设计年产300万吨的半连续热连轧带钢厂

I内蒙古科技大学毕业设计钢在我国国民经济中的发展中需求量很大。世界各国近年来都在注重研制和使用本设计主要内容包括：原料的选择、生产工艺的制定、典型产品工艺计算、轧制制度的确定、主要设备和辅助设备的选择，并且对主要设备(轧辊和电机)的能力进行了校核，对车间主要经济指标、生产车间布置和环境保护，进行了设计和规划。II内蒙古科技大学毕业设计AbstractldinrecentyearsarefocusedontheasIII内蒙古科技大学毕业设计 III IV内蒙古科技大学毕业设计 V内蒙古科技大学毕业设计 1内蒙古科技大学毕业论文第一章引言发展，使得热轧及冷轧薄钢板的需求量不断增加，从而促使热轧板带钢轧机的建设获生产率和产品尺寸精度、节能技术、提高成材率和板形质量、节约建设投资、减少轧制线长度实现紧凑化轧机布置到热连轧机和连铸机的直接连接布置，热轧板带钢生产技术经历了不同的发展时期随着我国国民经济的快钢有目前我国有半数左右的带钢是通过这种方式生产的。传统热连轧方式自是近十年来，随着连铸连轧紧凑型、短流程成产线的发展，以及正在测验中的无头轧2内蒙古科技大学毕业设计制热连轧机上生产厚度0.8~1.2mm超薄带钢一系列技术难为薄规格生产的故障率高,辊耗大,吨钢酸洗成本高等。待技术发展到故障率等降低后,3内蒙古科技大学毕业设计就我国热带钢轧机半个世纪的发展历程来看，我国热轧宽带钢轧机主要经历了由设备简单、控制落后的半连续式轧机型；代表当时先进水平，自动化水平较高的四分之三连续式布置；再到具有紧凑型可逆式粗轧机，大能力定宽设备，全自动控制系统式布置轧机或代表世界先进水平的薄板坯连铸连轧带钢生产线等三个阶段。到发挥,则带钢产量将很可观,我国钢材板带比低、薄板长期供不应求的状况将根本改国外的薄板坯连铸连轧生产线一般需投资20~23亿人民币,但采用国产中等厚度薄板生产线基本相同。新技术,如半无头轧制技术,其在国外刚开发不久,国内已有多条生产线采用或预留(唐近年我国宽带钢热连轧技术和装备能力取得巨大发展,其特点:一是投资规模前所未有,实现的投资延伸到从铁水预处理、钢水精炼到连铸,从钢铁冶金、压力加工到精整和配送的投入;二是技术和规模水平,不仅引进了多套当代国际最先进的机组,而且建设了多条自主集成技术、自行设计和制造的轧制线;三是热轧宽带钢产品冲板,板形和厚度尺寸公差及表面质量俱佳的高端产品。4内蒙古科技大学毕业设计进国外二手设备或国产机组,经过国外承包商采用现代化技术改造的常规热带钢轧中薄板坯连铸连轧和常我国目前宽带钢热连轧机的装机水平和生产能力可以说整体达到了国际平均水平,有的则代表着当代国际最新水平。国外轧钢界专业人士说世界上最先进的热连轧机在中国。尤其是宽带钢热连轧技术和生产线的蓬勃发展是明显受到国民经济建设和和消耗,提升产品的附加值和生产线的综合竞争能力。在提高钢铁冶金、工程设计、切实的技术进步,跟上钢领域能够达到和保持国际先进水平。建厂的可行性，以下就以上几个条件对包头地区做的调查包头市是内蒙古自治区最大集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。因此，包头的带钢可以在很大程度上节约成本。，房地产基础设施建设用钢结构、桥梁建设、油气开发及输送等行业的蓬勃发展。为我们的中厚板拥市场提供了便利。而且包头市交通发达，是连接中国华北、西北的重要交通枢纽和中国西部重要的邮电通讯中心，现已基本形成了铁路、公路、航空综合交通网络。其中贯通华北、西北地区的大动脉京包、5内蒙古科技大学毕业设计轧板宽带钢以深冲钢板、耐腐蚀高强度热轧钢板、成型性优异的高强及超高强因采用细分的冷却箱和缓慢冷却装置，开发高精度的冷却系统，对钢材的组织和性能进从超薄热轧带钢的市场需求和生产现状可看出“以热代冷”的钢铁市场走向决定了超薄热轧带钢生产总体趋势是供不应求，同时也表明了超薄热轧带钢将成为热轧宽带钢的另一个发展方向。