不同石材混合铺贴如何做研磨抛光-

-1-不同石材混合铺贴，如何做研磨抛光?石材在应用时，有人会喜爱整个地面全用同一种板材，追求整体效果；也有人不喜爱单一的颜色，追求拼花、拼图、线条等带来的多层次美感。两种不同的思路应用都特别广泛。然而，后一种设计某些时间却在研磨和抛光环节带来不小的问题。由于要使用不同板材进行拼接，所涉及的石材品种多样，硬度、吸水率、出光特性等各项参数有时会差别较大。比如，假如是大理石和大理石的拼接，就还好一些，最头疼的莫过于大理石、石灰石和花岗石拼接，硬度差别很大，很简单把软的地方磨低了。假如碰上大理石、花岗石、瓷砖的“三拼”，就更难搞。这个问题，我们可以多花几次探讨，这次我们给大家共享一个更为特别的案例。特别少见，而且可以说特别的好玩。毕竟是怎么回事呢?我们往下看。不同板材的拼装一、白沙m黄+紫罗红的拼装这个案例是2013年的一个项目，是郑州某豪华酒店8楼浪费品区域的地面。当时的设计师，应当是看中了白沙m黄雍容高雅的颜色和质感，因此作为地面的主材料使用。同时，又选择了紫罗红来搭配，做出具有动感的线条设计。这样的设计，当然美感十足。但是等到翻新的时间，却遇上了特别麻烦，而且特别少见的问题。现场石材1、先看这两种石材的参数白沙m黄和紫罗红全都产自土耳其。但是这两种石材的性能参数的差别，可谓是天壤之别。白沙m黄中，CaO含量高达52.13%，因此它实际上是一种石灰石，具有石灰石都有的硬度低，吸水率高的特点。它的肖氏硬度只有33，而吸水率高达3.35%。再看紫罗红，紫罗红的CaO含量只有20.68%，但二氧化硅含量却达到了23.64%，这就使紫罗红不但硬度高，而且致密度高，吸水率就低。它的肖氏硬度达到了67，吸水率只有0.43%。两种石头拼到一起，其实就是两种不同的参数碰撞到了一起，那么，会消失什么问题呢?2、意想不到的麻烦状况像这样硬度差别过大的拼装，首先遇到的问题，唯恐就是研磨的时间磨片对石头的切削不匀称，硬质的很难磨掉，但软质的一磨就掉一层。但这个案例的难点还不在这里，最麻烦的在于：①白沙m黄，防护难做前面说过，白沙m黄吸水率高，能吸水，也就能吸防护剂。如此粗糙的石头，用水性防护剂做，防水防污力量还是不能完全有保障。但是用油性防护剂做，又有问题。假如油性防护剂涂刷量少，只有表面薄薄的一层，那么这么软的石头，上去一磨防护层就没了。假如足量的涂刷，那么白沙m黄就会像海绵一样，吸饱了油性防护剂之后，一来难以干透，二来会消失变色现象，整个地面看上去有种油油的感觉，就失去了白沙m黄天然的颜色。看上去很不舒适。白沙m黄②紫罗红掉色防护没有做好，白沙m黄吸水率又这么高，上去这么一研磨，就消失了一个特别少见的麻烦问题：紫罗红研磨之后的碎屑，被白沙m黄汲取。而且，这种“颜料”，是石材的矿物质粉造成的，而且恰恰白沙m黄的吸水力量又这么强，所以渗透的特别坚固，试了各种清洗材料，都洗不掉。结果，整个地面，就像被墨水染过一样，一塌糊涂。酒店当然特别生气，要求装饰公司务必 处理问题。最终又重新找到我们来处理。那么，这种特别罕见的污染，要怎么处理?这样的工程又该怎么做呢?紫罗红二、最终的施工方式石材护理，往浅了说，不过就是那几个步骤而已，没什么神奇的；但是往深了说，就这几个步骤，怎么能娴熟而又敏捷的运用，面对成千上完的不怜悯况都能最终处理问题，这就难了。