北京别墅钢筋工程施工方案机械连接

目录HYPERLINK\l"_Toc294618256"1.编制依据22HYPERLINK\l"_Toc294618257"2.工程概况22HYPERLINK\l"_Toc294618258"3.施工安排22HYPERLINK\l"_Toc294618259"3.1组织机构构及职责2HYPERLINK\l"_Toc294618260"3.2劳动力安安排3HYPERLINK\l"_Toc294618261"4.施工准备33HYPERLINK\l"_Toc294618262"4.1材料准备备3HYPERLINK\l"_Toc294618263"4.2机具准备备3HYPERLINK\l"_Toc294618264"5.施工方法44HYPERLINK\l"_Toc294618265"5.1钢筋订购购与检验要求求4HYPERLINK\l"_Toc294618266"5.2钢筋堆放放要求5HYPERLINK\l"_Toc294618267"5.3.钢筋调调直、加工制制作的工艺要要求6HYPERLINK\l"_Toc294618268"5.4钢筋的连连接7HYPERLINK\l"_Toc294618269"5.5钢筋的绑绑扎要求9HYPERLINK\l"_Toc294618270"5.6钢筋的定定位措施及保保护层措施223HYPERLINK\l"_Toc294618271"6.质量保证措措施24HYPERLINK\l"_Toc294618272"7.成品保护226HYPERLINK\l"_Toc294618273"8.安全文明施施工27HYPERLINK\l"_Toc294618274"8.1钢筋机械械的使用安全全27HYPERLINK\l"_Toc294618275"8.2钢筋吊运运的安全要求求27HYPERLINK\l"_Toc294618276"8.3墙、柱、梁梁钢筋绑扎安安全要求277HYPERLINK\l"_Toc294618277"8.4钢筋加工工机械作业的的安全要求227HYPERLINK\l"_Toc294618278"8.5砂轮机的的使用安全228HYPERLINK\l"_Toc294618279"9.环保措施2281.编制依据1.1设计图纸纸1.2《建筑机机械使用安全全技术规范》(JGJ333-20011)1.3《北京市市建筑工程施施工现场安全全管理标准》1.4行业标准准《钢筋滚轧轧直螺纹接头头技术规程》(Q/HJ008-19999)1.5《钢筋机机械连接通用用技术规程》(JGJ1007-96))1.6《O3GG101》1.7《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB502204-20002)1.8《建筑物物抗震构造详详图》（97G3229）1.9《框架结结构填充空心心砖砌块构造造图集》(京94SJ119)1.10《北京京延秋园住宅宅小区施工组组织设计》2.工程概况本工程位于北京京市昌平区，北北距北六环路路约3.6公里，西邻**东路，距八八达岭高速约约1.5公里，南邻邻沙河路80米绿化带及及北沙河，东东临南丰路及及轻轨昌平线线。用地北侧侧是沙河高教教园区，用地地南侧隔北沙沙河为巩华城城古城保护区区。该工程钢钢筋类别为HPB2335、HRB4000两种，最大大钢筋直径为为Ф32，最小钢筋筋直径为φ6。当钢筋直直径≥20mm时采用机械械连接接头，当当钢筋直径＜＜20mm时采用焊接接或绑扎连接接，钢筋的保保护层均采用用水泥砂浆垫垫块和定位筋筋来控制。3.施工安排3.1组织机构构及职责管线预埋防雷接地现场安全管理扰民协调后勤保障劳动力部署管线预埋防雷接地现场安全管理扰民协调后勤保障劳动力部署施工现场部署文明施工管理试验及过程监督物资材料准备施工方案制定施工方案交底工程量计算工程价款核算安装经理机电部办公室现场经理工程部安全总监质保部物资部总工程师技术部商务经理商务部项目经理3.2劳动力安安排序号工种单位数量1责任师人32钢筋切断工人153钢筋成型工人604钢筋绑扎工人2705钢筋调直工人156钢筋除锈工人107钢筋配筋员人34.