XXXX工程施工组织设计

XXXX工程施工组织设计一、编制说明（一）编制依据1、招标书文件及工程量清单；2、设计图纸、标前答疑会纪要及有关文件；3、与本工程相关的桥涵等施工规范及验收标准；4、本企业的管理水平、技术装备及施工经验。（二）工程概况、范围及数量1、工程概况：3、工程质量及工期要求：工程质量：优良。工期要求：350日历天。二、施工部署（一）施工布署本工程工期紧，计划分三个施工点进行全方位施工。第一施工点：城市环路道路工程及排水工程的施工。第二施工点：第三施工点：延伸段涵洞工程的施工。（二）工艺流程1、道路工程：路基挖、填土→路床碾压→填隙碎石层→摊铺水泥稳定层→浇筑水泥砼面层→面层养生。2、排水工程：挖沟槽→铺筑垫层→安管→接口→闭水→回填；挖沟槽→铺筑垫层→平基→安管→接口→管座→回填。3、涵洞工程：填筑石渣围堰→基槽开挖→涵基处理→涵身砌筑→支撑梁浇筑→铺筑涵底→现浇涵顶盖板→围堰及平台拆除。三、劳动力计划安排（一）现场组织机构及人员配备1、现场组织机构图项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理机械设备处材料供应处质安处工程处财务处检测处综合办机械设备处材料供应处质安处工程处财务处检测处综合办施工队施工队工程处负责召集有关人员，与公司机关有关科室外配合，协作进行工程施工组织设计编制、落实工作，以及负责组织现场工程施工。质安处与工程处配合，负责本工程各施工工序的质检工作，以及现场生产技术、安全等工作。检测处负责本工程各种材料、半成品、压实度等检测工作。材料供应处及机械设备处负责与材运部门配合，做好本工程项目所需的各种材料、半成品以及机械设备等调配工作。财务处负责本工程的投资进度控制，定期向项目经理及公司财务部汇报，并办理工程进度款及经济核算等工作。施工队在上述各部门的直接指导下，负责整个工程的具体施工。2、人员配备人员配备如下：项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，技术总工1人，技术员5人，质检员2人，安全员6人，材料员2人，机械管理员1人，财务管理员1人，预算员1人，检测员1人。（二）劳动力计划根据市政工程预算定额，结合本工程的具体实际情况，我司将投入以下劳动力：1、管理人员：20人（含后勤）。2、生产人员：190人。3、计划总投入人员：210人。劳动力计划表序号工种名称最高使用人数（人）进出场日期进场日期退场日期1管理人员20.12.134.92机械操作手9.12.114.93司机17.12.114.94测量员3.12.124.85砼工50.12.134.86木工10.12.134.97电工3.12.114.98钢筋工10.12.133.209泥水工20.12.134.910电焊工6.12.134.811起重工22.203.1212辅助工60.12.114.9四、主要材料供应计划本工程所需材料由材料部统一采购调配，并按照各施工点的施工进度计划组织安排，及时供应到各施工点。主要材料供应计划表：序号材料名称及规格单位数量首批供应时间1水泥32.5R(三德)T3112.39.12.132水泥42.5R(三德)T227.051.123松原木M3110.83.12.134钢筋(鞍钢)T155.91.12.135铁件Kg3209.33.12.136沥青T4.35.12.137中细砂（天）M3549.622.158中粗砂（天）M315.712.159中粗砂M31831.10.12.1310碎石M36607.41.12.1311石渣M38809.4.12.1212乱毛石M31474.73.12.1513小乱毛石M3113.79.12.1514粘土M3452.152.915草袋个13553.88.12.1516铁钉Kg878.48.12.1317电焊条Kg908.07.12.1318d1400钢筋砼管M80.82.1519水M321334.14.12.1320铁丝Kg291.79.12.1321路沿石M3189.622.922广场砖150×150×10块13284.923.923型钢伸缩缝M48.62.2124不锈钢伸缩缝M202.2125钢管M56.81.12.15五、机械设备及调配计划针对本工程，我司拟投入以下机械机具设备：轮胎式挖掘机3部，装载机1部，压路机1部,起重机1部，推土机2部，自卸汽车17部，砼拌合设备3套，手扶拖拉机7台，具体的机械机具设备及调配计划详见下表：序号机械设备名称型号规格数量进场时间退场时间1轮胎式挖掘机PC2203部.12.134.92轮式装载机ZL501部.12.132.83履带式推土机TY2202部.12.132.84汽车式起重机PY251部2.94.95自卸汽车东风14