劲性水泥土搅拌桩SMW桩监理实施细则

SMW工法施工监理细则一、工程概况：：基坑采用明挖法法施工，状地地面标高为-3.08～1.35m，坑底标高高为-6.5333～-12.5523m，车站基坑坑深度为3.0～14.0m，基坑最深深为右DK-2..457处，坑底标标高为-12.5523m。一、二期期施工分界线线至42轴采用放坡坡开挖+土钉支护；42轴以北采用用放坡开挖+工法桩支护护。SMW工法桩为φ850@6600，搭接250mm。右侧DK0+7790~DKK0+9955段围护结构构采用三周搅搅拌桩φ850@6600，搭接250mm。H型钢插入形形式有两种：：三插二间隔隔插入，二插插一间隔插入入两种。H型钢为7000×300××13×244mm。SMW工法桩采用42.5级普通硅酸酸盐水泥，水水灰比为1.5：1，水泥掺量20%。二、监理工作依依据1.基坑围护结结构施工设计计；2.工程地质勘勘察报告；3.有关规范；；4.施工方案；；5.监理投标文文件、监理规规划。三、专业工程特特点：SMW工法围护护结构是在连连续套接的三三轴水泥土搅搅拌桩内插入入型钢形成的的复合挡土止止水结构。适适用于较软弱弱地层，围护护结构的刚度度较大、变形形较小，基坑坑施工对邻近近建筑物和地地下管线的影影响较小。施施工工艺已经经相对成熟，而而且施工速度度快，造价较较低，止水效效果相对较好好。SMW工法围护护结构，需通通过不同的搅搅拌体与型钢钢组合，以达达到既能满足足刚度和强度度要求，同时时能保证H型钢顺利回回收，以达到到安全可靠，经经济合理的目目的。常用的的搅拌桩组合合方式有φ850（φ650）单排搅拌拌桩咬合布设设，φ850（φ650）双排搅拌拌桩咬合布设设。H型钢插入形形式有密插式式、三插二间间隔插入，二二插一间隔插插入。采用何何种组合方式式需结合基坑坑地质情况及及深度、周边边的环境条件件、场地土层层条件、基坑坑形状和规模模、支撑体系系的设置等情情况通过计算算综合确定。本工程围护结构构按照基坑开开挖深度不同同分段采用不不同围护结构构，其中基坑坑深度约大于于8.0m处采用SMW工法桩支护护，在工法桩桩顶部设置混混凝土冠梁以以增加其整体体稳定性。工工法桩采取插插一跳一，SMW桩的嵌固深深度随着开挖挖深度的不同同而变化，从从8.0m～12.0mm不等。具体体工程量统计计见下表：序号轴线范围搅拌桩长（m）型钢长度（m）型钢规格及布置置形式142~4510.211.0700×3000×13×224mm，采取跳一一插一施工245~491313.8349~521414.8452~561616.8556~601818.8660~631919.8SMW工法桩有有两种形式：：三插二间隔隔插入，二插插一间隔插入入。除右DK0+8820雨水泵房处SMW工法桩为16.8m，H型钢为17.6m外，其余SMW工法桩深度度为16.7m，H型钢长度为17.5m。四、监理工作流流程：SMW工法桩施施工工艺流程程图开挖沟槽开挖沟槽设置导向定位型钢SMW搅拌机架设下一施工循环搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度型钢进场，质量检验施工完毕插入型钢型钢涂减摩擦材料残土处理搅拌机械撤出测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度固定型钢钻头喷浆并提升至设计桩顶标高SMW工法桩监监理工作流程程图1．熟悉设计文件，制定监理细则1．熟悉设计文件，制定监理细则2．安排现场监理旁站人员，并岗前培训3．确定检测试验方法和外委检测单位检查和验收原地面处理1．审批施工布置图设计2．审批施工工艺及流程，检查机具并标定3．复核控制放样，施工放样4．质量保证措施和质量自检体系的审查1．施工试桩全过程监理旁站、检查2．审核试桩自检资料并现场质量抽检验收3．审查试施工总结和开工报告批准分项工程开工1．