施工准备4.1材料准备备根据施工图纸及及规范要求，做做出配筋单，提提前10天提出各种种规格、级别别的钢筋原材材计划，分批批进场。为了了节省钢筋，Ⅲ级钢筋可分9m和12m两种定尺提提出，以便搭搭配使用。4.1.2水泥泥砂浆垫块根根据保护层的的厚度在现场场派专人制作作，要求表面面平整、方正正，绑扎丝埋埋设牢固。底底板砂浆垫块块强度等级为为M7.5，其它部位位砂浆垫块强强度等级为M5.0。各部位水水泥砂浆垫块块（特别是用用于承重结构构的垫块：如如底板、顶板板、梁等）应应根据工程进进度早日制作作，并加强养养护，在使用用时达到其规规定的强度。4.2机具准备备序号机具名称型号单位数量用途1钢筋切断机QJ40-1台6钢筋切断2砂轮切断机台3钢筋切割3钢筋成型机GJ1-45台6钢筋成型4电焊机台3钢筋焊接5卷扬机2T台3钢筋冷拉6滚轧直螺纹设备备GHG-40套6钢筋连接7钢筋钩把270钢筋绑扎8钢筋扳子自制把30钢筋校正9钢丝刷把60钢筋清理10小翘棍自制根15钢筋校正11断绑扎丝铡刀台3断绑扎丝5.施工方法5.1钢筋订购购与检验要求求钢筋的订购所需钢筋由我公公司物资公司司采购，并负负责运至加工工场地。我公公司根据ISSO－9001质量标准的的要求对供货货单位进行评评定和认可，建建立合格的供供方档案。工工程所用钢材材均在合格供供方中选择，为为材料的质量量提供保证。钢筋原材质量控控制图质量员质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员公司物资公司收集资料验收批量钢筋的检验要求求1)材质要求根据施工进度计计划，钢筋进进场按钢筋备备料单分批进进场，同时钢钢筋进场时必必须具有出厂厂质量证明书书或试验报告告单。每批钢钢筋进场必须须按规格附带带一张该批钢钢筋的试验报报告单，且试试验报告单上上的代表数量量不应小于所所进场的数量量且与实际进进货量相对应应，试验报告告单尽量要原原件，使用复复印件应保留留原件所有内内容，并注明明原件存放单单位，复印件件必须加盖供供应单位红章章与经办人签签名，必要时时查看原件。材材质试验报告告单上注明的的含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%。2)复试要求●钢筋的检查钢筋出厂时，在在每捆（盘）上上都挂有不少少于两个标牌牌，印有厂标标、钢号、炉炉（批）号、直直径等标号。钢钢筋进入施工工现场时应分分批进行验收收。a)外观检查钢筋表面不得有有裂缝、结疤疤、折叠及锈锈蚀。b)力学性能试试验同一种规格每批批重量不大于于60t，在每批钢钢筋中的任意意两根钢筋上上各取一套，每每套试样从每每根钢筋端部部截去50cm，然后再截截取两根，一一根做拉伸试试验（包括屈屈服点、抗拉拉强度和延伸伸率），另一一根做冷弯试试验。试验时时，如有一个个试验结果不不符合规范所所规定的数值值时，则应另另取双倍的试试样，对不合合格的项目做做第二次试验验，如仍有一一根试样不合合格，则该批批钢筋为不合合格品不予验验收。5.2钢筋堆放放要求堆放钢筋的场地地要坚实平整整，在场地基基层上用C10混凝土硬化化，并从中间间向两边设排排水坡度，避避免基层出现现积水。堆放放时钢筋下面面要垫垫木，垫垫木厚度不应应小于20cm，间距1500mmm，以防止钢钢筋锈蚀和污污染。原材堆放钢筋原材进入现现场后，按照照“现场平面布布置图”的位置分规规格、分型号号进行堆放，不不能为了卸料料方便而随意意乱放。成品钢筋堆放将加工成型的钢钢筋分区、分分楼号、分部部、分层、分分段和构件名名称按号码顺顺序堆放，同同一部位钢筋筋或同一构件件要堆放在一一起，保证施施工方便。钢筋的标识钢筋原材及成品品钢筋堆放场场地必须设有有明显标识牌牌，标识牌采采用400×4400mm的废多层板板制作，钢筋筋原材标识牌牌上应注明钢钢筋进场时间间、受检状态态、钢筋规格格、长度、产产地等；成品品钢筋标识牌牌上应注明使使用部位、钢钢筋规格、钢钢筋简图、加加工制作人及及受检状态。5.3.钢筋调调直、加工制制作的工艺要要求钢筋的调直本工程Ⅰ级钢筋筋采用卷扬机机冷拉法进行行调直，钢筋筋的冷拉率不不得大于4%；对于Ⅲ级钢筋，供供货厂家在运运输过程中能能保证钢筋不不弯曲、不变变形，如果出出现弯曲、变变形情况，可可采用锤直或或扳直的方法法进行调直。