内蒙古某煤制气项目加压气化主体工程施工方案

内蒙古******煤制气项目加压气化主体工工程施工方案案编制：审核：审定：批准：******制制气工程项目目部年月日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc240960906"1.工程概况况2HYPERLINK\l"_Toc240960907"2.编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc240960908"3.工程建设设方针、目标标3HYPERLINK\l"_Toc240960912"4．施工准备44HYPERLINK\l"_Toc240960915"5.主要风险险预防7HYPERLINK\l"_Toc240960916"6.主要分部部分项工程施施工方法8HYPERLINK\l"_Toc240960917"7.冬期施工工措施26HYPERLINK\l"_Toc240960918"8.质量保证证措施31HYPERLINK\l"_Toc240960919"9.安全保证证措施32HYPERLINK\l"_Toc240960920"10.文明施施工措施333HYPERLINK\l"_Toc240960921"11.环境保保护措施344HYPERLINK\l"_Toc240960922"11.施工进进度计划344HYPERLINK\l"_Toc240960923"12.生产临临建布置图3361.工程概况况1.1工程简介介本加压气化是内内蒙古***国际*******制气项目气气化界区的核核心装置。相相对标高±0.0000米为绝对标标高1315..500米。1.2设计基基础资料1.2.1本工工程抗震设防防烈度为6度，设计基基本加速度为为0.05g，设计分组组为第一组，场场地类别为Ⅱ类，抗震设设防分类为乙乙类建筑，框框架抗震等级级：二级。1.2.2生产产类别为甲类类建筑，建筑筑物耐火等级级：一级。1.2.3地基基基础设计等等级：乙级。1.2.4本工工程建筑结构构安全等级为为二级，结构构合理使用年年限为50年。1.2.5建筑筑物耐火等级级:一级。1.2.6基本本风压0.55KKN/㎡,地面粗糙度A类，基本雪雪压0.35KKN/㎡。2.编制依据据2.1施工图纸纸2.2***集集团公司《质质量手册》及及各种《程序序文件》2.3现行施工工验收规范：：《测量规范》（GBJ500026-993）《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工工质量验收规规范》（GB502203-20002）《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20002）《屋面工程施工工质量验收规规范》（GB502207-20002）《地下降水工程程施工质量验验收规范》（GB502208-20002）《建筑装饰工程程施工质量验验收规范》（GB502210-20002）《建筑地面工程程施工质量验验收规范》（GB502209-20002）《建筑防腐蚀工工程施工质量量验收规范》（GB50212-2002）《混凝土外加剂剂应用技术规规范》（GB501119-20003）《混凝土泵送施施工技术规程程》（JGJ/TT10-955）3.工程建设方方针、目标3.1工程建设设方针信守合同按期建建成项目管理科学组组织按序施工工程创创优安全为天文明施施工3.2指导思想想以合同为准，按按优质、高速速、安全的原原则建成。（1）严格遵守守设计要求，使使整个施工方方案符合和满满足设计图纸纸及相关规范范的要求。（2）采取先进进的施工工艺艺，制定合理理的施工程序序。（3）以项目为为对象，建立立高效的工程程项目管理组组织体系，代代表集团公司司对该工程进进行全过程、全全方位的管理理。（4）运用网络络技术，科学学合理地制定定工程网络进进度计划。采采取有力的施施工措施，确确保工程总工工期的实现。（5）以完善的的质量管理体体系和专业、工工序质量管理理措施、质量量的奖罚制度度为基础，制制定保证关键键设备、关键键工序的质量量创优和对“质量通病”的防范、处处理、控制等等措施，实现现工程的质量量目标。（6）以建立安安全、文明施施工体系和措措施为保证，实实现工程的安安全、文明施施工目标。3.3工程建设设目标总体建设目标以最短的工期、优优良的质量、最最佳的服务，一一流的工程，为***国际******制气项目贡献一份力量。质量目标工程质量：达到到国家规范规规定合格标准准。建筑单位位工程合格率率100%。全面贯彻实施“精心施工，质质量第一,优质服务,用户至上”的质量方针,坚持质量兴兴业，实施IISO90001族标准，走走质量效益型型道路，坚持持科技进步，严严格科学管理理，提供一流流的质量和服服务。在施工工类似工程质质量管理基础础上，认真贯贯彻国家、部部、省级施工工验收规范和和质量检验评评定标准。安全目标杜绝重大伤亡事事故。严格执行GB//T280001职业健康安安全管理体系系文件贯彻“安全第一，预预防为主”的方针。严严格安全生产产管理，落实实安全生产规规程和责任制制，杜绝违章章指挥和违章章作业，安全全措施有的放放矢，创建标标准化文明施施工工地。严格执行****国际《安全全管理制度汇汇编》内容。工程成本采用“项目管理理成本控制软软件”，进行计算算机辅助管理理，降低工程程成本,提高社会效效益和企业效效益，主要措措施为：采用用各种先进技技术，运用科科技成果，在在保证质量、工工期的前提下下，降低材料料、机械、人人工消耗；开开展增产节约约，加强现场场材料、机械械、半成品管管理，向管理理要效益。服务宗旨树立全心全意为为业主服务的的思想，把业业主的事情当当做公司自己己的事情来办办，想人所想想，急人所急急。严格苛求求质量，顽强强拼搏确保网网络工期。顾顾全大局，服服从业主对工工程的总体安安排和指挥协协调，保证工工程顺利进行行。以工期短短，质量好的的优异成绩为为业主作出贡贡献。4．施工准备4.1技术工程程准备积极主动与建设设单位进行接接触，进一步步了解现场情情况。4.1.2装备备高精密度测测量仪器、工工具，建立测测量专业小组组，配置三名名测量人员，测测量仪器、工工具配置见下下图。测量仪器工具表表序号仪器工具名称规格单位数量1经纬仪台12水准仪台24水准塔尺5mm刻度把25钢尺50m把26钢尺30m把24.1.3接到到图纸后，组组织有关人员员熟悉图纸，搞搞好图纸会审审、编制施工工方案和技术术交底等工作作。4.1.4结合合图纸设计，进进行针对性的的技术规程，施施工规范的培培训，制定切切实可行的“两算”对比，为进进行成本预控控提供依据。4.1.5根据据建设单位的的要求和工程程量编制切实实可行施工进进度计划。4.1.6在施施工人员进场场后，立即组组织安全培训训和施工技术术交底。4.2物资、设设备准备根据工程进度安安排，按季度度、月旬列出出物资设备需需用量、使用用情况流程计计划表。列出各种材料、半半成品、构件件需用量总体体计划，掌握握货源和质量量情况，并确确定采购供应应渠道和进场场时间表。落实各种施工机机械的进场使使用性能，组组织性能良好好的施工机械械，按计划投投入使用。