撑筋焊接斜撑钢筋一道，斜度控制在60°左右.裙房的底板钢筋:裙房的防水底板钢筋应先绑扎独立柱基的钢筋网片，再绑扎底板下层网片,独立柱基的钢筋网片与底板下层网片同向绑扎。然后绑扎地梁钢筋、底板上层钢筋，最后是墙柱插筋。裙房钢筋网片下按设计图纸要求布置几字型马凳，间距为1.2米梅花形布置，马凳钢筋统一采用Ф14三级钢筋制作，马凳高度按底板厚度减去保护层及主筋直径.③墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板及钢筋上层网片上，钢筋工按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移,将墙、柱插筋与底板钢筋点焊，并在上口绑一道水平定位钢筋，为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用φ10钢筋焊成长条“#”字型卡，作为受力筋限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。外墙钢筋上口必须利用外架子的钢管固定牢靠且位置准确。④地下室外墙在底板上导墙水平施工缝设δ=3mm宽350㎜的钢板止水带，支承用Φ10@500钢筋，点焊在墙钢筋之上.为了保持钢板止水带顺直,止水钢板中间用Φ10钢筋@1000点焊于墙筋.钢板止水带遇暗柱箍筋、墙体拐角锚固筋时将箍筋切断，然后将割断的钢筋与止水钢板焊接。焊接可采取附加一根与箍筋同规格钢筋，长度为20d，弯成90度，一边与止水钢板焊接,一段与割断的箍筋搭接焊.3、剪力墙钢筋绑扎①剪力墙钢筋的施工顺序:放定位线→立竖筋→划水平筋间距线→绑定位水平筋→绑其余横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→预埋、钢板止水片盒放置→焊定位筋→绑扎垫块→验收②立竖筋：将竖筋与下层楼板伸出的搭接筋绑扎或直螺纹连接，设置竖向梯子筋（替代该处的竖筋）用以保证水平筋的位置正确,每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距1米,每段墙2个或2个以上，绑扎到位.按梯子筋上的水平筋分档，水平筋从楼面向上5cm（东西方向为5cm，南北方向为5cm－水平筋直径）开始，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平筋。③剪力墙钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋网的间距，墙体、底部中间设直径为Φ12mm水平顶模筋，＠1200mm，顶模筋长=墙厚－2mm，端面涂上防锈漆.④拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，拉钩钢筋间距按图纸要求，呈梅花状布置。⑤、剪力墙合模前，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯形筋，浇筑砼时应派专人看管，发现移位,即使调整到位。⑥绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为0.8m，梅花形布置.⑦墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内。⑧预埋盒的埋设:工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒在埋设时，为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固.限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋.