117辆.12.114.96光轮压路机12T1部.12.132.88砼搅拌机JZ3503台.12.133.129砂浆搅拌机200L3台.12.154.510平板振动器ZW-135台.12.173.1211插入式振动器ZX-255台.12.173.1212振动梁5台.12.173.1213砼切割机HQL-123台.12.173.1214砼真空吸水泵HZX-603台.12.173.1215砼磨光机SDM683台.12.173.1216手扶拖拉机S1957辆1001.12.134.917发电机组STC-752台.12.114.918蛙式夯实机Y100L2-43台.12.232.2019交流电焊机ZX-3002台.12.133.1220直流电焊机AX-2502台.12.133.12序号机械设备名称型号规格数量进场时间退场时间21钢筋切断机GQS282台.12.133.1222钢筋调直机GT4×102台.12.133.1223钢筋弯曲机GW322台.12.133.1224双轮斗车60辆.12.114.925洒水车5000L2辆.12.134.926木工圆锯机1台.12.134.927木工平刨机1台.12.134.928电动卷扬机Y90s-41台.12.191.329回旋钻机1台1.82.1030潜水泵6台.12.134.931轨道平车5T1台2.203.21六、施工平面总体布置及临时设施安排（一）施工平面总体布置本工程路段位于仙游县鲤南片区，由于施工点集中，在施工中除了考虑各施工点的材料堆放，土方堆置，施工机械停放和施工车辆通行外，还需考虑施工现场人员的生产、生活、办公地点等。根据施工要求，建立项目经理部、临时办公地点、生产、生活临时设施等，为了便于管理，仓库及料场集中设置，具体位置详见施工总平面布置图。（二）临时生产、生活房屋由于本工程范围集中，且沿线民房较多，可向当地居民租用房屋作为办公用房、宿舍、食堂等。房屋布置要求美观大方，整齐紧凑，且挂有各施工点的进度安排、人员配备等，及项目部、管理人员的职责任，以及施工安全、注意事项等。（三）施工用水、用电施工现场用水、用电尽可能向沿线民房借用。在工地上另准备3台110kw的发电机，满足施工急需。（四）石渣堆放在桥涵工程中，石渣围堰数量大，石渣的临时堆放将在施工过程中根据现场实际情况临时设置两个点，尽可能减少对居民及车辆出入的影响。（五）临时便道本工程临时便道拟设为6m宽的双车道卵石便道，并作好便道的排水工作，具体详见“施工平面总体布置图”。七、主要施工方法及技术措施（一）道路工程1、路基挖、填方。路基挖土按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。路基填土按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，第一层整平后用18t压路机碾压，压实度达到设计要求后进行第二层填土碾压。2、路床（1）路床挖方地段根据测设中心桩及两侧边桩开挖，不得挖窄。每侧要比路面宽出50cm，路床开挖不得超挖。（2）路床碾压前，根据设计纵横断高程，按预留沉落量（沉落量由现场碾压试验确定）清理路床土方。（3）路床成活，用不小于12t级压路机碾压。碾压时自路床两侧边缘依次向路中心进行。碾轮每次相错不得大于20cm，碾压至表面无显著轮迹，密实度不小于设计及规范的要求，且至少碾压5遍。（4）路床土壤干燥时，碾压前要酌量洒水，待水分渗透后，且又不粘碾的情况下进行碾压。（5）路床碾压过程中，对局部翻浆，应及时采取晾晒、换土、回填灰土等方法妥善处理。（6）路床碾压成活后，应检查宽度、纵横断高程、平整度、密实度，不合格的要整改到合格，以确保该道工序达到优良。3、碎石垫层（1）碎石摊铺前要做好路床验收、围边补桩等准备工作。（2）碎石摊铺虚厚（压实系数约1.4）一次铺足，铺匀。事先做好标准，下好平砖，随铺随放。（3）摊铺一定长度（50m以上），进行全面检查，找补后即可上碾稳压。（4）碎石规格为3～7cm，嵌缝料为1.5～2.5cm，粗料要多，不宜偏细。（5）碾压一定要紧紧掌握住“先轻后重”、“先慢后快”的原则。（6）碎石层碾压分为三个阶级。第一阶级为稳压阶段。稳压阶段的碾速宜慢，每分钟约25～30米，碾压约2～3遍停碾找补，较高的部位，适当的每隔一段间隔拣出一部分石渣，低处适当的撒布新料。找补只能一次找好，切勿反复多次。第二阶段为压实阶段。进一步增加石料的紧密程度。第三阶段为成型阶段。用较小的碎石将表面较大的空隙填充压紧。嵌缝料要随撒随扫，使全部小料均匀嵌入缝内。（7）碾压要从路边开始逐渐移向路中，碾压轮迹要有一定的重迭。对三轮压路机为后轮宽的1/2～1/3，对双轮压路机则为25～35cm。在压实过程中，若发生波浪或松动现象，应进行处理，将碎石挖出，掺入新料再进行碾压。