钢筋的加工制作作1)钢筋配筋单单根据工程的施工工图纸及规范范要求，请各各分承包配筋筋员对工程各各部位进行详详细的钢筋配配置，配置过过程中，若发发现梁、柱、板板交叉处钢筋筋过密，一定定要先放样，提提前采取措施施，便于现场场的加工制作作。配筋单必必须先经总包包专业配筋审审核员审核，无无误后交项目目总工程师审审核签字后方方可进行钢筋筋加工。2)钢筋除锈钢筋加工前，先先对由于潮湿湿或雨水引起起的钢筋锈蚀蚀进行除锈。Ⅰ级钢筋采用用冷拉进行除除锈，Ⅲ级钢筋采用用钢丝刷进行行手工除锈。3)钢筋的切断断现场设置六台钢钢筋切断机及及三台砂轮切切割机。切断断机可切割直直径小于40mm的钢筋，按按照审核后的的配筋单进行行切断。切断断时要保证刀刀片与冲击刀刀片刀口的距距离，直径<20mm的钢筋宜重重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保保证钢筋的下下料长度。本本工程Ⅰ级钢筋采用用砂轮切割机机进行切割，Ⅲ级钢筋采用用切断机进行行切断。4)钢筋的成型型现场设置六台钢钢筋成型机，可可成型直径6-40mmm的钢筋，将将切割好的钢钢筋按照配筋筋单分楼号、分分层、分部位位、分规格进进行弯曲成型型。Ⅰ级钢筋采用用人工操作摇摇手扳子进行行钢筋成型，Ⅰ级钢筋末端端做成180°弯钩，其圆圆弧弯曲直径径不小于钢筋筋直径的2.5倍且不应小小于受力钢筋筋的直径,平直长度≥3d，顶板支座座负弯矩钢筋筋末端做城90°弯钩，平直直长度应符合合设计要求；；Ⅰ级箍筋的末末端弯钩为1350，平直长度度为10d（见下图1）。Ⅲ级钢筋（箍箍筋除外）采采用钢筋弯曲曲成型机进行行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端端做成90°或135°弯折时，其其圆弧弯曲直直径不应小于于钢筋直径的的4倍，平直长长度应符合设设计要求，本本工程Ⅲ级箍筋采用用人工操作摇摇手扳子进行行钢筋成型，箍箍筋焊接封闭闭（见下图1）。5.4钢筋的连连接本工程钢筋采用用机械连接和和焊接或绑扎扎连接。当钢钢筋直径≥20mm时采用机械械连接接头，当当钢筋直径＜＜20mm时采用焊接接或绑扎连接接；搭接接头头和机械连接接接头必须离离开拐点≥10d。根据设计计要求及《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB500204-22002)要求，钢筋筋的搭接（搭搭接接头面积积百分率按50%考虑）和锚锚固长度见下下表。非抗震钢筋的搭搭接长度钢筋类型部位混凝土强度等级级C30任何情况下，受受拉钢筋的搭搭接长度不小小于300mm，受压钢筋筋的搭接长度度不小于200mmmⅠ级次梁、楼板、楼楼梯、36dⅢ级次梁、楼板、楼楼梯、42d抗震钢筋的搭接接长度钢筋类型部位混凝土强度等级级C30任何情况下，受受拉钢筋的搭搭接长度不小小于300mm，受压钢筋筋的搭接长度度不小于200mmmⅠ级剪力墙42d梁、柱45dⅢ级剪力墙、暗柱、暗暗梁49d钢筋的锚固长度度钢筋类型部位混凝土强度等级级C30Ⅰ级次梁、楼板、楼楼梯25d剪力墙25dⅢ级次梁、楼板、楼楼梯35d底板35d梁、柱35d剪力墙、暗柱、连连梁、暗梁35d5.4.1钢筋筋绑扎接头要要求1)绑扎扎接头中钢筋筋横向净距大大于或等于钢钢筋直径且不不小于25mm。2)从任任意绑扎接头头中心至搭接接长度的1.3倍区段范围围内，有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的允许百分率率应符合以下下规定：a)受拉区不超超过25%，b)受压区不超超过50%。钢筋滚轧直螺纹纹接头要求在任意接头中心心至长度为钢钢筋直径的35倍的区段范范围内，有接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积的允许百分分率应符合以以下规定：受拉区不超过550%。接头不宜设置在在有抗震设防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密区；当无法法避开时，不不超过50%。