⑨考虑凸窗板配筋为三级钢预埋后弯折容易断裂，故在凸窗板位置的剪力墙外侧覆盖一竹胶板条子，剪力墙拆模后取出竹胶板，再将钢筋焊接在墙主筋上.（4）柱（包括暗柱）钢筋绑扎①柱钢筋的绑扎顺序：放定位线→立竖筋→划筋箍筋定位线→穿箍→绑扎→放垫块→验收②柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。③柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。④柱箍加密区按规定布置,梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好，若梁纵筋锚固须截断箍筋时，待必须纵筋锚固后，将箍筋焊接封闭.箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。⑤柱筋绑好后，在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，防止移位。⑥浇筑墙柱混凝土时，需在墙柱底口设置定位钢筋,定位钢筋需与墙柱钢筋绑扎牢固，以防止钢筋发生位移。⑦发现墙柱主筋移位不得随意改动，必须经技术人员同意后采取改正措施。根据移位情况，将钢筋部位的砼凿除，然后将主筋按1:6向正确方向弯折.(5）梁钢筋的安装与绑扎①先穿下部梁主筋，再穿上部梁主筋,然后套箍筋.等截面高度的、纵横交错的框架梁先布长跨梁下铁，后布短跨梁下铁，再布长跨梁上铁，最后布短跨梁上铁.②梁主筋在柱节点处穿插顺序，梁主筋在柱（包括暗柱）主筋的内侧。③对于多排梁筋安装时，为控制钢筋上下排距，根据墙、梁厚度设置Φ25＠1000垫铁（同时不得小于梁主筋直径）.排筋之间夹直径≮25mm的短筋，短筋的间距≤1200mm，短筋的长度=梁宽—10mm。④悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。⑤梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据规范03G101中要求的梁箍筋加密区、非加密区间距、附加箍筋数量，同时考虑起步筋距离确定其总数量。梁箍弯钩沿梁的方向相互错开。⑥四角主筋适当用骑马式绑扣,以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。⑦距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。(6）肋梁钢筋绑扎①肋梁钢筋必须在叠盒箱预制底板安装后进行，由技术员对预制板规格型号核对无误,不得有漏放预制板。②绑扎肋梁前应按要求将预制板预留锚固钢筋的位置和形状调整，锚固筋应横平竖直，弯钩朝上。③肋梁钢筋绑扎应严格按图纸设计要求施工。双向密肋楼板的钢筋应按统一方向布置上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工.④肋梁的箍筋加密须按设计要求进行:在肋梁与框架梁、暗框梁、剪力墙交接处须加密，加密区域按肋梁高度的1。5倍。⑤后浇带位置处肋梁加强筋按设计要求附加，肋梁绑扎的其他要求同框架梁。⑥肋梁钢筋绑扎完应及时进行柱子中心区域加强钢筋绑扎,防止叠盒箱侧壁安装后无法绑扎。（7）楼板钢筋绑扎①楼板钢筋绑扎的施工顺序：清理模板→模板上划线→绑板下铁筋→负弯矩筋→垫好垫块②清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。③楼板底层筋先摆短跨分布筋、再摆长跨分布筋.板与梁的顶标高相同时，板的支座负筋布置在梁的骨架上部，板支座负筋的架立筋为φ6＠200mm。④绑扎板筋采用八字扣。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点,应全部绑扎.⑤严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度.阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块；按图纸会审要求：现浇板在平台上下层钢筋网片间采用长型钢筋马凳支撑，马凳采用Ф12三级钢制作，高度依据平台厚，间距＠800㎜，制作形状如下图:为了节约资源，可将Φ12mm以上规格的短钢筋利用对焊机焊接后，制作成马凳。⑥在现浇板钢筋绑扎时应对照建筑施工图纸,当现浇板上有填充墙砌筑时应按下图样增设3Φ12的三级钢。钢筋伸入两端梁中。⑦在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度为20mm。间距不大于900mm×900mm。⑧当现浇板上需留洞时,边长或直径大于300㎜时应采取加强钢筋措施。详见下图所示：⑨设计要求当填充墙体长度大于2倍层高时,在墙体中部加设构造柱。构造柱主筋为4Φ14二级钢,尺寸为墙厚×240㎜。构造柱下部主筋在浇筑现浇楼板时插入，上部与梁底或板底连接时采取植筋方式.(8）悬臂板钢筋绑扎①悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键,所以悬臂板的上部筋下的钢筋马凳应适当加密（＠500㎜），。施工时严禁任何人将上部筋踩下,并派专人值班，发现问题及时纠正。②对于不在楼层标高的板钢筋按结构标高预埋,进行二次施工，预埋筋上下绑扎φ10的限位筋，埋筋与限位筋用18＃铁丝扎牢，以防止浇筑混凝土时造成埋筋移位。