加强各种施工机机具的维修管管理，确保其其正常运行。机具需用量计划划序号名称单位数量备注1钢筋切断机台22钢筋弯曲机台23钢筋调直机台14钢筋对焊机台25直螺纹套丝机台26交流弧焊机台57气焊工具台18插入式振动器台69平板振动器台210圆盘锯台211电钻台212台钻台113电动手锯台314立式打夯机台315砂浆搅拌机台116塔吊座1QT-60塔吊吊17镝灯台318柴油发电机台14.3劳动力组组织准备根据工程的施工工特点，组建建适合工程施施工需要的综综合性施工队队。对进场的劳动力力组织技能考考核、施工组组织交底、工工艺流程交底底，确保施工工队伍的有效效投放。建立健全施工项项目的各项劳劳动组织规章章制度，形成成“交底过程验收”的组织监控控体系。加强各专业工程程的穿插流水水，交叉作业业的施工培训训，使施工队队伍能够及时时进入操作最最佳状态。人员需用量计划划序号工种人数备注1钢筋工802木工803砼工204瓦工305电焊工56起重工27力工608合计2774.4施工现场场准备现场临时道路根据现场实际勘勘察，按现场场情况在加压压气化四周设设置宽度为15m的临时道路路。施工临时时道路采用石石料铺设800mm厚。以以确保材料运运输、砼运输输畅通无阻。施工临时用水布布置1）工程施工用用水量1吨/小时。2）施工用水按按业主要求从从主干网上引引接，并砌筑筑30立水池一座座。3）施工用水采采用DN50钢管沿工号号四周布置。4）30～500m内用胶管接接至用水地点点，自吸泵供供水。施工临时用电布布置施工用电电源由由甲方供至总总平面图指定定点，在厂房房南侧设800KVVA箱变一台。供供电：主线布布置选用Bxx型铜芯橡皮皮线，导线截截面按用电总总量选择，沿沿工号布置。采采用三相五线线制和现场设设配电箱供施施工用电。供供电设施应符符合《临时现现场用电安全全技术规范》有有关规定，并并经业主供电电部门同意。三级配电设置图图办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电（一级总配电）办公照明施工照明平台机械电焊机地面机械三相配电 二相配电办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械办公用房场地振动器三振动器二振动器一其它机械加工机械钢筋机械搅拌机械木工机械5.主要风险险预防5.1设计图纸纸的到位不及及时或未按一一级网络计划划的开工顺序序到位，影响响进度计划的的完成。采用用加强沟通，尽尽可能不出现现影响关键线线路的工程图图纸不到位情情况。5.2材料质量量的风险，应应对供应单位位筛选，并针针对有关单位位意见后采购购。坚持第三三方进行材料料检测和见证证取样减少风风险。5.3劳务队伍伍技术水平导导致的施工质质量风险，劳劳务队伍由于于新陈代谢，技技术水平有可可能变化。除除相关管理措措施外，现场场应加强技术术培训、技术术考核，并坚坚持做样板制制度，如清水水砼先在基础础部位做样板板，保证上部部施工达到预预期效果。5.4新材料、新新工艺的应用用风险，设计计要求的新材材料、新工艺艺的应用应加加强学习掌握握施工技术，应应用前进行培培训，必要时时组织或聘请请厂家或专业业队伍施工。施施工单位提出出的新材料、新新工艺要编制制详细的作业业指导书，报报请监理等单单位同意后进进行。5.5气候条件件的风险，应应与当地气象象部门建立联联系，掌握异异常气候的变变换情况，及及时掌握月旬旬天气预报，提提前作出相应应的措施。6.主要分部部分项工程施施工方法6.1模板工程程6.1.1模板板材料模板：覆膜胶合合板。背楞：50×1100方木。支撑：普通钢管管脚手架。辅助材料：密封封泡沫条、海海棉条、胶带带、模板清洁洁剂、脱模剂剂等。6.1.2模板板加工模板制作前，首首先由技术人人员根据施工工图绘制出模模板加工图，由由木工在生产产临建区木工工车间集中加加工。模板几几何尺寸要求求准确，拼缝缝严密，表面面平整，方木木须经过压刨刨双面刨平，以以使厚度一致致、模板与背背楞结合紧密密。模板在车车间加工拼制制完成后编号号，经过质检检员检查合格格后运至现场场使用，对不不合格的模板板一律不准出出车间。钢模模由公司租赁赁站统一提供供。6.1.3模板板安装模板运至现场安安装前应先弹弹出模板定位位线，模板安安装时确保位位置正确，柱柱、墙模板下下先用水泥砂砂浆找平，模模板根部贴海海绵条、板缝缝夹双面胶带带纸使之不漏漏浆。对于混混凝土墙体和和大断面梁、柱柱的模板设置置对拉螺栓加加固模板，详详见下图。清清水混凝土柱柱每侧采用整整块模板（即即无竖缝），方方木背楞外用用型钢做围檩檩加固，外围围设拉杆。16垫圈16垫圈丝长10012对拉螺栓单侧焊牢丝长10012对拉螺栓单侧焊牢1/2壁厚1/2壁厚1/2壁厚300300对拉螺栓栓制作作示意图16垫圈16垫圈3型扣件两个叠放3型扣件两个叠放双螺帽双螺帽钢架管竹胶板50*100方木钢架管竹胶板50*100方木对拉螺栓安装示示意模板安装若需要要更改设计，需需事先经技术术部门同意。模模板安装完毕毕后认真检查查，由质量管管理部门复核核并签发混凝凝土浇灌许可可证后，方可可浇灌混凝土土。在混凝土浇筑全全过程中，要要派木工进行行看护，随时时检查和及时时处理出现的的问题。6.1.4模板板拆除与周转转6.1.4.11现浇结构支支撑拆除时的的混凝土强度度，应符合设设计要求，如如无设计要求求时，应符合合下列规定：：土值注：设计混凝凝土强度标准准值系指相应应的混凝土立立方体抗压强强度标准值。6.1.4.22应注意以下下事项：侧模：混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而损坏时时方可拆除。底模：在该层上上无外来荷载载时，混凝土土强度达到规规范要求时方方可拆除，如如该层作为上上层梁板结构构的支撑时，应应待该层混凝凝土强度达到到100%，并应经验验算上部荷载载后方可确定定是否能拆除除。当混凝土土达到设计强强度等级后方方可承受使用用荷载。.3拆除模板时时，应轻拆轻轻放，杜绝向向下抛扔，对对继续周转的的模板，应清清理干净、刷刷油、分规格格堆放整齐，不不用的模板或或个别损坏的的模板应及时时送回加工车车间修整或保保存。6.4钢筋工程程钢筋工程的工艺艺流程：钢筋进场钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土艺6.4.2钢筋筋进场进场钢筋原材料料必须有质量量合格证，并并按规定进行行外观检查和和进行力学性性能试验，并并上报监理、业业主，验收合合格后方可使使用。钢筋应平直、无无损伤、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈；6.4.3钢筋筋加工钢筋的配料加工工、制作、连连接均在施工工现场集中进进行。依照图纸设计和和规范要求，先先将各种钢筋筋的加工尺寸寸，按部位进进行抽取，加加工小样后批批量生产。钢筋加工成型后后，应挂标识识牌，注明规规格、种类、部部位，分堆放放置。当施工中遇到钢钢筋规格品种种与设计要求求不符合时，经经设计部门，建建设单位、监监理单位同意意并出具通知知后，方可代代替。6.4.3钢筋筋成型施焊人员持证上上岗，没有复复检和不合格格的钢筋不得得使用，焊接接接头按规定定见证取样并并复试合格后后方可使用。