CFG桩冬季施工方案全套资料

CFG桩冬季施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

目录CFG桩冬季施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）TOC\o”1—2”\h\u28902第一章编制依据 235871.1编制依据 226213第二章冬季施工的概念及要求 2272032。1冬季施工概念 289712.2冬季施工技术要求 210552第三章主要施工措施 3194743。1CFG桩施工 3119203。2CFG桩桩帽混凝土施工 39312第四章冬季施工领导小组 4122304.1冬季施工领导小组人员组成 4146014.2小组职责 412974。3责任划分 527380第五章冬季施工安全措施 558975。1施工人员安全保证 516625.2施工机械安全保证 6第一章编制依据1.1编制依据1、《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设［2021]241号）;2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2021）;3、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2021］241号）；4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10751—2021）;5、《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302—2021)6、新建青岛至荣成城际铁路工程施工设计图纸;7、《青荣城际施路通》;第二章冬季施工的概念及要求2。1冬季施工概念2。1。1冬季施工条件冬季施工是指当环境昼夜平均气温连续3天低于5摄氏度或最低气温低于－3℃时。2.1。2冬季气温量测做好观测记录及时掌握气象变化情况；平均气温可取最高和最低气温的均值，也可取6时、14时及21时的气温均值。其中气温量测地为路基地段的混凝土施工地点.2。2冬季施工技术要求1、保证混凝土的入模温度不低于5℃。2、当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、其抗压强度达到设计强度30％前，混凝土抗压强度未达到5MPa前也不得受冻。3、确保养护措施落实到位；应按规范要求保温、保湿，保证养护时间。可具体分为三种情况：（1）带模养护期间混凝土内部温度与表面温度,表面温度与环境温度之差不宜超过20℃.（2)拆模条件：混凝土应达到规范要求的拆模强度，同时达到规定的抗冻强度后方可拆模，且在混凝土内部开始降温前不得拆模。(3)拆模时的混凝土芯部与表层，表层与环境之间的温度差不得大于20℃。第三章主要施工措施3.1CFG桩施工1、混凝土运输1）运输车均应用厚棉被(或土工布)覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度.2）保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间(缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。2、混凝土浇筑1)现场刚性泵管采用多层草袋及棉被包扎,弯头采用岩棉制品塑料布外裹包扎进行保温２）减少混凝土的浇筑时间,在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录.３)冬季施工混凝土时，可根据浇筑部位要求混凝土的坍落度比正常条件下小10—20mm。3、混凝土养护CFG桩养护采用土模进行养护，为保证CFG桩浇筑完成后不受低温影响,CFG桩桩顶标高距离地面不低于50cm（该地区最大冻土厚度为50cm）。3.2CFG桩桩帽混凝土施工1、开挖桩帽时,不采用大面积开挖，做到少量多次数进行施工。2、混凝土运输、浇筑与上述混凝土施工方法一致。3、因每个桩帽混凝土较少，混凝土浇筑选择在白天气温较高的时间进行浇筑，宜在早上9点到下午3点之间进行浇筑，并保证每次将当天的桩帽混凝土全浇筑完，不留桩帽基坑过夜；并且雨雪天不进行桩帽混凝土浇筑施工。4、桩帽混凝土养护采用覆盖草帘，在浇筑完毕后，立即覆盖2—3层草帘进行覆盖,覆盖面积为桩帽面积的2倍以上;室外最低气温低于-10摄氏度时，草帘上覆盖1-2层棉被。5、拆模后基坑进行回填，在回填前保证基坑内无积水、无积雪，回填后再进行覆盖养护，并延长其养护时间.6、在养护期间内,及时清除覆盖层上面的雨雪及其冻冰.第四章冬季施工领导小组4。1冬季施工领导小组人员组成组长：肖宏副组长：梁真安、杨灿宣、孙艳鹏、李超、高继鑫组员:雍洛、欧华平、田霄峰、刘志勇、郭维媛、赵国峰、袁江华、王路、张国才4。2小组职责1、认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。2、负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施;并督促下属各工区施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工.3、对冬季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。4、针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。5、负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理和沪宁城际公司。6、负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备.7、各工区按其各自的施工工程特点成立冬季施工领导小组。4.3责任划分1、组长、副组长负责本项目部的冬季施工全面工作.(2）工程部和试验室负责冬季施工施工方案、施工技术的制定,以及现施工技术指导、落实和检查.（3）物资设备负责施工现场各种机械设备的安全管理以及工程材料、防寒物资、能源和机具等物资保障。(4)安质部负责施工现场的安全、质量技术指导、落实和检查。第五章冬季施工安全措施5.1施工人员安全保证5.1.1施工人员安全危险源施工人员业务不熟练、未培训即上岗、工人责任心不强、工人安全意识薄弱.5。1.2施工人员安全保证(1)在施工前由项目部组织对参于冬季施工人员进行安全教育，并将冬季施工的技术和安全交底下发到施工人员。（2)在施工期间，项目部和架子队的领导、作业人员督促下属各施工工班按照冬季施工要求进行施工，对不按照要求去的工班进行经济处罚和返工处理。（3）由项目部部和架子队对一线施工人员备齐所有冬季施工劳保物品，如施工工人的防滑雨靴、手套、衣帽；施工采用的扫雪及清冻工具如铁锹、人行通道铺设的草帘和木板.(4）采用钢管搭设的脚手架，由现场技术人员和调度进行逐一检查，对于安装不牢固的进行则其整改，然后才可让作业人员进行上下作业，上下通道采用铺设竹板或木板条作为防滑工具.(5)及时清除作业面层上的积水、积雪、积冰；在重要部位应铺设草帘.（6）在施工用电取暖时，由各工区的电工现场检查施工现场和作业场地的各种电线，对于破除的电线或负荷不足预以更换。(9)建立架子队领导负责制，架子队领导对各施工工班进行保干负责其安全，建立项目、架子队领导、一线作业人员、施工队长、施工工班长、施工班小组长、领工员等一系列的责任制.（10)加强与地方医院的联系，如出现人员安全事故，则及时向其请求救援.5.2施工机械安全保证5。2.1施工机械危险源施工机械老化、施工场地不能满足机械施工、冬季施工机械起动、施工机械的冬天保养、施工机械的冬天运营。5.2。2施工机械安全保证(1)在施工前，对机械全部进行检查，对于机械老化预以清除，对于有问题的机械进行修护,严禁机械带病作业。(2）机械不进行施工时，采用草帘进行覆盖，加强养护。(3)施工场地清除干净，保证不积水、雪;做到场地无冻冰现象;可采用挖机或碾路机进行场平整压实。(4）备用机械冬季施工的各种燃油和防冻液。（5)雨雪天，机械运输时，在其车轮下安装防滑链条。（6)机械作业时，由各工区安排专人进行现场指挥，安全人员进行现场值班。