(9）楼梯钢筋绑扎①楼梯钢筋绑扎的施工顺序：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋②在楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。③根据设计要求主筋在下，分布筋在上，每个交点均应绑扎。④楼梯保护层厚度为20mm.⑤绑扎前应将楼梯模板内的杂质、垃圾等清理干净。⑥梁板二次施工部位，均在墙内相应位置，按图纸预埋钢筋或预留梁洞，待墙体砼达到设计强度后，剔出预埋钢筋,进行二次施工.（10）后浇带钢筋的绑扎①钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层.②后浇带钢筋布置按设计要求进行加密处理，后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成,具体见下表要求：部位后浇带砼设计强度附加筋备注裙房基础底板（400mm）C45上下各附加Φ16三级钢＠200地下室外墙C45内外各附加Φ16级钢＠250楼层楼板C50上下各附加Φ12三级钢＠250框架梁暗框梁梁C50上下各2Φ18三级钢首层以下肋梁C50钢筋加倍，规格同肋梁配筋首层以上肋梁C50上部2Φ12/下部2Φ16三级钢③钢筋绑扎验收后，浇筑砼前应用竹笆或竹胶板覆盖，上面再罩彩条布一层，防止杂物落入和污染钢筋。有直螺纹丝扣必须套上塑料保护帽。（10）二次结构钢筋①填充墙体中的墙拉筋、构造柱钢筋根据图纸会审要求:采用化学植筋的办法与主体结构连接。②所有填充墙门窗洞过梁根据省标准的要求配筋,过梁采用C20砼预制，长度为洞口跨度+500,在砼墙柱边部位过梁为现浇过梁。当过梁的一侧为紧贴剪力墙时采用现浇过梁,采用植筋的方式与剪力墙连接。六、钢筋工程施工质量控制1、质量验收标准（1)钢筋的品种、级别、规格、质量，必须符合设计图纸和相关标准的要求。(2）钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等必须符合设计要求和施工规范规定。（4）绑扎网和骨架的允许偏差：项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±52、质量保证措施（1)钢筋绑扎必须样板引路，块样板经检查合格后，方可进行大面积施工。(2）加强质量管理，掌握钢筋工程施工的质量动态，及时提出相应措施。(3）加强对钢筋的进场检验和复试工作的管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。(4)做好图纸会审工作，及时发现图纸中的问题,及时联系设计、监理予以解决.(5）加强对下料、配筋工作的管理，下料单必须经技术负责人审核后方可用于施工,钢筋的搭接、锚固必须按图纸要求执行.(6）加强对钢筋接头的质量检查力度，确保钢筋连接的质量。（7）做好钢筋的成品保护工作，确保钢筋分项施工的质量。（8）严格执行三检制度,即自检、互检和交接检。严把质量关，确保一次验收合格率为100%。七、成品保护、材料节约措施1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污.2、绑好的钢筋，固定的预埋件，没有技术负责人的同意严禁随意切割、移动.特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。3、板筋应有足够的马凳支撑，马凳要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。4、模板表面涂刷隔离剂时不能太多以免污染钢筋。5、内场加工钢筋严格按翻样料单下料，对于9、12米定长度钢筋须考虑好切下料的用处。多余短料及时用于施工用撑铁、回形销。6、盘圆钢筋的冷拉率必须严格控制，延伸率必须控制在规范要求规定的4％范围内.钢筋工在拉伸机前标记出拉伸红线，不得少拉或多拉。7、外场人员按所划分区域投料，不得随意拿料到作业层.每次施工完后及时将多余钢筋运送到内场再次加工使用。八、安全、文明施工保证措施1、建立、健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时，必须进行安全技术交底。3、钢筋原材进场后及加工成型的钢筋必须按规格码放整齐。4、钢筋加工场应由专人统一管理,电气设备须做好接地保护。5、加工人员必须按照操作规程要求操作并佩带防护用具。6、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。7、塔吊吊运钢筋时，吊重下严禁站人。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。九、环保措施1、噪音控制：现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械按放在平整度较好的平台上，下垫木板.定期检查各种零部件，发现有松动、磨损,及时紧固或更换，以降低噪音。2、机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象.钢筋除锈工作时要减少除锈时的扬尘,现场要设置遮挡，并及时将铁屑清理起来。