可以预见，采用无头轧制和低温轧制工艺将是薄板坯连铸直接6内蒙古科技大学毕业设计第二章产品方案与计算产品的确定2.1产品大纲的制定产品方案[6]是进行其它工艺设计的首要依据(轧制、选型、厂房)，因此工艺设计3)考虑各产品的平衡，正确处理当前和长远发展的要求，注意地区之间的平衡。6)要逐步解决产品品种和规格的老化问题，要适应当前新的经济形势的变化。7内蒙古科技大学毕业设计序号123456789012冷轧用钢冷轧用钢冷轧用钢冷轧用钢冷轧用钢冷轧用钢结构钢热轧低碳钢热轧低碳钢热轧低碳钢热轧低碳钢工程机械代表钢号QQSPCCPCEPCDQ5QPHCPHESPHDSPHFS35C10000120001100010000210012000115001000011000110001000010000(mm)602212430217295295204780724354358内蒙古科技大学毕业设计CMnSP含量(%) 化化学成分(质量分数)(%)牌号等级CMnSiSP≤B0.045 化学成分(质量分数)(化学成分(质量分数)(%)9内蒙古科技大学毕业设计后不仅强度、硬度提高，且弹性优良，常用来制造小弹簧、发条、钢丝绳、轧辊等。 (优质碳素钢成分如下表2.5)表2.5优质碳素钢成分.%CrNiCuSiMn0.12~0.180.17~0.23O.22~0.290.27~0.340.32~0.390.37~0.44O.35~0.650.35~0.65O.35~0.650.50~0.80O.50~0.800.50~0.800.50~0.800.17~0.37O.17~0.370.17~0.37O.17~0.370.17~0.37O.17~0.37O.17~0.37序号牌号内蒙古科技大学毕业设计S≤VNbTiMnSi≤P≤牌等级号0DENi≤MnSi≤P≤S≤VNbTiAI≥－5CDEAB锅炉钢的化学成分如下表2.8)。内蒙古科技大学毕业设计≤0.50~0.900.90~1.500.15~0.300.15~0.40≤0.20≤0.30良好的冷弯性能和焊接等工艺性能。广泛用于汽车制造业、汽车改装业等行业中重型汽车的大梁制造(汽车大梁用钢部分牌号化学成分如下表2.9)。表2.9汽车大梁用钢部分牌号化学成分牌号PSCSiMnVTi≤0.08~0.150.12~0.200.10~0.400.10~0.300.70~1.000.20~0.600.20~0.500.30~0.600.50~0.900.45~0.751.20~1.600.04~0.100.07~0.200.07~0.200.07~0.200.12~0.200.20~0.601.20~1.600.035本车间全部采用高质量无缺陷连铸坯为原料，钢种为：结构钢、热轧低碳钢、优内蒙古科技大学毕业设计(2)使成材率提高或金属节约6~12%以上；Q式(2-1) 过程中形成的二级氧化铁皮，据估计轧钢生产过程中金属一次加热和轧制所形成的氧化损失一般在0.5％~2.5％。(2)溶损：溶损是指在酸、碱洗或化学处理等过程中的溶解损失。约占金属消耗的 .054金属平衡是反映在某一定时期，制品金属材料的收支情况。它是编制厂或车间生产预算与制定计划的重要数据。同时对于设计工厂或车间的内部运输与外部运输，以的基础上，品烧损切损成材率金属消耗系数产品单t原料单重1Q1951.00.81.396.91.03231.74432.762Q2352.01.01.596.51.03627.81828.8273SPCC2.01.31.695.11.05226.70428.084SPCE2.21.91.894.11.06347.60650.5915SPCD2.51.21.794.61.05723.88225.2726Q2952.21.81.594.51.05839.16241.4417Q5002.51.01.595.01.05348.90651.488SPHC2.01.11.895.11.05229.62245.3889SPHE1.51.61.095.91.0436.02830.88810SPHD1.30.91.396.51.03630.71031.82411SPHF2.31.11.495.21.05029.94031.450内蒙古科技大学毕业设计第三章生产工艺流程的简述尽管有若干工序组成的产品生产过程是复杂的，但工序的舍取不是任意的。