宁波市轨道交通号线一期工程J标段施工筹划汇报

宁波市轨道交通2号线一期工程

TJ2105-1标段Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3施工筹划汇报2011年3月30日主要内容1工程概况2总体施工筹划3分项工程关键控制点1工程概况1工程概况—基坑总平面

Ⅱ-1区基坑为4号线东端头井以及2&4号线换乘节点基坑，开挖面积约2379m2，开挖深度约25.7~27.35m（相对废弃地下室底板顶落深约21.8~23.45m），换乘节点围护结构采用1m厚地下连续墙，4号线东端头围护结构采用1.2m厚地下连续墙。Ⅱ-2区基坑为宁波地铁2号线北端头井，开挖面积约944m2，开挖深度约20.556m（相对废弃地下室底板顶落深约16.656m），围护结构采用1m厚地下连续墙。Ⅱ-3区基坑为宁波地铁2号线一部分，开挖面积1416m2，开挖深度约19.35~20.78m（相对废弃地下室底板顶落深约15.45~16.88m），围护结构采用1m厚地下连续墙。1工程概况—地下室情况桩基础：Ф500PHC管桩，桩长32.5m，桩底标高-35.9~-34.5m；Ф800钻孔灌注桩，桩长35.7m，桩底标高-37.0~-35.6m；围护桩：Ф500钻孔灌注桩，桩长14.5m，桩底标高-18.1~-15.6m；立柱桩：Ф600钻孔灌注桩，桩长17.8~19.2m，桩底标高-18.3~-16.9m。1工程概况—现状围挡及交通情况一期施工拆除南站北广场现状地下室，包括顶板拆除及拔桩，同期实施管线迁移。围挡范围以北广场为边界，包括广场西侧南站公交始发站。北广场至南站西路之间保留1米人行站西路路侧公交车站保留。1工程概况—管线情况1工程概况—地质情况⑤层粉质粘土②1层淤泥质粉质粘土②2层淤泥质粘土④1层淤泥质粘土⑤夹层粉质粘土⑥1层粉质粘土⑥3层粉质粘土⑦层粉质粘土⑧1层粉砂1工程概况—水文情况一、场地水文地质情况1、潜水：本次勘察测得潜水位埋深一般为0.9~1.2m，标高为2.10m左右。2、微承压水：主要赋存与⑤夹层粘质粉土中，含水层厚一般为1.5~4m，水位埋深在1.8~2.5m左右。3、承压水：赋存与⑧1层粉砂层中，含水层顶埋深一般为48.0~55.0m左右，含水层厚度10~18m，水位埋深4.5~5.5m。二、降水要求

1、微承压水层，承压水头为地面以下1.8~2.5m左右，按1.8m考虑：⑤夹层顶埋深约26m，层底埋深约30m，对于地铁基坑，围护深度大于40m，可隔断⑤夹层微承压水，仅需在坑内进行残余降压。