（7)雨雪天不宜安排吊车进行吊装作业，夜间作业时配足照明设施。（8）在雨雪天后加强对便道的排水、清雪，保证便道畅通。新建铁路哈尔滨至大连铁路客运专线冬季施工方案xx股份哈大铁路新建客运专线第x项目经理部x分部二零零八年十月一、工程概况我部所经过地区属中温带亚湿润季风气侯区，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降水,秋季凉爽多旱霜，冬季寒冷而漫长,年平均气温4.4℃～8。4℃，极端最低气温-39.9℃～-32。8℃,最大积雪厚17~30cm,最大冻结深度185cm.由于该工程合同工期紧，加上哈尔滨地区实际适合施工的时间比较短，为满足业主的要求，不影响架梁工期，必须在冬季困难能克服的情况下需采取一定的措施,继续施工。二、冬季施工时间的确定按《铁路混凝土工程施工技术指南》要求,当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时,进行砼、钢筋砼、预应力砼等工程施工，必须采取冬季施工措施。三、冬季施工的项目1．DK914+832。32～DK915+570、DK916+070~DK916+529。89段CFG桩的施工.2．DK915+570～DK916+070PHC桩的施工四、冬季施工需解决的问题CFG桩防止砼早期冻害、后期抗冻胀性破坏及PHC桩冬期施工过程中的焊接质量控制。五、冬季施工的主要工艺措施5。1原材料储备及控制5。1.1总体原则：在料场储满所需合格砂石料,对所用原材料采取相应保温措施，以保证施工正常进行，满足冬季施工需求.5.1.2具体措施（1）砂石料冬期施工时，由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因，砂石很容易结成冰块。因此，粗细骨料全部置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质。棚内采用炭火和碘钨灯加热的方式。（2)外加剂外加剂储存量满足冬季施工需求。外加剂存放于暖棚内保温，在外加剂桶外面用保温棉包上进行保温,防止外加剂结冰。（3）水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰罐用保温棉外包。（4）拌合用水拌合用水温度不低于5℃。砼拌和用水取用井水,将抽到大水池中，采用蒸汽对水进行加热.5.2拌合设备拌合设备进行防寒处理，用做彩钢板将搅拌机与外界隔离开来，采用锅炉供暖,保证里面温度不低于10℃内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒.5.3混凝土冬季施工措施5。3.1混凝土的配制及浇注⑴冬期施工期间，由于环境温度较低，配合比坍落度尽量采用低值，并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。⑵拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度（混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃)。首先考虑对拌和用水加热（采用锅炉对水进行加热，水温不高于80℃;当骨料不加热时，水可加热至80℃以上,但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥)，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热（必要时采用烘烤法对骨料进行加热，骨料加热温度不高于60℃，本项目暂时不考虑对骨料加热).水泥只能保温，不得加热。⑶混凝土拌合物的温度：Tw取70℃T0=[0.92(mcTc+msTs+mgTg)+4。2Tw（mw－wsms－msmg)+c1（wsmsTs+wgmgTg）－c2(wsms+wgmg)]÷[0。92（mc+ms+mg）+4。2mw］=12。04℃式中:T0——混凝土的拌和温度（℃);Ts、Tg——砂、石子的温度(℃）;Tc、Tw—-水泥、拌和用水的温度（℃）;mw、mc、ms、mg-—水、水泥、砂、石子的重量（kg);ws、wg——砂、石子含水量;c1、c2——骨料温度混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失tm和在运输过程中的热量损失ts为：tm=0.16×(T0+td）=0。33℃ts=(at+0。032n)(te－ta)=5。05℃混凝土出机时的温度为:te=T0－tm=10.89－0.33=11。71℃＞10℃混凝土入摸板时的温度为:tr=te－ts=11.71－3。41=8。3℃＞5℃式中:td——搅拌棚内温度(℃）;取10℃；A—-每小时砼搅拌车温度损失系数；T——混凝土运输至成型的时间,取1h；te-—混凝土自搅拌机中倾出时的温度,（℃）；ta——室外气温(℃）;取—20℃；5。5。2混凝土运输和浇注⑴混凝土的运输时间应尽可能缩短,运输混凝土的容器采取覆盖保温措施。对混凝土罐车和混凝土输送泵包裹保温,如保温棉等.⑵混凝土拌和物出机运输到浇筑地点，要计算出运输中混凝土温度降低值，以保证混凝土的入模温度满足规范要求，提高和控制混凝土入模温度是冬期施工的主要措施之一.⑶搅拌时采用先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺量、外加剂等,搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间较正常温度下延长50％。⑷现场刚性泵管采用多层草袋包扎或覆盖管线，弯头采用岩棉或棉制品用塑料布外裹包扎进行保温。⑸砼入模前，测定砼的温度、坍落度及泌水性等工作性能，符合设计及配合比要求的砼方可入模浇注，砼拌和物入模温度不得低于5℃。5.4砼温度的测定⑴气温的测定，每昼夜8、12、14、20点共测4次。⑵对拌和材料的测量，每工作台班不少于3次。⑶对出搅拌机砼拌和物的温度，至少每2小时测量一次。⑷对浇注前的温度，至少每2小时测量一次。5。5PHC桩焊接PHC桩接头焊接过程中增大焊接电流，减低焊接速度，同时在桩焊口周围设置挡风围挡，当温度低于—200C时,停止施工。5。6CFG桩及桩间土的保护为了保证CFG桩及桩间土受冻害，在冬期施工的CFG桩：挖方段均在开挖过程中预留2.5m的土层不开挖，桩顶留置在地面以下2m;填方地段的CFG桩桩头采用覆盖玉米杆的方法进行保温（此方法在我部双城段CFG桩2007年越冬过程中使用过，效果比较好）。六、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:⑴在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）⑵各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.⑶冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。⑷冰雪天行车，汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。⑸严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位,看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。工程项目名称：施工方案工程2006年12月25日：//www邮箱:yqyt＠龙岩地址：：06512:0597施工组织设计（施工方案)报审表施表7。