工艺设计的任务就是要掌握制定工艺过程的原则，正确选择供需内容和确定各个基本工序： (1)产品的技术条件：即产品的几何形状、尺寸精度，钢的内部组织与性能及表面质 (2)钢种的加工工艺性能：钢的加工工艺性能包括了钢的变形抗力，塑性，导热性及(3)生产规模的大小：一半生产规模包括企业规模企业的大小和品种批量的大小。企业规模的大小决定了生产过程中采用热锭作业还是冷锭作业的问题，是一次成材还是而对产品的工艺过程无显著的影响。 (4)产品成本：成本是生产效果的综合反映，是各种因素影响的结果。一般的钢的加工工艺性能越差，产品的技术要求越高其生产工艺过程必然就约复杂。生产过程中金 (5)工人的劳动条件：工艺过程中多采用的工序必须保持生产安全，不危及劳动者的身体健康，不造成环境污染。否则应采取妥善的防护措施。应当说明，上述制定工艺过程的各项依据是相互联系，相互影响的在确定工艺过程是应该进行综合的考虑，任何片面地强调某一方面的做法都会给生产带来不良影响。轧钢系统负责的板坯库共计两跨(厂房结构及雨排水设计由中冶京诚负责)与连铸出坯跨相连。板坯库内布置两条与连铸出坯辊道连接的辊道，一条与加热炉上料辊内蒙古科技大学毕业设计板坯通过辊道进入热轧厂板坯库后，有冷装(CCR)和热装(DHCR、HCR)两板坯通过与加热炉上料辊道相连接的板坯输送辊道运送至称量辊道，经称重、核对、测长及测宽，进入加热炉的装炉辊道，板坯在指定的加热炉前定位后，由装钢机板坯在加热炉内加热到设定的板坯出炉温度后，按照轧制节奏，用出钢机将板坯道上。出炉板坯经过粗轧高压水除鳞箱除鳞后，通过定宽压力机进行减宽，然后由带附将板坯轧制成25~70mm的中间坯。皮，然后进入精轧机F1~F7进行轧制，按照轧制规程设定和精轧机过程控制模型轧内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计第四章轧机的布置形式及选择 (1)全连续式：全连续适用于大量单一产品生产，操作简单，维护方便，但设备多， 轧制的中间带坯。内蒙古科技大学毕业设计粗轧机(R1、R2):轧轧精轧机(F1~F7)：内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计钢的2250mm轧机，精轧机组采用组合形式，F1~F4架采用CVC，F5~F7采用WRS。凸度轧机。其工作辊(WR)磨成S型，上下两根轧辊180o对称摆放，轧辊的相对窜动形成连续变化凸度(CVC)，它的优点是：cb无边部减薄功能；c)轧辊形状特殊，磨削困难。内蒙古科技大学毕业设计章轧制制度的确定结晶图即所谓“三图”定温的原则确定加热温度。加热最高温度应低于固相线100~150℃，现场的加热温度也可根据实际情况来确定其加热温度。一般低碳钢温度范围较大，高碳钢和高合金钢加热范围较小。比如含碳量为0.1~0.4%的钢，加热温度范围通常为800~1200℃；而一些不锈耐热钢的温度范围为1000~1150℃；又如Ni合金的τ=C·B式(5-1)钢种碳素钢低合金结构钢高合金结构钢高合金工具钢C(%)0.1~0.150.15~0.200.20~0.300.30~0.40tCBT式(5-2)压下规程[8]设计的主要任务就是要确定由一定的板坯轧成所要求的板、带产品的内蒙古科技大学毕业设计作上就是要确定各道次辊缝的位置(即辊缝的开度)和转速。