施工过程监理巡视或旁站检查2．水泥、型钢进场和焊接中的抽检试验3．逐批进行对完成工程量检测试验1．逐批签认施工质量报验单2．最终签署中间交工证书整理监理试验检测资料和竣工监理检验资料进场水泥、型钢及焊接监理见证试验水泥土试块，桩顶开挖，冠梁施工，基坑开挖、型钢拔除等过程监理对质量的跟踪检查批准试验桩施工工合格格，批准使用用合格，批准使用用五、监理工作主主要内容（一）施工准备备阶段1、开工前准备备1）熟悉设计文文件。特别是是要理解设计计意图，明确确SMW工法桩的宽宽度和深度，以以及插型钢的的范围和长度度。以及三轴轴搅拌桩的咬咬合情况。2）确认前道工工序，即地面面清表已经完完成并经过监监理验收。收收集清表后原原地面横断面面测量资料，确确定围护结构构边线距隧道道中桩距离的的计算和测设设方法。3）复核、批准准逐桩水泥用用量、型钢插插入深度和桩桩位布置图。4）完成SMWW工法桩分项项工程开工申申请的审查和和批准。2、施工放样资资料的复核、审审批1）复核SMWW工法桩里程程范围内各横横断面中线桩桩、边桩或者者方向桩的放放样坐标计算算。2）审批利用已已批准的控制制网进行中线线桩、边桩或或方向桩放样样的方法。3）审批施工承承包商根据桩桩位布置图进进行桩位施工工放样的放样样方法。3、机械设备核核查1）进场三轴搅搅拌桩机械的的型号和数量量应与招标文文件中规定的的一致。应使使用配有水泥泥用量计量系系统和计算机机施工控制设设备的三轴搅搅拌桩机，以以便进行水泥泥用量控制和和桩的垂直度度控制。2）机械设备应应有合格证，其其中的计量和和自动控制仪仪表应经过国国家计量鉴定定部门的鉴定定，并附有鉴鉴定证书，关关键设备上计计量部门的签签封应完整。3）检查进场三三轴搅拌桩机机以及配套、附附属设备的完完好率，保证证其在作业期期间能保持良良好的工作状状态，铭牌清清晰。动力系系统应可靠安安全，要有应应急系统。4）建立进场搅搅拌桩机施工工许可证审批批制度，对检检查检验合格格的机组进行行编号、挂牌牌。4、原材料和成成桩试验检测测1）进场材料①水泥必须采用用设计规定的的42.5级普通硅酸酸盐水泥或招招标文件中规规定的种类。作作为外购材料料，生产厂家家必须是轨道道公司准入名名单范围内的的合格供应商商，并应对生生产厂家进行行考察，了解解其生产资质质、生产过程程、生产能力力以及产品质质量。材料应应保证能符合合设计要求和和技术规范的的标准，供应应量应能满足足施工进度的的要求。②初选定厂家和和品牌后均应应进行验证试试验并审查出出厂质保书、强强度试验报告告，以决定能能否批准进场场。③建立进场水泥泥批次、数量量、检验批复复文件的编号号、现场存放放地点以及相相应所使用的的里程的原材材料台账制度度。④规范进场水泥泥的保管和收收发，注意防防潮、防雨，建建立进货和出出货的登记制制度等。⑤建立各台机械械水泥罐的注注入和消耗量量的施工纪录录台账，并随随时检查及时时签证，其统统计数据用以以对实际水泥泥用量进行总总量宏观控制制。⑥型钢进场验收收检查，是否否是设计要求求的规格尺寸寸。型钢接头头焊接质量应应符合设计要要求。同时按按照产品操作作规程在内插插型钢表面涂涂抹减摩剂。2）、试验及检检测①通常试验检测测由监理会同同业主和承包包商统一选定定有资质的社社会检测单位位来完成，但但该选定宜依依据招投标文文件和施工合合同的规定，并并应加强监理理对检测的选选样和检测过过程的管理。②作为自检或作作为外委检测测的补充，施施工承包商工工地临时实验验室应能够具具有一定的常常规试验设备备，对一些常常规检测项目目做现场检测测。③明确水泥土搅搅拌桩的自检检段落划分，按按照设计及规规范要求确定定抽检频率和和检测申请程程序。④型钢焊接质量量采用现场观观察及检查超超声波探伤记记录。5、施工工艺设设计、自检体体系和质量保保证措施的审审批1）施工工艺流流程应满足施施工图设计和和施工规范的的要求，特别别是注意搅拌拌深度的控制制方法是否能能满足设计要要求。