1工程名称地基处理工程施工单位工程编制单位现报上地基处理工程施工方案文件，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工方案审批表工程名称处理工程工程编号207-建设单位开发监理单位厦门设计单位勘察单位地基处理型式CFG桩复合地基桩径Φ500单桩承载力特征值490kN桩数土洞注浆处理预算造价约108万元开工日期2006年12月26日竣工日期2007年2月8日项目经理技术负责人施工员编写成员主编会编事业部审查意见年月日技术质安部审核意见年月日总工程师审批意见年月日目录1、编制依据--——--——-—-———-————--—-—-—————--—--—-———-——--—52、工程概况—--—-—-————-————————-———--—-—-———-————--—-—63、项目组织管理机构—-——--————--—-—-——-————————-——-—-74、项目质量目标————-————-—-—-————--——-——-——————————-—-105、材料控制—-———————-—-——-—-———--—-—-———-—-————-——--106、施工过程控制--———-—-——--—--——————-——--—-—--———117、检验批、分项工程与子分部划分与评定——--———--———-—188、施工机械与检测设备控制—————-—--—-——-—--—-——-—-—-——-—————239、施工进度计划控制—————-—--—————-—————-—-—-——--—-—-2510、材料需用量计划—-—-——-—————-—-——-———-———-——-———--—2711、确保安全生产与文明施工的技术措施—-—-——-—-——-——--—--—2712、其他—-—-———————--——--—--——————-——--——-———29附图1、施工平面布置图2、施工行机路线图3、施工进度横道图1、编制依据1—1施工合同合同名称合同编号签订日期工程施工合同》207—022006年11月16日1—2施工图纸图纸名称图号出图日期3/472006．11亿嘉丽都总平面布置图3/472006．111-3主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令[1998］第91号建设工程质量管理条例国务院令[2000］第279号行业建设安全生产监督管理规定建设部令［1991］第13号建设工程施工现场管理规定建设部令［1991］第15号地方福建省建设工程质量管理条例闽常[2002]40号企业质量手册、程序文件、作业指导书FJYQ/ZLSC—A-20031—4主要规程、规范类别名称编号国家工程测量规范GB50026—1993建筑地基基础施工质量验收规范GB52—2002建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版行业建筑地基处理技术规范JGJ79—2002施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005地方福建省建筑工程文件管理规程（施工分册）DBJ13—56—20041—5主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59—991-6其他岩土工程勘察报告名称勘察单位亿嘉丽都岩土工程勘察报告福建岩土工程勘察研究院2、工程概况2-1项目概况开发福建岩土工程勘察研究院福建建龙工程咨询45天龙岩市建设工程质量监督站2—2设计概况Φ500C15CFG桩959根溶洞注浆孔个合地基承载力特征值3032—3地质概况 根据福建岩土工程勘察研究院提供的《亿嘉丽都工程勘察报告》，各土层特征及分布自上而下分述如下：⑴杂填土①：褐色，稍湿,松散。该层全场分布，层厚0.40—4.00m。承载力特征值fak=80kPa.⑵粉质粘土②：黄色、浅黄色，湿，可塑。层厚0.60—6。70m。标准贯入试验实测击数为6.0-16。0击。承载力特征值fak=190kPa。⑶粉质粘土②1：褐黄色、黄色，湿，以软塑状态为主.层厚0.25-13.50m。标准贯入试验实测击数为3。0-4.0击.承载力特征值fak=100kPa。⑷淤泥质土②2:灰黑色，饱和，流塑-软塑.揭露厚度3.00m.标准贯入试验实测击数为1。5击.承载力特征值fak=60kPa。⑸含圆砾粉质粘土③：褐黄色、褐色，湿，可塑—硬塑。层厚1。70-5。90m。标准贯入试验实测击数为12。0-13。0击；重型圆锥动力触探试验实测击数为2。0-50。0击至反弹。承载力特征值fak=230kPa。⑹粉砂④：浅黄色,饱和，松散.层厚0.40—3。50m.标准贯入试验实测击数为3.0-4。0击.承载力特征值fak=110kPa。⑺卵石⑤：褐黄色，饱和,稍密-中密.层厚1.50—12.60m。重型圆锥动力触探试验实测击数为5.0—50。0击至反弹.承载力特征值fak=350kPa。⑻含角砾粉质粘土⑥：褐黄色、褐色,湿，可塑-硬塑.揭露层厚0。4—15。70m。标准贯入试验实测击数值为9。0-27.0击；重型圆锥动力触探试验实测击数为2。0-21。0击。承载力特征值fak=210kPa。⑼粉质粘土⑥1：褐黄色、灰褐色，饱和,软塑。层厚0.45—5。00m。标准贯入试验实测击数为4.0—6.0击,承载力特征值fak=120kPa。⑽淤泥质土⑥2：褐黑色，饱和,软塑。揭露厚度7。80m.标准贯入试验实测击数为3.0-4。0击,承载力特征值fak=85kPa.⑾中风化辉绿岩⑦:浅灰绿色。揭露厚度0.40—6。40m。承载力特征值fak=2000kPa.⑿中风化灰岩⑧:灰色。揭露厚度为0.20—6。50m。承载力特征值fak=2000kPa。地下水：地下水对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。3、项目组织管理机构3-1项目组织机构图技术质安部岩土事业部财务行政部技术质安部岩土事业部财务行政部项目经理部项目经理部项目技术负责人项目技术负责人施工员质检员安全员材料员预算员施工员质检员安全员材料员预算员3-2项目部管理人员序号职位名称姓名主要职责进场时间联系1项目经理张强现场总负责开工前2林文凯现场技术负责开工前3施工员张思秋现场工作开工前4施工员刘旺福现场工作开工前5施工员黄长赠现场工作开工前6施工员邱炜现场工作开工前6质检员郑添寿质量检查开工前7安全员陈忠明安全检查开工前8材料员张碧贞材料采购、验收开工前9预算员许凤娇造价编制开工前（1）成立项目经理为组长的质量管理小组,完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。加强与建设单位、监理单位的配合，认真接受指导和监督.（2)开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习,进行全面的技术交底，使之明确工程的质量要求，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术部汇报,技术部要及时研究解决。真正树立“质量第一"的思想。（3)设专职质检人员，在建设单位现场代表和工程监理人员指导下，严格质量把关，行使“质量一票”否决权，不符合质量要求的应重做。(4)操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心,职责落实到人，并且与施工员及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标;值班人员应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。(5)完善各级检查制度，班组长应认真负责工序的质量把关和自检，坚持自觉整改,自检完成后，质检员进行专检，并做好记录，公司的巡检，项目经理部应认真对待，对发现的问题及时组织人员进行整改并做好记录.（6)工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。(7）实行质量奖罚制度，激励全体人员的质量意识自觉做好本岗位工作，用认真工作态度来保证工程质量，成绩优良者与工资奖金多挂钩,对玩忽职守造成质量事故者，视情节给予经济处罚。3—3施工班组CFG桩序号工种数量工作范围进场日期1机长2桩机操作开工前2电焊工2接管等开工前3机械工8配合桩机操作开工前4电工1负责施工用电开工前5普工20搅拌浇灌砼开工前eq\o\ac（○,1)班长1名。负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。

②操作工作工2人。配合机长工作，正确操纵,观察和检查设备的运转情况，填写成桩原始记录,及时维修、保养设备.

③电焊工2人，负责接管等.

