加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案

加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案【摘要】通过对对徐州电业局局高层住宅工工程粉刷的施施工总结分析析加气混凝土土墙面抹灰层层空裂原因，有有针对性地提提出解决方案案，供大家探探讨。【关键词】加气气混凝土粉刷层空鼓鼓裂缝导热系数线膨胀系数弹性模量界面剂吸水率受缩拉力砂浆配比1、前言随着我国墙体材材料改革的不不断深化，新新型墙体材料料加气混凝土土砌块以其质质轻、保温、隔隔热、环保等等诸多优点，正正被越来越多多的人接受，然然而事物都有有两重性，在在加气混凝土土墙面上抹灰灰施工后往往往出现裂缝空空鼓，甚至出出现大面积脱脱落等现象，阻阻碍了加气混混凝土的发展展。本文根据据工程实例，分分析原因，提提出解决方案案，供大家探探讨。2、工程实例中中的施工总结结2.1工程概况况我分公司承建的的XXX工程，去年年八月份竣工工，图纸设计计内隔墙均为为加气混凝土土砌块，厚度度125~2200不等，总用用量1500mm3，内粉刷面面积约450000m2。内粉刷施施工日期：XXX年10月到XXX年5月，竣工交交工日期为XXX年8月。2.2试验情况况项目部意识到不不很好地重视视内粉刷质量量，如产生大大面积空裂甚甚至脱落，将将严重影响工工程质量等级级，影响企业业的信誉和企企业的经济效效益，所以项项目部成立“加气混凝土土墙面防止空空裂”攻关小组，查查阅有关资料料文献，总结结兄弟单位和和已竣工工程程的经验教训训，在内粉刷刷大面积施工工前把201室十块墙作作为样品试验验间，按照不不同品种砂浆浆，不同配合合比砂浆，不不同种基层界界面处理，不不同粉刷面积积，不同种养养护情况进行行粉刷。然后后每天进行观观察比较，并并认真作了记记录。经过2个月以后，对对粉刷层裂缝缝、空鼓情况况进行认真比比较分析，形形成书面资料料。结合验收收规范，操作作规程，工艺艺要求及试验验结果，用于于大面积施工工中交底、落落实、实施。2.3试验结果果表明：经过过大面积内墙墙粉刷施工及及竣工后一年年回访情况，确确实取得了比比较满意的结结果，未出现现空裂现象，杜杜绝了大面积积脱落。工程程竣工时被评评为市优质金金奖，2002年十月评为为江苏省“扬子杯”奖。3、形成空裂原原因分析3.1抹灰砂浆浆自身收缩引引起开裂抹灰砂浆收缩主主要包括化学学收缩、干燥燥收缩、温度度收缩及塑性性收缩。这些些收缩将在抹抹灰砂浆中产产生拉应力，当当拉应力超过过抹灰砂浆的的抗拉强度时时就会出现裂裂缝。3.2抹灰砂浆浆的保水性不不能满足加气气混凝土的吸吸水要求引起起开裂施工中要求砂浆浆中各组成部部分不分离而而产生折水和和泌水，否则则会使砂浆与与砌体基层之之间粘结不牢牢，并且由于于失水而影响响砂浆正常凝凝结和硬化，降降低砂浆强度度。加气混凝凝土是高分散散多孔结构，气气孔大多不连连贯，只有少少部分是毛细细孔，吸水多多但吸水导温温缓慢。因此此，当新抹灰灰砂浆上墙后后，如果保水水性不好，水水分散发太快快，造成砂浆浆强度不高，粘粘结力下降以以及收缩太快快，尤其是砂砂浆与加气混混凝土粘结面面，当砂浆层层的强度不能能抵抗收缩拉拉力时开裂。同同样，由于这这时砂浆层与与加气混凝土土墙面的粘结结力还未达到到足以抵抗由由于收缩而造造成的砂浆层层在加气混凝凝土墙面上的的滑动，因而而发生空鼓。3.3抹灰砂浆浆与加气混凝凝土墙面导热热系数，线膨膨胀系数，线线收缩相差过过大引起开裂裂。查有关资料加气气混凝土及内内墙抹灰材料料主要性能如如下：项目密度kg/m3吸水率%导热系数w/mmk弹性模量量MPa线膨胀系数mm/m℃线收缩mm/mm抗压强度MPa加气砼400~700030~50%0.089~00.29（1.2~2..5）×1038×10-60.82~8抹灰砂浆≤1000＞20≤0.4≤5×103≤5×10-55≤1.055~10加气混凝土的导导热系数0.0811~0.299W/mk，线膨胀系系数8×10-66mm/m℃，而普通抹抹灰砂浆导热热系数为0.93WW/mk，线膨胀系系数为10-4mm/m℃。因此这种种差异引起的的温度应力会会使加气混凝凝土墙面抹灰灰层在1~2年以后出现现大面积开裂裂及脱落，给给住户带来烦烦恼。