受压区不受限制制。钢筋接头位置1)底板钢筋：：机械连接接接头，接头位位置任意，但但同一连接区区段内接头应应50%错开35倍钢筋直径径且不小于500mm。2）基础暗梁：：机械连接接接头，接头位位置任意，但但同一连接区区段内接头应应50%错开35倍钢筋直径径且不小于500mm。3）暗柱：主筋筋直径≥20mm的采用机械械连接接头，根根据设计要求求，50%错开接头；；主筋直径＜＜20mm的采用绑扎扎搭接接头，根根据设计要求求，50%错开接头。4)墙筋：主筋筋直径≥20mm的采用机械械连接接头，根根据设计要求求，50%错开接头；；主筋直径＜＜20mm的采用绑扎扎搭接接头，根根据设计要求求，50%错开接头。5）楼板筋：主主筋直径≥20mm的采用机械械连接接头：：上筋接头在在跨中1/3范围内，下下筋接头在支支座1/3范围内。对对于主筋直径径＜20mm的采用绑扎扎搭接接头，要要求50%错开接头。5.5钢筋的绑绑扎要求钢筋绑扎.1底板钢筋●作业条件a)防水保护层层已施工完毕毕并满足上人人条件。b)轴线线、墙线、柱柱线已弹好并并经过预检验验收。●钢筋的支撑方方法基础底板厚3550mm，上下层钢筋筋之间采用Φ20的钢筋加工工制作的“工”字形马镫铁铁支撑，间距距＠1600，外墙马镫镫距外墙里皮皮500mm处开始设置置作为导墙模模板焊接支撑撑点用。备筋、弹线底板下铁底板上铁备筋、弹线底板下铁底板上铁水电埋管和防雷接地墙柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员责任师甲方监理分包工长不合格下道工序架筋脚手架及马镫筋a)底板钢筋的的绑扎顺序：：基层放线→放暗暗梁（反梁）钢钢筋摆放位置置线→用钢管架搭搭设比底板高高的暗梁（反反梁）支撑架架→在支撑架上上铺设暗梁（反反梁）上铁→在上铁上用用粉笔画箍筋筋间距线、套套箍筋并与上上铁绑扎→穿暗梁（反反梁）下铁并并与箍筋绑扎扎→绑扎暗梁（反反梁）拉接筋筋、构造筋→调整固定钢钢筋位置→拆钢管架将将暗梁（反梁梁）钢筋落地地并校核位置→铺设东西向向底板下铁→铺设南北向向底板下铁并并放置垫块→铺设马镫铁→铺设南北向向底板上铁→铺设东西向向底板上铁→调整钢筋位位置、设上下下网拉接筋并并固定→在底板及反反梁钢筋上放放出柱子及墙墙体插筋位置置线→墙体、柱子子插筋→清理、验收→隐蔽记录并并进入下道工工序b)基础底板钢钢筋绑扎之前前，根据结构构底板钢筋网网的间距，先先在防水混凝凝土保护层上上弹出黑色墨墨线，放出集集水坑、墙、柱柱、暗梁位置置线和后浇带带的位置边线线。为了醒目目便于日后定定位插筋方便便，在各边线线每隔2.0m划上红色油油漆三角。墙墙柱拐角处各各划一个红三三角，并将边边线延长。c)为了保证基基础底板钢筋筋位置正确、顺顺直，保证纵纵横向均为一一条线，绑扎扎前，在混凝凝土防水保护护层上每两个个钢筋间距涂涂上一道醒目目的红色墨线线，按线布筋筋。为了保证证两道墨线中中间一道筋的的位置正确，采采用5mm厚胶合板板，按钢筋间间距做成带缺缺口的“卡具”，只要往钢钢筋上一卡，就就能查处钢筋筋位置是否正正确，然后做做出调整，见见下图4：d)底板下层钢钢筋边绑绑边边派专人垫好好50厚M7.5水泥砂浆垫垫块，垫块位位置放在纵横横钢筋相交点点处，垫块间间距600mmm,梅花型布置置。e)按16000mm的间距摆好“工”字形马镫铁铁，马镫铁采采用Φ20的钢筋加工工并与下筋绑绑扎牢固，用用粉笔在马镫镫铁上按钢筋筋间距画线分分档，然后按按间距线摆放放上层钢筋，逐逐点绑扎牢固固。f)底板的钢筋筋采用绑扎铅铅丝进行绑扎扎，相邻绑扎扎点成八字形形，并且绑扣扣的多余绑丝丝必须朝向构构件内部。搭搭接部位至少少要绑扎三扣扣：距端头50mm各一扣，中中间一扣。g)为了保证墙墙、柱插筋位位置正确，放放线人员用线线坠将底板上上的墙、柱位位置线用红油油漆标记在底底板上层钢筋筋上，按标记记线进行插筋筋施工。为了了防止插筋位位移，内墙插插筋与底板钢钢筋绑扎外,并在底板上上层钢筋网片片外侧附加一一根通长的Φ12附加筋与插插筋绑扎牢固固。外墙插筋筋与底板钢筋筋绑扎外，插插筋上口与外外架通长水平平钢管固定固固定，见下图图5。.3墙钢筋●作业条件a)轴线、墙边边线及控制线线已弹好并经经过预检验收收。