⑤机械维修工1人。负责全套施工设备的正常运转和维修,定期检查钢丝绳、滑轮组等，出现问题及时修复。

⑥电工1人.负责施工现场的动力及照明用电线路安装和安全使用。4、质量目标4-1公司质量目标1）检验批、分项工程一次评定合格率90％，分部（子分部）工程一次评定合格率95％。2）工程履约率100％;3)无重大质量安全事故。4）顾客质量投诉每年不超过2起；业主满意率90%以上.5）两年引进推广1项新技术.4-2事业部质量目标1）施工图自审、技术安全交底覆盖率100%；2)劳务分包方年度考核不合格的不超过1起；3）顾客满意率90％，每年提高1%。4)检验批、分项工程一次评定合格率90％，子分部工程一次评定合格率95％以上。4—3项目质量目标本工程根据业主和施工质量验收规范要求,工程质量等级合格。5、材料控制5—1严格按《物资采购程序》执行，所有材料必须从经公司认可的合格物资供方处采购。5-2按周编制物资需用量计划。5—3所有采购进场的物资,都必须依据采购文件资料中规定的质量要求进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。5—4所有进场的物资必须按《标识/可追溯性程序》做好标识.5—5若有顾客提供的物资，应进行标识，妥善保管，如有不适用情况，应向顾客报告,并做好记录.5—6要求使用合格的水泥P.O32。5，并要求在使用前进行见证取样试验,待试验合格后方可使用,中砂、碎石必须符合设计要求，要求干净、不含泥块、级配合理，变质，硬化水泥严禁使用。5-7对不符合要求的材料，做好标志，组织清退，并做好记录同时对供应商的资格进行重新评价。5-8材料堆放处应在明显位置设置标牌、标明名称、产地、规格.数量及三种状态（待检、合格、不合格）的标识.6、施工过程控制6-1关键工序的控制施工过程控制内容的区分：一般施工过程包括：基准轴线定位、水准点桩复测、技术交底等；关键工序包括:混合料搅拌、灌注;特殊过程包括：混合料灌注.6-2工艺要点6—2-1测量控制6-2—1-1要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面.人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控.6-2—1-2准备控制做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序,步步校核,结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点,保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。6-2-1—3过程控制要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后,将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度.实测时要做好原始记录.对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确.按公司《施工过程控制程序》、《不合格品的控制程序》和《检测设备控制程序》等文件执行。6—2—1—4检验控制检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求.必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位.6—2—1—5桩位质量控制:作业场地四周角以外，各设一个测量控制点；复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺；放线时，桩位允许偏差≤20mm。6—2—2施工工艺流程6-2—2—1CFG桩施工工艺流程图场地平整场地平整机械进场测量放线机械进场测量放线埋设桩尖轴线及桩位复核埋设桩尖轴线及桩位复核就位调平就位调平混凝土拌制沉管至设计标高混凝土拌制沉管至设计标高投料塌落度测量投料塌落度测量混凝土浇灌混合料试块制作混凝土浇灌混合料试块制作振动拔管振动拔管施工记录施工记录成桩成桩桩顶处理移机合格合格施工检验施工检验验收CFG桩施工流程图6-2-2—2溶洞注浆施工工艺流程图测量放线定位→钻机成孔→注浆管安放→孔口封堵→混合浆液充填注浆→观察注浆参数,详细记录各参数→移至第二个注浆口.（见下图）测量放线定位测量放线定位开孔检查钻机成孔开孔检查钻机成孔注浆管加工注浆管加工注浆管安放注浆管安放孔口封堵孔口封堵浆液配制泵送严格按设计配合比浆液配制泵送严格按设计配合比浆液充填注浆浆液充填注浆观察注浆参数观察注浆参数详细记录各参数移至第二个注浆口移至第二个注浆口溶洞注浆施工工艺流程图6—2—2-3各工序主要事项在施工过程中，成孔由业主（或监理单位）、项目部共同检查进行下一道工序,并做好原始记录和有关隐蔽签证，每一道工序说明如下:A、CFG桩：①桩机就位、调平和对中施工前,桩机按有关规程组装,调试合格后方可进行施工，在施工过程中桩机就位后,都需进行调平对中,桩机水平以桩管上悬挂的铅垂线与中心线是否平行来确定,调平后进行对平，保证桩导管、桩管和桩中心在同一竖直线上垂直度允许偏差控制在1%以内。②静压沉管对中后缓缓将桩尖压入土中1m,观察无偏移后才能继续压管，在压管过程中，如果发现异常，应拨管填砂后原位复打.桩尖必须对准桩位后方可开机作业.桩机沉管上设标尺，桩机就位后必须平直、稳固。沉管时，桩头与沉管之间须结合紧密。每施工一个桩前，均需复核桩位，无误后,方可进入下一道工序。③终孔桩尖进入持力层，终孔以振动后抬架稳定30秒为准。④灌注砼砼配制前，水泥、砂石料必须经双方质检人员检查合格，水泥必须有出厂质保书，碎石、砂不合格一律不准进场,碎石直径2—4cm,依照试验室提供的砼试配比并据现场实际情况调整施工配合比进行制拌,每台桩机现场配备壹台500kg的磅称，要求每批砂石料过磅，并做好司磅记录,坍落度控制在30—50mm内，搅拌时间要充足（≥90s）.砼必须充分搅拌以保证和易性良好。灌注砼过程中，砼运输必须快速，应随时考虑运输道路的平整。保证连续作业，加快速度,严禁无故停顿,终灌前要检查标高。每台机每天至少留置砼试块一组，试块硬化前用麻袋加以覆盖，拆模后要求放在相对恒温水池内养护，现场坍落度要严格控制,要求每台班不少于一次测定,并做好记录。⑤振动拨管灌注砼完毕应加振5—10秒钟再开始匀速上拨,边振边拨，管内灌注砼高度需大于1/3管长，方可开始拔管，如此反复直至全管拔出。拨管的速度控制在1。2—1.5m/min，在较弱土层交界处应控制在0。6-0.8m/min，保证桩身砼的密实度和防止缩径，直到将管拨出地面，在拨管过程中，应用敲击外管观察管内砼下落情况及时调整拨管速度,保证充盈系数不得小于1.05。⑥混合料超灌应高出桩顶设计标高500mm以上,灌注砼时先计算理论空孔及理论砼用量，再通过拔管时敲击桩管来控制桩顶标高。由于每根桩充盈系数不同，施工时应多敲击桩管，并会同监理、建设单位现场人员一起来控制，以减少超灌高度，如超灌高度达不到500mm应及时补充砼。⑦沉桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械一天做一组（3块)试块,标准养护28天,测定其立方体抗压强度。B、溶洞注浆:①定位放线按设计要求采用全站仪定位发现溶洞的钻孔，然后定位注浆孔，反复丈量孔距，每孔误差不大于5cm，用钢筋固定，并准确测量孔口地面高程，经建设单位、监理单位多方核验认可。eq\o\ac(○,2)钻孔采用GXY—100钻机钻进，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度控制在0.5％范围内，钻孔直径110mm.eq\o\ac（○,3）下注浆管满足处理原则的钻孔结束后，将加工好的将加工好的DN20注浆管（焊接管)安放至土洞底上500mm，并对孔口进行封闭。eq\o\ac(○，4)制浆按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重,配合比为:水泥:粉煤灰：重钙粉=1。0:3：3；水灰比按1:1和0。75:1两个等级，应进行现场试验。注浆浆液采用P。032.5R普通硅酸盐水泥.eq\o\ac（○，5)注浆浆液泵送将制好浆液通过泵送至注浆管，进行注浆,根据试验原则，注浆压力达到0。5—1Mpa.eq\o\ac(○，6)冲洗喷射结束后，应及时将管路冲洗干净，以防堵塞。6-2-3施工准备控制6-2—3—1人力准备（1)为了保质保量按期完成任务，拟建立以项目经理和技术负责人为核心的生产管理班子，严格按照有关规范标准和我司质量原则，强化管理，做到岗位明确，职责分明，建立健全技术、质检、安全、生产、财务等管理体系，对本工程的工期、质量、成本、安全等诸要素进行全面组织管理和把关。（2）施工班组组织安排：根据工程施工CFG桩设2台机组、溶洞注浆设1台机组，每台机组各配备1班技术熟练的施工班组，并对所有进场的工人进行三级安全教育,特殊工种持证上岗，施工前对班组进行技术交底。