项项目部根据施施工计划提前前将编制、审审核、批准签签字齐全的钢钢筋下料成型型单，下达给给钢筋加工车车间，加工好好的钢筋，应应分规格品种种和工程部位位编号挂牌，有有序堆放。钢筋运输采用专专用机动车运运输，到达现现场及时吊至至使用部位，暂暂时不用的半半成品，严禁禁运到现场，以以免影响文明明施工和安全全生产。框架梁、柱采用用绑轧搭接（可可采用机械连连接）；由于于梁、柱截面面较大，纵筋筋数量较多，间间距较小不宜宜焊接，为了了保证施工质质量，故梁、柱柱纵筋采用直直螺纹套筒连连接；钢筋锚锚固及搭接长长度按平法图图集、图纸要要求及抗震规规范执行。接头分布位置应应满足设计和和规范要求，并并应按规定取取试件检验。6.4.4钢筋筋绑扎首先认真熟悉图图纸，确定绑绑扎先后顺序序，钢筋复杂杂和较密的部部位由专业技技术人员制定定绑扎顺序和和质量保证措措施。熟悉构构件的轴线、中中心线、边线线的位置、顶顶面的标高、埋埋件的位置等等。钢筋绑扎采用222＃铁线，受受力筋均采用用满绑，绑扣扣要成八字形形，绑扎要牢牢固，绑丝要要弯向里侧。墙体钢筋绑扎时时，先将墙的的竖向钢筋位位置临时固定定准确，在竖竖向筋上分出出水平筋的位位置并做标记记，绑扎时钢钢筋的相交点点全部绑扎。柱柱钢筋绑扎时时，应先在四四角纵筋上标标出箍筋的位位置线，然后后依线进行箍箍筋的绑扎，箍箍筋接头位置置错开。梁钢筋绑扎时，次次梁的主筋放放在主梁主筋筋上部，交叉叉处要分配好好钢筋间距，以以不影响混凝凝土浇筑。钢钢筋绑扎应位位置准确，横横平竖直，同同时应配合安安装埋件和预预留洞留设。板钢筋绑扎前，先先按图纸要求求把板的钢筋筋位置线弹在在模板上，然然后根据弹线线进行板钢筋筋的绑扎。板板的钢筋为双双层时，应设设置“马凳筋”，间距600，呈梅花形形布置。马凳凳筋制作示意意图如下：6.4.5预埋埋件施工预埋件，预埋螺螺栓大小，标标高不一，种种类繁多，施施工中要保证证其位置，标标高准确，不不遗漏，不出出错是一项细细致而繁重的的工作，因此此施工准备工工作要周密，从从制作、保管管发放到安装装要有专人负负责，分工明明确，执行严严格的交接制制度。绘制预埋件、预预埋螺栓及预预埋套管的展展开详图及一一览表，图及及表均需注明明其位置、标标高、型号、编编号规格以及及具体位置，操操作人员人手手一册，事先先进行熟悉，做做到心中有数数，有条不紊紊，施工时操操作人员将已已埋预埋件及及预埋螺栓在在图纸中标出出。施工现场搭设预预埋件加工平平台2座，平台采采用δ=25的钢板，支支架采用[16的槽钢，长长：1500mmm宽：1000mmm。防止预埋埋件才焊接时时发生变形，发发生变形后应应及时平整。预埋件上的锚固固筋应与钢筋筋焊牢，单根根螺栓也应与与钢筋焊牢，三三至四根一组组的螺栓采用用ø12钢筋事先焊焊成骨架整体体予埋。浇筑砼前，螺栓栓丝扣涂黄油油后全部用塑塑料布绑扎牢牢。预埋套管采用井井字架固定，用φ22圆钢做成井字架，卡住套管安装于设计指定位置并将井字架与墙体钢筋焊接，但注意焊接时不得咬伤钢筋。施工完后应及时时进行清理放放线，复查埋埋件、螺栓位位置、标高并并有书面记录录，及时办理理中交手续。6.4.6钢筋筋保护层垫块块钢筋保护层垫块块优先采用再再生塑料垫块块；采用水泥泥砂浆垫块时时，垫块应具具有足够的强强度，满足保保护层厚度要要求且厚度一一致；放置的的间距以钢筋筋骨架不发生生变形为宜，并并与主筋绑扎扎牢固，保证证混凝土浇筑筑过程中垫块块不移位。6.5混凝土工工程混凝土工程工艺艺流程外加剂配置原材料配置配合比设计外加剂配置原材料配置配合比设计坍落度测定取试块混凝土搅拌坍落度测定取试块混凝土搅拌混凝土运输混凝土运输混凝土布料混凝土布料混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土现场试块制作混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土养护、拆模工混凝土材料的选选用结合本地实际情情况，水泥：选用422.5、52.5级普通硅酸酸盐水泥，混混凝土集中搅搅拌站主要采采用散装水泥泥。格粒含过砂子：粗砂，含含泥量年不超超过2%。水：采用施工用用水。外加剂：选用UUNF5A55T减水剂、高高强泵送剂、复复合型防冻剂剂（冬期施工工用）、UEA混凝土膨胀胀剂（用于抗抗裂防渗接缝缝、填充及大大体积混凝土土工程）。混凝土所使用的的材料，经复复检符合质量量标准后方能能使用。混凝土配合比的的确定为了提高混凝土土强度和节约约水泥，宜配配置低流动混混凝土。在配配合比设计中中，宜采用低低砂率、低水水灰比和选用用强度高、砂砂选用含泥量量小的清水砂砂，由试验室室根据进场的的材料配制合合理的配合比比。混凝土的拌制混凝土拌制采用用搅拌站集中中拌制的方式式。投料顺序：水→石子、砂→→水泥→外加剂。混混凝土在拌制制中应严格控控制水灰比和和坍落度，未未经试验人员员的同意不得得随意加减用用水量，严格格控制每盘材材料计量的精精度，各材料料允许偏差不不得大于±1.2%（水泥、外外加剂、水）和±2%（粗细骨料）。混凝土的浇筑做好混凝土浇筑筑前的准备工工作，如检查查钢筋、模板板拼缝、模板板支撑、预埋埋件安装、预预留孔洞位置置、杂物清理理、脚手架搭搭设、施工缝缝留置位置、混混凝土上面标标高的控制线线等是否合格格，混凝土浇浇筑人、料、机机等的准备工工作是否完善善、齐备。符符合要求后由由质量管理部部门签发混凝凝土浇筑许可可证，准许开开始浇混凝土土。混凝土的运输及及布料：混凝凝土地面运输输采用混凝土土搅拌车；框框架结构的混混凝土用泵车车布料入模；；一次浇筑量量较小的混凝凝土构件用汽汽车吊或塔式式起重机完成成混凝土的布布料。以保证证每次浇筑混混凝土不出现现冷缝为原则则确定混凝土土浇筑方向、布布料方式，混混凝土的下料料高度超过规规范要求时要要设串桶。混凝土的振捣：：框架、墙体体选用插入式式振动棒，振振捣时，快插插慢拔，均匀匀布点，间距距不超过振捣捣影响区，时时间以混凝土土表面不出气气泡为宜。现现浇板混凝土土浇筑采用平平板振动器。现浇板在浇筑时时，施工人员员不能踩踏钢钢筋和模板，应应在楼层架设设活动脚手架架铺设脚手板板，人在脚手手架板上活动动。混凝土振捣结束束，应随时用用木抹搓平，并并复核结构标标高。板面混混凝土初凝前前应再次进行行抹压，以防防止收缩裂缝缝。在混凝土浇筑过过程中，钢筋筋工、木工、架架子工要予以以配合，随时时处理可能发发生的问题。混凝土试块的留留置.1结构混凝土土的强度等级级必须符合设设计要求，用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合下列规定定：eq\o\ac(○,1).每拌制1100盘且不超过100m³的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于1次；eq\o\ac(○,2).每工作班班拌制的同一一配合比的混混凝土不足100盘时，取样样不得少于1次；eq\o\ac(○,3).当连续浇浇筑超过1000mm³时，同一配配合比的混凝凝土每200m³取样不得少少于1次；eq\o\ac(○,4).