b)混凝凝土施工缝已已凿去表面浮浮浆并清理干干净。c)墙体体钢筋绑扎前前，在两侧各各搭设两排脚脚手架，每步步高度1.8m，脚手架上上满铺钢脚手手板，确保操操作人员具有有良好的作业业环境。●墙体钢筋绑扎扎流程图立筋（竖向定位筋）绑扎整改立筋（竖向定位筋）绑扎整改（暗）柱筋绑扎机电埋管验收水平筋与每根立筋绑扎、连梁绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头洞口加筋班组自检隐检质量员验收班组自检不合格交接不合格下道工序责任师质量员质量员合格合格1）墙筋绑扎前前,用钢丝刷将将污染的钢筋筋清理干净，测测量工及时弹弹出墙体内外边线及控制制线。混凝土土工根据墙体体内外边线用用扁铲剔凿并并将浮浆、石石渣清理干净净。2）校正甩槎筋筋位置根据已弹好的墙墙内外边线，对对保护层偏大大或偏小的钢钢筋按1：6打弯对钢筋筋进行校正；；对钢筋间距距偏差超过±5mm的也要进进行校正，校校正甩槎竖向向筋时，第一一根竖向筋要要求距两侧暗暗柱边距离为为50mm，中间钢钢筋间距按图图纸设计要求求从中间向两两边排列，排排至第二根竖竖向筋时，如如钢筋间距不不符合图纸要要求，允许对对其进行调整整，但钢筋间间距不应大于于图纸设计要要求，墙体竖竖向钢筋排列列见下图10。3）暗柱钢筋绑绑扎a)暗柱竖向钢钢筋构造见下下图11。b)暗柱竖向钢钢筋绑完后，在在暗柱竖筋对对角用粉笔从从下往上画箍箍筋分档间距距线：箍筋起起步筋距混凝凝土面为25mm，搭接区区箍筋间距取取5d及100mm的最小值值（d为暗柱钢筋筋最小直径），非非搭接区箍筋筋间距按图纸纸要求。搭接接区箍筋形式式见下图12。c)从上往下套套箍筋，箍筋筋套完后从下下往上绑扎，箍箍筋与暗柱主主筋用20#绑扎丝采用用兜扣绑扎，箍箍筋叠合处沿沿暗柱主筋顺顺时针或逆时时针交错布置置，箍筋与主主筋绑扎要到到位，同一暗暗柱大小箍筋筋要求用绑扎扎丝分开绑扎扎，箍筋弯钩钩要求135°保证平行。d)暗柱钢筋绑绑扎完后，用用线坠吊垂直直后，采用钢钢管架临时固固定。e)为确保门窗窗洞口两边暗暗柱保护层，在在洞口两侧暗暗柱内加设双双F卡（门高度度范围内各一一道），双F卡采用φ10钢筋加工制制作，见下图图13。4)墙钢筋绑扎扎a)竖向钢筋构构造见下图14、图15。b)水平钢筋搭搭接构造见下下图。c)暗柱及端柱柱钢筋绑扎完完后，较正垂垂直度并用钢钢管架将暗柱柱固定后再绑绑扎墙筋。绑绑墙水平筋时时，根据竖向向梯子筋分档档间距安放水水平筋（绑扎扎前先将梯子子筋拉线调平平并用上中下下水平筋临时时固定，竖向向梯子筋比墙墙体立筋大一一个等级并代代替墙立筋，梯梯子筋纵向间间距为2000mmm,梯子筋形状状见下图17），要求第第一道水平筋筋距混凝土结结构面不大于于50mm并在第一一道暗柱箍筋筋之上，墙竖竖向筋与水平平筋相交点均均要用20#~22#绑扎丝成八八字扣绑扎。d)竖向钢筋及及水平钢筋弯弯钩要求朝向向朝向混凝土土内部。e)钢筋绑扎完完后，用双“F”卡代替“S”拉钩及保护护层垫块，控控制水平钢筋筋及保护层厚厚度，间距600mm，梅花型布布置。见下图图18。f)墙钢筋绑扎扎完后，由测测量工将墙体体预留洞（包包括水电留洞洞）位置放出出，钢筋工根根据下图进行行洞口加筋。g)所有绑扎丝丝头朝向混凝凝土内部，外外露丝头长度度为30-500mm。5)连梁钢筋绑绑扎a)墙筋绑扎完完后，绑扎连连梁钢筋；连连梁主筋的高高度为洞口的的结构高度+25mm，要求根根据建筑50线进行量测测确保洞口高高度准确。b)连梁主筋锚锚入洞口两侧侧暗柱内的长长度要符合本本方案要求。c)连梁箍筋与与主筋用20#绑扎丝采用用兜扣绑扎，箍箍筋叠合处沿沿连梁上铁交交错布置。d)箍筋13550弯钩保证平平行，在进两两端暗柱内50mm要设置一一道箍筋，在在暗柱外距暗暗柱边50mm设置第一一道起步箍筋筋。e)连梁位置处处如有水电预预留洞，要求求根据设计总总说明对连梁梁进行补强。f)连梁钢筋绑绑扎完后,拆除暗柱临临时固定架。6)在墙模板上上口100mm处放置Φ16、Φ12墙水平梯子子筋（墙竖向向筋直径≥16mm时用Φ16水平梯子筋筋，墙竖向筋筋直径＜16mm时用Φ12水平梯子筋筋，水平梯子子筋可周转使使用），水平平梯子筋与墙墙竖向筋用绑绑扎丝绑牢。