每台CFG桩机组各设1个班组16小时施工；溶洞注浆每台机组设1个班组24小时施工。6-2—3-2技术经济准备(1)组织人员现场踏勘，调查和收集施工所需的各项原始资料（包括场地的地质情况，水泥与地材资源情况,水电供应、交通运输条件等).(2)自审图纸,参加建设单位、监理单位组织的图纸会审,编制与审定施工方案设计，提交建设单位、监理单位审核。（3)作施工图预算.(4)由建设单位移交工程座标、水准点等书面材料并进行复核。6—2-3—3施工现场准备6—2—3—3-1开挖准备工作①标高引测：标高基准点引测至施工现场周围的四角上,并加以保护，误差不大于5mm，以书面形式移交。②定位标桩：业主提供建筑物、道路的定位和标桩，以书面的形式移交。6-2—3-3—2土方开挖要求①土方开挖前完成建筑物的定位，测量工作,测放出建筑物的角点，根据角点放出基坑开挖边线,并用白灰洒出开挖线.②土方开挖前完成标高基准点引测至施工现场周围的四角上,以便基坑开挖时控制标高.③基坑底开挖宽度为距最外排桩中心线3。5米。④土方开挖分两次开挖，清除地面障碍物，第一次开挖深度为3.5m，建议开挖至地下水位线上50cm左右。⑤基坑开挖后四周应设排水沟,排水沟的宽度大于30cm、深度大于50cm及集水井（深度大于2m）,集水井间距不超过20米，并安设抽水设施、确保抽水。⑥基坑开挖时对场地应进行平整，高差不大于20cm，如出现地耐力小于80kPa的土层应进行换填砂卵石土。⑦基坑开挖时在基坑内开通吊机通道或在基坑边上开通吊机通道、以便进行机械拼装。⑧开通材料进场道路，清理出水泥、砂、石堆场及搅拌台位置。搅拌台搭设在基坑边上。⑨基坑开挖时应及时做好支护工作。6-3施工参数控制A、CFG桩桩径D=500；桩体混合试块（边长150mm立方体）标准养护28天立方体强度平均值fcu≥15Mpa；抬架时压桩力980kN。桩长：桩端底为中风化灰岩或含卵石粉质粘土，褥垫层底标高为322。55米，桩施工完毕后铺设褥垫层，褥垫层厚度按设计要求。采用级配砂石夯实。CFG复合地基承载力特征值303kpa。B、溶洞注浆先灌注粗砂，然后采用水泥：重钙粉：粉煤灰=1：3:3的混合浆液进行低压注浆,注浆压力0.5Mpa～1Mpa，水灰比按1：1和0.75：1两个等级,开始注浆按1:1水灰比浆液，当1：1级浆液灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或不显著时,应改为0.75：1.6—4特殊情况处理A、CFG桩①砼超灌严重这种情况必须继续浇灌，直至浇灌到设计桩顶标高.②沉管至地质报告揭示的持力层,桩机不抬架,报设计单位进行处理.③沉管深度超过桩机极限(即大于25m)复打一遍仍不抬架，报请设计另行处理.B、溶洞注浆灌浆过程中，发现漏浆或灌浆难于结束时（超过48小时）可按下列措施顺序处理：低压；间歇注浆；间歇灌浆间歇时间为大于6h;在注浆过程中出现持续无压力，压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况，应查明着重的原因并及时采取措施。当因特殊原因孔灌注量未达到终量终压发生跑浆时,可采用注浓浆或加入速凝剂，采取间歇注浆的办法加以解决，必要时加入水玻璃。7项目检验批、分项、子分部的划分与评定7—1项目检验批、分项、子分部的划分A、CFG桩子分部名称分项工程名称检验批名称地基处理子分部CFG桩分项1—200#桩检验批201-400#桩检验批401—600#桩检验批601-800#检验批801—959#桩检验批B、溶洞注浆子分部名称分项工程名称检验批名称地基处理子分部注浆地基分项注浆地基检验批7—2项目检验批、分项、子分部的评定7-2-1检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽检合格;2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。7-2-2分项工程合格质量应符合下列规定:1）分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；2）分项工程所含的检验批质量验收记录应完整。7—2—3子分部工程合格质量应符合下列规定:1）子分部工程所含的分项工程质量均应验收合格;2）质量控制资料应完整；3）复合地基检测结果应符合有关规定.7—3质量检验评定组织按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB52—2002）规定组织进行。7—3—1检验批及分项工程由监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。7-3-2子分部工程由总监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收,勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量负责人也应参加验收。7-4复合地基承载力检验根据设计图纸要求,本工程桩施工完毕,应按规范进行必要的质量检测,复合地基应进行载荷试验，数量不少于0。5%，至少抽取5个点。复合地基载荷试验按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,附录A要求进行，复合地基必须经过验收后方能进行基础和上部结构的施工.检测方法按照现行《基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行。检测工作由业主委托有资质的单位进行。7-5桩体完整性检验根据设计图纸要求,本工程桩身完整性检验采用低应变动测法进行检验，抽检数量为总桩数的10%，抽取96根。检测方法按现行《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行。7—6桩位偏差待全部桩施工结束，承台开挖到设计标高后进行桩位验收。施工单位自检后通知有关单位进行。桩位应全数检查。桩位偏差应符合下表之规定。A、CFG桩水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项目顺序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm—20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差用钢尺量，D为桩径3桩垂直度(%）≤1。5用经纬仪测桩管4桩长+1005褥垫层夯填度≤0。90用钢尺量注：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面.B、溶洞注浆溶洞处理质量检验标准项目顺序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求注浆用砂:粒径细度模数含泥量及有机物含量mm%〈2。5〈2。0<3试验室试验注浆用粘土:塑性指数粘粒含量含砂量有机物含量%％％〉14〉25〈5〈3试验室试验粉煤灰:细度烧失量不粗于同时使用的水泥试验室试验%<3水玻璃:模数2。5-3。3抽样送检其他化学浆液设计要求2注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力设计要求按规定办法一般项目1各种注浆材料称量误差％<3抽查2注浆孔位mm±20用钢尺量3注浆孔深mm±100量测注浆管长度4注浆压力(与设计参数比）%±107—7质量通病原因分析及预防措施A、CFG桩吊脚桩:指桩端砼隔空或桩的底部混入混土杂质形成软弱的桩尖，从而削弱桩的承载力。产生原因预防措施1。沉管时预制桩尖被打坏而挤入桩管内，拨管时桩尖未及时被砼压出.2.砼配合比不当,和易性差,坍落度小，管中下部砼已初凝粘在管壁内，拨管时砼无法落下，使桩尖无砼而吊空.1.严格检查预制桩尖的强度。在沉管过程中,如发现桩尖进入桩管，应拨出桩管,孔位灌砂后重新沉管。2。砼中掺入粉煤灰和减水剂,以保持良好的和易性。②桩有空洞：空洞的形状很不规则，影响深度不一。产生原因预防措施1.拨管速度快，没有进行充分的振动，特别是在接近地表时,砼灌注压力较低，扩散性小,从而造成桩身砼不密实或夹泥。2.砼粗骨料粒径过大，砼的和易性差。1.2。严格控制粗骨料粒径，采用2～4cm碎石。③桩身某部位的桩径缩小，一般发生在地表以下2～3m,特别在地表杂填土层处最容易发生。产生原因预防措施1.地质土层条件不同时，砼的凝固速度也不同，在上下段临界之间引起缩颈。2.桩管拨出速度过快,砼灌注量较少,使砼出管时扩散差,形成缩径.3.砼坍落度较小，和易性较差，拨管时管壁对砼产生摩擦力造成缩颈。1.在不同土层交界处的一段距离内，采用反插，待砼扩散力增加后再拔上。2.控制拔管速度，桩管内砼的高度在2米以上，使砼有较大的扩散性.3。采用合适的坍落度。④断桩:成桩后桩身产生水平或略有倾斜的裂缝，裂缝贯穿全截面的桩。