2、第一承压水含水层，承压水头为地面以下4.5~5.5m左右，按4.5m考虑：⑧层承压含水层的层顶最浅埋深约为51m，按承压水头为地下4.5m考虑，当基坑开挖至22.5m时，坑内土体抗承压水不满足，需采取降压措施策基坑开挖安全；开挖至坑底时，承压水安全水位为-16.0（相对标高）。土层软弱、饱水富水、突涌风险、明水威胁清障复杂、地墙样多、桩基遍布、加固量大基坑异型、支撑多样、栈桥开挖、坑中挖坑工序交叉、机械密布、多坑共挖、协调面广1工程概况--工程特点1工程概况况—现状2总体施工筹划一期：北侧围围挡外扩之前前，现状地下下室范围内的的拔桩，同步步进行管线改改迁与交通疏疏解工作（2011.1-2011.4）二期：北侧围围挡外扩后，，Ⅱ-1基坑的封闭及及开挖准备工工作，Ⅱ-2、Ⅱ-3基坑部分地基基加固及钻孔孔灌注桩施工工(2011.4-2011.9)三期：Ⅱ-1基坑开挖、、内部结构施施工及Ⅱ-2基坑开开挖前的准备备工作（2011.10-2012.3）四期：Ⅱ-2基坑开挖、、内部结构施施工及Ⅱ-3基坑开挖前的的准备工作（2012.3-2012.6）总体工程筹划划五期：Ⅱ-3基坑开挖前准备、开挖及内部结结构施工（2012.6-2012.9）一期：一期桩桩基拔除（2011.1.1-2011.3.15）影响Ⅱ-1、Ⅱ-2和Ⅱ-3基坑地墙、地地铁桩、地基基加固三轴搅搅拌桩范围、、盾构线路及及盾构加固范范围施工的桩桩基：直径500的围护桩80根，直径600的围护桩88根，直径500的管桩181根，直径800的灌注桩40根，直径600的立柱桩18根，月湖银座座地下通道桩桩基1根，共计408根。目前已完成：：直径500的管桩120根，直径800的灌注桩25根，直径600的立柱桩16根，共计161根。一期：管线改改迁(2011.2.28-2011.4.30)一期：交通导导改(2011.1.1-2011.4.20)二期：重力坝、槽壁加固固、地墙、削削土、桩北侧坑外重力力坝施工(约约8802方，三轴搅拌拌桩，φ850@600),期间2、4号号线北侧端头头井加固一并并完成。（4.30-6.5）异形幅三轴搅搅拌桩施工共共71根，φ850@600，桩长为15m一期地墙施工工，39幅（3.30-5.10）二期地墙施工工，37幅（7.1-8.11）Ⅱ-1基坑西侧灌注注桩施工，约61根（5.1-6.30）南侧削土、拔拔桩及导墙施施工（5.5-6.30）东北角削土、、拔桩及导墙墙施工（6.10-6.30）北侧削土、拔拔桩及导墙施施工（6.10-7.24）二期：地基加固Ⅱ-2区加固约3186方，灌注桩9根（9.10-9.30）Ⅱ-1区坑内和4号线南侧盾构构出入口加固固，约3633方（8.11-9.9）Ⅱ-3区北侧加固约约4155方，灌注桩9根（6.1-7.2）Ⅱ-3区南侧加固约约3817方，灌注桩7根（7.3-7.31）二期：Ⅱ-1区开挖准备工作作Ⅱ-1区剩余余钻孔灌注桩桩施工，42根；降水井施工，，15口，其中疏干干井13口，坑外降压压井2口（坑内降压压井已完成））；冠梁、第一道道混凝土支撑撑和车道板施施工，约779方。（8.11-9.30）Ⅱ-1区基坑降水（9.11-9.30）三期：三期：Ⅱ-1区土方开挖挖及主体结构构四期：Ⅱ-2区土方开挖挖及主体结构构五期：Ⅱ-3区土方开挖及及主体结构3分项工程关键控制点一、拔桩二、加固三、地连墙施施工四、基础桩和和立柱桩五、降水六、开挖七、施工工序序八、监测南站北广场地地下室桩基拔拔除下一桩位测定桩位中心桩孔回填清障机驱动钢套管快速旋转切割切削钻进清障机移位施工准备退场钢套管钻进沉入一定深度后拔桩FCEC清障机定位旋转沉入钢套管取土露出桩头拔桩施工工艺流程图