项目施工方案交底序号方案名称交底日期 备注1管理大纲2施工组织设计3桩基施工方案4临时用电方案5临时用水方案6基坑围护施工方案7临时活动房搭设方案8安全生产保证计划9质量计划10塔吊基础施工方案11应急预案12塔吊安装方案(A块)13塔吊安装方案（B块）14群塔吊作业专项方案(A块）15群塔吊作业专项方案（B块）16消防专项施工方案17钢筋工程专项施工方案18人防施工组织设计方案19地下车库模板工程施工方案20地上模板工程专项施工方案21混凝土施工方案22防水施工方案项目施工方案交底序号方案名称交底日期备注23脚手架施工方案（悬挑）24脚手架施工方案（落地）25电梯井钢平台脚手架方案26临时脚手架方案27临时脚手架拆除方案28施工升降机安装方案（A块）29施工升降机安装方案（B块)30人货梯卸料平台施工方案31电梯井脚手架施工方案32砌体施工方案33人行通道安全防护棚施工方案34塔吊使用应急预案35升降机使用应急预案36质量通病预防措施37383940414243目录目录。..。.。.。。.。.。。...。..。.......。。.。...。...。。.。。..。.。......。.。。。。.。.。。1第一节工程概况...。.。..。.。.。。..。.。。.。.。..。....。。.。.。.。.。.。.。。...。.。..。41概况。。。.。。..。...。..。。.。...。..。。。。....。.。.。.。.。.。.....。。。.。..。。.。。.。。42安装工程的主要特点。.。....。...。。.。。。。.。。。...。。。。。。..。.....。..。。.。....4第二节施工前期准备.。.。。.。。。.。。。.......。.。...。。。.....。。....。。。。。.。.。。.51技术准备..........。。.....。.。..。....。...。。.。..。。.。。.。。。...。。。..。。。.。。52材料准备..。。.。。..。.。.。。..。。。。。。。。.。....。.。...。。...。...。。.。。。。。。.。。。。63劳动力组织和准备。。。..。。..。..。..。.。。.。.。.。。.。.....。。。.。.。.。。....。。...64机具的准备.。...。。。。。。.。.。。.。。。.........。..。....。。.........。。。..。..。。6第三节安装工程质量保证体系.。。..。。。.。.。..。...。.。.。。。。.。。.。.。..。。.。....81管理人员的职责.。。。。....。.。。。。.。.....。.。。。。。..。...。。。。...。。....。。.。..82质量目标管理。...。.。....。。.。...。..。...。。.。...。。....。。.。.。。。.。.。..。。.。93物资的管理和控制。.。。。。。....。.。..。.。。。。.。。。。...。。.。。。。。。..。.。..。。.。。.94文件和资料的控制。。.。。。。。....。..。...。...。。.。。。。。..。.。。。.。。。。.。....。.105建立检验和试验制度。。。。..。.。.。。....。。....。。。。。.....。.。......。..。。。.。116质量记录的控制和保存。。。。.。.。。...。。。。。...。..。。。.。.....。..。。..。。。....127持证上岗记录。。.。。.。。.。....。.。..。.。。。。...。.。。.。。。。。..。。.。.。。..。。。。..12第四节安装工程施工方案及主要技术措施。...。..。。。。。..。.。。.。.。..。...。。.。13一给排水安装工程施工方案及主要技术措施.。。....。..。。..。。。。.。..。。..。。。。131给排水安装工程施工顺序......。。。.。。。。.。.。。.。。...。...。。。.。。.。..。....。132给排水安装施工前准备...。。..。。。。.。。。...。..。.。。.。。.。。。....。.。..。.;.。。133工艺流程...。.。。.。.。.。。。。.。。。。。....。。..。.。.。......。..。。..。。.；.。。。.。.144安装准备.。。。。.....。,.。。。..。.。。。。。。.。。。.。..。..。。.。。...。。.。。......。..145给水管道的施工方法和主要技术措施.。。....。。.。。。.。...。。...。。.。...。...。186管道保温。。.。。。。.。。。。。。。。。..。...。。.。.。。..。。。。。....。。.。。。。.。..。。.。.。.207水压试验和系统冲洗。。.。......。。。..。。。。.。。。.。。.。.。。。.。。...。。......。...218给水附属设备水泵的安装。。....。。..。。..。。.。..。。。.。。..。。。。...。。......。。.21二电气安装工程施工方案及主要技术措施。。.。。。。....。。....。。。..。...。。.。..。221电气安装施工顺序。。...。。。.。。.。.。...。。.。。。.。。。.。。。..。。。..。。。。。。.。。。.。。222电气安装施工准备..。。。。。。。.。..。..。..。.。。.。.。.。..。.。。。..。。.。。...。..。。。223电气安装主要施工方案及技术措施。。.。。。。。。.。。。...。...。...。。。。。。.。。.。。。。234防雷接地。...。。。。..。。。.....。。....。..。.。。.。...。.。。。.。.。..。.。。.。。...。.。265电气系统试验及调试.。。。。。.....。....。。.。..。。。.。。。.。...。..。..。。....。。。。27三空调安装工程施工方案及主要技术措施.。...。.。.。。。...。。。。。..。..。。..。。。。271通风与空调安装工程施工顺序.。。.。..。.....。。.....。。。。。。..。。.。。...。..。。.272通风与空调安装工程施工准备....。.....。..。.....。。..。。...。.。。.。...。。..。