专项安全施工方案范文

专项安全施工方案范文

一、工程概况

本工程位于王介门村，由天山水泥有限公司投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及掌握室、粉煤灰库、配料库、破裂房、熟料库八个单体组成。

依据实际状况，以熟料库为编制对象总高度为２５米的外脚手架，密目网围护。

二、搭设材料

1、搭设脚手架全部采纳ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采纳16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管外表平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有疑心时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品制止使用。

②旧扣件使用前，先进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，消失滑丝的螺拴进展更换处理。

③新、旧扣件均进展防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必需有建立主管部门认证的产品。

三、地基与根底

1、脚手架地基与根底的施工，依据脚手架搭设高度，原土或回填土必需事先进展夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆根底周边位置，根底和能承受上澡构造荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3、立杆根底外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

四、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从其次步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采纳对接扣件连接，交叉布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采纳直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必需设置并采纳直角扣件扣接且严禁撤除。

5、脚手片必需垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎坚固，交接处平坦，无空头板。

6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必需满铺。

7、脚手片外侧自其次步起必需设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

六、立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳坚固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长长两跨与立杆固定，凹凸差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆必需用连墙件与建筑物牢靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采纳搭接外，其余各层各步接头必需用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合以下规定。

立杆上的对接扣件交叉布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m，应采纳不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

七、连墙件

1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。

2、连墙件的布置；

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

②应从底层第一步纵向水平杆处开头设置。

③宜优先采纳菱形布置，也可采纳方形，矩形布置。

④一字型、开口型脚手架的两端必需设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

⑤采纳刚性连墙件与建筑物牢靠连接，可采纳Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接协作使用的附墙连接方式。

八、门洞

脚手架北京时间洞宜采纳上升斜杆，平行弦杆桁构造形式，钭杆与地面的倾角a应在４５０～６００之间。

门洞桁架的形式宜按以下要求确定：

①当步距（h）小于纵距（Ｌa）时，应采纳Ａ型。

②当步距（h）大于纵距（Ｌa）时，应采纳Ｂ型，并应符合以下规定。

１）h=1.8m时，纵距不应大于１。5m:

２）h=2m时，纵距不应大于１。2m：

九、剪刀撑、安全网

１、每道剪刀撑跨越立杆的根数６根（小于９m）。

２、与地面的倾角宜在４５０～６００之间。

３、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

４、剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交叉布置，同立杆的交叉一样。

５、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于１５０mm。

６、一字型、开口型双排脚手架的两端均必需设置横向斜撑，中间宜每隔６跨设置一道。

７、脚手架外侧必需用建立主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用１８＃铅丝张持严密。

十、斜道

１、采纳之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。

２、人行斜道宽度不宜小于１m，坡度宜采纳１：３。

３、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

４、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为１。2m，踢脚杆高度仅为０。3m，内侧应挂密目网封闭。

５、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于５００mm。

６、脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。

十一、避雷装置

１、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针。

２、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

３、接地装置的接地线应采纳三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采纳５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２。2m，不得采纳螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。

十二、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和撤除过程的安全与适用。

（一）、搭设前的预备工作

１、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进展安全技术交底，交义双方履行签字手续。

２、熟识图纸和施工现场看，把握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（ＪＧＪ１３０－２００１）中构造要求，打算脚手架步距等等，详细施搭设步骤。

３、材料预备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进展检查验收。

４、搭设场地预备。依据脚手架搭设高度、搭设场地土质状况与现行国家标准《地基与根底工程施工及验收标准》（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与根底的施工要求，坚实平坦，不积水，砼硬化。阅历收合格后，按方案的要求放线定位。

５、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必需戴好安全帽、佩安全带、必需穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的”鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危急。

（二）搭设过程中的质量和安全要求

１、扣件式双排钢管脚手架搭设一般挨次是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

２、脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

３、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经订正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

４、直立杆时应由两人协作操作。大、小横杆与立杆连接时，也必需两人协作。

５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停顿脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应留意防滑，并实行防滑措施。

６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必需保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后准时去除洁净。

７、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过３步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌前方可使用。

十三、撤除方案

１、外架撤除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进展全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可撤除。

２、撤除脚手架应设置戒备，张挂醒目的戒备标志，制止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责戒备。

３、长立杆、斜杆的撤除应由二人协作进展，不宜单独作业，下班时应检查是否坚固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

４、撤除外架前应将通道口上的存留材料杂物去除，按自上而下先装后拆，后装先拆的挨次。

５、撤除挨次为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下撤除，一步一清，不得采纳踏步式撤除，不准上、下同时作业。