加气混凝土收缩缩为0.8mmm/m左右，而普普通抹灰砂浆浆线收缩为0.03mmm/m。当加气混混凝土的收缩缩应力超过制制品抗拉强度度，或砌体粘粘结强度时，砌砌体本身或墙墙体接缝处就就会出现裂缝缝。同时由于于抹灰层和加加气混凝土基基层水不能同同步蒸发，使使得抹灰层干干燥收缩应力力过大而使抹抹灰层开裂或或空鼓。3.4抹灰砂浆浆和加气混凝凝土的强度相相差较大引起起开裂加气混凝土的抗抗压强度一般般在5Mpa左右，抗折折强度0.5MPPa左右，弹性性模量2.3×1103Mpa左右，是一一种弹塑性材材料，适应变变形的能力较较强，所以当当加气混凝土土与普通抹灰灰砂浆受温度度、湿度影响响时会引起变变形不协调，导导致抹灰层空空鼓、掉皮和和开裂。同时时，在相同荷荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，也会在应力集中处产生空鼓和裂纹。3.5设计因素素及加气混凝凝土本身质量量因素的影响响加气混凝土本身身的质量存在在问题，引起起砌体墙本身身裂缝，导致致抹灰砂浆空空裂。设计的砌筑沙浆浆不配套。墙身超长、超高高，缺乏加强强或允许变形形的构造措施施。3.6施工操作作因素的影响响砌体大都采用普普通砂浆，灰灰缝过宽，不不饱满。与砌砌块结合差，加加气混凝土制制品上房含水水率过高，收收缩大。在墙上开挖线槽槽，施工洞，且且填补方法不不当。薄弱环节和两种种不同材料的的界面及接缝缝处缺乏加强强和构造措施施。4、解决方法4.1消除设计计误差图纸设计和施工工操作是两个个范畴。墙体体砌筑前，认认真审核图纸纸，发现设计计不合理的如如：加强和允允许变形的构构造措施未设设计或设计不不明的，砌筑筑砂浆及粉刷刷砂浆与加气气混凝土不配配套的，粉刷刷层未分格设设计的要及时时提出，提醒醒设计人员作作适当调整。4.2严格把好好墙体砌筑质质量，杜绝因因墙身的质量量差而引起的的粉刷层空裂裂。严把材料进场关关砂的粒径、模数数、含泥量符符合要求，选选择合格的加加气混凝土砌砌块。砌块进进场时不仅检检查加气混凝凝土砌块的外外观尺寸，还还要检查合格格证，并随机机取样送检，检检查其它性能能，合格后方方可进入施工工区域。墙体施工时，严严格按有关施施工图集，操操作规程施工工，严格控制制砌块含水率率，严格计量量控制砂浆配配合比、稠度度，砌筑砂浆浆饱满度满足足要求。砌体体完成后严禁禁撬动、碰撞撞，避免发生生墙身位移裂裂缝。其它工种预埋预预留要及时，严严禁在墙上开开挖线槽，施施工洞填补方方法要适当，加加强薄弱环节节和两种不同同材料的界面面及接缝处的的构造措施。4.3粉刷注意意事项用钢丝刷刷掉墙墙面松散灰皮皮，浇水充分分湿润，充分分浇水后抹灰灰，延缓砂浆浆中水分被加加气混凝土很很快吸收，尤尤其是石灰砂砂浆。合理选用砂浆品品种和强度砂浆的强度与加加气混凝土的的强度应适应应，如表面一一定要抹高强强砂浆则可以以用低标号砂砂浆过渡。有有人认为加气气混凝土制品品强度低，就就试图采用高高强标号水泥泥砂浆来加强强，一般在加加气混凝土表表面以抹M5~M77.5的混合砂浆浆较适宜。如水泥：灰膏：：砂=1：1：6或1：3：9抹灰也可选专用用的抹灰砂浆浆或粉刷石膏膏，抹灰厚度度控制在10mm左右，面层层砂浆选材时时外层材料的的柔韧性变形形能力要大于于内层材料的的柔韧性和变变形能力。这这样才能保证证在墙面上抹抹灰后长期不不空裂。砂浆原材料的质质量也是关键键。砂选用中中砂，含泥量量不大于3%，采用稠度度标准的灰膏膏，严格控制制灰膏量，不不因砂率低引引起开裂，控控制砂浆配合合比。在墙面刷界面处处理剂，阻止止或延缓墙体体的吸水能力力，避免抹灰灰砂浆在没有有充分水化前前将砂浆中的的水分吸干。有有充分水化时时间达到设计计强度，同时时也起过渡作作用，使底层层砂浆通过它它与墙体有较较好的粘结力力，从而避免免了抹灰层的的空鼓。可用喷砂界面剂剂作基层处理理，用专用喷喷枪将喷砂界界面剂均匀喷喷到墙面，厚厚2~3mm，做成拉毛毛状。工地上上也可用水泥泥和砂子配成成砂浆在墙上上抹5mm左右。为了防止抹灰层层的收缩裂缝缝，抹灰层应应分格，一般般必须在层间间分格。竖向向分格，视建建筑物的体形形面积大小而而定，一般分分格面积不宜宜大于30m2。两种不同材料的的界面及接缝缝处按操作规规程设置400宽密目