2）自检体系必必须可以保证证每台桩机、任任何施工时间间都至少有一一名自检员在在场做施工质质量控制和施施工记录。若若该分项工程程施工为合法法分包，则要要求上述自检检员必须为总总包单位的在在编人员，并并进行岗前培培训和挂牌上上岗。3）质量保证措措施应包括对对进场材料的的检查制度、保保证现场施工工质量控制和和施工记录（报报批拟使用的的表式）真实实、及时、规规范的制度，以以及配合现场场监理人员实实施旁站监理理的制度等。6、试验桩的施施工旁站、施施工总结和正正式的开工批批复1）督促施工承承包商进行试试验桩（工艺艺性试桩）的的施工，以检检验施工组织织设计或施工工方案的实用用情况。2）监理人员应应全过程旁站站试桩的施工工，作好旁站站监理纪录，为为审批施工单单位的试验桩桩施工总结和和批复分项工工程开工报告告提供第一手手资料。3）要求施工承承包商通过试试验桩的总结结，完善施工工组织设计（施施工方案）和和工艺设计，正正式批复分项项工程开工报报告。（二）施工阶段段1、工序开工前前1）检查施工承承包商现场桩桩位的放样是是否确实使用用已经批准的的数据和方法法，并抽检复复核（用坐标标法检查）、签签署施工放样样报验单。2）根据审查批批准过的桩位位布置图，实实地检查施工工放样。桩位位要做出明确确标记，注意意对照施工桩桩位布置图，对对桩位放样记记录进行签证证。监理签署署过的桩位放放样布置图应应保证施工员员、质检员、监监理人员各一一份。以便根根据需要随时时抽查桩位。3）检查进场水水泥的复试报报告是否合格格，材料是否否已经报验并并签署。确认认水泥罐中的的水泥量，注注意储量应能能保证单桩的的连续施工。以以及围护结构构施工的连续续性。型钢的的规格和焊接接质量是否满满足设计要求求。4）核对进场就就位的三轴搅搅拌桩机是否否已经获得进进场许可证，并并核对钻杆长长度是否满足足设计搅拌深深度，钻头直直径是否满足足设计桩径的的要求。5）检查三轴搅搅拌桩机就位位桩位是否正正确、桩机垂垂直度是否满满足规范要求求。2、工序开工后后1）在开始作业业前现场监理理应到场准备备旁站施工，应应要求自检人人员到位，并并随时检查水水泥储量，机机械以及应急急系统是否完完好可靠。2）按照批准的的施工工艺进进行旁站和巡巡视监理，如如控制搅拌桩桩的桩位、桩桩长、平面偏偏差、垂直度度、喷浆量，随随机检查每根根桩的施工原原始纪录。3）施工过程中中随时检查工工艺参数是否否满足施工规规范的要求，如如钻进速度，提提升速度，注注浆压力和注注浆泵工作流流量。4）如果在设计计深度范围内内发现有《地地质勘察报告告》中未说明明的特殊地质质情况出现，需需按照规定的的应急处理措措施执行。然然后会同设计计、勘察、业业主各有关单单位协商处理理。5）随时检查施施工纪录的真真实性、完整整性，作好施施工记录的监监理抽检工作作，每工班后后及时督促上上报并复核、审审签，确认其其准确性和正正确性。6）掌握成桩龄龄期资料，及及时安排水泥泥土试样的见见证取样工作作。7）督促上报并并签署工序质质量报验单。8）作好监理纪纪录，包括：：日期和天气气，当天施工工的起讫里程程和范围及图图示，作业班班组、主要人人员和机械编编号，水泥用用量的进场量量和余量的纪纪录，设计深深度、实际搅搅拌深度、垂垂直度、停浆浆面高度的检检查记录，地地面标高、地地质情况，施施工过程中的的特殊情况以以及机械故障障问题。（三）、分项工工程竣工验收收阶段1、督促并复核核水泥土试样样的强度试验验报告，作出出统计验收的的结论。提供供SMW工法桩的强强度依据，看看是否满足设设计要求。2、进行桩墙顶顶面处理，开开挖检查成墙墙质量和单桩桩质量。3、督促承包商商安全进行大大型机械的退退场，尤其要要注意机械吊吊装和电力线线路拆除的安安全控制。4、督促承包商商进行场地清清理和余土处处理，特别注注意安全文明明施工的要求求。5、督促并复核核承包商施工工验收资料的的整理，竣工工图的编制，进进行分项工程程的验收及计计量签证工作作。