比如本案例，最终的施工方式，也并没有逃出防护、研磨、抛光这几个基础环节。那么是怎么做的呢?我们接着看。1、防护环节以白沙m黄超强的吸水率，即便是做过防护，这些粉尘依旧会产生染色现象。但即便如此，防护还是要做，而且一定要做。既然单用水性防护剂不行，单用油性防护剂也不行。经过测试，我们最终给出的方式是：先用水性防护剂，对白沙m黄进行饱和防护处理，然后再用油性防护剂处理。操作步骤大致如下：步骤一：将VD复合硅烷防护剂1：13比例兑水，调匀称。步骤二：调好的简单倒到地上，用刮板或洁净的尘推匀称摊开。观看防护剂渗透效果，假如发觉推过去立刻就汲取了，就再兑防护剂，再刷。步骤三：始终刷到整个地面能保持一个潮湿的效果达10分钟左右还不干，就证明防护剂刷足了。步骤四：刷足之后，晾干24小时以上。步骤五：将VD渗透型石材防护剂倒在地面上，用滚筒或全新的尘推匀称摊开，也是涂刷到表面能保持10分钟的潮湿位置，证明渗透型防护剂（即油性防护剂）也刷足了。步骤六：晾干24小时以上，即可进行后续的翻新操作。备注：使用水性+油性的组合式防护处理，对白沙m黄这种吸水率奇高的石材，是最好的方式。既能保证防护效果，又杜绝因油性防护剂的过量汲取而导致的变色。2、研磨环节紫罗红+白沙m黄的组合，之所以会消失变色现象，是研磨时紫罗红微小的矿物颗粒进入到白沙m黄粗糙的结构中所致，即便防护也不能完全杜绝。那么，此时就需要我们进行逆向思维，既然防护达不到效果，我们就应当转而分析这些研磨出的小矿物颗粒，它们要粗糙到什么程度，才能被堵塞在白沙m黄的材质结构之外。比如研磨到1000#以上，研磨出的矿物颗粒的直径就已经达到了10微m级别，颗粒已经很细，产生的吸附作用很强，此时即便清洗、抽机抽，也无法完全去除了。经过现场测试发觉，只有在150#以下的号段，才不会造成染色现象。于是，施工时，我们就只使用50#、150#这两个号段进行了整体研磨，每个号段井字交叉，匀称细腻的研磨了3遍。特别软的白沙m黄3、抛光环节这里可能许多人都大跌眼镜了，才磨到150#，抛光怎么办?这就要用到了2013年，当时还处在研发测试过程中的VD大理石黄金粉的前身。在那之前，许多结晶粉还是要研磨到3000#使用的，缘由就是它们无论是刻蚀出光，或者填补力量，都没有取得质的突破。但在黄金粉中，我们领先突破性的加入了高性能树脂的成分，以及SiC磨料，再加上化学刻蚀效率更高的氟硅酸成分，恰好碰上了这个麻烦的项目之后，这种新思路下做出的结晶粉就犹如“准时雨”一般发挥出了较大的性能胜势。就用这个当时还未定型的黄金粉的测试品，研磨完150#之后直接抛光，光泽度从3~5度直接跃升至60度左右。抛磨3遍，最终成品光泽度达到了80~85度。整个地面效果严厉、高雅，虽然光泽度不是很高，但酒店最终很满足，顺当验收通过。但这种方式，也不无遗憾，那就是上面的紫罗红，毕竟只磨到了150#，抛完之后光泽度还是有的，但是细看上面的划痕还是很重。但由于面积不大，所以不影响整体效果。现场三、给我们的一些启示不同板材之间的拼接，造成的施工难题，我们后面还会有许多个话题可以探讨。我们常说要干一行、爱一行，由于你只有喜爱，才情愿付出精力去琢磨、去讨论。这学与不学，精与不精，其中的差别绝非说说而已，有时那就是实实