（8）碎石经碾压，达到表面嵌紧，密实平整，无波浪起伏和轮迹即告成活。4、水泥稳定层（1）混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测（如实际含水量、松干质量密度、实干密实度、拌合均匀度等）如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。（2）混合料摊铺前应做分段按量上料，并须考虑路面两侧加宽15cm，避免场内重复运输。（3）汽车直接卸至路槽里人工摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系数统一掌握。（4）混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即按照设计坡度、跨拱进行平整，平整后进行碾压。（5）碾压在初压时先用6～8t压路机由两侧向中心稳压一、二遍。其后立即进行找补。找平后用12～15t压路机压实直至无明显轮迹。（6）找补检测方法，用路两侧桩高程拉平小线，按小线下反虚厚高程，高起凹垫进行多次找平，稳压初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层找平。（7）修整找平后用12～15t压路机压实，碾压至要求之密实度，并无明显轮迹，密实度应达到轻型标准最佳密实度98%以上，重型标准最佳密度95%以上，当路宽＞20m时应考虑加入横向碾压以减少轮迹，增强密实度。（8）多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。（9）尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料前，应将旧材料刨除，接茬采取立茬，毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压。（10）压实成型合格后，必须在潮湿状态下养生，一般可洒水养生。（11）在混合料摊铺、整型、稳定、找补修整，压实全过程及养生中应完全中断交通。5、水泥砼面层砼路面的主要施工工序为：安装模板、设置嵌缝板及钢筋，制备砼，摊铺与振捣砼，养生和填缝。砼路面施工前要做好下列各项工作：（1）按设计图纸放出道路中心线与路边线，每隔100m左右增设临时水准点一个并经常复核。（2）根据已放出的中心线与路边线，按设计图纸放出路面版的分块线，支立模板后，再将分块线移至模板顶面。（3）根据设计要求及材料供应情况做好砼配合比试验，砼水灰比不大于0.5，坍落度不大于3cm。（4）要认真弄清路面内的雨水井和各种管线检查井的位置，高程。需改线，新建或升降的，都事先联系配合做好，以免影响施工进度和质量。基层验收合格后，进行模板安装工作，利用长40～50cm的铁镢先将模板固定在纵向分缝线上，通过接线校正位置，正确无误后，再逐步增钉铁镢加固。铁镢间距根据施工要求，外侧保持在0.5～0.8m为宜，内侧为0.8～1m，外侧铁镢顶应与模板等高或稍低，内侧铁镢顶应高于模板10cm左右。铁镢应紧靠模板，间隙用木楔备紧钉牢。不许用石子代作木楔。模板位置调整后，测量调整高程。模板与基层空隙间垫上木块。模板外侧要用砂土封严以防漏浆。模板接头处外侧要用挡板加固。模底内侧要刷滑剂。根据砼版分块图，将伸缩缝位置用划线标明在模板上。模板安装应达到的质量要求是：位置、高程准确、线条直顺、接头平整、稳定牢固，在24瓦振捣器振捣30秒的情况下不下沉，不变形、不位移。并保证基层与模板之间空隙填实。砼摊铺采用纵向分条的方法施工。纵向分条宽度与车道同宽。摊铺从胀缝处开始。虚铺厚高出模板2～2.5cm。当铺到2/3板厚的砼时，拔出内侧铁镢。摊铺加筋砼时，要与传力杆、边缘及角隅钢筋的安放工作紧密配合，先铺钢筋下部的砼，振捣密实，钢筋就位后再铺上面的砼，在有传力杆与角隅钢筋部位，振捣时应尽量避免脚踩，以防钢筋位移。摊铺工作一定要在分缝处终止，不能在一块砼版内有接茬，更不能将不足一块板的砼铺在模板内。摊铺补挡砼时，已经浇筑砼版的侧面应刷沥青。为了检查砼的养生工作和确定放行时，应按有关规定制作抗折、抗压的试块，作抗折、抗压的强度试验。砼摊铺开初步平整后，先使用插入式振捣棒振捣，再用平板振捣器振实。振实应从边侧开始，四周振捣1～2遍。然后按垂直路线的方向一行压一行的振捣。再改为纵向振捣。振捣要慢慢移动，同一位置上停留时间视砼流动性大小而异，以振出砂浆为原则。平板振捣器振实后，用全幅梁对砼版面层进行振实与整平。操作时速度宜慢，振捣梁前方积料过多凸起处应铲去，料少凹下处应用砼补足振实，振实后达到表面平整成型，不露石子，有一层滋润砂浆。