六、监理工作控控制目标及控控制要点：本围护结构质量量等级为合格格工程，承包包商计划工期期为2010年9月20日～2010年10月20日，共计30天，监理部部按照承包商商的工期要求求为30天。监理工作控制要要点为：（一）开工申请请报告的审批批要点：1、逐桩位施工工放样的复核核。确认放样样和计算结果果满足设计宽宽度和深度的的要求。2、审查施工布布置图。特别别注意桩数、桩桩的编号、桩桩的搭接、施施工顺序。3、审查施工进进度计划（应应有横道图或或网络图）。4、现场核对进进场机械的型型号、台数、生生产厂家和机机械性能，特特别注意对本本项目的适应应情况以及分分布的作业面面，审批进场场机械施工许许可证。5、审查材料进进场及复试情情况，资料是是否完整有效效。6、审查试验桩桩的总结以及及参数确定，确确认工艺参数数用于指导全全面施工。（二）施工放样样的复核要点点：1、检查施工控控制线、水准准点的设置和和精度，里程程桩写明桩号号，以便随时时检查施工桩桩位精度和施施工范围是否否符合要求。2、检查施工桩桩位、桩数，桩桩位应有稳固固和易于识别别的明显标记记。（三）机械设备备的控制要点点：1、由三轴搅拌拌机与桩架组组成的三轴搅搅拌机应符合合下列要求：：1）具有搅拌轴轴驱动电机的的工作电流显显示。2）具有桩架立立柱垂直度调调整功能。3）具有主卷扬扬机无级调速速功能。4）主卷扬机采采用电机驱动动的应有电机机工作电流显显示，主卷扬扬机采用液压压驱动的应有有油压显示，或或具有钢丝绳绳的工作拉力力显示。5）桩架立柱下下部装有搅拌拌轴的定位导导向装置。6）在搅拌深度度超过20m时，须在搅搅拌轴中部位位置的立柱导导向架上安装装移动式定位位导向装置。2、注浆泵的工工作流量应可可调节。用于于贯入送浆工工艺的注浆泵泵，其额定工工作压力宜大大于2.8MPPa。3、搅拌桩施工工应根据地质质条件与成桩桩深度选用不不同形式或不不同功率的三三轴搅拌桩机机，与其配套套的桩架性能能参数必须与与三轴搅拌机机的成桩深度度和提升力要要求相匹配。（四）施工过程程的控制要点点：1、平整场地，并并测量施工范范围的自然地地面标高，放放出水泥土墙墙位置的灰线线，确定桩位位。在铺设好钢板、道道轨或滚管后后，应测出桩桩机底盘标高高，以此确定定搅拌机悬吊吊提升及下降降的起讫位置置，控制桩顶顶、桩底标高高。2、清除障碍施工前应清除搅搅拌桩施工范范围内的一切切障碍，如旧旧建筑基础、树树根、石块等等，以防止施施工受阻或成成桩偏斜。当当清除障碍范范围较大或深深度较深时，应应做好覆土压压实，防止机机架倾斜。清清障工作可与与样槽开挖同同时进行。3、机架就位及及垂直度控制制将搅拌机移至设设计桩位，定定位对中，桩桩位偏差不超超过5cm（包括测量量放样和对中中偏差）。机架垂直度是决决定成桩垂直直度的关键。因因此每根桩施施工前都要从从两个互相垂垂直的方向校校正搅拌轴的的垂直度，直直至搅拌轴与与铅直方向一一致。搅拌桩桩机垂直度偏偏差应控制在在1/250以内，且基基坑底处的垂垂直度应控制制在1/200。4、水泥浆制备备水泥应采用新鲜鲜、不受潮、无无结块的合格格水泥，拌制制时应注意控控制搅拌时间间、水灰比的的掺量，严格格称量下料。水水泥应有合格格证、复试报报告。搅拌浆液选用4425#普通硅酸盐盐水泥。使用用前须在施工工场地内钻取取不同层次的的地基土，在在室内做各种种配合比试验验。浆液水灰比和水水泥土（加固固体）无侧限限压强度须满满足设计要求求。常用的最最佳水灰比为为1.5～2.0，本工程SMW工法桩施工工取下限水灰灰比1.5，水泥浆比比重1.36～1.38。水泥掺和和量为：搅拌拌土体范围内内20%，不少于360kg。拌制浆液前，应应先在灰浆拌拌制机内注入入一部分清水水，然后边搅搅拌边倒入水水泥。水量应应按水灰比定定量增加。5、工艺试桩在施工前应做工工艺试桩。通通过试桩，熟熟悉施工区的的土质状况，确确定施工工艺艺参数，如：：钻进深度、灰灰浆配合比、喷喷浆下沉及提提升速度、喷喷浆速率、喷喷浆压力及钻钻进状况等。