６、如遇强风、雨、雪等气候，不能进展外架撤除。

７、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

８、吊下的钢管与扣件运到地面时应准时按品种规格堆放整齐。

专项安全施工方案（二）

一、编制依据：

1、成都其次绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部施工图纸。

2、成都其次绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部建立工程技术标准。

3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的状况。

4、本工程现场实际状况。

5、大路桥涵施工技术标准。

6、《建立工程安全治理条例》。

7、《大路建立工程安全生产治理方法》。

8、《施工现场临时用电安全技术标准》。

9、《大路工程施工安全技术规程》（上、下册）。

10、我公司的技术、治理水平及同类工程施工的阅历。

二、工程概况：

1、路线状况：

本工程是成都其次绕城高速大路（西段）工程TJ？B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内，起点桩号为K184+000，终点桩号为K192+504、8，路线全长8、5048km。

2、主要工程量：

（1）路基工程：本段挖方14、5万m3，借砂砾石填方138、9256万m3，软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

（2）桥梁、涵洞工程：本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座，小桥16米/1座，互通式立交有大、中桥402米/3座，分别式立交桥254米/2座，合计大、中桥1687米/14座，人行天桥312、9/3座，小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承台24个，盖梁54个，台帽54个，系梁60个，桥台及根底砼14405m3，30米预应力砼T梁84片，20米预应力砼小箱梁132片，25米预应力砼小箱梁278片，23米预应力砼小箱梁12片，共计506片，现浇连续梁26跨；本段涵洞：钢筋砼盖板涵28道，通道涵11道，圆管涵6道，纵向涵12道；

（3）路线穿插含互通式立交1处、分别式立交桥254米/2座；

（4）排水工程：M7、5#浆砌片（卵）石15582m3；

（5）防护工程：M7、5#浆砌片（卵）石8083m3、

三、路基施工危急源及可能造成的损害

3、1、危急源的识别

路基施工虽然相对简洁，但因地形和地质水文条件的简单，人员机械比拟集中、穿插作业多，存在肯定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员损害、财产损失的危急源：

1、机械损害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身损害或机械损害。

2、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成损害或损害。

4、高空作业：高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地，造成伤亡事故。

3、2重大危急源可能造成的损害

可能造成的损害：人员伤亡、机械事故等安全事故。

四、路基施工安全要点

4、1、清表

去除的杂草、树木严禁放火燃烧，以防引起火灾。

4、2、土方工程

4、2、1、挖掘土方安全要点：

1、本工程段内路基上部为土方，采纳机械协作人工开挖，开挖分段分台阶开挖，台阶高度为2～3米，确保开挖时上部边坡的稳定。

2、在高边坡车测量时，测量人员要留意脚下安全，边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定，严禁烟火，

3、土方开挖必需自上而下挨次放坡进展，严禁采纳挖空底脚的操作方法。

4、2、2、高陡边坡处施工安全要点：

本工程路基工程挖方量较大，线路右侧边坡最大高处约为18m，边坡防护：下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强，上部为拱形骨架护坡，骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应根据以下要求施工：

1、作业人员必需佩戴安全帽、绑系安全带；

2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；

3、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；

4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；

5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必需准时去除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

6、设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

7、施工中如发觉山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

8、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进展，严禁全面拉槽开挖，施工中应设专人观看，严防坍方。

9、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进展，坡面上松动石块应边挖边去除。

10、会车时应轻车让重车。重车运行，前后两车间距必需大于5m；下坡时，间距不小于l0m，并严禁车上乘人。车道应有专人修理，陡崖陡壁处应设防护拦杆。

11、机械在危急地段作业时，必需设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

12、协作机械作业的清底、平地、修坡等帮助工作应与机械作业交替进展。机上、机下人员必需亲密协作，协同作业。当必需在机械作业范围内同时进展帮助工作时，应停顿机械运转后，帮助人员方可进入。

13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破戒备区内听到爆破信号时，应马上停工，人机撤至安全地点。

4、2、3、机械作业安全要点：

本工程涉及机械作业较多，开挖、出碴、运输都是机械操作，各机械操作手要严格遵本工种操作规程，安全施工。

1、挖掘机作业

发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必需平坦稳固。工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延长方向全都，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉；假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过；向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢；铲斗运转范围内，严禁站人。

2、推土机作业

推土机上下坡时，其坡度不得大于30o；在横坡上作业，其横坡度不得大于10o；下坡时，宜采纳后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作帮助制动；在陡坡、高坎上作业时，必需有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘；送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；推土机在摘卸推土刀片时，必需考虑下次挂装的便利；摘刀片时帮助人员应同司机亲密协作，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1、5m。

3、装载机作业

装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右；作业时应使用低速档；严禁铲斗载人；装载机行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大；铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推动；装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在适宜的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；司机应常常留意机件运转声响，发觉异响应马上停车排解故障。