因而，还要涉及到各道压下量或压下率、确定各道次压下量分配率(△h/∑△h)及确定各道次能耗负荷分配(b)制定速度制度，计算轧制时间并确定逐道次轧制温度；(c)计算轧制压力、轧制力矩；(d)校验轧辊等部件的强度和电机功率；(e)按前述制定轧制规程的原则和要求进行必要的修正和改进。根据板坯尺寸、轧机架数、轧制速度以及产品厚度等合理确定粗轧机组总变形量内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计(1)为保证精轧机组的终轧温度，应尽可能提高粗轧机组的带坯温度。(2)为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的带坯，厚度范围尽可能缩小，并且不同粗轧轧机布置采取常规轧制，选用半连续连轧，粗轧机组由3架轧机组成，其中第一架为立辊轧机，第二架为二辊可逆式轧机，第三架为四辊可逆式轧机。粗轧机布内蒙古科技大学毕业设计表5.3粗轧机组压下率分配123456道道次入口厚度(mm)出口厚度(mm)压下率(％)230495568647合要求的成品带钢，并且需要保证带钢的表面质量和终轧温度。精轧机连轧机组的压下量基本分配原则：一般也是利用高温的有利条件，把压下量尽量集中在前几架，在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质量，压下量逐渐减小。为保证带钢机械表5.5连轧机组各机架压下率一般分配范围123456740~5035~4530~4025~3515~2510~15--40~5035~4530~4025~4025~3520~2810~15内蒙古科技大学毕业设计.6精轧压下量排列表道次入口厚度(mm)出口厚度(mm)压下量(mm)压下率(％)1234567热轧带钢时候咬入角一般为15度到22度，低速咬入时候可以取20度.按由调整压下螺丝所决定的间隙时间t0较小，若抛钢转速过高，则由辊道制动和返回由于轧件较长，为操作方便，可采用梯形速度图。根据经验资料区平均加速内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计pm根据所选梯形速度图,计算各道的纯轧时间和间隙时间粗轧机组的纯轧时间计算下:式(5-3)内蒙古科技大学毕业设计s内蒙古科技大学毕业设内蒙古科技大学毕业设计各56温度制度是指轧件的加热、轧制、冷却、卷曲等过程中对钢的温度的确定，为了确定各道次的轧制温度，必须求出逐道的温度降，轧件的温度降不仅与辐射、对流、传导所散失的热量有关，还与轧制时变形功所转化的热量有关。温度规程是轧制时的t—温度降：℃为了确定各道轧件的轧制温度，必须求出各道次的温降。板坯加热温度定为度降温20℃，第一道开轧温度定内蒙古科技大学毕业设计.8各道次的纯轧时间123456制定精轧速度制度包括：确定末架的穿带速度和最大轧制速度；计算各架速度及内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计低。了提高带钢连轧机的轧制轧制宽度较大的带钢时，考虑到设备负荷增大和电机功率增加，应采用低一内蒙古科技大学毕业设计ms式(5-5)式(5-5)表5.9精轧机组各架轧机的出口速度V126vv126V1，V2,…,V6---F1~F7的穿带速度带钢出精轧到卷取机建立张力，实行缓慢加速，加速度α=0.2~1.3m，/s取内蒙古科技大学毕业设计V2V2=2aS3223332t=(VV)/a2332123jS>=S+DN式(23j则S=171.43m>S+DN=151+3.14×0.8×5=163.56成立。