实践教学6S管理-马玉田

职业院校实践教学双师型

骨干教师高级研修班

职业院校的6S管理一、6S是现场管理的基础1、6S介绍

2、职业院校的6S管理二、对6S的认识、理解要深刻，要延伸

1S——整理2S——整顿3S——清扫4S——清洁5S——素养6S——安全三、改善是现场永恒的主题

1、问题意识即风险管理2、什么是问题3、“墨菲”法则4、PDCA法的四个阶段和八步骤5、积极心态，办法总比问题多四、6S小结6S解决了什么6S提倡了什么

形式：分析开展6S活动的案例和一百多张现场的写真图片。目的：多交换思想，开阔思路，了解职业院校与企业的区别，讨论如何推行6S活动。注意：不能照搬，因为时间、地点、事情、人员各不相同，只能参考。说明日本1955年提出「安全始于整理整顿，终于整理整顿」后来又提出「清扫、清洁、素养」根据需要有的公司在5S的基础上增加了「安全」「节约」也称7S，有的增加了「习惯化」「服务」及「坚持」称作10S。但无论如何变化，都是从5S中衍生出来的。1、6S介绍1S——整理（SEIRI）2S——整顿（SEITON）3S——清扫（SEISO）4S——清洁（SEIKETSU）5S——素养（SHITSUKE）6S——安全（SAFETY）场物的明朗化工作的标准化行为的规范化2、职业院校的6S管理学校6S管理图片分析二、对6S的认识、理解要深刻，要延伸1S——整理2S——整顿3S——清扫4S——清洁5S——素养6S——安全区别[要与不要]按使用频率判断整理小结根据物品的使用价值，制定[要]和[不要]的判别基准。整理是一个天天要做的工作，一是要区分要与不要，二是要及时清除。要的物品调查使用频度，决定日常用量。整理是6S的精髓，整理后马上进行整顿的工作，这二者往往是分不开的。现场只保留必需品。关键点：提倡价值观整顿就是五顿5顿：定品（定物）定位置定量定方法（放置的方法）定标（表示和标识）定品就是明确需要整顿的物品，一种物品只能有一个名称。定位就是确定位置。给指定场所编上门牌号码。作到推、拉都不动的状态。能表示出减少物品的状态。必需品的最高限额。定货时间。储存物品的方法.物品的先进先出原则。形迹管理法。[表示]张贴在物品上，[标识]张贴在场所也就是位置上。难整顿小结称呼的统一：任何人都知道的称呼，一个物品一个称呼（一个名称）。一个物品一个位置。对物品定置及有效的标识。易找、易取、易放。关键点：提倡方法清扫，即彻底把每个角落扫除干净，使问题点显而易见，清扫即点检。清扫，并非只是打扫干净而已，清扫的行为是关心物品、爱护物品，并发现物品的缺陷加以修复，以备随时使用。所以点检和修复是关系密切的活动。恢复物品的完好状态清扫小结清扫是6S的基本活动，也是自古以来做得最多的事情。清扫过程也是一个保证物品完好的过程。清扫即是点检：清扫——干净，检查——发现问题维修——改善达到少、短、长。关键点：提倡责任心标准化标准化的含义：对于每一项任务，将目前认为最好的实施（处理）方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准。没有永远的标准，要在执行标准的过程中善于发现问题，及时补充修正，整个不断完善的过程就是标准化。标准化的特征：它是最好、最容易、最安全的工作方法；是衡量绩效、基准和依据的工作方法；是训练依据和目的的准绳。

清洁小结在这里清洁是指重复不断的整理、整顿、清扫后应该有的状态。要维持6S标准化的状态，就要在管理方法上下工夫。目视方式最有效率，要彻底研究目视化管理的技巧。清洁不仅仅是「清净整洁」，而且还包括「美化正常」。关键点：提倡标准化含义—养成良好的习惯，遵守规则做事，培养主动积极精神。目的—

做遵守制度的好学生、好职员

养成好习惯

营造良好的团队精神5S——素养素养示例

应遵守出勤、作息时间；

工作应保持良好的状态；

服装整齐，戴好识别卡；

待人接物诚恳有礼貌；

爱护公物，用完归位；

保持清洁；

按标准化作业

乐于助人----躾三老：当老实人、说老实话、办老实事四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律四个一样：晚班和白班一样坏天气和好天气一样领导不在和领导在一样没人检查和有人检查一样素养的最好体现素养小结［6S始于素养,终于素养］.良好的行为素养，就是从每一件小事做起。浙江信息工程学校：6S管理是一次变革。其核心是“让标准成为习惯，让习惯成为标准”。

古人云：「一屋不扫，何以扫天下」「勿以善小而不为，勿以恶小而为之」有人丢无人拣无人丢无人拣无人丢有人拣有了安全才可能有了一切100000------安全6S——安全但是没有安全就没了一切100000------从一般「安全管理」中看灾害的发生结构机械、环境要因（不安全状态）结合管理要因（管理的不确定）人的要因（不安全行为）灾害事故结合的容易度因个人而异知识、意识、素质、适应性、体力、感觉能力隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山安全责任安全技术安全文化安全法制安全投入安全管理五要素灵魂手段根本利器保障安全管理小结5S演变示意整理保持整顿清扫清洁素养习惯化效率化基本行为经常执行自觉执行3S4S5S安全节约三、改善是现场永恒的主题1、问题意识即风险管理2、什么是问题3、“墨菲”法则4、PDCA法的四个阶段和八步骤5、积极心态，办法总比问题多对现场的定性描述环境整洁、纪律严明；士气高涨、设备完好；物流有序、信息畅通；实现安全文明均衡生产。1、问题意识即风险管理它的核心在于:对现阶段工作可能出现的问题具有心理准备,并对可能出现的问题制订相应的防范措施。在掌握问题上：反复思考，经常到现场走走，用眼睛找出问题点。（2）微小的问题可能导致大的后果。“千里之堤，溃于蚁穴”（3）凡事可能出问题，就一定会出问题。（1）自我感觉良好，看不到问题就是最大的问题。“青蛙实验”的启示。问题=应有状态—实际水平问题就是脱轨目标现实状态改善理想状态方针目标标准、规定问题差异=问题重视：把握现状、发掘原因强调：消除不良原因需要解决的矛盾需要关注与思考的困难对规范或标准的偏离实际与理想的差距2、什么是问题1949年，美国爱德华兹空军基地的上尉工程师小墨菲和他的上司斯塔普少校，在一次火箭减速超重试验中，因仪器失灵发生了事故。墨菲发现，测量仪表被一个技术人员装反了。由此，他得的教训是：如果做某项工作有多种方法，而其中有一种方法将导致事故，那么一定有人会按这种方法去做。在事后的一次记者招待会上，斯塔普将其称为“墨菲法则”，并以极为简洁的方式作了重新表述：凡事可能出问题，就一定会出问题。3、“墨菲”法则处理计划检查实行PDACD实行检查CA处理标准化S管理循环：保持、巩固改善循环：提升4、PDCA法的四个阶段和八步骤P阶段⑴现状把握⑵分析问题产生的原因⑶找出主要原因⑷制定对策⑸按对策实施D阶段⑹检查结果C阶段A阶段⑺巩固措施,防止问题再发生⑻遗留问题及下一步打算PDCA八步骤卖豆子—炒豆—豆面沤豆子—豆瓣腌了—豆豉发酵—酱油做豆腐—豆腐硬了—豆腐干软了—豆腐花稀了—豆浆剩了—臭豆腐