北京工业厂房工程混凝土工程施工方案

1．编制依据序号名称编号1二期工程结构施施工工图L768S4--112二期工程建筑施施工工图L768S3--113二期工程施工组组织织设计4《混凝土结构工工程程施工质量量及及验收规范范》GB502044--200225《建筑地基基础础工工程施工质质量量验收规范范》GB502022--200226《混凝土泵送施施工工技术规程程》JGJ/T100--957《混凝土强度检检验验评定标准准》GBJ107--8878《混凝土结构施施工工图平面整整体体表示方法法制制图规则和和构构造详图》03G101--112．工程概况2.1设计情况况一览表建筑功能生产办公用房建筑类别二类防水等级二级耐火等级二级抗震设防烈度八度建筑特点本工程为生产、办办公用厂房建筑面积总建筑面积（mm22）10968.9988占地面积（m22）6956.800地上建筑面积（mm2）10968.9988建筑层数地上四层、局部部五五层檐口高度（m）26.55建筑层高地上部分层高（mm）首层4.5标准层4.2建筑高度±0.00绝对对标高高（m）29.35室内外高差（mm）0.45m最大基底标高（mm）-6.00墙体外围护墙采用22550厚陶粒混凝凝土砌块内隔墙采用20000厚陶粒混凝凝土砌块和100厚轻钢龙骨骨埃特板墙墙2.2结构设计计概况结构形式基础结构形式独立柱基主体结构形式框架结构建筑类别丙类安全等级二级抗震等级工程设防烈度8度抗震等级二级钢筋等级一级钢φ8-φ12二级钢φ12-φ322钢筋接头形式直螺纹连接梁柱主筋及其余余构构件钢筋直直径径≥φ18钢筋搭接绑扎除梁柱主筋其余余构构件钢筋直直径径＜φ18钢筋保护层独立柱基、基础础梁梁40mm框架梁25mm楼板15mm框架柱30mm，且不不小小于钢筋直直径径楼梯25mm楼板厚度楼板厚度（mmm）120楼梯结构形式楼梯结构形式梁板式楼梯构件最大几何尺尺寸寸梁（宽mm××高高mm）600×105500柱（mm×mm）850×85002.3混凝土强强度等级混凝土强度等级级部位混凝土强度等级级垫层基础独立基础C30柱基础顶面至2层层C353～6层C30梁1-2层C353～6层C30板2～6层C30楼梯C30设备基础C25电梯基坑C35（S8抗抗渗）其它非结构构件的过过梁梁、圈梁、构造柱等等C253.施工准备3.1技术准备备3.1.1施工工技术人员认认真熟悉施工工图，了解混混凝土强度等等级及施工缝缝的构造要求求。3.1.2在混混凝土浇筑以以前，将商品品混凝土搅拌拌站资质和拟拟用的混凝土土配比资料及及有关混凝土土碱含量等试试验报告呈报报监理工程师师及结构设计计工程师审阅阅。3.1.3制定定砼试块试验验计划，检查查砼标养试验验室（沿用一一期施工时搭搭建的试验室室）的温湿环环境，以满足足需求。3.2机具准备备3.2.1根据据本工程实际际情况，本配配置1台HBT60型混凝土地地泵、1台布料机；浇筑筑时互不影响响，确保工期期的如期实现现。垂直运输为1台台塔式起重机机，臂长60米，塔吊盲盲区由人工倒倒运物料。3.2.3配置置足够ф30和ф50振动棒、平平板振动器、水水平标尺杆。标准层混凝土浇浇筑机具一览览表名称数量名称数量插入式振捣棒5三级配电箱212米布料器1碘钨灯63.3材料准备备3.3.1本工工程混凝土全全部采用商品品混凝土。商商品混凝土由由北京市中超超混凝土有限限责任公司供供应。3.3.2混混凝土的供应应：连续浇筑筑楼板、柱混混凝土时应保保证15分钟浇筑一一车混凝土的的供应需求。3.3.3按照照施工方案要要求准备混凝凝土养护材料料，如塑料布布、养护剂、阻阻燃草袋等。