砼面层振捣成活后，采用真空吸水机进行砼路面脱水，真空吸水时间视气温和道路面层厚度具体确定。（见表)真空脱水时间表（分）道路厚度昼夜平均气温℃6～1011～1516～1920～25＞25182422201817202624222019222826242221真空吸水后用铁抹子进行第一遍的抹面，铁抹子要由边部向中间推行。第二遍抹面与第一遍要间隔一段时间，长短视天气情况具体确定。第三遍抹面是在第二遍抹面以后2～3小时进行。用铁抹子仔细压平磨光，直到表面光平细腻无任何小坑及砂眼为止。砼路面板块四周摞边在第二遍抹面以后用L形抹子进行。抹子嵌入边缘内约1cm，水平宽约4cm。摞边后小心操作，以防边棱砼受到扰动。砼路面压迹用压迹机压迹，压迹应在摞边后进行。抹面成活时应注意的事项：（1）操作人员必须站立在自制的“工作桥”上进行，不能站在砼版面上。（2）抹面时不能洒干水泥，更不能洒水。道路砼达到设计强度的80％时，开始进行道路缩缝切割，切割时间视气温具体确定。（见表）缩缝切割时间表昼夜平均气温℃脱水抹面后至开始切割的最短时间（小时）1518～242012～152510～1230以上5～7灌缝前，应注意清除隙内杂物，灌缝必须在缝槽处于干燥状态下进行。（二）排水工程1、沟槽开挖管槽开挖按设计开挖断面进行，管道施工按一个井段施工作业，先浇筑平基，达到一定强度后，再铺管、浇筑护脚接口抹带。管槽底有地下水时应在槽底两侧挖0.2×0.2m，排水沟每隔20m设一个0.4×0.4m的集水坑，用水泵抽水，以免泡软基底，沟槽挖完自检合格后，由监理、建设单位检查认可签证，即做碎石垫层，整平后再做砼平基，每15m设一个龙门架，用挂线法控制管线标高和中线。开挖沟槽质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除、保持槽底不浸水，沟槽允许偏差详见下表：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线1m实用尺量合测计3点每侧宽度3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验分测计3点2、管道基础管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求。基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。管道基础质量标准：（1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。（2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。（3）管道基础允许偏差详见下表：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线每侧宽度+10mm0mm10m2挂中心线用尺量每侧计1点2基础厚度+10mm0mm10m2用尺量每侧计1点3基础高程+0mm-10mm10m2用水准仪测量每侧计1点3、铺管待用的管材应按产品的标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运时必须轻拉轻放。严禁管材在地面上拖拉。对开挖沟槽，可用非金属绳索系住管节两端，保持管节平衡匀速溜放，使管材平衡地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻入槽内，起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材应为括口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。D600以上砼管用吊车下管，安装质量检查合格的砼管，应特别注意接口质量，清除管内杂物，必要时进行洗刷，严格控制中线和高程，抹带应密实。铺管与接口标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水，管道铺设线允许偏差详见下表：序号项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm-10mm3承心插口间外表隙量＜9mm4、检查井的砌筑检查井的砌筑按一丁一顺的砌筑方法进行，水泥砂浆要饱满，上下砌体要错位，内外搭接，禁止干砌，按设计粉刷。污水管在回填砂前应及时做闭水试验，管内灌满水，水位至管内上展面2m或至检查井口，经24h试验，其允许渗水量按验标GJJ-3规定计算。5、管槽回填管槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填时，应防止管道暴露时间过长造成损失。