283通风与空调安装工程主要施工方案及技术措施。。。.。.。....。。.。.。。.。..。。.。.。284空调机组\通风机等设备的安装方法和技术措施..。..。.。。..。.。。。。.。.。。。。。.。34第五节安装工程质量保证措施.。。.。.。。。。..。。.。。.。。。。。。。.。。.。。。。。。。。....。.37一施工质量的控制措施....。..。......。。..。。。.。。。。...。..。。.。。。.。.。..。。。.。371安装工程各分项中关键工序的确定..。..。......。。。.。。.。。。.。.。。.。。..。。.。..372通风与空调工程质量控制措施.。。。。。。..。。.。。。。。。.。.。。.。。。。。..。.。。..。.。。.373给排水安装工程质量控制措施。。。。.。......。..。..。。.。。...。.....。。..。。。..。374电气安装工程质量控制措施。.。..。。。。.....。......。。。.。。.。。。。。.。。.。。。.。。。38二原材料或半成品的质量控制措施。....。。.....。.。..。.。。.。..。..。。。。。。。。...38三安装工程观感质量的控制.。.。...。。..。。.。。。。。.。。...。。。.。....。。。...。....49四加强对技术资料的收集整理和保管。。.。.....。。...。.。。。.......。.。。。...。。。40第六节安装工程施工进度计划保证措施.。。.。。.。。。。。。..。...。。...。..。。。.。。.。41一从技术管理方面进行控制。。..。..。...。...。..。。。。....。。。。.。.。...。。.。。。。。41二从劳动力管理方面进行控制。。.。。..。.。.。。.。..。.。..........。。...。...。.。.41三从机械操作和使用方面进行控制。。.。。。.。。.。..。。..。。..。.。。....。..。....。.41四从材控制供应方面进行控制..。.。。。.。。.。....。。.。。。.。。.。......。.......。.41五从安装工程的施工过程进行控制.。。..。.。...。.。....。...。。.。。..。。。....。..42第七节安装工程成品保护措施。..。。。。.。....。...。。.。。。。.。..。。...。。...。.。。.43一给排水安装工程成品保护措施。.....。。。....。.。.。..。。。..。..。。。。.。.。.。。。.43二电气安装工程成品保护措施.。。.。.。.。。。。。...。。。.。..。。.。......。。...。.。。。43三暖通安装工程成品保护措施。.........。。.。。。。..。。。..。。。.。..。。。..。.....。44第八节安装工程安全生产、文明施工措施..。。。...。..。.。.。。.。。。。..。。。.。。...46一安全生产措施.。。。.。。。..。。。....。。。..。。。.。。...。....。。...。。。。。.。.。.。。。。46二文明施工措施..。.。.。。.。.。........。。。。.。。.。。.。.。。....。。。。.。.。...。。。。。48第九节安装工程施工现场配合管理措施..。。.。。.。..。。。.。。。。.。。。。..。.。.。。.。。50一与建设单位的配合.。。.。。.。...。。。..。.。。......。。。。。.。...。。.....。。。。。。..50二与监理单位的配合。.。。。。....。。。。.。。.。..。.。.。.。。。.。。.。.。。。。。..。.。。。。.。50三与土建的配合。。。.。...。.。..。。.。.。。。。.......。。。..。..。。..。...。..。。。。。..51四与装饰单位的配合.。.。..。.。......。。.......。。.。.。...。。。。......。。。.。...51五安装各工种的配合。.。。。...。.。。.....。。。。.。....。..。.。。。.。..。。。.。。。.。。..52第十节常规安装工程施工质量通病的防治措施。。......。....。..。。。....。.。..。53一给排水安装工程常见的质量通病及防治措施.。。。.。。.。。。.。...。。..。...。。..。53二电气安装工程常见的质量通病及防治措施.。。。..。。。。。。。..。。。.。。.......。..54三暖通安装工程常见的质量通病及防治措施。...。。。.。。....。..。。。.。。。。。。。.。.55第十一节施工现场消防安全的措施。。。。。..。..。..。.。。.。..。。。。..。.。.。。。。.。..57第十二节降低安装工程成本的措施.。.。.。。。。..。..。。.。.。..。.。.。...。.。.。。。。.58一降低工程管理成本的措施..。.。。。.。。.。。。.。。。。.。.。.。..。。...。。。..。。.。。..。58二降低材料理成本的措施。。.。.。。。..。..。。.。..。。。。。。。.。。。...。.。.。。。。。。。。.。58三加强工艺管理的措施.。......。。。.。.。。..。.。。....。..。。....。.。..。。。。。...。58四降低施工机具设备管理的成本措施...。.。.....。。.。。。。。。。.。。.。..。.。..。.。.58五节能措施。。。。..。。。.。..。...。。。。.。.。。.。.。。.。。。.。..。。。.。。。。...。.。。.。..。58第一节：工程概况