3.4作业队伍伍3.4.1混凝凝土用工数量量详下表：部位人数独立基础30人+0.00以下下30人+0.00以上上60人3.4.2泵送送操作人员必必须经过专门门培训后，方方可上岗操作作。3.5施工现场场准备3.5.1商品品混凝土运输输车进入施工工现场后用地地泵或塔吊送送到浇筑面上上,用布料机进进行浇筑。在在施工过程中中,加强通信联联络和调度,确保混凝土土浇筑的连续续均匀性.3.5.2为满满足混凝土连连续施工的需需要，浇筑之之前，应提前前选择好行车车线路和确定定运输车数量量，同时应做做好沿途交通通警察工作、工工地附近居民民工作，以防防出现混凝土土因交通和民民扰出现间断断。4．施工安排4.1施工工期期要求++4.2劳动组织织及职责分工工管理层负责人员员构成及分工工：工长-劳务层负责人员员构成及分工工：本工程由施工，现现场总负责：：，混凝土施施工负责人：：标准层混凝土浇浇筑劳动力安安排表如下：：前台拆管接管4人控制布料器4人人振捣墙体6人楼板4人整平墙体2人楼板8人电工1人木工1人钢筋工2人后台泵车1人值班指挥11人4.3流水段划划分根据施工组织设设计中的施工工部署及流水水段划分合理理组织施工。每每个基础一次次浇筑成型不不留施工缝，基基础水平结构构共划分为4个流水段；；竖向结构分3个流水段。5.主要施工方方法及措施5.1泵管的固固定、铺设5.1.1混凝凝土输送管应应根据工程和和施工场地特特点,混凝土浇筑筑方案进行配配管,应尽可能缩缩短管线长度度,减少压力损损失,尽量少用弯弯管和软管,输送管的铺铺设应保证安安全施工,便于管道清清洗,故障的排除除和装拆维修修的方便,混凝土输送送管路决不允允许承受任何何拉力。5.1.2水平平管铺设不应应悬空,每隔一定距距离用支架、垫垫木、吊具等等加以固定，以以便于排除堵堵管、装卸和和清洗管道，泵泵管不得直接接支承在钢筋筋、模板预埋埋件上。5.1.3各管管路必须保证证联接牢固、稳稳定，弯管处处加设牢固的的固定点,以避免泵送送时产生摇晃晃松脱，管卡卡接头密封严严密，不漏浆浆，不跑气。5.1.4垂直直向上的输送送管必须用新新管,垂直管路不不能使用弯管管做支撑,每根管都应应设1-2个撑点支撑,固定在电梯梯井脚手架上上。5.1.5夏季季,管路在强烈烈阳光照射下下,由于混凝土土过热引起脱脱水、而容易易产生堵管，因因此在管道上上应加盖湿草草袋等其它防防护品。泵管的布置方式式、敷设及固固定方式详见见下图。5.2输送管堵堵塞处理方法法5.2.1堵塞塞原因及预防防措施5.2.1.11由于混凝土土可泵性差或或输送管布置置不合理,均会发生堵堵塞,但都可以通通过操作人员员的控制得以以避免.5.2.1.22堵塞原因及及处理措施见见下表:项目原因处理方法法混凝土质量·不符合泵送要要求的的混凝土·严格对混凝土土进行行外观、坍坍落落度等检查查，不不符合要求求的的混凝土不不得得使用。混凝土管道输送管集中转弯弯太太多管接头密封不严严,,漏浆接长管路时,加加接接得太多,且没有湿润润出口端软软管管弯得太小小避免接头严密一一次次至多加接1-2根并用水湿湿润软管弯弯曲曲半径一般般不不小于1米操纵方法·出现堵管征兆兆时,,未及时反泵,强行往前输输送越打越越紧紧·中断供料时间间太长长应及时反泵尽量量避避免,一般夏季停停机不得超过半小时时,冬季季不得超过过四四十五分钟钟5.2.2堵塞塞的排除5.2.2.11反复进行反反泵和正泵，逐逐步吸出混凝凝土，重新搅搅拌后再进行行泵送；5.2.2.22可用木槌敲敲击等方法，查查明堵塞部位位，在管外击击松混凝土后后，重复进行行反泵和正泵泵，排除堵塞塞；5.2.2.33当上述两种种方法无效时时，应在混凝凝土卸压后，拆拆除堵塞部位位的输送管，排排除混凝土堵堵塞物后，再再接通管道。