管槽回填应遵循以下规定：（1）管顶30cm范围，必须用人工回填，严禁机械推土回填。（2）回填先从管底与基础结合部位开始，沉管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm，回填材料质量应符合设计要求。（3）若采用推土机或碾压机械碾压，管以上的回填厚度不应小于70cm。（4）管槽回填密实度质量标准：序号项目相对密度（标准击实法）%检验频率检验方法范围点数1胸腔部分≥90两井每层一组（3点）用环刀法检验2管顶以上500mm≥85两井每层一组（3点）用环刀法检验（5）管槽回填砂前应有专人负责检查槽底有否淤泥、腐植土、有机物、杂物，如有应先清理干净。管槽以中砂回填，每层厚度控制在30cm，灌水夯实用平板振捣器进行密捣，当密度符合要求后，方可继续回填。（三）涵洞工程1、测量控制（1）施工前对建设单位所交付桥涵中线位置桩、基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查，校对若发现桩不足，不稳妥，被移动测量精度不符合要求时，应按要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理。（2）补充施工需要的桥涵中线桩。（3）测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造物位置。（4）补充需要的水准点。（5）在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高。为防止差错，施工测定的重要标志，必须至少由2组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。涵洞测量放样时，应注意涵洞纵横轴线的地形剖面图与设计图相符，应注意涵洞长度、涵底标高的正确性。对陡坡上的涵洞，应考虑加宽、纵坡对涵洞具体益、尺寸的影响，并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞墙顶部和上、下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。临时水准点，应根据设计单位测定的水准点测出，其高程偏差Δh=±20/L1/2（mm）。施工过程中，应测定并经常检查涵洞结构浇筑和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时应分析原因，并予以补救和改正。2、围堰的填筑与拆除（1）石渣围堰本段拟设两道围堰，上、下游各一道，上游围堰为行使机动车辆的便道，下游围堰作为非机动车辆的施工便道。另外，上、下游围堰内拟用抽水机将水抽干，再埋设两条φ1200的钢筋砼管作为排水管道。石渣围堰应按下列要求施工：①石渣围堰填筑前，应清除堰底河床上的树根、石块、表面淤泥及杂物等。②石渣围堰施工过程中对堰体应随时进行观察、测量，如发生滑坡、渗漏、淘刷等现象时，应分析原因，及时采取加固措施。③石渣围堰堰顶宽度，当不行驶机动车辆时不应小于1.5m。行驶机动车辆时应大于5.0m。堰内边坡坡度宜为1：1，堰外边坡坡度视水深及流速确定，宜为1：1.5～1：1。当流速较大时，外坡面宜用草皮，柴排（树枝），毛石或装土草袋等加以防护。④石渣围堰填筑时，应由上游开始至下游合垅。拆除时应由下游开始，由堰顶至堰底，背水面至迎水面，逐步拆除。3、基坑开挖基坑的大小要满足基础施工的要求。基坑壁坡度按地质、基坑深度、施工合理和现场的具体情况确定。采用机械挖土，挖至接近基底标高时，应保留10～20cm一层在基础施工前由人工突击挖深，迅速检验，随即进行基础施工。弃土位置地点不得妨碍开挖基础及其他作业，或影响坑壁稳定。基础垫层施工须在监理对基坑检验合格后方可施工。4、松木桩基础（1）打桩工程应具备下列资料：打桩工程区域中的地质及水文资料；地下水的分析；打桩工程的施工方案；试桩资料。（2）桩位定线时，应将桩所有的纵行和横行的位置固定牢固。如桩的轴线桩位置在水中，则应在岸上设立控制桩。施工过程中随时检查桩基的定位轴线，如发现轴线桩有移动时，应及时校测。（3）打桩前可在每根桩上作出标志，以便随时检查打入深度。（4）打桩工程必须填写打桩记录，并详细记录打桩过程中曾发生的情况。（5）制桩用的圆木须挺直，可保持其原来的锥度，但小头直径与设计尺寸的误差不得超-1cm，如采用打桩机打木桩时，桩顶与桩尖应精确加工；桩顶截面应与桩的中心轴线垂直，沿顶面四周削成1：2的斜面，以便安装桩箍。桩箍内径应比桩顶直径小2～3cm，其一般尺寸参见下表规定。铁桩箍尺寸表（mm）Dth180～300＞3006～1625～4040～8080～120桩打完后取下桩箍，以便继续使用。