23j段轧制时间:tVV)/a3443223443=12tLl=125665V2V2=2aS56t=(VV)/a56653内蒙古科技大学毕业设计t=t+t+t+t+t正常情况下，粗轧出口温度[10]为1110℃左右，中间辊道上有保温罩，能够满足精轧坯经过一段中间辊道进入热卷取箱，再经过飞剪、除鳞机后，再进入精轧第一架时温00n式(5-8)z机架1234567温度℃2v1234sv234123564次123456h2vR+hR+hH表5.12粗轧各道次的平均变形速度V234567内蒙古科技大学毕业设计度机架机架1234567均单位压力进行计算，其公式为： () ()HH式(5-13)内蒙古科技大学毕业设计其中f式(5-16)轧制速度轧制速度化学成分CMnSiShRhB=1680mmB=1680mmH=230mmh=185mm△h=45mmR=550mmHh内蒙古科技大学毕业设计t123456内蒙古科技大学毕业设计h43内蒙古科技大学毕业设计第六章电机与轧辊强度校核本设计中，由于粗轧两架轧机相同，精轧各架轧机相同，所以对于同一辊径的情轧制力较大，轧辊尺寸较小的道次。对于四辊轧机，当采用工作辊驱动时，由于工作(1)工作辊内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计12345η辊径D×辊身长度LMM6-1)D2DaLMnMntmb内蒙古科技大学毕业设计矩bMbn626n6260301(D)2(S)2(1)工作辊校核工作辊辊身的弯曲应力：经支承辊传递，工作辊的压力(最大应力)位于工作辊辊身和辊径(辊颈)的交界处，则1D40xPLPbp(Lb)1D882(44)1D882(44)式(6-3)式(6-4)内蒙古科技大学毕业设计bMbM=P.=人n626式(6-5)式(6-5)03M=M=9550×11000/254=310.38KN˙mM=(2)支撑辊校核内蒙古科技大学毕业设计M=PL-jxqdx2D40x式中：qx——工作辊对支撑辊在单位长度上的压力；a——支撑辊两个支反力间的距离。在计算弯曲强度时，认为a'等于压下螺丝中心距a，而且把工作辊对支撑辊的压力M=Pa-PL=p(|a-L)|式(6-6)2D482(24式(6-6)MMzhM+M+M内蒙古科技大学毕业设计危险断面位于支撑辊辊颈和辊身的连接处(此处支撑辊辊颈所受弯矩最大)，则(1)电机传动轧辊所需的力矩为：MmaxifkdM fkd(2)附加摩擦力矩：附加摩擦力矩由两部分组成：轧辊轴承中的摩擦力矩Mf1与传动机构中的摩擦力矩MM=Mf1+Mfif2f1内蒙古科技大学毕业设计M=Mf1+Mfif2=27.17/1+110.30=137.47KN•m(3)空转力矩：Mpn35=1773.57KN•mMk64.8KN•m(4)电机能力校核MMmaxifkd=2068.58/1+137.47+64.8+=2270.85KN•m主电机效验应满足：M<M入mmaxeeM=2270.85<M入m符合要求。maxe内蒙古科技大学毕业设计第七章车间生产能力的确定轧钢机单位时间内的产量称为轧钢机的生产率。分别以小时、斑、日、月和年为计算。其中小时产量为常用的生产率指标。轧钢机技术上可能达到的小式(7-1)式(7-1)T1T式中b——成品率(%)。式(7-2)TTt式(7-3)zT---一根钢轧完(从第二架粗轧机轧出)到下一根钢开始咬入的时间：sz中l---轧件轧后长度内蒙古科技大学毕业设计内蒙古科技大学毕业设计定期中修，换辊及交接班等工作。有的轧机还需要进行节假日休息，实行的不是全连续工作制度。因此，任何轧机全年最大可能工作时数都要低于全年日历工作时数。对T=(365-T1-T2-T3)24-T4)式(7-3)jwT1---一年中计划大修的时间(天)T2---一年中定期中小修时间(天)T3----一年中计划换辊时间(天)T4----每天规定的交接班时间(天)24---每天小时数内蒙古科技大学毕业设计精确的计算，在工作设计中通常就用时间利用系数K来表示。