1、概况

1.1、本工程位于琼海市博螯滨海旅游开发区内，由琼海丽都置业投资兴建,分A栋和B栋两部分，其中A、B栋地下室一层为设备用房，地上1、2为商业用房，3~18层为产权式酒店用房。1.2、各栋楼安装工程包括给排水、电气及通风与空调系统三部份。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道；电气部分分强电、弱电及消防联动控制系统，其中弱电工程及消防联动控制系统由专业施工队伍施工；通风与空调系统安装工程由专业施工队伍施工。

2、安装工程的主要特点

2。1、工作量大：该安装工程主要包括有通风管道的制安、给排水管道的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大，工期紧迫.

施工配合多：该工程由多家施工单位同时施工,安装工程在施工中必须与土建、弱电安装、消防安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。

综上所述：该工程为综合楼，量大而工种多，工期紧，只有掌握本安装的自身特点,才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。

第二节：施工前期准备安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量,加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调,共同做好施工准备工作。

建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施,及时总结经验和教训。

建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节,不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏,都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素.

1。技术准备

1.1认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图,结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系,使水、电、通风专业相结合、相对照.发现有不合理或有疑问的地方,及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。

1。2、了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。

1。3编制施工图预算，列出各分项工程的工作量,并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据.

编制安装工程施工技术方案,确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期.编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。

组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢,确保工程施工质量符合规程、规范的要求。

2、材料准备

2.1、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

2.2、根据材料计划单,组织货源,联系生产厂家,确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。

2。3、材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购.材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场.材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验,并填写好《材料检验单》。

2.4、由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格,便于落实材料的采购。

由业主供应的设备，提前一个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求,同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。

3、劳动力组织和准备

3.1、建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组,认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。

根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。

3。2、对特殊工种要建立上岗制度,特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量.