产生原因预防措施在饱和土中施打时，孔隙水压力迅速增大，沉桩身及四周的裂隙向上隆起产生上举力，而前一根桩的桩身砼还未达到设计强度，导致桩受拉或受剪断裂，软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力，使得桩身受剪断裂。为消除由于振动引起邻近桩可能产生断裂桩，根据具体情况采取砂井排水,或打砂桩；在土质较好的部位采用跳打法以减轻压力.B、溶洞注浆①注浆中管道与喷嘴堵塞注浆管内有碎渣等硬物或橡胶密封件破碎后进入管内。处理方法：拔管清通后再下管。②注浆压力骤降或上升处理方法：确保设备正常,挑选熟练工人控制压力。③孔口大量冒浆注浆管密封不良，或接头处损坏，土层密实程度大，浆液切割土体范围小。处理方法：采取间歇注浆，发现大量冒浆后,2～3小时后再注。8、施工机械与检测设备8-1施工机械A、CFG桩组织2台静压振动沉管桩机进场（160T)，并配备一套相应的机械设备和施工机具，（现场所需的机械设备表见下表）主要机械设备选择及进场时间序号机械名称规格数量进场日期编号1ZJK—1602YQ205—32电焊机BX6—200-22开工前3搅拌机JZC—3502开工前YQ202-2说明进场振动锤均为正60锤,电机功率120kW。检测设备一览表序号设备名称型号数量检定日期备注12水准仪3钢卷尺4试模施工机械ZJK—160静压振动沉管桩机主要技术参数：eq\o\ac（○，1)最大静压沉桩力160kNeq\o\ac(○,2)最大静压拔桩力67kNeq\o\ac(○，3）沉桩最大直径550（600）cmeq\o\ac(○,4）沉桩最大深度32meq\o\ac（○,5）挺杆高度32m、36meq\o\ac(○，6)主双筒卷扬机卷扬能力6700kgfeq\o\ac（○，7)主双筒卷扬机的平均绳速18.9m/mineq\o\ac（○，8）主双筒卷扬机的电动机功率30KWeq\o\ac(○,9)付双筒卷扬机卷扬能力5000kgfeq\o\ac(○,10）付双筒卷扬机的平均绳速25。7m/mineq\o\ac(○,11)付双筒卷扬机的电动机功率30KWeq\o\ac（○,12)外形尺寸（长×宽×高）10500×5500×35103（12000）B、溶洞注浆组织XY—1地质钻机、2TGZ—60/210型双液注浆泵、NJ型系列型灰浆搅拌筒机、集料斗等并配备相应的机械设备和施工机具(现场所需的机械设备表见下表）。主要机械设备选择及进场时间序号机械设备名称规格(型号）数量进场日期检定日期备注1工程钻机XY-13开工前2ZTGZ—60/2102开工前3NJ型2开工前4经纬仪TE61开工前06.9。265水准仪S3E1开工前06。11。276抗振压力表(0~80）MPa2开工前06.11。277钢卷尺50m1开工前06。10.8注：检测设备需经检定后才能使用。XY-1型钻机主要技术参数：eq\o\ac（○,1）钻进深度为100meq\o\ac（○,2)开孔直径为110meq\o\ac（○,3)终孔直径为75mmeq\o\ac(○，4)钻杆直径为42mm⑤钻孔倾角为90°~75°eq\o\ac(○，6）回转器转速为142；285；570r/mineq\o\ac（○,7)立轴行程为450mmeq\o\ac（○，8)立轴最大给进压力为15000Neq\o\ac（○,9)立轴最大起重力为25000Neq\o\ac(○，10）卷扬机最大起重力（一速、单绳）为10000Neq\o\ac(○，11)钻机重量(不包括动力）为500kg9施工进度计划9—1施工工期：45天。说明：1)工期计算试压桩至压桩结束。2）按平均桩长13。5m估算。3)不包括一天下雨时间，累计2小时、清理地面及地下障碍物时间.4）不含边桩、角桩处理延误的时间.5)每台桩机各设一个班组(十六小时）施工；9-2施工进度横道图：详附图39-3保证工程进度措施9-3—1选派一名责任心强、有地基处理施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理,配备相应的技术管理人员。管理人员均要求具备较强的实战经验和管理能力,全力配合工程施工.9-3-2选派一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的管理、桩机组人员和水平较高的测量人员，保证桩施工工作的顺利进行，以减少单桩的操作时间,提高工作效率。9-3-3在技术协调上，密切与监理工程师、设计院、建设单位的联系和沟通,发现问题，立即上报并积极协商处理办法，以便为工程赢得宝贵时间。9—3—4做好施工准备工作，施工要有预见性，为地基处理施工提供良好的条件。9-3—5在生产安排上，我司拟配套一班施工人员，班组16小时施工。9—3-6施工前期的相关手续如施工许可证、开工执照的办理，主动向监理单位索取所需资料,在收到完整资料后2-3个工作日内办理完毕，同时及时办理工地的其它相关手续，保证工程在监理下达开工令后准时开始。9-3-7严格工程施工时的统一指挥调度，施工管理做到项目经理总体布置，施工员具体安排，生产班组认真落实，专业管理严格把关，坚持生产班组连续作业，管理人员跟踪服务，及时发现生产中问题马上协商解决.保持工程持续不断的进展。9—3-8先期准备工作必须保证，施工机具性能完好,检测器具齐全可靠，且原材料必须备足，防止因这些工作失误而影响到工程的进度.9-3—9严格执行施工方案，坚持作业程序,把握工序环节，施工人员到位后，召开专门会议，进行技术交底，使施工人员在明确工程要点的基础上，分专业拟定实施措施，以保总体方案的落实。9-3—10依据总体施工计划的安排,专业工序在保证质量的前提下，必须保证作业计划，用工序计划保证工程计划，确保工程施工各工序环环扣紧，连续作业。10材料需用量计划为保证本工程能按期完成,必须确保材料的供应，本工程使用的主要材料:水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰、桩尖、重钙粉等，主要材料需用量计划见下表：CFG材料用量计划表序号材料名称规格单位用量1砂中粗砂m310002碎石2—4cmm318003水泥32。5Rt5254桩尖Ф500个9705粉煤灰Ⅲ级t125溶洞注浆材料用量计划表序号材料名称规格单位数量进场日期备注1水泥325号T100开工前2重钙粉T200开工前3粉煤灰Ⅲ级T200开工前4水玻璃T1开工前11、确保安全生产与文明施工的技术组织措施认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经理是本项目的安全生产第一负责人,对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任.11—1安全生产措施11—1-2打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机正常运行。11-1—3打桩机必须平稳、坚实。11—1-4进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带.11—1—5开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。11-1-6严禁酒后上岗.11-1—7工作人员必须思想集中,服从指挥信号。11—1-8电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。11-1—9现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人。11—1—10施工现场实行交接班制度，遵守岗位责任制。11—1-11电器设备和用电线路要严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88安装架设,实施闸箱“三相五线”和“一机一闸一保护”作业点照明要充足，严格任意接线接电。施工临时用电,实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒,开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30mA,潮湿和有腐蚀介质场所小于15mA。11-1-12加强安全教育及宣传工作，认真抓好职工安全教育，新工人及合同工、临时工上岗必须进行安全生产三级教育，并经安全主管部门考核合格后上岗。工程开工前由安全员组织全体职工进行分项安全技术交底,有针对性的提出安全防范措施，坚持班前班后会议制度和每周一次安全生产活动日，检查安全措施执行情况和违章作业情况，查隐患，落实措施，认真做到“四不放过".进入施工现场拖把各操作班组，专业班组由安全员进行教育，每一项工程开工之前,由各专业工长对班组进行交底。11-1-13建立健全安全管理网络，形成“专管成线,群管成网",指定安全生产管理制度和技术措施，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。