重重新泵送前，应应先排除管内内空气，打紧紧接头。5.3泵送混凝凝土间歇的处处理方法在混凝土泵送过过程中，若需需要有计划中中断泵送时，应应预先考虑确确定的中断浇浇筑部位，并并且中断时间间不超过1hh。同时应采采取下列措施施：5.3.1混凝凝土泵在卸料料清洗后重新新泵送，采取取措施或利用用臂架将混凝凝土泵入料斗斗中进行慢速速间歇循环泵泵送；5.3.2固定定式混凝土泵泵，可利用混混凝土搅拌运运输车内的料料进行慢速间间歇泵送，或或利用料斗内内的混凝土拌拌合物进行间间歇反泵和正正泵；5.3.3慢速速间歇泵送时时应每隔4—5分钟进行四四个行程的反反泵和正泵。5.4浇筑前的的准备5.4.1模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等要清理理干净，模板板缝隙和孔洞洞要堵严，模模板及其支架架、钢筋、预预埋件和管线线等必须经过过检查，做好好预检、隐检检记录，符合合设计及有关关规范要求后后待监理人员员验收后方可可进行浇筑。5.4.2泵送送混凝土对模模板侧压力较较大，模板支支设要牢固。布布料设备不得得碰撞或直接接搁置在模板板上，手动布布料杆下的模模板和支架应应进行加固。5.4.3浇筑筑混凝土时，应应注意保护好好钢筋，一旦旦钢筋骨架发发生变形或位位移，应及时时纠正。手动动布料杆应设设支架固定，不不得直接支撑撑在钢筋骨架架上。5.4.4混凝凝土泵送前应应每车检查混混凝土的坍落落度，不同高高度入泵时混混凝土的坍落落度应为±20mm。泵送混凝土坍落落度的选用泵送高度（m）30米以下30-6060-100坍落度（mm）100-1400140-1600160-18005.5混凝土浇浇筑方法5.5.1一般般要求5.5.1.11工艺流程 敷设固定泵管泵送前检查查维护用水湿润泵泵管泵送与混凝凝土同配合比比的无石子砂砂浆泵送混凝土泵管清洗泵管拆除5.5.1.22在浇筑竖向向结构混凝土土时，布料设设备的出口离离模板内侧面面不应小于550mm，且且不得向模板板内侧面直冲冲布料，也不不得直冲钢筋筋骨架。5.5.1.33混凝土自吊吊斗口下落的的自由倾落高高度不得超过过2m，浇筑高高度如超过33m时必须采采取措施，用用串桶或溜管管等。5.5.1.44本工程使用ZN-50插入式振捣捣棒，有效长长度为451mm，451x11.25=5563mm，即浇筑高高度不得超过过500mm。使用振捣捣器时应快插插慢拔，插点点要均匀排列列，逐点移动动，顺序进行行，不得遗漏漏，以使上下下振捣均匀。每每点振捣时间间一般以20—30s为宜，但还还要视混凝土土表面呈水平平不再显著下下沉、不再出出现气泡、表表面泛出灰浆浆为准。移动动间距不大于于振捣作用半半径的1.55倍（为30～40cm）。振振捣上一层时时应插入下一一层5cm，以消消除两层间的的接缝。5.5.1.55浇筑混凝土土应连续进行行。如必须间间歇，其间歇歇时间应尽量量缩短，并应应在前层混凝凝土凝结之前前，将次层混混凝土浇筑完完毕。间歇的的最长时间应应按所用水泥泥品种及混凝凝土凝结条件件确定。5.5.1.66浇筑混凝土土时应经常观观察模板、钢钢筋、预埋孔孔洞、预埋件件和插筋等有有无移动、变变形后堵塞情情况，发现问问题应立即处处理并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修正好。