4、机具的准备

4。1、根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

4.2、根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用,以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。

4。3、拟投入的主要机械设备表序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1—3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/2～4”2台按进度陆续进场3砂轮切割机φ400mm5台按进度陆续进场4氧乙炔割具430型2套按进度陆续进场5角磨机φ100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF—121台按进度陆续进场7单平咬口机XPF-121台按进度陆续进场8剪板机YZJB1台按进度陆续进场9电剪刀J1J-SF1-2。52把按进度陆续进场10立式台钻φ3～22mm4台按进度陆续进场11手电钻φ3~13mm10把按进度陆续进场12冲击电锤φ6～25mm25把按进度陆续进场13葫芦1T、2T、5T15台按进度陆续进场14液压拖车3T1台按进度陆续进场15液压弯管器φ15~108mm1台按进度陆续进场16液压开孔器φ15~65mm1台按进度陆续进场17墙槽切割机Z1E—SF2-1105台按进度陆续进场18卷扬机5T1台按进度陆续进场19电动水压泵6.3Mpa2台按进度陆续进场20加压水泵50DL*41台按进度陆续进场第三节：安装工程质量保证体系安装项目部组织机构的建立

项目部组建原则:根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。

1、管理人员的职责

1.1、项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关,选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时,一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责,对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示:

序号名称管理岗位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由专职安全员负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装安装工程资料管理由专职资料员负责安装1。2、主要管理人员的职责如下:

安装项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。

安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。

1.3、安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。

安装材料员:物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。

安装资料员:文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。

2、质量目标管理

2.1、本工程的质量目标为优良，确保“绿岛杯"。

2。2、公司按GB/T9002-ISO9002《质量体系—生产、安装的服务的质量保证模式》建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。

按照公司质量体系运行规定,结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的《质量计划》作为质量控制目标的文件,使质量体系有效运行.

3、物资的管理和控制

3.1、物资管理

3。1.1、甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。

3.1。2甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。

乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。

3。1。3、乙方采购的物资，应按甲方指定的生产厂家采购,保证物资质量.

3。1.4、所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。

3。2、物资的控制

3.2.1、物资的采购和进货检验

3。2。2、工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求.

按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划,并报建设单位组织采购。

3.2。3、采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。

3.2.4、物资的检验应随时做好记录，它包括：

3。2。5、文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。

3。2。6、实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。

3.2.7、必须经过验证合格的产品方能入库保管。

3。3、甲供物资的控制

3。3.1、项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。

3.3.2、甲供物资应分别建帐和标识.

3.3。3、甲方应按《材料设备需用量计划》的要求提供物资。

3。4、物资的标识和保管

3。4.1、入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。

3。4。2、对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。

3。4。3、物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。

3。4.4、作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。

3.4.5、物资的保管应严格按规定进行:易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。

3。4。6、物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。

4、文件和资料的控制

4.1、文件和资料受控清单的建立

4。1。1、用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有：设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。

4。2、文件和资料的管理

4。2.1、文件和资料的标识管理

4。2。2、质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法.

4.2。3、施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。

4.2。4、施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识.

4。3文件和资料的配备

4.3.1、施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备,本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节.

4.3.2、设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。

4.3。3、施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术专业管理.

4.3。4、技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。

5、建立检验和试验制度

5.1、材料或设备的检验和试验

5.1。1、进场入库的材料、设备须进行检验和试验.

5。1.2、进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。

5.1。3、检验方法:随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测,检验程序为免检、抽检、全检。

5。1。4、本工程应重点做以下进货检验和试验:设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。

5。2、施工过程中检验和试验

5.2。1、过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督.

5.2.3、检验方法如下：5。2.3。1、目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进行检查。

量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行检查.

5.2.3.2、试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据,分析判断质量情况。

5。3。3、检验程度

全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。

抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。

5。4.、检验项目

按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验;基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检.