11—1—14组装、拆卸桩机及机械转向、调位和遇六级以上大风时,必须四角设好缆风绳等加强稳定措施.11-1—15桩机安、拆作业时，施工人员必须系好安全带，扣好保险钩,并不准往下或往上乱抛材料和工具等，地面应设监护人员，严禁非施工人员进入作业区。11-1—16特殊工种持证上岗操作，严格遵守执行安全操作规程。11-2文明施工措施11-2-1严格执行劳动纪律，教育在场人员严格遵守国家和省、市政府和政策法令。11-2—2健全施工现场安全生产，文明施工的组织机构，成立以项目经理为第一责任人，和有关管理人员参加的领导小组，设专职人员负责工地日常的安全生产，文明施工管理工作，实行文明施工，安全值日制度。各工种班(组）长均为本班组兼职文明施工安全员，负责抓好专业岗位工序的安全文明工作，保证工地安全文明生产管理工作落实到位。11—2—3施工人员进入现场必须戴安全帽。11-2—4保证现场设备，材料摆放整齐、有序，场地干净、整洁、道路平坦、畅通、生活区清洁卫生。11—2-5工程施工的全过程，要认真接受工程监理单位的监督，工程管理人员和作业人员虚心听取,接受监理人员的工作建议和业务的指导。11—2—6为使施工组织设计贯穿落实于工程的全过程,用以指导工程实施，我司拟照国家对“建设工程施工现场综合考评”的要求,定期对工程的施工组织进行综合检查考评，及时解决工作中的问题。12其他①在CFG桩施工中应靠居民居住区周边旋喷桩应先施工,并在CFG桩施工前做好开挖防震沟,业主应提前做好基坑安全工作、周边群众房屋拍照工作、周边居民协调工作.②在本方案以外出现的问题，项目经理和技术负责人商定后,上报建设(监理）单位协调解决。CFG桩专项安全施工方案安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证。施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则。一、编制依据、原则:1。1编制依据1、招标文件2、中铁xxx一级公路改建工程施工合同文件、中标通知书.3、一级公路改建工程设计图纸、设计文件、设计资料。4、国家颁发的现行的规范、规程、标准等各项技术标准，国家法律、条例、细则.5、现场踏勘获取的有关资料。6、中铁xx颁发的《工程技术管理办法》、《质量管理办法》、《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》等。7、现有的工法成果和企业管理水平、劳力设备技术能力，及其他类似工程所积累的先进的施工经验.1.2编制原则（1）积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及公路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。（2)突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接，确保总工期。(3）严格执行JTGF80/1-2004质量标准体系，确保质量第一。（4）坚持专业化作业与综合管理相结合,充分发挥专业人员和专用设备的优势,综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，运用网络技术，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。二、工程概况：2.1、工程简介:xx一级公路改建工程位于铜陵市xx境内、里程为K56+500~K65+010段的施工任务，全长x公里，标段主要工程项目为：路基工程、路面工程、桥涵工程、安全设施。全线采用双向六车道一级公路标准，设计车速80km/h，路基宽29m,沥青混凝土路面。属于既有线施工。2。2、工程地质:

本项目不良地质主要为存在于K5x+930～K5x+950段的软弱土，根据沿线地质勘查,该软弱土主要为淤泥质粉质粘土，厚度6~10米不等,埋深在地表下1～3米左右，该软弱土具有天然孔隙比大（e﹥1.0），含水量（w﹥35％），压缩性强（a﹥0。5Mpa—1），承载力低（Fa﹥80Kpa）的特点。2.3、设计目的：

存在于K5x+900~K5x+900段的软弱土的主要危害表现为承载力不足和地基的不均匀沉降，造成路面的开裂、路基变形、路堤滑移等.为保证该段路基的施工安全，营运稳定，保证路面要求的平整度，必须对软土路基进行处理。本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG）方案对于K5x+900～K5x+950段的软土路基进行处理。三、CFG桩安全施工方案：3.1、编制目的：

根据设计要求，本管段内的软弱地基处理基本上采用CFG桩（附表2。2—1CFG桩数量表）。CFG桩工程量大，使用施工机械多，靠近既有线施工，既有xx省道车流量大车速快,CFG桩施工安全隐患大，且一旦钻机倾覆侵入既有线,后果不堪设想.为确保CFG桩施工的安全，特制定本专项安全施工方案。2.2-1CFG桩工程数量表里程桩号处理长度m桩根数桩延米桩径桩长主要桩间距K5x+930～K5x+2403153115467250。5151.5K5x+240～K5x+2805037852960。5141.5K5x+280～K5x+4502201658198960。5121。5K5x+450—K5x+9504805024653150.5131.453。2、施工准备：１、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。２、按国家规定建立健全安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。３、施工场地应作出详细的部署和安置，进料及材料堆放场地应妥善布置，场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对水、电、路等设施作出统一安排。４、所有进入施工现场的人员，必须按规定配戴相应的安全防护用品(如安全帽、安全绳、绝缘手套等)，遵章守纪，听从指挥.５、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输.运装大体积或超长料具时，应专车运输，有专人指挥.６、车辆行驶中严禁超车，在路口及施工狭窄地段应设置“缓行、限速”等标志，必要时应有专人指挥交通.７、施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用。８、施工中应与当地气象、水文站联系,掌握大风、气温、风沙、雨情、水文等预报，做好防范工作。９、临时房屋、临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，应修建在常年洪水位以上，并应符合防洪、防火、防雷、防风以及安全卫生和环境保护要求。

10、施工现场应有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。11、在临街侧、交通交叉路口附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闲管理,严禁非施工人员进入施工现场.3.3、机械管理：1、施工机械使用应符合下列规定：①机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用；②压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按国有现行有关规定执行；③施工机械应指定司机负责保管和养护，轮班作业应执行交接班制度。2、施工机械操作人员应符合下列规定：①操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力；②操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；④操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业；⑤机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。3、施工机械检修保养应符合下列规定:①危险地段作业时,应设立安全警示标志，并设专人指挥；②在电杆符近挖土时，其周围应加固,对于不能取消的拉线、地垄及杆身、应留出土台。土台半径:电杆为1~1.5米,拉线为1.5～2。5米,并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆或在电杆画警戒色警示；③在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志。未探明地下设施位置走向前，应有专人现场监护作业，严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。