每一层楼楼，同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于1次；eq\o\ac(○,5).每次取样样应至少留置置一组标准养养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要规定定。.2同条养护试试件的留置方方式和取样数数量，应符合合下列要求:eq\o\ac(○,1).同条件养护护试件所对应应的结构构件件或结构部位位，应由监理理单位、施工工单位各方根根据其重要性性共同选择；；eq\o\ac(○,2).对混凝土土结构工程中中的各混凝土土的强度等级级，均应留置置同条件养护护试件；eq\o\ac(○,3).同一强度度等级的同条条件养护试件件，其留置数数量应根据混混凝土工程量量和重要性确确定，不宜少少于10组，且不应应少于3组；eq\o\ac(○,4).同条件养养护试件拆模模后，应放置置在靠近相应应结构构件或或结构部位的的适当位置，并并采取相同的的养护方法。6.5.7混凝凝土的养护垫层、底板、楼楼板、独立基基础混凝土等等平面构件采采用覆盖一层层塑料布、上上铺岩棉毡，正正常气温阶段段洒水养护；；冬期施工阶阶段不洒水，应应覆盖保温；；混凝土墙柱柱等立面构件件采用刷养护护液养护。养养护时间一般般为7昼夜，掺有有特殊外加剂剂的大体积混混凝土、抗渗渗混凝土、微微膨胀混凝土土要求养护14昼夜，大体积混凝凝土拆除保温温覆盖层时应应符合有关降降温要求。6.5.8混凝凝土施工缝、伸伸缩缝的处理理混凝土水平施工工缝的处理：：混凝土凝固固后，对施工工缝进行毛化化处理。水平平施工缝浇灌灌混凝土前，将将其表面浮石石和杂物用高高压水或高压压空气清除，浇浇水湿润后铺铺与混凝土同同比例的水泥泥砂浆50mm厚，并及时时浇灌混凝土土。混凝土垂直施工工缝的处理：：支模时在竖竖向施工缝位位置固定密眼眼钢丝网或快快易收口网，在在浇灌时允许许少量砂浆漏漏出，在混凝凝土初凝后，终终凝前用压力力水冲洗掉砂砂浆，这样就就形成了一个个粗糙干净的的表面。6.6砌体工程程砌体工程主要有有砖砌体和加加气混凝土砌砌块。6.6.1砖砌砌体工程6.6.1.11施工准备砖的品种、强度度等级必须符符合设计要求求，边角整齐齐，色泽均匀匀。砖应提前前1～2天浇水湿润润，砌筑前先先根据每层情情况制作皮数数杆。6.6.1.22砌筑要点砌筑前，应将砌砌筑部位清理理干净，放出出墙身中心线线，浇水湿润润。在砖墙的转角及及交接处立皮皮数杆（框架架结构的填充充墙砌筑时应应在框架柱侧侧划出皮数杆杆），在皮数数杆之间拉准准线(双面挂线)，依准线逐逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一一块砖、一挤挤揉”的操作方法法。砖墙水平灰缝、竖竖向灰缝宽度度和饱满度符符合要求。砌体砌筑时应按按设计要求与与框架拉结。砖墙的转角处和和交接处应同同时砌筑，对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影长度不应小小于斜槎高度度的2/3，如留斜槎槎确有困难时时，除转角处处外，可留直直槎，但直槎槎必须做成凸凸槎，并加设设拉结钢筋。墙留置临时施工工洞口时，其其侧边离交接接处的墙面不不应小于500mm，洞口顶部部设置过梁；；临时洞口补补砌时，洞口口周围的砖块块表面应清理理干净，并浇浇水湿润，再再用与原墙相相同材料补砌砌严密。门口砌筑时应按按设计要求设设置木砖，木木砖预埋在混混凝土块内，木木砖防腐符合合规范规定，预预制混凝土块块应符合砖的的模数。6.6.1.33加气混凝土土砌块工程1)砌筑程序墙体放线、砌块块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。2)施工方法将楼层结构面按按标高找平，依依据砌筑图放放出第一皮砌砌块的轴线，砌砌体边线和洞洞口线。砌块排列时，应应尽可能采用用主规格的砌砌块，砌体中中主规格砌块块占总量的75%～80%。砌块排列上下皮皮应错缝搭砌砌，搭砌长度度一般为砌块块的1/2，不得小于于砌块的1/3，也不应小小于150mm。开始砌筑时，墙墙底部应先砌砌筑至少4皮的烧结普普通砖，烧结结砖强度不低低于加气混凝凝土块的强度度。加气混凝凝土块砌筑时时应向砌筑面面适量浇水。外墙转角及纵横横墙交界处，应应将砌块分皮皮咬槎，交错错搭砌，砌体体垂直缝与门门窗洞口边线线应避开同缝缝，且不得采采用砖镶砌。砌体水平灰缝一一般为12mm，垂直灰缝缝宽为20mm，大于30mm的垂直缝应应用C20的细石混凝凝土灌实。砌块排列尽量不不镶砖，必须须镶时，应用用整砖，且尽尽量均匀排列列，镶砌砖的的强度不应小小于砌块强度度。砌块与构造要求求不符时，应应以构造要求求为准。按设计要求的砂砂浆品种，强强度配制砂浆浆，配合比应应由实验室决决定采用重量量比，计量精精度水泥为2%，砂控制在±5%以内，应采采用机械搅拌拌，搅拌时间间不小于1.5分。砌块砌筑前两天天，应浇水湿湿润，冲去浮浮尘，砌筑就就位应先远后后近，先下后后上，先外后后内。每层开开始时，应从从转角处或定定位砌块处开开始，砌一皮皮校正一皮，皮皮皮拉线控制制砌体标高及及墙体平整度度。每砌一皮砌块，就就位校正后，用用砂浆灌垂直直缝，随后进进行原浆勾缝缝，深度一般般为3mm～5mm。填充墙砌至梁板板底时，应留留置一定空隙隙，再将砖斜斜砌挤紧。6.7建筑装饰饰工程建筑装饰工程主主要包括墙面面粉刷、涂料料、面砖、地地板砖、耐磨磨地面、全钢钢静电地板、门门窗、屋面防防水等。6.7.1抹灰灰工程6.7.1.11基层为混凝凝土时，抹灰灰前对基层进进行聚合物水水泥砂浆喷毛毛处理；对于于加气混凝土土基体，应清清理湿润后刷刷界面剂。所所有基层应提提前一天洒水水湿润。6.7.1.22抹灰前必须须先找好规矩矩，即四角规规方、横线持持平、立线吊吊直、弹出准准线和墙裙，做做灰饼并冲筋筋，待稍干后后进行底层抹抹灰。6.7.1.33室内墙柱面面的阳角和门门洞口的阳角角做水泥砂浆浆护角。6.7.1.44不同基层材材料相接处铺铺设金属网，搭搭缝宽度从缝缝边起每边不不小于100mm。6.7.1.55外墙窗台、窗窗楣、雨篷、压压顶等，上面面应做流水坡坡度，下面应应做滴水线或或滴水槽，滴滴水槽的深度度和宽度均不不应小于10mm，且整齐一一致。6.7.1.66外墙面抹灰灰前根据各外外墙立面图综综合考虑，设设计并绘制出出分格线布置置图，经设计计、监理或业业主批准后，按按图进行外墙墙分格抹灰。6.7.1.77天气干燥或或通风口的抹抹灰面要及时时喷水养护。6.7.1.88顶棚混凝土土基层达到清清水标准，不不再抹灰，直直接用腻子分分遍刮平，厚厚度控制在2mm。6.7.2装饰饰涂料施工6.7.2.11认真编写各各种装饰工程程的作业指导导书，要求作作业队严格按按作业指导书书施工。加强强细部处理，各各种细部处理理要认真按照照规范和设计计施工。6.7.2.22单位工程内内墙涂料的原原材料应一次次进货，防止止出现色差；；外墙涂料全全厂应该统一一进货。6.7.2.33墙面抹灰应应平整光滑，无无抹痕，基层层与墙面粘结结牢固无空鼓鼓现象，做好好样板间，业业主认可后方方能进行大面面积涂施。