在在墙上口设置置水平梯子筋筋可以保证墙墙竖筋的间距距，保证墙竖竖向筋的平直直。墙水平梯梯子筋见下图图20。7)预埋管的埋埋设工程结构中要预预埋各种机电电预埋管和线线盒。在埋设设时为了防止止位置偏移，在在预埋管和线线盒用4根附加钢筋筋箍起来，再再与主筋绑扎扎牢固。限位位筋紧贴线盒盒，与主筋用用粗铁丝绑扎扎，不允许点点焊主筋。（见见下图21）.4梁、板筋●作业条件1)模板已经过过预检验收合合格。2)轴线线控制线已弹弹好并经过检检查验收。3)预留留钢筋已清理理干净并校正正完毕，特别别注意墙变截截面的钢筋校校正。4)混凝凝土施工缝已已凿去表面浮浮浆并清理干干净。●绑扎顺序(支梁底模）→→绑梁筋→（支梁侧模模、支板底模模）→板下铁→（水电预留留线管）→板上铁1)根据设计要要求，纵向梁梁的上部主筋筋应置于横向向梁上部主筋筋之上；当两两者梁高相同同时纵向梁的的下部主筋应应置于横向梁梁下部主筋之之上；当梁与与柱或墙侧平平时，梁该侧侧主筋应置于于柱或墙竖向向纵筋之内。2)梁纵向受力力钢筋出现双双层排列时，两两排钢筋之间间须垫以直径径25mm的短短钢筋，间距距不大于2米。3)箍筋开口朝朝上且沿受力力钢筋方向相相互错开，梁梁端部加密箍箍筋长度为1.5hb且不小于500mmm(hb为梁高度)，第一道起起步箍筋距柱柱边50mm。主次梁相相交处，主梁梁筋在下，次次梁筋在上，主主梁遇次梁加加筋（附加箍箍筋及吊筋）构构造见下图22。4)钢筋接头采采用绑扎接头头，梁的下部部钢筋连接在在距支座1/3跨度范围内内，上部钢筋筋连接在跨中中1/3跨度范围内内，同一连接接区段内接头头位置50%错开35倍钢筋直径径且不小于500mm，在一跨跨内，同一根根纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。梁梁构造见下图图23。5)梁筋绑扎完完成后，在箍箍筋位置处垫垫M5.0水泥砂浆垫垫块，垫块沿沿梁宽度方向向为两个，纵纵向间距为600mm。经检查验验收合格后才才能合梁侧模模、梁底模。6)板底模验收收合格后，开开始进行板筋筋绑扎。在模模板上弹出板板下层筋分格格线，先铺主主筋再铺分布布筋并垫水泥泥砂浆垫块，垫垫块垫在纵横横钢筋交叉点点上，钢筋较较大时间距600mm，钢筋较小小时间距800mm，待水电预预留线管安装装验收完毕后后，最后绑扎扎上层筋或支支座负筋及分分布筋、抗裂裂筋。当顶板板钢筋为双层层双向时：对对于车库，先先铺东西向下下铁，再铺南南北向下铁，上上铁先铺东西西向后铺南北北向；对于地地下室楼座先先铺东西向下下铁，再铺南南北向下铁，上上铁先铺南北北向后铺东西西向；地上楼楼座短跨钢筋筋应位于长跨跨钢筋外侧。7)绑扎板筋时时，用八字扣扣，钢筋相交交点均要绑扎扎。当板筋为为双层双向钢钢筋时（或支支座负筋处）为为确保上部钢钢筋（或支座座负筋）的位位置，在两层层钢筋间加设设工字形马镫镫，马镫用Φ20、Φ12钢筋加工（当当顶板钢筋直直径≥20mm时用Φ20马镫，＜20mm时用Φ12马镫）见下下图24。8)板中受力钢钢筋：从距墙墙或梁边5cm开始配置置；下部纵向向受力钢筋伸伸至墙或梁的的中心线，且且不小于10d（d为受力钢筋筋直径）及120mm。板钢筋上上层弯钩朝下下，下层弯钩钩朝上。板支支座负筋在中中间支座应弯弯成直钩，平平直部分长度度为板厚扣除除保护层厚度度，在边支座座时应留出最最大水平段后后弯折，总长长度满足锚固固要求。板中中分布筋及抗抗裂筋：板分分布筋为φ6＠200，当板厚大大于150mm时应在素混混凝土区域（跨跨中板上）增增加抗裂钢筋筋φ8-2000×200，搭接长度度为300mm。9)板的下部钢钢筋在距支座座1/3跨度范围内内接长，上部部钢筋在跨中中1/3跨度范围内内接长。当采采用滚轧直螺螺纹连接时，在在同一连接区区段内，接头头位置50%错开35倍钢筋直径径且不小于500mm；当采用用绑扎搭接时时，在同一连连接区段内，接接头位置50%错开1.3倍的搭接长长度。10)在后浇带带处，梁筋、板板筋用钢管架架支撑，以保保持梁板钢筋筋成水平，不不耷拉或不往往上翘起。