当用双动气锤或柴油机锤打桩时，可不用桩箍。桩的下端应削尖，一般可根据土壤情况削成规则的三棱或四棱的锥体，锥体的长度为桩径的1.5～2倍。桩尖端稍秃，以免打入时桩尖损坏，锥体各斜面应与桩轴对称，桩尖的顶点应在桩的轴线上，以保证打入时位置正确。土质坚硬或土层中含有砾石时，桩尖应安装铁桩靴。（6）桩长不够时可以接桩，但在地下或水中部分应尽量避免接桩。如在地面或水面以上接班时，接点位置应按设计规定。接桩时桩的接头以采用对接法或半剖叠接法为适宜，每排桩的接头应在同一水平面上，并用横夹木将各桩夹紧。5、涵底砼垫层（1）垫层砼拟采用现场拌和，并搭设下料台用串筒下入沟底，以免混凝土离析。（2）垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0～15mm之间。6、涵身浇筑由于涵身长度长，平截面过大，可分块进行浇筑。施工前应对需用材料进行检验，合格后才能采用，并做好砼配合比。砼浇捣前应对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，并对砼的均匀性和坍落度进行检查。模板支搭成形应保证涵身的设计尺寸，并保证足够的可靠度承受浇筑砼重量、侧压力和其他施工荷载，保证受力后不变形，不位移。7、涵顶浇筑涵顶板施工前应对需用材料进行检验，合格后才能采用，并做好砼配合比。砼浇捣前应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。并对砼的均匀性和坍落度进行检查。施工用钢筋应具有出厂合格及材料性能检验报告单，并报监理许可后才可采用。8、台背、涵顶回填涵洞台背、涵顶回填土应在涵身及顶板砼强度达到设计标号的70%时方可进行。回填土宜用透水性土，回填土应分层夯填，压实度应符合设计要求。位置路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，分层按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑、夯实。八、组织措施（一）质量保证措施工程质量管理是施工企业管理中的重要组成部份。它贯彻在施工过程，从领导层到具体操作人员要树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，要有高度的责任感和使命感，要把保证和提高工程质量作为企业生存大事来抓，为保证质量目标的实现和质量方针的贯彻实施，特制定如下措施。1、在制度上，要确保对工程质量的保证行之有效，并保证其付之执行，组织强用力的项目经理部，并对进入施工现场的每个班组进行严格的评定，同时定期考核其综合能力。2、建立保证质量的时间控制流程和空间控制流程，经纬纵横，覆盖整个施工项目，具体如下：工序质量控制工序质量控制分项工程质量控制分项工程质量控制施工项目质量控制施工项目质量控制分部工程质量控制分部工程质量控制道路工程质量控制道路工程质量控制单位工程控制单位工程控制污水管道、雨水管道质量控制污水管道、雨水管道质量控制质量总控制对成品的质量控制对施工过程的质量控制对投入资源的质量控制质量总控制对成品的质量控制对施工过程的质量控制对投入资源的质量控制3、严格执行监督制度。从工程测量工作到原材料及成品、半成品构件的控制，以及隐蔽工程施工，主体工程施工，均应全面配合监理、业主及质量监督员，进行有效控制工程质量。4、充分发挥质检员的监督作用。质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查，发现问题有权制止，甚至停工，并报上级主管部门处理，体现质量一票否决的权利。5、加强技术管理，分部分项工程施工前均应作技术交底。加强技术复核、工序交接班执行情况的管理落实工作。严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度。推行样板制，每个工种树样板，道道操作先示范，派最好的技术人员和技工，按照操作规范和优良工程验收标准，做出样板分项工程，层层推广，严格验收，不合格一律返工。每一道工序均需经甲方、监理、监督部门验收，合格后继续下一道工序。6、建立旬检制度。现场除日常质量检验、监督、评定工作外，每月1日、11日、21日进行一次大检验，接受本公司质安科、技术科抽检，一般质量隐患24小时内整改，质量优劣与当月收入分配挂勾。7、加强对评审、选择工作。对原材料、半成品材料必须严格反关，不使用劣持产品。同时，原材料必须送检，有出厂合格和试验报告单，充分发挥检测设备的作用，提高工程质量自控能务。8、测量仪器应定期检验，各水准点、控制点、设计高程等外业测量必须认真复核。各道工序实测实量，严禁超出允许偏差值。