所以全年计划工作时2T=T×Ksjjw2式中Tsj---全年轧机实际工作时间(天)sj2T秒)；K——轧钢机利用系数；其值大小很难在理论上计算，实际生产经验推荐当单品种小时产量确定后，在一个车间生产若干品种，每个品种由于坯料尺寸不内蒙古科技大学毕业设计项目项目xX1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11X12式(7-6)AP式(7-6)A---标准小时产量(吨/小时)是指一年内轧钢车间各种产品的综合产量，以综合小时产量为基础进A=Ap×Tjw×K2=Ap×Tsj式(7-7)Tjw—轧机一年内计划工作天数，本设计实行连续工作制度得轧机年工内蒙古科技大学毕业设计第八章主辅设备的选择及性能参数的确定主要设备是以实械设备。具体说的工作原理上看都生产工艺的要求不产过程中的不同用途，可以将辅助设备归纳为几类：(1)加热设备；(2)切断设备；(3)升降设备；(4)矫直设备；(5)冷却设备；(6)翻转设备；(7)弯曲、卷取设备；(8)起重运输设备。下的大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可大于轧机能内蒙古科技大学毕业设计膛形状可调整坯料距离，减少氧化脱碳；5)可以清空炉内坯料，有利于处理事故；6)坯料形证钢料端部加热和有效长度，有mt---加热时间：h内蒙古科技大学毕业设计米2时。f---炉底布料面积：米²G表8.1有效炉底强度参数指标有效炉底强度多点供热式炉由表(8-1)可取P=800公斤/米2机架是轧钢机的主要部件，它的作用是装备轧辊及告诉装置和其它有关零件，并在轧制随着巨大的压力。因此对机架的要求除了有足够的强度和刚度外，还要考虑装内蒙古科技大学毕业设计轧辊平衡装置是轧辊调整装置的组成部分之一，它与轧辊的压下装置配套共同完面生所的的量。特点。即轧辊进行辊缝开度调整的时刻调整次数、调整量、调整次数及调整时所需力夹送辊内蒙古科技大学毕业设计夹送辊(3)由于张力的作用，带钢在卷筒上被卷紧，因而卷取机在结构上必须便于卸卷。间的重要的辅助机械设备之一。其用途是收集超长轧件，将其于贮存和运输。热带刚卷取机是热连轧机、炉卷轧机和行星轧机的配套形式：地上式、地下式、有卷筒式、无卷筒式等。由于地下式卷取机具、便于卷曲宽而厚的带钢、卷曲速度快而钢卷密实等特点，所以现代热功力性能表带钢碳素钢宽×厚X-60级mm板卷质量/t/mm电动机容量/Kw减速比压紧方式缸内蒙古科技大学毕业设计辊辊缝调节方式机械千斤顶卷mm几级扩张筒电动机容量/KW更换周期个数/个3助卷筒电动机容量/KW调整间隙方法更换周期跳跃控制垫有侧汽缸导板衬板材质卸卷形式升降小车生波动时就几乎无张力的调节余地了。为此在热连轧机精轧座间，设置一个能将带钢托起并绷紧的机械装置——活套支撑器。在穿带起高于轧制线，当带速波动引起带长变化时，活套支撑器在其正常升起的位置上线摆内蒙古科技大学毕业设计起重机又名天车，吊车，是轧钢车间用一起吊，运输货物，检修各种设备的重要工具。轧钢车间用的起重机形式很多，按其不同结构特点分有桥式起重机、龙门式起重机、钳式起重机、磁力起重机以及电葫芦等。其中桥式起重机还有双梁、单梁、和单主梁之分。双梁桥式起重机重量小，速度慢，通常在机电车间使用双梁桥式起重机起重量大，运行速度快，是轧钢车间最普遍的一种。起重机可分为重型、中型、轻型决于工作场所，一般选择如下：可根据辊道工作条件选定。辊道是一个棍子由一台电机单独传动，主要用于工作负荷轻，轧件细长及温度不高的辊道的主要参数是棍子的直径(D)、长度(L)、以及两个棍子间的距离(t)和圆周速电机电机(2)L：主要取决于辊道的用途和轧件的形状大小。如为运输的辊道则应考虑输送轧(3)t:取决于轧件长度大小，要保证轧件在运行过程中能同时搁置在两个辊道上。因(4)V：主要随辊道用途和其工作条件而定。如轧前辊道，如考虑速度比轧机速度小参数表棍子直径×辊身辊间距材质速上料辊道道n粗轧区辊道5精轧输出道卷取机区道高压水除鳞箱的主要作用是去除出炉板坯表面的氧化铁皮以及残余的浇注保护渣，以保证轧制产品的质量和表面精度。