见见下图25图25：施工缝缝处梁、板钢钢筋临时加固固图.5楼梯●工艺流程铺设楼梯底模画位置线（绑平台梁梁主筋）绑踏步板（及及平台板）主主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板板侧模验收浇筑混凝土土注：括弧内项目目表示双跑或或三跑楼梯。●楼梯钢筋绑扎扎1)在楼梯段底底模上画主筋筋和分布筋的的位置线。2)对于双跑或或三跑楼梯平平台板钢筋（设设计为二级钢钢筋），要求求先支靠平台台处的墙模板板，在平台位位置处用电钻钻在木模板上上钻眼，将平平台板钢筋从从未合模板一一侧插入墙内内，然后在支支另一面模板板。楼梯平台台板钢筋留在在外面长度按按20d、55d（距剪力墙墙边长度）各各50%预留。待浇浇筑完楼梯间间剪力墙混凝凝土后，单面面焊10d连接成楼梯梯板钢筋。3)绑扎板式楼楼梯钢筋时，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎。绑绑扎楼梯钢筋筋时，先绑扎扎梁筋后绑板板筋，板筋要要锚固到梁内内。4)对于双跑楼楼梯，休息平平台因为有梁梁，在浇筑墙墙混凝土先在在梁位置处预预留梁豁，梯梯梁伸入墙内内与梯板一同同浇筑混凝土土。梁豁深度度为3/4墙厚，在楼楼梯剪力墙外外侧留出1/4墙厚，确保保梁钢筋满足足锚固长度且且混凝土不出出现色差，见见下图26。5)对于单跑剪剪刀式楼梯，楼楼梯钢筋与楼楼层顶板钢筋筋一起支模及及绑扎。6)在踏步板主主筋及踏步筋筋之间或平台台板上下层钢钢筋之间放置置工字形钢筋筋马镫，马镫镫采用Φ12钢筋加工制制作，马镫形形式及高度见见下图27。7)楼梯板钢筋筋的混凝土保保护层厚度为为15mm，为保证证保护层厚度度用水泥砂浆浆垫在踏步板板主筋下，并并用绑扎丝将将垫块与主筋筋绑牢以免垫垫块在浇筑混混凝土时下滑滑。.6人防密闭门门钢筋●人防密闭门钢钢筋按设计要要求绑扎，在在门洞处除横横向和纵向加加筋外，还在在洞口四角处处加设与水平平方向成450角钢筋，在在加筋时不要要遗漏。●在绑扎门洞处处钢筋时，先先将防护密闭闭钢门框预埋埋在墙内，且且钢门框上铁铁脚钢筋与墙墙体附加钢筋筋点焊牢固，保保证防护密闭闭钢门框的平平直稳固，见见下图28。.7外凸窗钢筋筋外凸窗钢筋在绑绑扎外剪力墙墙钢筋时，先先将外凸窗钢钢筋沿凸窗宽宽度方向弯折在外剪力墙内内。待浇筑完完外剪力墙混混凝土后，再再把外凸窗钢钢筋剔出、调调直并与分布布筋绑扎。2）外凸窗钢筋筋预埋时，必必须与墙筋绑绑扎牢固，标标高位置必须须准确。5.6钢筋的定定位措施及保保护层措施5.6.1钢筋筋到位措施钢筋原始位置的的正确才能保保证钢筋在施施工中的正确确位置，要保保证钢筋原始始位置的正确确应做到以下下两点：●钢筋绑扎前的的准备工作从放线开始检查查，对梁、柱柱、板交叉部部位放样，对对于交叉部位位先保证柱主主筋位置，然然后再安排梁梁筋位置，相相应的箍筋做做一定的调整整，才能保证证钢筋原始位位置的准确。●在每层楼板混混凝土浇筑完完的工作在每层楼板混凝凝土浇筑完后后，立即弹5条线即柱或或墙的轴线、外外边线、模板板线，根据弹弹线位置检查查钢筋的位置置，对所有不不到位的钢筋筋按1：6调整到正确确位置，才允允许下一步的的钢筋绑扎。5.6.2钢筋筋的定位措施施●剪力墙剪力墙采用Φ116、Φ12钢筋加工制制作的梯形钢钢筋来固定，水水平梯形筋在在墙上口设置置一个，竖向向梯形筋间距距2000mmm设置一个。详详见外墙、内内墙竖向梯子子筋及墙水平平筋图。另外外在墙钢模板板顶部用螺栓栓固定通长钢钢板条，钢板板条伸出模板板边的长度等等于墙体钢筋筋保护层厚度度，墙每侧模模板固定一条条。●板1)在顶板板的模板上划划分格线，按按照分格线的的位置进行板板钢筋的绑扎扎。2)凡双层双向向钢筋的板，上上下层钢筋之之间均采用钢钢筋加工制作作工字形马镫镫支撑。详见见底板马镫、顶顶板马镫及楼楼梯板马镫。5.6.2.11板：底板下层层筋保护层厚厚度为40mm，采用水泥泥砂浆垫块，间间距600mm呈梅花型布布置；顶板保保护层厚度为为25mm，采用水泥泥砂浆垫块，间间距600mm（钢筋较小小时）、800mm（钢筋较大大时）呈梅花花型布置。