9、钢筋砼管应提供生产厂家生产资质、许可证及营业执照等。先生产厂家审核，组织厂家现场考察，并提供有权部门做的外压裂缝荷载试验及内水压试验报告，符合要求后同意进场，进场检查按规定执行。（二）安全保证措施为加强现场安全施工管理工作，在施工前对全体参与人员进行全面的安全生产教育，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，按照“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成以项管部为主，工地安全生产责任制，明确各级部门的责任，抓好本工程的安全生产工作。为此，本公司特制定如下措施：1、在制度上建立健全的安全生产保证体系，并付之实行，防微杜渐，使安全隐患消除在萌芽状态。为此，本工程我公司在施工过程中，将建立如下的安全保证体系。项目经理(组长)项目经理(组长)兼职成员专职成员兼职成员专职成员技术员施工员班组长其它管理人员安全员技术员施工员班组长其它管理人员安全员2、落实各级安全生产责任制，严格执行安全技术规章制度。参加施工人员须熟知本工程安全操作规程，特殊工种须持证上岗。同时，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁违章指挥和违章作业。3、工程实施前需进行全面检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。4、工程实施时严格按照施工组织设计的要求进行施工，操作工人必须严守岗位，负其职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要亲临现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违返施工。5、每个分部分项工程施工前，施工员均要有针对性地进行全面安全技术交底。6、公司每半个月组织一次安全检查，检查出的隐患，做到定人、定时、定措施全面整改，项目部要不定期地经常自检。7、重视个人自我保护，进入施工现场按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业时，先要落实防护设施，正确使用攀登工具、安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。8、一切电器、机械设备、安装、操作须按安全技术操作规程进行。夜间作业要有足够的照明，并有电工跟班，在一些地方须设立明显标志，防止施工干扰或碰撞。特别禁止现场工作人员乱拉设电线用电。9、机械作业时，在机械回转半径范围内，无进行其它工作。作业时须有专人指挥。10、现场所有的电动机具，都要有良好的接地、接零和漏电保护或触电保护器装置。电焊机应有防雨措施。手持电动机具的操作人员应戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。电焊机焊把、焊反线要绝缘良好，不得附地拖拉。一切施工机具都要做到勤查、勤保养，安全使用，防止发生损伤、漏电等所造成的安全事故。11、开挖的管槽必须按规定放坡，在土质不良地段必须采取护壁措施，防止边坡塌方伤人。同时，在进行管理基础或铺设施工时，应有专人注意槽壁情况。12、防止向管槽内乱扔物品，防止误投伤人。13、所有现场人员均不得赤脚，穿高跟鞋、拖鞋。14、按照防火、防爆的有关规定，设置油库、危险品仓库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，一、二、三级动火作业未批准不得动火，临时设施区要按规定配足消防器材。15、工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭灾和饮食卫生工作。（三）工期保证措施为满足业主提出的工期目标要求，根据我公司的管理水平、技术力量、机械设备状况，本工程我公司在施工过程中，将采取以下措施组织施工，确保按预定工期完成施工任务。1、做好准备，以最快的速度进入施工状态。为此，我公司将采取最快的速度做好进场、安家的准备，生产和生活设施齐头并进。同时，召集所有参加施工的人员，介绍按期完成工程对本工程及本公司声誉的重要性，号召大家以饱满的工作热情投入施工中去。在确保质量的前提下，以最快的速度完成施工任务。2、组织好施工人员、机械、物资的编排工作，整装待发，随调随到，保证数量充足，阵容强大，确保施工高速完成。3、成立有经验、高水平的项目经理部，对整个工程进行宏观调控。合理调配劳动力，做到整个施工现场既不缺工也不窝工，有序进行，忙而不乱。4、针对工程特点，按照可行性及合理性原则，编排实施性的施工组织设计，从而突出“组织、规划、控制”的技术组织措施。