6.7.2.44加强成品保保护意识，严严防二次污染染，土建工程程完毕后应会会同业主、监监理与安装单单位签订移交交证明书，由由安装单位在在安装期间负负责成品保护护，对2m以下墙面、柱柱面等容易造造成污染的部部位，仅刮完完腻子等最后后再刷面层。6.7.3面砖砖施工面砖材料必须合合格，并注意意颜色一致，施施工时室内同同一间面砖应应采用同一批批产品。室外外面砖应采用用同一批产品品。块料面层粘贴前前，一定要认认真选料试摆摆，贴前要认认真弹线，确确保线条顺直直、分格均匀匀、勾缝清晰晰，平整度达达到优良标准准。6.7.4地板板砖施工6.7.4.11地板砖施工工工艺流程基层清理→标筋筋→铺结合层砂砂浆→铺砖、压平平板缝→勾缝→养护6.7.4.22地板砖施工工要点将混凝土楼面上上的砂浆污物物等清理干净净，并用清水水冲洗、晾干干，板面凸出出的地方应剔剔平，凹坑内内的污物剔刷刷干净，采用用1：2水泥砂浆填填平。地漏、排水孔及及穿楼面管道道等应二次灌灌浆堵塞严密密。卫生间及及其他有地漏漏的房间，应应由四周向地地漏方向做放放射形冲筋，并并找好坡度，坡坡度按设计要要求。沿房间纵横两个个方向排好尺尺寸，缝宽<2mm，当尺寸不不是整块砖的的倍数时，可可将整砖切割割成镶边砖用用于边角处，根根据确定后的的砖数和缝宽宽，在结构板板面上弹出纵纵横控制线，按4块砖弹一根控制线，并严格控制方正。楼梯应在墙面上上弹好标准斜斜线，并弹出出踏步高度和和宽度的控制制线。铺砖的顺序：按按线先铺纵横横定位带，找找好规矩(位置及标高)，以此为筋筋压线，从门门口开始向两两边铺贴，每每块砖都要跟跟线；踢脚板板应在地面做做完后铺贴；；楼梯应先铺铺贴踢脚板，后后铺贴踏步板板；卫生间先先贴地面砖再再贴墙裙。在清理好的基层层上，浇水湿湿润，并刷素素水泥浆一遍遍(水灰比为0.4～0.5)，然后铺干干硬性砂浆，用用抹子将砂浆浆拍实、找平平，再铺素水水泥浆一道，随随即将面砖码码砌到水泥砂砂浆上，铺贴贴平整，砖上上楞跟线，边边压实边用水水平尺找平。压压实后，拉通通线先竖缝后后横缝进行拨拨缝调直，使使缝口平直、贯贯通。调整后后，再用木锤锤敲击。随即即将缝内余浆浆或砖面上的的灰浆擦去。嵌缝：铺完地面面砖一天以后后，将缝口清清理干净，刷刷水润湿，用用1：1的水泥砂浆浆勾缝。勾缝缝作到密实、平平整、光滑。水水泥砂浆凝结结前，彻底清清除砖面砂浆浆。养护：勾缝砂浆浆终凝后，覆覆盖洒水养护护48小时。6.7.5抗静静电地板安装装6.7.5.11地面基层处处理后进行支支架或支墩安安装，然后进进行面板铺设设。6.7.5.22抗静电地板板一般为可拆拆卸面板，安安装作业人员员需拆卸面板板时应通知土土建专业人员员进行，以免免损坏地板。6.7.6门窗窗工程门窗工程安装要要点：6.7.6.11木门窗口在在粉刷前安装装，铝合金、塑塑钢门窗在粉粉刷后进行安安装。6.7.6.22门窗安装前前，应按设计计图纸要求核核对门窗的型型号、规格、数数量是否符合合要求，五金金零件、安装装铁脚和紧固固零件的品种种、规格、数数量是否正确确及齐全。6.7.6.33门窗安装前前，应逐樘进进行检查，如如门窗框变形形或门窗角、窗窗梃、窗芯等等有脱焊、脱脱胶及松动现现象，应校正正修复后方可可安装。6.7.6.44门安装前必必须按平面图图分清向内或或向外开启形形式，单扇门门还须分清左左手或右手开开启。6.7.6.55门窗按设计计要求就位后后，先用木楔楔在门窗框四四角或窗梃端端能受力的部部位临时固定定，然后用水水平尺和线锤锤校正门窗框框前后、左右右、上下的垂垂直度和水平平度，并用木木楔进行调整整。6.7.6.66窗框安装的的高度和距内内墙面的距离离，要求横平平竖直、高低低一致、里外外平齐，以利利整体的立面面效果美观；；门框安装高高度的确定，应应结合设计的的建筑地面标标高统盘考虑虑。6.7.6.77钢质门窗与与墙体采用墙墙体砌筑时预预埋铁件，窗窗框就位校正正后焊接的方方法连接；木木质门窗与墙墙体采用墙体体砌筑时预埋埋防腐木砖（木木砖表面涂刷刷沥青），门门框就位校正正后螺钉紧固固的方法连接接；铝合金类类门窗采用净净口安装法。6.7.6.88门窗安装质质量要求：门窗安装后，必必须进行其开开启扇的校正正工作，使其其关闭严密、启启闭灵活、无无阻滞及回弹弹现象后，再再安装五金零零件，所装的的五金零件应应位置正确、使使用灵活、松松紧适宜，安安装螺钉不允允许有松动现现象。6.7.7屋面面防水工程6.7.7.11工艺流程（热热熔法施工）：：清理基层→涂刷基层处处理剂→铺贴卷材附附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层6.7.7.22SBS卷材屋面防防水施工要点点屋面防水材料复复验与存储：：屋面防水材材料按设计选选择有国家技技术监督部门门认可的生产产厂家的产品品，进货前、后后要认真核查查有关厂家的的出厂证明，材材质试验报告告等，然后取取样复检，确确认合格后进进货使用。防防水材料进场场后应按有关关规定认真存存储保管，防防止变质、变变形等。基层处理：屋面面找平层应抹抹平，无空鼓鼓起砂现象，表表面平整度用用2m靠尺检查，最最大间隙不得得大于3mm。在天沟和和阴阳角部位位，应按照规规定做好圆弧弧角，防止防防水层在此部部位粘贴不牢牢下坠脱落。基层坡度要正确确，排水通畅畅，无积水。基层做好后，应应组织联合验验收，不合格格处认真修正正，直至合格格后方可粘贴贴面层。基层应保持干燥燥，在做防水水层前应清理理干净，表面面无污染积灰灰，落地灰和和其它突出物物，对于阴阳阳角、管道、落落水口等部位位，更应仔细细检查。涂刷基层处理剂剂：SBS卷材施工，按按产品说明书书配套使用，基基层处理剂是是将氯丁橡胶胶沥青胶粘剂剂加入工业汽汽油稀释，搅搅拌均匀，用用长把滚刷均均匀涂刷于基基层表面上，常常温经过4hh后，开始铺铺贴卷材。附加层施工：一一般用热熔法法使用SBS卷材施工防防水层，在女女儿墙、水落落口、管根、檐檐口、阴阳胆胆等细部先做做附加层，附附加的范围应应符合设计和和屋面工程技技术规范的规规定。铺贴卷材：卷材材的层数、厚厚度应符合设设计要求。多多层铺设时接接缝应错开。将将改性沥青防防水卷材剪成成相应尺寸，用用原卷心卷好好备用；铺贴贴时随放卷随随用火焰喷枪枪加热基层和和卷材的交界界处，喷枪距距加热面3000mm左右右，经往返均均匀加热，趁趁卷材的材面面刚刚熔化时时，将卷材向向前滚铺、粘粘贴，搭接部部位应满粘牢牢固，搭接宽宽度满粘法为为80mm。热熔封边：将卷卷材搭接处用用喷枪加热，趁趁热使二者粘粘结牢固，以以边缘抗挤出出沥青为度；；末端收头用用密封膏嵌填填严密。6.7.7.22SBSS沥青改性防防水层质量要要点SBS沥青防水水卷材及胶粘粘剂的品种、牌牌号及胶粘剂剂的配合比，必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。卷材防水层及其其变形缝、檐檐口、泛水、水水落口、预埋埋件等处的细细部做法，必必须符合设计计要求和屋面面工程技术规规范的规定。卷材防水严禁有有渗漏现象。铺贴卷材防水层层的基层，泛泛水坡度应符符合设计要求求，表面无起起砂、空裂，且且平整洁净，无无积水现象，阴阴阳角处应呈呈圆弧形或钝钝角。聚氨酯底胶涂刷刷均匀，不得得有漏刷和麻麻点等缺陷。