5.5.2施工工缝的设置及及处理5.5.2.11柱的水平施施工缝留在基基础顶面和梁梁底；梁板垂垂直施工缝设设置在跨中11/3范围内内；楼梯施工工缝设置在梯梯段1/3范围内内。梁、板施施工缝设置详详见流水段平平面布置图。5.5.2.22施工缝处需需待已浇筑混混凝土的抗压压强度不小于于1.2Mppa时才能继继续浇筑。在在施工缝处继继续浇筑混凝凝土时，要把把已硬化的混混凝土表面的的水泥薄膜和和松动石子以以及软弱混凝凝土层清除干干净，并充分分润湿、冲洗洗干净并且清清理干净模板板内的积水，回回弯钢筋的时时候应该保证证钢筋周围的的混凝土不松松动，如果发发现有松动必必须剔凿干净净。在浇筑混混凝土前先在在施工缝处铺铺设一层与混混凝土配比成成分相同的约约50mm厚的的水泥砂浆，然然后浇筑混凝凝土。开始浇浇筑混凝土时时要注意避免免直接靠近缝缝边下料。机机械振捣前，宜宜向施工缝处处逐渐推进，并并距80-1000cm处停止振捣捣，但应加强强对施工缝接接缝的捣实工工作，使其紧紧密结合。独立基础浇筑5.5.3.11阶梯形基础础：宜分层浇浇筑完成。每每一台阶高度度内应整分浇浇捣层，每浇浇筑完一台阶阶应稍停0.5~11.0h，待其初步步获得沉实后后，再浇筑上上一层，以防防止下台阶混混凝土溢出，在在上台阶根部部出现烂脖子子。每一台阶阶浇完，表面面应随即原浆浆抹平。5.5.3.22锥形基础：：应注意保持持锥体斜面坡坡度的正确，斜斜面部分的模模板应随砼浇浇捣分层支设设并顶压紧，以以防模板上浮浮变形；边角角处的砼必须须注意捣实。严严禁斜面部分分不支模，用用铁锨拍实。5.5.4梁、板板混凝土浇筑筑5.5.4.11梁板应同时时浇筑，浇筑筑方法应由一一端开始用“赶浆法”，即先将梁梁根据梁高分分层浇筑成阶阶梯形，当达达到板底位置置时再与板的的混凝土一起起浇筑，随着着阶梯不断延延长，梁板混混凝土浇筑连连续向前推进进。5.5.4.22和板连成整整体的大断面面允许将梁单单独浇筑，其其施工缝应留留在板底下22-3cm处处。浇筑时，浇浇筑与振捣必必须紧密配合合，第一层下下料慢些，梁梁底充分振实实后再下二层层料。用“赶浆法”保持水泥浆浆沿梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，梁底底及梁帮部位位要注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋与预埋件。5.5.4.33梁柱结点钢钢筋较密时，用用小直径振捣捣棒振捣。5.5.4.44浇筑板的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣垂垂直浇筑方向向来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向拖拖拉振捣，并并用铁插尺检检查混凝土厚厚度。不得在同一处连连续布料，应应在2—3米范围内水水平移动布料料，且宜垂直直于模板。振振捣完毕后应应使用长木抹子磨平平搓毛两遍以以上，以免产产生收缩裂缝缝。施工缝处处或有预埋件件及插筋处也也要用木抹子子找平。浇筑筑板混凝土时时不允许用振振捣棒摊混凝凝土。5.5.4.66施工缝位置置：宜沿着次次梁方向浇筑筑楼板，施工工缝应留置在在次梁跨度的的中间三分之之一范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不准留斜斜槎。施工缝缝用木板或钢钢丝网挡牢。