在其他生产线上设置的高压水除鳞箱一般水内蒙古科技大学毕业设计s在出现事故时，为便于坯料退回炉内，所以辊道必须可逆。高压水喷嘴距坯料上方90mm(可根据板坯厚度调节)距下方90mm。除鳞箱长度为3460mm。为获得良好机械性能的热轧的热轧带钢，终轧后必须要进行水冷，使带钢迅速冷，利用水冷设备对板带进行冷却，使板带从终轧后的温度降到卷取温度。带钢轧后冷却表和控制系统组成。巨大的温差，冷却水接触到炽热的热钢板表面的瞬间，热交换表现为瞬时的强对流换集的小气泡并迅速融合而形成一层相对连续的蒸汽膜，带钢表面处于膜态沸腾状态，在水质要求范围内尽量加大质点颗粒及颗粒直径，将大大提高对蒸汽膜的击穿效果，使膜态沸腾持续时间迅速减小，这样将对提高层流冷却速度非常有好处。经过层流冷却的精确控制将带钢冷却到500℃(520℃)~650℃后卷取。内蒙古科技大学毕业设计第九章车间平面布置与立面尺寸车间平面布置主要指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平面布置。平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥，工人操作安全，生产周期的长短及生产率的高车间占地面积，车间投资直接带来影响，而且对车间今后发展。扩大车间再生产能力从工艺设计的角度看，车间平面布置的内容在于合理的确定为完成生产任务二选用的生产工艺流程，设备形式，数量以及它们之间在位置上的相互关系和有关辅助设面积、位置等。其次要考虑车间的具体条件，以求的在整个车间平面布置的合理性和经济性。(1)满足工艺要求，使车间具有畅通的合理的金属流程线；(2)满足产品今后在产量，在质量和品种上的发展要求；今金属流线指生产各类产品由原料到成品的工艺流程线，把所选定的设备与设施布置在相应工序的工艺流程线上，同时要考虑中间的堆料场地以及运输等。属流线常见的几种形式：内蒙古科技大学毕业设计用放分析，最后确定一个较好的方案。生产设备布置没有一定的规定。量使产品流线方向与厂房纵向一致，尽力避免横向运输。设备不能位于吊车工作达不到的范围。离厂房的柱脚边缘必须留出一定距离。为了确保人身安全及安装、维修等工作方便，要留操作面积。其大小视不同的设设备彼此间的距离，可根据实际经验按照各工序的实际作业情况来决定。对轧制车间来说，横列式轧机机座间的距离，顺列式轧机机座间的距离，加热炉备之间的距离等均应依据各阶段轧件的长度和同时容纳轧件个数，以及某些特殊的工。内蒙古科技大学毕业设计(1)加热炉间的距离型轧机(2)加热炉到轧机的距离(3)轧机机座间的距离作用，过长又会增加不必要的定。在本设计采用两台粗轧机，一轧件经过二辊可逆式粗扎机后轧件，二辊可逆式轧机离四辊可逆式轧机的(4)车间内通路的布置内蒙古科技大学毕业设计同而要求也有所车间端面和侧面开有一定数量的大门。大门的尺寸(宽×高)为：(5)车间内仓库设施的布置不内蒙古科技大学毕业设计(6)原料仓库面积的计算F=24ANKt/K1QH式(9-1)如原(7)成品仓库面积计算面(8)其他设施的布置1)操纵台位置的确定的工作条内蒙古科技大学毕业设计轧机有时采用桥式操纵台，其位置应尽量靠近轧机。使操作人员2)主电室布置种形式：一种是和轧机主跨隔开的单独布置的主电室，自成室内空间大，通风条件好，电机及控制系统有较好的条件运行，但需单独的吊3)轧辊堆放场地(a)人字形格架法：这种方法是将轧辊置于人字形格架上。单位面积负荷较小，U内蒙古科技大学毕业设计工地下5)车间机修室和磨辊间助设备轧辊(9)车间内部运输设备的布置与输送1)桥式吊车单钩5t~10t吊车主钩10~15t吊车2)特殊工艺用的起重机3)电动轨道车道小车视不同的情况选取，用于搬运轧辊过跨以及其他重物过跨有4)台车内蒙古科技大学毕业设计