卷材防水层铺贴贴、搭接、收收头应符合设设计要求和屋屋面工程技术术规范的规定定。且粘结牢牢固，无空鼓鼓、滑移、翘翘边、起泡、皱皱折、损伤等等缺陷。卷材防水层的保保护层应结合合紧密、牢固固，厚度均匀匀一致。6.7.7.33应注意的质质量问题屋面不平整：找找平层不平顺顺，造成积水水，施工时应应找好线，放放好坡，找平平层施工中应应拉线检查。做做到坡度符合合要求，平整整无积水。空鼓：铺贴卷材材时基层不干干燥，铺贴不不认真，边角角处易出现空空鼓；铺贴卷卷材应掌握基基层含水率，不不符合要求不不能铺贴卷材材，同时铺贴贴时应平、实实，压边紧密密，粘结牢固固。渗漏：多发生在在细部位置。铺铺贴附加层时时，从卷材剪剪配、粘贴操操作，应使附附加层紧贴到到位，封严、压压实，不得有有翘边等现象象6.7.7.33屋面防水层层应由我公司司专业施工队队作业，操作作人员必须持持特殊工种上上岗证方可施施工，具体施施工见《屋面面施工作业指指导书》。6.8水、电工工程6.8.1水、电电安装工程实实施三个阶段段组织施工：：6.8.1.11配合土建主主体施工阶段段，认真熟悉悉施工图，根根据施工图和和规范要求，做做好孔洞的预预留、暗敷管管线和支架的的埋设，要求求位置、标高高正确，核实实设备基础的的位置、标高高、规格尺寸寸，防止事后后打洞的情况况出现。6.8.1.22集中安装阶阶段，在主体体工程具备安安装条件时，按按工期要求集集中力量，按按专业系统分分部位，先干干线后支线的的原则进行安安装，每完成成一个分部进进行自检、互互检、交接检检，待整体完完成后，进行行系统调试。6.8.1.33竣工交付阶阶段，水、电电全部安装完完成后，进行行系统试运行行，同时汇集集整理技术资资料，做好交交工前的准备备。在施工安安装全过程中中，必须严格格遵守施工规规范和操作规规程，做到按按图施工。6.8.2给排排水工程6.8.2.11施工准备设备与材料运到到现场，施工工人员必须认认真检查，根根据设备与材材料清单把数数量与型号核核对清楚，设设备与材料必必须符合国家家颁布的现行行技术标准，必必须有合格证证。名称、型型号、规格、质质量符合要求求，并报业主主和监理认可可后方可使用用，各种材质质证明要认真真收集并妥善善保管，不准准丢失，并及及时做好验收收记录，不合合格产品绝不不能用在工程程上。施工人员认真看看图，充分理理解设计意图图，认真学习习规范，严格格按施工图纸纸施工，要密密切配合土建建做好预留、预预埋工作，各各种资料同步步填写，并及及时回收、保保存。6.8.2.22给水工程施施工工艺管道安装顺序：：配合土建预预埋、预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压、冲冲洗消毒→除锈、刷漆→交工验收。管材选用：生活活给水管采用用镀锌钢管螺螺纹连接。配合土建预埋预预留，在土建建主体工程施施工阶段，根根据图纸中管管道穿越建筑筑物的楼板、墙墙的平面位置置与标高，准准确地按照规规范要求预埋埋、预留，并并配合土建复复核套管及预预留洞的数量量、位置与大大小。对于地地下部分穿越越外墙的管道道要加设防水水套管，以防防渗水。根据管道的管径径大小，合理理地选用支吊吊架，其尺寸寸、型号、精精度及焊接质质量要符合设设计要求，安安装支吊架的的位置、标高高正确，间距距合理，造型型美观，安装装平稳、牢固固。管道安装按照先先主管、后支支管的顺序，管管道安装严格格按照其工艺艺流程进行，在在安装前，先先清理内部异异物，安装中中断及完毕的的敞口处，应应加设封闭，以以免异物进入入造成堵塞，管管道安装完毕毕后，立即与与支架固定，需需要与支架焊焊接的进行焊焊接。埋设在在地下的管道道，在安装完完毕后，进行行压力试验，并并报请业主与与监理验收，合合格后立即回回填，并及时时做好记录。管道试压、管道道安装完毕后后，进行压力力试验，试验验压力为工作作压力1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。管道系统统在试验压力力下，观测10min。压力降不不大于0.02MMPa，然后降到工工作压力，不不渗不漏为合合格。给水管道安装试试压完成后，进进行水冲洗工工作，冲洗至至出水的清洁洁度与进水一一致为合格。管道与支吊架除除锈刷油，管管道冲洗合格格后，按照要要求对支架与与管道进行除除锈刷油，做做到涂刷附着着均匀，无流流淌现象。6.8.2.33排水系统施施工工艺安装顺序：安装装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→洁具安装→洁具与墙板板缝隙处理→闭水试验→通水试验。管材选用及连接接形式：采用用UPVC管粘接连接接。按照图纸的卫生生器具的安装装位置，结合合卫生器具的的排水情况，找找出各卫生器器具排出管穿穿越楼板的中中心位置，进进行预留和预预埋工作。根据管材、管件件排列情况，按按照设计要求求或规范具体体确定管道支支架的位置，管管道支架的安安装要牢固可可靠。按照设计图纸并并根据实际情情况进行管道道预制，根据据草图量好管管道尺寸，进进行断管，断断口平齐，粘粘接前应对承承插口先插入入试验，不得得全部插入，一一般为承口3/4深度。用毛毛刷涂抹粘接接剂，先涂抹抹承口，后涂涂抹插口，随随即用力垂直直插入，插入入粘接时插口口稍作转动，粘粘接牢固后将将溢出的粘接接剂擦试干净净，多口粘接接时应注意预预留口方向。将将预制好的管管段运至安装装部位安装，各各管段粘接时时必须按粘接接工艺依次进进行，管道要要直，坡度均均匀，各预留留口位置准确确，穿楼板的的管段须做防防水处理，无无误后即可堵堵洞。将支管预制好后后按编号运至至场地，清除除各粘接部位位的污物及水水分，将支管管水平吊起，涂涂抹粘接剂，用用力推入预留留管口，根据据管段长度调调整好坡度，合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。卫生器具的安装装，先校核预预埋的卫生器器具的上下水水口的位置标标高是否正确确，不准确的的要进行修正正，然后按规规定要求安装装卫生器具，卫卫生器具安装装完毕后，先先检查卫生器具给水附附件通水时是是否有渗漏现现象，如无渗渗漏现象，则则向卫生洁具具内通水，看看是否有“跑、冒、堵堵、漏”现象，如有有立即改正。卫生器具安装后后，在交工使使用前，应对对其下水口进进行封堵卫生生器具要进行行覆盖，防止止杂物进入堵堵塞或受到损损坏。灌水试验：隐蔽蔽或埋地的排排水管道在隐隐蔽前必须做做灌水试验，其其灌水高度应应不低于底层层卫生器具的的上边缘或底底层地面高度度，满水15min水面下降后后，再灌满观观察5min液面面不下降，管管道及接口无无渗漏为合格格。闭水试验：打开开下一层立管管扫除口，用用充气橡胶堵堵封闭上部，进进行闭水试验验，合格后，撤撤去橡胶堵，封封好扫除口。排水主立管和水水平干管用不不小于管道管管径2/3的通球进行行通球试验。厂区排水管道采采用钢筋混凝凝土管。管子子连接采用平平口式连接。按按图纸设计的的标高、坡度度进行施工，在在敷设管道前前应按标准图图集要求做不不同厚度的混混凝土垫层，做做好135°的混凝土管管基，平口连连接方式采用用加钢丝网片片，水泥砂浆浆抹带连接。