5.5.5框架架柱混凝土浇浇筑5.5.5.11柱浇筑前底底部应先填以以5-10ccm厚与混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂浆，在柱的的浇筑过程中中，要由专人人用橡皮锤敲敲击模板面，特特别是阴阳角角部位，以保保证混凝土密密实,柱混凝土应应分层振捣，使使用插入式振振捣器时每层层厚度不大于于50cm，振振捣棒不得撬撬动钢筋和预预埋件。5.5.5.22柱高在3m之内，可可在柱顶直接接下混凝土浇浇筑，柱高超超过3M时应采取取措施，可用用串筒或在模模板侧面开门门子洞装斜溜溜槽分段浇筑筑。每段的高高度不得超过过2m，每段浇浇筑后将门洞洞封实，并用用箍箍实。5.5.5.33柱子混凝土土应一次浇筑筑完毕，施工工缝时留在主主梁下面。5.5.6楼梯梯混凝土浇筑筑楼梯段混凝土自自下而上浇筑筑，先振实底底板混凝土，达达到踏步位置置时再与混凝凝土一起浇捣捣，不断连续续向上推进，振振捣完毕后随随时使用木抹抹子磨平搓毛毛，以免产生收收缩裂缝。5.6混凝土拆拆模5.6.1混凝凝土侧模拆除除：应保证混混凝土表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏后方可可拆除。5.6.2混凝凝土底模拆除除：混凝土强强度应符合下下表规定后，方方可拆除。结构类型结构跨度(m))按设计的混凝土土标标准值的百百分分率(%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件1005.6.3混凝凝土拆模申请请制度混凝土拆模实行行申请制度。现现场墙体和梁梁板需要拆模模时，必须提提前向试验室室和质量部提提出拆模申请请，经试验室室试压试块强强度符合拆模模要求后，经经技术部核准准后，方可进进行拆模。5.7混凝土养养护混凝土浇筑完毕毕后，常温下下水平构件要要在12小时内加加以覆盖和浇浇水，浇水次次数要能保持持混凝土有足足够的湿润状状态，养护期期不少于7昼夜。竖向向构件拆模后后涂刷养护剂剂来进行养护护。5.8混凝土试试块留置试件的留置应符符合下列规定定：1)当一次连续续浇筑超过1000mm3时，每200m3取样一次；；当不超过11000m3的，每100m3取样一次；；不超过1000m3的同配合比比的混凝土，其其取样不得少少于一次。每每一现浇楼层层同配合比的的混凝土，其其取样不得少少于一次。2)每次取样样至少留置一一组标准养护护试件及一组组备用试件，楼楼板及梁每次次浇筑尚应留留置一组同条条件养护试件件，作为拆模模依据。3)实体检验用用同条件养护护试件所对应应的部位，应应由监理、施施工共同选定定，对混凝土土结构工程中中的各混凝土土强度等级，均均留置同条件件养护试件，具具体留置方法法数量详见施施组中《见证证取样计划》。同同条件养护试试件拆模后，应应放置在靠近近相应结构构构件或结构部部位的适当位位置，并应采采取相同的养养护方法。4）抗渗试块留留置：连续浇浇筑混凝土每每500m3留置一组抗抗渗试块（一一组为6个抗渗试件件），一次浇浇筑混凝土不不足500m3时应留置一一组抗渗试块块。6.质量要求：：6.1外观检查查混凝土结构构件件拆模后，应应从其外观上上检查其表面面有无麻面、露露筋、裂缝、蜂蜂窝、孔洞等等缺陷情况，预预留孔道是否否通畅，如有有类似情况，应应予以修正。具具体要求如下下：6.1.1结构构工程混凝土土拆模后必须须保持原貌，无无剔凿、磨、抹抹或涂刷修补补处理痕迹。6.1.2结构构整体质量，混混凝土密实整整洁，表面平平整，阴阳角角的棱角整齐齐平直，梁柱柱节点或楼板板与墙体交角角、线、面清清晰，起拱线线、面平顺。无无漏浆、跑模模、涨模，无无烂根、无错错台，无冷缝缝、无夹杂物、无裂缝缝、无蜂窝、麻麻面和孔洞，无无气泡或每平平方米气泡面面积不大于30cm2，且气泡分分散、气泡最最大直径小于于10mm，深度不大大于2mm。