4、汽车作业

车辆装土场地必需平坦坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载匀称，不得偏载；在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必需平坦坚实，地面宜有反坡，与边缘必需保持安全距离；在危急地段卸土，应有专人指挥；发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进展操作，翻斗内严禁载人；当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

5、压路机作业

必需在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；变换压路机前进后退方向应待滚轮停顿后进展；严禁利用换向离合器作制动用；压路机靠近路堤边缘作业时，应依据路堤高度留有必要的安全距离；碾压傍山道路时，必需由里侧向外侧碾压；上坡时变速应在制动后进展，下坡时严禁脱档滑行；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；

振动压路机起振和停振必需在压路机行走时进展；在坚硬路面行走，严禁振动；碾压松软路基，应先在不振动状况下碾压，然后再振动碾压；换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必需在主离合器脱开后进展，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振状况下调整振动频率。

4、4、防护工程

4、4、1、防护工程砌筑

1、边坡防护作业，必需搭没坚固的脚手架。

2、砌石工程必需自下而上砌筑。不得在脚于架上进展片石改小工作。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应结实，并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必需先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必需用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

4、4、2、砂浆拌和机作业

1、搅拌机应安置稳妥，开机前必需确认传动及各部装置坚固牢靠，操作敏捷。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

2、作业中如发生故障，应马上切断电源，并将筒内砂浆倒出。

4、5、涵洞工程

K20+985钢筋混凝土暗板涵，设计孔径5、0m，净高2、7m，涵长69、21m，涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计：盖板为C30钢筋混凝土，帽石为C20素混凝土，涵洞主体构造的涵身和根底以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应留意以下安全要点：

4、5、1、根底开挖

1、根底开挖前要做好地面防、排水设施。

2、根底开挖时，严禁从底层向四周掏土。

3、根底顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应依据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等状况确定，且不应小于1、0m。

4、当根底开挖需要爆破时，应执行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；

5、根底开挖时，应观测坡面稳定状况。当发觉坑沿顶面消失裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时，应马上停顿施工，加固处理后，方可连续施工。

4、5、2、根底与涵身施工

1、根底砌筑时，机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

2、不得在脚于架上进展片石改小工作。砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应结实，并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必需先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必需用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

4、5、3、盖板施工

1、为加快工程进度，并结合本工程实际状况，涵洞盖板采纳预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

2、使用吊机装卸、安装盖板时，吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时，不得撞击和翻滚。

4、5、4、台背回填

1、台背填土，宜采纳挨次作业，填土和夯实作业应避开相互干扰。

2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

3、不得采纳大型机械推土筑高一次碾压，确保墙体的稳定。

五、路基施工各项安全措施

5、1、安全组织保证措施

建立健全治理体系，建立以工程经理为首的安全领导小组，贯彻管生产必需管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到标准生产，安全操作。

5、2、对重大危急要实行“两个掌握”，即前期掌握，施工过程掌握。

1、前期掌握：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危急源，制定出防控措施。

2、施工过程掌握：在工程施工过程中，严格根据各项操作规程和专项安全施工方案施工和监视检查，仔细落实整改。

5、3、加强安全生产的综合治理。

1、仔细落实各级安全生产责任制，建立健全各项治理制度，杜绝一切人为事故的发生。

2、增加各级治理人员安全责任意识，加强安全专业学问培训。

3、严格加强各种危急源预防治理工作，结合工程特点，针对确认的危急源实施相应的预防掌握措施。

4、在现场作业，尤其是地质不良地段，要保持高度糊涂的头脑，机动敏捷，地质条件变化则作业方法应相应变化；擅长应变才能防止安全事故的发生；另外设立专职安全巡察员，主要职责是：制止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观看推断事故发生的可能性，正确而有效地指导施工。

5、4、切实加强安全交底制度的落实

1、交底必需在施工作业前进展，任何工程在没有交底前不准施工作业。

2、交底必需履行交底人和接收人的签字，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

3、接收人在执行过程中，必需承受工程部的治理、检查、监视、指导，交底人也必需深入现场，检查交底后的执行落实状况，发觉有担心全因素，应立刻实行有效措施，杜绝事故隐患。

5、5、特别技术工人技术培训

参加施工的特种技术人员，必需经专业培训，考试合格前方准独立操作，并持证上岗；根据《特种作业人员安全技术考核治理条例》（GB5306-85）规定的特种作业有：电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接（气割）作业、锚喷作业等；严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。

5、6、岗前安全教育

对上岗前各工种安全人员进展针对性的安全生产教育，正确熟悉生产与安全的辨证关系，仔细贯彻执行安全生产方针；对新工人必需进展安全生产的根本学问教育，对简单发生事故的工程施工，要进展安全操作训练，考核确认把握安全操作技术要领后才能独立作业。

5、7、施工现场设立安全标志

路基施工现场内危急的边坡、危