6.8.3电气气照明工程认真熟悉施工图图，还应了解解建筑和结构构及其它专业业施工图，按按照施工图和和规范规定，确确定管路、箱箱、盒的敷设设部位、标高高和走向，配配合土建做好好孔洞的预留留和暗敷管线线的埋设。6.8.3.11电气照明及及防雷接地施施工流程电气照明：施工工准备→暗配管、盒盒、箱敷设、孔孔洞预留→明配管盒、箱箱、支架安装装→扫管、管内内穿线→灯具、开关关、配电箱安安装→调试→交付验收。6.8.3.22施工方法电气设备和材料料应有出厂合合格证，产品品的技术文件件齐全并应符符合国家颁发发的现行技术术标准、型号号、规格应符符合设计要求求。钢管进入现场后后，应进行外外观检查，壁壁厚应均匀，不不应有压扁、裂裂缝、砂眼及及腐蚀等缺陷陷。灯具型号、规格格必须符合设设计要求，灯灯具的配件应应齐全，无机机械损伤、变变形，且应有有产品合格证证。暗管敷设：暗配配的电线管路路沿最近的线线路敷设并应应减少弯曲，埋埋入墙或混凝凝土内的管子子离表面的净净距不应小于于15mm。以土建弹弹出的水平线线为基准，根根据设计图要要求，确定盒盒、箱实际尺尺寸位置，并并将盒箱固定定牢固，盒箱箱开孔应整齐齐并与管径相相吻合，要求求一管一孔，不不得开长孔，管管口入箱、盒盒，管口露出出盒箱应小于于5mm，并用锁紧紧螺母固定，露露出锁紧螺母母的丝扣为2-4扣，将堵好好的盒子固定定牢固后敷管管，管路每隔隔1m左右用铅丝丝绑扎牢。用用Ф5圆钢与跨接接地线焊接，焊焊缝均匀牢固固。明管敷设：根据据设计测出盒盒、箱与出线线口的位置，然然后按安装标标准的固定点点间距要求确确定支吊架的的具体位置，明明装箱、盒安安装应牢固平平整，开孔整整齐，并与管管径相吻合，钢钢管进入灯头头盒、接线盒盒及配电箱时时，露出锁紧紧螺母的丝扣扣为2-4扣，明配管管弯曲半径不不小于管外径径6倍。管内穿线：相线线、中性线及及地线的颜色色应加以区分分。穿线前，钢钢管口上应先先装上护口，以以免损坏电线线绝缘层。单单股导线采用用压线帽连接接，多股导线线用接线端子子压接，用500v兆欧表对线线路的干线和和支线的绝缘缘进行摇测。灯具安装牢固，排排列整齐，同同一室内成排排灯具其中心心偏差不大于于5mm。特殊灯具具经试装后再再进行正式安安装，以保证证安装质量。根据设计图确定定灯位，将灯灯具贴紧建筑筑物表面，灯灯箱应完全遮遮盖住灯头盒盒，将电源线线引入灯箱与与灯具的导线线连接并包扎扎紧密，调整整好灯箱。大（重）型嵌入入式灯具安装装，应根据灯灯具的外型尺尺寸，确定其其支架的支撑撑点，再根据据灯具的重量量认真核算，选选用合适的型型材加工支架架，然后根据据灯具安装位位置，用预埋埋件或用胀管管螺栓把支架架安装牢固。开关、插座安装装高度与位置置符合设计要要求。暗装开开关、插座的的面板应与墙墙面平，安装装时先将盒内内甩出的导线线留出维修长长度，将导线线线芯插入面面板的接线孔孔内，用顶丝丝压紧，线芯芯不得外露，然然后将开关或或插座推入盒盒内，用配套套螺丝固定牢牢固，固定时时要使面板端端正。配电箱（盘）安安装，应表面面平整，位置置正确，部件件齐全，箱盖盖开闭灵活，箱箱内接线正确确、整齐、箱箱体油漆完整整，保护接零零线，必须连连接牢固可靠靠。灯具、开关、插插座、配电箱箱安装完毕，且且各支路的绝绝缘电阻摇测测合格后，方方允许通电试试运行。此时时将配电箱卡卡片框内的卡卡片填写好部部位，编上号号。通电后仔仔细检查灯具具的控制是否否灵活准确，开开关与灯具的的控制顺序应应相对应。检检查插座的接接线是否正确确，其漏电开开关动作应灵灵敏可靠，如如果发现问题题须先断电，然然后查找原因因进行修复。7.冬期施工工措施7.1冬期施工工准备工作当工地昼夜平均均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬冬期施工。考考虑到本地冬冬季现场温度度偏低、风力力较大，冬期期施工将框架架外围架设三三排脚手架，搭搭设帆布棚，并并将框架顶部部封住，内通通暖气。根据本工程施工工的具体情况况，混凝土原原材料需储备备石子5000方，砂子3000方、水泥400吨、防冻早早强剂200吨。保温设设备：帆布7000㎡、火炉50个、燃煤100吨、并多准准备消防灭火火器材、防止止火灾事故的的发生。混凝凝土养护设备备：棉被600条、电电热毯500条。应急机机具：发电机机1台。施工场地的准备备工作：排除现现场积水、对对施工现场进进行必要的修修整，截断流流入现场的水水源，做好排排水措施，消消除现场施工工用水、用汽汽造成场地结结冰现象。施工场场地积雪清扫扫后，不应放放在机电设备备、构件堆放放场地附近。保证消消防道路的畅畅通。上水管、截截门井应做好好保温。7.2冬期施工工的内容本工地冬期施工工的主要内容容为：标高21.3000m以上框架。冬期施工责任人人员：序号姓名职务1项目经理2总工程师3项目副经理4HSE经理5技术负责人6施工工长7.3钢筋工程程冬期施工措措施7.3.1钢筋筋工程冬季施施工保证措施施冬期施工时，钢钢筋加工应搭搭设钢筋大棚棚，钢筋棚采采用100mm厚彩钢板，长长10m，宽10m，高8m。在负温条件下，钢钢筋的力学性性能发生变化化，屈服点和和抗拉强度增增加，伸长率率和抗冲击韧韧性降低，脆脆性增加，加加工性能下降降。冬期钢筋的闪光光对焊采用在在室内进行，焊焊接时的环境境气温不低于于0℃。钢筋提前运入加加工棚内，焊焊接完毕后的的钢筋待完全全冷却后才能能搬运往室外外。在困难条件下，对对以承受静力力荷载为主的的钢筋，闪光光对焊的环境境气温可适当当降低至-10℃。冬期电弧焊接时时，有防雪、防防风、及保温温措施，并选选择韧性较好好的焊条。焊焊接后的接头头严禁立即接接触冰雪。77.3.2焊焊接工艺根据钢钢筋级别、直直径、接头型型式和焊接位位置，选择适适宜的焊条直直径和焊接电电流，焊接时时，宜采用多多层控温施焊焊工艺，既要要防止焊后冷冷却速度过快快，也要防止止接头过热。焊焊接工艺应符符合下列要求求：搭焊接接时，用两点点固定。定位位焊缝应离帮帮条或搭接端端部20mm以上。焊接时时，引弧应在在搭接钢筋的的一端开始，收收弧应在搭接接钢筋端头上上，弧坑应填填满。进行搭搭接平焊时，第第一层焊缝先先从中间引弧弧，再向两端端运弧；立焊焊时先从中间间向上方运弧弧，再从下端端向中间运弧弧。以使接头头端部的钢筋筋达到一定的的预热效果。第第一层行贩应应有足够的熔熔深，主焊缝缝与定位焊缝缝，特别是在在定位焊缝的的始端与终端端，应熔合良良好。在以后后各层焊缝的的焊接时，采采取分层控温温施焊。层间间温度控制在在150℃－350℃之间，以起起到缓冷的作作用。搭接接接头的焊缝厚厚度h应不小于0.3钢筋直径；；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。II级钢筋搭搭接焊缝接头头进行多层施施焊时，采用用“回火焊道施施焊法”，即：最后后回火焊道的的长度比前层层焊道在两端端各缩短4－6mm.7.4混凝土工工程冬期施工工措施7.4.1混凝凝土工程冬季季施工保证措措施混凝土的原材料料必须清洁，不不得含有冰雪雪和冻块，不不得含有活性性骨料等有害害物质。由骨骨料带入的水水分以及外加加剂溶液中的的水分均应从从拌合水中扣扣除。为减少、防止混混凝土冻害，选选用较小的水水灰比和较低低的坍落度，以以减少拌合用用水量，此时时可适当提高高水泥标号。