5.6.2.22柱：地下室附附墙柱外侧保保护层厚度为为30mm，其余柱的的保护层厚度度为25mm，钢筋保护护层厚度利用用在柱主筋上上绑扎水泥砂砂浆垫块及木木模板上口钉钉木条来保证证柱主筋的保保护层厚度。5.6.2.33墙：地下室外外墙外侧水平平筋保护层的的厚度为40mm，内侧水平平筋及内墙保保护层厚度25mm，钢筋的保保护层利用定定位梯子筋来来保证柱主筋筋的保护层厚厚度，具体做做法是：每个个竖向定位梯梯子筋伸出主主筋外的钢筋筋按照层高设设置三根，伸伸出长度同主主筋保护层厚厚度且钢筋端端头要涂防锈锈漆。但在地地下室外墙处处，为了满足足防水要求，伸伸出钢筋要加加止水片。另另外，在墙钢钢模板顶部用用螺栓固定通通长钢板条，钢钢板条伸出模模板边的长度度等于墙体钢钢筋保护层厚厚度，墙每侧侧模板固定一一条。6.质量保证措措施6.1钢筋的品品种和质量必必须符合设计计要求和有关关标准的规定定。每次绑扎扎钢筋时，由由区域经理及及责任师对照照施工图确认认。6.2钢筋表面面应保持清洁洁。如有油污污则必须用棉棉纱蘸稀料擦擦拭干净。6.3钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头设置必须须符合JGJ1007-96《钢筋机械械连接通用技技术规程》规规定。6.4钢筋机械械连接接头性性能必须符合合《钢筋机械械连接通用技技术规程》(JGJ1107-966)。6.5弯钩的朝朝向要正确。箍箍筋的间距数数量应符合设设计及《03G1001》要求，弯弯钩角度为135，弯钩平直直长度为10d。6.6为了防止止墙柱钢筋位位移，在振捣捣混凝土时严严禁碰动钢筋筋，浇筑混凝凝土前检查钢钢筋位置是否否正确，设置置定位筋以保保证钢筋的稳稳定性、垂直直度。混凝土土浇筑时设专专人看护钢筋筋，一旦发现现偏位及时纠纠正。6.7墙体筋在在支完模板后后，必须把钢钢筋上端位置置间距重新调调整一次并临临时附加一根根水平筋绑扎扎牢固，门洞洞口等关键部部位处两边暗暗柱筋最后用用线坠吊直后后上口与墙水水平筋重点绑绑牢，防止浇浇筑混凝土时时暗柱筋跑位位。6.8钢筋保护护层水泥砂浆浆垫块间距根根据钢筋的直直径、长度、随随时做调整，确确保保护层厚厚度满足设计计要求。6.9钢筋网和和钢筋骨架的的允许偏差项目允许偏差（mmm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±56.10钢筋位位置的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋的排距距±5钢筋弯起点的位位置20箍筋、横向钢筋筋间距绑扎骨架±10焊接骨架±50焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、0受力钢筋的保护护层基础±5柱、梁±3板、墙±36.11钢筋焊焊接1.焊缝表面应应平整，不得得有凹陷或焊焊瘤。2.焊接接头区区域不得有裂裂纹。3.咬边深度、气气孔、夹渣等等缺陷允许值值及接头尺寸寸的允许偏差差：钢筋电弧焊接头头尺寸偏差及及缺陷允许值值名称单位帮条焊帮条沿接头中心心线的纵向偏偏移mm0.5d接头处弯折角（˚）4接头处钢筋轴线线的偏移mm0.1d3焊缝厚度mm＋0.05d0焊缝宽度mm＋0.1d0焊缝长度mm－0.5d横向咬边深度mm－0.5在长2d焊缝表表面上的气孔孔及夹渣数量个2面积mm267.成品保护7.1成型钢筋筋应按总平面面布置图指定定地点摆放，用用垫木垫放整整齐，防止钢钢筋变形、锈锈蚀、油污。7.2绑扎墙柱柱筋时应事先先在侧面搭临临时架子，上上铺脚手板。绑绑扎钢筋人员员不准蹬踩钢钢筋。底板、楼楼板上下层钢钢筋绑扎时，支支撑马镫绑牢牢固，防止操操作时蹬踩变变形。严格控控制马镫加工工精度在3mm以内，防防止底板、楼楼板上部混凝凝土保护层偏偏差过大。7.3严禁随意意割断钢筋。当当预埋套管必必须切断钢筋筋时，按设计计要求设置加加强钢筋。7.4绑扎钢筋筋时禁止碰动动预埋件及洞洞口模板。7.5钢模板内内面涂脱模剂剂，要在地面面事先刷好，防防止污染钢筋筋。7.6安装电线线管、暖卫管管线或其他设设施时不得任任意切断和移移动钢筋。如如有相碰，则则与土建技术术人员现场协协商解决。7.7浇筑楼板板混凝土时，混混凝土输送泵泵管要用铁马马