6、成桩施工1）控制下沉速速度待搅拌机冷却水水循环正常后后，启动电动动机。本工程程预搅下沉的的速度应控制制在小于1m/miin，一般控制制在0.5m//min左右，边喷喷浆边下搅拌拌头。2）提升喷浆搅搅拌当搅拌头下沉到到加固体底标标高时，搅拌拌头在原地搅搅拌1min，以确保水水泥浆液通过过输浆管和钻钻杆压入加固固体底部，然然后边喷浆边边提升搅拌头头，提升速度度应控制在小小于2m/miin。严格按照设计确确定的施工参参数进行施工工。为了使水水泥和地基土土充分搅拌均均匀，应将搅搅拌头边旋转转边沉入土中中，至设计加加固深度后边边搅拌边提升升直至地面。水水泥浆液应分分二次搅拌完完。3）严格控制喷喷浆速率与喷喷浆提升（或或下沉）速度度的关系确保在提升开始始时同时注浆浆，在提升至至桩顶时，该该桩全部浆液液喷注完毕，控控制好喷浆速速率与提升（下下沉）速度的的关系是十分分重要的。喷喷浆和搅拌提提升速度的误误差不得大于于±0.1mm/min。本SMW工法工程采采用二搅二喷喷，喷浆提升升速度不大于于2m/miin。深层搅拌桩单位位时间内水泥泥浆液喷出量量Q（t/min）与钻头直直径、水泥掺掺量、搅拌提提升速度之间间关系：Q=πd2raawv/4*99.8其中D—钻头直直径m；r—土土的重度（KN/m3）aw—水泥掺入入比（%）V—搅拌轴提升升速度施工时承包商按按两副桩作为为一个单元控控制水泥用量量。经计算:S=ππd2/4=1..031m33r—土的重度取取18KN//m3，水泥掺入入比aw为20%，则Q=1.0331*18**20%V//9.8=00.37877V（t/min）则流量与速度的的关系：Q/V=3378.7kkg/minn则水泥浆重量==378.77*2.5==946.775kg而根据：水灰比为1.55：1，则水泥比比重=（1+1.5）/（1.5+11/3）=1.366kg/L则水泥浆体积==946.775/1.336=6966.14L流量中的水泥换换算成水泥浆浆的体积后，流流量与流速的的关系为：Q1/V11=696..14（L/min）从上面关系式可可以看出：流流量与流速成成反比变化。7、型钢的插入入宜在搅拌桩桩施工结束后后30min内进行，插插入前必须检检查其直线度度、接头焊缝缝质量并确保保满足设计要要求。8、型钢的插入入必须采用牢牢固的定位导导向架，并用用两台经纬仪仪双向校核插插入时的垂直直度，型钢插插入到位后用用悬挂构件控控制型钢顶标标高，并应将将已插好的型型钢连接起来来，防止在施施工下一组搅搅拌桩时，造造成已插好的的型钢移位。型钢检查表检查项目允许偏差检查频率检查方法范围点数型钢规格符合设计每根整根观察、尺量焊缝质量符合规范每根全部观察、超声型钢垂直度≤1/200每根1经纬仪型钢长度（mmm）±10每根1钢尺型钢底标高（mmm）－30每根1水准仪型钢平面位置（mm）平行基坑方向50每根1钢尺垂直基坑方向10每根1钢尺型心转角φ（°°）3每根1量角器9、型钢插入宜宜依靠自重插插入，也可借借助带有液压压钳的振动锤锤等辅助手段段下沉到位，严严禁采用多次次重复起吊型型钢并松钩下下落的插入方方法。若采用用振动锤下沉沉工艺时不得得影响周围环环境。10、防止断桩桩施工中发生意外外中断注浆或或提升过快现现象，应立即即暂停施工，重重新下钻至停停浆面或少浆浆段以下0.5m的位置，重重新注浆提升升，保证桩身身完整，防止止断桩。11、邻桩施工工连续的水泥土墙墙中相邻桩施施工的时间间间隔一般不应应超过24h。因故停歇歇时间超过规规定时间，应应采取补桩或或在后施工桩桩中增加水泥泥掺量（可增增加20%~330%）、补桩及及注浆等措施施。前后排桩桩施工应错位位成踏步式，以以便发生停歇歇时，前后施施工桩体成错错位搭接形式式，有利墙体体稳定及止水水效果。