6、质量记录的控制和保存

6.1、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立《质量记录清单》,并以此作为质量记录的标识。

6。2、质量记录的收集和保管

6。2。1技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录,每月收集并整理。

6。2。3、材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。

6.2。4、质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录.

6。3、质量记录的处理

6。3.1、工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。

6.3。2、其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存.

7、持证上岗记录

7.1、本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗.为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。

7。2、本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。第四节：安装工程施工方案及主要技术措施一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施

本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区,生活给水管道采用PP-R管，采用热熔或法兰连接;压力排水管道采用热镀锌钢管，≤DN80用丝扣连接,＞DN80的采用沟槽连接；屋面雨水管道采用内外壁热镀锌钢管,阳台雨水管采用U-PVC塑料管承插胶水粘接；污废水管道及通气管采用机制铸铁排水管，卡箍或法兰胶圉连接;空调冷凝水管采用UPVC塑料排水管。

1。1、给排水安装工程施工顺序

1。1。1、给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。

1.1.2、给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车.

2、给排水安装施工前准备

2.1、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

2。2、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录,作为图纸会审的记录。

2。3、做好施工技术交底，针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。

2。4、操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工.

2。5、安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育，学习安全法规,并做好记录。

2.6、质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。

自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档。

2。7、限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来.专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当2.8、月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费.

3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施

3。1、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。

3.2、安装准备

3。2.1、材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。

3.2.2、工具准备:手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。

3。3、预制加工

根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图.根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向.

3。4、UPVC排水干管的安装

根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时,将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管。

3。4.1、排水横管管径(mm）DN50DN75DN100DN150DN200

3。4。2、UPVC排水管支架间距表:（支架最大间距(m)0。500。751.001。502。00）

3.4.3、当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。

UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200

距离（m）101215202020

3。4。4、UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。

3。5、排水立管的安装

3。5.1、按设计坐标要求将洞口预留，尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位，按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架.立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1。5～1。8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求，无误后即可堵洞，并把甩口封堵严密。

3.5.2、UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为:每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理.

3。6、排水支管的安装

3。6.1、按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内.排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2。6%。

3。7、排水管道的闭水、通水、通球试验

3。7。1、排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。

排水管道闭水试验图示

3.7.2、排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格;

3。7.3、通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。

4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施

4.1、施工工艺流程

安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验

4.2、安装准备

4.2.1、材料准备:柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀，内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求.各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用.

4.2.2、工具准备:手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。

4.3、预制加工

根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工.预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求.预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形.

4.4、污水与废水干管安装

4。4。1、根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架.干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理,支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。

4。4。2干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位,并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性.法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。

4.4.3、干管安装时应有一定的坡度,确保排水畅通。设计无要求时,一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0。025;DN100=0.;DN150=0.010；DN200=0。008。

4。4.4、隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。

4。4。5、柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。

4。5、污水与废水立管安装

4。5。1、根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。

4。5。2、确定立管上的支架形式，并制作好.安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管设两个支架，分别设在1米和2米处,为立管安装做好准备。

4.5。3、把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿,柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。

4.5.4、立管上的检查口应每隔二层设一个,底层和最高层必须有,中心间距为距地1000mm,检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管，高度在卫生洁具上缘150mm处为宜.柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15mm。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满,以保证堵洞严密不漏水。

4.6、污水与废水排水支管安装

如排水支管在结构板面以上,则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架,其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管,坡度值应与干管安装坡度要求一致。

4.7、灌水试验、通水试验、通球试验

4。7.1、铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验,其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。

5、给水管道的施工方法和主要技术措施

5。1、给水管道施工工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。

5.2、施工准备

5.2.1、给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。

5。2.2、在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题.

5。2。3、本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接、法兰连接。供水管道采用PP—R管材。

5。3、法兰连接(管道与法兰阀门连接）

5.3。1、管道与法兰进行连接时,应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净.法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径≤50mm时,不垂直度偏差应〈1mm；当公称直径>50mm时，不垂直度偏差应<1。