6.1.3保护护层准确，无无露筋；预留留孔洞、施工工缝、后浇带带洞口齐整；；预埋件底部部密实，表面面平整；预埋埋螺栓垂直、外外露丝扣有保保护措施；6.1.4外檐檐阴阳大角垂垂直整齐，折折线、腰线平平顺；各层门门窗口边线顺顺直，不偏斜斜。6.2允许偏差差现浇混凝土结构构的允许偏差差：项次项目允许偏差（MMM）1轴线位置：（11）柱柱、梁52垂直度：（1）层层高：≤5M（2）全高±5H/1000,,不不大于303标高：（1）层层高高（2）全高±5±304截面尺寸+2，-25表面平整（2..00M长度上）36预埋设施中心线线位位置：预埋件深度孔壁铅垂度10557角、线顺直38楼梯、踏步宽、高高±39预留洞中心位置置510预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，011雨蓬±57.各项保证措措施7.1质量保证证措施7.1.1成立立砼施工质量量保证小组，施施工每个环节节明确其操作作负责人，责责任落实到个个人，管理监监督层加强过过程控制，使使各个环节均均处于监控状状态。小组体体系如下：项目经理、技术负责人项目经理、技术负责人质检员工长技术员质检员工长技术员管理层队长、副队长队长、副队长验收泵送浇筑布料验收分层标高控制振捣表面搓毛压光养护施工缝处理验收泵送浇筑布料验收分层标高控制振捣表面搓毛压光养护施工缝处理7.1.2施工工前，工长要要根据方案要要求、规范规规定做好技术术交底。交底底要有针对性性和可操作性性，明确每个个施工环节的的操作工艺，并并落实到班组组。7.1.3每次次浇筑商品混混凝土前，工工长向商砼搅搅拌站填写砼砼申请单，并并明确其浇筑筑部位、强度度等级、数量量、塌落度、抗抗渗、早强等等要求。并经经技术负责人人审核签字后后委托搅拌站站。7.1.4砼浇浇筑前，工长长应组织做好好模板预检、钢钢筋隐蔽、水水电专业的预预埋、预留等等准备工作，并并办理手续，同同各专业之间间作好允许下下道工序施工工会签，填好砼浇筑筑申请单，经经质检、技术术负责人、监监理审核签字字后，方可进进行浇筑。7.1.6商品品混凝土到达达现场后，首首先由技术负负责人、质检检员、试验员员检查开盘鉴鉴定和混凝土土是否与要求求相符。7.1.7建立立样板制。在在第一次柱、板板浇筑时，施施工员、技术术员、质检员员等全体管理理人员严格按按方案、工艺艺要求加强检检查指导，确确保砼质量。拆拆模后按要求求养护，经检检查验收合格格后，做好标标识，定为样样板。7.1.8施工工前，工长应应组织为操作作人员做好各各项准备工作作。施工阶段段，每道工序序相互衔接，如如有矛盾，工工地负责人及及时进行协调调，避免延误误。7.1.9预防防措施7.1.9.11混凝土泵送送前维护人员员必须对泵机机进行日常的的保养维护使使机械处于完完好状态，保保证施工的顺顺利进行。7.1.9.22柱混凝土分分层应使用手手电照明和分分层尺杆进行行配合控制，来来保证一次浇浇筑厚度、振振捣棒插入深深度及振捣情情况。7.1.9.33泵管敷设架架子与模板支支撑架必须分分开，防止浇浇筑结构变形形。7.1.10成成品保护措施施7.1.10..1楼板混凝土土浇筑泵管的的敷设，应按按方案中泵管管敷设的要求求泵管下设钢钢筋马凳、马马凳上铺跳板板。操作人员员应注意对钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的保护，如如发现偏移应应及时校正或或通知相应工工种。