12、钻头及搅搅拌叶检查经常性、制度性性地检查搅拌拌叶磨损情况况，当发生过过大磨损时，应应及时更换或或修补钻头，钻钻头直径偏差差应不超过3%。对叶片注浆式搅搅拌头，应经经常检查注浆浆孔是否阻塞塞；对中心注注浆管的搅拌拌头应检查球球阀工作状况况，使其正常常喷浆。13、成桩记录录施工过程中必须须做好成桩记记录，不得事事后补记，成成桩记录反映映真实施工状状况。成桩记录应有专专人负责，记记录误差：钻钻进深度不得得大于5mm；时间记录录不得大于5s。14、试块的制制作情况一般情况下一个个台班抽查两两根桩，每桩桩做三联标准准模水泥土试试块三组，水水泥土样不得得取桩顶冒浆浆，宜提取桩桩长不同深度度三个点处的的水泥土样，最最上点应在3m以下。试块块宜在水中养养护，测定28天的无侧限限抗压强度。（四）施工完成成后监理控制制要点1、地表余土的的处理，搅拌拌桩施工过程程中会造成大大量的泥浆溢溢出，而且水水泥浆液结硬硬后具有一定定强度，监理理应督促承包包商及时清理理作业范围，以以免对后续施施工造成较大大的影响和损损害安全文明明施工形象。2、强度开挖检检验及外观鉴鉴定。督促施施工单位进行行开挖自检，用用目测法检查查桩体成型情情况，搅拌均均匀程度如实实做好记录。3、桩头清理以以及冠梁施工工，做好周围围地面的排水水截水工作，避避免开挖后周周围地表水下下渗，增加围围护结构后的的水土压力，恶恶化受力状况况，造成基坑坑安全隐患。4、做好基坑监监测工作，按按照开挖深度度的不同和监监测值的变化化调整监测频频率，及时反反馈信息数据据，指导施工工。真正做到到信息化施工工。5、型钢回收应应在主体地下下结构施工完完成后方可进进行。在拆除除支撑和围檩檩时，应将型型钢表面留有有的围檩限位位或支撑抗滑滑构件、电焊焊等清除干净净，型钢起拔拔宜采用专用用液压起拔机机。6、型钢拔除回回收时，应根根据环境保护护要求对型钢钢拔除后形成成的空隙填充充注浆（根据据地层情况和和设计要求采采用压力或无无压力注浆）。三轴深层搅拌桩桩检查表项目质量标准允许误差检验频率检验方法监理方法施工前桩径符合设计大于设计值逐根尺量现场复核宽度符合设计大于设计值逐断面尺量标高符合设计±200mm逐根水准仪施工中垂直度规范要求〈1/200逐根经纬仪旁站监理搅拌深度设计桩长大于设计值逐根尺量、水准仪桩位间距符合设计20mm10%尺量抽检施工后强度符合设计不小于设计每台班2根桩，每每桩三组试块块见证取样抽检桩位间距符合设计50mm10%尺量抽检桩数符合设计不小于设计——目测验收七、监理工作方方法及措施：：（一）监理主要要工作方法和和标准监理主要采用旁旁站、巡视、见见证检验相结结合的方法进进行控制，主主要检查项目目和要求如下下表：（见附附表）（二）监理主要要措施1、严格控制工工程造价，认认真审核施工工预决算和签签署工程月度度付款凭证；；2、严格控制工工程质量，对对施工组织设设计或施工方方案、施工管管理制度、质质量保证体系系、测试单位位与分包单位位的资质、工工程上使用的的原材料、半半成品、成品品和设备的质质量以及工程程复核验收签签证等须严格格把关。3、严格控制进进度计划的贯贯彻执行，当当工程实际进进度与计划进进度不相符时时，总监理工工程师应及时时提出相应措措施的意见，力力争项目进度度目标的实现现。4、根据本工程程的特点及施施工工艺，监监理重点检查查成桩、插型型钢等工序。在在施工过程中中发现带有共共性的问题或或较为重要的的问题，应及及时书面通知知承包商注意意改正，不要要求答复整改改措施的可发发监理联系单单，比较严重重的要求必须须答复整改措措施的发监理理工作通知单单。问题严重重时经业主同同意可签发停停工令。5、监理过程中中经常召集有有关方面开协协调会议，任任何会议都要要用会议纪要要的形式记录录备查，一切切来往公文及及函件应有签签收登记制度度。八、汇总表（一）旁站记录录表（见附表表）（二）工序报验验资料1、SMW桩支支护工程检验验批质量验收收记录表E11.52、SMW工法法施工记录FF（3）试验汇总总表1、水泥出