4、起重吊装作业应符合下列规定：①起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前应对起重机设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其它建筑物和吊重物情况进行了解,确定吊装方法；②有下列情况之一者不能起吊:起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时、吊索或附件捆绑不牢时、吊件上站人或放有活动物时、重量不明且无指挥或信号不清时;③起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整、灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机;④不得使用起重机进行斜拉、斜掉，起吊重物时不得在重物上堆放和悬挂零星物件；⑤起重吊装物件时，不得忽快、忽慢和突然制动，非重力下降式起重机，不得带荷自由下落.3.4、施工用电：1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不得大于10Ω。2、施工用电应进行施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式.电缆线应根据周围环境条件,采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱(配电箱），漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。4、配电室及其设备应满足下列要求：①配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方，并要采取防止雨雪和动物侵入的措施；②配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器，并定期检查绝缘灭火器的使用状态；③室内的配电屏（盘）和控制台两端应与重复接地和保护接零做电气连接;④配电屏（盘）应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器等装置；⑤配电屏（盘)上的各配电线路应编号，并标明用途。可采用自粘性标签粘贴；⑥配电室应设专人值班，停送电应专人负责并提前通知作业班组,认真填写交接班记录.5、自备电源应满足下列要求：①自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω,拟自备两台发电机;②发电机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；③发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；④多台发电机并列运行时,必须在机组同期后向负荷供电。6、电缆线路敷设应符合下列规定：①电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失现场确定；②电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2米，交叉间距不得小于1米.7、架空线路应满足下列要求：①架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；②导线的先用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；③架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求:a、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于：1kV以下6米，1-10kV7米，35kV7米；b、通信线路与低压线路之间的距离不得小于1.5米，低压线路之间的距离不得小于0。6米，低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不得小于1。2米,10kV

高压线路相互之间的距离不得小于0。8米;c、外电架空线路与铁路交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不小于7.5米.8、配电箱及开关箱应满足下列要求：①固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1。3米，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于0。6米；②配电箱及开关箱应安置在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；③配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；④配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。9、施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定：①在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压；②房屋的狭小空间和沟、槽、池内施工以及各种机具和其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压.10、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。夜间和地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合有关规定。3.5、高处作业:１、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，高处作业必须系好安全带,并应有专人盯看配合。2、高处作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子。3、作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时,严禁抛掷。4、施工现场及各种机械旁边挂醒目的安全警示牌，夜间施工须有充足的灯火照明。3.6、特殊工种作业安全：1、各种机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病"作业.2、特种作业人员取得操作资格证书后，每年仍须接受有针对性的安全培训,时间不少于20学时.取得操作证的特种作业人员，应定期进行进行复审，未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业.3、工区对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动保护用品要按规定发放,并督促其正确使用劳动防护用品。4、特种工必须持证上岗，《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。5、特种作业人员必须在《操作证》规定的工种作业范围内进行作业。特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离,如需要调离,必须经工区同意。3.7、夜间施工作业安全：1、夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。2、各级领导轮流在工地进行夜间现场值班，只要工地开工，保证就有领导在场。3、保证夜间施工照明设施的完备,各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行.对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。4、机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。3。8、既有线施工作业安全：1、保证行车安全是建设、设计、施工、监理、行车组织和设备单位管理和部门的共同责任，当施工与行车安全发生矛盾时，要严格按照“安全第一"的原则服从行车安全要求。2、紧靠既有线施工，为了确保行车和施工安全必须按规定设置安全防护，未设好施工防护的，不得进行作业。3、水是影响既有线路基坚固和稳定的主要因素之一。如有水在路基土体内渗透,会使土体软化，土的抗剪强度和承载能力降低，导致路基承受不了轨道和列车荷载而沉陷,边坡溜塌变形。尤其是在既有线旁汛期施工，要合理安排施工，抓好安全施工管理,制定防洪措施，做好各项预防工作，按期完成防洪工程，保障既有线行车安全.4、CFG桩施工过程中,当遇铁路来车时，应暂停作业，等列车过后再恢复施工。3.9、保护地下管线安全措施：1、输气管道、电缆、光缆、自来水等其他管线设施，设置警告牌,垫高