成本会计案例分析课件

西湖啤酒的生产流程介绍之综合逐步结转法的计算组员：虞建萍、凌燕娜、余敏、蒋海丽一、啤酒生产流程介绍：一般分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序制麦工序：制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。制麦工序的主要生产设备为：除杂、分级设备：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等制麦设备：浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等输送、储存设备：斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等现代化啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也逐步从啤酒生产流程中剥离。发酵工序在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。将成熟的啤酒过滤后，将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。啤酒过滤机：包装工序感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。分为：西湖啤酒生产的西湖牌啤酒，经过三个基本生产车间连续加工制成，第一制麦车间完工A半成品（麦芽），第二糖化车间加工制成B半成品（浸出物），第三发酵车间完工C半成品,各车间完工半成品直接转移下车间加工。该企业采用综合逐步结转法计算各步骤半成品成本及产成品成本。注：原材料（大麦）于制麦车间生产开始时一次性投入，其他各基本生产车间月末在产品完工率为50%。各车间生产费用采用约当产量法分配完工产品和在产品。综合逐步结转分步法计算：计算过程：A半成品单位成本：（80+720）/（90+20）=7.27元制麦车间半成品成本=7.27*90=654.3元制麦车间在产品成本=800-654.3=145.7元直接人工单位成本：(4+86)/(90+20*0.5)=0.9元制麦车间直接人工半成品成本=0.9*90=81元制麦车间直接人工在产品成本100-81=19元制造费用单位成本：(6+104)/(90+10)=1.1元制麦车间制造费用半成品成本=1.1*90=99元制麦车间制造费用在产品成本=110-99=11元制麦车间A半成品总成本=654.3+81+99=834.3元制麦车间在产品总成本=145.7+19+11=175.7元糖化车间B半成品总成本=934.3+196=1130.3元发酵车间C产成品总成本=963元发酵车间在产品总成本=612.3元产品成本计算单产品名称：A半成品车间：制麦车间单位：元摘要半成品直接人工制造费用合计月初在产品804690本月发生的生产费用72086104910生产费用合计800901101000当产量合计110100100310单位成本（分配率）7．270．91．1

完工的B半成品的生产成本654．38199834.3月末在产品成本145.71911175.7产品成本计算单产品名称：B半成品车间：糖化车间单位：元摘要半成品直接人工制造费用合计月初在产品100510115本月发生的生产费用834．3104771015．3生产费用合计934．3109871130．3当产量合计100100100100单位成本（分配率）9．341．090．87完工的B半成品的生产成本934．3109871130．3月末在产品成本0000产品成本还原计算表行次项目还原分配率C半成品B半成品直接材料直接人工制造费用合计1还原前啤酒生产成本——87337.552.59632C半成品——934.3109871130.33第一次成本还原0.77-873719.4183.9369.6604B半成品成本——654.38199834.35第二次成本还原0.86-719.41562.7069.6687.0506还原后啤酒生产成本——562.70191.09209.219637甲产品单位生产成本——5.631.912.099.63品名：西湖啤酒产量：