7.1.10..2在已浇筑的的混凝土终凝凝以后，强度度未达到1.2MPPa以前，不得得在上面踩踏踏、放料、搭搭设脚手架和和调整偏位钢钢筋。强度达达到1.2MPPa以后，对楼楼板上的堆料料要进行卸荷荷，不得大于于150kgg/m2。7.1.10..3严格按规范范规定进行拆拆模控制，拆拆模必须经过过技术负责人人同意，楼板板和阳台底模模拆除前必须须填拆模申请请单位技术负负责人批准后后方可拆除。在在模板拆除过过程中要轻拆拆轻放，不得得损坏棱角。在在楼梯踏步混混凝土边角钉钉木板护角做做好保护。7.1.10..4砼浇筑振捣捣时要保护钢钢筋的位置，浇浇筑完成后应应将竖向钢筋筋位置校正一一次。同时要要保护好埋件件、埋管、盒盒等。7.2安全保证证措施7.2.1高处处作业应由架架子工提前做做好操作防护护，并经工长长组织安全部部门验收合格格后方可上人人操作。7.2.2泵基基的基础应坚坚实可靠，无无坍塌，不得得有不均匀沉沉降。泵管固固定与支撑要要严格区分，在在泵机出口处处、锥形管、弯弯管、垂直立立管等受力较较大部位为固固定管，固定定必须牢固。浇浇筑面水平管管、弯管由于于受力较小为为支撑管，采采用焊有钢板板的钢筋马凳凳铺设双跳板板作为支撑，管管接口处应加加垫木方，以以防拗断泵管管。7.2.3操作作人员必须经经过培训，并并按规定程序序进行操作。7.2.4敷设设泵管时，尤尤其是弯管、锥锥形管，必须须凭经验或小小锤敲击管壁壁，检查管件件的磨损情况况。磨损严重重的必须及时时更换。7.2.5泵管管气洗时，管管端必须加弯弯管且弯头朝朝下，禁止在在弯端附近站站人，以防发发生伤人事故故。7.2.6泵送送混凝土时，在在泵机出口处处、顺锥形管管方向、泵管管接口处垂直直泵管方向、管管端部、泵管管弯端附近5m范围内严禁禁站人，防止止泵管破裂伤伤人。气洗泵泵管时，管端端必须加设弯弯管且开口朝朝下，管端不不允许站人。7.2.7其它它未尽事宜按按施工组织设设计中安全保保证措施实施施。7.3消防保卫卫管理制度制定实施消防保保卫制度和灭灭火、应急疏疏散预案，对对新入场职工工由工地保卫卫组进行治安安、防火及遵遵守工地各项项规章制度的的教育。严格格遵守《北京京市建设工程程施工现场保保卫消防标准准》，贯彻“预防为主、防防消结合”的方针，逐逐级落实消防防责任制。7.3.1现场场消防措施①现场成立义务务消防队，并并由项目书记记任义务消防防队长。②现场要有明明显的防火宣宣传标志，加加强对施工人人员的治安、防防火教育。③设立有防火措措施的的吸烟室，严严严禁在施工工现现场吸烟。7.3.2现场场保保卫措施①根据北京市建建设工工程施工现现场场保卫工作作基基本标准的的要要求，结合合本本工程的实实际际情况，制制定定保卫工作作方方案。②工地出入口处处设门门卫室，警警卫卫值班人员员224小时昼夜夜轮流值班班，白白天对外来来人人和进出车车辆辆及所有物物资资进行登记记，夜夜间值班巡巡逻逻护场，对对当当天发生的的情情况，必须须在在记录本上上详详细记录，并并并向接班人人员员交待清楚楚，双双方签字后后，交交班人员方方准准离开岗位位。夜夜间值班人人员员不得睡觉觉、喝喝酒，不断断进进行巡逻检检查查，发现问问题题及时向主主管管领导报告告。门门卫值班人人员员不得随意意离离开岗位，如如如被发现除除进进行批评教教育育外，还要要给给予罚款。③对于进入工地地的材材料，警卫卫值值班人员必必须须进行登记记，注注明材料规规格格、品种、数数数量、种类类和和车号。外外运运材料必须须有有单位工程程负负责人签字字，警警卫人员方方可可放行。④加强人员管理理，实实行出入证证制制度，对外外协协队工人要要摸摸清人员底底数数，掌握每每个个人的思想想动动态，及时时进进行教育把把事事故消灭在在萌萌芽状态。