施工中适时调整各部分工程的计划进度及劳力、机械。工序安排科学，控制循环作业时间，提高施工进度。5、制定旬（日）作业的目标计划，把计划落实到每一天，从而组成计划实施性的保证。6、开展全面动工及流水作业的施工部署，确保工程按期完成。因本工程涉及面广、线路长，我公司将派出六个施工队同时进行六个施工段的施工，同时，各施工段又将采取立体交叉、流水作业的施工方法全面展开。六个施工段如下分段：城厢段分四个施工段，涵江段分二个施工段。7、按工期要求，开展劳动竞赛。各施工队之间开展劳动竞赛，施工队内部也可以开展竞赛。严格执行奖罚制度，激励施工人员，挖掘内部潜力，确保劳动效率。8、发挥机械化施工效率，提高机械化作业程度。同时，采用二班制轮番作业，合理搭配，力争工期往前赶。9、编制材料供应计划，使需用材料能适时、适地、保质、保量到达现场，保证生产顺利进行。（四）环保措施具体措施如下：1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，维护附近人员的正常生产、生活秩序，以保证工程施工的正常进行。2、施工现场垃圾渣土及时清理出现场，且严禁凌空随意抛散。3、对袋装水泥等易飞场的细颗散体等材料，存放在固定容器或设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施.如需临时室外露天存放时,采取下垫上盖,防止扬尘。运输时将采用密封式增加覆盖的方式专门运输。4、禁止在施工现场焚烧橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、工地临时厕所、化粪池均采取防渗漏措施。同时采取水冲式，并有防蝇、灭蛆措施。6、严格控制人为噪场，进入施工现场不准高声喊叫，无故甩打模板、钢筋，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。7、车辆材料运输进入仙游县区，为减少噪音扰民，应尽量做到汽车不按喇叭，减少噪音污染。8、报废材料或施工中返工的材料立即运出现场并进行堆埋等处理，对于施工中弃下的零碎配件、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。（五）文明施工措施1、在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。2、工地门口按局要求挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。3、施工现场采取隔离措施，工地主要出入口设置交通指令标志，保证车辆和行人的安全通行。4、实行施工现场平面管理制度，各类临时设置、施工便道、加工场、堆场和生活设施均按经总公司审定的施工组织设计和总平面图实施，如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员做好“三防”工作。5、施工中严格按照经总公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。6、加强土方施工管理，设立专职“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受环境污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。7、工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。8、在项目组和施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取措施整改，切实搞好文明施工。本工程文明施工创建目标：达到（局）级文明工地要求。从一开始就以市级文明工地要求实施，加强本工地各项管理，包括外场内业。（六）节约措施社会主义企业经济管理的目的和必须遵循的重要原则是：以最小的耗费获取最大的社会经济效率。我们公司作为社会主义企业中的一员，积极组织职工学习先进施工技术及管理经验，采用新材料、新工艺降低成本，充分发挥干部、职工的生产积极性和创造性，为社会创造更多更好的产品，为国家提供更多的社会主义积累，同时也为企业提供更多的经济效益。本公司本着生产出更多更好的优良工程及节约材料，提高经济效益的原则，首先把施工技术管理作为一个重要环节来抓。我们公司把普及性的技术学习和有重点的技术培训工作纳入技术管理的议事日程，经常性地组织职工学习本工种的操作技术，采用上技术课、岗位练兵、技术考核等办法，提高广大职工，特别是青年工人的操作技术水平。对于采用新技术、新工艺的工程技术人员和广大工人，更是提高培训，使之熟练掌握。