FCEC拔桩施工流程程图南站北广场地地下室桩基拔拔除管桩全回转清障机机型号：FCEC150柴油发电机：：300KW65T履带吊一台套管直径830mm工作效率：全全回转清障机机--1天拔出2根管桩南站北广场地地下室桩基拔拔除灌注桩360°全回转套管机机型号：RT-200H双壁钢套筒直直径：1500mm柴油发电机：：300KW360°全回回转套管机--5天拔除1根根钻孔灌注桩桩回填：采用用水泥掺量为为8%的水泥土回回填至原地下下室底板标高高，并用挖机或重重锤夯实,影响地连墙施施工的钻孔还还需进行压密注浆，最后采用钢筋筋混凝土恢复复至原状。南站北广场地地下室桩基拔拔除南站北广场地地下室桩基拔拔除范围：（1））侵入地墙范范围内（（2）异型幅周周边影响搅拌拌加固的桩基基（3）与新桩桩基位置冲突突的老桩基（（4）位于端头井加加固区内的桩桩基（5）侵入4号线盾盾构掘进线路路上的桩基（（6）基坑范范围内的管桩桩和灌注桩加固—三轴搅拌桩三轴搅拌桩的的工艺流程图图工作效率：1台机器(JB160A、ZLD180/185-3)加固10m深一天可可完成30根加固15m深一天可完成成20根加固—高压旋喷桩工作效率：1台机机器（XP-20A）加固22m深一一天可完成5根加固17m深一一天可完成7根加固9m深一一天可完成12根根旋喷桩施工工艺流流程图地基加固施工示意意图加固—高压旋喷桩加固—三轴搅拌桩、高压压旋喷桩加固—三轴搅拌桩、三重重管高压旋喷桩2号线左线端头井井加固结合重力坝坝一次性完成;4号线右线和Ⅱ-1区坑内加固一并完完成；2号线右线和4号线左线线端头井加固分上上下两部分进行，，中间冷缝补旋喷喷。坑内加固同样样采用三轴搅拌桩桩，与围护结构间间预留500mm空隙用旋喷桩填充充加固。地下连续墙连续墙施工工艺流流程图施工准备泥浆分离净化泥浆系统设置新鲜泥浆配制泥浆贮存供应泥浆复制再生回收槽内泥浆测量放样挖槽机组装土方外运钢筋笼制作商品砼供应浇灌墙体砼拔出锁口管导墙制作槽段挖掘成槽质量检验清沉渣换浆吊装钢筋笼吊装锁口管设置砼导管劣化泥浆处理振动筛旋流器沉淀池地下连续墙地下连续墙—设备上海金泰SG-40A，成槽深度度70m,最最大提升力400KN上海三一科技SCC2800WE,280T吊臂长65m，，最大起重力矩1478（t.m）地下连续墙—节点位置与17局对接部分分地墙施做Ⅱ-2区地下连续续墙，顶标高在地下室底板中铁17局承担的的2号线地下连续续墙，与我方对接，顶标标高在地面下4m。中铁建设承担的钻钻孔灌注桩，与17局地墙对接接，顶标高在地面面地连墙——节点位置与17局对接部分地墙施施做地连墙—节点位置与17局对接部分地墙施施做地下连续墙地下连续墙桩基钻孔灌注桩工艺流流程图立柱桩工艺流程图图桩基钻机型号GPS-10本工程灌注桩桩径径有：700mm、850mm、1000mm重力坝、立柱桩、、基础桩降水—降水井降水井施工工艺流流程图GXY-2钻机施工成槽井、观测测井、疏干井XY-4-3A岩芯钻机施工降压井降水—成井设备原设计共44口，已完成26口，井深15m，孔径550mm，管径273mm。现在结合现场实际际，后续成槽井暂暂不施工降水—成槽井降水井平面布置图图降水—降水方案Ⅱ-1基坑布置疏干井13口，井深为26.0m、28.0m；降压井3口，井深为57.0m；Ⅱ-2基坑布置疏干井5口，井深为21.0m；Ⅱ-3基坑布置疏干井8口，井深为21.0m；Ⅱ-1基坑坑外布置降压压井2口，井深57.0m。基坑开挖基坑开挖—开挖设备长臂挖机长臂挖机：日立EX350，臂长23m，有效开挖深度15m，标准斗容0.8m3。小挖机：小松PC60，倒土半径4m，标准斗容0.28m3。冲抓斗：KHLY-3，有效工作半径约约13m，标准斗容0.9m3。小挖机冲抓斗土方开挖测设支撑平面位置测量定位测设支托标高焊钢板支托点焊钢支托地面组装钢支撑钢支撑安装就位焊接牛腿及横梁格构柱施工施加预应力加设楔形块定位拆下千斤顶钢支撑施工工艺流流程图钢支撑安装钢支撑安装基坑开挖基坑开挖基坑快挖垫层快浇支撑快抢分层分块对称均衡基坑开挖基坑开挖—出土线路图Ⅱ-1区、Ⅱ-2区、Ⅱ-3区综合分步开挖工工况主体结构监测根据本工程的特点点确定的量测项目目有围护结构顶部部沉降与位移、围围护结构测斜、坑坑外地表沉降、立立柱桩隆沉、支撑撑轴力、坑