非非非施工人员不不得住在施施工工现场，特特殊殊情况要经经保保卫工作负负责责人批准。7.4职业健康康安全全管理职业健康安全管管理理包括职业业健健康安全方方针针、对危险险源源、风险评评价价和风险控控制制的策划、法法法律及其他他要要求、目标标、应应急准备和和响响应、培训训意意识和能力力、协协商和沟通通、文文件和资料料控控制、运行行控控制、绩效效测测量和监视视、事事故、事件件、不不合格纠正正与与预防措施施等等，详见《职职职业健康安安全全管理方案案》。7.4.1项目目确定定的重大危危险险源触电、高处坠落落、物物体打击、机机机械伤害、火火火灾、冬施施7.4.2目标标、指指标详见施工组织设设计计7.4.3职业业健康康安全管理理措措施7.4.3.11预预防触电措措施施①临时用电必须须建立立对现场线线路路、设施的的定定期检查制制度度，保证临临时时用电接地地、漏漏电保护器器、开开关齐备有有效效，并将检检查查、检验记记录录存档备查查。②配电系统必须须实行行分级配电电。③各类配电箱、开开关关箱外观应应完完好、牢固固、防防雨、防尘尘，箱箱体应外涂涂安安全色标，统统统一编号，箱箱箱内无杂物物。停停止使用的的配配电箱应切切断断电源，箱箱门门上锁。④配电设备及系系统等等采取相应应的的接零或接接地地保护方式式。⑤在采用接地和和接零零保护方式式的的同时，必必须须设两级漏漏电电保护装置置，实实行分级保保护护，形成完完整整的保护系系统统。漏电保保护护装置的选选择择应符合规规定定。⑥手持电动工具具的使使用，应符符合合国家标准准的的有关规定定，维维修和保管管应应由专人负负责责。⑦施工现场应有有施工工机械安装装、使使用、检测测、自自检记录。7.4.3.22高高处坠落、物物物体打击安安全全防护措施施①所有进入施工工现场场的人员必必须须戴好安全全帽帽，带好防防护护用具。②高处作业，严严禁投投掷物料。③外脚脚手架的的操作作面必须满满铺铺脚手板，不不不得有空隙隙和和探头板、飞飞飞跳板，脚脚手手板下层兜兜设设水平网，操操操作面外侧侧设设两道护身身栏栏和一道挡挡脚脚板。④料具存放安全全要求求：小钢模模、袋袋装水泥等等材材料必须码码放放稳固，且且高高度不超过1.5m；存放水泥泥等袋装材材料料、砂、土土、石石料严禁靠靠墙墙堆放，砂砂、石石料场的专专用用挡墙必须须经经过设计牢牢固固可靠。7.5环境保证证措施施为了保护施工现现场场及周边的的环环境，防止止由由于建筑施施工工造成的作作业业污染和扰扰民民，保障建建筑筑工地附近近人人员的身体体健健康，必须须做做好施工现现场场环境保护护工工作。施工工现现场的环境境保保护是文明明施施工的具体体体体现，也是是施施工现场管管理理达标考评评的的一项重要要指指标，所以以必必须采取现现代代化的管理理措措施做好这这项项工作，严严格格按照ISOO1400000标准制定并并实施环保保制制度和措施施。7.5.1环境境保护护措施7.5.1.11防防止建筑材材料料的污染措措施施①采用经国家或或北京京市认证的的绿绿色环保材材料料，严格现现场场材料验收收制制度，杜绝绝禁禁止使用的的有有毒害材料料进进入现场，用用用于本工程程。②技术人员和操操作人人员熟悉材材料料性能，对对混混合后会发发生生反应，生生成成有毒害物物质质的材料应应分分开存放，并并并严禁混合合使使用。7.5.1.22防防止大气污污染染措施①现场工地进行行园林林式绿化管管理理，对于裸裸露露的空地全全部部进行硬化化或或绿化，水水泥泥及其易飞飞扬扬的细颗粒粒建建筑材料应应密密闭存放，使使使用过程中