当当混凝土掺用用防冻剂（外外加剂）时，其其试配强度较较设计强度提提高一个等级级。在钢筋混混凝土中禁止止掺用氯盐类类防冻剂，以以防止氯盐锈锈蚀钢筋。防冻剂应先溶于于水，配制成成溶液，然后后投入搅拌。配配制硫酸钠溶溶液的水温应应保持30—50℃，将拌合水水预先加热。如如防冻剂是干干粉状态直接接抽入搅拌时时，应事先与与适量的载体体（如粉煤灰灰）混拌均匀匀，方可使用用。防冻剂在在使用前，应应对照质量标标准进行系统统检验，防冻冻剂的配方确确定后，在施施工过程中仍仍要对外加剂剂进行抽样检检查。水及骨料按热工工计算和实际际试拌，确定定满足混凝土土浇注需要的的加热温度。水水的加热温度度不宜高于80℃。当骨料不不加热时，水水可加热至80℃。以上，此此时要先投入入骨料和已加加热的水进行行搅拌均匀，再再加水泥，以以免水泥与热热水直接接触触。当加热水水不能满足要要求时，可将将骨料均匀加加热，其加热热温度不应高高于60℃。片石混凝凝土掺用的片片石可预热。水水泥不得直接接加热，可以以在使用前转转运入暖棚内内预热。7.4.2冬季季施工的砼拌拌制与运输：：混凝土搅拌机外外围采用120厚彩钢板做做保温棚，长长6m，宽6m，高10m，内通暖气气。保证混凝凝土土搅拌过过程中温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。砼的运输过程快快装快卸，不不得中途转运运或受阻。当当拌制的混凝凝土出现坍落落度减小或发发生速凝现象象时，应进行行重新调整拌拌和料的加热热温度。混凝凝土拌合物的的出机温度不不宜低于10℃，浇筑成型型后的温度不不宜低于5℃。有条件的的应尽量提高高混凝土的温温度。7.4.3冬季季施工的砼浇浇注：混凝土浇注前，清清除干净模板板和钢筋上的的冰雪和污垢垢，当环境气气温低于-10℃时，采用暖暖棚法将直径径大于25mm的钢筋加热热至正温。砼的灌注温度，在在任何情况下下均不低于5℃，细薄截面面砼结构的灌灌注温度不宜宜低于10℃，砼分层连连续灌注，中中途不间断，每每层灌注厚度度不大于20cm，并采用机机械捣固。冬期振捣砼采用用机械振捣，振振捣要快速，浇浇筑前应做好好必要的准被被工作，如模模板、钢筋和和预埋件检查查、清除冰雪雪冻块、浇筑筑使所用脚手手架、马道的的搭设和防滑滑措施检查、振振捣机械和工工具的准备等等。冬期施工接缝混混凝土时，在在新混凝土浇浇注前对结合合面进行加热热使结合面有有5℃以上的温度度，浇注完成成后，及时加加热养护使混混凝土结合面面保持正温，直直至进浇注混混凝土获得规规定的抗冻强强度。7.4.4冬季季施工的砼养养护：在负温条件下养养护混凝土，严严禁浇水，混混凝土的初期期养护温度，不不得低于防冻剂的的规定温度，达达不到规定温温度时，应立立即采取保温温措施。冬期期混凝土的养养护采用搭设设混凝土养护护棚，延长拆拆摸时间并覆覆盖棉被和电电热毯养护。养养护时间一般般为7昼夜，掺有有特殊外加剂剂的大体积混混凝土、抗渗渗混凝土、微微膨胀混凝土土要求养护14昼夜，大体积混凝凝土拆除保温温覆盖层时应应符合有关降降温要求。7.4.5混凝凝土拆模冬季混凝土拆模模强度应满足足以下要求：：满足混凝土正常常温度下拆模模强度的要求求，并同时满满足抗冻要求求的规定。正正常温度下混混凝土拆模强强度：侧模在在混凝土强度度达到2.5Mppa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受损时，方方可拆模。底底模应在混凝凝土强度符合合以下要求时时方可拆模。7.4.6冬季季施工混凝土土质量检查冬季混凝土质量量检查除满足足一般混凝土土要求外还要要满足下列要要求:在砼拌制和灌注注期间，测定定水和粗细骨骨料装入搅拌拌机时的温度度、砼的拌制制温度、灌注注温度和环境境温度。每一一工作班至少少检测4次。用低温温早强砼或用用蓄热法养护护砼时，在灌灌注后3天内随时进进行检测。冬季施工砼除按按规定制作标标准养护的试试件外，还根根据建筑物养养护、拆模和和承受荷载的的需要，制作作施工检查试试件，借以查查明强度的发发展情况。施施工检查试件件的养护应与与建筑物相同同。7.5砌体工程程冬期施工措措施7.5.1砌体体工程冬季施施工保证措施施采取以下措施保保证砂浆正温温砌筑：砂浆浆原材料加热热、暖棚内拌拌制砂浆、掺掺盐法、就近近工点拌制、减减少积存、避避免倒运。砌筑材料在砌筑筑前，应清除除表面污物、冰冰雪等，遭水水浸后的砖或或砌块不得使使用。7.5.2砂浆浆配置及砌筑筑砂浆原材料加热热；同混凝土土原材料加热热，通过热工工计算，采用用暖棚法时保保证砂浆砌筑筑温度不低于于5℃。砂浆在暖棚内机机械拌制，暖暖棚尺寸为10m×110m×100m，环境温度度不低于5℃，搅拌时间间不少于2min。当砂浆用用量较少时，可可在暖棚内人人工拌制，必必须严格按配配合比过称计计量，翻拌次次数较常温增增加2—3次。砂浆随拌随用，中中途不倒运，每每次拌制砂浆浆尽量在30min内用完，当当在运输或储储存过程中发发生离析、泌泌水现象时，砌砌筑前要重新新拌和。已凝凝结或冻结的的砂浆一律不不得再使用。暖棚设在每个工工点，兼作砌砌体养生用，保保证短距离运运输砂浆（距距离一般不超超过20m），可以避避免积存，无无须倒运。砌体所用的石料料，砂预先清清除冰雪冻块块，并且根据据工程进展，提提前运入棚内内。石料表面面与砂浆的温温差不高于20度。7.5.3砌体体养护所施工砌体随砌砌筑随覆盖养养护，一般情情况下采用覆覆盖草袋及采采胶布养护砼砼和砌体。对有条件的框架架挡墙可采用用暖棚法养护护，即砌体在在暖棚内进行行砌筑施工。其其施工同混凝凝土暖棚法施施工。冬季施工砌体除除按规定制作作标准养护的的试件外，再再根据建筑物物养护、拆模模和承受荷载载的需要，制制作施工检查查试件，借以以查明强度的的发展情况。检检测试件的养养护应与建筑筑物相同。8.质量保证证措施8.1施工技术术保证措施8.1.1全体体技术、质量量人员在总工工程师的领导导下，熟悉图图纸，领会设设计意图，发发现图纸问题题并进行汇总总，做好图纸纸会审，与设设计院共同做做好图纸会审审记录和设计计变更、工程程洽商。8.1.2将图图纸和设计变变更、洽商及及时通知有关关施工人员，将将问题解决在在施工之前。8.1.3认真真编制施工组组织设计、施施工方案、施施工技术交底底，并通过分分次交底会，既既口头又书面面地向操作人人员交底，让让操作人员对对自己要完成成的项目事先先心中有数。8.1.4根据据工程实际情情况，找出工工程难点，组组织质量攻关关，研究建筑筑质量通病，采采取预防措施施。8.1.5做好好测量、试验验、计量等技技术保障和复复核工作，提提供准确无误误的数据。8.2施工过程程控制措施8.2.1采取取抓重点，抓抓关键的原则则，对每个重重点分部（子子分部）、分分项工程都要要坚持高标准准，出精品。8.2.2测量量工作是施工工全过程的基基础工作，每每个部位每次次测量放线完完成后，必须须坚持责任复复核验线，根根据规程由技技术、质量、监监理复验签认认，确保放线线准确。8.2.3每道道工序工程施施工前必须有有技术，生产产人员进行技技术交底后才才得以施工。8.2.4坚持持“样板间”、“样板工序”制度，新分分项